ES2204882T3 - Ensamblajes de cubiertas. - Google Patents

Ensamblajes de cubiertas.

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ES2204882T3 ES02077537T ES02077537T ES2204882T3 ES 2204882 T3 ES2204882 T3 ES 2204882T3 ES 02077537 T ES02077537 T ES 02077537T ES 02077537 T ES02077537 T ES 02077537T ES 2204882 T3 ES2204882 T3 ES 2204882T3
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Abstract

Un ensamblaje de cubierta para una cubierta a cuatro aguas que comprende un extremo de cumbrera (14) y baquetillas para cristales (26) montadas sobre éste; caracterizado porque el extremo de cumbrera (14) posee un faldón (20), que tiene en su periferia un borde (22) con una serie de orificios radialmente alargados (23) que lo atraviesan, por medio de los cuales las baquetillas para cristales (26) se montan en el borde (22) mediante pernos, usando los orificios (23) del borde (22) para colocar los pernos para las baquetillas para cristales (26).

Description

Ensamblajes de cubiertas.
La presente invención se refiere a ensamblajes de cubiertas, especialmente para invernaderos.
Se sabe que las cubiertas de invernaderos se construyen con paneles de cubierta de policarbonato que se sostienen entre baquetillas para cristales. Por un extremo, las baquetillas para cristales están sostenidas sobre una estructura de cumbrera y unidas a la misma, y por el otro extremo están sostenidas sobre una estructura de alero y unidas a la misma. Dichas estructuras de cumbrera comprenden un par de alas, sobre las cuales se apoyan y a las cuales están unidas las baquetillas para cristales. Hay un caballete de cumbrera unido a la estructura de cumbrera y a los extremos de las baquetillas para cristales y de los paneles de cubierta. El caballete de cumbrera comprende dos alerones o alas que se prolongan hacia abajo recubriendo la estructura de cumbrera y los extremos de las baquetillas para cristales y de los paneles de cubierta para crear dicha cubierta. Las alas del caballete de cumbrera se mantienen separadas de los paneles de cubierta, definiendo un pasillo en medio con el fin de permitir la ventilación de la estructura de cumbrera y, por consiguiente, del interior del invernadero.
Los invernaderos con cubierta a cuatro aguas tienen baquetillas para cristales que se extienden radialmente desde el extremo de la cumbrera. Las alas de la estructura de cumbrera se prolongan alrededor de un extremo de ésta y las baquetillas para cristales están atornilladas a ésta en las posiciones apropiadas. El ángulo del ala es, por supuesto, fijo, y evita de este modo que haya flexibilidad al erigir el invernadero. Se conocen diversos tipos de ensamblajes de cubiertas gracias a los documentos GB-A-2223772, GB-A-2214964 y EP-A-0075509.
Un objeto de la presente invención es proporcionar una estructura de cumbrera adecuada para un invernadero.
Según la presente invención, se proporciona un ensamblaje de cubierta para una cubierta a cuatro aguas que comprende una viga de cumbrera y baquetillas para cristales montadas sobre ésta; la viga de cumbrera posee un faldón, que tiene en su periferia un borde con una serie de orificios radialmente alargados, por medio de los cuales las baquetillas para cristales se montan en el borde mediante pernos, usando los orificios del borde para colocar los pernos para las baquetillas para cristales.
Los orificios radialmente alargados del borde de la viga de cumbrera permiten que se monten las baquetillas para cristales en ángulos seleccionables.
Los orificios del borde de la viga de cumbrera son preferiblemente perpendiculares al faldón de la viga de cumbrera.
Las baquetillas para cristales se pueden montar en el borde de la viga de cumbrera por medio de conectores, que es el tema que trata la solicitud de patente No. 973015134. Preferiblemente, los conectores tienen partes separables por medio de las cuales el borde de la viga de cumbrera puede sujetarse entre ellas. En una forma de realización preferente, las partes separables se deslizan juntas y en otra forma de realización preferente las partes separables están unidas con bisagras. Alternativamente, las dos partes pueden asegurarse utilizando medios de conexión adicionales. Así, si las dos partes están interconectadas de algún modo, para adherirse a una viga de cumbrera, las dos partes separables del conector pueden asegurarse utilizando cualquier medio apropiado, como por ejemplo un perno o similar que atraviese las dos partes.
El borde del extremo de cumbrera es preferiblemente de sección transversal circular y las partes de los conectores tienen preferiblemente unas ranuras laterales que corresponden en sección a una parte del borde. El borde o las ranuras de las partes de los conectores, o ambos, pueden estar perfilados de manera que encajen entre sí. Preferiblemente, el borde o las ranuras, o ambos, tienen superficies dentadas.
Preferiblemente, las baquetillas para cristales se pueden unir a los conectores acoplando las partes de los conectores con la forma adecuada a las baquetillas para cristales. Preferiblemente, las baquetillas para cristales se pueden acoplar de forma deslizante con las partes de los conectores.
Preferiblemente, las baquetillas para cristales son del tipo que se describe en nuestra solicitud de patente británica copendiente GB 2275958. Éstas son generalmente de sección en T invertida y, por lo tanto, los conectores tienen preferiblemente una ranura para recibir el vástago de una baquetilla de sección en T. Preferiblemente, los conectores tienen además alas a cada lado de la ranura para encajar con los extremos de retorno de las alas de las baquetillas para cristales. Preferiblemente, los extremos de las alas de los conectores se prolongan para encajar con otras piezas.
Las baquetillas para cristales empleadas en la presente invención pueden tener vástagos entubados, en cuyo caso es deseable que los conectores tengan salientes que puedan encajar en dichos tubos. Una baquetilla también puede ser asegurada a un conector mediante un tornillo o similar a través del lateral del vástago hasta un saliente o, alternativamente, a través de una parte del conector hasta una boca para tornillos de la baquetilla.
Los conectores también pueden tener orificios de paso en su extremo delantero, gracias a los cuales los conectores pueden ser fijados a un extremo de cumbrera que no sea el existente entre sus partes separables.
El extremo de cumbrera preferente que se usa en la presente invención es una pieza moldeada de aluminio y los conectores son preferiblemente molduras de plástico.
La invención será descrita ahora con más detalle, sólo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra un extremo de cumbrera de una cubierta a cuatro aguas perteneciente a un invernadero.
La figura 2 es otra vista del extremo de cumbrera de la cubierta de la figura 1 parcialmente ensamblado.
La figura 2A es una vista posterior del extremo de cumbrera de la cubierta de la figura 1 con una única baquetilla colocada.
Las figuras 3A y 3B son vistas opuestas de un componente de un extremo de cumbrera.
La figura 4 es una vista lateral de un conector de baquetillas para cristales en dos partes que sirve para unir dichas baquetillas para cristales al componente del extremo de cumbrera de la figura 3.
La figura 5 es una vista en planta del conector de la figura 4.
La figura 6 es un alzado posterior de una parte del conector de la figura 4.
La figura 7 muestra en detalle el conector de la figura 4.
La figura 8 es una vista en planta de la otra parte del conector de la figura 4.
La figura 9 muestra los dientes de un conector o de un componente del extremo de cumbrera.
La figura 10 muestra otro tipo de extremo de cumbrera de cubierta a cuatro aguas de un invernadero.
La figura 11 es un alzado lateral de un conector utilizado para formar el extremo de cumbrera de la figura 10.
La figura 12 es una vista en planta de la cara inferior del conector de la figura 11.
La figura 13 es una vista en planta de la cara superior del conector de la figura 11.
La figura 14 es un alzado frontal de una parte superior del conector de la figura 11.
La figura 15 es un alzado posterior de una parte superior del conector de la figura 11.
Haciendo referencia a los dibujos adjuntos, un extremo de cumbrera de una cubierta a cuatro aguas de un invernadero comprende una viga de cumbrera de aluminio extrusionado (10), la cual se describe en detalle en nuestra solicitud de patente británica copendiente GB 2310870A. La base de la viga de cumbrera está recortada por un extremo de la misma para recibir el montante (12) de un extremo de cumbrera de aluminio moldeado (14). El montante (12) tiene, extendiéndose hacia atrás, una agarradera (16) con un orificio de paso (18), gracias a la cual el extremo de cumbrera (14) puede ser asegurado mediante una tuerca y un perno (no se muestran) a la base de la viga de cumbrera.
El extremo de cumbrera (14) tiene en la base del montante (12) un faldón (20), que forma poco más de un semicírculo alrededor del montante y es generalmente perpendicular al montante. El faldón tiene en su periferia un borde de sección circular (22) con una serie de orificios (23) que lo atraviesan de manera perpendicular al faldón. El borde (22) tiene una superficie dentada, cuyos dientes (24) están dispuestos en una dirección axial en el borde.
Las baquetillas para cristales (26) están unidas al borde (22) del extremo de cumbrera (14) por medio de conectores en dos partes (28). Los paneles de cubierta (no se muestran), por ejemplo los de policarbonato, se apoyan sobre las baquetillas para cristales y son mantenidos en su sitio por los caballetes superior e inferior (30, 32). Esta disposición se describe con detalle en nuestra solicitud de patente británica copendiente GB 2275958.
Los conectores (28) tienen una parte superior y otra inferior (34 y 36 respectivamente) que se deslizan juntas por medio de un sistema de ranura y lengüeta, por el cual puede ajustarse el espacio existente entre ellas. Las dos partes (34, 36) juntas actúan como una grapa que se ajusta alrededor del borde (22) del extremo de cumbrera (14). La parte superior (34) del conector (28) tiene una ranura (38) en la cara inferior que se corresponde con la forma del borde (22) y la parte inferior (36) del conector tiene una ranura (40) en la cara superior que también se corresponde con el borde (22). La parte inferior (36) tiene una ranura (40) en un extremo y la parte superior (34) tiene una porción escalonada (44) con forma de lengüeta (46) para proporcionar el sistema de ranura y lengüeta mencionado anteriormente.
Las partes superiores (34) de los conectores tienen bordes elevados para formar canales (37) en sus caras superiores que lleguen hasta sus respectivas baquetillas para cristales (26).
Las dos partes del conector tienen unos orificios de paso (48 y 50 respectivamente) que están generalmente alineados cuando las dos partes están juntas para recibir una tuerca y un perno o similar para asegurarlas la una a la otra. La superficie de cada ranura (40, 42) es dentada, como muestra la figura 9, para facilitar el encaje al montarse sobre el borde dentado (22) del extremo de cumbrera (14).
La parte superior (34) del conector (28) tiene una prolongación hacia atrás (54) que comprende un par de vigas normalmente con forma de L (56) colocadas en paralelo espalda con espalda. Las vigas (56) tienen primeras extremidades (58) que juntas crean una ranura para recibir la baquetilla (26). Las baquetillas para cristales (26) son generalmente de sección en T invertida, lo cual hace que se creen un par de alas, que se doblan sobre sí mismas en su extremo remoto y en una extremidad superior, que se bifurca para formar un canal que se abre hacia arriba para recibir el caballete superior. Los miembros de sección en L (56) tienen segundas extremidades (60) que se prolongan hacia fuera y ligeramente hacia abajo con formaciones de canto ampliadas (62). Estas formaciones de canto se deslizan hasta los extremos de retorno de las alas de las baquetillas para cristales. Para asegurar las baquetillas para cristales a la parte superior de los conectores (34), se proporcionan unos orificios (64, 66) que atraviesan ambas vigas (56) para que se introduzcan tuercas y pernos a través de ellos y las baquetillas para cristales.
Las baquetillas para cristales pueden asegurarse mediante el sistema anterior al extremo de cumbrera en diferentes ángulos, alterando el espacio existente entre las partes superior e inferior del conector (34, 36) para permitir que la baquetilla (26) pivote hasta colocarse en posición y después asegurar las dos partes del conector entre sí para encajar alrededor del borde (22) del extremo de cumbrera (14). Los dientes del borde del extremo de cumbrera y las ranuras de las partes del conector proporcionan aseguramiento adicional.
El extremo de cumbrera (14) también puede tener baquetillas para cristales aseguradas directamente a él, particularmente para un sistema de cubierta plana, utilizando los orificios de paso (23) del borde (22) para pasar pernos a través de las baquetillas para cristales.
Cada conector (28) tiene también un agujero roscado (70) en el extremo delantero. Por este agujero se introduce un tornillo de cierre (72), como se muestra en la figura 2A, que puede tener una ranura (74) en la superficie del faldón (20) del extremo de cumbrera. El tornillo de cierre, cuando está atornillado en la ranura, proporciona seguridad adicional para el ensamblaje, pero también puede servir para mantener el conector y, por consiguiente, la baquetilla en su posición mientras el otro extremo de la baquetilla es conectado a una viga de alero y antes de que el conector sea apretado sobre el extremo de cumbrera.
Refiriéndonos ahora a las figuras 10-15 de los dibujos adjuntos, se muestra un sistema de extremo de cumbrera en el que las baquetillas para cristales (100) son de un tipo que posee un vástago entubado (102) con un boca para tornillos (103) en o cerca de un extremo inferior del vástago. El vástago entubado da a las baquetillas para cristales más estabilidad, evitando que se desenrosquen. Las baquetillas para cristales tienen barras transversales (105) que se extienden a cada lado del vástago con extremos de retorno (106). Los conectores (107) para asegurar las baquetillas para cristales a un extremo de cumbrera (108), que es el mismo que en las figuras 3A y 3B, han sido diseñados para adecuarse a las baquetillas para cristales entubadas.
Los conectores (107) siguen teniendo dos partes, concretamente una parte superior (109) y una parte inferior (110), que no se muestran en las figuras 12-15. Las dos partes se mantienen unidas mediante un perno (no se muestra) a través de los orificios alineados de las dos partes. El orificio que atraviesa la parte superior (109) se puede ver indicado con el número 112. Las partes superior e inferior tienen una ranura lateral cada una (114 y 116 respectivamente), que juntas forman una ranura generalmente de sección circular para fijarlas al borde del extremo de cumbrera (122). El perno se afloja para ajustar el conector al borde y después se aprieta para asegurar el conector en su lugar. Al igual que en las formas de realización anteriores, las superficies de las ranuras pueden ser dentadas para proporcionar fijación adicional en el borde del extremo de cumbrera.
La parte superior del conector (109) tiene por lo general una cara superior plana (111), salvo por los bordes elevados, de manera que la cara superior tiene forma de canal, y formaciones en un extremo para encajar una baquetilla de sección en T invertida, el vástago de la cual está entubado. Dichas formaciones comprenden un par de extensiones (118), las cuales tienen la forma adecuada para ajustarse a cualquier lado de una baquetilla y tienen una parte dirigida hacia arriba (124), partes que juntas forman un hueco por el cual se desliza el vástago de la baquetilla, y una parte que se extiende lateralmente (126), cada una de las cuales encaja en la barra transversal de la baquetilla (105) en un lado del vástago.
Los conectores (107) tienen también un reborde (128) en la cara superior (111), que tiene paredes laterales (130) y una pared en el extremo (132). Desde el lado opuesto de la pared del extremo (132) surge una prolongación (134) que tiene la forma adecuada para encajar en el tubo de un vástago de baquetilla. La pared del extremo (132) también posee un orificio (136) que la atraviesa, colocado de forma que se alinee con la boca para tornillos de una baquetilla, para que ambos puedan unirse por medio de un tornillo (no se muestra).
Alternativamente, como indica el número 138 de la figura 10, puede introducirse un tornillo a través del lateral del vástago de una baquetilla hasta una prolongación (134) para fijar la baquetilla al conector.
La parte superior del conector (109) también tiene un orificio de paso (140) en el extremo delantero que puede emplearse para colocar un tornillo de cierre del modo que se ha descrito con referencia a la figura 2A de los dibujos.
Se entenderá que pueden utilizarse otros tipos de baquetillas para cristales en la invención. Todo lo que se requiere es que los conectores estén provistos de formaciones apropiadas y/o medios de fijación para asegurar las baquetillas para cristales a los conectores.

Claims (6)

1. Un ensamblaje de cubierta para una cubierta a cuatro aguas que comprende un extremo de cumbrera (14) y baquetillas para cristales (26) montadas sobre éste; caracterizado porque el extremo de cumbrera (14) posee un faldón (20), que tiene en su periferia un borde (22) con una serie de orificios radialmente alargados (23) que lo atraviesan, por medio de los cuales las baquetillas para cristales (26) se montan en el borde (22) mediante pernos, usando los orificios (23) del borde (22) para colocar los pernos para las baquetillas para cristales (26).
2. Un ensamblaje de cubierta según la reivindicación 1, caracterizado porque los orificios (23) que atraviesan el borde (22) del extremo de cumbrera (14) son perpendiculares al faldón (20) del extremo de cumbrera.
3. Un ensamblaje de cubierta según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el borde (22) del extremo de cumbrera (14) es de sección transversal circular.
4. Un ensamblaje de cubierta según las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque el borde (22) está perfilado.
5. Un ensamblaje de cubierta según la reivindicación 4, caracterizado porque el borde (22) tiene una superficie dentada (24).
6. Un ensamblaje de cubierta según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el extremo de cumbrera (14) es una pieza moldeada de aluminio.
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