ES2206431T3 - Uso de formulaciones de organopolisiloxanos exentes de disolvente, agua y emulsionante como lubricante para empaquetaduras perfiladas. - Google Patents
Uso de formulaciones de organopolisiloxanos exentes de disolvente, agua y emulsionante como lubricante para empaquetaduras perfiladas.Info
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Abstract
Empleo de preparaciones exentas de disolvente, agua y emulsionante para el recubrimiento reductor del rozamiento de perfiles elastómeros, que contiene: a) 0, 5 a 35, preferiblemente 2 a 5 partes en peso de un siloxano endurecible y b) 65 a 99, 5, preferiblemente 95 a 98 partes en peso de aceites de silicona volátiles de peso molecular bajo de la fórmula general (I) y/o compuestos cíclicos de la fórmula general (Ia) en las cuales n es un número de 2 a 10 para los compuestos lineales y preferiblemente > 4 para los compuestos cíclicos, y opcionalmente c) adyuvantes y aditivos convencionales.
Description
Uso de formulaciones de organopolisiloxanos
exentas de disolvente, agua y emulsionante como lubricante para
empaquetaduras perfiladas.
El objeto de la invención es el empleo de
composiciones exentas de disolvente, agua y emulsionante para el
recubrimiento reductor del rozamiento de perfiles elastómeros, que
contienen un siloxano endurecible y como vehículo siloxanos
volátiles de peso molecular bajo.
Empaquetaduras impermeables al agua o
impermeables a la humedad y/o que impiden el intercambio rápido de
aire o gases son necesarias para una multiplicidad de aplicaciones,
particularmente en el sector de la construcción para la obturación
de ventanas y puertas. Las empaquetaduras perfiladas de este tipo se
conforman con gran frecuencia especialmente en el campo de las
empaquetaduras funcionales en lo que respecta a forma y materias
primas.
Es común a todas las empaquetaduras de perfiles,
que las mismas se aplican sobre el vehículo en el cual debe
producirse el efecto de estanqueidad previsto, con empleo de una
cualquiera de las técnicas de fijación conocidas.
Una de las técnicas de fijación empleadas más
frecuentemente consiste en que las empaquetaduras perfiladas
prefabricadas se prensan en los perfiles de vehículos previstos para
ello, tales como por ejemplo marcos de ventanas y bastidores de
puerta.
A fin de facilitar un montaje lo más exento de
rozamiento y economizador de esfuerzo posible, las empaquetaduras
perfiladas se recubren habitualmente en las superficies con
revestimientos reductores del rozamiento.
En los procesos descritos en los documentos
US-A-4.572.875 y
US-A-4.572.871 se añaden al agente
lubricante silicona o resina fluorada. Los barnices de este tipo
tienen en primer lugar el inconveniente de que, en el caso de las
siliconas, se trata de aceites que actúan, como es sabido, como
agentes separadores. Debido a sus propiedades características, los
agentes separadores de este tipo son arrastrados con relativa
facilidad y pueden provocar dificultades por ejemplo durante el
montaje y el barnizado subsiguiente de bastidores, piezas de
carrocerías, etc. Por esta razón, la incorporación y el uso de
aceites de silicona que no estén unidos fuertemente es
indeseable.
De acuerdo con el documento
US-A-6.057.042, se aplican a los
elastómeros formulaciones de silicona de al menos dos componentes
que contienen disolvente, que pierden el disolvente a la temperatura
ambiente por evaporación y se reticulan en el transcurso de 24
horas. La capa endurecida resultante debe ser no pegajosa e
hidrófuga, poseer una adherencia satisfactoria particularmente a las
superficies de EPDM y, debido a su efecto lubricante satisfactorio,
los elastómeros recubiertos se han propuesto también para
empaquetaduras en el campo de la construcción.
Asimismo, el documento DE 4110393 A se refiere a
preparaciones que contienen disolvente para el recubrimiento de
cauchos.
Estas películas sólidas no alcanzan sin embargo
el efecto reductor del rozamiento de las formulaciones líquidas que
contienen aceites de silicona.
Un objeto de la invención ha sido por
consiguiente proporcionar formulaciones de aceites lubricantes para
empaquetaduras perfiladas, que satisfacen las exigencias en lo
referente a efectos de lubricación, pero que más tarde, después de
la incorporación de las ventanas y puertas, forman una película
sólida, que ya no es arrastrada ni puede eliminarse por lavado
debido a la influencia de la intemperie, y por consiguiente forma
también simultáneamente una protección duradera contra la humedad y
mejora la estanqueidad del perfil.
Este objeto se ha resuelto gracias al empleo de
preparaciones exentas de disolvente, agua y emulsionante para el
recubrimiento reductor del rozamiento de perfiles elastómeros, que
contienen un siloxano endurecible y como vehículo siloxanos
volátiles de peso molecular bajo.
Un objeto de la invención es el empleo de
preparaciones exentas de disolvente, agua y emulsionante para el
recubrimiento reductor del rozamiento de perfiles elastómeros, que
contiene
a) 0,5 a 35, preferiblemente 2 a 5 partes en peso
de un siloxano endurecible opcionalmente en presencia de un
catalizador y
b) 65 a 99,85, preferiblemente 95 a 98 partes en
peso de aceites de silicona volátiles de peso molecular bajo de la
fórmula general (I) y/o compuestos cíclicos de la fórmula general
(Ia)
\newpage
c)
en las
cuales
n es un número de 2 a 10 para los compuestos
lineales y preferiblemente > 4 para los compuestos cíclicos, y
opcionalmente
c) adyuvantes y aditivos convencionales.
Como adyuvantes y aditivos convencionales, las
preparaciones correspondientes a la invención pueden contener
colorantes solubles, pigmentos de color, agentes de deslustrado y
otros adyuvantes convencionales. Agentes de deslustrado preferidos
son los basados en ácido silícico, y un pigmento de color negro
particularmente preferido es negro de carbono.
Las preparaciones correspondientes a la invención
pueden emplearse para los materiales de los perfiles de
empaquetadura empleados habitualmente tales como elastómeros a base
de materias primas naturales o sintéticas tales como cauchos y
EPDM.
La aplicación a los sustratos se analiza por los
procesos convencionales tales como aplicación con rodillos,
aplicación con rasqueta dosificadora y particularmente inmersión o
atomización.
Los siloxanos (a) endurecibles coutilizables de
acuerdo con la invención, así como las condiciones de endurecimiento
de diversa naturaleza se describen en la bibliografía, y
particularmente en Walter Noll, "Chemie und Technologie der
Silikone", Verlag Chemie GmbH, Weinheim, 1960.
Adicionalmente, se forman también productos de
siloxano endurecidos por la reacción de adición de
\alpha,\omega-vinilsiloxanos e
hidrogeno-siloxanos. Como catalizador se emplea en
este caso p.ej. ácido hexacloroplatínico.
Entre otros sistemas, son apropiados también los
sistemas de caucho RTV (vulcanizable a la temperatura ambiente).
Constituyentes de tales sistemas son p.ej.
alfa,omega-siloxanodioles de viscosidad intermedia y
como reticulador p.ej. metiltriacetoxisilano y etoxisilanos. Estos
sistemas pueden endurecerse con catalizadores de condensación, tales
como p.ej. dilaurato de dibutilestaño, para dar una película
estable frente a la migración.
Para la preparación de sistemas reticulados RTV,
se emplean también alcoxipolisiloxanos y ésteres silícicos, que
forman asimismo luego películas endurecidas y elásticas con
alfa,omega-siloxanodioles. Como catalizador de
condensación se emplea también en este caso dilaurato de
dibutilestaño.
Los ésteres de ácido silícico coutilizables como
reticulador son compuestos de la fórmula general
(R^{2}O)
_{c}SiO_{(4-c)/2},
en la
cual
R^{2} es un radical C_{1-4},
preferiblemente un radical etilo y
c tiene un valor de 1,8 a 4. En caso de estar
presente el monómero de éster de ácido silícico, c tiene el valor 4
y disminuye con el grado de polimerización creciente hasta valores
inferiores a 4.
Los ésteres de ácido silícico coutilizados de
acuerdo con la invención tienen preferiblemente un valor de c = 2,1
a 4,0.
Como vehículo (b) se emplean aceites de silicona
de peso molecular bajo, que favorecen inicialmente el efecto
lubricante de la película todavía líquida existente, pero que más
tarde se evaporan debido a su alta volatilidad.
En este caso se trata de compuestos lineales de
la fórmula general (I) y/o compuestos cíclicos de la fórmula general
(Ia) tales como decametilpentaciclosiloxano
en las
cuales
n es un número de 2 a 10, preferiblemente de 2 a
5 para los compuestos lineales, y preferiblemente mayor que 4 para
los compuestos cíclicos, particularmente 5 y/o 6.
Los siloxanos cíclicos y lineales pueden
emplearse en mezclas de las diferentes clases, pero preferiblemente
en mezclas de una sola clase.
Para la aplicación práctica es importante que la
formulación de agente lubricante tenga un punto de inflamación >
55ºC, estando limitado por consiguiente el contenido de siloxanos de
peso molecular muy bajo.
La formulación de agente lubricante
correspondiente a la invención según a + b y opcionalmente c puede
aplicarse conforme al proceso de inmersión o de atomización. Con
objeto de conseguir una película extraordinariamente delgada, se
prefiere una aplicación por atomización con toberas extremadamente
finas. Debido a la extraordinaria susceptibilidad de flujo y de
reticulación de los siloxanos de peso molecular bajo, se forma una
película de agente lubricante homogénea y extremadamente delgada.
Ésta se mantiene inicialmente líquida hasta la transformación del
perfil de caucho recubierto, con lo cual se facilita la introducción
y el deslizamiento hacia dentro sin problemas en los marcos de
ventanas y puertas. Por regla general, el perfil de caucho sin fin
recubierto y acabado se enrolla y se empaqueta en hojas. Con esta
medida se impide que el vehículo fácilmente volátil pueda evaporarse
ya prematuramente y se produzca un endurecimiento de la película no
deseable todavía.
Después de la incorporación de las ventanas y
puertas, que poseen los perfiles de caucho recubiertos, se seca la
película de silicona, de tal modo que queda atrás todavía una
película seca al tacto y estable frente a la migración. Esta
película confiere al perfil de caucho un acabado con brillo sedoso,
y sirve al mismo tiempo como protección contra la intemperie, por lo
cual puede mejorar también el poder de empaquetadura del perfil
total.
Se disolvieron como siloxano endurecible (a):
3 partes en peso de un
alfa,omega-vinilsiloxano (0,28 mmol de vinilo/g)
0,15 partes en peso de un
metilhidrogenopolisiloxano (10 mmol SiH/g)
0,002% de ácido hexacloroplatínico (IV)
hexahidratado en un vehículo (b) constituido por:
20% de dimetilpolisiloxano de la fórmula general
(I) con un valor medio de n = 4 y 76% de
decametilpentaciclosiloxano. Para un ensayo de recubrimiento se
empleó un perfil de EPDM acabado sin fin.
La preparación correspondiente a la invención se
recubrió uniformemente en una cámara de atomización, a través de la
cual pasaba la banda de EPDM con una velocidad de 20 m/min. A
continuación, el perfil de EPDM recubierto se devanó en una bobina.
Esta bobina se empaquetó en una hoja de polietileno y se soldó por
injerto. En un momento posterior, este perfil de caucho recubierto
se introdujo en un marco de ventana de madera. Se reconoció un
efecto lubricante muy satisfactorio. Este perfil de caucho
incorporado se evaluó al cabo de 14 días en lo referente a su
estructura de película. El recubrimiento de silicona exhibe una
estructura sólida al tacto y seca. Ya no era reconocible en absoluto
silicona líquida.
Se disolvieron como siloxano endurecible (a):
1,5 partes en peso de
\alpha,\omega-metilsiloxanodiol con un peso
molecular de 6500
3,0 partes en peso de un polisiloxano con
funcionalidad alcoxi de la fórmula
(CH_{3})_{1,5}(C_{2}H_{5}O)_{0,75}SiO_{0,88}
0,5 partes en peso de un éster silícico de la
fórmula (C_{2}H_{5}O)_{2,4}SiO_{0,8}
0,1% de dilaurato de dibutilestaño
en un vehículo (b) con:
20% de un dimetilpolisiloxano de la fórmula (I)
con un valor medio de n = 3,5 y 75% de
decametilpentaciclosiloxano.
Con esta preparación correspondiente a la
invención se realizó un ensayo de recubrimiento de manera análoga al
ejemplo 1. En la introducción del perfil recubierto era reconocible
también una película líquida, de tal modo que pudo reconocerse una
introducción muy fácil del perfil en los bastidores de ventanas y
puertas.
Al cabo de 14 días se realizó una comprobación
sensorial del perfil de caucho recubierto. Pudo reconocerse una
película seca y estable frente a la migración.
Ejemplo
comparativo
De manera análoga al Ejemplo 1, se realizó un
ensayo de recubrimiento con una emulsión de aceite de silicona. La
emulsión de aceite de silicona de la técnica anterior contiene 35%
de un dimetilpolisiloxano de viscosidad 350 cP y 5% de un
emulsionante no iónico. Los perfiles recubiertos de manera análoga
tuvieron que ser soplados con aire comprimido después del
recubrimiento, a fin de garantizar una distribución uniforme.
Después de ello se enrolló la banda de EPDM
recubierta sobre una bobina, y se empaquetó y se soldó por injerto
del mismo modo en una hoja. En el caso de la introducción de esta
película en bastidores de ventanas y puertas era reconocible una
película de silicona presente líquida muy grasienta, que exhibía un
efecto lubricante satisfactorio y facilitaba el deslizamiento hacia
dentro en los marcos de ventanas.
Después de 14 días se realizó una comprobación
sensorial del perfil recubierto. Se observó una película grasienta.
Esta película contiene naturalmente las proporciones del
emulsionante empleado. En los marcos de ventanas eran reconocibles
ya trazas de silicona, de tal modo que después del barnizado
aparecieron incluso cráteres.
Los ejemplos aquí presentados confirman el efecto
extraordinario de las preparaciones correspondientes a la invención
y su aplicación sin problemas. Para el usuario se consigue la
ventaja de que se emplean preparaciones exentas de agua y
emulsionante, que exhiben propiedades de flujo excelentes y hacen
que ya no sea necesario un post-tratamiento ulterior
con aire comprimido, con la ventaja adicional de que existe ahora
una película estable frente a la migración, que no puede causar
perturbación alguna en el barnizado. Por consiguiente, la aplicación
de este agente lubricante y de recubrimiento puede mejorar
considerablemente la técnica anterior.
Claims (7)
1. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante para el recubrimiento reductor del rozamiento de
perfiles elastómeros, que contiene
a) 0,5 a 35, preferiblemente 2 a 5 partes en peso
de un siloxano endurecible y
b) 65 a 99,5, preferiblemente 95 a 98 partes en
peso de aceites de silicona volátiles de peso molecular bajo de la
fórmula general (I) y/o compuestos cíclicos de la fórmula general
(Ia)
en las
cuales
n es un número de 2 a 10 para los compuestos
lineales y preferiblemente > 4 para los compuestos cíclicos, y
opcionalmente
c) adyuvantes y aditivos convencionales.
2. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque las mismas contienen un catalizador de
endurecimiento.
3. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque como aceites de silicona volátiles de
peso molecular bajo se coutilizan dimetilpolisiloxanos de la
fórmula general (I)
en la
cual
n es un número entero de 2 a 5.
4. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque como aceites de silicona volátiles de
peso molecular bajo se coutilizan polisiloxanos cíclicos de la
fórmula general (Ia)
en la
cual
n es 5 y/o 6.
5. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque como aceites de silicona volátiles de
peso molecular bajo se coutiliza decametilpentaciclosiloxano.
\newpage
6. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante de acuerdo con las reivindicaciones 3 a 5,
caracterizado porque como aceites de silicona volátiles de
peso molecular bajo se coutilizan mezclas de aceites de silicona
lineales y cíclicos.
7. Empleo de preparaciones exentas de disolvente,
agua y emulsionante de acuerdo con las reivindicaciones 3 a 5,
caracterizado porque los aceites de silicona volátiles de
peso molecular bajo tienen un punto de inflamación mayor que
55ºC.
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