ES2314321T3 - Elemento de laminas. - Google Patents

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    • E06B7/08Louvre doors, windows or grilles
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Abstract

Elemento de láminas con por lo menos dos rieles de soporte (4) orientados en paralelo entre sí entre los cuales están montadas láminas (5), constituyendo los rieles de soporte (4) con las láminas (5) una unidad de montaje premontada, siendo las láminas (5) montables en distintas posiciones angulares en los rieles de soporte (4) y estando fijada cada una de las láminas (5) mediante dos elementos de sujeción (9), dispuestos en lados opuestos, que pueden fijarse en distintas posiciones angulares en los rieles de soporte (4), caracterizado porque en un elemento de sujeción (9) están previstas varias ranuras (18, 18'') dispuestas bajo un ángulo entre sí en las cuales pueden insertarse nervios (19) configurados en los rieles de soporte (4).

Description

Elemento de láminas.
La presente invención se refiere a un elemento de láminas según el preámbulo de la reivindicación 1. Un elemento de láminas de este tipo se conoce por ejemplo del documento US-A-3 691687 o del documento DE-U-93 10809.
Existen registros de láminas en los cuales varias láminas están sujetas en un marco. Las láminas individuales están unidas entre sí a través de un mecanismo de ajuste y apoyadas en lados opuestos de tal manera que es posible girarlas conjuntamente por medio del mecanismo de ajuste y emplearlas de manera flexible para el sombreado o el guiado de la luz. No obstante, un mecanismo de ajuste de este tipo es relativamente complicado y caro, por lo que existe la necesidad de proporcionar una versión más sencilla con láminas fijas.
Del documento DE 201 07 323 se conoce un elemento de láminas que presenta dos rieles de soporte orientados en paralelo entre sí entre los cuales se extiende una multiplicidad de láminas. Las láminas individuales están montadas en los rieles de soporte bajo un determinado ángulo, siendo la unidad de láminas y rieles de soporte enchufable en un marco. Este elemento de láminas presenta la desventaja de no poder montar las láminas individuales con ángulos diferentes, lo que limita su fin de aplicación, en particular debido a que las láminas se usan en distintas zonas climáticas y, por lo tanto, deben cumplir otras funciones.
En el documento US-A-3 691 687 se da a conocer una cortina de láminas en la que las láminas individuales están montadas con sus respectivos lados opuestos en un elemento de sujeción. En el elemento de sujeción están configurados pivotes que pueden introducirse en alojamientos correspondientes en la lámina.
En el documento DE-U- 93 10 809 se da a conocer un elemento de pared con multiplicidad de láminas insertadas en un marco. En los perfiles huecos del marco están configuradas para este fin ranuras para sujetar las láminas en el marco en una posición angular predeterminada.
En el documento US-A-2001/037603 se muestra una cortina de láminas en la que las láminas presentan una cámara hueca cerrada lateralmente mediante una tapa. La tapa está provista de un pivote sobresaliente hacia fuera que puede unirse con un mecanismo de giro para girar las láminas.
El objetivo de la presente invención consiste por lo tanto en crear un elemento de láminas en el cual se facilite un ajuste individual del ángulo de las láminas con una disposición por lo demás rígida.
Este objetivo se consigue con un elemento de láminas con las características de la reivindicación 1.
Conforme a la invención es posible montar las láminas en posiciones angulares distintas en los rieles de soporte. Esto permite emplear las láminas según necesidad, por ejemplo puede prevalecer el efecto de sombreado en una determinada posición angular o es posible ofrecer cierta protección visual hacia fuera. Una vez ajustado el ángulo deseado, las láminas quedan de forma rígida en los rieles de soporte y no se necesita un mecanismo de ajuste complicado.
Conforme a la invención, cada lámina está fijada mediante dos elementos de sujeción en lados opuestos que están fijados en los rieles de soporte en distintas posiciones angulares. Los elementos de sujeción permiten por lo tanto ajustar la posición angular, fijando los elementos de sujeción las láminas en una posición angular después del montaje de los elementos de sujeción. Para una orientación sencilla de los elementos de sujeción o de las láminas, respectivamente, los elementos de sujeción presentan varias ranuras dispuestas bajo un ángulo unas respecto a otras en las cuales pueden insertarse nervios configurados en los rieles de soporte. Los nervios discurren en los rieles de soporte en dirección vertical, lo que permite alinear los elementos de sujeción en los nervios.
Preferentemente, los elementos de sujeción son enclavables en los rieles de soporte para un montaje previo, por lo que cada lámina puede montarse individualmente en la posición angular deseada y no se lleva a cabo un ajuste hasta que la unidad de rieles de soporte y de láminas esté insertada en un marco de alojamiento.
Las láminas están configuradas preferentemente como perfil hueco y elementos de sujeción dispuestos lateralmente se introducen con un pivote en la lámina para fijar la lámina en una determinada posición angular. El pivote puede acoplarse con un nervio interior de la lámina.
Según una forma de realización alternativa, en el riel de soporte y/o en un bloque deslizante que puede montarse en el riel de soporte está entallada una abertura poligonal en la que puede insertarse con encaje geométrico un pivote poligonal de un elemento de sujeción. También mediante una configuración de este tipo es posible fijar la respectiva lámina en una posición angular deseada.
Para un montaje sencillo de las láminas, en los elementos de sujeción están previstas preferentemente marcas para indicar la posición angular. Estas marcas pueden indicar por ejemplo el número correspondiente al ángulo bajo el cual la lámina está inclinada respecto a la vertical.
La invención se explica a continuación con más detalle en base a varios ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos. En las figuras se muestran:
Fig. 1 Vista en perspectiva de un elemento de láminas conforme a la invención según un primer ejemplo de realización.
Fig. 2 Vista en perspectiva de la zona de un ángulo del elemento de láminas según la figura 1.
Fig. 3 Vista en despiece ordenado de los componentes de montaje del elemento de láminas según la figura 1.
Fig. 4 Vista en perspectiva en despiece ordenado durante el montaje del elemento de láminas según la figura 1.
Fig. 5 Vista en perspectiva de dos elementos de láminas colindantes según la invención.
Fig. 6 Vista en corte en planta desde arriba de los elementos de láminas según la figura 5.
Fig. 7A a 7D Distintas vistas del elemento de sujeción del elemento de láminas según la figura 1.
Un elemento de láminas 1 comprende un marco de alojamiento 2 compuesto de perfiles de marco 3 individuales. En el marco de alojamiento 2 está insertado un elemento de láminas con rieles de soporte 4 verticales y láminas 5 dispuestas entre los mismos. El elemento de láminas 1 puede montarse delante de ventanas o puertas y puede ser móvil con el marco de batiente o puede estar fijado de forma rígida en una fachada.
Tal como se muestra en la figura 2, los perfiles de marco 3 están constituidos de un perfil hueco y están unidos entre sí en la zona superior e inferior mediante un perfil de riel de soporte 4 horizontal. No obstante, no es imprescindible prever tales perfiles de riel de soporte 4 horizontales. El marco de alojamiento 2 puede estar cortado de manera conocida de por sí en inglete y ensamblado mediante elementos de unión angular. Una unidad compuesta de rieles de soporte 4 y de láminas 5 puede insertarse en dirección horizontal en el marco de alojamiento 2 y enclavarse en el
mismo.
Las láminas 5 están configuradas como perfil hueco y presentan conductos de atornillado 6 laterales en los cuales pueden montarse tapas de recubrimiento. Asimismo, en el perfil hueco está dispuesto un nervio central 7. Las láminas 5 pueden estar extrusionadas de aluminio o pueden componerse también de plástico o de otro material y, además, pueden estar configuradas como perfil macizo.
Con referencia a la vista en despiece ordenado en la figura 3 puede explicarse el montaje del elemento de láminas. Los rieles de soporte 4 presentan en una zona central taladros 8 en los cuales pueden insertarse los elementos de sujeción 9 con un pivote 10. El concepto de "pivote" debe comprender no sólo secciones transversales circulares, sino también geometrías angulares, cruces u otras formas enchufables en el taladro 8. Los pivotes 10 pueden fijarse en las láminas 5 y pueden determinar la posición angular de las mismas en los rieles de soporte 4.
Cuando las láminas 5 están montadas en los rieles de soporte 4, la unidad de montaje compuesta de rieles de soporte 4 y láminas 5 se introduce en el marco de alojamiento 2, estando previstos medios de retención correspondientes. El perfil de marco 3 presenta un nervio 11 sobresaliente en el cual está moldeada una lengüeta de retención 12. La lengüeta de retención 12 puede introducirse en una ranura 16 en el riel de soporte 4. El riel de soporte 4 presenta en el lado opuesto a la ranura 16 un nervio 14 que sobresale perpendicularmente y del cual sobresale una lengüeta de retención 15 que puede insertarse en una ranura 13 en el perfil de marco 3. Cuando la unidad compuesta de láminas y rieles de soporte 4 se introduce en el marco de alojamiento 2, es posible proporcionar una unión duradera mediante las uniones de enclavamiento.
En la figura 4 se muestran los componentes de montaje nuevamente en detalle. Los elementos de sujeción 9 presentan un pivote 10 en el cual están entalladas ranuras 17. Las ranuras 17 están dispuestas en cruz y pueden enchufarse sobre el nervio 7 en la lámina 5. Asimismo, en el elemento de sujeción 9 están entalladas ranuras 18 en la sección de brida circular que sobresale lateralmente del pivote 10. En estas ranuras 18 puede introducirse un nervio 19 sobresaliente del riel de soporte 4. Mediante la unión entre el riel de soporte 4, el elemento de sujeción 9 y la lámina 5 es posible ajustar el ángulo de la lámina 5 relativo al riel de soporte 4 dependiendo de qué ranura 18 está acoplada con el nervio 19. Además puede seleccionarse otra posición angular en función de qué ranura 17 está acoplada con el nervio 7.
En la figura 5 se muestra una forma de realización en la que dos rieles de soporte 4 están dispuestos uno al lado de otro, estando montadas varias láminas 5 en los rieles de soporte 4. El enclavamiento de los rieles de soporte 4 se lleva a cabo de manera similar al enclavamiento entre los perfiles de marco 3 y los rieles de soporte 4.
En la figura 6 se muestran los rieles de soporte 4 en vista en corte, siendo visibles los elementos de sujeción 9 usados que están fijados en los rieles de soporte 4. El pivote 10 penetra por el riel de soporte 4 y está en contacto con encaje geométrico con el nervio 7 en la cámara hueca de la lámina 5. Para fijar la posición angular de la lámina 5, el nervio 19 se introduce en la ranura 18 deseada en el elemento de sujeción 9, por lo que el elemento de sujeción 9 no puede girar ni bajar. Para la fijación previa del elemento de sujeción 9 están previstos en el perímetro exterior resaltes de retención 20 flexibles sobresalientes que se introducen en una ranura 21 destalonada en el riel de soporte 4. De esta manera es posible encajar el elemento de sujeción 9 a presión elástica en el riel de soporte 4.
Asimismo, los rieles de soporte 4 presentan ranuras 24 destalonadas que ofrecen una posibilidad adicional para un atornillado. Las ranuras 24 están configuradas para tornillos y tuercas según el sistema métrico lo que permite insertar con encaje geométrico las piezas de montaje correspondientes.
Tal como se puede apreciar en las representaciones en la figura 7, un elemento de sujeción 9 presenta varias ranuras 18 y 18' en la sección circular en forma de brida. Es posible ajustar el ángulo de la lámina 5 en función de qué ranura 18 ó 18' se acopla con el nervio 19 en el riel de soporte. Para simplificar el montaje, en el lado trasero del elemento de sujeción 9 están previstas marcas 23 que indican la respectiva posición angular de la lámina. Cuando la lámina se monta con un ángulo de 70º a la vertical, la marca muestra un número correspondiente y la orientación de la ranura se representa de forma visual en el lado trasero del elemento de sujeción 9.
Asimismo, en el elemento de sujeción 9 está prevista una abertura central 22 que puede usarse como conducto de atornillado o para la inyección de pegamento. La aplicación de pegamento a través del elemento de sujeción permite proporcionar una unión particularmente resistente entre la lámina y el elemento de sujeción 9.
En función de los requisitos de resistencia, el elemento de sujeción 9 puede estar fabricado de metal o de plástico.
Se han mostrado algunos ejemplos de realización de la fijación mecánica de las láminas 5 en una posición angular deseada. Con estos componentes es por lo tanto posible proporcionar un elemento de láminas en el cual las láminas 5 pueden orientarse durante el montaje a la posición deseada. También es posible que para distintas estaciones del año se lleve a cabo un desmontaje y las láminas se fijen de nuevo en otra posición angular. Finalmente, también es concebible que las láminas 5 se fijen mediante los elementos de sujeción 9 en una posición deseada, pero estén sujetas con medios de retención de manera ajustable a otros ángulos, por lo que son giratorias a otra posición
angular sin desmontaje.

Claims (9)

1. Elemento de láminas con por lo menos dos rieles de soporte (4) orientados en paralelo entre sí entre los cuales están montadas láminas (5), constituyendo los rieles de soporte (4) con las láminas (5) una unidad de montaje premontada, siendo las láminas (5) montables en distintas posiciones angulares en los rieles de soporte (4) y estando fijada cada una de las láminas (5) mediante dos elementos de sujeción (9), dispuestos en lados opuestos, que pueden fijarse en distintas posiciones angulares en los rieles de soporte (4), caracterizado porque en un elemento de sujeción (9) están previstas varias ranuras (18, 18') dispuestas bajo un ángulo entre sí en las cuales pueden insertarse nervios (19) configurados en los rieles de soporte (4).
2. Elemento de láminas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque los elementos de sujeción (9) son enclavables en los rieles de soporte (4) para un montaje previo.
3. Elemento de láminas de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque las láminas (5) están configuradas como perfil hueco y elementos de sujeción (9) dispuestos lateralmente se introducen con un pivote (10) en la lámina (5).
4. Elemento de láminas de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizado porque el pivote (10) se agarra alrededor de un nervio interior (7) de la
lámina (5).
5. Elemento de láminas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los rieles de soporte (4) son enchufables en el marco de alojamiento (2) junto con las láminas (5) y están fijados con medios de retención.
6. Elemento de láminas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque en el riel de soporte (4) y/o en un bloque deslizante (25) montable en el riel de soporte (4) está entallada una abertura poligonal (26) en la que puede introducirse con encaje geométrico un pivote poligonal de un elemento de sujeción.
7. Elemento de láminas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6 caracterizado porque en los elementos de sujeción (9) están previstas marcas para la indicación de la posición angular de las láminas (5).
8. Elemento de láminas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque la unidad de montaje premontada con los rieles de soporte (4) y las láminas (5) está insertada en un marco de alojamiento (2).
9. Elemento de láminas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque en el elemento de sujeción (9) está previsto un conducto (22) para el atornillado y/o para la inyección de
pegamento.
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