ES2206863T3 - Sistema de control de un soporte hidroelastico. - Google Patents

Sistema de control de un soporte hidroelastico.

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ES2206863T3 ES98401501T ES98401501T ES2206863T3 ES 2206863 T3 ES2206863 T3 ES 2206863T3 ES 98401501 T ES98401501 T ES 98401501T ES 98401501 T ES98401501 T ES 98401501T ES 2206863 T3 ES2206863 T3 ES 2206863T3
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Abstract

ESTE SISTEMA DE CONTROL DE UN SOPORTE (1) INTERPUESTO ENTRE UN MOTOR (2) Y LA ESTRUCTURA (3) DE UN VEHICULO AUTOMOVIL, QUE LLEVA CAMARAS DE TRABAJO (7) Y DE EXPANSION (8), LLENAS DE LIQUIDO Y CONECTADAS ENTRE SI POR UN PASO (9), EN EL QUE LA CAMARA DE TRABAJO (7) ESTA DELIMITADA EN PARTE POR UN TABIQUE MOVIL (10) ELASTICO, QUE LLEVA UN EMPUJADOR (11) CON EL CUAL COOPERA UN DISPOSITIVO DE ARRASTRE (12) PARA APLICAR DESPLAZAMIENTO A ESTE TABIQUE, PARA CREAR EN ESTA CAMARA (7) FUERZAS SINCRONAS DE PRESION CON LOS ARMONICOS DE LAS VIBRACIONES DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR, SE CARACTERIZA PORQUE EL DISPOSITIVO DE ARRASTRE LLEVA UN MOTOR ELECTRICO (13) CONECTADO AL EMPUJADOR (11) POR MEDIOS DE ACCIONAMIENTO (16) SEGUN UN MOVIMIENTO LINEAL ALTERNO Y PORQUE LLEVA MEDIOS (22) DE CONTROL DE ESTE MOTOR ELECTRICO (13) EN VELOCIDAD Y EN POSICION ANGULAR, EN UNA SEÑAL DE CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR (24).

Description

Sistema de control de un soporte hidroelástico.
La presente invención se refiere a un soporte hidroelástico destinado a quedar interpuesto entre dos conjuntos que se trata de suspender el uno con relación al otro.
Más particularmente, la invención se refiere a un soporte de este tipo destinado a quedar interpuesto entre un motor o grupo motopropulsor de vehículo automóvil y el resto de la estructura o chasis del mismo para suspender este motor dentro del vehículo.
Se han descrito ya soportes hidroelásticos de este tipo en los documentos FR-A-2 364 373 y FR-A-2 670 261 (EP-A-0 490 717).
Tal soporte hidroelástico comprende generalmente dos armaduras unidas respectivamente a los dos conjuntos que se trata de suspender, es decir, al motor y al resto del vehículo, quedando unidas estas dos armaduras por una masa de material elastomérico.
Además, este soporte comprende por lo menos una cámara de trabajo delimitada por lo menos en parte por la masa de material elastomérico y una cámara de expansión, estando estas dos cámaras llenas de líquido y unidas entre sí por un paso de comunicación.
En tal soporte, la cámara de trabajo está igualmente delimitada en parte por un tabique móvil hecho con material elástico, cuya cara exterior comprende un repulsor con el cual coopera un dispositivo de arrastre de este tabique móvil para aplicar al mismo unos desplazamientos accionados, a fin de crear en la cámara de trabajo unas fuerzas de presión sincrónicas con unas armónicas de las vibraciones de funcionamiento del motor.
Más particularmente, estas fuerzas de presión son sincrónicas con las armónicas de orden 2 de las vibraciones de excitación procedentes de este motor.
De hecho, la finalidad de estos dispositivos es la de crear en el interior de tal soporte que une el motor al resto de la estructura del vehículo, unos esfuerzos que se oponen a los esfuerzos engendrados por los desplazamientos relativos del motor con relación al resto de la estructura del vehículo, independientemente de su origen.
Este soporte engendra entonces fuerzas en sincronismo con las desarrolladas por el motor y su funcionamiento necesita una aportación de energía exterior.
Este tipo de soporte es de hecho una aplicación particular al zumbido de orden 2 de motores de cuatro cilindros en línea con suspensión pendular.
Son muy numerosos los vehículos equipados con este tipo de motores.
El objeto de la invención es pues el proponer un sistema de mando sincrónico de tal soporte. Este mando menos costoso que un mando de soporte activo regulado en amplitud y en fase, es una solución compatible con la suspensión pendulada de los motores, en la cual los soportes se encuentran en el plano vertical que contiene el eje anti-balanceo. Sabiendo que la excitación tiene lugar a una amplitud constante, y que es independiente del régimen y de la carga de funcionamiento del motor, se puede entonces definir un soporte con activación sincrónica como ha sido descrito en los documentos antes mencionados.
A tal efecto, la invención tiene por objeto un soporte hidroelástico destinado a quedar interpuesto entre un motor de vehículo automóvil y el resto de su estructura, para suspender este motor dentro del vehículo, comprendiendo dos armaduras unidas respectivamente al motor y al resto del vehículo, estando unidas estas dos armaduras por una masa de material elastomérica, y comprendiendo el soporte por lo menos una cámara de trabajo delimitada al menos en parte por la masa de material elastomérico, y una cámara de expansión, encontrándose estas dos cámaras llenas de líquido y unidas entre sí por un paso de comunicación y en el cual la cámara de trabajo se encuentra igualmente delimitada en parte por un tabique móvil de material elástico, cuya cara exterior comprende un repulsor con el cual coopera un dispositivo de arrastre del tabique móvil para aplicar a esta última unos desplazamientos con el fin de crear en la cámara de trabajo unas fuerzas de presión sincrónicas con las armónicas de las vibraciones de funcionamiento del motor, caracterizado porque el dispositivo de arrastre del tabique móvil del soporte comprende un motor eléctrico de corriente continua cuyo eje de salida está comunicado con el repulsor de este tabique móvil por unos medios de arrastre de éste siguiendo un movimiento lineal alternativo y porque comprende unos medios de ajuste de este motor eléctrico, en velocidad y en posición angular, bajo una señal de ciclo de funcionamiento del motor.
Se comprenderá mejor la invención por la descripción que sigue, dada únicamente a titulo de ejemplo y hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
- la fig. 1 representa un esquema sinóptico en corte que ilustra la estructura y el funcionamiento de un soporte hidroelástico que entra en la constitución de un sistema de accionamiento según la invención;
- la fig. 2 representa una vista en corte de un ejemplo de realización de tal soporte hidroelástico; y
- la fig. 3 representa un esquema sinóptico que ilustra un ejemplo de un sistema de accionamiento según la invención.
Se reconocerá en efecto en estas figuras un soporte hidroelástico designado por la referencia general 1.
Este soporte presenta una estructura análoga a las de los soportes descritos en los documentos antes mencionados, y está adaptado para quedar interpuesto entre dos conjuntos que se trata de suspender el uno con relación al otro, y más particularmente, para quedar interpuesto entre un motor o grupo motopropulsor designado por la referencia general 2 en la figura 1, de un vehículo automóvil, y el resto de la estructura o chasis de este vehículo, designado por la referencia general 3.
Tal soporte designado por la referencia general 1 comprende dos armaduras designadas por las referencias generales 4 y 5 en esta figura 1, unidas respectivamente al motor y al resto del vehículo, quedando unidas estas dos armaduras por una masa de material elastomérico designada por la referencia general 6.
Además, el soporte comprende por lo menos una cámara de trabajo 7 delimitada al menos en parte por la masa de material elastomérica 6 y una cámara de expansión 8, estando estas dos cámaras llenas de líquido y comunicándose entre sí por un paso de comunicación 9.
En este tipo de soporte, la cámara de trabajo 7 queda igualmente delimitada en parte por un tabique móvil 10 hecho con material elástico, cuya cara exterior comprende un repulsor 11, con el cual coopera un dispositivo de arrastre designado por la referencia general 12, de este tabique móvil, para aplicar a este último unos desplazamientos accionados de manera que se crean en la cámara de trabajo 7 unas fuerzas de presión sincrónicas con las armónicas de las vibraciones de funcionamiento del motor.
Este soporte hidroelástico tiene pues igualmente la definición de los soportes descritos en los documentos antes mencionados respecto a la disposición de las cámaras de trabajo y de expansión y del paso de comunicación que realiza la unión entre estas dos cámaras, formando así una columna y permitiendo amortiguar el efecto de incidencia.
Por otra parte, este soporte presenta igualmente el principio de chapaleta, pero en el sistema según la invención está asociado a un sistema activo sincrónico con la excitación del motor, con una relación de fase constante con relación a su cigüeñal.
En este caso, conviene filtrar las vibraciones del motor ligadas al ciclo termodinámico de éste y a las inercias de las masas en movimiento alternativo por ejemplo entre 30 y 200 hertzios, es decir, que el soporte hidroelástico permite reducir o incluso anular, el fenómeno llamado de zumbido en el habitáculo del vehículo.
Conviene entonces adoptar una solución consistente en la generación en el soporte de vibraciones opuestas a las del motor del vehículo, por aportación de energía exterior, es decir, por activación sincrónica de una válvula de chapaleta mediante un sistema de accionamiento que describiremos a continuación en detalle.
Para ello, se dispone pues del soporte sincrónico, que, gracias al movimiento de vaivén del sistema válvula de chapaleta-émbolo del soporte, imprimido por el dispositivo de arrastre, pulsa en fase y en amplitud constante, flúido al interior de la cámara de trabajo 7.
Como describiremos después con mayor detalle, esta regulación se efectúa por intermedio de un motor eléctrico de corriente continua accionado por un sistema de bucle con bloqueo de fase.
Si partimos de una perturbación vibratoria del motor del vehículo, de forma X_{s} = A Sin(\omega.t), convendrá engendrar un desplazamiento lineal del tabique del soporte, de forma X_{p} = K.A sin(\omega.t).
Como hemos indicado anteriormente, al ser constante la amplitud vibratoria, es decir la perturbación, se puede entonces aportar la corrección siguiendo el mismo principio.
Además, el sistema según la invención utiliza como accionador un motor eléctrico giratorio de corriente continua, asociado por ejemplo a un mecanismo de biela-manivela que transforma el movimiento de rotación del eje de salida de este motor en movimiento lineal alternativo del repulsor y por tanto, del tabique móvil del soporte.
La amplitud del movimiento del émbolo del soporte queda fijada en función de la amplitud de la perturbación del motor del vehículo y de la sección del émbolo del soporte.
Mediante un método de cálculo por elementos terminados, es posible determinar la sección de émbolo equivalente del soporte.
Conociendo la amplitud vibratoria del motor del vehículo, es entonces posible calcular de manera clásica la cantidad de flúido transferida al soporte y determinar la compensación necesaria, restando esta misma cantidad por intermedio de la válvula de chapaleta regulada del soporte.
Conviene entonces reproducir la frecuencia y la fase de la señal de excitación, regulando la velocidad de rotación y la posición angular del motor eléctrico.
Así pues, sólo queda seguir la fase de la vibración perturbadora y no la propia vibración.
Es sabido que las calculadoras de control de funcionamiento de los motores de vehículo suministran una señal de ciclo o fase de funcionamiento de la misma, es decir, correspondiente a su punto muerto alto, en un desfase constante y conocido correspondiente, de modo que no queda más que pasar la corrección a esta señal.
Basta para ello con utilizar esta señal como consigna, para utilizarla en el motor eléctrico, tanto en velocidad como en posición angular.
Esto se realiza por ejemplo utilizando un bucle con bloqueo de fase.
No es ya necesario, pues, recurrir a la medición del desplazamiento.
No volveremos aquí a las ecuaciones de funcionamiento bien conocidas de tal tipo de motor eléctrico, que permiten determinar su accionamiento.
Tal motor eléctrico debe poder girar a una velocidad máxima doble de la del motor del vehículo, esto es, aproximadamente por ejemplo 12.000 giros por minuto, o girar a la misma velocidad, pero en este caso es necesario duplicar la activación por un acoplamiento por piñón o correa.
Esto corresponde a una frecuencia máxima de 200 hertzios.
La parte electrónica del accionamiento asegura la sincronización entre el paso del punto muerto alto (PMH = punto de referencia del ciclo motor) del motor de explosión con la posición alta del émbolo de este soporte.
La información relativa al motor del vehículo es en general una señal periódica de frecuencia variable. Su forma es almenada y la señal la suministra la calculadora de control de funcionamiento de este motor, cuyo período corresponde a la armónica 2 de las vibraciones de funcionamiento del mismo y por tanto el desfase \Delta \Phi con respecto al punto de referencia es una constante conocida.
A tal efecto, esta calculadora puede por ejemplo estar asociada a unos medios de detección constituidos por ejemplo por un captador de tipo inductor, de un blanco situado en el extremo del cigüeñal.
La señal procedente de este captador se configura electrónicamente para obtener una señal lógica. La salida responde a un impulso por media vuelta del motor (cigüeñal).
Además, se dispone en la salida del motor eléctrico, esto es, por ejemplo sobre el eje de salida del mismo que acciona el movimiento del émbolo del soporte, unos medios de medición de su posición angular.
Estos medios pueden por ejemplo comprender un codificador óptico o magnético que suministre impulsos.
Los medios de arrastre del sistema según la invención, es decir, el sistema por ejemplo de biela-manivela, está montado de manera que se desfase un impulso de posición de este motor eléctrico en \Delta \Phi con respecto al paso a la posición elevada dentro del ciclo de funcionamiento del motor del vehículo.
En tales condiciones, se puede alcanzar el objetivo de accionamiento situando la fase angular medida del motor eléctrico sobre la de la señal suministrada por la calculadora de control del funcionamiento del motor del vehículo.
Un circuito de regulación permite realizar esta operación según un principio que describiremos detalladamente.
De hecho, este circuito presenta una estructura clásica de bucle de bloqueo de fase, en la cual la fase de la señal de salida de la calculadora de control de funcionamiento del motor constituye el valor de consigna.
El conjunto constituido por el motor eléctrico y su codificador de posición angular representa el sistema que se trata de regular y un filtro de paso bajo asociado a un amplificador de potencia puede ser utilizado como corrector.
Se puede reconocer así en la figura 2 el soporte hidroelástico 1 con sus armaduras 4 y 5, la masa de material elastomérico 6, la cámara de trabajo 7, la cámara de expansión 8, el paso de comunicación 9, el tabique móvil 10, el repulsor 11 y el dispositivo de arrastre 12.
Como hemos indicado anteriormente, este dispositivo de arrastre comprende un motor eléctrico giratorio de corriente continua designado por la referencia general 13 en esta figura.
Este motor puede comprender, como hemos indicado anteriormente, un codificador de posición angular integrado que suministre una señal de impulso.
Este motor queda dispuesto en unos medios cualesquiera de soporte designados por la referencia general 14 en esta figura 2 y el eje de salida correspondiente comprende unos medios de unión designados por la referencia general 15 con un sistema de biela-manivela designado por la referencia general 16 en esta figura.
Así, por ejemplo, este eje de salida del motor eléctrico queda comunicado con una biela designada por la referencia general 17 alrededor de la cual se encuentra dispuesto un extremo de una manivela designada por la referencia general 18 cuyo otro extremo queda asociado al repulsor 11 del tabique móvil 10 del soporte.
Unos soportes de guía, respectivamente, 19, 20 y 21, están dispuestos a un lado y otro de este mecanismo de biela-manivela y entre la biela y la manivela.
Es evidente pues que el accionamiento de este motor giratorio permite aplicar por intermedio de dicho mecanismo de biela-manivela, fuerzas de presión a la cámara de trabajo del soporte.
A tal efecto, el funcionamiento del motor eléctrico queda regulado en velocidad y en posición angular conforme a una señal de ciclo de funcionamiento del motor.
Esto aparece ilustrado en la figura 3, en la cual puede reconocerse el soporte hidroelástico 1 y los medios de arrastre 12 comunicados con el repulsor 11 del tabique móvil 10 correspondiente.
Como hemos indicado anteriormente, estos medios de arrastre comprenden el motor eléctrico 13 de corriente continua cuyo eje de salida queda comunicado por el mecanismo por ejemplo de biela-manivela 16 a dicho repulsor 11 del tabique móvil 10 del soporte.
De hecho, los medios de acoplamiento del funcionamiento de este motor comprenden un bucle de bloqueo de fase designado por la referencia general 22 en esta figura 3, comprendiendo un comparador de fase designado por la referencia general 23, que recibe en su admisión, como consigna, una señal de ciclo de funcionamiento del motor procedente por ejemplo de una calculadora de control de funcionamiento correspondiente, designada por la referencia 24 y una señal de posición angular del motor eléctrico, suministrada por ejemplo por un codificador de posición 25, asociado al eje de salida del mismo u otro.
La señal de error de salida de este comparador de fase 23 queda adscrita a un filtro de paso bajo designado por la referencia general 26, cuya salida está conectada a la entrada de unos medios de amplificación designados por la referencia general 27, para asegurar el accionamiento correspondiente a la alimentación del motor de corriente continua 13.
Se comprenderá así que es posible reproducir la frecuencia y la fase de la señal de excitación del motor del vehículo regulando la velocidad de rotación y la posición angular de este motor eléctrico, lo cual permitirá seguir la fase de esta vibración perturbadora.
Es evidente, naturalmente, que pueden considerarse diferentes formas de realización de este sistema de accionamiento.

Claims (6)

1. Soporte hidroelástico (1) destinado a quedar interpuesto entre un motor (2) de vehículo automóvil y el resto de la estructura (3) del mismo, para suspender este motor dentro del vehículo, comprendiendo dos armaduras (4, 5) conectadas respectivamente al motor (2) y al resto del vehículo (3), quedando unidas estas dos armaduras por una masa de material elastomérico (6), comprendiendo además el soporte por lo menos una cámara de trabajo (7) delimitado al menos en parte por la masa de material elastomérico (6), y una cámara de expansión (8), quedando estas dos cámaras llenas de líquido y comunicadas entre sí por un paso de comunicación (9), y en el cual la cámara de trabajo (7) está igualmente delimitada en parte por un tabique móvil (10) hecho con material elástico, cuya cara exterior comprende un repulsor (11) con el cual coopera un dispositivo de arrastre (12) del tabique móvil para aplicar a este último desplazamientos accionados, a fin de crear en la cámara de trabajo (7) unas fuerzas de presión sincrónicas con las armónicas de las vibraciones de funcionamiento del motor, caracterizado porque el dispositivo de arrastre (12) del tabique móvil (10) del soporte comprende un motor eléctrico de corriente continua (13), cuyo eje de salida está conectado con el repulsor (11) de este tabique móvil (10) por unos medios de accionamiento (16) siguiendo un movimiento lineal alternativo y porque comprende unos medios (22) de ajuste de este motor eléctrico (13) en velocidad y en posición angular, bajo una señal de ciclo de funcionamiento del motor (24).
2. Soporte según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de ajuste comprenden un bucle de bloqueo de fase (22) que recibe en su entrada, como consigna, la señal (24) de ciclo de funcionamiento del motor y una señal (25) de posición angular del motor eléctrico (13).
3. Soporte según la reivindicación 2, caracterizado porque la señal de ciclo de funcionamiento del motor es suministrada por una calculadora de control de funcionamiento del mismo (24).
4. Soporte según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque la señal de posición angular del motor eléctrico (13) es suministrada por un captador (25) asociado a su eje de salida.
5. Soporte según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el bucle de bloqueo de fase comprende unos medios (23) de comparación de las señales para suministrar una señal de error y unos medios de filtro (26) y de amplificación (27) de la misma para regular el motor eléctrico (13).
6. Soporte según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de accionamiento del tabique móvil (11) del soporte (10) comprenden un mecanismo de biela-manivela (16).
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