ES2202198T3 - Dispositivo oblongo de sellado. - Google Patents

Abstract

Dispositivo oblongo de sellado (1), preferiblemente, en forma de espiga, con un porta-cojín de tinta (11), apoyado giratoriamente sobre un mango (3), para un cojín de tinta (10), y con una placa de sello (6), apoyada giratoriamente sobre un brazo de sujeción (5), para un cliché de sello (6''), apoyándose, en uso, sobre el cojín de tinta (10), en la posición de entintado, la placa de sello (6) con el cliché de sello (6''), caracterizándose el dispositivo porque la anchura (b'', b) de la placa de sello (6) o del porta-cojín de tinta (11) es mayor que el espesor total del brazo de sujeción (5), la placa de sello (6) con el cliché de sello (6'') y del porta-cojín de tinta (11) con el cojín de tinta (10) en la posición de entintado.

Description

Dispositivo oblongo de sellado.

La invención se refiere a un dispositivo oblongo de sellado, preferiblemente, en forma de espiga, con un porta-cojín de tinta apoyado giratoriamente en un mango, y con una placa de sello, apoyada giratoriamente en un brazo de sujeción, para un cliché de sello, apoyándose, en uso, sobre el cojín de tinta, en la posición de entintado, la placa de sello con el cliché de sello.

Son conocidos ya dispositivos de sellado con forma de lápiz de escritura que, en caso necesario, están integrados en un aparato de escritura, y que son compactos y se pueden llevar cómodamente consigo. Todos estos dispositivos de sellado presentan, sin embargo, una superficie de sellado muy estrecha, ya que ésta está limitada por el diámetro del dispositivo de sellado con forma de espiga, y, por consiguiente, no es posible poner un sello privado estándar, cuya anchura presente una magnitud adecuada para poner las informaciones requeridas (por ejemplo, nombre y dirección), ya que el diámetro de espiga se encuentra entonces en una zona en la que el dispositivo de sellado se vuelve inmanejable.

Del documento CA 2 028 611 A es conocido un aparato semejante de escritura en el que un dispositivo de sellado con forma de espiga puede ser enroscado en la tapa. El dispositivo de sellado está constituido esencialmente por un sujetador en el que están apoyados giratoriamente - en un brazo de sujeción -, tanto un portador para el cojín de sello, como la placa de sello. En la posición girada de entintado o posición de reposo, el cojín de sello y la placa de sello están adyacentes, de manera que resulta la forma de espiga del dispositivo de sellado. Sin embargo, también aquí la anchura de la placa de sello está limitada al diámetro de la espiga, por lo que resulta solamente una posibilidad de colocación limitada con respecto a los tipos de sello.

Es objetivo de la invención proporcionar, tal como se ha indicado anteriormente, un dispositivo oblongo de sellado que permita una anchura relativamente mayor de la placa de sello y, por consiguiente, una superficie mayor de sello, pudiendo ser utilizada una pluralidad de distintos tipos de sello y que, sin embargo, se le ofrezca además al usuario un dispositivo de sellado fácil de manejar y que se apoye bien en la mano.

El dispositivo de sellado según la invención de la clase antes mencionada está caracterizado porque la anchura de la placa de sello o del porta-cojín de tinta es mayor que el espesor total del brazo de sujeción, de la placa de sello con el cliché de sello y del porta-cojín de tinta para el cojín de tinta en la posición de entintado. Resulta así un dispositivo oblongo de sellado, que se diferencia de los dispositivos de sellado, con sección transversal generalmente circular, conocidos hasta ahora, y que presenta una forma de sección transversal generalmente plana, que permite, por una parte, una construcción enchufable, como una espiga de escritura, y, por otra parte, una superficie de sello con mayor anchura, por lo que pueden ser colocados esencialmente más símbolos o tipos de sello, por ejemplo, para disponer de sellos privados estándar. En uso, la placa de sello y el tampón son movidos desde la posición cerrada de entintado hasta una posición abierta de sellado, en la que la placa de sello se encuentra esencialmente perpendicular al eje longitudinal del dispositivo de sellado.

El dispositivo de sellado no produce en el transporte, por consiguiente, impurezas debidas a la tinta del sello y, para mantener el dispositivo de sellado en la posición de entintado, es ventajoso que en la posición de entintado esté previsto un casquillo desmontable que rodee el brazo de sujeción, la placa de sello y el porta-cojín de tinta, y cuyo extremo abierto se una con el mango.

Para un buen manejo y una forma ópticamente correspondiente es favorable que la sección transversal del casquillo sea ovalada.

Para obtener un buen sellado puede ser ventajoso también que la sección transversal del casquillo sea rectangular.

La superficie del casquillo es especialmente apropiada para impresiones de publicidad cuando la sección transversal del mismo presenta dos zonas parciales paralelas que están unidas entre sí mediante dos zonas parciales curvas.

Para obtener una configuración sencilla y de elevado confort de manejo, en la que el usuario deba trabajar, evidentemente, lo menos posible, es ventajoso que la placa de sello esté apoyada excéntricamente en el brazo de sujeción, para que, al quitar el casquillo, gire automáticamente, debido a la fuerza de la gravedad, hasta la posición de sellado.

Para un manejo cómodo es favorable también que el apoyo de la placa de sello en el brazo de sujeción esté provisto de un muelle, para que, al quitar el casquillo, gire automáticamente hasta la posición de sellado.

La placa de sello, al girar hasta la posición de sellado, es, por consiguiente, sujetada, siendo favorable aquí que en el brazo de sujeción, en un lado, esté provisto un tope para la placa de sello en su posición girada.

Para poder emplear diferentes placas de sello con diferentes clichés de sello en el dispositivo de sellado, es favorable que la placa de sello esté unida con el brazo de sujeción mediante, por ejemplo, una unión instantánea.

Para conseguir la presión del tampón sobre el cliché de sello necesaria para el entintado, es ventajoso que el cliché de sello tenga un espesor comprendido entre 1,7 mm y 2,3 mm.

Para que, durante el proceso de sellado, el porta-cojín de tinta no estorbe, es ventajoso que el plano definido por el porta-cojín de tinta forme, en la posición de sellado, con el eje longitudinal del dispositivo de sellado, un ángulo, de modo preferente, esencialmente un ángulo recto.

Para configurar para el usuario, del modo más automático posible, el desplazamiento desde la posición de entintado cerrada hasta la posición de sellado abierta, es ventajoso que el apoyo del porta-tampón esté provisto de un muelle para, al quitar el casquillo, girar automáticamente hasta la posición de sellado.

Es especialmente conveniente aquí, con respecto a la forma relativamente ancha del dispositivo de sellado, que el muelle sea un muelle con patas, que esté apoyado sobre el eje de giro del porta-cojín de tinta.

Para compensar diferentes alturas de distintos clichés de sellado, y garantizar, por consiguiente, un apoyo uniforme del cliché de sello sobre el cojín de tinta en la posición de entintado, es favorable que un brazo de porta-cojín de tinta del porta-cojín de tinta presente, para el alojamiento de un perno de apoyo, un agujero rasgado, cuyo eje longitudinal transcurra esencialmente perpendicular al eje longitudinal del dispositivo de sellado.

Para una superficie de sellado, sobre la que pueda ser impresa una pluralidad de distintos motivos, es ventajoso que el cliché de sello presente una superficie de copia cuya anchura sea mayor que 1/3 de su longitud.

Para el uso de sellos privados con medidas estándar es ventajoso que el cliché de sello presente una superficie de copia cuya anchura sea mayor de 9 mm y cuya longitud sea mayor de 35 mm, y, preferiblemente, una anchura de 14 mm y una longitud de
38 mm.

Para alcanzar un elevado apoyo a presión sin llenado posterior del depósito de tinta con color de impresión, es favorable que la altura del cojín de tinta sea mayor de 2 mm y, preferentemente, igual a 3 mm.

A pesar del cojín de tinta relativamente grueso, después de repetidos procesos de impresión, la tinta de sello del depósito de tinta es consumida, y, por lo tanto, el dispositivo de sellado no es ya utilizable, o lo es sólo limitadamente. Como un humedecimiento con una botella de tinta produce, frecuentemente, una impresión de menor calidad, es ventajoso que el brazo portante esté unido, de forma desmontable, con el porta-cojín de tinta para permitir, por consiguiente, un cambio sencillo de cojín, y poder utilizar largo tiempo el dispositivo de sellado.

La unión desmontable puede ser realizada de manera especialmente sencilla y económica cuando el brazo portante está unido con el porta-cojín de tinta, mediante, por ejemplo, un carril de introducción, con forma de cola de milano.

Para asegurar el carril en sentido longitudinal en el porta-cojín de tinta, es ventajoso que el carril de introducción esté unido con el porta-cojín de tinta mediante salientes de enclavamiento.

La invención es descrita detalladamente, a continuación, a partir de ejemplos preferidos de realización representados en el dibujo, a los que, sin embargo, no debe estar limitada.

La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de sellado, con casquillo, que se encuentra en la posición de reposo.

La Fig. 1a muestra esquemáticamente distintas formas de sección transversal del dispositivo aplanado de sellado.

La Fig. 2 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de sellado en la posición cerrada de reposo o de entintado, pero, sin embargo, sin casquillo.

La Fig. 3 muestra un alzado lateral del dispositivo de sellado en la posición cerrada de entintado.

La Fig. 4 muestra una vista del dispositivo de sellado sobre la cara trasera del porta-cojín de tinta en la posición cerrada de entintado.

La Fig. 5 muestra una vista del dispositivo de sellado sobre la cara trasera de la placa de sello en la posición cerrada de entintado.

La Fig. 6 muestra una sección transversal del dispositivo de sellado, con casquillo, en la posición cerrada de entintado.

La Fig. 7 muestra un alzado lateral del dispositivo de sellado, con casquillo, en la posición abierta de sellado.

La Fig. 8 muestra una vista en perspectiva de un porta-cojín de tinta intercambiable.

La Fig. 9 muestra una vista de la cara trasera del porta-cojín de tinta con un carril introducido.

La Fig. 10 muestra una vista de la cara trasera del porta-cojín de tinta con un carril con gancho de enclavamiento.

La Fig. 11 muestra una vista en perspectiva de sección según la línea XI-XI en la Fig. 9.

La Fig. 12 muestra una sección transversal esquemática del dispositivo de sellado con un porta-cojín de tinta empujado sobre un carril.

La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un dispositivo de sellado 1 con un casquillo 2. El mango 3 del dispositivo de sellado 1 está situado en 3' en el extremo frontal abierto del casquillo 2. El casquillo 2 presenta un broche 4, con cuya ayuda el dispositivo de sellado 1 puede ser introducido en, por ejemplo, bolsillos de pecho.

En la Fig. 1a hay formas de sección transversal, esquemáticamente diferentes, del casquillo desmontable, en las que el casquillo desmontable 2 presenta una sección transversal elíptica. Otras formas preferidas de realización presentan una sección transversal rectangular 2' o una sección transversal ovalada 2'', que está compuesta de dos aristas paralelas y dos secciones circulares. Todas las formas de sección transversal 2, 2' y 2'' tienen en común que la anchura B es mayor que el espesor D y, por consiguiente, se obtiene, junto con una buena manejabilidad, una gran superficie de sellado.

La Fig. 2 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de sellado 1, en una posición de entintado cerrada, en la que se omitió el casquillo 2. Con el mango 3 se une un brazo de sujeción, sobre el que está apoyada giratoriamente una placa de sello 6 alrededor de un eje 8 situado transversalmente a la dirección longitudinal del dispositivo de sellado 1. Una parte de agarre 7 (con salientes instantáneos) de la placa de sello 6 comprende, para la realización del apoyo giratorio, el eje 8 del brazo de sujeción 5, que está previsto en un vaciado 9 del brazo de sujeción 5. Resulta así un apoyo de giro y desmontaje fáciles, el cual permite un intercambio o una introducción sencilla de distintas placas de sellado 6. El cliché de sello 6' pegado sobre la placa de sello 6 se apoya de plano sobre un cojín de tinta 10, que está pegado dentro de un porta-cojín de tinta 11. Para una unión de forma y por rozamiento entre el casquillo 2 y el mango 3 está previsto, en el mango 3, un abombamiento 12, que se enclava en una correspondiente ranura (no representada) en la cara interior del casquillo 2 en estado cerrado.

La Fig. 3 muestra un alzado lateral del dispositivo de sellado 1 con el cojín de tinta 10 y la placa de sello 6 en la posición de entintado cerrada, en la que el cliché de sello 6' pegado se encuentra totalmente plano sobre el cojín de tinta 10. El cojín de tinta 10 está pegado al porta-cojín de tinta 11, que presenta en su cara trasera 11' nervios de refuerzo 13, por ejemplo, dispuestos en forma de cruz (Véase la Fig. 4). El porta-cojín de tinta 11 está unido giratoriamente, alrededor de un perno de apoyo 15, mediante un brazo portador ahorquillado 14, con el mango 3. También está mostrado en el brazo portador 14, de trazos, un agujero rasgado 15', por lo que el porta-cojín de tinta 11 presenta, en la posición de entintado, un pequeño juego perpendicularmente a la dirección longitudinal del dispositivo de sellado 1 y se permite, por consiguiente, diferentes espesores del cliché de sello 6'.

De la Fig. 4, en vista en planta desde arriba, se deduce la articulación del porta-cojín de tinta 11 mediante el brazo ahorquillado de porta-cojín de tinta 14 sobre el mango 3. Se reconoce además un muelle 16 entre los dos brazos de horquilla del brazo deporta-cojín de tinta 14, lo que produce un giro automático del porta-cojín de tinta 11 al quitar el casquillo 2. En la vista de la Fig. 4 está mostrado el lado ancho del dispositivo de sellado 1 con sección transversal elíptica, pudiendo ser la anchura b del porta-cojín de tinta 11 mayor que en un dispositivo de sellado con sección transversal circular.

La Fig. 5 muestra una vista, en el dispositivo de sellado 1, de la cara trasera 6'' de la placa de sello 6. Se reconocerá aquí el apoyo desmontable de la placa de sello 6 con ayuda de la parte de sujeción 5. Para conseguir una forma constructiva lo más compacta posible, el brazo de sujeción 5 presenta una abertura 9, que permite a la parte de agarre 7 coger el eje 8. También en la Fig. 5 está mostrado el lado ancho del dispositivo de sellado 1, por lo que se reconocerá especialmente bien la anchura b' de la placa de sello 6, que es mayor en comparación con forma circular de espiga.

Como ilustra además la Fig. 7, el extremo de lado frontal del brazo de sujeción 5 - que está redondeado en un lado 5' para permitir el giro de la placa de sello 6 - constituye, con un borde, un tope 5'' para la limitación del movimiento giratorio de la placa de
sello 6.

En la Fig. 6 está mostrada una sección transversal esquemática del dispositivo de sellado 1 en la posición de entintado cerrada con el casquillo 2 colocado, reconociéndose que el cliché de sello 6' está apoyado sobre el cojín de tinta 10, mediante lo cual se realiza un entintado de los tipos de sellado. El porta-cojín de tinta 11 tiene una sección transversal semielíptica, por lo que, después de la colocación, el casquillo 2 puede ejercer una presión sobre el porta-cojín de tinta 11, para comprimirle contra la placa de sello 6. Se reconocerá también que el casquillo 2 rodea totalmente el porta-cojín de tinta 11 con el cojín de tinta 10 y el brazo de sujeción 5 con la placa de sello 6.

En la Fig. 7 está mostrado el dispositivo de sellado 1 en la posición de sellado abierta. Después de quitar el casquillo 2 del mango 3, gira la placa de sello 6, apoyada en el brazo de sujeción 5, hasta una posición horizontal, véase la flecha en la Fig. 7, lo que se consigue mediante una disposición excéntrica de la parte de agarre 7 en la placa de sello 6, por lo que la placa de sello 6, al sujetar el dispositivo de sellado en la posición mostrada en la Fig. 7, gira sencillamente, por la fuerza de la gravedad, hacia abajo, hasta que, tal como está mostrado, choca con el tope 5''. En esta posición horizontal el cliché de sello 6, debido a la posición esencialmente perpendicular respecto al brazo de sujeción 5, puede ser comprimido sencillamente contra una base. El porta-cojín de tinta 11 gira, debido a la carga de muelle, alrededor del eje de giro 15, hacia arriba, para no obstaculizar el proceso de sellado. Se obtiene este giro automático del porta-cojín de tinta mediante el muelle 16 mostrado en la Fig. 4.

El dispositivo de sellado 1 puede volver a ser retirado, de forma sencilla, hasta la posición cerrada de entintado, mientras que con, respectivamente, un dedo, es comprimido en la cara trasera 6'' de la placa de sello 6 y en la cara trasera 11' del porta-cojín de tinta 11, y, por consiguiente, estas dos partes 6, 11 vuelven a ser retiradas hasta su posición de entintado paralela y adyacente. Para la sujeción en la posición de entintado se desliza el casquillo 2 hasta que se introduce sobre el abombamiento 12 en el mango 3.

En la Fig. 8 se muestra un porta-cojín de tinta 11 con un carril intercambiable 14', en el que el brazo ahorquillado portante 14 del porta-cojín de tinta 11 está colocado en una pieza. Está ilustrada también la cavidad rectangular 10' para el alojamiento de un cojín de sello 10 (Véase también la Fig. 6). Se reconocerá también un vaciado 17'', con forma de ranura, en el cuerpo del porta-cojín de tinta 11, cerca del brazo ahorquillado portante 14, que sirve para albergar una pata del muelle 16, configurado como muelle con patas (Véase también la Fig. 12).

En las Figs. 9 y 11 se reconocerá el carril 14', con forma de cola de milano en sección transversal, en su posición introducida en el porta-cojín de tinta 11. Para facilitar la introducción del carril 14' en el vaciado 17 en el porta-cojín de tinta 11, el carril 14' presenta, en la zona inicial, una ranura 18, por lo que se originan dos lengüetas elásticas 19, que pueden ser comprimidas conjuntamente, para permitir una introducción simplificada en el vaciado 17. Según la Fig. 9, el carril 14' presenta además, en su lado de cabeza, abombamientos 20 que aseguran una unión reforzada, con unión por rozamiento, del carril 14' en el vaciado 17.

En la Fig. 10 se reconocerá un carril 14', modificado un poco con respecto a la Fig. 9, en su posición introducida en el porta-cojín de tinta 11, presentando el carril 14', en la zona de cabeza, en el extremo de ambas lengüetas elásticas, ganchos de enclavamiento 21 que se empotran en un vaciado ampliado 17' y aseguran axialmente, por consiguiente, el carril 14' en el vaciado 17. Para una sustitución del porta-cojín de tinta 11, las dos lengüetas 19 deben ser comprimidas mutuamente, para desplazar los ganchos de enclavamiento 21 fuera del vaciado 17'.

La Fig. 11 muestra una representación esquemática de sección, en perspectiva, según la línea XI-XI en la Fig. 9. Se reconocerá aquí la forma de cola de milano del carril 14', la cual permite una unión por forma o por rozamiento entre el vaciado 17 en el porta-cojín de tinta 11 y el carril 14. Se reconocerá también el vaciado 17'', con forma de hendidura, cerca de los brazos portantes 14, que produce un juego del brazo portante 11 al introducir el carril 14'. Se reconocerá también el vaciado 16, con forma de marco, para el alojamiento del cojín de sello 10 (Véase la Fig. 6).

En la Fig. 12 está mostrada una sección transversal del dispositivo de sellado 1 con porta-cojín de tinta 11 girado. El porta-cojín de tinta 11 está desplazado sobre el carril 14', por lo que, en el caso de falta de tinta, puede ser sustituido sencillamente. En la representación de sección está ilustrado también el muelle con patas 16, el cual está previsto entre los dos brazos ahorquillados del brazo portante 14. Al girar el porta-cojín de tinta 11, se tira hacia arriba, hasta la posición de entintado, del muelle con patas 16, mediante el apoyo de una pata de muelle 16', que se inserta en el vaciado 17'', con forma de ranura (Véase la Fig. 11), en el porta-cojín de tinta 11, y de la otra pata de muelle 16'' en el mango 3. Debido a la forma en sección transversal, relativamente ancha, del dispositivo de sellado 1, el muelle con patas 16 puede ser colocado sin problemas entre los dos brazos ahorquillados del brazo portante 14 por lo que, en el caso de dispositivos de sellado redondos y delgados en sección transversal, se debe prever, debido al poco espacio, un eje separado para el apoyo del muelle con patas.

En la Fig. 12 está ilustrado el agujero rasgado 15' que sirve para la compensación de diferentes espesores de cliché en la posición de entintado (Véase también la Fig. 3).

Claims (20)

1. Dispositivo oblongo de sellado (1), preferiblemente, en forma de espiga, con un porta-cojín de tinta (11), apoyado giratoriamente sobre un mango (3), para un cojín de tinta (10), y con una placa de sello (6), apoyada giratoriamente sobre un brazo de sujeción (5), para un cliché de sello (6'), apoyándose, en uso, sobre el cojín de tinta (10), en la posición de entintado, la placa de sello (6) con el cliché de sello (6'), caracterizándose el dispositivo porque la anchura (b', b) de la placa de sello (6) o del porta-cojín de tinta (11) es mayor que el espesor total del brazo de sujeción (5), la placa de sello (6) con el cliché de sello (6') y del porta-cojín de tinta (11) con el cojín de tinta (10) en la posición de entintado.

2. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizado porque en la posición de entintado está previsto un casquillo desmontable (2), que rodea el brazo de sujeción (5), la placa de sello (6) y el porta-cojín de tinta (11), y cuyo extremo abierto se une con el mango (3).

3. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 2, caracterizado porque la sección transversal del casquillo (2) es ovalada.

4. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 2, caracterizado porque la sección transversal del casquillo (2') es rectangular.

5. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 2, caracterizado porque la sección transversal del casquillo (2'') presenta dos zonas parciales paralelas, que están unidas entre sí mediante dos zonas parciales curvas.

6. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la placa de sello (6) está apoyada excéntricamente en el brazo de sujeción (5), para girar automáticamente, al quitar el casquillo (2), debido a la fuerza de la gravedad, hasta la posición de sellado.

7. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el apoyo de la placa de sello (6) en el brazo de sujeción (5) está provisto de un muelle para girar automáticamente, al quitar el casquillo (2), hasta la posición de sellado.

8. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque en el brazo de sujeción (5), en un lado, está previsto un tope (5'') para la placa de sello (6) en su posición girada.

9. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la placa de sello (6) está conectada, de forma desmontable, con el brazo de sujeción (5) mediante, por ejemplo, una unión instantánea.

10. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el cliché de sello (6') tiene un espesor comprendido entre 1,7 y 2,3 mm.

11. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el plano definido por el porta-cojín de tinta (11) forma, en la posición de sellado, con el eje longitudinal del dispositivo de sellado (1) un ángulo, preferible y esencialmente, recto.

12. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 11, caracterizado porque el apoyo del porta-cojín de tinta (11) está provisto de un muelle (16) para girar automáticamente, al quitar el casquillo (2), hasta la posición de sellado.

13. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 12, caracterizado porque el muelle (16) es un muelle con patas, que está apoyado sobre el eje de giro (15) del porta-cojín de tinta (11).

14. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque un brazo portante (14) del porta-cojín de tinta (11) presenta, para el alojamiento de un perno de apoyo (15), un agujero rasgado (15'), cuyo eje longitudinal transcurre esencialmente perpendicular al eje longitudinal del dispositivo de sellado (1).

15. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el cliché de sello (6') presenta una superficie de impresión cuya anchura es mayor que 1/3 de la longitud.

16. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el cliché de sello (6') presenta una superficie de impresión cuya anchura es mayor de 9 mm y cuya longitud es mayor de 35 mm, y, preferiblemente, una anchura de 14 mm y una longitud de 38 mm.

17. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la altura del cojín de tinta es mayor de 2 mm, y, preferiblemente, es igual a 3 mm.

18. Dispositivo de sellado de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque el brazo portante (14) está unido, de forma desmontable, con el porta-cojín de tinta (11).

19. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 18, caracterizado porque el brazo portante (14) está unido, a través de un carril de introducción (14'), por ejemplo, con forma de cola de milano, con el porta-cojín de tinta (11).

20. Dispositivo de sellado de acuerdo con la Reivindicación 19, caracterizado porque el carril de introducción (14') está unido mediante salientes de enclavamiento (21) con el porta-cojín de tinta (11).