ES2207666T3 - Aparato de impresion por chorros de tinta con deteccion de funcionamiento defectuoso de la descarga. - Google Patents
Aparato de impresion por chorros de tinta con deteccion de funcionamiento defectuoso de la descarga.Info
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Abstract
UN APARATO DE REGISTRO DE CHORRO DE TINTA TIENE UN MODO DE REGISTRO EN EL QUE SE LLEVA A CABO EL REGISTRO MEDIANTE LA DESCARGA DE FORMA SELECTIVA DE TINTA NEGRA Y TINTAS DE COLORES DISTINTOS AL NEGRO. CUALQUIER ANOMALIA EN EL ESTADO DE DESCARGA DE LA TINTA ES REALIZADA MEDIANTE LA EJECUCION DE UNA OPERACION DE DESCARGA PRUEBA. CUANDO EL APARATO DE REGISTRO FUNCIONA COMO UN APARATO DE FACSIMIL, LA OPERACION DE DESCARGA DE PRUEBA ES REALIZADA MEDIANTE LA DESCARGA DE UNICAMENTE LA TINTA NEGRA, SIN DESCARGAR TINTAS DE OTROS COLORES. EL CONSUMO ANTIECONOMICO DE LA TINTA ES REDUCIDO, DE FORMA QUE SE REDUCE EL COSTE DE FUNCIONAMIENTO DEL APARATO DE REGISTRO DE CHORRO DE TINTA.
Description
Aparato de impresión por chorros de tinta con
detección de funcionamiento defectuoso de la descarga.
La presente invención se refiere a un aparato de
impresión por chorros de tinta y, más particularmente, a un aparato
de impresión por chorros de tinta para utilizar, por ejemplo, en un
aparato de fax y que dispone de medios para detectar cualquier
descarga extraordinaria de tinta.
Se describirá un aparato de impresión
convencional utilizado en un aparato de fax, haciendo referencia a
la figura 7. Una serie de hojas de papel (P) de impresión están
apiladas y contenidas en un recipiente (151). Las hojas se alimentan
una a una, mediante un rodillo de alimentación de hojas (152), a un
rodillo de entrega (153) para ser enviadas a continuación a una
parte de impresión (B). La parte de impresión (B) es de un tipo de
impresión por chorros de tinta y está equipada con un cabezal de
impresión que presenta un conjunto de una variedad de toberas, por
ejemplo 128 toberas, para efectuar un escaneado en una dirección
principal de escaneado. En funcionamiento, la tinta se inyecta desde
estas toberas para registrar una imagen sobre la cara superior de la
hoja del papel de impresión (P), como se puede observar en la figura
7. Después de la impresión, la hoja del papel de impresión (P) se
transfiere a una sección de inyección a lo largo de una guía
inferior (155) por medio de un par de rodillos de descarga de hojas
(154) dispuestos más abajo de la parte de impresión (B) y es
inyectada adicionalmente por medio de un rodillo de inyección de
hojas (156) que coopera con un rodillo de giro libre (157) para ser
inyectada a un apilador (158) de hojas inyectadas. Las hojas
sucesivas de papel de impresión inyectadas de esta manera se apilan
sobre el apilador (158) de hojas inyectadas.
El cabezal de impresión es una unidad cabezal de
tipo cartucho que incorpora un depósito de tinta, de modo que el
cabezal de impresión completo se sustituye con un nuevo cabezal
cuando la tinta, en el depósito de tinta, se ha consumido. Con el
objeto de hacer posible la impresión en color mientras se realiza
una construcción más compacta del aparato de impresión completo, el
aparato se diseña para montar un cartucho para impresión en color
negro o bien un cartucho para impresión en color. El carro para la
impresión en negro (al que se hace referencia más adelante como
"cartucho de impresión en negro") presenta 128 toberas que
descargan sólo tinta negra. En contraste, el carro para la impresión
en color (al que se hace referencia más adelante como "cartucho de
impresión en color") presenta 64 toberas para tinta negra y 24
toberas para cada uno de los tres colores primarios, amarillo,
ciánico y magenta, así como depósitos de tinta para tintas de estos
cuatro colores. La configuración y las dimensiones del cartucho de
impresión en color son las mismas que las del cartucho de impresión
en negro. De esta manera, la cantidad de tinta de cada color
contenida en el cabezal de impresión en color no es mayor que 1/4 de
la de tinta negra contenida en el cartucho de impresión en
negro.
Se han propuesto aparatos de impresión que
efectúan la impresión sobre una variedad de tipos de medios de
impresión, tales como hojas de papel, hojas de transparencia OHP,
etcétera. Entre estos aparatos de impresión, están los aparatos de
impresión por chorros de tinta, observados en particular por
resultar útiles y prometedores, que efectúan la impresión con un
coste de marcha reducido y un bajo nivel de ruido mediante inyección
directa de la tinta sobre el medio de impresión.
La utilización de un aparato de impresión por
chorros de tinta como impresora en un aparato de fax requiere
esencialmente la detección de cualquier factor o condición de fallo
de impresión, tal como escasez de tinta y descarga inferior de
tinta, con el objeto de que la información recibida por el aparato
de fax se registre sin fallos. Dicha detección puede realizarse
mediante un sistema que presenta un detector del tipo fotosensor,
que incorpora un elemento que emite luz y un elemento que recibe
luz. En el funcionamiento de este sistema de detección, un número
predeterminado de gotitas de tinta se inyectan más allá del espacio
entre el elemento que emite luz y el elemento que recibe luz, de
modo que las gotitas interrumpen la luz que debería recibir el
elemento receptor de luz para producir un cambio en el nivel de la
salida del sensor. Cualquier estado extraordinario de descarga de
tinta debido a la reducción en la cantidad de tinta que permanece en
el sistema de suministro de tinta o una dificultad en el cabezal
puede ser detectado por la comprobación de la salida del sensor.
El detector del tipo fotosensor presenta una
lente que está formada integralmente con la superficie que emite luz
del elemento que emite luz, de modo que un haz de luz
sustancialmente colimado se proyecta hacia el elemento receptor de
luz. Al mismo tiempo, un componente moldeado está previsto sobre la
superficie receptora de luz del elemento que recibe luz y una
abertura fina de un tamaño del orden de 0,7 mm de alto y 0,7 mm de
ancho está formada en el componente moldeado alineado con el eje
óptico, de modo que se define un intervalo detectable lineal de unos
0,7 mm de alto y unos 0,7 mm de ancho sobre la zona completa entre
el elemento que emite luz y el elemento que recibe luz. El eje
óptico a lo largo del cual están acoplados entre sí ópticamente los
elementos que emiten luz y los que reciben luz se extiende en
paralelo con el conjunto de toberas sobre el cabezal de impresión, y
la distancia entre los elementos que reciben luz y emiten luz es
mayor que la extensión del conjunto de toberas. Por lo tanto, cuando
el fotosensor se halla montado de modo que el eje óptico coincide
con la línea a lo largo de la cual se extiende el conjunto de
toberas, las gotitas de tinta descargadas por cualquier boquilla del
conjunto de toberas vuelan a través de la zona detectable mencionada
anteriormente entre los elementos emisores de luz y receptores de
luz. Las gotitas que interfieren la zona detectable interrumpen la
luz desde el elemento emisor de luz de modo que se reduce la
cantidad de luz que alcanza el elemento receptor de luz, ocasionando
de este modo un cambio en el nivel de salida derivado del elemento
receptor de luz. Cuando la magnitud del cambio en el nivel de salida
observado excede un nivel predeterminado, la condición de descarga
se juzga como normal, de otro modo la condición de descarga se juzga
como extraordinaria y defectuosa. Cuando se encuentra un estado
extraordinario, el aparato suspende una nueva operación de impresión
y toma otras medidas necesarias tales como la prohibición de recibir
mensajes de fax o el almacenado de los datos recibidos por fax en
una memoria, hasta que se efectúa una operación adecuada de
restablecimiento, por ejemplo, aplicando un vacío de succión a las
toberas para recuperar la condición normal de chorreado de
tinta.
El sistema de detección descrito anteriormente se
considera práctico y efectivo debido a que hace posible la detección
de cualquier estado extraordinario de descarga de tinta sin requerir
añadir componentes caros al cabezal de impresión.
Básicamente, la operación descrita anteriormente
para detectar cualquier fallo en la descarga de tinta se realiza
sobre todas las toberas del cabezal de impresión, después de haber
completado la impresión en cada una de la hojas sucesivas de
impresión.
La técnica descrita anteriormente, sin embargo,
presenta el siguiente problema. Se debe observar que la posición del
eje óptico del detector del tipo fotosensor tiende a fluctuar con
respecto a la trayectoria de las gotitas de tinta descargadas en la
dirección principal de escaneado, debido a errores mecánicos o de
dimensiones incurridos en el curso de la fabricación del aparato.
Resulta necesario, por consiguiente, descargar consecutivamente
tinta sobre un rango suficientemente ancho para cubrir la zona
detectable descrita anteriormente, para acomodar la fluctuación de
la posición del eje óptico con respecto a la trayectoria de las
gotitas de tinta. Por consiguiente, la cantidad de tinta a gastar
para la detección de cualquier fallo en la descarga de tinta es del
2% del consumo total de tinta, suponiendo que 75 gotitas se
descargan desde 128 toberas y que un texto normal a imprimir
presenta una relación de negro a blanco del 4%. Esto lleva
obviamente a un incremento en los costes de funcionamiento. Existe
por consiguiente una demanda para reducir la cantidad de tinta a
consumir con el objetivo de detectar fallos en la descarga de tinta
de las toberas del cabezal de impresión.
Como se estableció anteriormente, se encuentra
disponible una impresora a color que puede montar selectivamente un
cartucho de impresión en negro o un cartucho de impresión en color.
Cuando dicho tipo de impresora en color se utiliza como medio de
impresión de un aparato de fax, resulta perfectamente posible que el
aparato de fax reciba datos mientras la impresora todavía lleva el
cartucho de impresión en color. La detección de fallos en la
descarga de tinta ha de practicarse aún cuando el cartucho presente
en el aparato de fax sea el cartucho de impresión en color. A pesar
del hecho de que los datos recibidos pueden ser impresos con la
tinta negra sola, todas las toberas del cabezal de impresión,
incluyendo las toberas para tintas de diferentes colores, se deben
comprobar para cualquier fallo de descarga en la misma secuencia que
la realizada para el cartucho de impresión en negro. Esto lleva a
elevaciones serias en los costes de funcionamiento. Por otra parte,
puesto que la capacidad del depósito de tinta para cada color es
pequeña en el cartucho de impresión en color, se requieren
frecuentes cambios de cartucho debido a que la tinta se consume
rápidamente debido a las operaciones repetidas de detección de
fallos de descarga. Además, debe instalarse un dispositivo de
absorción de tinta de gran volumen, tal como un fieltro, a efectos
de absorber y retener la tinta que se ha descargado con el objetivo
de la detección de fallos en la descarga de tinta, haciendo esto
difícil hacer frente a la demanda para la reducción en el coste y en
el tamaño del aparato.
El documento
EP-A-0447262 describe una impresora
por chorros de tinta que presenta medios para comprobar fallos en la
descarga y medios para distinguir atributos monocromáticos de los de
múltiples colores, en el flujo de datos de entrada. La comprobación
de los fallos en la descarga se lleva a cabo solamente en las
toberas que entregan la tinta, que serán requeridas para imprimir el
próximo bloque de datos, a fin de reducir el desperdicio de tinta
implícito en la comprobación de fallos de descarga de toberas que no
están en uso.
En un primer aspecto, la presente invención da a
conocer un aparato de impresión por chorros de tinta para efectuar
una operación de impresión utilizando una parte de impresión para la
descarga de tinta, que comprende:
medios para detectar fallos de descarga por
ejecutar una operación de detección para detectar cualquier
anormalidad en un estado de descarga de tinta desde dicha parte de
impresión;
medios de determinación del modo, para determinar
si el modo de impresión para efectuar dicha operación de impresión
es un primer modo de impresión para efectuar la operación de
impresión en base a datos de imagen transmitidos desde un
dispositivo que no almacena los datos de imagen después de la
transmisión; y
medios de control para controlar dichos medios de
detectar fallos de descarga, estando dispuestos dichos medios de
control para permitir la ejecución de dicha operación de detección
por dichos medios de detección de fallos de descarga, si dichos
medios de determinación del modo determinan que el modo de impresión
es el primer modo de impresión y estando dispuestos dichos medios de
control para evitar que dicha operación de detección sea efectuada
por dichos medios de detección de fallos de descarga si dichos
medios de determinación del modo determinan que el modo de impresión
es un segundo modo de impresión diferente del primer modo de
impresión;
caracterizado porque:
dichos medios para detectar fallos de descarga
están dispuestos para ejecutar dicha operación de detección en el
primer modo de impresión al provocar que la parte de impresión
descargue solamente tinta negra sin descargar tinta de color, de
manera que la parte de impresión usada en el primer modo de
impresión es una parte de impresión en color para descargar tinta
negra y tinta de color, de un color distinto al negro.
En un segundo aspecto, la presente invención da a
conocer un aparato de impresión por chorros de tinta, que
comprende:
una sección de montaje de una parte de impresión,
para montar selectivamente una parte de impresión en negro dispuesta
para descargar tinta negra y una parte de impresión en color
dispuesta para descargar tinta negra y por lo menos una tinta de
color de un color distinto al negro; y
medios de detección para detectar fallos de
descarga de una parte de impresión montada en el aparato, en una
operación de detección,
caracterizado por:
medios de control para controlar la operación de
detección, de manera que dichos medios de control son accionables
para controlar la parte de impresión montada para inyectar solamente
tinta negra durante la operación de detección, independientemente de
si la parte de impresión montada es una parte de impresión en negro
para inyectar tinta negra o una parte de impresión en color para
inyectar tinta negra y por lo menos otra tinta en color distinta de
la negra.
En un tercer aspecto, la presente invención da a
conocer un método de impresión por chorros de tinta, para efectuar
una operación de impresión utilizando una parte de impresión para
descargar una tinta, que comprende:
determinar si el modo de impresión para efectuar
dicha operación de impresión es un primer modo de impresión para
efectuar la operación de impresión en base a unos datos de imagen
transmitidos desde un dispositivo que no almacena los datos de
imagen después de la transmisión; y
controlar unos medios de detección de fallos de
descarga para ejecutar una operación de detección para detectar
cualquier anormalidad en un estado de descarga de tinta desde dicha
parte de impresión, permitiendo que dicha operación de detección sea
ejecutada si dicho modo de impresión es el primer modo de impresión
y evitando que se ejecute dicha operación de detección si dicho modo
de impresión es un segundo modo de impresión diferente del primer
modo de impresión; caracterizado por las etapas de:
ejecutar dicha operación de detección en el
primer modo de impresión para provocar que la parte de impresión
descargue solamente tinta negra sin descargar tinta de color, de
manera que la parte de impresión utilizada en el primer modo de
impresión es una parte de impresión en color para descargar una
tinta negra y una tinta de color, de un color distinto del
negro.
Una forma de realización de la presente invención
da a conocer un aparato de impresión por chorros de tinta que
disminuye el uso antieconómico de tinta para reducir el coste de
funcionamiento, superando de esta manera el problema descrito
anteriormente de los aparatos conocidos.
En una forma de realización, se realiza una
operación de comprobación de descarga para detectar cualquier fallo
de descarga, en un sistema que hace posible registrar con tinta
negra alimentada desde un depósito de tinta que contiene la tinta
negra y por lo menos, un tipo de tinta de color distinto del negro,
alimentada desde un depósito de tinta de color que presenta una
capacidad menor que la del depósito de tinta negra, solamente cuando
el sistema se halla en el estado para realizar la impresión
utilizando la tinta negra solamente, mientras que, cuando el sistema
se halla en un estado en que la impresión se efectúa utilizando por
lo menos un tipo de tinta de color distinto del negro, la operación
de comprobación de la descarga para detectar cualquier fallo de
descarga está impedida. Por consiguiente, la cantidad de tinta a
utilizar para las operaciones de comprobación de la descarga se
reduce para prolongar el intervalo de sustitución o renovación del
cartucho de impresión. Resulta por consiguiente posible reducir los
costes de funcionamiento y reducir el tamaño del dispositivo de
absorción de tinta mencionado anteriormente y, por consiguiente, el
tamaño del aparato completo de impresión.
Los anteriores y otros aspectos, características
y ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la
siguiente descripción de las formas de realización preferentes,
conjuntamente con los dibujos adjuntos.
La figura 1 representa una vista en sección de un
aparato de fax que incorpora una forma de realización de la presente
invención;
la figura 2 representa una vista en perspectiva a
mayor escala de una parte de impresión;
la figura 3 representa un diagrama de bloques que
muestra la construcción del aparato de fax representado en la figura
1;
la figura 4 representa un diagrama del flujo
ilustrativo de la operación, que incluye la operación de
comprobación de la descarga ejecutada con el propósito de detectar
cualquier fallo en la descarga de tinta;
la figura 5 representa una ilustración
esquemática de la parte de impresión;
la figura 6 representa una vista en perspectiva a
mayor escala de una parte de impresión de otra forma de realización;
y
la figura 7 representa una vista en sección de un
aparato convencional de impresión.
Se describirá una forma de realización del
aparato de impresión por chorros de tinta de la presente invención,
haciendo referencia a los dibujos, en el supuesto de que el aparato
de impresión se utiliza como medio de impresión de un aparato de
fax.
Haciendo referencia en primer lugar a la figura
1, que muestra esquemáticamente la construcción de un aparato de fax
que incorpora una forma de realización de la presente invención, el
aparato de fax presenta una unidad de lectura, indicada mediante la
letra de referencia (A), para la lectura óptica de un original; una
unidad de impresión (B), que es un aparato de impresión por chorros
de tinta, que materializa la presente invención; y una unidad de
suministro de hojas (C), que presenta un recipiente de hojas el cual
lleva un apilamiento de hojas, tales como hojas de papel de
impresión, adaptada para suministrar las hojas separadas
sucesivamente del apilamiento.
Se efectuará primero una descripción de la manera
en que las hojas originales (S) se suministran y se trasladan a lo
largo de una trayectoria de un transportador de hojas originales,
indicada por una flecha (F). La unidad de lectura (A) posee una
bandeja de hojas originales (41) que lleva un apilamiento de hojas
originales (S) con la cara hacia abajo. Las hojas originales (S) se
separan sucesivamente del apilamiento, una por una, a partir de la
hoja de más abajo, por medio de un componente separador (45) que
coopera con un rodillo separador (46). La hoja original así separada
es trasladada por el rodillo separador (46) a una posición de
lectura, en la que se halla dispuesto un sensor de lectura (48). El
sensor de lectura (48) es un sensor de línea que presenta una fuente
de luz y una variedad de elementos fotoeléctricos de conversión que
están colocados a lo largo de una línea, en el ancho completo de un
escaneado principal que debe realizarse para leer la imagen en la
hoja original. El número de referencia (49) designa un rodillo
blanco que sirve para evitar que la hoja original flote alejándose
del sensor de lectura (48) mientras se realiza el suministro y la
descarga de la hoja original (S) en la dirección de un
sub-escaneado. Las hojas sucesivas descargadas de
esta manera se apilan en una bandeja de hojas originales descargadas
(51). El rodillo separador (46) y el rodillo blanco (49) se accionan
mediante un motor de lectura, que no se representa.
Mientras tanto, las hojas de papel de impresión
(P) se trasladan a lo largo de una trayectoria indicada por una
flecha (G). Más específicamente, las hojas de papel de impresión (P)
apiladas en la bandeja de suministro de hojas (1) de la unidad de
suministro de hojas (C) se recogen, una a una, mediante la
cooperación entre un rodillo alimentador de hojas (2) y un rodillo
de retardo (3), y la hoja de papel de impresión recogida de esta
manera se alimenta a la unidad de impresión (B) mediante el rodillo
de suministro de hojas (2). Un cabezal de impresión (5), que sirve
como medio de impresión, realiza la impresión sobre la hoja del
papel de impresión alimentada a la unidad de impresión (B). La hoja
de papel de impresión, después de desplazarse cierta distancia
dentro del aparato, es inyectada por un rodillo de inyección (6) que
sirve como un medio de inyección, sobre un apilador de hojas
inyectadas (7), que sirve como un medio de apilado de hojas
inyectadas. Las sucesivas hojas inyectadas después de la impresión
se apilan de esta manera en el apilador de hojas inyectadas (7).
Se dará a continuación una descripción de la
construcción de una parte de impresión en la unidad de impresión
(B), haciendo referencia específica a la figura 2. Un cartucho de
cabezal (5), como un ejemplo de la "parte de impresión" del
aparato según la presente invención, monta un cabezal de impresión
por chorros de tinta que presenta un depósito de tinta (la tinta que
contiene la parte). El cabezal completo de impresión por chorros de
tinta, incluyendo el depósito de tinta, puede sustituirse por un
cabezal sin usar, es decir, nuevo, cuando se ha consumido la tinta
en la parte que contiene la tinta.
Hay dos tipos de cartuchos de cabezal (5)
utilizables en aparatos de fax: un cartucho de impresión en negro y
un cartucho de impresión en color, que pueden sustituirse entre sí
según se desee. El cartucho de impresión en negro, capaz de
registrar con una resolución de 360 puntos por pulgada, presenta un
conjunto de toberas que comprende 128 toberas, cada tobera
comunicando con un canal de tinta que presenta un transductor
electrotérmico que genera calor para provocar la ebullición laminar
de la tinta, desplazando la elevación de presión resultante la tinta
en el canal de tinta para descargar una gotita de tinta desde la
boquilla. El cartucho de impresión en color también presenta un
conjunto de toberas que comprende de 64 toberas para tinta negra, y
24 toberas para cada una de las tintas de colores amarillo, ciánico
y magenta. La configuración y dimensiones del cartucho de impresión
en color son las mismas que las del cartucho de impresión en negro.
El volumen de cada tinta de color que se contiene en el cartucho de
impresión de color es de 1/4 o menos del volumen de tinta negra que
se contiene en el cartucho de impresión en negro.
Puede accionarse un carro (15), que desplaza
alternativamente el cartucho de cabezal (5) en la dirección
principal de escaneado, que se indica mediante una flecha (H), y que
es perpendicular a la dirección del sub-escaneado,
es decir, la dirección del suministro de la hoja de papel de
impresión (P), indicada por una flecha (G), mientras se sujeta de
forma precisa el cartucho de cabezal (5). Con este fin, el cartucho
(15) puede deslizar sujetado por una barra de guía (16) y una pieza
de apoyo (15a). La potencia de salida de un motor del carro (no
representado) se transmite al carro a través de una polea (17) y una
correa de sincronización (18), para provocar el desplazamiento
alternativo del carro (15). Durante la marcha del carro, se
entregan, energía eléctrica y señales de impresión al cartucho de
cabezal (5) desde los circuitos eléctricos de la parte principal del
aparato de impresión, a través de un cable flexible (19). El
cartucho de cabezal (5) dispone de terminales eléctricos que están
adaptados para ser enchufados a presión a los terminales
correspondientes del cable flexible (19), consiguiendo de esta
manera las conexiones eléctricas necesarias. Una UCP, que se
mencionará más adelante, puede distinguir el tipo de cartucho
montado en el aparato de impresión, es decir, si el cartucho montado
es un cartucho de impresión en negro o un cartucho de impresión en
color, en base a si un circuito entre un par específico de
terminales del cartucho está cerrado o abierto después de la
conexión del cable flexible.
El número (20) designa un obturador que funciona
como un medio de recepción de tinta. El obturador (20) está situado
de manera que pueda acoplar con el cabezal de impresión (5), cuando
el carro (15) se ha desplazado y se halla parado en una posición de
reposo, y puede desplazarse entre una posición elevada y una
posición más baja. El obturador (20), cuando está dispuesto en la
posición elevada, queda en estrecho contacto con el cabezal de
impresión para cubrir las toberas, evitando de este modo la
evaporación de la tinta desde las toberas y la contaminación de las
toberas con materias extrañas.
Con el objeto de que el cartucho de cabezal (5)
en la posición de reposo y el obturador (20) queden situados
correctamente uno con relación al otro, la forma de realización
ilustrada utiliza un sensor de reposo del carro (21), previsto sobre
la parte principal del aparato y una placa de resguardo de la luz
(15b), prevista en el carro (15). El sensor de reposo del carro (21)
incorpora un detector del tipo fotointerruptor. Cuando el carro (15)
se ha desplazado a una posición predeterminada de reposo, un haz de
luz emitido desde un parte del sensor de reposo del carro (21) es
interrumpido por la placa de resguardo (15b), de modo que el hecho
de que el cartucho de cabezal (5) haya sido desplazado en alineación
con el obturador (20) se detecta por el nivel de salida del sensor
de reposo del carro (21).
La hoja del papel de impresión (P) se alimenta
hacia arriba desde una posición inferior, según se observa en la
figura 2, y se curva entre el rodillo de alimentación de hojas (2) y
una guía de hoja (22), para seguir en una dirección horizontal, que
es la dirección de sub-escaneado mencionada antes,
indicada por la flecha (G). El rodillo alimentador de hojas (2) y el
rodillo de inyección de hojas (6) están accionados por un motor de
impresión, que no se representa, para alimentar y trasladar la hoja
de papel de impresión (P) con un elevado grado de precisión con
relación al desplazamiento alternativo del carro (15). El aparato de
impresión presenta una serie de impulsores (23), realizados cada uno
de un material altamente repelente al agua y que presentan una forma
similar a un disco, con un borde periférico parecido a una aleta
delgada. Cada impulsor (23) está adaptado para contactar con la
superficie de una hoja de papel de impresión (P), solamente por su
borde periférico similar a una aleta. Dichos impulsores (23) son
soportados de forma giratoria por componentes de rodamiento (no
representados) y están dispuestos a intervalos predeterminados en la
dirección del escaneado principal, en oposición al rodillo de
inyección de hojas (6) mencionado anteriormente. Estos impulsores
(23) entran en contacto con una imagen no fijada en la hoja de papel
de impresión (P) inmediatamente después de la impresión, pero son
capaces de guiar la hoja de papel de impresión (P) sin producir
ningún efecto adverso en la imagen no fijada.
Un fotosensor (8), que sirve como un medio de
detección de fallos de descarga, es un detector del tipo
fotointerruptor que se halla dispuesto en una posición entre el
obturador (20) y la hoja del papel de impresión (P), en alineación
con el conjunto de toberas del cartucho de cabezal (5), para
detectar ópticamente y directamente las gotitas de tinta descargadas
desde las toberas del cartucho de cabezal (5). Cualquier fallo en la
descarga de tinta tal como un estado extraordinario de descarga
desde el cartucho de cabezal (5), que puede ser causado, por
ejemplo, por la obstrucción de las toberas en el cartucho de cabezal
(5), o por insuficiencia de la tinta restante en el sistema de
alimentación de tinta, puede ser detectado en base al nivel de
salida del fotosensor (8). El fotosensor (8) utilizado en esta forma
de realización incluye un elemento emisor de luz que está
constituido por un LED rojo y presenta una lente conformada
integralmente con su superficie emisora de luz para proyectar un haz
de luz sustancialmente colimado hacia el elemento receptor de luz.
El fotosensor (8) incluye además un elemento receptor de luz
constituido por un fototransistor. Un componente moldeado previsto
en la superficie receptora de luz del elemento receptor de luz
presenta un orificio pequeño, de 0,7 mm de alto y 0,7 de ancho,
formado en alineación con el eje óptico, por el cual se define una
zona detectable lineal restringida de 0,7 mm de alto y 0,7 mm de
ancho en la longitud completa entre los elementos de emisión de luz
y de recepción de luz. El fotosensor (8) está montado de modo que el
eje óptico, que acopla ópticamente el elemento receptor de luz al
elemento emisor de luz se extiende en paralelo con el conjunto de
las toberas del cartucho de cabezal (5). La distancia del elemento
emisor de luz al elemento receptor de luz es mayor que la anchura
del conjunto de toberas del cartucho de cabezal (5). Cuando el
fotosensor (8) está montado correctamente, de modo que su eje óptico
se extiende precisamente en paralelo con el conjunto de toberas, las
gotitas de tinta descargadas desde cada una de las toberas del
conjunto de toberas interseccionan la zona detectable mencionada
antes. Cuando las gotitas de las toberas vuelan a través de la zona
detectable, la luz del elemento emisor de luz resulta interrumpido
de modo que se reduce la cantidad de luz que alcanza al elemento
receptor de luz, por lo cual cambia el nivel de la salida del
fototransistor como elemento receptor de luz.
El sensor de reposo del carro (21) antes
mencionado, utilizado como medio para situar correctamente el
obturador (20) con relación al cartucho de cabezal (5), sirve
también como medio para situar correctamente el cartucho de cabezal
(5) y el fotosensor (8), uno con relación al otro, de modo que el
conjunto de toberas del cartucho de cabezal (5) quede alineado
exactamente con el eje óptico del fotosensor (8). La distancia que
debe recorrer el carro desde la posición de reposo (P.R.) a la
posición en que el conjunto de toberas del cartucho de cabezal (5)
queda alineado con el eje óptico del fotosensor (8), en términos del
número de pasos del motor de accionamiento por pasos del carro, se
coloca como un valor constante en un controlador de secuencia. De
esta manera, la disposición es tal que el conjunto de toberas del
cartucho de cabezal (5) queda alineado exactamente con el eje óptico
del fotosensor (8), cuando el carro se ha desplazado la distancia
antes mencionada después de la detección de la posición de
reposo.
Los circuitos eléctricos del aparato de fax que
incorpora la forma de realización se describirán haciendo referencia
al diagrama de bloques mostrado en la figura 3. Una sección de
control, designada en general por la referencia (24), realiza el
control completo del conjunto del aparato de impresión. La sección
de control (24) incluye una UCP (25), tal como un microprocesador;
una ROM (26) que almacena los programas de control a utilizar por la
UCP (25) y otros datos; y una RAM (27) que se utiliza como una zona
de trabajo para la UCP (25); y también como una memoria para
almacenar temporalmente datos diversos. El cartucho de cabezal (5)
está conectado eléctricamente a la sección de control (24) a través
de un cable flexible (19), que lleva las líneas de señal a través de
las cuales se entregan diversas señales de control desde la sección
de control al cartucho de cabezal (5), así como líneas de señal, a
través de las cuales una señal de identificación identifica el tipo
de cartucho, es decir, si es un cartucho de impresión en negro o si
es un cartucho de impresión en color, que se transmite a la sección
de control. El nivel de la salida del fotosensor (8) se digitaliza
mediante un circuito convertidor A/D (28) y es analizado por la UCP
(25). El motor del carro (30) es un motor paso a paso capaz de
producir una salida en ángulo de giro que puede controlarse de
acuerdo con el número de pasos, es decir, impulsos, dados por un
circuito de accionamiento del motor (32). El motor del carro (30) y
el circuito asociado de accionamiento del motor (32) están
conectados a la sección de control (24). De forma similar, el motor
de impresión (31) y su circuito de accionamiento (33), así como el
motor de lectura (52) y su circuito de accionamiento (53), están
conectados a la sección de control (24). El sensor de reposo del
carro (21) también está conectado a la sección de control (24). Los
siguientes componentes se hallan también conectados a la sección de
control (24): un sensor lector de imagen (48) para leer la imagen de
un original; una interfaz de impresora (54) a través de la cual se
reciben instrucciones de impresión desde un ordenador externo que
sirve como un dispositivo de transmisión que sostiene los datos de
imagen después de la transmisión; un circuito de control de línea
(55) a través del cual se reciben datos, mediante una línea pública
de teléfono, desde otro aparato de fax que sirve como un dispositivo
de transmisión que no sostiene los datos de imagen después de su
transmisión; y así sucesivamente. De esta manera, el aparato de
impresión es un aparato de impresión de funciones múltiples que
funciona como un registrador de fax que registra los datos recibidos
de otro aparato de fax, un aparato de copiado, y una impresora para
imprimir los datos suministrados por un ordenador externo. Por
ejemplo, la parte del aparato de impresión que realiza la impresión
de los datos recibidos de otro aparato de fax, corresponde al primer
medio de impresión de imagen de la presente invención. Así, la parte
que realiza la impresión de los datos de imagen procedentes de un
ordenador externo forma el segundo medio de impresión de imagen. La
parte del aparato de impresión que registra los datos de imagen
leídos por el sensor lector de imagen original constituye el medio
de impresión de la imagen original.
En esta forma de realización, la UCP (25) ejecuta
un control secuencial de un proceso de detección de fallos en la
descarga de tinta, que se describirá haciendo específica referencia
a la figura 4, que representa un mapa ilustrativo del flujo del
proceso, y asimismo a la figura 5, que representa una ilustración
esquemática de la parte de impresión. En la etapa (S1) se genera un
factor que desencadena la operación de impresión, por ejemplo, una
instrucción de copiado, una instrucción de recepción de fax, o una
instrucción de impresión procedente de un ordenador externo,
mientras el aparato de impresión se halla en una condición de
espera. En la etapa (S2), la UCP determina si la función
desencadenante de la operación de impresión es una instrucción de
copiado, una instrucción de recepción de un fax o una instrucción de
impresión procedente de un ordenador externo. Cuando se determina
que el factor desencadenante de la operación de impresión es una
instrucción de recepción de un fax, el proceso adelanta a la etapa
(S3) en la que la UCP identifica el tipo de cartucho, es decir, si
el cartucho es un cartucho de impresión en negro o un cartucho de
impresión en color. Si el cartucho se identifica como un cartucho de
impresión en negro, el proceso avanza a la etapa (S4) en el que se
selecciona una hoja de papel de impresión (P) y se procede a la
impresión de la imagen sobre una página utilizando las 128 toberas
del cartucho de impresión en negro. En la etapa siguiente (S5), el
carro (15) se desplaza alternativamente de modo que la posición de
reposo, que es la posición absoluta del carro (15), se detecta por
medio del sensor de reposo del carro. El proceso entonces avanza a
la etapa (S6) en el que el carro se desplaza a una velocidad
constante (a unos 300 mm/seg) desde la posición de reposo y la tinta
se inyecta desde todas las 128 toberas del cabezal a una frecuencia
de 6 kHz, mientras el carro se desplaza a través de una zona entre
una posición predeterminada (P1), que está unos 2 mm antes de la
posición en la que el conjunto de toberas (5c) del cabezal se alinea
con el eje óptico del fotosensor (8) y una posición predeterminada
(P2), que está unos 2 mm más allá de la posición en la que el
conjunto de toberas (5c) está alineado con el eje óptico del
fotosensor (8). El número de gotitas descargadas de cada boquilla
depende de factores tales como la velocidad del desplazamiento del
carro, la zona de descarga, etcétera. En esta forma de realización,
se descargan 80 gotitas de tinta desde cada boquilla. En la etapa
(S7), los niveles de salida del fotosensor se muestrean a través de
un circuito convertidor A/D durante el período de la descarga
continua. En la etapa (S8), la UCP (25) determina si los datos que
indican la salida desde el fotosensor exceden o no un nivel
predeterminado. De esta manera, se detecta si la tinta se descarga o
no apropiadamente, sin o con fallo, por la operación ejecutada a
través de las etapas (S4) a (S8). Cuando los datos de salida del
sensor están por debajo del nivel predeterminado, la UCP determina
que hay escasez de tinta y comienza una operación de error. Por
ejemplo, en el caso de una comunicación de fax, se visualiza un
mensaje que indica si ocurre un error y se termina la operación de
impresión, mientras los datos de la imagen se almacenan en la
memoria. La memoria almacenada se imprime en la etapa (S9) después
que el cartucho se ha cambiado por un nuevo cartucho. Cuando el
nivel de los datos de salida del sensor es igual o mayor que un
nivel predeterminado, comienza la selección de la próxima hoja de
papel de impresión si existen datos para registrar en la siguiente
página, y la operación descrita se repite; por el contrario, si no
existen, el proceso vuelve al estado de espera (paso (S10)).
Si en la etapa (S3) se juzga que el cartucho de
impresión en el aparato de impresión es un cartucho de impresión en
color, el proceso salta a la etapa (S11) en el que los datos de
imagen de una página se registran utilizando 64 toberas para la
tinta negra del cartucho de impresión en color. A continuación, en
la etapa (S12) se detecta la posición de reposo como posición
absoluta del carro (15), como en la etapa (S5). A continuación, en
la etapa (S13) se descarga consecutivamente tinta solamente desde
las 64 toberas de tinta negra mientras el carro se desplaza entre la
posición (P1) y la (P2), descritas antes con relación a la etapa
(S6). A continuación, se procede en la etapa (S14) al muestreo de la
salida del sensor, como en la etapa (S7) descrito anteriormente,
seguido por la ejecución de la etapa (S15) en el que la UCP
determina si los datos de salida del sensor exceden o no un nivel
predeterminado. Si el nivel de salida del sensor es inferior al
nivel predeterminado mencionado anteriormente, la UCP determina que
hay escasez de tinta, de modo que el proceso avanza a la etapa (S9)
para ejecutar la operación de error mencionada antes. Cuando el
nivel de los datos de salida del sensor es igual o mayor que el
nivel predeterminado mencionado anteriormente, el proceso avanza a
la etapa (S16), en el que, si hay datos a imprimir en la próxima
página, comienza la selección de la próxima hoja de papel de
impresión y se repite la operación mencionada antes; por el
contrario, si no hay, el proceso se inicializa para mantener el
aparato de impresión en el estado de espera.
Si la determinación de la etapa (S2) indica que
ha tenido lugar un factor desencadenante de la operación de
impresión distinto de la instrucción de recepción de un fax, por
ejemplo, una instrucción de copiado o una instrucción de impresión
procedente de un ordenador, el proceso salta a la etapa (S17) en el
que se realiza la impresión de una página. En este caso, por
consiguiente, no se procede a la detección del fallo de la descarga
de tinta. El próximo paso (S18) determina si existen o no datos a
imprimir en la próxima página. Si existen algunos datos a registrar
en la próxima página, se da una respuesta afirmativa SI, de modo que
continúa la operación de impresión; por el contrario, si no existen,
se da una respuesta negativa NO para inicializar el proceso para
reponer el aparato de impresión en la condición de espera.
Aunque en la descripción anterior se muestrean
las salidas del sensor a una velocidad elevada a través de un
circuito convertidor A/D, puede utilizarse un circuito comparador
que incorpora un amplificador de funcionamiento económico, en lugar
del circuito convertidor A/D, para comparar la salida del sensor con
un nivel predeterminado de umbral con el objeto de detectar
cualquier fallo en la descarga de tinta.
Se describirá otra forma de realización de la
presente invención haciendo referencia a la figura 6. Esta forma de
realización difiere de la primera forma de realización solamente en
la parte destinada a detectar fallos en la descarga de tinta. En
esta forma de realización, se imprime una marca negra en el extremo
posterior de la hoja de papel de impresión, después de completar la
impresión en dicha hoja, y si la marca negra se ha formado o no
correctamente, se detecta ópticamente mediante fotosensor (73) de
tipo de reflexión. De esta manera, si ha ocurrido o no cualquier
fallo de descarga, se determina en base al nivel de la salida del
fotosensor (73), que indica la cantidad de luz reflejada por la
marca negra. El fotosensor (73) utilizado en esta forma de
realización tiene un LED rojo que sirve como un elemento emisor de
luz y un fotodetector que sirve como un elemento receptor de luz, y
es capaz de discriminar entre el blanco y el negro de una zona
pequeña, por ejemplo, de 3 mm de diámetro.
La utilización del LED rojo como fuente de luz
del elemento emisor de luz implica un riesgo de funcionamiento
erróneo del aparato debido, por ejemplo, a la influencia de la luz
solar. La forma de realización mostrada en la figura 6 emplea por
consiguiente una placa de resguardo de la luz para evitar dicho
funcionamiento erróneo. En cada una de las formas de realización
descritas, la parte de impresión emplea un cartucho de cabezal que
presenta un cabezal de impresión y un depósito o depósitos de tinta
integrados entre sí. Esto, sin embargo, es solamente ilustrativo y
la invención no excluye la utilización de un cabezal de impresión
que esté separado de un depósito de tinta y que se conecte al
depósito de tinta cuando se utiliza en el aparato de impresión.
A continuación se dará una descripción del
principio de la operación de descarga de tinta que realiza el
cabezal de impresión por chorros de tinta, utilizado como medio de
impresión en la presente invención. En general, la unidad del
cabezal de impresión, utilizada en un aparato de impresión por
chorros de tinta, presenta una variedad de finos orificios que
sirven como salidas para la descarga de tinta, y unos canales de
líquido que llevan a los orificios. Cada canal presenta una zona
afectada por la energía y está asociada con medios de generación de
energía para generar la energía que afecta el líquido en la zona de
afectación de energía para formar gotitas de líquido.
Los medios de generación de energía pueden ser
del tipo que incorpora un transductor electromecánico tal como un
elemento piezoeléctrico, un láser que aplica ondas electromagnéticas
al líquido para causar que el líquido absorba y genere calor, que
sirve para descargar e inyectar gotitas de líquido, o un transductor
electrotérmico que calienta directamente el líquido para descargar
las gotitas de líquido. Entre los diversos tipos de cabezales de
impresión por chorros de tinta, un cabezal de impresión
particularmente ventajoso es el del tipo que hace uso de la energía
térmica como energía para descargar gotitas de líquido, porque este
tipo de calor permite una densidad elevada en la disposición de los
orificios desde los que inyectan y vuelan las gotitas líquidas de
impresión, ofreciendo de esta manera una resolución elevada de la
imagen registrada.
El cabezal de impresión del tipo que emplea un
transductor electrotérmico como medio de generación de energía puede
ser fabricado fácilmente para que presente una construcción compacta
y una disposición alargada o plana, es decir, en dos dimensiones, lo
cual puede conseguirse sin dificultad, haciendo un uso completo de
las ventajas de las tecnologías IC y técnicas de microprocesado que
recientemente han conseguido un progreso remarcable, así como una
mejora remarcable en la fiabilidad, en el campo de la producción de
semiconductores. Con este tipo de cabezal de impresión, puede
obtenerse con facilidad, por consiguiente, una estructura de
múltiples toberas, así como una elevada densidad de montaje de
toberas, con una buena producción en masa y unos costes reducidos de
producción.
El cabezal de impresión por chorros de tinta que
emplea transductores electrotérmicos como medios de generación de
energía y producido mediante un proceso de producción de
semiconductores presenta generalmente canales para líquidos,
correspondientes a los orificios, es decir, las aberturas de
descarga de tinta, y los transductores electrotérmicos se activan de
forma selectiva e independiente para aplicar energía térmica al
líquido que llena los canales asociados, descargando de este modo el
líquido en la forma de gotitas volantes desde las aberturas de
descarga procedentes de los canales. Los canales de líquido se
alimentan del líquido desde una cámara común para líquido.
La parte de descarga de tinta de este tipo de
cabezal de impresión por chorros de tinta puede ser producida
ventajosamente mediante el siguiente proceso. Este proceso de
producción presenta las etapas siguientes: laminar de forma
sucesiva, sobre un primer substrato, una capa sólida para formar,
por lo menos, canales para líquido, una capa endurecible por rayos
de energía activa para formar por lo menos las paredes de los
canales, y un segundo substrato; laminación de una máscara sobre el
segundo substrato; aplicación de rayos de energía activa desde el
lado superior de la máscara para solidificar por lo menos las partes
de la capa del material endurecible que han de formar las paredes de
los canales; y separación de la capa sólida y la parte no endurecida
de la capa de material endurecible del espacio entre los dos
substratos, formando de esta manera por lo menos los canales para
líquido. Por lo que respecta a detalles de este proceso, se hace
referencia a la solicitud abierta de patente japonesa Nº
62-253457.
La presente invención ofrece efectos superiores,
particularmente cuando está realizada en la forma de un aparato de
impresión por chorros de tinta del tipo que efectúa la impresión
mediante gotitas de tinta inyectadas formadas utilizando energía
térmica.
La construcción típica y el principio de tales
tipos de aparatos de impresión sigue la teoría básica dada a
conocer, por ejemplo, en las patentes americanas Nº 4.723.129 y
4.740.796. La teoría descrita anteriormente puede ser realizada
tanto en los tipos de aparatos de funcionamiento continuo como en
los aparatos de funcionamiento según demanda. En particular, la
teoría puede ser practicada de forma efectiva en aparatos de tipo
bajo demanda, que presentan transductores electrotérmicos dispuestos
en una lámina, o en canales de tinta que contienen tinta, en los que
por lo menos se aplica una señal de impulsión a un transductor
seleccionado de acuerdo con la información a registrar, de modo que
ocurre una elevación rápida de temperatura debido al calor generado
por el transductor para provocar ebullición laminar de tinta en la
superficie de calentamiento del cabezal de impresión, generando de
esta manera una burbuja en el líquido (tinta), en respuesta a cada
señal de impulsión. El líquido (tinta) se fuerza fuera de una
abertura de inyección en el cabezal como resultado de la expansión y
de la contracción de la burbuja, formando de esta manera por lo
menos una gotita. Se prefiere el suministro de la señal de impulsión
en forma de un impulso discreto, puesto que ello hace posible el
control minucioso de la expansión y de la contracción de la burbuja,
consiguiendo de esta manera una respuesta mejor de la inyección del
líquido (tinta) a la señal de impulsión.
Se utilizan preferentemente las señales de
accionamiento por impulsos tales como los que se dan a conocer en
las patentes americanas Nº 4.463.359 y 4.345.262. Otra mejora en la
calidad de impresión se consigue con la utilización de las
condiciones dadas a conocer en la patente americana Nº 4.313.124
relativa a la velocidad de aumento de la temperatura en la
superficie de calentamiento mencionada anteriormente.
En cuanto a la construcción del cabezal de
impresión, es posible utilizar diferentes combinaciones de las
aberturas de inyección, canales de líquido y transductores
electrotérmicos, con canales rectos u ortogonales, tales como los
dados a conocer en las patentes americanas mencionadas antes, así
como las disposiciones que emplean partes de calentamiento
dispuestas en zonas curvadas como se da a conocer en las patentes
americanas Nº 4.558.333 y 4.459.600.
La disposición también puede ser tal que se
utilice una única hendidura como la parte de descarga que sea común
a una serie de transductores electrotérmicos, como se da a conocer
en la solicitud abierta de patente japonesa Nº
59-123670, o que sea tal que se disponga una
abertura para absorber las ondas de impulso de la energía térmica en
correspondencia con la parte de descarga, como se da a conocer en la
solicitud abierta de patente japonesa Nº 59-138461.
De esta manera, la presente invención hace posible ejecutar de
forma segura y eficiente la impresión independientemente del tipo
del cabezal de impresión por chorros de tinta.
El aparato de impresión al que se aplica la
presente invención puede tener un cabezal de impresión del tipo de
línea completa, presentando una longitud que se corresponde con el
ancho máximo de la impresión que se puede alcanzar con el aparato de
impresión. En dicho caso, el cabezal de impresión puede estar
constituido por una serie de secciones de cabezales de impresión
contiguas, para proporcionar la longitud de la línea completa, o
puede tratarse de un cabezal de impresión alargado, único,
integral.
El cabezal de impresión a utilizar en la presente
invención puede ser un cabezal de impresión intercambiable, del tipo
"chip", que al montarse en un aparato de impresión deben
completarse las conexiones eléctricas con el aparato de impresión,
así como las trayectorias para recibir la tinta desde el aparato de
impresión.
Se prefiere la previsión de unos medios de
recuperación y/o de unos medios suplementarios o auxiliares en el
cabezal de impresión, debido a que tales medios estabilizan además
el efecto producido por la invención. Ejemplos de dichos medios son
unos medios de cubrición para cubrir el cabezal de impresión, medios
de presurización o succión, medios de calentamiento preparatorio
constituidos por los transductores electrotérmicos o por elementos
calefactores distintos de los elementos electrotérmicos o una
combinación de los mismos, o medios que hacen posible la descarga
preparatoria de tinta antes de la descarga de las gotitas de la
tinta de impresión.
El aparato de impresión de la presente invención
puede ser del tipo que tiene por lo menos un modo multicolor,
constituido por una serie de colores y un modo de color completo,
que emplea la mezcla de colores.
En la descripción anterior de la forma de
realización, se ha descrito la tinta como que está en fase líquida.
Sin embargo, la tinta puede ser de un tipo que sea sólida a
temperaturas por debajo de la temperatura ambiente pero que se
ablanda o se licúa a temperaturas por encima de la temperatura
ambiente. De esta manera, es suficiente que la tinta esté en fase
líquida cuando se descarga en respuesta a señales de impresión.
Además, la presente invención puede llevarse a
cabo utilizando una tinta que se licúe solamente cuando se le aplica
energía térmica. Por ejemplo, la tinta puede ser de un tipo tal que
absorba energía durante la fase de cambio de sólido a líquido para
evitar elevaciones no deseables de la temperatura de la tinta, o una
tinta que cuando está en el estante está solidificada para no
evaporarse. De esta manera, la invención puede realizarse en la
forma de una tinta que se licúa cuando se le aplica energía térmica
en respuesta a la señal de impresión para ser descargada como tinta
líquida, o una tinta que empieza a solidificarse al alcanzar un
medio de impresión. Cuando se utiliza uno de estos tipos de tinta,
la tinta puede ser contenida para estar frente a un transductor
electrotérmico, por estar retenida en fase líquida o sólida en poros
o a través de orificios de una hoja porosa, como se da a conocer en
las solicitudes abiertas de patente japonesa Nº
54-56847 y 60-71260. Las tintas
mencionadas antes pueden ser utilizadas de la forma más efectiva en
la presente invención cuando la inyección de la tinta depende del
fenómeno de ebullición laminar mencionado anteriormente.
Como se comprenderá de la descripción anterior,
según la presente invención, es posible reducir la cantidad de tinta
a utilizar en la operación de comprobación de la descarga a la que
se procede con el propósito de detectar cualquier fallo en la
descarga de tinta, reduciendo de esta manera también el coste del
funcionamiento y prolongando el intervalo de cambio del
cartucho.
Los componentes individuales mostrados en esquema
o diseñados por bloques en los dibujos son bien conocidos en la
técnica de impresión de imagen, y su construcción y operación
específica no son críticas para la operación o para el mejor modo de
llevar a cabo la invención.
Si bien la presente invención se ha descrito con
respecto a lo que se considera que actualmente constituye la forma
de realización preferente, se debe comprender que la invención no
está limitada a las formas de realización dadas a conocer. Por el
contrario, la presente invención se ha concebido para cubrir
diversas modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas
dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (19)
1. Aparato de impresión por chorros de tinta para
llevar a cabo una operación de impresión utilizando una parte de
impresión (5) para la descarga de tinta, que comprende:
medios para detectar fallos de descarga (8; 73)
por ejecutar una operación de detección para detectar cualquier
anormalidad en un estado de descarga de tinta desde dicha parte de
impresión;
medios de determinación del modo, para determinar
si el modo de impresión para llevar a cabo dicha operación de
impresión es un primer modo de impresión para efectuar la operación
de impresión en base a datos de imagen transmitidos desde un
dispositivo que no almacena los datos de la imagen después de la
transmisión; y
medios de control (24) para controlar dichos
medios de detectar fallos de descarga, estando dispuestos dichos
medios de control para permitir la ejecución de dicha operación de
detección por dichos medios de detección de fallos de descarga, si
dichos medios de determinación del modo determinan que el modo de
impresión es el primer modo de impresión, y estando dispuestos
dichos medios de control para evitar que dicha operación de
detección sea efectuada por dichos medios de detección de fallos de
descarga si dichos medios de determinación del modo determinan que
el modo de impresión es un segundo modo de impresión diferente del
primer modo de impresión;
caracterizado porque:
dichos medios para detectar fallos de descarga
están dispuestos para ejecutar dicha operación de detección en el
primer modo de impresión provocando que la parte de impresión
descargue solamente tinta negra sin descargar tinta de color, de
manera que la parte de impresión usada en el primer modo de
impresión es una parte de impresión en color para descargar tinta
negra y tinta de color de un color distinto al negro.
2. Aparato de impresión por chorros de tinta
según la reivindicación 1, que comprende además una sección (15) de
montaje de una parte de impresión, para montar selectivamente una
parte de impresión en negro (5) dispuesta para descargar tinta negra
y una parte de impresión en color (5), dispuesta para descargar
tinta negra y por lo menos, una tinta de color de un color distinto
al negro.
3. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 2, en el que dichos medios de control (24),
son accionables, una vez que se determina que un modo de impresión a
seguir por la parte de impresión (5) es un modo para realizar la
impresión en base a datos de imagen transmitidos desde un
dispositivo que no almacena los datos de imagen después de la
transmisión, para ejecutar una determinación de si la parte de
impresión (5) montada en dicha sección de montaje de la parte de
impresión es la parte de impresión en negro o la parte de impresión
en color, y dichos medios de control (24) son accionables una vez
que se determina que la parte de impresión montada en dicha sección
de montaje de la parte de impresión es la parte de impresión en
negro, para controlar los medios de detección de fallo en la
descarga (8; 73) para ejecutar la operación de detección de fallo en
la descarga y, una vez que se determina que la parte de impresión en
dicha sección de montaje de la parte de impresión es la parte de
impresión en color, para controlar dichos medios de detección de
fallo en la descarga (8) para ejecutar la operación de detección de
fallo en la descarga utilizando solamente tinta negra desde la parte
de impresión en color.
4. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que
dichos medios de control (24) son accionables para controlar dichos
medios de detección del fallo en la descarga (8; 73) de modo que
dichos medios de detección del fallo en la descarga ejecutan la
operación de detección después que la parte de impresión (5) ha
ejecutado la impresión en base a los datos de imagen.
5. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 2, que comprende la parte de impresión en
negro y la parte de impresión en color, presentando ambas partes,
contenedores de tinta, siendo menor la capacidad de contenido de una
parte contenedora de tinta de la parte de impresión en color, para
cada tinta de color, que la capacidad contenedora de tinta de una
parte contenedora de tinta de la parte de impresión en negro.
6. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 4, que comprende además:
medios de recepción (55) para recibir los datos
de imagen transmitidos desde el dispositivo que no almacena los
datos de imagen después de la transmisión;
medios de impresión de los datos de imagen (24)
para dirigir la parte de impresión (5) montada en dicha sección de
montaje de la parte de impresión, de acuerdo con los datos de imagen
recibidos por dichos medios de recepción efectuando de este modo la
impresión en base a los datos de imagen;
medios de lectura de la imagen original (48) para
leer una imagen de un original; y
medios de impresión de la imagen original (24)
para dirigir la parte de impresión (5) montada en dicha sección de
montaje de la parte de impresión de acuerdo con la imagen original
leída por dichos medios de lectura de la imagen original, efectuando
de este modo la impresión en base a la imagen original;
en el que, cuando el modo de impresión es el modo
para efectuar la impresión en base a los datos de imagen
transmitidos desde el dispositivo que no almacena los datos de
imagen después de la transmisión, los medios de control (24) son
accionables para provocar que la impresión se efectúe por dichos
medios de impresión de los datos de imagen, mientras que, cuando el
modo de impresión es un modo que efectúa la impresión en base a la
lectura de la imagen original por dichos medios de lectura de imagen
original, los medios de control (24) son accionables para producir
que la impresión se efectúe por dichos medios de impresión de la
imagen original.
7. Aparato de impresión por chorros de tinta
según cualquiera de las reivindicaciones 2 ó 5, que además
comprende:
medios primeros de recepción (55) para recibir
datos de imagen transmitidos desde un primer dispositivo que no
almacena los datos de imagen después de la transmisión;
medios primeros de impresión de los datos de
imagen (24) para dirigir la parte de impresión (5) montada en dicha
sección de montaje de la parte de impresión (15) de acuerdo con los
datos de imagen recibidos por dichos primeros medios de recepción
(55) efectuando de este modo la impresión en base a los datos de
imagen;
medios segundos de recepción para recibir datos
de imagen transmitidos desde un segundo dispositivo que almacena los
datos de imagen después de la transmisión; y
segundos medios de impresión de datos de imagen
(24) para dirigir la parte de impresión (5) montada, en dicha
sección de montaje de la parte de impresión, de acuerdo con los
datos de imagen recibidos por dichos segundos medios de recepción,
efectuando de esta manera la impresión en base a los datos de
imagen,
en el que, cuando el modo de impresión es un modo
para efectuar la impresión en base a los datos de imagen
transmitidos desde el primer dispositivo que no almacena los datos
de la imagen después de la transmisión, los medios de control (24)
son accionables para producir que la impresión sea efectuado por
dichos primeros medios de impresión de los datos de imagen, mientras
que, cuando el modo de impresión es un modo que realiza la impresión
en base a los datos de imagen transmitidos desde el segundo
dispositivo que almacena los datos de imagen después de la
transmisión, los medios de control (24) se accionan para producir
que la impresión sea realizado por dichos segundos medios de
impresión de imagen.
8. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 7, en el que el segundo dispositivo
comprende un ordenador.
9. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende como
la parte de impresión (5) un generador de energía térmica, para
generar energía térmica a suministrar a la tinta para la descarga de
la tinta.
10. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende como
la parte de impresión un cartucho de cabezal que comprende un
cabezal de impresión integrado y partes contenedoras de tinta.
11. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dichos
medios de detección de fallo en la descarga (8) comprenden un sensor
para detectar gotitas volantes de tinta inyectadas desde la parte de
impresión.
12. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que dichos
medios de detección de fallo en la descarga (73) comprenden un
sensor para detectar tinta depositada en los medios de
impresión.
13. Aparato de impresión por chorros de tinta,
que comprende:
una sección de montaje de la parte de impresión
(15) para montar selectivamente una parte de impresión en negro,
dispuesta para descargar tinta negra, y una parte de impresión en
color dispuesta para descargar tinta negra y por lo menos, una tinta
en color de un color distinto al negro; y
medios de detección (8; 73) para detectar fallos
de descarga de una parte de impresión montada en el aparato, en una
operación de detección,
caracterizado por:
medios de control (24) para controlar la
operación de detección; en el que dichos medios de control son
accionables para controlar la parte de impresión montada para
inyectar solamente tinta negra durante la operación de detección,
prescindiendo de si la parte de impresión montada es una parte de
impresión en negro para inyectar tinta negra o una parte de
impresión en color para inyectar tinta negra y por lo menos otra
tinta de un color distinto al negro.
14. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 13, en el que dichos medios de detección (8)
comprenden un sensor para detectar gotitas de tinta inyectadas desde
la parte de impresión montada.
15. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 13, en el que dichos medios de detección
(73) comprenden un sensor para detectar tinta depositada en un medio
de impresión.
16. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 15, que además
comprende medios para recibir datos de impresión a registrar por la
parte de impresión montada, en el que, durante la utilización, si
dichos medios de recepción reciben datos de un dispositivo externo
que puede almacenar los datos de impresión, dichos medios de control
(24) controlan los medios de detección (8; 73) para que no efectúen
la operación de detección.
17. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 1, en el que el dispositivo que no almacena
los datos de imagen después de la transmisión es un dispositivo de
fax, y el primer modo de impresión es el modo de fax.
18. Aparato de impresión por chorros de tinta,
según la reivindicación 1 ó 17, en el que el segundo modo de
impresión es por lo menos, un modo de copia y un modo de
impresión.
19. Método de impresión por chorros de tinta para
realizar una operación de impresión utilizando una parte de
impresión (5) para descargar una tinta, que comprende:
determinar si el modo de impresión para realizar
dicha operación de impresión es un primer modo de impresión, para
efectuar la operación de impresión en base a unos datos de imagen
transmitidos desde un dispositivo que no almacena los datos de
imagen después de la transmisión; y
controlar unos medios de detección de fallos en
la descarga, para ejecutar una operación de detección para detectar
cualquier anormalidad en un estado de descarga de tinta desde dicha
parte de impresión, por permitir que dicha operación de detección se
ejecute, si dicho modo de impresión es el primer modo de impresión,
y evitando que dicha operación de detección sea ejecutada si dicho
modo de impresión es un segundo modo de impresión diferente del
primer modo de impresión; caracterizado por las etapas
de:
ejecutar dicha operación de detección en el
primer modo de impresión, para producir que la parte de impresión
descargue solamente tinta negra sin descargar tinta de color, de
manera que la parte de impresión utilizada en el primer modo de
impresión es una parte de impresión en color, para descargar tinta
negra y una tinta de color de un color distinto del negro.
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