ES2203876T3 - Cinta transportadora modular y pasador de articulacion de la misma. - Google Patents
Cinta transportadora modular y pasador de articulacion de la misma.Info
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Abstract
ESTA INVENCION SE REFIERE A UNA BANDA TRANSPORTADORA MODULAR (1) QUE COMPRENDE UNA SUPERFICIE DE TRANSPORTE DEFINIDA POR UN CIERTO NUMERO DE MODULOS (2) QUE ESTAN ALIENADOS EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE (3) Y SE EXTIENDEN TRANSVERSALMENTE CON RESPECTO A DICHA DIRECCION. CADA UNO DE LOS MODULOS DISPONE AL MENOS DE UNA ARTICULACION QUE SE EXTIENDE HACIA FUERA (4) SOBRE UNA PARTE DELANTERA Y UNA PARTE POSTERIOR (6) DEL MISMO. LAS ARTICULACIONES DE MODULOS CONSECUTIVOS ESTAN ENLAZADAS DE FORMA PIVOTANTE MEDIANTE PASADORES DE ENLACE (7) QUE SE EXTIENDEN A TRAVES DE DICHAS ARTICULACIONES O NUDILLOS. SEGUN LA INVENCION, AL MENOS UNO DE LOS PASADORES DE UNION (7) COMPRENDE FIBRAS DE REFUERZO (11) QUE SE EXTIENDEN AL MENOS BASICAMENTE A LO LARGO DE LA LONGITUD DEL PASADOR DE UNION, FIBRAS DE REFUERZO QUE ESTAN SITUADAS EN UNA PARTE INTERIOR (12) DE LOS PASADORES DE UNION, PARTE INTERIOR QUE ESTA RODEADA POR UNA CAPA EXTERIOR RESISTENTE AL DESGASTE (13) QUE CUBRE LAS FIBRAS DE REFUERZO. LA INVENCIONSE REFIERE TAMBIEN A UN PASADOR DE UNION.
Description
Cinta transportadora modular y pasador de
articulación de la misma.
La invención se refiere a una cinta
transportadora modular, que comprende una superficie de transporte
determinada por una serie de módulos que se alinean en un sentido
de transporte y se extienden transversalmente a dicho sentido, cada
uno de cuyos módulos dispone de un nudillo sobresaliente, como
mínimo, en sus zonas anterior y posterior, articulándose los
nudillos de módulos consecutivos en dicha cinta transportadora
modular mediante unos pasadores de articulación que atraviesan
dichos nudillos (véase, por ejemplo, el documento
NL-C-1003929).
Las cintas transportadoras modulares se utilizan
en numerosos contextos para transportar toda clase de productos.
Los pasadores de articulación de la cinta transportadora transmiten
la fuerza de arrastre que se ejerce sobre la cinta transportadora
de un módulo a otro. Es por ello que los pasadores de articulación
deberían ofrecer una resistencia elevada a las fuerzas de corte y
flexión. Como quiera que las fuerzas que se ejercen sobre los
pasadores de articulación suelen ser de naturaleza dinámica, se
prefiere que los pasadores de articulación se realicen en un
material tenaz. Por otra parte, la flexibilidad de los pasadores de
articulación reduce las posibilidades de una deformación permanente
del pasador de articulación, lo que a su vez reduce las
posibilidades de desgaste localizado de la cinta transportadora por
una flexión del pasador de articulación. Asimismo, por la fricción
que genera el movimiento de los módulos durante el uso de la cinta
transportadora, los pasadores de articulación deberían ofrecer una
gran resistencia al desgaste. Además, los pasadores de articulación
deberían ser ligeros en peso para aumentar la carga de los
productos que puede transportar la cinta transportadora modular.
Este requisito reviste una importancia especial en cintas
transportadoras modulares consistentes en módulos de plástico
debido a la resistencia relativamente escasa del material plástico.
Otro requisito importante es que la fabricación de los pasadores de
articulación sea económica.
En la práctica, la obtención de una cinta
transportadora modular con un pasador de articulación que reúna
todos los requisitos citados anteriormente ha sido problemática. La
magnitud de este problema se ilustra por el hecho de que para
montar una cinta transportadora con módulos con un paso de ½
pulgada, se necesitan casi 80 pasadores de articulación por metro
continuo.
Se conocen cintas transportadoras modulares
provistas de pasadores de articulación realizados en metal. Sin
embargo, los pasadores de articulación metálicos adolecen del
inconveniente de que son relativamente pesados y que el pasador de
articulación se deforma permanentemente con relativa sencillez,
aumentando así mucho las posibilidades de desgaste localizado de la
cinta transportadora por la presencia de un pasador de articulación
torcido.
También se conocen cintas transportadoras
modulares provistas de pasadores de articulación realizados en
plástico. Sin embargo, dichos pasadores de articulación adolecen
del inconveniente de que no suelen ser suficientemente fuertes para
resistir las elevadas fuerzas de corte y flexión. En la práctica,
el diámetro elegido de un pasador de articulación de plástico es
relativamente amplio, lo que se traduce en limitaciones no deseadas
en el diseño de los módulos, por ejemplo un mayor paso mínimo de
los módulos en el sentido de transporte y/o un mayor grosor
mínimo.
La invención tiene por objeto superar la
problemática indicada anteriormente para obtener una cinta
transportadora modular provista de pasadores de articulación
resistentes y flexibles, ligeros en peso y de fabricación
económica.
De acuerdo con la invención, se consigue dicho
objetivo con una cinta transportadora modular en la que al menos
uno de dichos pasadores de articulación contiene unas fibras de
refuerzo dispuestas al menos básicamente a lo largo del pasador de
articulación, cuyas fibras de refuerzo se sitúan en una zona
interior de dicho pasador de articulación, rodeándose dicha zona
interior de una capa exterior resistente al desgaste, que cubre
dichas fibras de refuerzo. Se obtiene así un pasador de
articulación resistente al desgaste, muy resistente a las fuerzas
de corte y flexión, y sin embargo flexible. Además, pueden
utilizarse fibras de material abrasivo a modo de refuerzo que, con
un contacto directo, acelerarían el desgaste de los nudillos, lo
que reviste una importancia especial cuando la cinta transportadora
comprende módulos de plástico.
Además de lo anterior, se impide que la fricción
entre el pasador de articulación y el nudillo provoque la rotura de
las fibras exteriores y/o su separación de una estructura soporte.
Así, la capa resistente al desgaste también puede proteger a los
nudillos frente a una mayor fricción o abrasión provocada por las
fibras y/o la estructura soporte.
Cabría destacar que los perfiles que contienen
fibras de refuerzo situadas en una zona interior rodeada de una
capa exterior resistente al desgaste se conocen de por sí. Sin
embargo, hasta ahora, se ha venido utilizando la capa exterior
funcional para proteger la zona interior del perfil frente a
influencias externas, como por ejemplo de la luz solar. La
invención se basa en la lógica de que puede utilizarse dicha capa
eficazmente en un pasador de articulación para proteger a los
nudillos de los módulos en una cinta transportadora modular frente
a las influencias abrasivas de las fibras de refuerzo y/o de la
estructura soporte en que se empotran.
En otra realización, una cinta transportadora
modular según la invención se caracteriza porque dichas fibras de
refuerzo comprenden fibras de vidrio. Así, se pueden utilizar
fibras de refuerzo con unas propiedades materiales excelentes y de
bajo coste, mientras que sus propiedades abrasivas no pueden dañar
los nudillos.
En otra realización, una cinta transportadora
modular según la invención se caracteriza porque el material de
dicha zona interna se integra con el material de dicha zona
externa. Se prevé así una capa externa muy resistente al desgaste,
mientras que la dimensión radial, es decir el grosor de la capa
externa, puede ser relativamente pequeña comparada con el diámetro
del pasador de articulación, posibilitando así la obtención de
pasadores de articulación tenaces y de diámetro relativamente
pequeño. Se describe más adelante un procedimiento comercial
conocido de fabricación de dichos pasadores de articulación en
relación con una realización preferente del pasador de articulación.
Asimismo, puede servir dicha integración para mejorar la
resistencia al desgaste de la unión entre la capa externa y la zona
interna.
En las reivindicaciones dependientes se describen
otros aspectos de realizaciones preferentes de una cinta
transportadora modular de acuerdo con la invención. La invención
también trata de un pasador de articulación.
La cinta transportadora modular y el pasador de
articulación de acuerdo con la invención se explicarán en relación
con un dibujo que se acompaña de una realización preferente. En el
dibujo:
la Fig. 1 es una vista isométrica de una parte de
una cinta transportadora modular de acuerdo con la invención;
la Fig. 2 es un detalle ampliado de un pasador de
articulación de la cinta transportadora modular de la Fig. 1; y
la Fig. 3 es una vista esquemática de un
procedimiento preferido de fabricación del pasador de articulación
de la Fig. 2.
El dibujo sirve únicamente como representación
esquemática de una realización preferente para ilustrar la cinta
transportadora modular con el pasador de articulación de acuerdo
con la invención. En dicho dibujo, las piezas idénticas o similares
se identifican con referencias numéricas correspondientes.
La Fig. 1 muestra una parte de una cinta
transportadora modular 1. La cinta transportadora modular 1
comprende una serie de módulos de plástico 2 alineados en un
sentido de transporte 3. Cada módulo 2 se extiende transversalmente
al sentido de transporte 3. Cada módulo 2 dispone de una serie de
nudillos sobresalientes 4 en su zona anterior 5 y en su zona
posterior 6. Los nudillos 4 de módulos consecutivos 2 se articulan
mediante pasadores de articulación 7 que atraviesan los nudillos 4.
Cada uno de los módulos 2 comprende una zona superior 8 y las zonas
superiores determinan conjuntamente una superficie de transporte 9
para el transporte de productos. La cinta transportadora modular 1
puede utilizarse, por ejemplo, en una cinta sinfín para el
transporte de productos entre dos ruedas de retorno.
La cinta transportadora modular 1 de la Fig. 1 se
estructura a base de una hilera de módulos 2 alineados en un
sentido de transporte 3. Sin embargo, una cinta transportadora
modular 1 de acuerdo con la invención también puede formarse con
una serie de hileras paralelas de módulos 2 alineados en el sentido
de transporte 3, o una serie de hileras paralelas de módulos
alineados en el sentido de transporte 3, con las hileras engranadas
según un esquema en forma de ladrillo. Asimismo, pueden variar la
dimensión y configuración de los módulos 2. Por ejemplo, los
módulos 2 pueden formar una cinta en forma de cadena. El pasador de
articulación también puede utilizarse para transportadoras de
cadena de plástico. La superficie de transporte 9 puede ser
abierta, por ejemplo cuando los módulos 2 comprenden laminillas u
orificios en sus zonas superiores 8. Asimismo, la zona superior 8
también puede comprender una superficie curva para soportar
productos o pueden disponer de alas para soportar productos, con
placas divisoras o con receptáculos.
Pasando a la Fig. 2, el pasador de articulación 7
comprende unas fibras de refuerzo 11 que se extienden al menos
básicamente a lo largo del pasador de articulación 7. Sólo se
muestran unas pocas fibras 11 en una escala ampliada. Como se
comprenderá, en realidad, el pasador de articulación 7 comprende un
número elevado de fibras 11. Las fibras alargadas 11 permiten
reforzar el pasador de articulación 7 sin impedir su flexibilidad.
Es preferible que las fibras de refuerzo 11 se extiendan paralelas
a lo largo del pasador de articulación 7, aunque cabría destacar,
sin alejarse del concepto de la invención, que las fibras 11
también pueden solaparse según un esquema en zigzag y/o agruparse
en cordones o un haz.
Las fibras de refuerzo 11 se sitúan en una zona
interna 12 del pasador de articulación 7, rodeada de una capa
externa 13 resistente al desgaste, que cubre las fibras de refuerzo
7. Según la invención, la capa externa 13 resistente al desgaste
del pasador de articulación 7 protege a los nudillos 4 de los
módulos 2 durante la utilización de la cinta transportadora 1
frente a las fibras abrasivas 11 y/o su estructura soporte 25, lo
que reviste una importancia especial cuando la cinta transportadora
se desplaza en una trayectoria sinfín y cada módulo se somete a un
movimiento de articulación reiterado en correspondencia con las
ruedas de retorno. Es preferible que la capa externa 13 resistente
al desgaste sea una película formada a base de un material
sintético. Más adelante se describirá que se ha comprobado que una
capa externa de poliéster impregnado con resina resulta
especialmente resistente al desgaste.
Es preferible que las fibras de refuerzo 11 se
realicen en vidrio, pero también pueden realizarse en otros
materiales, como por ejemplo aramida, carbono, y polietileno.
También son posibles combinaciones de fibras 11 de materiales
diferentes.
La zona interna 12 puede comprender una
estructura soporte 25 en la que se empotran o adhieren las fibras
11, preferiblemente una estructura soporte 25 de éster de vinilo.
Entre otros materiales que pueden utilizarse como estructura
soporte 25 se incluyen poliéster, epoxi y resinas de otras clases.
La estructura soporte 25 en la que se empotran las fibras 11
comprende un 60% de fibras de vidrio. En función de la clase de
fibras 11 utilizadas y de la flexibilidad deseada del pasador de
articulación 7, puede elegirse un porcentaje diferente de fibras 11
en la estructura soporte 25.
Es preferible que el pasador de articulación 7 se
configure a modo de varilla con una sección circular constante. Sin
embargo, son posibles otras configuraciones, por ejemplo pasadores
de articulación 7 con una sección de configuración y/o dimensión
variable a lo largo de los mismos. En concreto, se prevé disponer
de pasadores de articulación 7 con secciones ovales, triangulares,
rectangulares o poligonales y/o pasadores de articulación 7 de
sección variable a lo largo de los mismos.
Puede elegirse un diámetro relativamente pequeño
para el pasador de articulación según la invención, por ejemplo de
4 mm. Se posibilita así la obtención de una cinta transportadora
resistente con módulos provistos de un paso de tan sólo 12,7 mm. (
½ pulgada). Aunque se prefiere un diámetro de 4 mm para muchos usos
prácticos, también puede elegirse un diámetro mayor del pasador de
articulación, de hasta 10 ó 15 mm. Preferiblemente, la dimensión
radial de la capa externa es de 0,2 mm., pero también puede
elegirse una mayor. La longitud del pasador de articulación 7 puede
variar entre un mínimo de entre 30 mm y 300 mm. y un máximo de
entre 5 m. y 7 m.
Pasando a la Fig. 3, se muestra un procedimiento
preferido con el que puede producirse el pasador de articulación 7
de la Fig. 2. El procedimiento de producción preferido es una
variante del proceso de extrusión por estirado y se conoce de por
sí. Se facilita a continuación una descripción esquemática del
procedimiento con el único objetivo de que se comprenda su
funcionamiento básico.
Se extraen una serie de fibras de vidrio 11 de
unos rollos de alimentación 14 en el que se devanan individualmente
y se alimentan a través de un cabezal tensor 15. Posteriormente, se
hace pasar un cordón 26 de fibras 11 continuas y paralelas que
salen del cabezal tensor 15 por un baño 16 que contiene resina de
éster de vinilo, que aglutina las fibras 11. Posteriormente, las
fibras 11 pasan una serie de placas de guía 17 junto con una tira
18 de poliéster que se alimenta desde un rollo 19. Las placas de
guía 17 sirven para plegar la tira 18 alrededor del cordón 26 de
fibras revestidas de resinas 11, de forma que el cordón 26 de
fibras 11 revestidas de resina forme una zona interna 12 y la tira
18 forme una capa externa 13 de una varilla 22 en fase de
formación. El cordón 26 y la tira 18 pasan a través de un troquel
calentado 20. La varilla 22 se forma en el troquel 20. Durante esta
fase se integra el material de éster de vinilo de la zona interna 12
con el material de la capa externa 13. Se hace seguir la varilla 11
con unas pinzas de traslación 21, de forma que las fibras 11 y la
tira 18 se alimenten desde sus correspondientes rollos 14, 19.
Posteriormente, se corta la varilla 22 en sectores con la. longitud
deseada utilizando una sierra, preferiblemente una sierra de
dientes adiamantados.
De acuerdo con la invención, pueden utilizarse
los sectores cortados como pasadores de articulación 7. Las zonas
extremas 24 de los pasadores de articulación 7 también pueden
dotarse de un revestimiento, por ejemplo sumergiendo las zonas
extremas 24 en un baño de resina.
La ventaja de utilizar este procedimiento es que
se forma una capa externa 13 resistente al desgaste, con una
dimensión radial relativamente pequeña, por ejemplo de unos 0,2 mm.
De este modo, puede fabricarse un pasador de articulación 7 con una
zona interna 12 relativamente grande, mejorando así la resistencia
del pasador de articulación. Asimismo, el material de la capa
externa 13 se integra con el material de la zona interna 12,
mejorando mucho la resistencia al desgaste del pasador de
articulación 7.
También puede fabricarse el pasador de
articulación 7 según la invención de otras formas, por ejemplo
mediante un procedimiento combinado de extrusión por estirado de la
zona interna 12, y la posterior extrusión de la capa externa 13
alrededor de la zona interna 12. La capa externa 13 también puede
formarse contrayendo una camisa de material termoplástico alrededor
de la zona interna 12 o llenando la cavidad de un tubo con fibras,
con o sin resina.
Cabría destacar que la invención no se limita a
las realizaciones descritas anteriormente, y que son posibles
muchas variantes dentro del ámbito de la invención, según se
reivindica.
Por ejemplo, las fibras de refuerzo no tienen que
estar presentes necesariamente en el centro del pasador de
articulación y/o la capa externa resistente al desgaste no tiene
que estar necesariamente en contacto directo con las fibras de
refuerzo. Así pues, son posibles realizaciones de una cinta
transportadora modular con un pasador de articulación que consista
en un núcleo hueco sin fibras situado dentro de la zona interna del
pasador de articulación y/o que comprenda una capa intermedia sin
presencia de fibras 11, dentro del ámbito de la invención, según se
reivindica.
Claims (10)
1. Cinta transportadora modular (1), que
comprende una superficie de transporte determinada por una serie de
módulos (2) que se alinean en un sentido de transporte y se
extienden transversalmente a dicho sentido, cada uno de cuyos
módulos (2) dispone de un nudillo (4) sobresaliente, como mínimo,
en sus zonas anterior (5) y posterior (6), articulándose los
nudillos (4) de módulos consecutivos (2) en dicha cinta
transportadora modular (1) mediante unos pasadores de articulación
(7) que atraviesan dichos nudillos (4), que se caracteriza
porque al menos uno de dichos pasadores de articulación (7) contiene
unas fibras de refuerzo (11) dispuestas al menos básicamente a lo
largo del pasador de articulación (7), cuyas fibras de refuerzo (11)
se sitúan en una zona interior (12) de dicho pasador de
articulación (7), rodeándose dicha zona interior (12) con una capa
exterior (13) resistente al desgaste, que cubre dichas fibras de
refuerzo (11).
2. Cinta transportadora modular (1) según la
reivindicación 1, que se caracteriza porque dichas fibras de
refuerzo (11) comprenden fibras de vidrio.
3. Cinta transportadora modular (1) según la
reivindicación 1 ó 2, que se caracteriza porque el material
de dicha zona interna (12) se integra con el material de dicha capa
externa (13).
4. Cinta transportadora modular (1) según
cualquiera las reivindicaciones 1-3, que se
caracteriza porque la dimensión radial de dicha capa externa
(13) es inferior a 1,0 mm., preferiblemente inferior a menos de 0,5
mm., en concreto de unos 0,2 mm.
5. Cinta transportadora modular (1) según
cualquiera las reivindicaciones 1-4, que se
caracteriza porque el diámetro de dicho pasador de
articulación (7) es inferior a 15 mm., preferiblemente inferior a
10 mm., en concreto de unos 4 mm.
6. Cinta transportadora modular (1) según
cualquiera las reivindicaciones 1-5, que se
caracteriza porque dicha capa externa (13) comprende
poliéster.
7. Cinta transportadora modular (1) según
cualquiera las reivindicaciones 1-6, que se
caracteriza porque dicha zona interna (12) comprende una
estructura soporte (25) de éster de vinilo, a la que se adhieren
dichas fibras (11).
8. Cinta transportadora modular (1) según
cualquiera las reivindicaciones 1-7, que se
caracteriza porque dichas fibras (11) se extienden paralelas
en un sentido longitudinal a todo lo largo de dicho pasador de
articulación (7).
9. Pasador de articulación (7) para la
articulación de los módulos (2) consecutivos de una cinta
transportadora modular (1), que comprende un miembro básicamente
longitudinal, que se caracteriza porque dicho pasador de
articulación (7) comprende fibras de refuerzo (11) que se extienden
al menos básicamente a lo largo de dicho miembro, situándose dichas
fibras de refuerzo (11) en una zona interna (12) de dicho miembro,
cuya zona interna (12) se rodea con una capa externa (13)
resistente al desgaste, que cubre dichas fibras de refuerzo
(11).
10. Pasador de articulación (7) según la
reivindicación 9, que se caracteriza porque dichas fibras de
refuerzo (11) comprenden fibras de vidrio.
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1998
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| Publication number | Publication date |
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