ES2206172T3 - Proceso para ralizar un recipiente comprimible para alimentos congelados o solidos y recipiente asi obtenido. - Google Patents

Proceso para ralizar un recipiente comprimible para alimentos congelados o solidos y recipiente asi obtenido.

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ES2206172T3 ES00830191T ES00830191T ES2206172T3 ES 2206172 T3 ES2206172 T3 ES 2206172T3 ES 00830191 T ES00830191 T ES 00830191T ES 00830191 T ES00830191 T ES 00830191T ES 2206172 T3 ES2206172 T3 ES 2206172T3
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Abstract

Proceso para realizar un recipiente (1) para el suministro de comida congelada y/o sólida, que comprende las etapas de: - colocar un cuerpo recipiente (2) que presenta un extremo superior abierto (3); - llenar con producto alimentario congelado y/o sólido (7) dicho cuerpo recipiente (2) a través de dicho extremo superior abierto (3); y - colocar un elemento de cierre hermético extraíble (8) en dicho extremo superior abierto (3), caracterizado por el hecho de que comprende la etapa de colocar a través de dicho extremo superior abierto (3) y antes de la etapa de llenado, un elemento de cierre (4) que tiene una abertura (41) para suministrar el producto alimentario por la base del cuerpo recipiente (2).

Description

Proceso para realizar un recipiente comprimible para alimentos congelados o sólidos y recipiente así obtenido.
La presente invención se refiere a un proceso para realizar un recipiente para productos alimentarios, y, más precisamente, un proceso para realizar un recipiente comprimible para comida congelada y/o sólida, y también un recipiente obtenido de acuerdo con dicho proceso.
Hasta la fecha, son también conocidos recipientes para el contenido y la venta de productos alimentarios sólidos tales como pralinés, dulces y similares, que, después de romper el cierre hermético, son también aptos para dispensar las unidades de producto individuales contenidas en su interior. Dichos recipientes presentan varias formas y están hechos de diferentes materiales, y están provistos de una abertura de suministro, habitualmente cerrada herméticamente o inaccesible en el momento de la compra y formada sobre el recipiente con dimensiones que permiten la salida de un producto. Además, según las formas de dichos recipientes similares, la abertura de suministro está formada en una zona del recipiente que es apropiada para permitir el acceso de la abertura a la boca del usuario, de modo que facilita un suministro directo de su interior. Por lo tanto, puede evitarse el contacto del producto alimentario con las manos del usuario, mejorando parcialmente la limpieza requerida para el consumo del producto.
Una realización de este tipo de recipiente se describe en la patente americana US 1,961,535 A. Sin embargo, este tipo de recipiente es desventajoso por el hecho de que es exclusivamente apto para contener productos sólidos no adherentes, debido a que la adherencia puede dificultar el suministro de ello a través del recipiente, ya que una masa adherente no podría pasar a través de la abertura a menos que se llevase a cabo una destrucción parcial del contenedor.
Además, es conocido en la materia otro tipo de recipientes dispensadores, específicamente para dispensar unidades de producto individuales de comida congelada o similares y adecuados para suministrar las unidades de producto individuales mediante una abertura formada sobre el recipiente, cerrado herméticamente de antemano y de dimensiones adecuadas. Este tipo de recipientes, debido al uso del mismo, está habitualmente hecho de un material, como cartón, apto para ser almacenado en lugares fríos.
Este tipo de recipiente es desventajoso por el hecho de que las unidades de producto individuales, estando congeladas, tienden de cualquier modo a adherirse unas a las otras durante su consumo, evitando de este modo un suministro filtrado a través de la abertura, a menos que el usuario intervenga destruyendo parcialmente el recipiente. Además, dicho tipo de recipiente no está diseñado para llevar la comida directamente a la boca del usuario.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es solventar los inconvenientes anteriormente mencionados proporcionando un recipiente dispensador para los productos congelados y/o sólidos unitarios que resulta apto para garantizar el suministro de unidades individuales incluso para comida adherente.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente dispensador para unidades individuales de comida congelada y/o sólida que es apto para ser comprimido de una manera no destructiva para separar físicamente las unidades de comida adherentes.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un recipiente dispensador para unidades individuales de comida congelada y/o sólida que tiene una forma apta para meter higiénicamente y con toda seguridad el suministro de los productos a la boca del usuario.
Por lo tanto, la presente invención proporciona un recipiente dispensador de comida congelada y/o sólida de acuerdo con la reivindicación 2.
Además, la presente invención proporciona un proceso para realizar un recipiente dispensador para productos alimentarios congelados y/o sólidos de acuerdo con la reivindicación 1.
Además, se describen realizaciones preferidas en las reivindicaciones dependientes 3 a 9.
Una primera ventaja de la presente invención es que se proporciona un recipiente que es destacablemente seguro cuando es utilizado por niños.
Una segunda ventaja del recipiente de la presente invención yace en el hecho de que el mismo así montado presenta una manipulación manual destacable, que viene dada por las formas y la abertura fácil.
Una tercera ventaja del recipiente de la presente invención es que el así montado resulta particularmente apropiado para comida sólida, ya sea congelada o a la temperatura de la habitación, además de para comida líquida.
Una cuarta ventaja de la presente invención yace en el hecho de que el recipiente está formado de modo que es apropiado para suministrar unidades de comida individuales hacia la mano o directamente hacia la boca del usuario, de cualquier forma que garantiza un consumo de comida higiénico destacable.
Una quinta ventaja del recipiente de la presente invención yace en el hecho de que el mismo garantiza una conservación inalterada e íntegra del producto en todo momento, siendo posible para distribuir el mismo incluso en una línea de fabricación fría.
Una sexta ventaja de la presente invención yace en el hecho de que el recipiente está formado de materiales y formas que permiten una compresión/agitación del mismo con el fin de facilitar la salida del producto de su interior, concomitantemente garantizando la integridad de todo el montaje, de modo que se evitan las roturas peligrosas o el derrame accidental del producto.
La presente invención se describirá de aquí en adelante a partir de una realización preferida, dada a modo de ejemplo y no limitativa. La referencia se hará en base a los dibujos añadidos, en los cuales:
Las figuras 1(a) a 1(e) muestran esquemáticamente y posteriormente las etapas del proceso según la presente invención;
La figura 2 es una vista explosionada de una realización preferida de un recipiente y del elemento de cierre según la presente invención;
La figura 3 es una vista en sección del elemento de cierre hermético del recipiente de la figura 2;
La figura 4 es una vista en sección del elemento de cierre del recipiente de la figura 2; y
La figura 5 es una vista en sección del recipiente de la figura 2 en una situación de montaje parcial.
En referencia a las figuras 1(a) a 1(b), se describirá de aquí en adelante el proceso para realizar el recipiente de la presente invención.
De acuerdo con la primera etapa, el proceso de la presente invención proporciona un recipiente 1 que tiene un cuerpo principal 2 con una forma sensiblemente troncocónica o cilíndrica con una abertura superior 3 en una situación de funcionamiento.
A continuación, un elemento de cierre en forma de cúpula 4 adecuado para ser colocado en la base del recipiente 2 se proporciona subsecuentemente dentro del cuerpo principal 2. El elemento de cierre 4 presenta medios de sujeción 5 aptos para acoplarse por apriete en una zona complementaria 6 formada sobre la superficie periférica interior del recipiente 2. A continuación, el elemento de cierre 4, una vez insertado a través de la abertura 3 en el recipiente 1, se coloca en la base del recipiente 2 hasta acoplar los medios de sujeción 5 con la correspondiente zona complementaria 6 formada sobre la pared interior del recipiente 2, cerrando, de este modo, el elemento 4. Además, el cuerpo 2 del recipiente tiene, en una base y sobre su pared exterior, otra zona 20 con líneas de separación preferenciales y una lengüeta 22.
Por otro lado, el elemento 4 presenta, formada en la parte central, una abertura de suministro de producto 41. La abertura 41 está apropiadamente dimensionada de modo que permite un suministro unitario del producto alimentario durante su utilización (ilustrado mejor de aquí en adelante).
En esta situación, el recipiente 2 se envía a la siguiente etapa, donde se llena por arriba con un producto alimentario congelado y/o sólido 7, y posteriormente se envía a una etapa de cierre hermético, en donde se coloca el elemento de cierre hermético 8 en la zona de la abertura 3. El cierre hermético se lleva a cabo termosellando el elemento 8 sobre el área periférica de la abertura superior 3. Ha de tenerse en cuenta que la forma, además del material del elemento de cierre hermético 8, se selecciona de antemano según la forma y el material de que está hecho el recipiente 2. El cierre hermético del elemento 8 sobre el cuerpo 2 se lleva a cabo mediante un proceso determinado por el material en el que están hechos el elemento de cierre hermético 8 y el cuerpo 2. A continuación, el recipiente 1 está listo para enviarse a la cadena de distribución (y consumo) del producto alimentario contenido en su interior.
Además, ha de tenerse en cuenta que el cuerpo principal 2 está hecho con una forma apta para garantizar el apilamiento durante la etapa de suministro del cuerpo individual 2 en la línea de producción, y de tal manera que el mismo puede proporcionarse por un sistema de carga y descarga automática en la línea de llenado del producto alimentario 7.
Igualmente, también el elemento de cierre 4 está hecho con una forma que permite su apilamiento, y de tal manera que puede cargarse en pilas en un sistema de carga y descarga automático en la línea de montaje del recipiente 1.
Ahora, en referencia a las figuras 2 a 5, se ilustra una realización preferida del recipiente 1 de la presente invención.
De acuerdo con esta realización de la invención, el recipiente 1 presenta un cuerpo principal 2 que tiene una forma sensiblemente troncocónica invertida, con una base ciega y una abertura superior 3. En la zona periférica de la abertura superior 3 está formado un reborde envolvente que genera una nervadura periférica.
Además, el cuerpo 2 del recipiente tiene, en la base y sobre la pared exterior, una hendidura 6. Además, en la parte inferior de la hendidura periférica se forma una zona 20 con líneas de separación preferenciales 21 y una lengüeta 22(mejor ilustrado de aquí en adelante).
Por otro lado, se proporciona un elemento de cierre 4 de la base del recipiente, con forma sensiblemente de cúpula y que tiene un borde periférico que se prolonga hacia abajo, una pared superior 42 y una pared lateral 43. Además, sobre el tramo superior del elemento de cierre 4, cerca de la zona del borde entre la pared superior 42 y la pared lateral 43, está formada una abertura de suministro 41.
Además, se proporciona un elemento en forma de disco 8, para cerrar herméticamente la abertura superior 3 del recipiente 2una vez éste ha sido llenado con el producto alimentario. El elemento de cierre hermético 8 es apto para encajar en el área del borde de la abertura 3, y para fijarse en el interior mediante una etapa de cierre hermético como por ejemplo mediante termosellado.
Haciendo particular referencia a la figura 5, se muestra la disposición del elemento de cierre 4 en la base del cuerpo recipiente 2 antes del llenado. Para su montaje, en primer lugar, el elemento de cierre 4 se inserta a través de la abertura superior 3 hasta que alcanza la base del cuerpo 2, donde el borde que sobresale 5 del elemento de cierre 4 se acopla por apriete en la hendidura 6.
Ha de tenerse en cuenta que en esta situación, el elemento de cierre 4 se sujeta mediante la sujeción del borde 5 dentro de la hendidura 6, además del tope de la pared lateral 43 del elemento de cierre sobre la pared lateral del cuerpo recipiente 2.
Por lo tanto, el recipiente 1 montado está listo para la siguiente etapa del llenado de producto de comida seguido por la etapa del cierre hermético de la abertura superior 3 con el elemento de cierre hermético 8.
Para el consumo del producto alimentario, primero el recipiente se gira hacia arriba, es decir, con la zona de diámetro más grande de cara hacia abajo y con la base de cara hacia arriba. A continuación, la lengüeta 22 se arranca manualmente hacia fuera, y de este modo permite la separación de la base respecto del cuerpo 2 del recipiente 1. A continuación el elemento de cierre 4 además de la abertura 41 se exponen hacia fuera. Ventajosamente, según la invención, ha de tenerse en cuenta que, antes de la separación de la base, la abertura 41 es apretada herméticamente dentro del recipiente 1, de manera que asegura de forma destacable las condiciones higiénicas hasta el consumo de la comida.
Por lo tanto, en esta situación el producto puede suministrarse mediante un giro parcial hacia arriba del recipiente 1 hacia la mano o la boca del usuario y a través de la abertura 41.
Naturalmente, el recipiente puede presentar dimensiones y formas específicas que difieren de las anteriormente descritas, siempre y cuando se garantice el cierre del elemento de cierre 4 dentro del cuerpo principal. Esto significa que el recipiente puede estar hecho de materiales y formas que permiten una agitación y/o compresión con el fin de facilitar la salida del producto cuando las unidades individuales de producto están agrupadas o fusionadas, concomitantemente asegurando la integridad de la estructura.
Por ejemplo, el cuerpo principal 2 puede estar habitualmente formado de cartón junto con polietileno con la presencia o no de insertos de otros materiales.
Igualmente, también el elemento de cierre 4 puede estar hecho de un material adecuado, por ejemplo plástico, con el fin de permitir el cierre del recipiente además del cierre hermético del mismo con un proceso de hermeticidad adecuado. Por ejemplo, preferentemente para hacer el cuerpo 2 del recipiente 1, el elemento de cierre hermético 8 se selecciona en un material que permite el cierre por calor con el fin de hacer el proceso de hermeticidad más rápido y sencillo. También, el elemento de cierre hermético está preferentemente seleccionado con un material, como el aluminio junto con polietileno con el fin de permitir a éste de ser cerrado herméticamente mediante la aplicación de calor al cuerpo 2 del recipiente 1.
Además, todo el recipiente 1 puede estar totalmente hecho del mismo material, según el tipo del producto que puede contenerse.

Claims (9)

1. Proceso para realizar un recipiente (1) para el suministro de comida congelada y/o sólida, que comprende las etapas de:
-
colocar un cuerpo recipiente (2) que presenta un extremo superior abierto (3);
-
llenar con producto alimentario congelado y/o sólido (7) dicho cuerpo recipiente (2) a través de dicho extremo superior abierto (3); y
-
colocar un elemento de cierre hermético extraíble (8) en dicho extremo superior abierto (3),
caracterizado por el hecho de que comprende la etapa de colocar a través de dicho extremo superior abierto (3) y antes de la etapa de llenado, un elemento de cierre (4) que tiene una abertura (41) para suministrar el producto alimentario por la base del cuerpo recipiente (2).
2. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos que comprende un cuerpo principal (2) que presenta un abertura superior (3) y una base de dicho cuerpo principal (2), medios (20, 21, 22) para extraer dicha base, y medios (8) para cerrar herméticamente dicha abertura superior (3), caracterizado por el hecho de que comprende además un elemento de cierre (4) de dicha base encajado dentro de dicho cuerpo recipiente (2) y teniendo una abertura (41) para suministrar el producto.
3. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que dichos medios para extraer dicha base comprenden un área anular (20) formada sobre la pared del cuerpo recipiente (2), delimitada por líneas de separación preferenciales (21) y que presenta una lengüeta (22).
4. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos según la reivindicación 2 o 3, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo principal (2) presenta medios de sujeción (6) de dicho elemento de cierre (4) de dicha base.
5. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos medios de sujeción del elemento de cierre (4) consisten en una hendidura anular (6) formada sobre dicha pared lateral del cuerpo principal (2).
6. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de cierre (4) presenta medios de sujeción (5) de dicho elemento de cierre (4) sobre dicho cuerpo principal (2) del recipiente.
7. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos medios de sujeción consisten en un borde periférico saliente (5) formado sobre dicho elemento de cierre (4) y apto para acoplarse por apriete en la hendidura externa (6) formada sobre dicho cuerpo principal (2).
8. Recipiente dispensador (1) para productos congelados y/o sólidos según las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado por el hecho de que dicho elemento de cierre (4) tiene sensiblemente forma de cúpula y por el hecho de que dicha abertura (41) está formada en la parte superior (42) de dicho elemento de cierre (4).
9. Recipiente dispensador (1) para productos
congelados y/o sólidos según las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre herméticos consisten en un elemento en forma de disco (8) encajado sobre dicha abertura superior (3).
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