ES2206923T3 - Dispositivo para detectar impurezas de dispersion difusa en recipientes transparentes. - Google Patents
Dispositivo para detectar impurezas de dispersion difusa en recipientes transparentes.Info
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo para detectar impurezas (18) de dispersión difusa en recipientes (10) que tienen una pared transparente (16). Este dispositivo comprende una fuente luminosa (12) que produce uno o varios haces luminosos (14) para iluminar la pared (16), y un sistema de detección óptica (22) para producir una imagen de la pared iluminada (16), estando la fuente luminosa (12) y el sistema de detección óptica (22) dispuestos según una detección sobre fondo negro. La fuente luminosa (12) se presenta de tal manera que el o los haces luminoso (14)que emite presentan en su sección transversal una distribución d3 intensidad con un contraste de intensidad en al menos un punto en le interior de su sección.
Description
Dispositivo para detectar impurezas de dispersión
difusa en recipientes transparentes.
La invención se refiere a un dispositivo para
detectar impurezas que produzcan una dispersión difusa en
recipientes que tengan una pared transparente. Los recipientes se
iluminan por el método del campo oscuro y se examinan en cuanto a
impurezas mediante un dispositivo óptico de detección.
Las impurezas homogéneas, sin estructura,
contenidas en recipientes transparentes, por ejemplo, botellas de
vidrio, son muy difíciles de detectar con los procedimientos de
examen convencionales. Estas impurezas pueden ser en particular
restos de pinturas de dispersión, óxido, minerales y otras
sustancias semitransparentes. Si se iluminan los recipientes por el
método del campo claro, las impurezas sin estructura apenas se
pueden reconocer ya que únicamente producen una oscilación en el
comportamiento de transmisión. No se producen modificaciones de
contraste ni se disminuye con suficiente intensidad la claridad de
la imagen, ya que el ángulo de dispersión medio a menudo es muy
reducido. Mediante un dispositivo óptico de detección tal como una
cámara CCD, esta clase de impurezas por lo tanto no se pueden
detectar con seguridad, incluso si se emplean métodos adicionales
de tratamiento de la imagen, por ejemplo intensificación del
contraste.
El método del campo oscuro conocido por la
patente EP-A-0 429 086 se aplica
especialmente para detectar láminas de plástico transparentes, por
ejemplo, envueltas de paquetes de cigarrillos, en botellas de
vidrio. Los trocitos de lámina de plástico se reconocen por el
dispositivo óptico de detección (cámara CCD con filtro de
polarización) como elementos de imagen que presentan al menos
parcialmente un fuerte contraste. Ahora bien, las impurezas
homogéneas y carentes de estructura tales como los restos de
pinturas de dispersión generan, incluso con iluminación de campo
oscuro, únicamente unos elementos de imagen que a su vez están
exentos de estructura y faltos de contraste. Es cierto que la
intensidad de la luz recibida por el dispositivo óptico de
detección aumenta con la capacidad de dispersión de las impurezas,
es decir, con el espesor de capa, siempre y cuando no predominen
los efectos de absorción. El aumento de intensidad de la cantidad
de luz dispersa detectada por el dispositivo óptico de detección
aumenta, por lo tanto, partiendo de recipientes exentos de
impurezas, de acuerdo con el espesor de capa de la impureza. Por
este motivo, la detección de impurezas homogéneas y exentas de
estructura exige medir la intensidad absoluta. Ahora bien, por
experiencia se sabe que tales mediciones están afectadas de una
gran incertidumbre en los dispositivos de detección.
La invención tiene como objetivo posibilitar la
detección segura de impurezas homogéneas, exentas de estructura y
que produzcan una dispersión difusa en recipientes con una pared
transparente.
De acuerdo con la invención, este objetivo se
resuelve mediante un dispositivo según la reivindicación 1.
El punto, por lo menos uno, en el que existe el
contraste de intensidad está situado generalmente en el límite
lateral de la sección de un rayo de luz. Esto presupone que el
diámetro del rayo de luz es notablemente inferior a la pared del
recipiente que se trata de examinar. Para ello basta con que el
contraste de intensidad, a lo largo del rayo de luz, esté presente
en el punto en el que se encuentra la pared que se trata de
investigar. Por ese motivo, el rayo de luz se enfoca
preferentemente sobre la pared transparente del recipiente.
Existe también la posibilidad de emplear un haz
de rayos de luz convergentes o divergentes u otra clase de
iluminación que en la pared, en la que se trata de detectar las
impurezas que habitualmente están presentes, produzcan una
distribución de intensidad clara/oscura rica en contraste. Para la
iluminación son especialmente adecuados unos rayos de luz muy
concentrados y colimados, tales como rayos láser. Preferentemente
se utiliza una disposición de fuentes de luz puntuales a modo de
tablero de ajedrez o en forma de matriz, o un dibujo de luz en
forma de bandas. También existe la posibilidad de reproducir
nítidamente sobre la pared del recipiente un diafragma de agujeros o
bandas que se encuentre junto a la fuente de luz. También existe la
posibilidad de explorar la pared del recipiente mediante un
escaner. Dado que las impurezas homogéneas de dispersión difusa se
producen, por ejemplo, debido a la evaporación de una gran
superficie de un disolvente, que en la industria de las bebidas
generalmente se trata de agua, el dibujo de contraste se puede
explorar en varios puntos separados entre sí. De esta manera se
mejora notablemente la seguridad de detección de impurezas en forma
de sedimentos de gran superficie. La separación entre los distintos
puntos de contraste o puntos de luz es para ello preferentemente
notablemente más pequeña que la extensión de la superficie prevista
de la impureza.
Si no hay ninguna impureza en la pared
transparente entonces los rayos de luz atraviesan la pared
esencialmente en línea recta y, debido a la disposición de campo
oscuro, también pasan de largo del dispositivo óptico de detección.
En cambio, si en la pared transparente hay una impureza de
dispersión difusa, por ejemplo, una capa delgada de una pintura de
dispersión, entonces la impureza produce la dispersión del haz de
luz, de manera que una parte de la luz es recibida por el
dispositivo óptico de detección. A causa del contraste de
intensidad del haz de luz existente dentro de la pared transparente,
la imagen recibida por el dispositivo óptico de detección también
recibe por lo mismo un punto con un contraste de intensidad fuerte.
Este punto de fuerte contraste de intensidad se puede detectar con
gran seguridad, con bastante independencia de la magnitud del valor
absoluto de la intensidad.
El dispositivo de detección objeto de la
invención también puede estar equipado con una única fuente de luz
y dos o más dispositivos ópticos de detección. La fuente de luz
puede emitir, por ejemplo, varios rayos de luz y estar dispuesta de
tal manera que una parte de los rayos de luz incidan sobre la
superficie del fondo de la botella, mientras que otra parte incide
sobre la pared lateral. Entonces se pueden emplear dos cámaras CCD,
una de las cuales inspecciona el fondo a través del orificio de la
boca de la botella, mientras que otra cámara CCD dispuesta
lateralmente inspecciona la pared lateral de la botella de vidrio.
Por principio existe la posibilidad de trabajar tanto con una o con
varias fuentes de luz así como también con uno o varios dispositivos
ópticos de detección.
Las estructuras de contraste recibidas por el
dispositivo óptico de detección se pueden destacar claramente
utilizando métodos estándar de tratamiento de imagen para
intensificar el contorno o el contraste, de manera que se tiene la
posibilidad de efectuar una separación segura entre los recipientes
que tengan impurezas y los que no tengan impurezas. Debido a la
sensibilidad del procedimiento se pueden detectar incluso sedimentos
muy reducidos. Para detectar sedimentos homogéneos de gran
superficie basta por lo tanto en principio con un único rayo de luz
y, por lo tanto, con un único punto de luz en la pared transparente,
por lo que solamente es necesario comprobar a título de ejemplo el
lugar de incidencia del punto de luz.
Al efectuar la inspección de una gran cantidad de
botellas de vidrio iguales, que necesariamente presentan la misma
forma del fondo de la botella, el punto de luz claro o los puntos
de luz claros aparecen siempre en el mismo lugar, de manera que
estos puntos se deberán investigar de forma selectiva para la
detección de impurezas homogéneas exentas de estructura.
El dispositivo objeto de la invención se puede
instalar sin gran complejidad en instalaciones que trabajen con
iluminación de campo oscuro para la detección de defectos
estructurados, (grietas, desprendimientos en el vidrio, defectos
que modifiquen la polarización, por ejemplo, láminas de plástico)
utilizando una fuente de iluminación que en la pared transparente
tenga un dibujo rico en contraste de distribución de intensidad.
Con el mismo dispositivo óptico de detección (cámara CCD) que se
utiliza para detectar los defectos estructurados, se pueden
investigar también las señales de imagen generadas, para detectar
la presencia de defectos o impurezas de dispersión difusa. El mismo
principio de medida se puede aplicar también para la comprobación de
superficies de dispersión difusa (superficies tratadas con ácido o
con chorro de arena) de paredes que por lo demás sean
transparentes, así como para distinguir entre superficies de
dispersión difusa y superficies claras.
El procedimiento objeto de la invención también
se puede combinar con un dispositivo que trabaje por el principio
del campo claro. En particular, cuando se trata de inspeccionar la
pared lateral de botellas de vidrio se suele trabajar, por lo
general, según el principio del campo claro, es decir, que las
botellas de vidrio pasan por delante de una fuente de luz de gran
superficie y se investigan entonces mediante una cámara CCD, para
detectar la presencia de cuerpos extraños. Las impurezas de
dispersión difusa no se pueden detectar mediante un dispositivo de
inspección de esta clase que trabaje exclusivamente según el
principio del campo claro. Pero si adicionalmente se instala una
fuente de luz según el método del campo oscuro, es decir, si se
coloca lateralmente delante o detrás de las botellas de vidrio que
se trata de investigar o de otros recipientes transparentes y se
orienta de tal manera que en los recipientes que no tengan
impurezas de dispersión difusa los rayos no incidan sobre la cámara
CCD y, en los recipientes con impurezas de dispersión difusa, sin
embargo, se dispersen también en parte dentro de la cámara CCD,
entonces se pueden detectar también simultáneamente las impurezas de
dispersión difusa. Para ello, sin embargo, es conveniente ajustar la
intensidad de luz de la fuente de luz de campo claro, de gran
superficie, a un valor intermedio, en el que la cámara CCD trabaje
dentro del campo dinámico, de tal manera que pueda detectar el
aumento de intensidad adicional que se produce sobre la cara
interior de una botella de vidrio en caso de detectar la presencia
de, por ejemplo, un recubrimiento que produzca una dispersión
difusa. Si la fuente de luz del dispositivo objeto de la invención
es, por ejemplo, un campo de varios rayos láser orientados
paralelos entre sí, entonces, en la imagen generada por la cámara
CCD y dentro de un entorno de intensidad de luz media se detectan
unos puntos con límites relativamente nítidos, de mayor intensidad
luminosa.
La invención se describe a continuación con mayor
detalle sirviéndose del dibujo, en el cual
Fig. 1 muestra un dispositivo para la detección
de impurezas de dispersión difusa en botellas de vidrio,
Fig. 2 muestra otra disposición de la fuente de
luz frente a la botella que se trata de inspeccionar, y
Fig. 3 muestra un dispositivo para la detección
de impurezas de dispersión difusa en botellas de vidrio, que
comprende una fuente de luz y dos dispositivos ópticos de
detección.
En las figuras 1 y 2 se transporta,
respectivamente, una botella de vidrio 10 con una boca 11 mediante
un transportador que no está representado. Este transportador puede
ser uno de construcción conocida por la patente
EP-A-0 124 164 en el que unos dedos
elásticos agarran por debajo del reborde de la boca de las botellas
de vidrio, de manera que las botellas de vidrio se transportan
colgando y sin que tenga apoyo el fondo de la botella. Si se trata
de examinar únicamente el fondo de la botella para detectar
impurezas entonces puede emplearse también un transportador tal
como se conoce por la patente EP-A-0
163 330, en el que las botellas de vidrio van sujetas por unas
cintas transportadoras que las agarran lateralmente y donde tampoco
tiene apoyo el fondo de la botella. En esta clase de
transportadores no se producen brusquedades molestas tales como las
que pueden aparecer en un transportador de cadenas de eslabones en
el que las botellas de vidrio normalmente se transportan de
pie.
Una fuente de luz 12 dirige varios rayos de luz
14 muy concentrados, con un diámetro de unos pocos milímetros, en
la figura 1 oblicuamente desde arriba y en la figura 2 oblicuamente
desde abajo, sobre el fondo 16 de la botella de vidrio 10, estando
distribuidos respectivamente los puntos de incidencia de los rayos
de luz 14 prácticamente por todo el fondo 16. En el caso de la
fuente de luz 12 se trata de un láser cuyo rayo está dividido
mediante un divisor de rayos en varios rayos 14 orientados
paralelos entre sí.
En la zona del fondo de la botella de vidrio 10
se encuentra una capa 18 de una impureza homogénea exenta de
estructura. En los puntos en los que los rayos 14 atraviesan la
capa de impureza 18 se produce una dispersión difusa de una parte
de los rayos 14 de manera que en el fondo de las botellas de vidrio
10 aparecen unos puntos claros 20. Si no estuviera la capa de
impureza 18 los rayos 14, en cambio, atravesarían el fondo de la
botella de vidrio 10, salvo los reflejos que se produzcan en la
superficie del vidrio.
Mediante una cámara CCD 22 se toma una imagen del
fondo de la botella a través de la boca 11 de la botella de vidrio
10. En el caso de que exista una capa de impureza 18 que produzca
la dispersión difusa de los rayos, se detectan los puntos 20 en la
imagen generada por la cámara CCD. Debido a los haces nítidos de
los rayos 14, los puntos 20 constituyen en la imagen un contraste de
intensidad claro respecto a su entorno inmediato, que se puede
evaluar mediante procedimientos estándar de tratamiento de la
imagen. En cambio, si el fondo de la botella 16 está limpio de
impurezas, entonces no se produce en él ninguna dispersión difusa
de los rayos, de manera que en la imagen obtenida con la cámara CCD
22 aparece oscuro. La luz reflejada en la superficie de vidrio del
fondo 16 pasa lateralmente a lo largo de la cámara CCD 22.
En el ejemplo de realización de la figura 2, el
fondo es iluminado desde abajo por la fuente de luz 12. Si hay una
capa de impurezas 18 se forman también puntos claros en la capa 18,
debido a la dispersión difusa de los rayos 14, que se pueden volver
a captar mediante una cámara CCD 22 a través de la boca 11 de la
botella de vidrio 10 y se pueden someter al tratamiento. Al efectuar
la iluminación desde abajo conviene un ángulo de incidencia de los
rayos 14 lo más plano posible, con el fin de evitar que lleguen a
la cámara CCD 22 reflejos en la pared interior de la botella de
vidrio 10.
En las instalaciones destinadas a la inspección
de botellas vacías de bebidas, la cámara CCD 22 existe en cualquier
caso ya que forma parte de la instalación, por ejemplo, para
inspeccionar los fondos o para inspeccionar las paredes laterales
mediante la cual se detectan, por ejemplo, cuerpos extraños en la
zona del fondo o defectos en la zona de la pared lateral de la
botella de vidrio 10. Por lo tanto basta con añadir la fuente de
luz 12 para transformar las instalaciones existentes de manera que
con ellas se puedan detectar también capas secas de restos de
pinturas de dispersión, óxido, minerales y otros materiales
semitransparentes que produzcan una dispersión difusa.
La figura 3 muestra otro ejemplo de realización,
semejante al de la figura 1 donde la fuente de luz 12 emite una
cantidad importante de rayos de luz 14 y estos rayos de luz 14
están distribuidos sobre una zona mayor, de manera que no solamente
llegan los rayos de luz 14 a todo el fondo 16 sino también a las
paredes laterales 24. Una segunda cámara CCD 26 está situada
lateralmente junto a la botella de vidrio y sirve para detectar las
impurezas de dispersión difusa en las paredes laterales 24 de la
botella de vidrio 10. Para ello los rayos de luz están fuertemente
colimados, de manera que generan en ambas paredes 24 de la botella
de vidrio 10 un claro contraste de intensidad en el caso de que
eventualmente existan impurezas de dispersión difusa.
Claims (6)
1. Dispositivo para detectar impurezas (18) de
dispersión difusa en recipientes (10) que tengan una pared
transparente (16), con una fuente de luz (12) que genera uno o
varios rayos de luz (14) para iluminar la pared (16) y con un
dispositivo óptico de detección (22) para generar una imagen de la
pared iluminada (16), donde la fuente de luz (12) y el dispositivo
óptico de detección (22) están dispuestos de acuerdo con una
detección en campo oscuro y el rayo o rayos de luz (14) emitidos
por la fuente de luz (12) presentan una distribución de intensidad
en toda su sección, con un contraste de intensidad, por lo menos en
un punto dentro de su sección, caracterizado
- -
- porque la fuente de luz (12) está realizada de tal manera que el punto de contraste de intensidad está situado en la pared (16) que se trata de examinar en cuanto a impurezas (18), y
- -
- porque el dispositivo óptico de detección (22) está realizado de tal manera que examina, en cuanto al contraste de intensidad, el punto de la pared (16) en el que se encuentra el contraste de intensidad.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la fuente de luz (12) emite varios
rayos (14).
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la fuente de luz (12) es un láser.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque los rayos de luz (12) están
enfocados sobre la pared (16).
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque hay otra fuente de luz dispuesta
de acuerdo con una detección en campo claro o detección en campo
oscuro, que genera un rayo de luz de mayor diámetro y de intensidad
uniforme.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque están previstas una o varias
fuentes de luz (12) que dirigen rayos de luz (14) sobre las paredes
(16, 24) que forman un ángulo entre sí, y porque están previstos
varios dispositivos ópticos de detección (22, 26) dirigidos,
respectivamente, sobre una de estas paredes (16, 24).
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