ES2204677T3 - Estructura absorbente de un articulo absorbente. - Google Patents
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Abstract
Una estructura absorbente en un artículo absorbente, tal como un pañal, un protector de panties, un protector contra la incontinencia, una compresa higiénica, etc, dicha estructura absorbente incluye una estructura de espuma de alvéolos abiertos, incluyendo las paredes de poro de dicha estructura de espuma un material de almacenamiento de líquido que tiene la capacidad de almacenar más de 7% de orina sintética definida según el método CRC, caracterizada porque los poros de la estructura de espuma contienen fibras hidrófilas, en los que al menos la parte principal de las fibras hidrófilas se fijan firmemente en las paredes de poro de la estructura de espuma, y porque la cantidad de fibra es al menos 10% en peso del peso total de la espuma de alvéolos abiertos en estado seco.
Description
Estructura absorbente de un artículo
absorbente.
La presente invención se refiere a una estructura
absorbente en un artículo absorbente tal como un pañal, un protector
de panties, un protector contra la incontinencia, una compresa
higiénica, etc. Dicha estructura absorbente incluye una estructura
de espuma de alvéolos abiertos, incluyendo las paredes de poro de
dicha estructura de espuma un material de almacenamiento de líquido
que tiene la capacidad de almacenar más de 7% de orina sintética
definida según el método CRC.
Los artículos absorbentes del tipo antes
mencionado están destinados a absorber líquidos corporales tal como
orina y sangre. Tales artículos absorbentes tienen generalmente una
lámina superior permeable a los líquidos, que durante el uso mira
al cuerpo del usuario. Tienen, además, una lámina trasera
impermeable a los líquidos, por ejemplo, una película de plástico,
un no tejido recubierto de plástico o un no tejido hidrófobo, y una
estructura absorbente encerrada entre la lámina superior permeable
a los líquidos y la lámina trasera impermeable a los líquidos.
Es deseable que los artículos absorbentes del
tipo antes mencionado sean finos y de utilización discreta. Además,
es importante que los artículos absorbentes del tipo antes
mencionado tengan una alta capacidad de toma de líquido así como
capacidad de distribución y almacenamiento de líquido. Para cumplir
estos requisitos es común que la estructura absorbente contenga dos
o más capas con propiedades diferentes.
Para obtener una buena capacidad de toma de
líquido es importante que la capa de toma de líquido tenga una alta
capacidad momentánea de toma de líquido. Las estructuras
voluminosas abiertas con capilares grandes tienen alta capacidad
momentánea de toma de líquido, y ejemplos de tal material son pasta
de borra celulósica de tipo termomecánico o quimiotermomecánico
(CTMP), fibras celulósicas químicamente reforzadas, estructuras de
fibra sintética de tipo diferente y materiales porosos de
espuma.
Para obtener una buena capacidad de
almacenamiento de líquido es común que la estructura absorbente
incluya una o más capas que contengan materiales superabsorbentes.
Los materiales superabsorbentes son polímeros entrecruzados con la
capacidad de absorber muchas veces su propio peso de líquido. Un
material superabsorbente común es poliacrilato entrecruzado. El
mecanismo de absorción de tales superabsorbentes se basa en el
hecho de que la cadena polimérica contiene una pluralidad de grupos
carboxi aniónicos, que hacen posible que el polímero, por medio de
fuerzas osmóticas, absorba líquidos acuosos. Con frecuencia, el
material superabsorbente tiene forma de partículas pequeñas, que
están dispuestas y contenidas en una matriz fibrosa. La matriz
fibrosa consta generalmente de pasta de borra celulósica de tipo
termomecánico, químico o quimiotermomecánico, pero también existe
comúnmente una cierta cantidad de fibras sintéticas. Un problema de
las estructuras absorbentes conteniendo material superabsorbente es
que es difícil distribuir y mantener el material superabsorbente en
la posición deseada en la estructura absorbente, tanto durante el
almacenamiento como durante el uso del artículo. Otro problema de
las estructuras absorbentes conteniendo material superabsorbente es
el denominado bloqueo de gel. Este problema se produce por el hecho
de que las partículas superabsorbentes conteniendo líquido se
hinchan y forman un gel. El gel bloquea el transporte de líquido y
da origen a una acumulación de líquido en algunas porciones de la
estructura absorbente, mientras que otras porciones de la
estructura resultan más o menos no utilizadas.
Un problema que se produce en una estructura
absorbente conteniendo varias capas es que la capacidad de unión del
núcleo absorbente durante el uso puede ser insuficiente. Esto puede
implicar que la estructura se rompa o desmenuce. Otro problema de
las estructuras absorbentes conteniendo varias capas diferentes es
que puede ser difícil lograr un buen transporte de líquido entre
las diferentes capas. La unión también es costosa y requiere
material y energía.
Otra estructura conocida absorbente de líquido
son las espumas poliméricas con celdas abiertas. Las espumas
poliméricas con propiedades superabsorbentes para uso en artículos
absorbentes se describen por ejemplo en EP 0.044.624 y en US
4.394.930. Sin embargo, un problema de las espumas poliméricas que
tienen propiedades superabsorbentes es que son relativamente
débiles, es decir, tales materiales de espuma tienden a romperse
cuando se cargan mecánicamente.
En EP 0.598.833 se describe un material de espuma
para uso como una estructura absorbente, por ejemplo, en pañales. El
material de espuma tiene un volumen de poros especificado, área
superficial específica y capacidad de recuperar su volumen después
de la compresión. La espuma consta de una espuma denominada
"HIPE" (emulsión de fase interna alta), que significa que la
espuma se produce por polimerización de una emulsión de aceite en
agua.
En US 3.598.742 se describe una espuma de
alvéolos abiertos que, para incrementar la resistencia de la
espuma, contiene entre 30 y 90 por ciento en peso de fibras, en
base al peso en seco de la espuma. La estructura se fabrica
mezclando fibras, surfactante, agua y un espesante con una
dispersión conteniendo una sustancia formadora de película,
insoluble en agua. La sustancia insoluble en agua es, por ejemplo,
acetato de polivinilo y sus copolímeros.
También se describe en
SE9801694-2 una estructura absorbente incluyendo un
material de soporte en forma de una espuma de alvéolos abiertos, en
la que la espuma en su estructura de poros contiene fibras
hidrófilas. La función del material de soporte es crear una
estructura que tiene alta recuperación elástica tanto en estado seco
como húmedo.
El problema de proporcionar una estructura
absorbente integrada para uso en un artículo absorbente que tiene
una distribución de líquido suficientemente alta así como capacidad
de toma de líquido, ha sido eliminado sustancialmente por la
presente invención.
Una estructura absorbente porosa según la
invención incluye una estructura de espuma polimérica de alvéolos
abiertos, en la que las paredes de poro de la estructura de espuma
incluyen un material de almacenamiento de líquido, en la que el
material de almacenamiento de líquido en las paredes de poro de la
estructura de espuma tiene la capacidad de almacenar más de 7% de
orina sintética, definida según el método CRC. La estructura
absorbente se caracteriza principalmente porque los poros de la
estructura de espuma contienen fibras hidrófilas, en las que al
menos la parte principal de las fibras hidrófilas se fija
firmemente en las paredes de poro de la estructura de espuma, y
porque la cantidad de fibra es al menos 10% en peso o el peso total
de la espuma de alvéolos abiertos en estado seco.
La definición "material de almacenamiento de
líquido" según la invención se refiere a un material que tiene
la capacidad de almacenar más de 7% de orina sintética, definida
según el método CRC. La capacidad de almacenar líquido se mide
dejando que el material absorba libremente líquido hasta que se
sature, que es donde se obtiene el peso_{(saturación)}. Después,
la muestra se centrifuga durante 10 minutos a 1500 rpm, que
corresponde aproximadamente a una carga de 300 g. La muestra se pesa
después de la centrifugación, que es cuando se obtiene el
peso_{(centrifugación)}. Calculando después el cociente entre el
peso_{(centrifugación)} y el peso_{(saturación)} y
multiplicándolo por 100 se obtiene la capacidad de almacenamiento
de la muestra en porcentaje.
La ventaja de la estructura absorbente según la
invención es que tiene buena capacidad de almacenamiento de líquido
y buena distribución de líquido. Las propiedades mecánicas de la
espuma se mejoran más por el hecho de que la espuma contiene una
cantidad relativamente alta de fibras, lo que implica que la
estructura resiste esfuerzos mecánicos más altos que una espuma de
un material superabsorbente sin fibras o alternativamente con una
cantidad pequeña de fibras. Se mejora la capacidad de la espuma de
resistir esfuerzos tanto de tracción como de cizalladura. Además, la
espuma se comprime más fácilmente, es decir, se puede comprimir a
densidades más altas y expandir, no obstante, cuando se humedece.
Esto último mejora la capacidad de la espuma de absorber líquido
por acción capilar después de la compresión, y puesto que
frecuentemente se desea artículos absorbentes finos, la adición de
fibra puede dar ciertas ventajas. La adición de fibra mejora más la
capacidad de distribución de líquido de la espuma. Otra ventaja
asociada con una estructura de espuma absorbente según la invención
es que es más flexible y plegable que una estructura basada
principalmente en fibras. El problema de las altas cantidades de
polvos asociados con la fabricación de estructuras absorbentes
conteniendo materiales superabsorbentes en forma de partículas
pequeñas se evita por el hecho de que el material superabsorbente
tiene forma de una estructura de espuma.
Ejemplos de fibras hidrófilas son tipos
diferentes de fibras hidrófilas naturales o sintéticas. Algunos
ejemplos de fibras son fibras de pasta de CTMP (pasta
quimiotermomecánica), HT CTMP (pasta quimiotermomecánica de alta
temperatura), CP (pasta celulósica química) y CMC fibrosa (carboxi
metil celulosa). Otras fibras hidrófilas útiles son, por ejemplo,
fibras de algodón, fibras viscosas y fibras de material
superabsorbente tal como, por ejemplo, poliacrilato. También es
posible utilizar fibras de celulosa entrecruzadas, denominadas
"fibras rizadas". Para controlar las propiedades de la espuma
producidas, tal como la rigidez y la distribución de líquido,
también es posible variar la longitud y aspereza de las fibras.
Según una realización preferida, las fibras
hidrófilas ascienden a 20-80 por ciento en peso del
peso total de la espuma polimérica de alvéolos abiertos en estado
seco. Tal estructura tiene una mejor capacidad de distribución de
líquido que las estructuras que tienen una cantidad inferior de
fibras hidrófilas. Cuando la estructura absorbente contiene más de
80 por ciento en peso de fibras, en base al peso total de la
estructura en estado seco, la estructura absorbente pierde su
blandura y flexibilidad y puede dar la sensación de ser rígida e
incómoda al ser utilizada en un artículo. Según una realización más
preferida, las fibras ascienden a 20-60 por ciento
en peso del peso total de la espuma polimérica de alvéolos abiertos
en estado seco.
Según una realización, como se ve en la dirección
z, la estructura incluye una porción de toma de líquido, en la que
la porción de toma de líquido contiene una mayor cantidad de fibras
hidrófilas que la porción de almacenamiento de líquido. Una ventaja
de tal estructura es que la parte superior de la estructura
absorbente situada más próxima al usuario logra una capacidad más
alta de distribución de líquido que la porción inferior de
almacenamiento de líquido de la estructura absorbente. Para obtener
tal gradiente de fibra, las diferentes capas se fabrican y colocan
una encima de otra. Aplicando las capas diferentes una encima de
otra antes de que estén secas, se obtendrá una estructura
integrada, donde las capas penetran en parte una en otra. Una
ventaja de tal estructura integrada en comparación con una
estructura absorbente que consta de capas separadas es que se
elimina un paso de unión siguiente. Tal estructura es así más barata
de fabricar puesto que se elimina la necesidad de un adhesivo y/o
suministro de energía para unir las capas. Otra ventaja de una
estructura integrada es que la función de la estructura se mejora
de tal forma que el transporte de líquido no corra el riesgo de
deteriorarse en la transición de una primera capa a una segunda
capa debido a contacto insuficiente entre las capas.
Según una realización, las paredes de poro de la
estructura de espuma en la porción de toma de líquido están más
entrecruzadas que las paredes de poro de la porción de
almacenamiento de líquido. Un material superabsorbente muy altamente
entrecruzado no puede recibir tanto líquido como un material
superabsorbente que tenga un grado de entrecruzamiento más pequeño.
Un material superabsorbente con un alto grado de entrecruzamiento
tiene riesgo más bajo de bloqueo de gel. Una estructura absorbente
según esta realización se hace preparando dos o más capas de espuma,
en las que se añade una mayor cantidad de agente entrecruzante a la
solución polimérica que formará la capa de toma de líquido y se
añade una cantidad más pequeña de agente entrecruzante a la
solución polimérica que formará la porción de almacenamiento de
líquido. Después de la espumación y el entrecruzamiento, pero antes
del secado, las capas diferentes se colocan una encima de otra, que
es cuando las capas se integrarán en parte entre sí y se logra una
estructura continua.
Haciendo una espuma con diferentes porciones
según lo anterior es posible controlar las propiedades de absorción
de manera que se obtenga una estructura integrada con toma rápida
de líquido, buena distribución de líquido así como capacidad de
almacenamiento.
La espuma tiene tanto en estado seco no
comprimido, en estado seco comprimido como después del hinchamiento
en orina sintética un tamaño de poro medio inferior a 1000 micras,
y preferiblemente inferior a 500 micras.
Según una realización, el material de
almacenamiento de líquido en la estructura de espuma es un
polisacárido. Ejemplos del mismo son carboxi metil celulosa, otros
derivados de celulosa, almidón, derivados de almidón, quitosán,
alginato y pectina. Tal espuma se puede hacer disolviendo un
polímero en un solvente. A la solución se le añade fibras
hidrófilas y un surfactante, después de lo que se produce
espumación, por ejemplo, por agitación mecánica vigorosa. La mezcla
espumada se entrecruza con un agente entrecruzante, después de lo
que la temperatura de la espuma formada se baja a una temperatura
inferior al punto de congelación del solvente y se continúa la
reacción de entrecruzamiento durante el paso de congelación. La
parte principal del solvente se quita después del material de
espuma formado. También se puede añadir dos o más surfactantes
diferentes para controlar las propiedades, tal como la porosidad y
la estabilidad, de la espuma producida.
Según otra realización, la porción de
almacenamiento de líquido es a base de poliacrilato. Tal espuma se
puede hacer, por ejemplo, añadiendo ácido acrílico, agua, hidróxido
de sodio, surfactante, fibras hidrófilas (por ejemplo, fibras de
celulosa) y agente de entrecruzamiento a un vaso picudo. Esta
solución se espuma después mecánicamente con una batidora eléctrica
durante hasta media hora. Después se añade un iniciador y se somete
la solución a trabajo mecánico adicional durante algunos minutos. La
solución espumada se transfiere finalmente a un molde y se inicia
la polimerización mediante suministro de calor, lo que da lugar a
un material de espuma sólida. La fabricación de espumas de
poliacrilato sin contenido de fibras se describe con detalle en DE
19540951 A1.
La invención también incluye naturalmente espumas
de otros materiales que tienen alta capacidad de almacenamiento de
líquido, y espumas hechas de formas distintas a las descritas
anteriormente.
La invención también se refiere a un artículo
absorbente tal como un protector contra la incontinencia, pañal,
protector de panties, compresa higiénica y análogos y del tipo que
incluye una lámina superior permeable a los líquidos, una lámina
trasera impermeable a los líquidos y una estructura absorbente
aplicada entremedio, conteniendo dicha estructura absorbente una
estructura según cualquiera de las realizaciones antes
descritas.
La estructura absorbente según la invención está
dispuesta en el artículo absorbente preferiblemente sobre todo el
cuerpo de absorción del artículo absorbente, y es preferiblemente la
única capa en el cuerpo de absorción y así tiene una alta toma de
líquido, buena distribución de líquido y buena capacidad de
almacenamiento de líquido. Sin embargo, también es posible que la
estructura de espuma absorbente según la invención solamente forme
una parte de la superficie total del cuerpo de absorción del
artículo absorbente, por ejemplo, en la zona de humectación prevista
donde se recibirá el cuerpo líquido descargado y que se desplaza
normalmente hacia la parte delantera del artículo. Las porciones
del cuerpo de absorción situadas fuera de la zona de humectación
prevista pueden ser de otro material absorbente opcional. También es
posible que la porción de toma de líquido se aplique solamente
sobre la zona que se pretende que sea la zona de humectación,
mientras que la porción de almacenamiento de líquido está dispuesta
sobre toda la superficie de la estructura absorbente. Tal
realización se prefiere especialmente cuando se utiliza como una
estructura absorbente en una compresa higiénica. La porción de toma
de líquido se hincha en la dirección z después de la absorción de
líquido corporal y forma una joroba.
La figura 1 muestra un aparato de medición para
medir la capacidad de distribución de líquido.
La figura 2 muestra un diagrama de la longitud de
distribución de líquido en tiempos diferentes para muestras que
tienen diferente contenido de fibras.
La figura 3 muestra un diagrama de la capacidad
de absorción en tiempos diferentes para muestras que tienen
diferente contenido de fibras.
La figura 4 muestra una tabla de la longitud de
distribución de líquido para muestras que tienen un volumen
diferente.
La figura 5 muestra una tabla de la capacidad de
almacenamiento en tiempos diferentes para muestras que tienen
diferente contenido de fibras.
La figura 6 muestra una imagen de microscopio
electrónico (ESEM) de una espuma de poliacrilato sin fibras.
La figura 7 muestra una imagen de microscopio
electrónico (ESEM) de una espuma de poliacrilato conteniendo 10 por
ciento en peso de pasta celulósica química.
La figura 8 muestra una imagen de microscopio
electrónico (ESEM) de una espuma de poliacrilato conteniendo 25 por
ciento en peso de pasta celulósica química.
A continuación se describirá mediciones de las
capacidades de distribución de líquido, almacenamiento de líquido y
absorción de líquido.
En este método se mide cuánta longitud de la
muestra se humedece después de que una porción de extremo de la
muestra ha estado en contacto con un recipiente de líquido con
orina sintética durante 30 segundos, 1, 2, 3, 4, 5, 10, 20, 30, 40,
50 y 60 minutos. Además, se mide qué cantidad de líquido ha sido
absorbida durante el mismo tiempo. La muestra se coloca en una
placa de plexividrio que tiene una inclinación de 30 grados con
respecto al plano horizontal. Se utilizó en la prueba un aparato de
medición que se representa esquemáticamente en la figura 1. El
aparato de medición incluye una balanza 10, una placa de
plexividrio 11 y un recipiente de líquido 12, en el que la
superficie del líquido se indica con 13. El recipiente de líquido 12
se coloca junto a la balanza 10, donde es importante que ambos
asuman una posición horizontal. La placa de plexividrio 11 se
coloca en la balanza con una inclinación de 30 grados con respecto
al plano horizontal sin tocar el recipiente de líquido 12. Se
vierte líquido de prueba al recipiente de líquido 12 de manera que
2 cm de la placa de plexividrio estén por debajo de la superficie
del líquido 13. La muestra se pesa con una exactitud de medición de
0,1 g y se coloca en la placa de plexividrio 11 sin que la muestra
toque el líquido. La anchura de la muestra es 2 cm y su longitud es
28 cm. Después se tara la balanza y se desplaza la muestra a lo
largo de la placa de plexividrio 11 de manera que el extremo de la
muestra esté justo por debajo de la superficie del líquido 13 y se
fija en esta posición con una abrazadera. La medición se paró
después de exactamente 60 minutos y se observó el peso final de la
muestra. También se mide cuánta distancia de la muestra está
húmeda, en el lado inferior así como en el lado superior. El valor
medio de la longitud de distribución en el lado inferior y en el
lado superior de la muestra se describe como la longitud de
distribución. La capacidad de absorción se describen como:
m_{2}/m_{1} (g/g) donde m_{2} es el peso de la muestra húmeda
después de la medición y m_{1} es el peso de la muestra seca antes
de la medición.
La capacidad de almacenamiento de líquido de las
muestras se midió con el método CRC (capacidad de retención
centrífuga). En primer lugar se deja que la muestra absorba
libremente líquido hasta saturación, que es cuando se obtiene dicho
peso_{(saturación)}. Se centrifuga la muestra durante 10 minutos a
1500 rpm, que corresponden aproximadamente a una carga de 300 g. La
muestra se pesa después de la centrifugación, que es cuando se
obtiene el peso_{(centrifugación)}. La capacidad de almacenamiento
de la muestra se obtiene en porcentaje calculando el cociente entre
el peso_{(centrifugación)} y el peso_{(saturación)} y
multiplicándolo por 100.
Muestra 1: Espuma de carboxi metil celulosa sin
fibras. El volumen de la espuma es 1,2 cm^{3}/g.
Muestra 2: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 10 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco. El volumen de la espuma es 1,3 cm^{3}/g.
Muestra 3: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 50 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco. El volumen de la espuma es 1,5 cm^{3}/g.
Muestra 4: Espuma viscosa disponible en el
mercado (Vileda) fabricada por Freudenberg Household Products
AB.
Muestra 5: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 50 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco. El volumen de la espuma es 15,3 cm^{3}/g.
Muestra 6: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 50 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco. El volumen de la espuma es 5,4 cm^{3}/g.
Muestra 7: Espuma de carboxi metil celulosa sin
fibras.
Muestra 8: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 10 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco.
Muestra 9: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 30 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco.
Muestra 10: Espuma de carboxi metil celulosa
conteniendo 50 por ciento en peso de fibras de celulosa de pasta
celulósica química en base al peso total de la muestra en estado
seco.
Las muestras 1 y 7 se prepararon de la siguiente
manera: Se preparó dos espumas líquidas por mezcla vigorosa de las
mezclas siguientes:
- 10 g de una solución a 3% de Celpol RX en agua;
40 g agua; 0,057 g NaOH, 0,5 g Berocell 451 y 0,5 g Berol 048.
- 110 g de una solución a 3% de Cekol 50000 en
agua, 40 g agua, 0,091 g NaOH, 0,5 g Berocell 451 y 0,5 g Berol
048.
Los dos espumas se enfriaron a una temperatura de
2ºC después de lo que se añadió 0,264 g cloruro cianúrico disuelto
en 10 g metil etil cetona a dicha primera espuma. Después de
agitación vigorosa durante aproximadamente 3 minutos se mezclaron
las espumas con cuidado durante aproximadamente 2 minutos. La espuma
se dispersó después en una capa con un área de aproximadamente 1600
cm^{2} sobre una superficie plana de plástico (PVC) y congeló a
aproximadamente -18ºC. Después de aproximadamente 20 horas, la
espuma congelada se liberó de la superficie de plástico y se
descongeló en un baño de agua. Se logró una espuma hinchada de agua,
pero insoluble. Se lavó y deshinchó por blanqueo en etanol y secó a
temperatura ambiente.
Las muestras 2, 3, 5, 6, 8, 9 y 10 se prepararon
de la misma manera que las muestras 1 y 7, pero con la diferencia
de que se añadió sulfato blanqueado a la solución polimérica antes
de la formación de espuma.
Las muestras 3 y 6 son del mismo material inicial
que la muestra 5, pero con la diferencia de que las muestras 3 y 6
se calandraron (es decir, pasaron entre dos rodillos calientes) 2 y
4 veces, respectivamente. La muestra 5 no se había calandrado. Esto
implica que estas muestras tienen volúmenes diferentes.
Como líquido de prueba se utilizó orina sintética
según la receta siguiente: 0,66 g/l MgSO_{4}, 4,47 g/l KCl, 7,60
g/l NaCl, 18,00 g/ NH_{2}CONH_{2} (urea), 3,54 g/l
KH_{2}PO_{4}, 0,745 g/l Na_{2}HPO_{4}, 1 ml/l de una
solución a 0,1% de Triton X-1 00, que es un
surfactante comercializado por Aldrich. Las sustancias se
disolvieron en agua desionizada.
En la figura 2 se describe un diagrama de la
longitud de distribución de líquido para las muestras 1, 2, 3 y 4
en diferentes períodos de tiempo.
En la figura 3 se muestra la capacidad de
absorción de las muestras 1, 2, 3 y 4 en diferentes períodos de
tiempo.
En la figura 4 se muestra la longitud de
distribución de líquido para 3, 5 y 6 en diferentes períodos de
tiempo.
En la figura 5 se muestra la capacidad de
almacenamiento de las muestras 7, 8, 9, 10 y 4.
Claims (9)
1. Una estructura absorbente en un artículo
absorbente, tal como un pañal, un protector de panties, un protector
contra la incontinencia, una compresa higiénica, etc, dicha
estructura absorbente incluye una estructura de espuma de alvéolos
abiertos, incluyendo las paredes de poro de dicha estructura de
espuma un material de almacenamiento de líquido que tiene la
capacidad de almacenar más de 7% de orina sintética definida según
el método CRC,
caracterizada porque los poros de la
estructura de espuma contienen fibras hidrófilas, en los que al
menos la parte principal de las fibras hidrófilas se fijan
firmemente en las paredes de poro de la estructura de espuma, y
porque la cantidad de fibra es al menos 10% en peso del peso total
de la espuma de alvéolos abiertos en estado seco.
2. Una estructura absorbente según se reivindica
en la reivindicación 1, caracterizada porque la cantidad de
fibras hidrófilas es 20-80% en peso del peso total
de la espuma de alvéolos abiertos en estado seco.
3. Una estructura absorbente según se reivindica
en la reivindicación 1, caracterizada porque la cantidad de
fibras hidrófilas es 20-60% en peso del peso total
de la espuma de alvéolos abiertos en estado seco.
4. Una estructura absorbente como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 1-3,
caracterizada porque la estructura como se ve en la
dirección z tiene una porción de toma de líquido y una porción de
almacenamiento de líquido, en la que la porción de toma de líquido
contiene una mayor cantidad de fibras hidrófilas que la porción de
almacenamiento de líquido.
5. Una estructura absorbente como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 1-3,
caracterizada porque la espuma es un polímero entrecruzado,
en el que las paredes de poro en la porción de toma de líquido están
más entrecruzadas que las paredes de poro de la porción de
almacenamiento de líquido de la estructura de espuma.
6. Una estructura absorbente como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones 1-5,
caracterizada porque el material de almacenamiento de
líquido es a base de celulosa o almidón.
7. Una estructura absorbente como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque la porción de almacenamiento de líquido
es a base de poliacrilato.
8. Una estructura absorbente como se reivindica
en cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque el diámetro del tamaño de poro medio en
la estructura de espuma de alvéolos abiertos es inferior a 1000
micras.
9. Artículo absorbente, tal como un protector
contra la incontinencia, pañal, protector de panties, compresa
higiénica o análogos, y del tipo que incluye una lámina superior
permeable a los líquidos, una lámina trasera impermeable a los
líquidos y una estructura absorbente dispuesta entremedio,
caracterizado porque contiene una estructura absorbente como
la reivindicada en cualquiera de las reivindicaciones
1-8.
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