JPH0642685A - 流体導管結合用のプラグイン継手 - Google Patents
流体導管結合用のプラグイン継手Info
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- JPH0642685A JPH0642685A JP5053212A JP5321293A JPH0642685A JP H0642685 A JPH0642685 A JP H0642685A JP 5053212 A JP5053212 A JP 5053212A JP 5321293 A JP5321293 A JP 5321293A JP H0642685 A JPH0642685 A JP H0642685A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve seat
- passage
- receiving member
- plug
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
- F16L37/32—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
- Y10T137/87941—Each valve and/or closure operated by coupling motion
- Y10T137/87949—Linear motion of flow path sections operates both
- Y10T137/87957—Valves actuate each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 流れの方向に関係なく受け部材と挿入部材が
非結合状態にある際に流体が逃げないよう構成し、弁の
取り付けを容易にするプラグイン継手を提供する。 【構成】 受け部材２の貫通通路３１内にはある方向の
流れを閉じる第１の弁３２が装着、この弁の閉止部品３
６は受け部材内に挿入部材１が差し込まれた時に開成位
置に押し込まれることが可能でかつ閉止部品を弁座３３
に関して密封する密封リング３９を備えた環状溝３８が
ある。非結合状態時に逆方向の流れが漏れるのを防ぐた
めに、挿入部材１の貫通通路１３１内に第２の弁１３２
が挿入されている。これは第１の弁と同じ構成である
が、この第１のとは反対方向の流れを閉じるものであ
る。両方の弁の閉止部品３６、１３６は、挿入部材、受
け部材が互いに押される際は相互に開成位置に押し込ま
れるように構成されている。
非結合状態にある際に流体が逃げないよう構成し、弁の
取り付けを容易にするプラグイン継手を提供する。 【構成】 受け部材２の貫通通路３１内にはある方向の
流れを閉じる第１の弁３２が装着、この弁の閉止部品３
６は受け部材内に挿入部材１が差し込まれた時に開成位
置に押し込まれることが可能でかつ閉止部品を弁座３３
に関して密封する密封リング３９を備えた環状溝３８が
ある。非結合状態時に逆方向の流れが漏れるのを防ぐた
めに、挿入部材１の貫通通路１３１内に第２の弁１３２
が挿入されている。これは第１の弁と同じ構成である
が、この第１のとは反対方向の流れを閉じるものであ
る。両方の弁の閉止部品３６、１３６は、挿入部材、受
け部材が互いに押される際は相互に開成位置に押し込ま
れるように構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体導管結合用のプラ
グイン継手に関する。特に、これに限定されるものでは
ないが、本発明は、管状受け部材と相互開放可能な係合
によって受け部材内に差し込み可能な管状挿入部材と受
け部材の貫通通路内に挿入された第１の弁とを有してお
り、該弁が管状の弁座と該弁座上にばね力で座る閉止部
品を有しており、該閉止部品が、閉成位置においてはば
ねの負荷された側部とは離れたその側部上の突起を弁座
を越えて突出させ、開成位置においてはそれ自身と弁座
との間に貫通路を与え、受け部材内に挿入部材が差し込
まれた際は開成位置に押し込まれることが可能であり、
かつ閉止部品を弁座に関して密封する密封リングを備え
た環状溝を有しているごとき継手に関する。
グイン継手に関する。特に、これに限定されるものでは
ないが、本発明は、管状受け部材と相互開放可能な係合
によって受け部材内に差し込み可能な管状挿入部材と受
け部材の貫通通路内に挿入された第１の弁とを有してお
り、該弁が管状の弁座と該弁座上にばね力で座る閉止部
品を有しており、該閉止部品が、閉成位置においてはば
ねの負荷された側部とは離れたその側部上の突起を弁座
を越えて突出させ、開成位置においてはそれ自身と弁座
との間に貫通路を与え、受け部材内に挿入部材が差し込
まれた際は開成位置に押し込まれることが可能であり、
かつ閉止部品を弁座に関して密封する密封リングを備え
た環状溝を有しているごとき継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の公知のプラグイン継手（独国特
許公報、ＤＥ３３１０３８５Ｃ２）において、上述の弁
の目的は、貫通通路を通る一方向への流体の流れを阻止
するために、挿入部材が受け部材から引き抜かれている
非結合状態における貫通通路を閉塞することにある。
許公報、ＤＥ３３１０３８５Ｃ２）において、上述の弁
の目的は、貫通通路を通る一方向への流体の流れを阻止
するために、挿入部材が受け部材から引き抜かれている
非結合状態における貫通通路を閉塞することにある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】共に結合すべきであり
しかも一方が受け部材にかつ他方が挿入部材に取り付け
られる流体導管を通る貫通流の方向は定まっていないこ
とが多いので、貫通流の他の方向用の適度に異なる構成
を用意しておかねばならない。このため、弁座は、貫通
通路の放射方向内側に突出する環状の肩部上に形成され
る。弁閉止部品を弁座から押しやり、弁を開成するため
に、挿入部材はこの肩部を通って案内され得るようにな
っている。この構成によると、弁閉止部品に作用するば
ねは、最初に弁閉止部品を押圧し、次いで貫通通路の放
射方向内側に突出するフランジを押圧する。このため、
弁閉止部品及びばねは、貫通通路内で軸方向に固定され
ることとなり、貫通通路内のそれらの取り付けが問題と
なる。
しかも一方が受け部材にかつ他方が挿入部材に取り付け
られる流体導管を通る貫通流の方向は定まっていないこ
とが多いので、貫通流の他の方向用の適度に異なる構成
を用意しておかねばならない。このため、弁座は、貫通
通路の放射方向内側に突出する環状の肩部上に形成され
る。弁閉止部品を弁座から押しやり、弁を開成するため
に、挿入部材はこの肩部を通って案内され得るようにな
っている。この構成によると、弁閉止部品に作用するば
ねは、最初に弁閉止部品を押圧し、次いで貫通通路の放
射方向内側に突出するフランジを押圧する。このため、
弁閉止部品及びばねは、貫通通路内で軸方向に固定され
ることとなり、貫通通路内のそれらの取り付けが問題と
なる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従って、流体の流れの方
向に関係なく受け部材と挿入部材とが非結合状態にある
際に流体が逃げないよう構成し、弁の取り付けを容易に
可能とするこの種のプラグイン継手を提供することが有
利である。
向に関係なく受け部材と挿入部材とが非結合状態にある
際に流体が逃げないよう構成し、弁の取り付けを容易に
可能とするこの種のプラグイン継手を提供することが有
利である。
【０００５】本発明によれば、例えば管状受け部材であ
る中空部と相互開放可能な係合によって前記受け部材内
に差し込み可能な例えば管状挿入部材である中空部と前
記受け部材の貫通通路内に挿入された第１の弁とを有し
ており、該弁が管状の弁座と該弁座に向かって弾性的に
バイアスされた閉止部品とを有しており、閉成位置にお
いて前記閉止部品の突起が該閉止部品の弾性的なバイア
スとは離れた面上の前記弁座を越えて突出し、開成位置
において該弁がそれ自身と前記弁座との間に貫通路を与
えるものであり、前記受け部材内に前記挿入部材が差し
込まれた際に該弁は開成位置に押し込まれることが可能
であり、該弁は前記閉止部品を前記弁座に関して密封す
る例えば密封リングである密封手段を備えた環状溝を有
しており、前記挿入部材の貫通通路内に例えば管状の弁
座である中空部と該弁座に向かって弾性的にバイアスさ
れた閉止部品とを備えた第２の弁が設けられており、閉
成位置において前記第２の弁の前記閉止部品の突起が該
閉止部品の弾性的なバイアスとは離れた面上の前記第２
の弁の前記弁座を越えて突出し、開成位置において該弁
がそれ自身と前記弁座との間に貫通路を与えるものであ
り、前記挿入部材が前記受け部材に差し込まれる間は前
記突起が相互に影響を与える位置を占めかつ前記閉止部
品がそれぞれの開成位置に押し込まれるように構成され
ており、環状の弁座部材はそれぞれの貫通通路に関して
当該弁座部材を密封するための密封部材を備えた環状溝
を各々が有する前記弁座を含んでおり、前記閉止部品が
それぞれの前記貫通通路内に適切な力で固定されてお
り、前記第２の弁の前記閉止部品は前記弁座に関して閉
成位置の該閉止部品を密封するための密封部材を備えた
環状溝を有している流体導管結合用のプラグイン継手プ
ラグイン継手が提供される。
る中空部と相互開放可能な係合によって前記受け部材内
に差し込み可能な例えば管状挿入部材である中空部と前
記受け部材の貫通通路内に挿入された第１の弁とを有し
ており、該弁が管状の弁座と該弁座に向かって弾性的に
バイアスされた閉止部品とを有しており、閉成位置にお
いて前記閉止部品の突起が該閉止部品の弾性的なバイア
スとは離れた面上の前記弁座を越えて突出し、開成位置
において該弁がそれ自身と前記弁座との間に貫通路を与
えるものであり、前記受け部材内に前記挿入部材が差し
込まれた際に該弁は開成位置に押し込まれることが可能
であり、該弁は前記閉止部品を前記弁座に関して密封す
る例えば密封リングである密封手段を備えた環状溝を有
しており、前記挿入部材の貫通通路内に例えば管状の弁
座である中空部と該弁座に向かって弾性的にバイアスさ
れた閉止部品とを備えた第２の弁が設けられており、閉
成位置において前記第２の弁の前記閉止部品の突起が該
閉止部品の弾性的なバイアスとは離れた面上の前記第２
の弁の前記弁座を越えて突出し、開成位置において該弁
がそれ自身と前記弁座との間に貫通路を与えるものであ
り、前記挿入部材が前記受け部材に差し込まれる間は前
記突起が相互に影響を与える位置を占めかつ前記閉止部
品がそれぞれの開成位置に押し込まれるように構成され
ており、環状の弁座部材はそれぞれの貫通通路に関して
当該弁座部材を密封するための密封部材を備えた環状溝
を各々が有する前記弁座を含んでおり、前記閉止部品が
それぞれの前記貫通通路内に適切な力で固定されてお
り、前記第２の弁の前記閉止部品は前記弁座に関して閉
成位置の該閉止部品を密封するための密封部材を備えた
環状溝を有している流体導管結合用のプラグイン継手プ
ラグイン継手が提供される。
【０００６】これにより、受け部材及び挿入部材が共に
押された際に閉止部品の突起が互いに当接し、閉止部品
がそれらの弁座から相互に押しやられて両方の弁が開成
する。一方、非結合動作においては、両方の弁がばね力
さらに流体圧によってまず閉成されて流体の流れ方向に
かかわりなく貫通通路から流体が漏れることはない。弁
は受け部材及び挿入部材内に容易に装着可能であり、弁
座部材のエッジが密封されないという恐れは同時に避け
られる。
押された際に閉止部品の突起が互いに当接し、閉止部品
がそれらの弁座から相互に押しやられて両方の弁が開成
する。一方、非結合動作においては、両方の弁がばね力
さらに流体圧によってまず閉成されて流体の流れ方向に
かかわりなく貫通通路から流体が漏れることはない。弁
は受け部材及び挿入部材内に容易に装着可能であり、弁
座部材のエッジが密封されないという恐れは同時に避け
られる。
【０００７】好ましくは、弁座部材は、それらの貫通通
路内へ押し込まれることにより変形可能な平坦なカラー
を外側に有している。これにより、弁座部材の貫通通路
内への堅固な押圧装着を得ることができる。
路内へ押し込まれることにより変形可能な平坦なカラー
を外側に有している。これにより、弁座部材の貫通通路
内への堅固な押圧装着を得ることができる。
【０００８】貫通通路が挿入部材及び受け部材の各々内
に少なくとも１つの肩部を有しおり、肩部は、閉止部品
が互いに当接しても閉成位置から開成位置を越えてそれ
以上動くことを阻止するものであることも好ましい。こ
れにより、閉止部品に働くばね力が等しくない場合（ば
ねが異なる構成であることによる）にも、挿入部材及び
受け部材が共に結合される際に１つの弁のみが開成され
てしまうことを防止できる。
に少なくとも１つの肩部を有しおり、肩部は、閉止部品
が互いに当接しても閉成位置から開成位置を越えてそれ
以上動くことを阻止するものであることも好ましい。こ
れにより、閉止部品に働くばね力が等しくない場合（ば
ねが異なる構成であることによる）にも、挿入部材及び
受け部材が共に結合される際に１つの弁のみが開成され
てしまうことを防止できる。
【０００９】
【実施例】以下本発明のより詳細な説明及びそのさらな
る発展が、好ましい実施例の図面を参照してなされる。
る発展が、好ましい実施例の図面を参照してなされる。
【００１０】図１は結合状態における本発明のプラグイ
ン継手について一部軸断面で表した側面図であり、図２
は非結合状態におけるこのプラグイン継手の受け部材に
ついて一部軸断面で表した側面図であり、図３は非結合
状態におけるこのプラグイン継手の挿入部材について一
部軸断面で表した側面図である。
ン継手について一部軸断面で表した側面図であり、図２
は非結合状態におけるこのプラグイン継手の受け部材に
ついて一部軸断面で表した側面図であり、図３は非結合
状態におけるこのプラグイン継手の挿入部材について一
部軸断面で表した側面図である。
【００１１】図示したプラグイン継手は、金属製管状挿
入部材１と、金属製管状受け部材２と、ばね性のシート
状鋼製の固定リング３と、金属又は固い弾性プラスチッ
ク材料製のほぼ長円状の開放リング４と、エラストマー
Ｏリングによる２つの密封リング５とを有している。
入部材１と、金属製管状受け部材２と、ばね性のシート
状鋼製の固定リング３と、金属又は固い弾性プラスチッ
ク材料製のほぼ長円状の開放リング４と、エラストマー
Ｏリングによる２つの密封リング５とを有している。
【００１２】挿入部材１は、中央に周溝６を備えた円筒
状パイプ部である。この溝６は、挿入部材１の受け部材
２内に軸方向に挿入される端部７の側面がカラー９の放
射方向に広がる面８によって規定され、他方の側面が円
錐状のフランク１２を有し断面がほぼ鋸歯状の固定リブ
１１の放射方向に広がる面１０によって規定されてい
る。円錐状のフランク１２は、挿入部材１の他方の端部
１３の側部に位置している。受け部材２の内側に関して
挿入部材１を密封する密封リング５を受容するために端
部７は環状溝１４を備えており、結合状態において受け
部材２から突出する他方の端部１３は結合すべき管の端
部がこれらを越えて押し込まれかつこれを取り巻くスト
ラップ等によって固定される固定リブ１５を備えてい
る。
状パイプ部である。この溝６は、挿入部材１の受け部材
２内に軸方向に挿入される端部７の側面がカラー９の放
射方向に広がる面８によって規定され、他方の側面が円
錐状のフランク１２を有し断面がほぼ鋸歯状の固定リブ
１１の放射方向に広がる面１０によって規定されてい
る。円錐状のフランク１２は、挿入部材１の他方の端部
１３の側部に位置している。受け部材２の内側に関して
挿入部材１を密封する密封リング５を受容するために端
部７は環状溝１４を備えており、結合状態において受け
部材２から突出する他方の端部１３は結合すべき管の端
部がこれらを越えて押し込まれかつこれを取り巻くスト
ラップ等によって固定される固定リブ１５を備えてい
る。
【００１３】受け部材２は、六角状の外形を有する管状
部品であり、その受け端に放射方向内側に突出する固定
周リブ１６を備えている。固定リブ１６は、円錐状にせ
り上がる面１７とリング３を固定するための軸方向内側
に位置する放射方向に広がる当接面１８とを有してい
る。受け部材２は、さらに、プラグイン継手の縦方向中
心軸に関して直径方向に対向して位置する２つの開口部
２０とねじ部を備えた接続部品２０とを有している。
部品であり、その受け端に放射方向内側に突出する固定
周リブ１６を備えている。固定リブ１６は、円錐状にせ
り上がる面１７とリング３を固定するための軸方向内側
に位置する放射方向に広がる当接面１８とを有してい
る。受け部材２は、さらに、プラグイン継手の縦方向中
心軸に関して直径方向に対向して位置する２つの開口部
２０とねじ部を備えた接続部品２０とを有している。
【００１４】固定リング３は、より大きな直径のスリー
ブ端からの軸方向の切り込み２１を備えることにより傾
斜して外方向に広がった固定アーム２２を有する滑らか
な壁面を有する円錐状スリーブの形態となっている。固
定リング３の小さい方の直径の端において、この固定ア
ーム２２は、放射方向内側に突出するフランジ２３を有
しており、このフランジの放射方向内側エッジ上には、
ほぼ軸方向に伸長する環状の突起部２４が形成されてい
る。突起部２４は、挿入部材１及び固定リング３が組み
立てられた場合に、挿入部材１の周溝６に嵌合する。
ブ端からの軸方向の切り込み２１を備えることにより傾
斜して外方向に広がった固定アーム２２を有する滑らか
な壁面を有する円錐状スリーブの形態となっている。固
定リング３の小さい方の直径の端において、この固定ア
ーム２２は、放射方向内側に突出するフランジ２３を有
しており、このフランジの放射方向内側エッジ上には、
ほぼ軸方向に伸長する環状の突起部２４が形成されてい
る。突起部２４は、挿入部材１及び固定リング３が組み
立てられた場合に、挿入部材１の周溝６に嵌合する。
【００１５】開放リング４は、円形の内部形状と固定リ
ブ１６の内径よりいくらか小さい内径を有している。こ
のリングの外形は、ほぼ長円か又は細長である。開放リ
ング４は、受け部材２の開口部２０内に放射方向に差し
込まれる。ここで、その外形の短い中心軸は、開口部２
０を規定するリムの形で周壁部分２６の中心軸に垂直で
ある。
ブ１６の内径よりいくらか小さい内径を有している。こ
のリングの外形は、ほぼ長円か又は細長である。開放リ
ング４は、受け部材２の開口部２０内に放射方向に差し
込まれる。ここで、その外形の短い中心軸は、開口部２
０を規定するリムの形で周壁部分２６の中心軸に垂直で
ある。
【００１６】開放リング４は、さらに、放射方向に突出
する鋸歯状の固定突起部２７をその縦方向外側部上に有
している。この固定突起部２７の放射方向フランク２８
は、受け部材２の周壁部分２６の縦方向エッジ取り囲
む。受け部材２と開放リング４とを組み立てる場合であ
って開放リング４が開口部２０内に差し込まれた際は、
周壁部分２６は、固定突起部２７の傾斜したせり上がり
面を通って摺動して固定突起部２７の背後に係合する。
開放リング４は、図１及び図２に示すように、受け部材
２の周囲を越えて開口部２０から放射方向に突出する。
また、この開放リングは、固定突起部２７間に係合した
周壁部分２６に沿って軸方向に案内されて、図１及び図
２に示す位置から固定リブ１６の当接面１８に出会うま
で軸方向移動可能であり、円形の円筒状軸方向突出部２
９によって周壁部分２６の前端に接続された周リング３
０内の放射方向の遊びに係合する。
する鋸歯状の固定突起部２７をその縦方向外側部上に有
している。この固定突起部２７の放射方向フランク２８
は、受け部材２の周壁部分２６の縦方向エッジ取り囲
む。受け部材２と開放リング４とを組み立てる場合であ
って開放リング４が開口部２０内に差し込まれた際は、
周壁部分２６は、固定突起部２７の傾斜したせり上がり
面を通って摺動して固定突起部２７の背後に係合する。
開放リング４は、図１及び図２に示すように、受け部材
２の周囲を越えて開口部２０から放射方向に突出する。
また、この開放リングは、固定突起部２７間に係合した
周壁部分２６に沿って軸方向に案内されて、図１及び図
２に示す位置から固定リブ１６の当接面１８に出会うま
で軸方向移動可能であり、円形の円筒状軸方向突出部２
９によって周壁部分２６の前端に接続された周リング３
０内の放射方向の遊びに係合する。
【００１７】挿入部材１と受け部材２とを結合するため
には、この挿入部材１を受け部材２内へ軸方向に挿入す
るだけでよい。これにより、固定リブ１６によって固定
アーム２２が共に放射方向内側に押され、それらの自由
端が放射方向に広がって固定リブ１６の当接面１８の背
後にスナップ締め即ち係合される。同時に、カラー９は
受け部材２の階段状の軸方向の穴の当接肩部に押し当
る。この位置において、挿入部材１は受け部材２に同軸
に固定され、密封リング５によって受け部材２の内面の
密封が行われる。
には、この挿入部材１を受け部材２内へ軸方向に挿入す
るだけでよい。これにより、固定リブ１６によって固定
アーム２２が共に放射方向内側に押され、それらの自由
端が放射方向に広がって固定リブ１６の当接面１８の背
後にスナップ締め即ち係合される。同時に、カラー９は
受け部材２の階段状の軸方向の穴の当接肩部に押し当
る。この位置において、挿入部材１は受け部材２に同軸
に固定され、密封リング５によって受け部材２の内面の
密封が行われる。
【００１８】ねじ付接続部品１９によってハウジング又
は接続部品内に受け部材２が堅固にねじ込まれておりこ
の受け部材２が軸方向について固定された位置にある場
合、開放リング４を図１に示す位置から固定リブ１６の
放射方向当接面１８に出会うまで押し進め、固定リング
３の固定アーム２２を半径方向に共に押し進めることに
より、開放動作は容易に実行可能である。
は接続部品内に受け部材２が堅固にねじ込まれておりこ
の受け部材２が軸方向について固定された位置にある場
合、開放リング４を図１に示す位置から固定リブ１６の
放射方向当接面１８に出会うまで押し進め、固定リング
３の固定アーム２２を半径方向に共に押し進めることに
より、開放動作は容易に実行可能である。
【００１９】従って、固定アーム２２の最大周円径は、
固定リブ１６の内径よりやや小さい。この位置において
開放リング４は、挿入部材１を受け部材２から容易に引
き抜くことができるように、受け部材２に対して確実に
固定される。受け部材２が軸方向について確実に固定さ
れていない場合であっても、例えば、ねじ付接続部品１
９が管の端部に位置する対応したねじ付継手部品に直接
的に結合されている場合、又は受け部材がねじ付接続部
品１９の代わりに挿入部材１の端部１３に相当する即ち
固定リブ１５を備えた端部を有する場合であっても、部
材１及び２は容易に開放可能である。この場合、挿入部
材１は手で保持され、開放リング４は他方の手の親指と
人差し指によって図１に示す位置から固定リブ１６に向
かって押し進められ受け部材２を同時に確実に固定する
ことによりその位置で保持される。これにより、開放リ
ング４が固定アーム２２の戻りばね力によって図１に示
す位置に自動的に押し戻されることなしに、挿入部材１
を受け部材２から引き抜くことができる。この戻り動作
は、開放動作の後に開放リング４が放された場合にのみ
このリングに直接的に起こるようになっている。
固定リブ１６の内径よりやや小さい。この位置において
開放リング４は、挿入部材１を受け部材２から容易に引
き抜くことができるように、受け部材２に対して確実に
固定される。受け部材２が軸方向について確実に固定さ
れていない場合であっても、例えば、ねじ付接続部品１
９が管の端部に位置する対応したねじ付継手部品に直接
的に結合されている場合、又は受け部材がねじ付接続部
品１９の代わりに挿入部材１の端部１３に相当する即ち
固定リブ１５を備えた端部を有する場合であっても、部
材１及び２は容易に開放可能である。この場合、挿入部
材１は手で保持され、開放リング４は他方の手の親指と
人差し指によって図１に示す位置から固定リブ１６に向
かって押し進められ受け部材２を同時に確実に固定する
ことによりその位置で保持される。これにより、開放リ
ング４が固定アーム２２の戻りばね力によって図１に示
す位置に自動的に押し戻されることなしに、挿入部材１
を受け部材２から引き抜くことができる。この戻り動作
は、開放動作の後に開放リング４が放された場合にのみ
このリングに直接的に起こるようになっている。
【００２０】図４及び図５をも参照すると、第１の弁３
２が、受け部材２の階段状の同軸穴の形である通過通路
３１内に挿入される。この第１の弁は、環状の弁座部材
３４内の環状の弁座３３と弁座３３上に座りばね３５の
力を受ける閉止部品３６とを有している。図２に示す閉
成位置において、閉止部品３６のばね負荷されている側
と反対側の突起３７は、弁座３３を越えて突出する。閉
止部品３６は、閉成位置における弁座３３に関してこの
閉止部品３６を密封するために、この例ではＯリングで
ある密封リング３９を備えた環状溝３８を有している。
受け部材２内に挿入部材１が差し込まれた場合、閉止部
品３６は、これ自身と弁座３３との間で通り抜け（ｔｈ
ｒｏｕｇｈｐｕｔ）が許される図１に示す開成位置へ押
し込まれる。
２が、受け部材２の階段状の同軸穴の形である通過通路
３１内に挿入される。この第１の弁は、環状の弁座部材
３４内の環状の弁座３３と弁座３３上に座りばね３５の
力を受ける閉止部品３６とを有している。図２に示す閉
成位置において、閉止部品３６のばね負荷されている側
と反対側の突起３７は、弁座３３を越えて突出する。閉
止部品３６は、閉成位置における弁座３３に関してこの
閉止部品３６を密封するために、この例ではＯリングで
ある密封リング３９を備えた環状溝３８を有している。
受け部材２内に挿入部材１が差し込まれた場合、閉止部
品３６は、これ自身と弁座３３との間で通り抜け（ｔｈ
ｒｏｕｇｈｐｕｔ）が許される図１に示す開成位置へ押
し込まれる。
【００２１】図４及び図５により詳しく示されているよ
うに、環状溝３８はカラー又はフランジ４０及び４１に
よって横方向に規定されている。カラー４０の突起３７
側の側面には軸方向リブ４２が接合されている。これら
リブ４２は、閉止部品３６の縦方向中心軸の回りに等し
い角度を互いに隔ててスター形に配置されている。リブ
４２の周径は、カラー４０に隣り合う端部分ではカラー
４０と同じ周径を有しているが、突起３７の自由端に隣
り合う端部分ではこれよりかなり小さくなっている。
うに、環状溝３８はカラー又はフランジ４０及び４１に
よって横方向に規定されている。カラー４０の突起３７
側の側面には軸方向リブ４２が接合されている。これら
リブ４２は、閉止部品３６の縦方向中心軸の回りに等し
い角度を互いに隔ててスター形に配置されている。リブ
４２の周径は、カラー４０に隣り合う端部分ではカラー
４０と同じ周径を有しているが、突起３７の自由端に隣
り合う端部分ではこれよりかなり小さくなっている。
【００２２】軸方向リブ４３がまたカラー４１の自由端
側の側面に接合されている。これらのリブ４３は、閉止
部品３６の縦方向中心軸の回りに等しい角度を互いに隔
ててスター形に配置されており、リブ４２と同じ軸平面
内に配置されている。カラー４１に隣り合う端部分にお
いて、リブ４３の周径はカラー４１よりその周径が大き
いが、自由端に隣り合う部分ではリブ４３はカラー４１
とほぼ等しい周径を有している。リブ４２及びリブ４３
は、これらの間にほぼＶ字形の断面の軸方向溝を規定し
ており（図４参照）、閉止部品３６が開成位置にある際
に流体はこの溝を介して流れることができる。リブ４２
の大きい方の周径を有する端部分は弁座部材３４内を軸
方向に案内される。一方、リブ４３の大きい方の周径を
有する端部分は貫通通路３１内を案内され、リブ４３の
小さい周径の端部分はばね３５内を案内される。貫通通
路３１は、リブ４３の自由端の先に肩部４４を有してお
り、さらに軸方向内側に他の肩部４５を有している。ば
ね３５は、一方は肩部４４に当接し、他方はリブ４３の
大きい方の周径の端部分に当接する。
側の側面に接合されている。これらのリブ４３は、閉止
部品３６の縦方向中心軸の回りに等しい角度を互いに隔
ててスター形に配置されており、リブ４２と同じ軸平面
内に配置されている。カラー４１に隣り合う端部分にお
いて、リブ４３の周径はカラー４１よりその周径が大き
いが、自由端に隣り合う部分ではリブ４３はカラー４１
とほぼ等しい周径を有している。リブ４２及びリブ４３
は、これらの間にほぼＶ字形の断面の軸方向溝を規定し
ており（図４参照）、閉止部品３６が開成位置にある際
に流体はこの溝を介して流れることができる。リブ４２
の大きい方の周径を有する端部分は弁座部材３４内を軸
方向に案内される。一方、リブ４３の大きい方の周径を
有する端部分は貫通通路３１内を案内され、リブ４３の
小さい周径の端部分はばね３５内を案内される。貫通通
路３１は、リブ４３の自由端の先に肩部４４を有してお
り、さらに軸方向内側に他の肩部４５を有している。ば
ね３５は、一方は肩部４４に当接し、他方はリブ４３の
大きい方の周径の端部分に当接する。
【００２３】明確にするために、ここでは、リブ４２、
４３の「径」とは、それぞれの閉止部品と同心であり対
応するリブの最端面に内接するそれぞれの円の径を意味
するものとする。
４３の「径」とは、それぞれの閉止部品と同心であり対
応するリブの最端面に内接するそれぞれの円の径を意味
するものとする。
【００２４】弁座部材３４は、貫通通路３１に関して弁
座部材３４を密封するためのここではＯリングである密
封リング４７を備えた周溝４６を有しており、貫通通路
３１内に適切な力で確実に固定されている。この種の固
定のために、弁座部材３４は、弁座部材３４を貫通通路
３１内に押圧することにより変形可能な本来は鋸歯状の
平坦な外側カラー４８を有しており、これにより貫通通
路３１内で弁座部材３４を軸方向に堅固に保持すること
が保証される。
座部材３４を密封するためのここではＯリングである密
封リング４７を備えた周溝４６を有しており、貫通通路
３１内に適切な力で確実に固定されている。この種の固
定のために、弁座部材３４は、弁座部材３４を貫通通路
３１内に押圧することにより変形可能な本来は鋸歯状の
平坦な外側カラー４８を有しており、これにより貫通通
路３１内で弁座部材３４を軸方向に堅固に保持すること
が保証される。
【００２５】第２の弁１３２が、挿入部材１の貫通通路
１３１内に装着されている。この第２の弁は、第１の弁
３２と逆の方向の貫通流について阻止又流通させること
を除いてこの第１の弁３２と同じ構成である。従って第
２の弁１３２の各要素は、第１の弁３２の各要素につい
て参照番号を１００だけ増加させた参照番号を有してい
る。このため、本明細書では第２の弁１３２については
詳しい説明を省略する。挿入部材１及び受け部材２が図
３及び図２に示す非結合位置から図１に示す位置に押し
込まれた場合、非結合状態において弁座部材３４、１３
４を越えて軸方向に突出する突起３７、１３７は、以下
のように互いに当接する。即ち、閉止部品３６、１３６
が、弁座３３、１３３から、図１に示すごとくリブ４
３、１４３の互いに離れた放射方向に広がる面が一方で
は肩部４４及び／又は４５に他方では肩部１４４及び／
又は１４５に当る開成位置まで、ばね３５、１３５の力
に対抗して軸方向に押し込められるように、突起３７と
突起１３７とが当る。閉止部品３６、１３６の突起３
７、１３７は互いに当接しており、図２及び図３に示す
閉成位置から図１に示す開成位置への閉止部品３６、１
３６のそれ以上の動きが阻止される。
１３１内に装着されている。この第２の弁は、第１の弁
３２と逆の方向の貫通流について阻止又流通させること
を除いてこの第１の弁３２と同じ構成である。従って第
２の弁１３２の各要素は、第１の弁３２の各要素につい
て参照番号を１００だけ増加させた参照番号を有してい
る。このため、本明細書では第２の弁１３２については
詳しい説明を省略する。挿入部材１及び受け部材２が図
３及び図２に示す非結合位置から図１に示す位置に押し
込まれた場合、非結合状態において弁座部材３４、１３
４を越えて軸方向に突出する突起３７、１３７は、以下
のように互いに当接する。即ち、閉止部品３６、１３６
が、弁座３３、１３３から、図１に示すごとくリブ４
３、１４３の互いに離れた放射方向に広がる面が一方で
は肩部４４及び／又は４５に他方では肩部１４４及び／
又は１４５に当る開成位置まで、ばね３５、１３５の力
に対抗して軸方向に押し込められるように、突起３７と
突起１３７とが当る。閉止部品３６、１３６の突起３
７、１３７は互いに当接しており、図２及び図３に示す
閉成位置から図１に示す開成位置への閉止部品３６、１
３６のそれ以上の動きが阻止される。
【００２６】弁３２、１３２は、部材１及び２が結合状
態にあるときの流体のプラグイン継手内の流れ方向にか
かわりなく、部材１及び２が図２及び図３に示すような
非結合状態となったときに、流体が外部に漏れないこと
を保証する。これは、部材１及び２が非結合状態にある
場合、２つの弁３２、１３２の一方が流れのその方向を
常に閉じることによる。閉成位置から開成位置を越える
閉止部品３６、１３６のそれ以上の動きが肩部４４、４
５及び１４４、１４５によって阻止されることにより、
ばね３５、１３５が異なる構成でありこのために異なる
ばね力を有していても、閉止部品３６、１３６は共にそ
れらの開成位置に到達することとなる。例えば、閉止部
品３６と共に働くばね３５の力がばね１３５のそれより
も小さいことによりこの閉止部品３６が肩部４４、４５
の一方又は両方の位置であるその最終位置に先に到達し
た場合、閉止部品１３６も突起３７によって図１に示す
最終位置に必然的に押し戻されるであろう。
態にあるときの流体のプラグイン継手内の流れ方向にか
かわりなく、部材１及び２が図２及び図３に示すような
非結合状態となったときに、流体が外部に漏れないこと
を保証する。これは、部材１及び２が非結合状態にある
場合、２つの弁３２、１３２の一方が流れのその方向を
常に閉じることによる。閉成位置から開成位置を越える
閉止部品３６、１３６のそれ以上の動きが肩部４４、４
５及び１４４、１４５によって阻止されることにより、
ばね３５、１３５が異なる構成でありこのために異なる
ばね力を有していても、閉止部品３６、１３６は共にそ
れらの開成位置に到達することとなる。例えば、閉止部
品３６と共に働くばね３５の力がばね１３５のそれより
も小さいことによりこの閉止部品３６が肩部４４、４５
の一方又は両方の位置であるその最終位置に先に到達し
た場合、閉止部品１３６も突起３７によって図１に示す
最終位置に必然的に押し戻されるであろう。
【００２７】両方の弁３２、１３２は、これら貫通通路
３１、１３１の大きい方の断面の端から容易に装着でき
る。ばね３５、１３５、次いで閉止部品３６、１３６も
密封リング３９、１３９と共に挿入されるであろう。次
いで弁座部材３４、１３４が密封リング４７、１４７と
共に押し込まれる。
３１、１３１の大きい方の断面の端から容易に装着でき
る。ばね３５、１３５、次いで閉止部品３６、１３６も
密封リング３９、１３９と共に挿入されるであろう。次
いで弁座部材３４、１３４が密封リング４７、１４７と
共に押し込まれる。
【図１】結合状態における本発明のプラグイン継手につ
いて一部軸断面で表した側面図である。
いて一部軸断面で表した側面図である。
【図２】非結合状態における本発明のプラグイン継手の
受け部材について一部軸断面で表した側面図である。
受け部材について一部軸断面で表した側面図である。
【図３】非結合状態における本発明のプラグイン継手の
挿入部材について一部軸断面で表した側面図である。
挿入部材について一部軸断面で表した側面図である。
【図４】本発明のプラグイン継手内の弁の閉止部品の平
面図である。
面図である。
【図５】図４の閉止部品の側面図である。
１ 挿入部材 ２ 受け部材 ３ 固定リング ４ 開放リング ５ 密封リング ３１、１３１ 通過通路 ３２、１３２ 弁 ３３、１３３ 弁座 ３４、１３４ 弁座部材 ３６、１３６ 閉止部品 ３８、１３８ 環状溝 ３９、１３９、４７、１４７ 密封リング
Claims (3)
- 【請求項１】 例えば管状受け部材（２）である中空部
と相互開放可能な係合によって前記受け部材内に差し込
み可能な例えば管状挿入部材（１）である中空部と前記
受け部材（２）の貫通通路（３１）内に挿入された第１
の弁（３２）とを有しており、該弁が管状の弁座（３
３）と該弁座（３３）に向かって弾性的にバイアス（３
５）された閉止部品（３６）とを有しており、閉成位置
において前記閉止部品（３６）の突起（３７）が該閉止
部品（３６）の弾性的なバイアスとは離れた面上の前記
弁座（３３）を越えて突出し、開成位置において該弁が
それ自身と前記弁座との間に貫通路を与えるものであ
り、前記受け部材（２）内に前記挿入部材（１）が差し
込まれた際に該弁は開成位置に押し込まれることが可能
であり、該弁は前記閉止部品（３６）を前記弁座（３
３）に関して密封する例えば密封リング（３９）である
密封手段を備えた環状溝（３８）を有しており、前記挿
入部材（１）の貫通通路（１３１）内に例えば管状の弁
座（１３３）である中空部と該弁座（１３３）に向かっ
て弾性的にバイアス（１３５）された閉止部品（１３
６）とを備えた第２の弁（１３２）が設けられており、
閉成位置において前記第２の弁（１３２）の前記閉止部
品（１３６）の突起（１３７）が該閉止部品（１３６）
の弾性的なバイアスとは離れた面上の前記第２の弁（１
３２）の前記弁座（１３３）を越えて突出し、開成位置
において該弁がそれ自身と前記弁座（１３３）との間に
貫通路を与えるものであり、前記挿入部材（１）が前記
受け部材（２）に差し込まれる間は前記突起（３７、１
３７）が相互に影響を与える位置を占めかつ前記閉止部
品（３６、１３６）がそれぞれの開成位置に押し込まれ
るように構成されており、環状の弁座部材（３４、１３
４）はそれぞれの貫通通路（３１、１３１）に関して当
該弁座部材（３４、１３４）を密封するための密封部材
（４７、１４７）を備えた環状溝（４６、１４６）を各
々が有する前記弁座（３３、１３３）を含んでおり、前
記閉止部品がそれぞれの前記貫通通路（３１、１３１）
内に適切な力で固定されており、前記第２の弁（１３
２）の前記閉止部品（１３６）は前記弁座（１３３）に
関して閉成位置の該閉止部品（１３６）を密封するため
の密封部材（１３９）を備えた環状溝（１３８）を有し
ていることを特徴とする流体導管結合用のプラグイン継
手。 - 【請求項２】 前記弁座部材（３４、１３４）は、それ
ぞれの前記貫通通路（３１；１３１）内へ該弁座部材
（３４、１３４）を押し込むことにより変形可能な平坦
なカラー（４８；１４８）を外側に有していることを特
徴とする請求項１に記載のプラグイン継手。 - 【請求項３】 前記貫通通路（３１；１３１）は、前記
挿入部材（１）及び前記受け部材（２）の各々内に少な
くとも１つの肩部（４４、４５；１４４、１４５）を有
しており、該肩部は、前記閉止部品（３６、１３６）が
互いに当接しても閉成位置から開成位置を越えてそれ以
上動くことを阻止するものであることを特徴とする請求
項１又は２に記載のプラグイン継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4205142A DE4205142C1 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | |
| DE4205142.8 | 1992-02-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642685A true JPH0642685A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=6452157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5053212A Pending JPH0642685A (ja) | 1992-02-20 | 1993-02-19 | 流体導管結合用のプラグイン継手 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5323811A (ja) |
| JP (1) | JPH0642685A (ja) |
| CA (1) | CA2089253A1 (ja) |
| DE (1) | DE4205142C1 (ja) |
| FR (1) | FR2687757B1 (ja) |
| GB (1) | GB2264340B (ja) |
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- 1993-02-19 FR FR939301924A patent/FR2687757B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007085471A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | カップラー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9300582D0 (en) | 1993-03-03 |
| CA2089253A1 (en) | 1993-08-21 |
| GB2264340A (en) | 1993-08-25 |
| US5323811A (en) | 1994-06-28 |
| GB2264340B (en) | 1995-05-24 |
| DE4205142C1 (ja) | 1993-06-09 |
| FR2687757B1 (fr) | 1994-09-30 |
| FR2687757A1 (fr) | 1993-08-27 |
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