ES2206495T3 - Microcartucho de lente intraocular. - Google Patents
Microcartucho de lente intraocular.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION ES UN DISPOSITIVO QUIRURGICO (10) PARA IMPLANTACION DE UNA LENTE INTRAOCULAR DEFORMABLE (54) EN EL INTERIOR DEL OJO, A TRAVES DE UNA INCISION RELATIVAMENTE PEQUEÑA REALIZADA EN EL TEJIDO OCULAR, QUE INCLUYE UN SOPORTE (12) CON RECEPTOR (13) DE UN PORTALENTE; UN PORTALENTE (12) PARA UN DISPOSITIVO QUIRURGICO PARA IMPLANTACION DE UNA LENTE INTRAOCULAR DEFORMABLE (54) EN EL INTERIOR DEL OJO, QUE INCLUYE UN MIEMBRO TUBULAR DIVIDIDO (12) QUE TIENE UNA PORCION TUBULAR FIJA (70) Y UNA PORCION TUBULAR MOVIL (72), CONECTADAS ENTRE SI EN UNA ARTICULACION TIPO BISAGRA (82); Y UN PROCEDIMIENTO PARA LA IMPLANTACION DE UNA LENTE INTRAOCULAR DEFORMABLE DENTRO DEL OJO UTILIZANDO LOS DISPOSITIVOS QUIRURGICOS ARRIBA DESCRITOS.
Description
Microcartucho de lente intraocular.
Esta invención se refiere a un microcartucho
mejorado para su uso con dispositivos para la implantación
quirúrgica de lentes intraoculares deformables dentro del ojo.
Las lentes intraoculares han adquirido una amplia
aceptación en la sustitución de cristalinos humanos tras una
variedad de procedimientos de extirpación de cataratas. El
cristalino humano se reconoce generalmente por ser una estructura
transparente que tiene un espesor de aproximadamente cinco (5)
milímetros y un diámetro de aproximadamente nueve (9) milímetros.
El cristalino está suspendido detrás del iris mediante las fibras
zonulares que conectan el cristalino al cuerpo ciliar. Una cápsula
del cristalino rodea al cristalino, conociéndose comúnmente la
parte delantera de la cápsula como cápsula anterior y conociéndose
comúnmente la parte trasera como cápsula posterior.
Se han desarrollado numerosos procedimientos para
la extirpación de cataratas en los que se extrae el cristalino del
ojo y se sustituye por un implante de lente artificial. El
procedimiento de extracción puede clasificarse generalmente como
intracapsular (en el que se extrae el cristalino junto con la
cápsula del cristalino) y extracapsular (en el que se extrae la
cápsula anterior con el cristalino y la cápsula posterior se deja
intacta).
Desde que Ridley implantó el primer cristalino
artificial en torno a 1949, los problemas asociados con la
extracción de cataratas y la implantación del cristalino han
recibido bastante atención por parte de los cirujanos oftálmicos. Se
han propuesto varios tipos de cristalinos artificiales y se han
desarrollado procedimientos quirúrgicos apropiados que se esfuerzan
en reducir las molestias del paciente y en reducir las
complicaciones posoperatorias. A este respecto, se hace referencia a
Pseudophakos de N. Jaffe et al.; "History of Intraocular
Implants" de D.P. Choyce (Annals of Ophthalmology, octubre de
1973); la patente de los EE.UU. número 4.251.887 concedida a Anis el
24 de febrero de 1981; la patente de los EE.UU. número 4.092.743
concedida a Kelman el 8 de noviembre de 1977; "Comparison of
Flexible Posterior Chamber Implants", presentado en el Congreso
de la American Intraocular Implant Society (Sociedad Americana de
Implante Intraocular) el 23 de abril de 1982 por Charles Berkert,
M.D.; y "the Simcoe Posterior Lens" (Cilco, Inc. 1980); la
patente de los EE.UU. número 4.573.998 concedida a Mazzocco el 4 de
marzo de 1986, la patente de los EE.UU. número 4.702.244 concedida a
Mazzocco el 27 de octubre de 1987; y la patente de los EE.UU. número
4.715.373 concedida a Mazzocco et al. el 29 de diciembre de
1987.
De particular interés en el contexto de la
presente invención es el desarrollo de técnicas quirúrgicas que
requieren incisiones relativamente pequeñas en el tejido ocular
para la extirpación de las cataratas, tal como se describe en la
patente de los EE.UU. número 4.002.169 y en la patente de los
EE.UU. número 3.996.935. Varios expertos han descrito estructuras
de lente intraocular que comprenden una parte de zona óptica hecha
generalmente de materiales rígidos, tales como vidrio o plásticos
adecuados para el uso óptico.
Sin embargo, una de las principales desventajas
de la lente intraocular rígida convencional es que la implantación
de la lente requiere incisiones grandes en el tejido ocular. Este
tipo de intervención quirúrgica conduce a una tasa de
complicaciones relativamente elevada, entre otras desventajas. Por
ejemplo, los peligros graves asociados con la implantación de una
estructura de lente rígida incluyen el aumento del riesgo de
infección, desprendimiento de retina y laceración del tejido ocular,
particularmente con respecto a la pupila.
De acuerdo con esto, los expertos en la técnica
han reconocido una necesidad significativa de herramientas
quirúrgicas para la implantación de estructuras de lente
intraocular deformables que permitan las ventajas clínicas de usar
técnicas de incisión relativamente pequeñas, lo que proporciona una
intervención quirúrgica más segura y conveniente. Tal herramienta
quirúrgica se describe en la patente de los EE.UU. número
4.681.102, concedida a Bartell el 21 de julio de 1987. En
particular, los expertos en la técnica de lentes intraoculares
deformables y métodos y dispositivos para su implantación, también
han reconocido una necesidad significativa de herramientas
quirúrgicas que no requieran la ampliación de la herida realizada
en el tejido ocular durante o después de la implantación, sino que
deformen la lente intraocular hasta una sección transversal
predeterminada en un estado de tensión y que permitan al cirujano
oftálmico inspeccionar la lente antes de su implantación sin
manipulación en el ojo. La presente invención satisface estas
necesidades.
La presente invención tuvo su origen en la mejora
de los métodos y dispositivos en las patentes anteriormente
identificadas, especialmente los métodos de la patente de los
EE.UU. número 4.573.998 y los dispositivos de la patente de los
EE.UU. número 4.702.244.
Un objeto de la presente invención es prever un
microcartucho mejorado para su uso con dispositivos para la
implantación quirúrgica de lentes intraoculares deformables.
Otro objeto de la presente invención es prever un
microcartucho de lente mejorado que comprende una parte de soporte
de la lente y una boquilla que tiene un canal continuo con un par
de hendiduras opuestas.
Un objeto adicional de la presente invención es
prever un dispositivo quirúrgico que incluya un soporte de la lente
definido por un microcartucho que comprende una parte de soporte de
la lente en combinación con una boquilla para el implante de la
lente.
Todavía un objeto adicional de la presente
invención es prever un microcartucho de soporte de la lente para
alojar una lente que comprenda un elemento tubular hendido que
tenga una parte fija con una prolongación, y una parte móvil con una
prolongación para abrir y cerrar el microcartucho, prolongaciones
que evitan la rotación entre el microcartucho y el soporte cuando se
instalan en el soporte.
Incluso un objeto adicional de la presente
invención es prever un microcartucho de soporte de la lente que
tenga una boquilla dotada de ranuras para hacer girar la lente
cuando sale de la boquilla.
Un objeto de la presente invención es prever un
dispositivo quirúrgico que incluya un soporte de la lente y un
soporte para el soporte de la lente, comprendiendo el soporte un
alojamiento para el soporte de la lente y un émbolo para insertar la
lente.
Otro objeto de la presente invención es prever un
soporte definido por un elemento tubular cilíndrico con una
abertura a través de la pared del elemento tubular que define un
alojamiento para el soporte de la lente y un émbolo que tiene una
punta para contactar con y mover una lente contenida en el soporte
de la lente.
Un objeto adicional de la presente invención es
prever un émbolo con una punta facetada que proporciona espacio
para un elemento háptico de arrastre en un canal a través del
soporte de la lente durante el proceso de implantación para evitar
el daño en el elemento háptico de arrastre.
Incluso un objeto adicional de la presente
invención es prever un émbolo que tiene una punta con una
superficie cónica cóncava en la punta de la misma para agarrar la
lente durante el proceso de implantación.
La presente invención se refiere a un sistema que
incluye dispositivos para la implantación de lentes intraoculares
en el ojo.
El dispositivo quirúrgico según la presente
invención incluye la combinación de un soporte de la lente y un
soporte para el soporte de la lente. El soporte de la lente
preferido comprende la combinación de un alojamiento de la lente y
una boquilla de implantación. El alojamiento de la lente está
definido preferiblemente por un microcartucho que comprende un
elemento tubular hendido que tiene una parte tubular fija con una
prolongación conectada a una parte tubular móvil con una
prolongación en una bisagra. Esta configuración permite que el
microcartucho se abra para aceptar una lente intraocular deformable
y se cierre para condensar la lente dentro del canal. La parte
tubular hendida está conectada a una boquilla con un canal continuo
que pasa a través del elemento tubular y de la boquilla.
El soporte de la lente se inserta en un soporte
que tiene medios para dirigir o manipular la lente desde el soporte
de la lente hacia el interior del ojo. En la realización preferida,
el soporte está dotado de un émbolo para dirigir la lente desde el
soporte de la lente hacia el interior del ojo. Además, el soporte
está configurado para alojar un microcartucho que tiene una
boquilla.
El soporte preferido incluye medios para evitar
que el microcartucho rote dentro del soporte y medios para evitar
que el émbolo rote dentro del soporte. Los medios para evitar la
rotación del microcartucho dentro del soporte pueden definirse
dotando al microcartucho con una o más prolongaciones que cooperan
con la abertura del receptor del soporte para evitar la rotación.
Los medios para evitar que el émbolo rote dentro del soporte pueden
definirse proporcionando el émbolo y un manguito dentro del soporte
con una forma particular de sección transversal que evite la
rotación, por ejemplo, una forma de semicírculo.
El soporte preferido incluye un émbolo con un
tapón roscado que coopera con un manguito roscado del cuerpo del
soporte para empujar el émbolo hacia delante dentro del soporte
para el movimiento preciso y exacto de la lente durante el proceso
de implantación. El soporte se configura de manera que el émbolo
pueda moverse una distancia predeterminada mediante un movimiento de
deslizamiento dentro del cuerpo del soporte, seguido por el ajuste
del tapón roscado del émbolo con el manguito roscado del cuerpo del
soporte para continuar el avance hacia delante de la punta del
émbolo.
La punta del émbolo preferida está definida por
una punta facetada que tiene varias superficies para mover y
manipular la lente desde el soporte de la lente y dentro del ojo.
La punta está diseñada para proporcionar un espacio entre la punta y
la superficie interna del canal a través del soporte de la lente,
para albergar el elemento háptico de arrastre y evitar el daño del
mismo. Una vez que la lente se ha insertado dentro del ojo, la punta
puede usarse para empujar y girar la lente hasta su posición
apropiada dentro del ojo.
En funcionamiento, el usuario lubrica la
superficie de una lente intraocular deformable con un lubricante
quirúrgicamente compatible y carga la lente dentro de un
microcartucho en la posición abierta. El microcartucho se cierra
mientras se condensa la lente mediante una acción de plegado en una
forma, de manera que pueda forzarse a través del canal en el
microcartucho. El microcartucho se inserta dentro del soporte con
el émbolo replegado.
El émbolo se mueve hacia delante de una manera
deslizable mediante el empuje del émbolo hacia delante mientras que
se sujeta inmóvil el cuerpo del soporte. Esta acción fuerza a la
lente desde la parte del elemento tubular del microcartucho hacia la
parte de la boquilla. En este punto, las roscas del tapón terminal
roscado del émbolo se ajustan con las roscas del manguito roscado.
El tapón terminal roscado se hace girar ligeramente para ajustar
las roscas. El dispositivo está ahora listo para el proceso de
implantación.
La boquilla del microcartucho se coloca a través
de una pequeña incisión en el ojo. El tapón terminal roscado del
émbolo se hace girar o se empuja para hacer avanzar adicionalmente
a la lente hacia delante a través de la boquilla y dentro del ojo.
El tapón terminal roscado se empuja adicionalmente para exponer la
punta del émbolo dentro del ojo y empujar la lente hasta su
posición. La punta puede usarse para hacer girar también la lente
dentro del ojo para la colocación de los elementos hápticos.
La figura 1 es una vista en perspectiva de una
realización del dispositivo según la presente invención con un
microcartucho de soporte de la lente colocado en el dispositivo
para la implantación de estructuras de lente deformables para su
colocación en el ojo.
La figura 2 es una vista en perspectiva del
dispositivo quirúrgico representado en la figura 1 con el émbolo
replegado y con el microcartucho de soporte de la lente
extraído.
La figura 3 es una vista lateral del dispositivo
representado en la figura 2, con el émbolo en la posición
extendida.
La figura 4 es una vista en alzado lateral del
dispositivo mostrado en la figura 1.
La figura 5 es una vista detallada de la sección
longitudinal del dispositivo mostrado en la figura 4.
La figura 6 es una vista detallada de la sección
transversal del dispositivo, tal como se indica en la figura 5.
La figura 7 es una vista detallada desde un
extremo del dispositivo, tal como se indica en la figura 5.
La figura 8 es una vista detallada y ampliada en
alzado lateral izquierdo de la punta del émbolo en la orientación
espacial, tal como se muestra en la figura 1.
La figura 9 es una vista detallada y ampliada
desde un extremo de la punta mostrada en la figura 8.
La figura 10 es una vista detallada y ampliada en
planta desde arriba de la punta del émbolo.
La figura 11 es una vista detallada y ampliada en
alzado lateral derecho de la punta del émbolo en la orientación
espacial, tal como se muestra en la figura 1.
La figura 12 es una vista detallada y ampliada
desde debajo de la punta del émbolo en la orientación espacial, tal
como se muestra en la figura 1.
La figura 13 es una vista en perspectiva de una
lente para su uso en la presente invención.
La figura 14 es una vista en perspectiva de otro
tipo de lente para su uso en la presente invención.
La figura 15 es una vista lateral de la lente
mostrada en la figura 13.
La figura 16 es una vista en perspectiva del
microcartucho de soporte de la lente en la posición abierta para
permitir que se cargue una lente en el mismo.
La figura 16A es otra vista en perspectiva del
microcartucho de soporte de la lente en la posición abierta.
La figura 17 es una vista en alzado desde el
extremo posterior del microcartucho de soporte de la lente en la
posición abierta.
La figura 18 es una vista en alzado desde el
extremo delantero del microcartucho de soporte de la lente en la
posición abierta.
La figura 19 es una vista en alzado desde el
extremo posterior del microcartucho de soporte de la lente en la
posición cerrada.
La figura 20 es una vista en alzado desde el
extremo delantero de un microcartucho de soporte de la lente en la
posición cerrada.
La figura 20A es una vista detallada desde un
extremo de la boquilla que muestra tres (3) ranuras de longitud
diferente, equidistantes alrededor de la circunferencia de la
punta.
La figura 20B es una vista detallada en
perspectiva de la punta que muestra las tres (3) ranuras de
diferente longitud.
La figura 20C es una vista detallada lateral que
muestra la punta biselada.
La figura 21 es una vista en planta desde arriba
del microcartucho de soporte de la lente en la posición
abierta.
La figura 22 es una vista en alzado lateral del
microcartucho de soporte de la lente en la posición cerrada.
La figura 23 es una vista en alzado desde el
extremo posterior del microcartucho de soporte de la lente en la
posición cerrada.
La figura 24 es una vista lateral separada del
dispositivo que muestra el microcartucho de soporte de la lente en
relación con el émbolo en la posición replegada.
La figura 25 es una vista lateral separada del
dispositivo que muestra el microcartucho de soporte de la lente en
relación con el émbolo en la posición parcialmente extendida.
La figura 26 es una vista lateral separada del
dispositivo que muestra el microcartucho de soporte de la lente en
relación con el émbolo en una posición totalmente extendida.
La figura 27 es una vista en perspectiva que
muestra el dispositivo colocando una lente intraocular deformable
dentro del ojo.
La figura 28 es una vista transversal de un ojo
que muestra la colocación de la lente intraocular deformable en una
posición dentro del ojo mediante el dispositivo quirúrgico.
La figura 29 es una vista transversal de un ojo
que muestra la colocación de una lente intraocular deformable en
una posición diferente en el ojo mediante el dispositivo
quirúrgico.
La figura 30 es una vista en alzado lateral de
una realización alternativa del microcartucho de soporte de la
lente dotado de una punta biselada.
La figura 31 es una vista en alzado desde el
extremo posterior de otra realización alternativa del microcartucho
de soporte de la lente dotado de hendiduras en el canal para
facilitar el plegado del cartucho en una posición abierta.
La figura 32 es una vista en alzado desde el
extremo posterior de otra realización alternativa del microcartucho
de soporte de la lente dotado de hendiduras en el canal para
facilitar el plegado del cartucho en una posición cerrada.
La figura 33A es una vista en alzado desde el
extremo delantero de la boquilla de una realización alternativa del
microcartucho de soporte de la lente.
La figura 33B es una vista en alzado desde el
extremo delantero de la boquilla de otra realización alternativa
del microcartucho de soporte de la lente.
Las figuras 34-43 muestran otras
realizaciones de la invención.
La presente invención se refiere a un sistema que
incluye métodos y dispositivos para la implantación de estructuras
de lente intraocular deformables para su colocación quirúrgica en
el ojo.
Un dispositivo inventivo según la presente
invención comprende un soporte que tiene un alojamiento, un soporte
de la lente que puede insertarse de forma que se pueda extraer en
el alojamiento del soporte y medios tales como un émbolo móvil
dispuesto dentro del soporte para forzar y manipular la lente desde
el soporte de la lente hacia dentro del ojo.
Preferiblemente, el soporte de la lente está
definido por un microcartucho de soporte de la lente para alojar la
estructura de la lente. Además, el microcartucho es preferiblemente
una estructura configurada para abrirse y cerrarse. Una realización
preferida del microcartucho aloja una lente que tiene las
características de memoria prescritas cuando está en la posición
abierta y que realiza la función de plegar o deformar la estructura
de la lente en una configuración condensada cuando está cerrado.
Alternativamente, el microcartucho puede ser una estructura que
tiene un canal definido por un anillo de pared continua y una lente
podría insertarse en el canal desde el extremo del microcartucho
mediante compresión, enrollamiento, plegado, o una combinación de
estas técnicas antes de la inserción en el microcartucho.
Una vez que la lente se coloca en el
microcartucho, el microcartucho se coloca en un dispositivo de
émbolo. El dispositivo ensamblado mantiene la lente en su
configuración condensada durante la inserción en el ojo, aunque
permite que la lente deformada vuelva a su configuración, tamaño y
longitud focal fija originales, una vez implantada en el ojo,
proporcionando así una intervención quirúrgica segura, conveniente y
cómoda.
Una realización preferida de un dispositivo 10 de
implantación de lente intraocular deformable según la presente
invención se muestra en las figuras 1, 2 y 3. El dispositivo de
implantación comprende un microcartucho 12 dispuesto dentro de un
soporte 13 que comprende un cuerpo 14 del soporte con un alojamiento
15 y un émbolo 16 móvil. En la figura 1, el alojamiento 15 está
definido por una abertura 17 a través de la pared del cuerpo 14 del
soporte del tamaño y la forma mostrados en las figuras 1 y 2. La
abertura 17 está definida por los bordes 17a, 17a paralelos, que
están lo suficientemente separados como para permitir que el
microcartucho 12 se cargue en el alojamiento 15 del soporte 13, los
bordes 17b afilados, los bordes 17c de sujeción y el borde 17d de
tope. En la figura 1, el microcartucho 12 está colocado en el
alojamiento 15 entre los bordes 17c de sujeción, extendiéndose el
émbolo a través del microcartucho 12 en una posición, por ejemplo,
tras un procedimiento de implantación de la lente.
En la figura 2, el microcartucho 12 de soporte de
la lente se muestra extraído del soporte 13 con el émbolo 16 en una
posición replegada para permitir que el microcartucho 12 que
contiene una lente cargada y su elemento háptico se inserten dentro
del soporte 13. En la figura 3, el soporte 13 se muestra con el
émbolo 16 en la posición extendida sin el microcartucho 12, con
fines de ilustración de los componentes.
El émbolo 16 se ajusta con un tapón 18 terminal
roscado en un extremo y se ajusta con una punta 20 en un extremo
opuesto. El tapón 18 terminal roscado está dotado de una pluralidad
de hendiduras 22 para permitir que una persona agarre firmemente el
tapón 18 con las yemas de sus dedos. El tapón 18 terminal roscado se
aloja dentro de un manguito 24 roscado del soporte 14 de inserción.
El tapón 18 terminal roscado puede ser un componente separado unido
al soporte 13 de inserción, o puede estar integrado con el mismo,
tal como se muestra en la construcción en la figura 5.
El émbolo 16 se instala dentro del soporte 13 de
manera que permita al émbolo tener un movimiento de vaivén en el
mismo. En la realización ilustrada, el émbolo 16 está soportado por
un movimiento de deslizamiento dentro del soporte 13 mediante la
guía 26, tal como se muestra en las figuras 5 y 6. La dimensión
externa de la guía 26 es de aproximadamente el mismo tamaño que las
dimensiones internas del soporte 13 para permitir que la guía se
inserte dentro del soporte de inserción. Durante la construcción,
la guía 26 se inserta dentro del soporte 13 y queda bloqueada en su
posición mediante el pasador 28 insertado en un agujero taladrado
previamente tanto en la pared del soporte 13 como en la guía
26.
La forma de la sección transversal del émbolo 16,
así como la forma de la superficie interna de la guía 26 son
aproximadamente de un semicírculo, tal como se muestra en la figura
6. Esta disposición evita que el émbolo 16 rote dentro del soporte
13 para mantener la orientación de la punta 20 con relación al
soporte 13 durante el funcionamiento.
El tapón 18 terminal roscado se conecta al émbolo
16 de manera que permita que el tapón 18 terminal roscado se rote
en relación con el émbolo 16. Por ejemplo, el extremo izquierdo del
émbolo 16 (figura 5) se dota con una prolongación 30 roscada, que
se fija al tapón 18 terminal roscado mediante una tuerca 32.
Específicamente, el tapón 18 terminal roscado se fabrica con roscas
34 externas y un agujero 36 de centrado longitudinal que termina en
el lado derecho del tapón 18 terminal roscado que lleva una pared
38.
La pared 38 está dotada de un agujero ligeramente
más grande que el diámetro externo de la prolongación 34 roscada
para permitir que el tapón 18 terminal roscado rote libremente en
el émbolo 16, mientras se está fijando al extremo del émbolo 16.
Durante la construcción, la tuerca 32 se inserta a través del
agujero 36 de centrado y se rosca en la prolongación 30 para fijar
el tapón 18 terminal roscado al émbolo 16. Un tapón 40 curvo se
fija a presión en el extremo del agujero 36 de centrado para sellar
el agujero 36 de centrado para evitar que los desechos entren en él
durante el uso.
Los detalles de la disposición de la punta se
muestran en las figuras 7 a 12. El émbolo 16 se fabrica con una
prolongación 42 que soporta la punta 20. La estructura de la punta
20 proporciona medios para insertar la lente intraocular deformable
en el ojo y manipular la lente dentro del ojo tras la etapa de
inserción. Por ejemplo, la punta 20 está facetada de la manera
mostrada en las figuras. Específicamente, el lado de la punta 20
mostrado en la figura 8 está dotado de una faceta 44 de superficie
plana, una superficie 46 cónica y una superficie 48 cilíndrica. El
lado mostrado en la figura 11 está dotado de una faceta 50 de
superficie cóncava.
La cara terminal de la punta 20 está diseñada
para empujar la lente hasta su posición una vez insertado en el
ojo. Por ejemplo, la cara terminal está definida por una superficie
52 cilíndrica cóncava mostrada en la figura 8.
Lentes intraoculares deformables adecuadas para
su uso en la presente invención se muestran en las figuras 13 - 15.
La lente 54 intraocular deformable mostrada en las figuras 13 y 15
incluye un cuerpo 56 de la lente con medios de unión definidos por
un par de elementos 58 hápticos que tienen cada uno un extremo
anclado en la parte 56 de la lente y un extremo libre para su unión
al tejido ocular. La lente 60 intraocular deformable mostrada en la
figura 14 incluye un cuerpo 62 de la lente y medios de unión
definidos por un par de lóbulos 64 laterales de la parte 62 de la
lente.
Los detalles del microcartucho 12 de soporte de
la lente preferido se muestran en las figuras 16 - 20. El
microcartucho 12 comprende un elemento 66 tubular hendido que se
extiende hasta un elemento 67 tubular continuo y una boquilla 68 de
implantación. Cuando el microcartucho está en una posición cerrada,
un canal ovalado o circular continuo del mismo diámetro se extiende
a través del elemento 66 tubular hendido, a través del elemento 67
tubular continuo y a través de la boquilla 68 de implantación. El
microcartucho está hecho preferiblemente de plástico moldeado por
inyección, tal como polipropileno. El elemento 66 tubular hendido
está definido por una parte 70 fija y una parte 72 móvil. La parte
70 fija está fija con relación a la boquilla 68 de implantación y
está definida por una parte 74 tubular y la prolongación 76. La
parte 72 móvil es móvil en relación con la parte 70 fija para abrir
y cerrar el elemento 66 tubular hendido. La parte 72 móvil está
definida por una parte 78 tubular y la prolongación 80. Se
proporciona una bisagra 82 entre la parte 70 fija y la parte 72
móvil. La bisagra 82 está definida por la reducción del espesor de
las paredes de la parte 74 y 75 tubular en la bisagra 82, tal como
se muestra en las figuras 17, 18 y 19. La bisagra 82 recorre la
longitud del elemento 66 tubular hendido para permitir que la
prolongación 76 y 78 se separen, o se unan para abrir y cerrar,
respectivamente, el elemento 66 tubular hendido.
La parte 78 tubular de la parte 72 móvil está
dotada de un borde 84 de cierre, que está expuesto cuando el
microcartucho 12 de soporte de la lente está abierto, tal como se
muestra en la figura 16A y se sella con un borde 86 de sellado
similar (véanse las figuras 17 y 21) del elemento 67 tubular
continuo cuando el microcartucho de soporte de la lente está
cerrado.
El extremo de la punta 69 de la boquilla está
dotado de tres (3) ranuras 87a, 87b y 87c equidistantes, de
diferentes longitudes, proporcionadas alrededor de la
circunferencia de la misma, tal como se muestra en las figuras 20A y
20B. La ranura 87a colocada en la parte superior de la punta 69 de
la boquilla es la más corta, la ranura 87c en el lado derecho de la
punta 69 de la boquilla es la más larga y la ranura 87b en el lado
izquierdo es de longitud media. Las ranuras 87a, 87b, 87c hacen que
la lente 54 rote cuando sale de la punta 69 de la boquilla.
Otras realizaciones del microcartucho 12 según la
presente invención se muestran en las figuras 30 - 33.
El microcartucho mostrado en la figura 30 está
dotado de una punta 94 biselada para facilitar la entrada de la
punta a través de la incisión en el ojo durante la implantación. La
punta 94 biselada puede fijarse a aproximadamente cuarenta y cinco
(45) grados en relación con el canal a través del microcartucho
12.
La realización del microcartucho mostrada en las
figuras 31 y 32 está dotada de un conjunto de hendiduras 96
proporcionadas dentro del canal a través del mismo. Las hendiduras
albergan los bordes de la lente que se está cargando en el
microcartucho para facilitar el doblado de la lente.
Específicamente, los bordes de la lente se colocan en las
hendiduras 96 para evitar el deslizamiento relativo de los bordes
con la superficie interna del canal a través del microcartucho
cuando se está plegando el microcartucho en la posición
cerrada.
Las realizaciones del microcartucho mostradas en
las figuras 33A y 33B tienen cada una, una boquilla 68' que tienen
una sección transversal ovalada con ranuras 87' colocadas de forma
diferente tal como se muestra, respectivamente, de nuevo para
facilitar la entrada a través de una incisión en el ojo.
Alternativamente, la sección transversal puede ser dos semicírculos
separados y conectados entre sí en lugar de ovalada.
Las diversas características de los
microcartuchos mostrados en las figuras 16 - 21 y 30 - 33 pueden
usarse en diversas combinaciones para lograr un diseño óptimo para
una aplicación particular. Sin embargo, todas estas características
se consideran normalmente como mejoras de la combinación
básica.
Los componentes del dispositivo 10, excepto el
microcartucho 12, se fabrican preferiblemente de material que pueda
esterilizarse en autoclave, tal como acero inoxidable, o de
plástico rígido desechable, tal como ABS de calidad médica o
similar.
La intervención quirúrgica comienza recubriendo
la lente con un lubricante quirúrgicamente compatible y cargando la
lente en el microcartucho. Por ejemplo, tal como se muestra en la
figura 21, una lente 54 que tiene un cuerpo 56 de la lente, un
elemento 58a háptico conductor, se carga en el microcartucho 12
mientras que un elemento 58b háptico de arrastre sigue arrastrando
fuera del microcartucho de la manera mostrada. Específicamente, la
lente 54 se carga hacia abajo en el microcartucho 12 abierto hasta
que se sitúa sobre las superficies internas de las partes 74 y 78
tubulares, por ejemplo, con un par de pinzas. La superficie
circunferencial externa de la lente 54 se sostiene mediante los
bordes 88 y 90 de las partes 74 y 78 tubulares, respectivamente. El
borde posterior de la lente 54 se coloca aproximadamente en el
borde posterior del microcartucho 12. La lente 54 se manipula
adicionalmente para situar los elementos 58a y 58b hápticos de la
manera mostrada. Específicamente, el elemento 54a háptico se coloca
en una posición conductora y el otro elemento 54b háptico se coloca
en una posición de arrastre exterior con respecto a la dirección de
la implantación, tal como se indica por la flecha.
Posteriormente, el elemento 66 tubular hendido
del microcartucho 12 se cierra alrededor de la lente 54 por el
usuario que fuerza las prolongaciones 76 y 80 juntas con las yemas
de sus dedos. Las superficies internas de las partes 74 y 78
tubulares doblan y pliegan la lente 54 cuando se fuerzan juntas las
prolongaciones 76 y 80, tal como se muestra en las figuras 22 y 23.
Debido a la naturaleza elástica de la lente 54 intraocular
deformable, la lente 54 adopta la forma de la superficie interna
curva de las partes 74 y 78 tubulares sin daño de la misma, tal
como se muestra en la figura 23.
El microcartucho 12 que contiene la lente 54
cargada se inserta entre los bordes 17a, 17a de la abertura 17 en
el alojamiento 15 del soporte 13. Cuando se mueve el microcartucho
12 hacia delante, las prolongaciones 76 y 80 se mueven más allá de
los bordes 17b afilados y llegan hasta una posición de tope entre
los bordes 17c de sujeción cuando las partes delanteras de las
prolongaciones 76 y 80 contactan con el borde 17d de tope. Los
bordes 17c de sujeción evitan la rotación del microcartucho dentro
del soporte 13.
El usuario empuja el tapón 18 terminal roscado
hacia delante mientras fija el cuerpo 14 del soporte frente al
movimiento, forzando el émbolo 16 hacia delante dentro del soporte.
Cuando se mueve el émbolo 16 hacia delante, la punta 20 entra en la
parte posterior del microcartucho 12 y pasa el elemento 58B háptico
de arrastre hasta que la punta hace contacto con la lente 54
cargada, tal como se muestra en la figura 24. Cuando se mueve el
émbolo 16 hacia delante de esta manera, la lente 54, previamente
lubricada, se fuerza hacia el interior de la boquilla 68 de
implantación del microcartucho 12, tal como se muestra en la figura
25.
Una vez que la lente 54 entra en la boquilla 68
de implantación, las roscas del tapón 18 terminal contactan con las
roscas del manguito 24, parando el movimiento adicional hacia
delante del émbolo 14 de esta manera. El tapón 18 terminal se hace
girar ligeramente para ajustar las roscas del tapón 18 terminal con
las roscas del manguito 24. En este punto, el dispositivo
quirúrgico está preparado para la etapa de implantación. La
boquilla se inserta a través de la incisión en el ojo y el tapón 18
terminal se hace girar para continuar el movimiento hacia delante
del émbolo 16 mediante rotación continuada del tapón 18 terminal en
relación con el cuerpo 14 del soporte para expulsar la lente de la
boquilla en el interior del ojo, tal como se muestra en la figura
26. Esta manera de avance a rosca para mover hacia delante el
émbolo 16 proporciona el control y la exactitud precisos en
relación con el forzado de la lente 54 a través de la parte restante
de la punta 68 en el interior del ojo durante el procedimiento de
implantación. La lente deformada tras salir de la boquilla 68
vuelve a su configuración original, a su tamaño completo y a la
longitud focal fijada.
Una vez insertada la lente dentro del ojo, el
tapón 18 terminal se hace girar adicionalmente para exponer
completamente la punta 20 del émbolo 16, tal como se muestra en las
figuras 28 y 29, para permitir que la lente sea empujada hacia
delante, se manipula lateralmente para hacer girar la lente y se
empuja hacia abajo para colocar apropiadamente la lente dentro del
ojo sin la ayuda de otros instrumentos quirúrgicos.
La configuración de la punta 20 es importante
durante el proceso de implantación. La punta 20 facetada
proporciona un espacio entre la punta 20 y la superficie interna
del canal a través del microcartucho 12 para albergar el elemento
58b háptico de arrastre durante el movimiento de la lente dentro
del microcartucho 12, tal como se muestra en las figuras 25 y 26.
Específicamente, existe un espacio suficiente entre la faceta 44 de
superficie plana y la pared interna del canal a través del
microcartucho 12. Durante el proceso de implantación, el elemento
háptico de arrastre flota alrededor del espacio entre la
prolongación 42 de la punta 20 y la pared interna del canal, tal
como se muestra en la figura 25. Esto evita cualquier posibilidad
de daño al elemento háptico de arrastre, por ejemplo, que quede
atrapado entre la punta 20 y la lente 54 durante el proceso de
implantación. El elemento háptico conductor se mueve a través del
canal libre de obstáculos durante el proceso de implantación,
evitando cualquier daño al mismo.
Otra realización de la presente invención se
muestra en las figuras 34 - 43.
El microcartucho 100 de la lente comprende una
parte 102 de soporte de la lente y una parte 104 de boquilla. El
microcartucho 100 de la lente se muestra instalado en un
dispositivo 106 de sujeción de la pieza (por ejemplo, el extremo del
dispositivo 10 de implantación) en las figuras 34, 35 y 36. El
dispositivo 106 de sujeción de la pieza es básicamente un cilindro
con una ranura 108 que tiene bordes 110 afilados para guiar el
microcartucho 100 de la lente en el interior del dispositivo 106 de
sujeción de la pieza.
La parte 102 de soporte de la lente está definida
por una construcción tubular hendida que incluye una parte 112
tubular fija y una parte 114 tubular móvil. La parte 112 tubular
fija está dotada de una prolongación 116 y la parte 114 tubular
móvil está dotada de una prolongación 118.
Las características importantes de esta
realización incluyen medios de alineación para alinear las
prolongaciones 116 y 118 cuando el microcartucho de la lente está
cerrado y medios para mantener firmemente cerrado el microcartucho
100 de la lente cuando se inserta en el dispositivo 106 de sujeción
de la pieza.
Un ejemplo de medios para alinear las
prolongaciones 116 y 118 cuando el microcartucho 100 de la lente
está cerrado es una hendidura 120 de alineación que coopera con un
pico 122 de alineación, tal como se muestra en la figura 37. La
hendidura 120 de alineación y el pico 122 de alineación se
extienden en la longitud de las prolongaciones 116 y 118,
respectivamente. Sin embargo, no es necesario que la hendidura 120
de alineación y el pico 122 de alineación recorran toda la longitud
de las prolongaciones 116 y 118 y todavía pueden ser eficaz cuando
se proporciona sólo para una parte de la longitud de las
prolongaciones.
Además, la hendidura 120 de alineación y el pico
122 de alineación pueden alinearse con otros medios de alineación de
la prolongación, tales como superficies, protuberancias, lengüetas
de alineación macho / hembra, etc. El mantenimiento de la
alineación de las prolongaciones 116 y 118 cuando el microcartucho
de la lente está cerrado es importante para mantener la alineación
de la parte 114 tubular móvil en relación con la parte 112 tubular
fija. La alineación de las partes tubulares mantiene las juntas
internas de las prolongaciones 116 y 118 dentro del canal 124 en
alineación, evitando bordes expuestos de estas juntas que pueden
producir daño a la lente intraocular deformable durante la carga
y/o las operaciones de inserción, particularmente durante la
transición de la lente intraocular deformable desde la parte de
soporte de la lente hacia el interior de la parte de la boquilla
durante la operación de inserción.
Pueden proporcionarse medios para mantener
firmemente cerrado el microcartucho 100 de la lente cuando se
inserta en el dispositivo 106 de sujeción de la pieza, mediante una
variedad de características estructurales del dispositivo 106 de
sujeción de la pieza y/o del microcartucho 100 de la lente.
Debido a la configuración de la ranura 108 del
dispositivo 106 de sujeción de la pieza, los medios para apretar
las prolongaciones 116 y 118 juntas proporciona una forma barata y
eficaz de lograr la función deseada.
Por ejemplo, las prolongaciones 116 y 118 puede
dotarse de protuberancias 126 y 128, respectivamente, que cooperan
con los bordes de la ranura 108 del dispositivo 106 de sujeción de
la pieza, tal como se muestra en la figura 38. Las protuberancias
126 y 128 sirven como medios para apretar las protuberancias 126 y
128 firmemente entre los bordes de la ranura 108, garantizando que
el microcartucho de la lente se mantenga firmemente cerrado durante
la operación de inserción. Además, las protuberancias proporcionan
de nuevo medios para alinear también las prolongaciones 116 y 118,
proporcionando el beneficio descrito anteriormente con respecto a
la alineación de las prolongaciones 126 y 128 para evitar el daño
de la lente intraocular.
Las protuberancias 126 y 128, de manera elástica
y posiblemente plástica, se deforman en cierto grado durante el
apretado, utilizando las propiedades elásticas del material
plástico del microcartucho 110 de la lente para mantener la parte
102 de soporte de la lente firmemente cerrada y las prolongaciones
116 y 118 exactamente alineadas.
Las protuberancias 126 y 128 pueden estar en la
forma de tiras, puntos, cuadrados u otras formas de protuberancias
que se extienden desde las superficies de las prolongaciones 116 y
118.
Claims (22)
1. Microcartucho (12) de la lente para su uso con
un dispositivo quirúrgico para la implantación de una lente
intraocular deformable en el ojo a través de una incisión
relativamente pequeña realizada en el tejido ocular, comprendiendo
el microcartucho de la lente:
una parte (66) de soporte de la lente;
una parte (68) de boquilla conectada a y que se
extiende desde la parte de soporte de la lente, teniendo la parte
de soporte de la lente y la parte de boquilla un canal continuo que
se extiende a través de los mismos, caracterizado porque el
canal tiene al menos una hendidura (96) que se extiende a lo largo
de al menos una parte de la longitud del canal para manipular la
lente intraocular deformable cuando pasa a través del microcartucho
de la lente.
2. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 1, en el que dicha al menos una hendidura varía y/o
se afila en profundidad en una dirección a lo largo de la longitud
del canal.
3. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que dicha al menos
una hendidura se afila desde más profunda en la parte de soporte de
la lente hasta menos profunda en dicha parte de boquilla.
4. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de la reivindicación 1, 2 o 3, en el que el canal está dotado de un
conjunto de hendiduras opuestas que se extienden a lo largo de al
menos una parte de la longitud de dicho canal.
5. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 4, en el que al menos una hendidura se
extiende a través de al menos una parte de la parte del soporte de
la lente y la parte de la boquilla.
6. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la parte de soporte de la
lente y la parte de boquilla definen una estructura de una
pieza.
7. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la parte de boquilla
incluye un extremo afilado para facilitar la entrada de la parte de
boquilla a través de la incisión en el tejido ocular.
8. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 1, en el que el microcartucho de la lente está
configurado para abrirse para cargar la lente intraocular
deformable en el microcartucho de la lente, y cerrarse para insertar
el microcartucho de la lente dentro de un dispositivo para la
implantación de la lente intraocular deformable.
9. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 8, en el que el microcartucho de la lente está
configurado para deformar la lente intraocular deformable cuando se
cierra para condensar la configuración de la lente intraocular
deformable para que pase a través de la parte de boquilla para
implantar la lente a través de una incisión en el tejido
ocular.
10. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 8 o la reivindicación 9, en el que la lente
intraocular deformable puede colocarse en una configuración plegada
curvada dentro del canal en dicho microcartucho de la lente que
conduce a la parte de boquilla cuando la parte de soporte de la
lente está cerrada.
11. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 8, 9 o 10, en el que la parte de soporte de
la lente comprende un elemento (66) tubular hendido que define una
parte del canal y está conectado a la parte de boquilla, pudiendo
abrirse el elemento tubular hendido para insertar la lente
intraocular deformable y cerrarse para insertar el microcartucho de
la lente en el dispositivo para la implantación de la lente
intraocular deformable.
12. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 11, en el que el elemento tubular hendido está
definido por una parte (70) tubular fija y una parte (72) tubular
móvil, conectadas entre sí en una bisagra (82), estando conectada la
parte tubular fija a la parte de boquilla y pudiéndose mover la
parte tubular móvil en relación con la parte de boquilla.
13. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 12, en el que la bisagra está definida por una
disminución en el espesor de la pared en una junta entre la parte
tubular fija y la parte tubular móvil.
14. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 12 o 13, en el que la parte tubular fija incluye una
prolongación (76) y la parte tubular móvil incluye una prolongación
(80), pudiéndose mover las prolongaciones por separado para abrir la
parte de soporte de la lente para cargar la lente intraocular
deformable y pudiéndose mover juntas para plegar la lente
intraocular deformable y cerrar la parte de soporte de la lente para
insertar el microcartucho de la lente en un dispositivo para la
implantación de la lente intraocular deformable.
15. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 14, en el que el microcartucho de la
lente está hecho de plástico desechable quirúrgicamente
aceptable.
16. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 15, en el que una sección transversal
de la parte de boquilla es circular, ovalada o dos semicírculos
separados y conectados entre sí.
17. Microcartucho de la lente de una cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 16, en el que una punta de la parte de
boquilla está dotada de ranuras (87) para permitir la expansión del
canal.
18. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 14, en el que las prolongaciones están dotadas de
medios (120, 122) de alineación para mantener la alineación de la
prolongación cuando la parte de soporte de la lente está
cerrada.
19. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 18, en el que los medios de alineación están
definidos por una hendidura (120) de alineación en una prolongación
que coopera con un pico (122) de alineación en la otra prolongación
cuando la parte de soporte de la lente está cerrada.
20. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 19, en el que la hendidura de alineación y el pico
de alineación se extienden en toda la longitud de las
prolongaciones.
21. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 14, en el que el microcartucho de la lente está
dotado de medios (126, 128) para mantener firmemente cerrado el
microcartucho de la lente cuando se instala en el dispositivo para
la inserción de la lente intraocular deformable.
22. Microcartucho de la lente de la
reivindicación 21, en el que los medios para mantener firmemente
cerrado el microcartucho de la lente están definidos por
protuberancias (126, 128) proporcionadas sobre la prolongación,
cooperando las protuberancias con superficies del dispositivo para
la inserción para apretar las prolongaciones entre sí.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US197604 | 1994-02-17 | ||
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES95910293T Expired - Lifetime ES2206495T3 (es) | 1994-02-17 | 1995-02-17 | Microcartucho de lente intraocular. |
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