ES2202032T3 - Union de accion rapida. - Google Patents
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Abstract
Una unión de acción rápida para sujetar y retener el accesorio terminal de un tubo rígido o flexible que termine en un reborde o en una boquilla roscada, (TF, TC) tras haber sido insertada una posición hermética sin fugas dentro de la unión, unión que consta de un cuerpo tubular (4) con una boca de acoplamiento (4a) en el extremo cerca del accesorio terminal del tubo y con medios para conectarse a un conducto en el otro extremo, una junta 11 fabricada de un material elastómero contra la cual se apoya una superficie final de dicho accesorio terminal (TF, TC) de manera hermética, un cuerpo interno (10) que soporta a dicha junta (11) axialmente desplazable hacia el interior de dicho cuerpo tubular (4) de manera opuesta a un muelle antagonista 8 cuando dicho accesorio terminal (TF, TC) es empujado contra dicha junta elástica soportada (11), al menos un juego de mordazas (13) par sujetar y retener dicho accesorio terminal (TF, TC) y un casquillo exteri (7) empujado por un muelle (6) hacia la boca (4a) para cerrar dichas mordazas (13), que se caracteriza porque Dicho cuerpo tubular (4) tiene al menos dos muescas (4b) en el mismo plano perpendicular al eje del cuerpo tubular (4) que define al menos dos ventanas de extensión angular similar a través de la pared cilíndrica del cuerpo tubular (4), cerca de dicha boca (4a); Cada una de dichas mordazas (13) tiene la forma del sector de una corona circular de extensión angular acorde con la de dichas ventanas desplazables radialmente hacia el interior y hacia el exterior por una ventana respectiva, su superficie interior (13b) tiene una forma específica para acoplarse funcionalmente con dicho reborde terminal o con dicha boquilla roscada (TF, TC) del accesorio terminal del tubo a conectar, su superficie exterior (13a) es cónica, el cono se abre hacia dicha boca de acoplamiento (10) y tiene una superficie radial con una ranura circular (13c); Un accesorio (12) de muelle circular en la ranura circular (13c) de dichas mordazas (13) mantienecerradas a dichas mordazas desplazables radialmente; 10 Dicho casquillo exterior (7) tiene una superficie final cónica (7a) que se abre hacia la boca (4a) apoyándose en las superficies cónicas exteriores (13a) para sujetar y retener a dicho accesorio terminal (TF, TC); El empuje hacia atrás del casquillo exterior (7) con relación a la boca (4a), en dirección opuesta a dicho muelle de empuje (6) permite que dicho accesorio terminal (TF, TC) sea empujado por la boca (4a) dentro del cuerpo tubular (4) separando las mordazas desplazables radialmente (13) en dirección opuesta a la fuerza elástica ejercida por dicho muelle circular (12) y una liberación del casquillo exterior (7) que fuerza las mordazas (13) para que presionen alrededor del reborde o rosca del accesorio terminal (TF, TC) en una posición estanca contra dicha junta (11) soportada elásticamente.
Description
Unión de acción rápida.
La invención está relacionada con una unión de
acción rápida, especialmente, la invención se relaciona con una
unión de acción rápida para uso manual, aunque también se puede
accionar de manera automática con un actuador accionado, que cuenta
con mordazas de sujeción adaptadas de manera que se ajusten a la
forma del accesorio terminal del tubo rígido o flexible a acoplar y
que retienen al accesorio terminal de manera que no tenga
fugas.
En muchos sectores industriales como en
laboratorios y talleres, a menudo se conectan tubos rígidos y/o
flexibles para la conducción de fluidos presurizados, gaseosos o
líquidos, para efectuar pruebas rápidamente, establecer un
determinado circuito hidráulico o neumático o propulsar una máquina
accionada por fluidos.
Por motivos obvios de productividad, es
importante el uso de uniones de acción rápida para unir rápidamente
tubos, manualmente o mediante actuadores neumáticos. Normalmente,
estas uniones de acción rápida están especialmente diseñadas para
el tipo de accesorios terminales de los tubos a conectar.
En función de la forma y el tamaño de accesorio
terminal del tubo a conectar, se expanden dos o más mordazas de la
unión permitiendo que el accesorio terminal del tubo se inserte
hasta forzarlo contra una junta elástica. A la liberación de las
mordazas estas se cierran apretadamente sobre el accesorio bajo la
acción de un muelle y lo retienen en posición hermética dentro de
la unión.
Hay muchas uniones de acción rápida en el mercado
con diferentes características para varias
aplicaciones.
aplicaciones.
El documento WO 97/32154 revela una unión de
acción rápida idónea para boquillas terminales roscadas o de
diferente forma, de un tubo. Se disponen de manera alterna una
pluralidad de mordazas de sujeción, y mordagas de separación en
estrella o corola. Un mandril de expansión es empujado por la
boquilla final del tubo insertándose por la boca de la unión y
expande una parte del vástago de las mordazas sujetas de manera
pivotante permitiendo así que la boquilla se empuje completamente
hacia el interior de la unión contra la junta elástica.
El documento DE 295 00 808 U revela una unión de
acción rápida idónea para la boquilla final roscada de un tubo, que
utiliza muchas mordazas dispuestas en estrella o corola, la
abertura pivotante de las cuales se permite tirando hacia atrás del
casquillo exterior con carga de muelle cuando se inserta la
boquilla totalmente dentro de la unión. La liberación del
casquillo exterior fuerza a las mordazas de corola abiertas de
manera pivotante a que se contraigan para sujetar y bloquear la
boquilla roscada.
Estos tipos de unión de acción rápida son
relativamente complejos y caros debido al gran número de partes que
las componen.
Además, un inconveniente de estas uniones de
acción rápida es que la inserción del accesorio terminal del tubo
tiene lugar con las mordazas muy abiertas. Especialmente en el caso
de las boquillas roscadas (o incluso en el caso de las boquillas
con rebordes), al liberar las mordazas, las crestas de las partes
roscadas presentes en la superficie de sujeción interior de las
mordazas pueden caer sobre las crestas de la rosca de la boquilla,
fallando momentáneamente la sujeción y causando un escape del
fluido presurizado.
Estos inconvenientes de las uniones de acción
rápida conocidas se han superado eficazmente con la presente
invención cuyo objeto es mejorar la unión de acción rápida según
la reivindicación 1 la cual consta de un número relativamente
limitado de piezas, lo que la hace considerablemente más
barata.
Según esta invención, el mecanismo de
acoplamiento es tal que en la liberación de las mordazas siempre
queda asegurado un correcto ajuste de las superficies que cooperan
de las caras interiores de las mordazas y de la boquilla ya que,
durante la inserción de la boquilla, las superficies que cooperan
se mantienen en contacto entre sí permitiendo que se superen las
crestas de las roscas o de características similares en
contraposición a una pequeña fuerza elástica suficiente para
mantener las superficies que cooperan en contacto entre sí
mientras el accesorio terminal del tubo es empujado hacia el
interior de la unión hasta que alcanza la posición hermética
apoyándose en la junta elástica de la unión.
De este forma, cuando las mordazas se liberan, se
produce un acoplamiento correcto de las roscas o de características
funcionalmente similares de la boquilla final y de las mordazas de
una manera “preestablecida” que, en la práctica, elimina las
conexiones erróneas, inadecuadas y momentáneamente inestables.
La unión de acción rápida de la invención consta
generalmente de un cuerpo tubular que consta de una boca de
acoplamiento en un extremo y en el otro extremo de medios para una
unión hermética con un conducto o tubo, y al menos un juego de
mordazas de sujeción ubicadas entre ambos extremos de la unión, con
una forma adaptada para sujetar y retener un determinado accesorio
terminal del tubo a conectar.
Según un primer aspecto de la unión de la
invención, el cuerpo tubular tiene al menos dos muescas idénticas
en el mismo plano perpendicular a los ejes del cuerpo tubular,
constando de al menos dos ventanas circunferenciales con la misma
extensión angular y funcionalmente opuestas la una a la otra o
dispuestas de manera funcionalmente similar alrededor de la
circunferencia de la pared cilíndrica del cuerpo tubular,
relativamente cerca de la boca del acoplamiento.
Cada mordaza tiene la forma del sector de una
corana circular cuya extensión angular puede ajustarse a la de una
ventana relacionada por la cual puede deslizarse radialmente hacia
dentro o hacia fuera.
La superficie circular exterior de cada mordaza
es cónica con la abertura del cono hacia la boca de acoplamiento
mientras que la superficie circular interior tiene una forma
especialmente adaptada para ajustarse funcionalmente a la forma del
accesorio terminal del tubo a conectar.
Una de las superficies planas radiales de las
mordazas tiene una ranura circular dentro de la cual está montado
un muelle circular de sujeción.
Un muelle opuesto axialmente al asiento
deslizable dentro del cuerpo tubular, contra el cual se apoya la
superficie final del accesorio del tubo, tiene una junta de un
elastómero relativamente blando en la cual se apoya la superficie
final del accesorio colinda, al conectar el tubo a la unión.
Un casquillo exterior tiene una parte final
cónica que se acopla y empuja contra la superficie exterior cónica
de las mordazas, bajo la acción de un muelle de empuje.
El casquillo exterior puede desplazarse hacia
atrás por la fuerza con respecto a la boca del cuerpo tubular de
manera opuesta a la fuerza ejercida por el muelle de empuje,
permitiendo que el accesorio del tubo sea empujado por la boca hacia
el interior del cuerpo tubular mientras se desplazan las mordazas
radialmente entre sí de manera opuesta a la fuerza elástica
moderada ejercida por el muelle circular de sujeción.
Cuando se libera el casquillo exterior, las
superficies interiores de las mordazas, que tienen una forma
adecuada, aprietan sobre la superficie exterior del accesorio
terminal (boquilla) sujetándolo y reteniendo cualquier
desplazamiento en retroceso de la boquilla que ha sido empujada
por la fuerza contra la junta de estanqueidad.
La unión de acción rápida de la invención puede
tener preferiblemente una válvula de retención interna de cualquier
tipo adecuado común que se abra por desplazamiento axial del muelle
del conjunto de asiento con muelle, con una extensión de aguja
para accionar la abertura del cierre de la válvula de retención. El
desplazamiento axial de la aguja es causado por la boquilla al ser
empujada sobre la junta de estanqueidad que causa que ceda la
compresión del material que impide la cesión del conjunto de
estanqueidad desplazable axialmente.
Por supuesto, el número de ventanas y el número
de mordazas radialmente desplazables puede ser incluso superior a
dos.
La unión de acción rápida de la invención se
define de una manera más precisa en la reivindicación 1 mientras
que las particularidades especialmente preferidas se definen en
las reivindicaciones subordinadas.
Las figuras 1a, 1b y 1c muestran respectivamente
una sección longitudinal, una vista seccional tridimensional y un
despiece de varias partes de una unión de acción rápida de la
invención, diseñada para recibir boquillas roscadas.
Las figuras 2a, 2b y 2c muestran respectivamente
un corte parcial longitudinal, un corte tridimensional y un
despiece de una unión de acción rápida de la invención, diseñada
para recibir accesorios con
rebordes.
rebordes.
En las figuras, las mismas piezas o las piezas
que tienen la misma función se han identificado con el mismo
número.
Según la ejecución mostrada en las figuras, la
unión de acción rápida también está provista de una válvula de
retención interna que se abre automáticamente cuando se inserta el
terminal de un tubo a conectar dentro de la unión. La válvula de
retención opcional es especialmente útil si el tubo se va a
conectar a un conducto de fluido con presión que pueda liberarse a
la atmósfera cuando el manguito esté desconectado. Evidentemente,
la presencia de esta válvula de retención interna sigue siendo una
opción aunque se recomienda.
La unión de acción rápida de la invención consta
de un cuerpo tubular 4, que consta de una boca de acoplamiento
4a.
El otro extremo del cuerpo tubular puede ser
roscado y generalmente se conecta al accesorio de un
tubo 1 de un conducto, tubo o colector.
tubo 1 de un conducto, tubo o colector.
Según la ejecución preferida mostrada en las
figuras, la unión de acción rápida incorpora una válvula de
retención 2 compuesta de un cierre 2a, forzado por la presión del
fluido y/o por un muelle 15 contra un asiento del cuerpo de la
válvula de retención 2b alojada dentro del accesorio del tubo 1.
Normalmente el cuerpo de la válvula de retención tiene una junta
tórica de cierre 2c y se mantiene en su lugar mediante un anillo
Seeger 3 instalado en la ranura 2d, según las técnicas de montaje
estándar.
La válvula de retención 2 puede ser una válvula
estándar de una única dirección y dependiendo del tipo de
aplicación (fluido, temperatura, etc.) puede ser incluso de
plástico, salvo el muelle 15 y la junta tórica 2c. En la práctica,
la válvula 2 puede ser instalada o retirada del dispositivo de
unión de acción rápida, según se necesite.
El cuerpo tubular 4 tiene al menos dos muescas 4b
practicadas en el mismo plano perpendicular al eje del cuerpo
tubular. Las muescas 4b constan de al menos dos ventanas
diferentes, de la misma extensión angular, funcionalmente opuestas
en el caso de dos o cuatro muescas o dispuestas de otra forma en
el caso de un número impar de muescas, por ejemplo 3, cerca de la
boca 4a del cuerpo tubular.
Por cada ventana 4b, una mordaza 13 está libre
para desplazarse radialmente hacia dentro y hacia fuera.
Básicamente, la mordaza tiene la forma del sector
de una corona circular, cuya extensión angular es acorde con la
abertura de la ventana por la que se instala ésta para que se
pueda deslizar radialmente por la misma.
La superficie circular exterior 13a de cada
mordaza es cónica mientras que su superficie interior 13b tiene
forma perfilada de manera que se acople funcionalmente con el
perfil del accesorio terminal del tubo (boquilla) a conectar.
Una de las dos superficies planas de las mordazas
13, preferiblemente la que mira hacia la boca de la unión, tiene
una ranura circular 13c (que se extiende por todo el arco de
circunferencia de la mordaza) dentro de la cual hay instalado un
muelle circular de sujeción 12 para forzar una mordaza hacia la
otra que está en posición contraída.
Preferiblemente, este muelle circular puede ser
un muelle helicoidal de alambre fino formando un anillo de
compresión elástica capaz de conformarse a sí mismo alrededor del
cuerpo tubular mientras se acoplan las mordazas 13.
En la parte inferior del alojamiento dentro del
cual se coloca la boquilla terminal del tubo a conectar hay una
junta 11 de un material elastómero contra la cual se empuja la
superficie final de la boquilla en una posición hermética. Un cuerpo
cilíndrico interno 10 axialmente deslizable dentro del cuerpo
tubular 4 de manera opuesta a la fuerza de un muelle antagonista 8
sostiene la junta.
Este cuerpo interno desplazable por la fuerza 10
tiene una junta tórica 14 que proporciona una estanquidad primaria
entre el cuerpo interno deslizable 10 y el cuerpo tubular 4 de la
unión y está opuesto por un muelle interno que, cuando la boquilla
terminal del manguito es empujada por la fuerza contra la junta 11,
es comprimido por el cuerpo interno 10.
Un casquillo exterior 7 tiene una superficie
cónica 7a en su extremo que normalmente se apoya sobre la
superficie cónica exterior 13a de las mordazas 13, forzándose por
el muelle 6 hacia la boca 4a de la unión.
El empuje hacia atrás del casquillo exterior 7
con respecto a la boca 4a, de manera opuesta a la fuerza ejercida
por el muelle de empuje 6, permite la inserción de la boquilla
final del tubo a conectar y que se empuje dentro del cuerpo tubular
4, mientras que se fuerzan radialmente las mordazas 13 separadas
de manera opuesta a la fuerza elástica antagonista ejercida por el
muelle circular 12.
Por ello, durante la inserción, las crestas de
los respectivos perfiles del accesorio terminal del tubo y de las
superficies internas cilíndricas de las mordazas pueden superar
fácilmente a la otra en virtud de la fuerza relativamente modesta
del muelle circular de sujeción 12, mientras que permanecen
básicamente en contacto mutuo entre sí.
El accesorio terminal del tubo es empujado
eventualmente contra la junta 11, de manera opuesta a la fuerza
ejercida por el muelle interno 8, hasta que se crea una estanquidad
sin fugas.
Liberando el casquillo 7, las mordazas aprietan
el accesorio terminal del tubo creándose así una sólida sujeción y
evitándose cualquier retroceso indeseable de la posición de
estanquidad adoptada contra la junta 11 de manera opuesta a la
fuerza ejercida por el muelle interno 8.
Como ya se ha dicho, las mordazas 13 tienen sus
caras internas adaptadas para acoplarse con la forma particular del
accesorio del tubo que se va a sujetar en su posición de una
manera sólida y estable.
Las figuras 1a, 1b y 1c ilustran una unión de
acción rápida de la invención que se utilizará con las boquillas
terminales roscadas TF.
Como se muestra en las figuras 1a, 1b y 1c el
interior 13b de las mordazas (dos en este ejemplo) está roscado de
manera similar para apretar y sujetar la boquilla roscada TF
insertada dentro de la unión.
Durante la inserción, las respectivas roscas de
la boquilla TF y las de las mordazas se superan mutuamente entre sí
de manera opuesta a la fuerza ejercida por el muelle circular de
sujeción 12 de las mordazas.
Esta fuerza moderada mantiene sólidamente en
contacto las roscas de la boquilla y de las superficies interiores
de las mordazas 13.
Por ello, habiéndose empujado la boquilla
terminal TF del tubo dentro de la unión hasta crear una estanquidad
sin fugas contra la junta 11, generalmente hecha de goma
relativamente blanda o elastómero equivalente, cuando el casquillo 7
es liberado, las respectivas roscas de las superficies internas
13b de las mordazas 13 ya están adheridas a las roscas de la
boquilla que de este modo queda asegurada y retenida en la
posición alcanzada, sin ningún desplazamiento en retroceso.
Incluso aunque se trate de una forma diferente
del accesorio terminal TF del tubo a conectar, como se muestra en
el ejemplo de las figuras 2a, 2b y 2c, se garantizan las mismas
características eficaces de sujeción y retención ya que una vez se
ha creado la posición de estanquidad, la ranura circular en las
superficies interiores de las mordazas 13 ya está acoplada con el
collar o reborde terminal TC del accesorio terminal del tubo
debido a la acción de la fuerza elástica ejercida por el muelle de
sujeción 12 de las mordazas.
Cuando dentro de la unión de acción rápida hay
una válvula de retención 2, según las ejecuciones
preferidas ilustradas en las figuras, el empuje del extremo de la boquilla contra la junta de goma 11 desplaza por la fuerza el cuerpo interno de apoyo 10 comprimiendo el muelle interno 8, y causa que la extensión de aguja 9 fuerce la abertura del cierre 2a de la válvula de retención 2, de manera opuesta al muelle antagonista 15, posiblemente presente.
preferidas ilustradas en las figuras, el empuje del extremo de la boquilla contra la junta de goma 11 desplaza por la fuerza el cuerpo interno de apoyo 10 comprimiendo el muelle interno 8, y causa que la extensión de aguja 9 fuerce la abertura del cierre 2a de la válvula de retención 2, de manera opuesta al muelle antagonista 15, posiblemente presente.
La válvula de retención interna 2 permanecerá
abierta mientras que la boquilla terminal del tubo esté conectada y
se cerrará automáticamente cuando se desconecte de la unión de
acción rápida.
La desconexión se efectúa ejerciendo fuerza hacia
atrás sobre el casquillo exterior 7, liberándose así las sujeciones
ejercidas por las mordazas y permitiendo la extracción de la
boquilla tennirial (TF, TC), que también en este caso tiene lugar
de manera opuesta a la modesta fuerza elástica ejercida por el
muelle circular de sujeción 12 de las mordazas.
Como se muestra en las figuras, el movimiento
hacia atrás del casquillo 7 está limitado por el anillo elástico
4c, instalado en una garganta dedicada del cuerpo tubular 4.
Esta limitación del movimiento del casquillo 7
garantiza que, al final de la carrera, el extremo cónico del
casquillo 7 aun permanezca en una posición adecuada para evitar que
las mordazas 13 se empujen accidentalmente completamente fuera de
sus respectivas ventanas.
Retirando simplemente el anillo elástico 4c que
limita el movimiento de retroceso del casquillo 7, y empujando
totalmente hacia atrás el casquillo 7, la unión de la invención se
puede desmontar fácilmente. Las mordazas 13 pueden ser empujadas
fuera de sus ventanas y quitadas de este modo de su ventana de
alojamiento, retirando el muelle circular de sujeción 12.
Una vez se hayan quitado las mordazas 13 se puede
desmontar completamente toda la unión.
La simple operación de quitar las mordazas 13
también sirve para reemplazarlas sin desmontar completamente todo
el dispositivo.
Por ello, salvo la principal limitación de la
boca 4a del cuerpo tubular 4, es posible, con una sencilla
operación, sustituir las mordazas 13, para adaptar su perfil
interno al perfil de la boquilla terminal que se va a insertar.
Esto se puede efectuar para adaptar la unión de
acción rápida para que reciba boquillas roscadas de diferentes
diámetros y/o diferente roscado o cualquier otro tipo de
boquilla.
El material utilizado para construir las
diferentes piezas que forman la unión de acción rápida de la
invención, salvo claro está la junta elástica 11, las juntas
tóricas 2c y 14 y los muelles 6, 8 y 15, puede ser diferente en
función de la aplicación particular, la naturaleza del fluido,
etc.
Entre los materiales más comunes que se pueden
utilizar se encuentran el acero, titanio, bronce, latón,
hastelloy, y plásticos.
La boquilla terminal o accesorio terminal del
tubo a conectar puede tener formas diferentes a las descritas en
los ejemplos de las figuras, como rebordes planos, avellanados,
extremos rebordeados, o incluso racores de tubos flexibles.
En cualquier caso, las mordazas 13, que actúan
radialmente, de la unión de la invención tendrán una superficie
interna con una forma adaptada para cooperar funcionalmente con la
forma específica de la boquilla terminal del tubo.
Por supuesto, las uniones de acción rápida de la
invención se pueden diseñar para diferentes intervalos de presiones
de fluidos de manera que satisfagan necesidades y aplicaciones
específicas. Normalmente, se pueden utilizar para presiones
comprendidas entre 0 y 1000 bares e incluso más; lo más normal es
que se diseñen para presiones comprendidas entre 0 y 200
bares.
Claims (3)
1. Una unión de acción rápida para sujetar y
retener el accesorio terminal de un tubo rígido o flexible que
termine en un reborde o en una boquilla roscada, (TF, TC) tras
haber sido insertada una posición hermética sin fugas dentro de la
unión, unión que consta de un cuerpo tubular (4) con una boca de
acoplamiento (4a) en el extremo cerca del accesorio terminal del
tubo y con medios para conectarse a un conducto en el otro extremo,
una junta 11 fabricada de un material elastómero contra la cual se
apoya una superficie final de dicho accesorio terminal (TF, TC) de
manera hermética, un cuerpo interno (10) que soporta a dicha junta
(11) axialmente desplazable hacia el interior de dicho cuerpo
tubular (4) de manera opuesta a un muelle antagonista 8 cuando
dicho accesorio terminal (TF, TC) es empujado contra dicha junta
elástica soportada (11), al menos un juego de mordazas (13) par
sujetar y retener dicho accesorio terminal (TF, TC) y un casquillo
exteri . (7) empujado por un muelle (6) hacia la boca (4a) para
cerrar dichas mordazas (13), que se caracteriza porque
- Dicho cuerpo tubular (4) tiene al menos dos muescas (4b) en el mismo plano perpendicular al eje del cuerpo tubular (4) que define al menos dos ventanas de extensión angular similar a través de la pared cilíndrica del cuerpo tubular (4), cerca de dicha boca (4a);
- Cada una de dichas mordazas (13) tiene la forma del sector de una corona circular de extensión angular acorde con la de dichas ventanas desplazables radialmente hacia el interior y hacia el exterior por una ventana respectiva, su superficie interior (13b) tiene una forma específica para acoplarse funcionalmente con dicho reborde terminal o con dicha boquilla roscada (TF, TC) del accesorio terminal del tubo a conectar, su superficie exterior (13a) es cónica, el cono se abre hacia dicha boca de acoplamiento (10) y tiene una superficie radial con una ranura circular (13c);
- Un accesorio (12) de muelle circular en la ranura circular (13c) de dichas mordazas (13) mantiene cerradas a dichas mordazas desplazables radialmente;
- Dicho casquillo exterior (7) tiene una superficie final cónica (7a) que se abre hacia la boca (4a) apoyándose en las superficies cónicas exteriores (13a) para sujetar y retener a dicho accesorio terminal (TF, TC);
- El empuje hacia atrás del casquillo exterior (7) con relación a la boca (4a), en dirección opuesta a dicho muelle de empuje (6) permite que dicho accesorio terminal (TF, TC) sea empujado por la boca (4a) dentro del cuerpo tubular (4) separando las mordazas desplazables radialmente (13) en dirección opuesta a la fuerza elástica ejercida por dicho muelle circular (12) y una liberación del casquillo exterior (7) que fuerza las mordazas (13) para que presionen alrededor del reborde o rosca del accesorio terminal (TF, TC) en una posición estanca contra dicha junta (11) soportada elásticamente.
2. La unión de acción rápida según la
reivindicación 1, que se caracteriza porque incluye una
válvula de retención interna (2) que está completamente abierta por
el desplazamiento axial hacia adentro de dicho cuerpo interno (10)
con una extensión de aguja (9) que fuerza que se abra un cierre (2a)
de la válvula de retención.
3. La unión de acción rápida según la
reivindicación 1, se caracteriza porque el número de dichas
ventanas (4b) y dichas mordazas (13) es superior
a 2.
a 2.
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