ES2203897T3 - Dispositivo de montaje reversible. - Google Patents
Dispositivo de montaje reversible.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION CONSISTE PRINCIPALMENTE EN UN DISPOSITIVO DE MONTAJE REVERSIBLE (1), SUSCEPTIBLE DE FIJAR MUTUAMENTE UN ELEMENTO (3), POR EJEMPLO DE VEHICULO, Y POR LO MENOS UN ORGANO SECUNDARIO (4), POR EJEMPLO UN CRISTAL. EL DISPOSITIVO (1) COMPRENDE UNA ESTRUCTURA INTERMEDIA (5) DEL TIPO DE UNA JUNTA DE MATERIAL ELASTICAMENTE DEFORMABLE; MEDIOS DE FIJACION (6) INTERMEDIA; UNA SUPERFICIE (7) DE POSICIONAMIENTO; UN CONTACTO (9) Y UN ESPACIO DE EXPANSION (10) ALREDEDOR DEL CONTACTO (9), Y UN ORIFICIO (11) PROVISTO DE UN ALOJAMIENTO (12) EN EL QUE DEBE INSERTARSE UNA VARILLA (18) SIN DAÑAR EL ORIFICIO (11).
Description
Dispositivo de montaje reversible.
La invención se refiere a un dispositivo de
montaje reversible, un procedimiento de montaje y un sistema así
montado.
El campo técnico de la invención se refiere al
montaje de un elemento, por ejemplo la luna de un vehículo, y de
por lo menos un órgano unido al mismo como accesorio, a través de
una estructura intermedia como una junta de estanqueidad o
elementos análogos.
Con este objeto existen numerosas técnicas.
El documento
US-A-2.367.657 describe los medios
de enganche para fijar un tablero de instrumentos o un parachoques
en un vehículo automóvil.
Un órgano de caucho se vulcaniza sobre una hoja
de metal. Los anclajes, como tornillos y tuercas, se considera que
ocupan demasiado espacio y son lentos de montar e inestables.
En ciertos casos la longitud de un contacto es
ligeramente superior a la distancia entre un tope de la cabeza del
contacto y una parte plana, para que en posición de colocación
forzada se obtenga un montaje a presión.
El documento
GB-A-803.296 describe un anclaje
desmontable como un botón automático para la ropa con alojamiento y
contacto en material no metálico.
El documento
DE-A-336.856 describe un elemento de
fijación para tapicerías de vehículos con dos partes de plástico
abrochadas en forma elástica que se montan a través de una abertura
en la parte fija, habiéndose previsto orificios para un
tornillo.
El documento
DE-U-85.07.143 se cita asimismo como
relacionado también con este ámbito técnico.
El documento
EP-A-214.459 describe un dispositivo
para la fijación de elementos de construcción de materias plásticas
sobre un soporte de poco espesor.
El documento
FR-A-2.593.445 describe un perfil a
montar por abrochado elástico sobre la carrocería de un vehículo,
con un alma tubular abierta longitudinalmente, de plástico duro,
coextruída con una junta de estanqueidad de plástico blando y una
membrana, también de plástico blando, que cierra la cavidad del
alma.
El documento
FR-A-2.691.759 describe un
dispositivo de fijación de piezas superpuestas sobre un bastidor de
vehículo automóvil, realizado por moldeo directo a partir de un
material que pueda alcanzar una dureza Shore de 95, y 75 Mpa en
módulo de flexión.
Un contacto de conexión que lleva la pieza está
provisto de un vaciado constituido, del exterior al interior, por
una primera parte ensanchada que asegura el bloqueo del órgano de
fijación, formando medios de bloqueo de la rotación.
Una segunda parte cilíndrica forma un conducto de
retención para el órgano de fijación. Esta segunda parte está
ventajosamente roscada.
Desemboca en una tercera parte formada por una
cámara de engatillado a contrasalida. El fondo de la cámara
constituye una reserva para atornillado y de material para los
órganos de fijación más largos que el vaciado.
La unión entre el contacto y el órgano no
comporta ningún grado de libertad.
El documento
EP-A-593.909 describe un anclaje de
plástico para vehículos automóviles.
Está provisto de elementos de fijación elásticos
con el fin de fijar el anclaje en un orificio de recepción de una
parte de hoja metálica, de manera que permita un desplazamiento
lineal relativo.
A causa de este desplazamiento, pueden
compensarse las tolerancias de fabricación.
Las técnicas conocidas presentan
inconvenientes.
Los principales se exponen en el ejemplo
particular de las lunas sobremoldeadas como las que se montan en
elementos de carrocería de vehículos, por ejemplo automóviles.
Una técnica consiste en encolar el órgano al
bastidor.
Deben preverse medios de sujeción de la luna
durante el tiempo de fraguado de la cola, por ejemplo por
polimerización. Estos medios de sujeción son sofisticados y
costosos, lo que hace más lento el montaje del vehículo.
Generalmente, las colas empleadas hacen difíciles
las condiciones de trabajo y/o son inaceptables para el media
ambiente. Principalmente ocurre que las colas utilizadas desprenden
vapores nocivos.
La fijación obtenida por medio de colas es
irreversible. De hecho, el desmontaje de la luna, en el caso de
reparación o para reciclado al final de la vida útil del vehículo,
es fastidioso y poco eficaz.
En una luna, la superficie de adhesión de la cola
es preciso enmascarada por medio de una banda opaca. Esto reduce el
campo de visibilidad a través de la luna y con frecuencia resulta
antiestético.
Igualmente, es corriente efectuar la fijación con
ayuda de tornillos solidarios en una parte con la carrocería,
mientras que estos reciben en la otra parte tuercas o insertos
roscados, a su vez solidarios con la junta de la luna.
Como en el caso del encolado, esto implica el uso
de medios de colocación en el molde, que también son sofisticados y
costosos.
Además, una tuerca en inserto provoca riesgos de
desgarro de las piezas, especialmente en el momento del cierre del
molde.
Para la colocación de estos insertos debe
preverse un espacio total a menudo inaceptable, en particular según
el espesor perpendicular a la luna.
Estos insertos aumentan los costos y gravan la
logística, sobre todo a causa de las piezas suplementarias a
embalar y expedir.
La invención tiene por objeto resolver los
citados inconvenientes, principalmente:
Hace posible limitar el número de piezas
necesarias para la fijación, reducir su tamaño total y simplificar
la logística a prever.
Gracias a la invención, es posible obtener una
fijación segura, con riesgos limitados para el medio ambiente y
permitiendo un montaje reversible y fácil, por ejemplo para el
reciclado al final de la vida útil de un vehículo.
A este efecto, un primer objeto de la invención
es un dispositivo de montaje reversible destinado al montaje de un
elemento, por ejemplo una luna de vehículo, y al menos un órgano
suplementario, como un cuadro de carrocería o un accesorio de
vehículo, a través de una estructura intermedia, por ejemplo una
junta de estanqueidad o elementos análogos.
Se tienen en consideración dos ejemplos de
aplicación de la invención, principalmente:
O bien prever el montaje del elemento sobre el
órgano suplementario, como en el caso de una luna en la carrocería
de un vehículo.
O bien prever el montaje del órgano suplementario
sobre el elemento, como en el caso de un accesorio como una luz de
pare sobre la luna de un vehículo.
El dispositivo comporta en combinación:
- -
- una estructura intermedia de material elásticamente deformable;
- -
- medios intermedios de fijación de la estructura destinados a convertir esta última en rígidamente solidaria del elemento, por ejemplo, una forma complementaria a una parte correspondiente del elemento;
- -
- al menos una superficie de colocación y/o de hermetización sobre la estructura, destinada a situarse contra el órgano suplementario;
- -
- al menos un contacto sobre la estructura, a los haces o sobresaliente de la superficie de colocación, en la proximidad de esta última y/o incluyendo esta superficie. El contacto estará destinado a su montaje con holgura en un vaciado del órgano suplementario;
- -
- al menos un espacio de expansión dispuesto alrededor del contacto;
- -
- al menos un orificio en el contacto, prolongado según la dirección de introducción, y provisto de un alojamiento cilíndrico de sección nominal transversal sensiblemente circular y arista longitudinal rectilínea en relación con la dirección de introducción.
El alojamiento está destinado a aprisionar un
espárrago suplementario de montaje sobre la estructura, o bien
tornillos o elementos análogos, presentando el espárrago una rosca
en bisel redondeado de sección transversal, en el fondo de rosca
sensiblemente igual o superior a la del alojamiento en una posición
de espera, es decir en reposo, antes de la introducción del
espárrago.
De este modo, el contacto queda dispuesto para la
introducción del espárrago y para sufrir una deformación o
dilatación elástica externa predeterminada en el espacio de
expansión, sin desgarro del orificio, y en particular del
alojamiento, para apoyarse exteriormente contra el interior del
vaciado.
Según un modo de realización de la invención, la
estructura intermedia es de material elásticamente deformable, como
caucho, poliuretano llamado "PU" o polímero, principalmente
termopolímero de etileno y propileno llamado "EPDM".
Se prevé, por ejemplo, un material que presente
una dureza Shore D del orden de 50 a 85, y un módulo de Young del
orden de 250 MPa.
Por ejemplo, la estructura intermedia es
monobloque, principalmente procedente del moldeo directamente sobre
el elemento.
Según otro modo de realización de la invención,
los medios de fijación intermedia comportan al menos un plano de
apoyo destinado a situarse - y eventualmente encolarse - contra una
cara del elemento y/o una forma cóncava destinada a recibir - a los
haces - un molde convexo complementario del elemento. Por ejemplo,
estos medios intermedios vienen del moldeo con la estructura
intermedia.
Según todavía otro modo de realización de la
invención, la estructura intermedia comporta al menos una
superficie de posicionamiento como banda de apoyo destinada a estar
situada en posición sensiblemente paralela a una cara del órgano
suplementario y/o una superficie de hermetización, como labio
elásticamente deformable, destinada a situarse contra este
órgano.
En un modo de realización, la estructura
intermedia está provista de al menos un contacto, cuyo extremo
libre queda a los haces de una superficie de posicionamiento que
comporta la citada superficie.
Por ejemplo, el oficio del contacto desemboca
según la dirección de introducción, al menos en una superficie de
posicionamiento y/o el espacio de expansión exclusivamente
delimitado por el contorno exterior del contacto,
perpendicularmente a la dirección de introducción.
En otro modo de realización, la estructura
intermedia está provista de un contacto sobresaliente de una
superficie de posicionamiento en la proximidad de esta última y al
menos localmente separada por el espacio de expansión,
perpendicularmente a la dirección de introducción.
Por ejemplo, el contorno exterior del contacto
está destinado a sufrir una dilatación en forma de pestaña,
formando así una parte de la superficie de posicionamiento por
estrechamiento y/o de estanqueidad entre el fondo del espacio de
expansión y el vaciado del órgano suplementario.
Según un modo de realización de la invención, el
espacio de expansión comporta un fondo sensiblemente perpendicular
a la dirección de introducción.
Por ejemplo, al menos un contacto de la
estructura intermedia presenta una forma troncocónica de sección
transversal más extensa en la superficie próxima al fondo del
espacio de expansión que en su extremo opuesto según la dirección
de introducción donde el orificio desemboca.
Eventualmente, la forma troncocónica se determina
para que sufra un aumento de su ángulo de abocinado cuando se
produce una determinada dilatación elástica exterior.
Según otro modo de realización de la invención,
al menos un orificio está provisto de un alojamiento cilíndrico de
arista longitudinal rectilínea sensiblemente paralela a la
dirección de introducción. Por ejemplo, el alojamiento cata
desprovisto de contrasalida.
En una realización, el orificio comporta un
ensanchamiento del fondo o desahogo destinado a que un espárrago de
medios de montaje situado en posición de aprieto, tenga su extremo
libre a distancia de un fondo o abertura de salida, según la
dirección de introducción.
Según otro modo más de realización de la
invención, el dispositivo comprende medios suplementarios de
montaje, como tornillos o elementos análogos, con un espárrago
roscado destinado a quedar aprisionado en un alojamiento de la
estructura según la dirección de introducción.
El diámetro de fondo de rosca del espárrago es
sensiblemente igual o superior al diámetro interior del alojamiento
en una posición de espera, es decir, antes de la introducción del
espárrago.
Este último es de material sintético o es
metálico. Este tipo de espárrago debe distinguirse de un espárrago
de los llamados "autorroscantes", que marca su alojamiento en
el montaje y, por lo tanto, lo fragiliza.
La rosca presenta un perfil de bisel redondeado,
por ejemplo, que tiene, en sección paralela a la dirección de
introducción, desde su extremo libre de introducción hasta su
extremo opuesto:
- -
- un borde recto de ataque de la rosca sensiblemente a 45° del interior hacia el exterior;
- -
- un enlace redondeado de los bordes, con un radio del orden de 0,2 a 0,3 veces el diámetro de fondo de rosca, principalmente del orden de 0,25 veces y lo superior a 2 mm o 3 mm; y
- -
- un borde recto de retención de la rosca, sensiblemente a 15° de un piano transversal, del exterior hacia el interior.
Un segundo objeto de la invención es un
procedimiento de montaje de al menos un órgano suplementario, como
un cuadro de carrocería o accesorio a través de una estructura
intermedia, por ejemplo una junta de estanqueidad provista de al
menos un dispositivo de montaje reversible como el que se evoca,
con un elemento como una luna de vehículo.
El procedimiento comporta principalmente la
combinación de etapas que prevé:
- -
- introducir un espárrago de medios suplementarios de montaje, siguiendo una dirección de introducción, a presión y con un movimiento de roscado, en el alojamiento de un contacto;
- -
- obligar a este último, exclusivamente bajo el efecto de la introducción forzada, a una deformación elástica predeterminada, sin desgarro del orificio;
- -
- situar el contacto bajo el efecto de la dilatación en el espacio de expansión, apoyándose exteriormente contra el interior de un vaciado del órgano suplementario; y, eventualmente
- -
- obligar a una forma troncocónica del contacto a un aumento de su ángulo de abocinado en el momento de la dilatación elástica externa predeterminada.
Cuando el orificio comporta un aflojamiento o
desahogo del fondo, el espárrago de medios de montaje
suplementarios tiene, en la posición de aprieto final, su extremo
libre a distancia de un fondo o una abertura de desahogo según la
dirección de introducción.
Siguiendo un modo de realización del
procedimiento según la invención, el contorno exterior del contacto
sufre una dilatación en pestaña, formando de esta manera una parte
de la superficie de posicionamiento por aprisionamiento y/o
estanqueidad, entre el fondo del espacio de expansión y el vaciado
del órgano suplementario.
Un tercer objeto de la invención es un sistema
que se monta con ayuda de al menos un dispositivo de montaje y/o
según un procedimiento de montaje como los evocados.
Según un modo de realización, el sistema comporta
al menos: un elemento, por ejemplo plano, que sigue la dirección de
introducción, como una luna, una junta o elementos análogos, en la
periferia del elemento, por ejemplo de estanqueidad, que comporte,
al menos, un dispositivo de montaje reversible y un órgano
suplementario, como un cuadro de carrocería de vehículo.
Según un modo de realización, un sistema montado
que comporta al menos un órgano suplementario, por ejemplo un
accesorio como una luz de pare, un elemento como una luna, por
ejemplo una luneta trasera de vehículo automóvil, y una estructura
intermedia fijada a distancia de los costados del elemento,
perpendicularmente a la dirección de introducción.
La invención se describe ahora en detalle con
referencia a los croquis adjuntos, que ilustran ejemplos de
realización.
En los croquis, la figura 1 es una vista parcial
de la sección transversal de un dispositivo y de un sistema según
un modo de realización de la invención, en posición intermedia de
montaje.
La figura 2 es una vista parcial ampliada del
detalle 11 de la figura 1, que ilustra medios suplementarios de
montaje, y su rosca de bisel redondeado.
La figura 3 es una vista similar a la de la
figura 1 e ilustra el dispositivo en posición de montaje final.
La figura 4 es una vista similar a la de la
figura 1, bajo otro modo de realización de la invención, en
posición de montaje final.
Y la figura 5 es una vista parcial en perspectiva
de alzado transversal de una junta de estanqueidad, que comporta un
dispositivo de montaje según la invención.
En las figuras se representan tres direcciones
mutuamente ortogonales: L, E y T.
La dirección L es la llamada longitudinal, y la
dirección T, transversal, mientras que la dirección E es la llamada
alzado.
La invención se describe aquí con referencia a
estas direcciones, L, T y E.
Los elementos constituyentes de la invención se
describen en sus posiciones y orientaciones corrientes de
utilización. Pero es evidente que pueden tomar diversas posiciones
u orientaciones.
Este es el caso principalmente de los elementos
constituyentes deformables o móviles.
Del mismo modo, las posiciones y orientaciones de
almacenaje de los elementos constituyentes de la invención pueden
ser diferentes.
Estas posiciones y orientaciones, por lo tanto,
se indican únicamente a título explicativo,
Se precisa aquí que los términos "inferior"
y "superior" se consideran según la dirección de alzado E,
respectivamente indicando un emplazamiento bajo y alto.
Ocurre lo mismo con los términos "interior"
y "exterior".
Los términos "alzado",
"longitudinalmente" y "transversalmente" se refieren a
sus direcciones correspondientes.
En la continuación de la descripción los términos
"de alzado" y "de introducción" se emplearán
indistintamente en lo que se refiere a la dirección E.
La referencia general 1 designa un dispositivo de
montaje reversible.
La referencia general 2 designa a su vez un
sistema montado.
El dispositivo 1 está destinado al montaje, por
una parte, de un elemento 3, y por otra parte, de al menos un
órgano suplementario 4 a través de una estructura intermedia 5.
El sistema 2 comprende, pues, principalmente, el
elemento 3, el órgano 4 suplementario y la estructura intermedia
5.
El dispositivo de montaje 1 comporta,
principalmente:
- -
- la estructura 5, que es de material elásticamente deformable;
- -
- medios intermedios 6 de fijación de la estructura 5;
- -
- al menos una superficie de posicionamiento 7 y/o de hermetización 8 en la estructura 5;
- -
- al menos un contacto 9 en la estructura 5;
- -
- al menos un espacio de expansión 10 dispuesto alrededor del contacto 9;
- -
- al menos un orificio 11 en el contacto 9, prolongado según la dirección de introducción E, provisto de un alojamiento 12 cilíndrico; y
- -
- medios suplementarios 13 de montaje, como tornillos o elementos análogos.
Los medios de fijación 6 están destinados a hacer
el elemento 3 rígidamente solidario con la estructura
intermedia.
Según los casos, el elemento 3 hace de soporte,
como en la figura 4, o está soportado.
Este es el caso del ejemplo de las figuras 1 a 3
y de la figura 5, que se relaciona con ellas. Este modo de
realización se describe en primer lugar.
Resulta evidente que las mismas referencias
designan elementos constituyentes idénticos o similares, en los
diferentes modos de realización.
El primer modo de realización de la invención
hace posible el montaje del elemento 3, en este caso una luna de
automóvil, sobre un órgano suplementario 4, que es, en este caso,
un cuadro de carrocería, a través de la estructura intermedia 5, en
este ejemplo una junta de estanqueidad.
Los medios de fijación intermedios 6 de la
estructura 5 están destinados a hacer esta última rígidamente
solidaria con el elemento 3 mediante la unión de formas
complementarias a las partes correspondientes del elemento 3.
Generalmente, esta fijación intermedia se efectúa
previamente al montaje y, por lo tanto, al montaje con ayuda del
dispositivo 1.
En la figura 1 la estructura o junta 5 se puede
sobremoldear en el cristal que forma el elemento 3.
En este ejemplo la junta 5 comporta una
superficie cóncava 14 llamada "forma" que aparece
periféricamente a los haces de la luna 3, de forma complementaria
convexa.
Una superficie llamada "plano de apoyo" 15
sensiblemente plana de la junta 5 forma parte de los medios de
fijación intermedia 6. La superficie 15 es complementaria a una
cara interna de la luna 3 y, con más precisión, de su borde
periférico longitudinal y transversal.
Se ha previsto la fijación apoyando sobre este
borde periférico interno una capa primaria 16, por serigrafía o
procedimientos análogos. A continuación, en el sobremoldeo de la
junta 5, el material de esta última reacciona con la capa primaria,
engendra la fijación intermedia y activa el encolado.
En las realizaciones no ilustradas la junta 5
está directamente sobremoldeada en la luna 3. Como alternativa, se
monta con la ayuda de medios 6 mecánicos, por ejemplo de
aprisionamiento o de adhesión por aportación en el momento de la
fijación.
Tanto en la figura 5 como en la figura 4 la
estructura intermedia es monobloque.
Esta estructura intermedia o junta 5 es de un
material elásticamente deformable, como caucho, poliuretano llamado
"PU" o polímero, principalmente termopolímero de etileno y
propileno llamado "EPDM".
En este ejemplo el material presenta una dureza
Shore D del orden de 50 a 85, y un módulo de Young del orden de 250
MPa.
En las figuras 1, 3 y 5 el contacto 9 de la
estructura 5 sobresale de la superficie de posicionamiento 7 según
la dirección E.
El contacto 9 se monta con holgura en un vaciado
17 del órgano suplementario 4 en posición intermedia de montaje
(figura 1).
La figura 5 muestra claramente que el espacio de
expansión 10 está dispuesto alrededor del contacto 9, según las
direcciones L y T.
El alojamiento 12 es cilíndrico, de sección
transversal a la dirección de introducción E, sensiblemente
circular y de arista longitudinal rectilínea.
El alojamiento 12 está destinado a aprisionar un
espárrago o elemento 18 de medios suplementarios 13 de montaje, en
este caso un tornillo.
La figura 2 muestra que el espárrago 18 presenta
una rosca de bisel redondeado. Su sección transversal 19 en el fondo
de rosca es sensiblemente igual o superior a la del alojamiento en
posición de espera, es decir, en reposo, antes de la introducción
del espárrago 18.
A la introducción del espárrago 18, el
alojamiento 12 sufre una deformación elástica externa
predeterminada sin desgarro del orificio.
Esta deformación aprisiona el tornillo de los
medios de montaje 13, sin fragilizar la estructura 5,
principalmente a causa de cortes.
El espárrago 18 a aprisionar en el alojamiento 12
de la estructura 5, según la dirección de introducción E, y más
ampliamente el tornillo de los medios de montaje 13, es de material
sintético o es metálico. Este espárrago 18 debe distinguirse de un
espárrago de los llamados "autorroscantes", que desgarra su
alojamiento en el montaje y, por consiguiente, lo fragiliza.
La figura 2 detalla el perfil de la rosca en
bisel redondeado, en sección paralela con respecto a la dirección
de introducción E. Desde su extremo libre de introducción hacia el
extremo opuesto, que en este caso es una cabeza hexagonal 19, el
perfil
presenta:
presenta:
- -
- un borde recto 20 de ataque de la rosca sensiblemente a 45°, del interior hacia el exterior;
- -
- un enlace redondeado 21 de los bordes, con un radio 22 del orden de 0,2 a 0,3 veces el diámetro de fondo de rosca, principalmente del orden de 0,25 veces y superior a 2 mm o 3 mm; y
- -
- un borde recto 23 de retención de rosca, sensiblemente a 15° de un piano transversal, del exterior hacia el interior.
El ángulo entre la dirección E y el borde de
ataque 20 se designa con 24, mientras que el que hay entre el borde
de retención 23 y un piano transversal, por lo tanto perpendicular
a la dirección E, así como paralelo a la dirección T y a la
dirección L, se designa con 25.
La cabeza del tornillo 19 está destinada a
encerrar el órgano 4, apoyándose contra este último.
En las figuras 1 a 5 la estructura intermedia 5
comporta dos superficies de posicionamiento 7, que son aquí dos
bandas de apoyo 26 destinadas a ser sensiblemente paralelas a una
cara exterior del órgano suplementario 4.
Una superficie de hermetización 27, que es aquí
un labio elásticamente deformable, está destinada a situarse contra
este órgano 4.
Las superficies 7 se extienden sensiblemente en
sentido perpendicular a la dirección E, siguiendo la periferia de la
luna 3 y, por lo tanto, siguiendo localmente las direcciones L y T,
principalmente.
Aquí, el orificio 12 desemboca siguiendo la
dirección E a distancia de las bandas 26 y el espacio de expansión
10 está exclusivamente delimitado por el contorno externo del
contacto 9, perpendicularmente a la dirección de introducción E.
Este espacio 10 rodea, pues, el contacto 9.
En las figuras 1, 3 y 5 el espacio de expansión
10 comporta un fondo 28 sensiblemente perpendicular a la dirección
de introducción E.
Mientras que el contacto 9 presenta una forma
troncocónica de sección transversal en la superficie más extensa
que en la proximidad del fondo 28, el espacio de expansión tiene su
extremo opuesto según la dirección de introducción, donde desemboca
el orificio 11.
Se ve más lejos que esta forma troncocónica está
determinada para que sufra un aumento de su ángulo de vaciado
cuando se produce una dilatación elástica determinada.
Se subraya que el alojamiento 12 es aquí de
arista longitudinal rectilínea sensiblemente paralela a la
dirección de introducción E y desprovisto de contrasalida.
Además, el orificio 11 comporta un aflojamiento
de fondo 29, destinado a que el espárrago 18 de medios de montaje
13, en una posición de aprieto - como en las figuras 3 y 4 - tenga
su extremo libre a distancia de este fondo 28 según la dirección de
introducción E.
Otros modos de realización no ilustrados aquí
prevén que el orificio 11 desemboque en la superficie 15, teniendo
en cuenta el elemento 3.
El modo de realización de la figura 4 hace
posible el montaje sobre una luneta trasera que forma el elemento 3
de una luz de pare o "tercer pare", que forma el órgano
suplementario 4.
La estructura intermedia 5 comporta aquí una sola
superficie 7 de posicionamiento y de hermetización, que define el
contorno troncocónico del contacto 9.
En el ejemplo que se ilustra, la estructura 5 y
la junta 31 se obtienen por inyección simultánea en un mismo molde
en el cual está contenida la luna 3.
Sin duda, la estructura 5 y la junta 31 se pueden
obtener de distinta manera.
En relación con la dirección E, el ángulo de la
superficie 7 desde el elemento 3 hasta el extremo libre
- exterior - del contacto, es del orden de 5° a 10°.
- exterior - del contacto, es del orden de 5° a 10°.
El contacto 9 está aquí a los haces de la
superficie de posicionamiento 7 y comporta esta superficie. Además,
el órgano 4 se apoya según la dirección E contra una superficie 30
de la cual sobresale el contacto 9.
El contacto 9 está destinado para su montaje con
holgura en un vaciado 17 del órgano 4, de forma similar, aunque de
sección ligeramente superior, a la posición de reposo.
La estructura intermedia 5 es aquí una pieza
monobloque fijada al elemento 3 con los medios 6.
La pieza o estructura 5 comporta un piano de
apoyo 15 situado contra una cara del elemento 3, con una capa 16
interpuesta.
En el segundo modo de realización de la figura 4,
la pieza 5 está provista de al menos un contacto 9, cuyo extremo
libre es perpendicular a la dirección E.
En sección paralela a la dirección E la pieza 5
tiene generalmente la forma de "T" invertida.
El contacto 9 forma el trazo vertical de la
"T", mientras que su trazo horizontal está delimitado por la
superficie 30 hacia el exterior y por su cara de apoyo 15 hacia el
interior.
El orificio 11 del contacto 9 desemboca según la
dirección de introducción E, en este extremo libre.
En posición de montaje, el espacio de expansión
10 está delimitado por el contorno externo del contacto 9,
perpendicularmente a la dirección de introducción E, y por el
extremo libre del contacto 9, así como el fondo del vaciado 17, a
su vez perpendicular a la dirección E.
El vaciado 17 forma aquí un manguito hueco
troncocónico, con un paso en el fondo para el espárrago 18 del
tornillo de los medios suplementarios de montaje 13.
Este vaciado 17 es monobloque, con la tapa de
resina rígida traslúcida que forma el órgano 4 en la figura 4.
El paso para el espárrago desemboca, al contrario
que el vaciado 17, según la dirección E, en una cavidad 35 del
órgano 4, hacienda posible alojar y escamotear los medios de
montaje 13, en particular la cabeza del tornillo, que aquí es de
impresión cóncava y cruciforme.
La luna 3 comporta una junta periférica 31 y está
fijada rígidamente a un cuadro de carrocería 32 por medio de un
cordón de cola 33.
La forma inicial del cordón 33 antes de la
fijación de la luna 3 sobre el cuadro 32, se ilustra en trazo
discontinuo y se designa con 34.
Como alternativa, la junta 31 está provista de
dispositivos de montaje 1 para montar la luna 3 sobre el cuadro
32.
Se ha previsto un reborde periférico 36 del
órgano 4 para, o bien colocarlo localmente contra la cara interior
de la luna 3 y contra la superficie 30, de forma sensiblemente
hermética.
O bien se prevé una holgura entre la luna 3 y el
capó 4, como se ilustra.
Se describe el procedimiento de montaje.
Consideramos que la estructura 5 y el elemento 3
se han fijado rígidamente con los medios de montaje 6.
El elemento 3 y la estructura 5 fijos se
aproximan al órgano 4, según la dirección E, hasta llegar a la
posición intermedia de montaje (figura 1).
Entonces, cada contacto 9 se dispone en un
vaciado 17 correspondiente al órgano 4, mientras que las
superficies 7 se sitúan contra las partes apropiadas del órgano
4.
Ciertas superficies, como el labio 27, sufren en
esta posición una deformación de estanqueidad primaria.
Después se sitúa un tornillo de los medios de
montaje 13, con el extremo libre del espárrago 18 en el extremo de
salida - externa - en cada orificio 11, según la dirección E,
solamente en un primer tiempo.
En un segundo tiempo, el procedimiento comporta
la combinación de etapas que prevé:
- -
- introducir un espárrago 18 de los medios de montaje 13, según la dirección de introducción E, forzando y con un movimiento de rosca, en el alojamiento 12;
- -
- obligar al contacto exclusivamente a una dilatación elástica predeterminada sin desgarro del alojamiento 12; colocar bajo el efecto de la dilatación en el espacio de expansión 10 el contacto 9 exteriormente en apoyo contra el interior del vaciado; y, si el caso lo requiere,
- -
- obligar a la forma troncocónica del contacto 9 a un aumento de su ángulo de abocinado al llegar a la dilatación elástica interna predeterminada.
El orificio 11 comporta una salida 29 del fondo y
el espárrago 18 de los medios de montaje 13 en posición de aprieto
final tiene su extremo libre a distancia del fondo del orificio 11,
según la dirección de introducción E.
La figura 3 muestra que el contorno externo del
contacto 9 sufre una dilatación en pestaña, formando así una parte
de la superficie de posicionamiento 7 por aprisionamiento y de
estanqueidad secundaria entre el fondo del espacio de expansión 10
y el
vaciado 17.
vaciado 17.
Se obtiene así un sistema montado 2 con ayuda de
al menos un dispositivo de montaje 1.
Debe observarse que la dilatación en el espacio
10 evita, además, los "crujidos" indeseables en el seno de un
montaje.
Claims (12)
1. Dispositivo (1) de montaje reversible
destinado al montaje de un elemento (3), con al menos un órgano (4)
suplementario a través de una estructura intermedia (5) que se
caracteriza por que comporta, en combinación:
- -
- una estructura (5) de material elásticamente deformable;
- -
- dos medios (6) de fijación intermedia de la estructura (5) destinados a hacer el elemento rígidamente solidario con la estructura;
- -
- al menos una superficie (7) de posicionamiento y/o de estanqueidad sobre la estructura (5) destinada a disponerla contra el órgano (4);
- -
- al menos un contacto (9) sobre la estructura (5), a los haces y/o sobresaliente de la superficie de posicionamiento (7), en la proximidad de esta última y/o comprendiendo dicha superficie; destinado el contacto (9) al montaje con holgura en un vaciado (17) del órgano (4);
- -
- al menos un espacio de expansión (10) dispuesto alrededor del contacto (9);
- -
- al menos un orificio (11) en el contacto (9), prolongado según una dirección de introducción (E) y provisto de un alojamiento cilíndrico (12), sensiblemente de sección transversal circular y arista longitudinal rectilínea en relación con la dirección de introducción E;
el alojamiento (12) está destinado a contener un
espárrago (18) de medios suplementarios de montaje (13), como
tornillos o elementos análogos, presentando el espárrago (18) una
rosca de bisel redondeado de sección transversal sensiblemente
igual o superior a la del alojamiento (12), de manera que el
contacto (9) es apto para la introducción del espárrago (18), y
sufrir una deformación elástica externa predeterminada en el
espacio de expansión (10) sin desgarro del orificio (12) y para
colocarse exteriormente apoyado contra el interior del vaciado
(17).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación 1, que
se caracteriza por que la estructura (5) es de material
elásticamente deformable, como caucho, poliuretano llamado "PU"
o polímero, como termopolimero de etileno y propileno, llamado
"EPDM"; por ejemplo, la estructura (5) es monobloque,
eventualmente procedente de moldeo directamente sobre el
\hbox{elemento (3).} 3. Dispositivo (1) según la reivindicación 1 ó 2
que se caracteriza por que los medios de fijación intermedia
(6) comportan al menos un piano de apoyo (15) destinado a situarse
contra una cara del elemento (3) y/o una forma cóncava (14)
destinada a recibir un molde convexo complementario del elemento
(3).
4. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 3, que se caracteriza por que la
estructura (5) comporta al menos una superficie de posicionamiento
(7) como la banda de apoyo (26) destinada a quedar sensiblemente
paralela a una cara del órgano suplementario (4) y/o una superficie
de hermetización (27), como un labio elásticamente deformable,
destinado a situarse contra el órgano (4).
5. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 4, que se caracteriza por que la
estructura está provista de al menos un contacto (9) a los haces y
que comporta, por ejemplo, el orificio (11) del contacto (9) que
desemboca según la dirección de introducción (E) al menos en la
superficie de posicionamiento (7) y/o el espacio de expansión (10)
exclusivamente delimitado por el contorno externo del contacto (9)
perpendicularmente a la dirección de introducción (E).
6. Dispositivo (1), según una de las
reivindicaciones 1 a 5, que se caracteriza por que la
estructura (5) está provista de al menos un contacto (9)
sobresaliente de una superficie de posicionamiento (7), en
proximidad de esta última y al menos localmente separada por el
espacio de expansión (10); por ejemplo, el contorno externo del
contacto está destinado a sufrir una dilatación en pestaña,
formando de esta manera una parte de la superficie de
posicionamiento (7) por aprisionamiento y/o de estanqueidad, entre
el fondo del espacio de expansión (10) y el vaciado (17) en
posición de aprieto.
7. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 6 que se caracteriza por que el espacio
de expansión (10) comporta un fondo (28) sensiblemente
perpendicular a la dirección de introducción (E); por ejemplo, al
menos un contacto (9) presenta una forma troncocónica de sección
transversal más extendida en la superficie en la proximidad del
fondo (28) del espacio de expansión (10) que en su extremo opuesto
según la dirección de introducción (E), donde desemboca el orificio;
eventualmente, la forma troncocónica está determinada para que
sufra un aumento de su ángulo de abocinado cuando se produce su
dilatación elástica externa predeterminada.
8. Dispositivo (1) según una de las
reivindicaciones 1 a 7 que se caracteriza por que al menos
un orificio (11) está provisto de un alojamiento cilíndrico (12) de
arista longitudinal rectilínea sensiblemente paralelo a la
dirección de introducción (E), por ejemplo, el alojamiento (12)
está desprovisto de contrasalida y lo comporta una salida o
desahogo en el fondo destinado a que un espárrago (18) de medios de
montaje suplementarios (13) tenga en la posición de aprieto su
extremo libre a distancia de un fondo o abertura de salida, según
la dirección de introducción (E).
9. Dispositivo (1) según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8 que se caracteriza por que comprende
medios suplementarios de montaje (13), como tornillos o elementos
análogos, con un espárrago (18) destinado a quedar aprisionado en
un alojamiento (12) según la dirección de introducción (E),
presentando la rosca en sección paralela un perfil de bisel
redondeado, por ejemplo del extremo libre de introducción hacia el
extremo opuesto:
- -
- un borde de ataque (20) de rosca, sensiblemente a 45°, del interior hacia el exterior;
- -
- un enlace (21) de bordes de radio (22) del orden de 0,2 a 0,3 veces el diámetro, principalmente del orden de 0,25 veces y lo superior a 2 mm o 3 mm; y
- -
- un borde de retención (23) de rosca, sensiblemente a 15° de un plano transversal, del exterior hacia el interior.
10. Procedimiento de montaje de al menos un
órgano suplementario (4) a través de una estructura intermedia (5)
que comporta un dispositivo de montaje (1) reversible según una de
las reivindicaciones 1 a 9, sobre un elemento (3), que se
caracteriza por que comporta en combinación varias etapas
que prevén:
- -
- introducir un espárrago (18) de medios suplementarios (13) de montaje, según una dirección de introducción (E), forzando y con un movimiento de rosca, en un contacto (9) del dispositivo (1);
- -
- obligar a este último (9), bajo los efectos de la introducción forzada exclusivamente, a una dilatación elástica predeterminada sin desgarro del orificio (12);
- -
- aplicar bajo los efectos de la dilatación en el espacio de expansión (10) el citado contacto (9) en apoyo exterior contra el interior de un vaciado (17); y, eventualmente
- -
- obligar a una forma troncocónica del contacto (9) a un aumento de su ángulo de abocinado cuando se produzca la dilatación elástica externa predeterminada;
mientras que en el orificio (12), que comporta
una salida o desahogo del fondo, el espárrago (18) tiene en
posición de aprieto final su extremo libre a distancia de un fondo
o abertura de salida según la dirección de introducción
(E).
11. Procedimiento según la reivindicación 10, que
se caracteriza por que el contorno externo del contacto (9)
sufre una dilatación en pestaña, formando así una parte de la
superficie de posicionamiento (7) por aprisionamiento y/o de
estanqueidad, entre el fondo del espacio de expansión y el
vaciado
(17).
(17).
12. Sistema (2) montado con ayuda de al menos un
dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9 y/o
siguiendo un procedimiento según la reivindicación 10 u 11, que se
caracteriza porque comporta al menos: un órgano
suplementario (4), por ejemplo un cuadro de carrocería o accesorio
de vehículo; una estructura intermedia, por ejemplo de
estanqueidad, que comporta el dispositivo (1) reversible, y un
elemento (3), como una luna, por ejemplo la luneta trasera de un
vehículo.
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