ES2207772T3 - Unidad de sensor para direccion. - Google Patents

Unidad de sensor para direccion.

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ES2207772T3 ES98113523T ES98113523T ES2207772T3 ES 2207772 T3 ES2207772 T3 ES 2207772T3 ES 98113523 T ES98113523 T ES 98113523T ES 98113523 T ES98113523 T ES 98113523T ES 2207772 T3 ES2207772 T3 ES 2207772T3
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Abstract

LA UNIDAD DE SENSOR DE DIRECCION (1) INCLUYE UN VOLANTE MAGNETICO (2) QUE TIENE UN EJE DE ROTACION (A) QUE PUEDE ACOPLARSE EN ROTACION CON EL VOLANTE DE LA DIRECCION DE UN VEHICULO DE MOTOR, Y CON UNA SERIE DE POLOS MAGNETICOS PRIMERO Y SEGUNDO, DE POLARIDAD OPUESTA, DISTRIBUIDOS UNIFORMEMENTE, Y DE MANERA ALTERNADA, A LO LARGO DE UNA PORCION PERIFERICA EXTERIOR (6) DEL MISMO; Y UN DISPOSITIVO DE DETECCION E EFECTO DE HALL (8) FIJADO AL CUERPO DE UN VEHICULO DE MOTOR EN POSICION ORIENTADA A LA PORCION PERIFERICA (6) DEL VOLANTE MAGNETICO (2) Y QUE, DURANTE EL USO, COOPERA CON LA PORCION PERIFERICA (6), A FIN DE GENERAR AL MENOS UNA SEÑAL DE INFORMACION DE SALIDA QUE INDICA LA VELOCIDAD, EL NUMERO DE GIROS Y LA DIRECCION DE ROTACION DEL VOLANTE DE LA DIRECCION.

Description

Unidad de sensor para dirección.
La presente invención se refiere a una unidad de sensor para dirección.
Como se conoce, el gran desarrollo en la electrónica de a bordo en los automóviles ha conducido a la necesidad de agrupar una gran cantidad de información con relación al estado operativo de los propios automóviles.
En particular, ha existido recientemente un desarrollo mucho más electrónico en relación con la asistencia al conductor, que ha conducido a la necesidad de detectar la dirección y la velocidad angular de la rotación del volante del automóvil.
Se describe en el documento EP-A-0 443 940, por ejemplo, un conjunto de sensor de cojinete para detectar la dirección y la velocidad de un eje de dirección, de acuerdo con el cual se establece el preámbulo de la reivindicación 1. El conjunto de sensor de cojinete comprende un cojinete de soporte de eje de dirección que tiene una vía de rodadura interior alargada, una vía de rodadura exterior alargada y elementos de rodadura dispuestos entre las vías de rodadura interior y exterior. La vía de rodadura exterior está situada adecuadamente dentro de una carcasa de cojinete de columna, y la vía de rodadura interior puede girar relativamente con respecto a la vía de rodadura exterior. Un codificador es montado sobre la vía de rodadura inferior y un montante de sensor separable se fija a la vía de rodadura exterior. El montante del sensor tiene un primer sensor y un segundo sensor que son preferentemente detectores del efecto Hall y están colocados opuestos al codificador, de tal forma que el primer sensor y el segundo sensor pueden detectar el campo magnético radial generado por el codificador a medida que gira más allá de los sensores.
El objeto de la presente invención es proporcionar una unidad de sensor para dirección que es simple, económica y fiable.
De acuerdo con la presente invención, está prevista una unidad de sensor para dirección como se define en la reivindicación 1.
Con el fin de entender mejor la presente invención, se describe a continuación una forma de realización preferida, simplemente a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una unidad de sensor para dirección producida de acuerdo con la primera forma de realización de la presente invención.
La figura 2 es una vista lateral de la unidad del sensor de la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva de un elemento de la unidad de sensor de la figura 1.
La figura 4 es una vista delantera de una cara del elemento de la figura 3.
La figura 5 es una vista en perspectiva, despiezada, ordenada de una parte de la unidad de sensor de la figura 1.
La figura 6 es una vista en perspectiva de una unidad de sensor para dirección formada de acuerdo con una segunda forma de realización de la presente invención; y
La figura 7 es una vista lateral de la unidad de sensor de la figura 6.
En las figuras 1 y 2, el número de referencia 1 indica generalmente una unidad de sensor para dirección formada de acuerdo con una primera forma de realización de la presente invención.
La unidad de sensor para dirección 1 incluye una rueda magnética 2 que tiene un eje de rotación A, fabricado preferentemente de plasto-ferrita, destinado a ser ajustado sobre un árbol de transmisión 4 fijado para girar con un volante (no mostrado) de un automóvil (por ejemplo, acoplado sobre la columna de dirección) y que tiene, por ejemplo, polos magnéticos 40 NORTE y polos magnéticos 40 SUR, distribuidos de manera uniforme de una manera alternativa a lo largo de su porción periférica 6; y un dispositivo de detección de efecto Hall 8 fijado a una porción del cuerpo (no mostrada) del automóvil en una posición que está orientada hacia la porción periférica 6 de la rueda magnética 2, y que coopera con la porción periférica 6 con el fin de generar, por sí misma, una señal de información de salida que indica la velocidad, el número de vueltas y el sentido de giro del volante.
El dispositivo de detección de efecto Hall 8 incluye, como se ilustra más detalladamente en la figura 3, una carcasa configurada substancialmente en forma de caja 10 que tiene una cavidad 12 abierta hacia el árbol de transmisión 4; y un cuerpo principal 14 que incluye una porción de acoplamiento substancialmente en forma de paralelepípedo 16 que se puede mover dentro de la cavidad 12 de la carcasa 10 en una dirección substancialmente ortogonal al eje de rotación A, y una porción 18 para acoplamiento con la rueda magnética, proyectándose desde la carcasa 10 y cooperando con la porción periférica 6 de la rueda magnética 2 en el modo descrito más detalladamente a continuación.
La carcasa 10 está fabricada preferentemente de una resina de poliamida e incluye una pestaña 20 para el anclaje al cuerpo del automóvil, con una pareja de taladros pasantes 28 para fijar el cuerpo del automóvil, y primera y segunda porciones 24, 26, aproximadamente en forma de paralelepípedo, extendiéndose desde los lados opuestos de la pestaña 20.
La primera porción 24 de la carcasa 10 comprende paredes laterales 30 que se extienden substancialmente ortogonales a la pestaña 20 y que definen entre ellas una primera semi-cavidad 32 abierta hacia el exterior, y la segunda porción 26 de la carcasa 10 comprende paredes laterales 34 que se extienden substancialmente ortogonales a la pestaña 20 y una pared de base 36 paralela a la pestaña 20 y que define, junto con las paredes laterales, una segunda semi-cavidad 38 que, junto con la primera semi-cavidad 32, forma la cavidad 12. Adicionalmente, se extiende una proyección 40 desde una primera pared lateral 34 de la segunda porción 26 de la carcasa 10, que tiene un taladro pasante 42 en comunicación con la segunda semi-cavidad 38, dentro de la cual está ajustado por interferencia un elemento tubular 44, formado preferentemente de material HNBR que tiene una superficie exterior plegada y que pasa a través de un cable 46 de la unidad de sensor para dirección 1.
La segunda porción 26 de la carcasa 10 incluye adicionalmente una pareja de elementos tubulares 48 (figura 3) que se extiende en la semi-cavidad 32 desde la pared de base 36, y hacia el eje de rotación A; una pareja de muelles 50 está alojada parcialmente, dentro de los elementos tubulares 48, cuyos muelles están comprimidos entre la pared de base 36 y una pared de base 52 de la porción de acoplamiento 16 del cuerpo principal 14, y que actúa en una dirección ortogonal al eje de rotación A con el fin de sujetar la porción de acoplamiento 18 del cuerpo principal 14 ella misma contra la porción periférica 6 de la rueda magnética 2.
La carcasa 10 está acoplada adicionalmente a un manguito anular 56 formado preferentemente de material HNBR y situado haciendo tope contra el lateral de la pestaña 20 orientada hacia la rueda 2.
La porción de acoplamiento 16 del cuerpo principal 14 está provista de cuatro dientes de acoplamiento 64 (figura 3) de los cuales, se localiza una primera pareja sobre una superficie de la porción de acoplamiento 16 y se localiza una segunda pareja sobre una superficie opuesta, acoplándose las muescas respectivas 66 formadas en la primera porción 24 de la carcasa 10 y teniendo una configuración alargada en una dirección ortogonal al eje de rotación A con el fin de permitir la traslación del cuerpo principal 14 y, por tanto, los dientes de acoplamiento 64 en una dirección ortogonal al eje de rotación A, como se explica mejor a continuación.
La porción de acoplamiento 18 del cuerpo principal 14 tiene una superficie delantera 70 (ilustrada detalladamente en la figura 4) orientada, durante la utilización, hacia la rueda magnética 2, definida por una superficie exterior curvada con concavidad hacia la porción periférica 6 de la propia rueda magnética 2, y situada substancialmente coaxial a la propia rueda magnética 2.
En particular, la superficie delantera 70 tiene un saliente intermedio 72 perpendicular al eje de rotación A, que divide la superficie delantera 70 propiamente dicha en una porción retirada, retraída 74 y una porción en proyección 76.
Detalladamente, la altura de la porción retraída 74 es substancialmente la misma que la altura de la rueda magnética 2 y, durante la utilización, se mantiene por los muelles 50 haciendo tope contra la porción periférica 6 de la rueda magnética 2, cooperando ligeramente con ello durante los movimientos de giro del volante.
Adicionalmente, la porción retraída 74 de la superficie delantera 70 tiene tres muescas 78 dispuestas angularmente adyacentes y equidistantes entre sí, y definiendo emplazamientos para los elementos de sensor de efecto Hall 80 respectivos que son conocidos y, por tanto, no se describen de forma detallada.
En particular, la profundidad de las muescas 78 es tal que, después del montaje de los elementos del sensor de efecto Hall 80 en estas muescas 78, están a una distancia predeterminada, típicamente de 0,2 mm, desde la superficie exterior de la propia superficie delantera 70.
El cuerpo principal 14 se obtiene mediante moldeo del material de plástico sobre un conjunto 82 de tres elementos apilados que comprenden, como se ilustra en vista despiezada ordenada de la figura 5, un circuito impreso 84 en la parte intermedia, llevando los tres elementos sensores 80 y una unidad de procesamiento electrónico 86 para procesar las señales generadas por los elementos sensores 80 propiamente dichos, y una primera y segunda semi-cáscaras protectoras 88, 90 situadas sobre los lados opuestos del circuito impreso 84, siendo fabricado esto también de resina de poliamida.
El circuito impreso 84 y las dos semi-cáscaras 88, 90 tienen caras delanteras respectivas 92 que definen, cuando se apilan juntas, la parte central de la carcasa delantera 70 del cuerpo principal 14 y, en particular, la carcasa delantera 92 de la primera semi-cáscara 88 define tanto el saliente intermedio 72 como la zona de la porción retraída 74 de la propia superficie frontal 70, en la que están situadas las tres muescas 78 para la alojar el elemento de efecto Hall 80.
Adicionalmente, con el fin de permitir la colocación de los elementos de sensor de efecto Hall 80 dentro de las muescas respectivas 78 durante el apilamiento del circuito impreso 84 y las dos semi-cáscaras 88, 90, la primera semi-cáscara 88 tiene también tres emplazamientos 94 formados a través de la extensión de las muescas 78, con una configuración substancialmente idéntica a la de los propios elementos de sensor de efecto Hall 80. De este modo, durante el apilamiento, los elementos sensores 80 pasan a través de los emplazamientos 94 para localizar en las muescas respectivas 78, los terminales para conectar los elementos del sensor de efecto Hall 80 al circuito impreso 84 que permanece alojado dentro de los emplazamientos 94 una vez que se completa el apilamiento.
Las dos semi-cáscaras laterales 88, 90 tienen también cavidades 96 que se adaptan en el circuito de procesamiento electrónico 86 y todas las partes en proyección del circuito impreso 84, tales como, por ejemplo, las soldaduras de los componentes, etc. De este modo, todos los componentes conectados al circuito impreso 84 están protegidos tanto a partir de los agentes externos y desde la infiltración del material de plástico durante el moldeo, así como de la infiltración de agua durante su uso a bordo del automóvil.
El circuito de procesamiento 86 procesa las señales previstas por los elementos sensores 80 de un modo conocido y, que no se describe por tanto en detalle, y proporciona como salida, una señal de información individual que indica la velocidad, el número de giros y el sentido de giro del volante.
El cable 46 del dispositivo de detección 8 comprende tres cables eléctricos 98, respectivamente, para el suministro eléctrico, toma de tierra y la señal de información, conectado al circuito impreso 84, alojados en una sola funda de aislamiento exterior 99 y dejando el segundo cuerpo 26 de la carcasa 10 a través del taladro pasante 42 en el elemento paralelepípedo 40.
Durante la utilización, la porción retraída 74 de la superficie frontal 70 se mantiene por los muelles 50 haciendo tope contra la porción periférica 6 de la rueda magnética 2, de forma que los elementos sensores 80 de la propia porción periférica 6, y coopera de forma deslizante con ésta durante el movimiento del volante del automóvil. Adicionalmente, la porción periférica 6 de la rueda magnética 2 tiene un borde circunferencial 6a dispuesto haciendo tope contra el saliente intermedio 72 de la propia superficie frontal 70.
Adicionalmente, en virtud del posible movimiento del cuerpo principal 14 con respecto a la carcasa 10, es posible compensar por las tolerancias relacionadas con el árbol de transmisión 4, de tal manera que tengan una distancia entre los elementos sensores del efecto Hall 80 y la superficie lateral 2a de la rueda magnética 2 que, asegura, en la presencia de una señal, que es suficiente para la detección de la velocidad, el número de giros, y el sentido de giro del volante.
Durante el direccionamiento, los elementos del sensor de efecto Hall 80 detectan la variación de campo magnético provocada por el movimiento de los polos magnéticos de la rueda acústica 2, y generan las señales eléctricas respectivas que varían entre un primer y segundo nivel dependiendo del polo magnético al que está dirigido en este momento.
Las señales generadas por el elemento sensor 80 están procesadas entonces por el circuito de procesamiento electrónico 86 que proporciona entonces como salida la señal de información que indica la velocidad, el número de giros y el sentido de giro del volante.
En particular, utilizando tres elementos sensores de efecto Hall 80 y una rueda magnética 2 con 80 polos magnéticos, la unidad de sensor para dirección 1 tiene una resolución angular de 1,5º.
De acuerdo con una primera forma de realización que no está ilustrada, el circuito de procesamiento electrónico 86 puede estar omitido de tal manera que, en lugar de la señal de información que indica la velocidad, el número de giros y el sentido de giro del volante, las señales eléctricas generadas por los elementos sensores 80 están disponibles directamente al usuario, cuyas señales deben ser procesadas de este modo con el fin de obtener la información mencionada anteriormente. En este caso, los cinco cables eléctricos 98 están conectados al circuito impreso 84 de los que tres son para las señales eléctricas generadas por los elementos sensores 80, y dos están para la tensión de suministro y para la toma de tierra.
De acuerdo con una forma de realización adicional, no mostrada, el circuito de procesamiento electrónico 86 puede proporcionar como salida, además de la señal de información una señal de impulso electrónico adicional en la que cada impulso indica un cambio en el sentido de giro del volante. En este caso, están conectados cuatro cables eléctricos 98 al circuito impreso 84, de los cuales uno es para la señal de información, uno es para la señal de impulso y dos son para la tensión de alimentación y para la toma de tierra.
En las figuras 6 y 7, el número de referencia 1' indica generalmente una unidad de sensor para dirección producida de acuerdo con una segunda forma de realización de la presente invención.
La unidad de sensor para dirección 1' es substancialmente similar a la unidad de sensor para dirección 1, diferenciándose de esto debido al hecho de que incluye también un elemento espaciador 100 que se proyecta desde la porción en proyección 76 de la superficie frontal 70, partiendo desde un borde de la porción e proyección 76 propiamente dicha y extendiéndose hacia el árbol de transmisión 4.
En particular, el elemento espaciador 100 está substancialmente en forma de L en sección transversal y comprende una primera pared 102 de longitud predeterminada y se extiende substancialmente ortogonal a la carcasa delantera 70 del cuerpo principal 14; y una segunda pared 104 que se extiende substancialmente ortogonal a la primera pared 102 y que tiene una superficie frontal 106 orientada hacia el árbol de transmisión 4, substancialmente coaxial al propio árbol de transmisión 4.
Durante la utilización, la superficie frontal 106 de la segunda pared 104 del elemento espaciador 100 se mantiene por los muelles 50 haciendo tope contra la superficie lateral 4a del árbol de transmisión 4, y la longitud de la primera pared 102 es tal que la posición retraída 74 de la superficie frontal 70 del cuerpo principal 14 mira hacia, pero no es deslizable con la porción periférica 6 de la rueda magnética 2.
Adicionalmente, la longitud de la primera pared 102 es tal que la distancia entre la porción periférica 2a de la rueda magnética 2 y los elementos sensores de efecto Hall 80 esté dentro de un intervalo de valor predeterminado, para asegurar la presencia de una señal suficiente para la detección de la velocidad, el número de giros y el sentido de giro del volante.
En la segunda forma de realización, no existe ya ningún deslizamiento entre la porción retraída 74 de la superficie frontal 70 del cuerpo principal 14 y la porción periférica 6 de la rueda magnética 2, evitando así el desgaste de estas porciones, y, por tanto, la formación de polvo entre los elementos de sensor de efecto Hall 80 y los polos magnéticos.
Es evidente que pueden introducirse las variaciones y modificaciones en la unidad de sensor para dirección 1, 1' descritas e ilustradas aquí, sin por ello separarse del alcance de protección de la presente invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

1. Unidad de sensor para dirección (1) que incluye una rueda magnética (2) que tiene un eje de rotación (A), acoplado para girar con un volante de un automóvil y que comprende una pluralidad de primeros y segundos polos magnéticos de polaridad opuesta, uniformemente distribuidos de manera alternada a lo largo de su porción periférica (6); y un dispositivo de detección de efecto Hall (8) fijado al cuerpo del automóvil en una posición orientada hacia dicha porción periférica (6) de dicha rueda magnética (2) y que coopera, durante la utilización, con dicha porción periférica (6) con el fin de generar al menos una señal de información de salida que indica el valor de la cantidad de accionamiento asociada con dicho volante; comprendiendo dicho dispositivo de detección de efecto Hall (8) un cuerpo principal (14) que tiene una superficie frontal (7) orientada y adyacente a dicha porción periférica (6) de dicha rueda magnética (2), teniendo dicho cuerpo principal (14), elementos de sensor de efecto Hall adyacentes (80) en dicha superficie frontal (70) y una primera superficie de tope (74, 106) a una distancia predeterminada desde dichos elementos sensores de efecto Hall (80) y situada, durante la utilización, haciendo tope contra una segunda superficie de tope (2a, 4a) fijada respecto a dicha rueda magnética (2); estando definida dicha superficie frontal (70) por una superficie exterior curvada, con concavidad dirigida hacia dicha porción periférica (6) de dicha rueda magnética (2) y, durante la utilización, substancialmente coaxial a dicha rueda magnética (2); caracterizada porque dicha superficie frontal (70) tiene un saliente intermedio (72) que subdivide la superficie frontal (70) en una porción retraída (74) y una porción de proyección (76), estando dispuesta dicha porción retraída, durante la utilización, adyacente y orientada hacia dicha porción periférica (6) de dicha rueda magnética (2) y que comprende muescas angularmente adyacentes (78) que definen emplazamientos para dichos elementos de sensor de efecto Hall respectivos (80).
2. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dicha rueda magnética (2) está acoplada a un árbol de transmisión (4) para ser girada con dicho volante.
3. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dicho dispositivo de detección de efecto Hall (8) comprende una carcasa (10) fijada rígidamente a dicho cuerpo de dicho automóvil, con una cavidad (12) abierta, durante la utilización, hacia dicho árbol de transmisión (4); y porque dicho cuerpo principal (14) incluye una porción de acoplamiento (16) móvil en el interior de dicha cavidad (12) de dicha carcasa (10), y una porción (18) para acoplamiento con la rueda magnética (2) que se proyecta desde la carcasa (10), cooperando durante la utilización con dicha porción periférica (6) de dicha rueda magnética (2) y teniendo una cara orientada hacia dicha rueda magnética (2) para definir dicha superficie frontal (70).
4. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque dicha porción de acoplamiento (16) está provista de dientes de acoplamiento (64) que se insertan en las muescas respectivas (66) formadas en dicha carcasa (10), alargadas en un sentido transversal a dicho eje de rotación (A); y porque dicho dispositivo de detección de efecto Hall (8) incluye adicionalmente medios elásticos (50) interpuestos entre dicha carcasa (10) y dicha porción de acoplamiento (16) y actuando en un sentido transversal a dicho eje de rotación (A) con el fin de sujetar dicho cuerpo principal (14) contra dicha porción periférica (6) de dicha rueda magnética (2).
5. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque una superficie lateral (2a) de dicha rueda magnética (2) define dicha segunda superficie de tope, y porque dicha porción retraída (74) de dicha superficie frontal (70) define dicha primera superficie de tope.
6. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque una superficie lateral (4a) de dicho árbol de transmisión (4) define dicha segunda superficie de tope, y porque dicho cuerpo principal (14) incluye un elemento espaciador (100) que se proyecta desde dicha porción de proyección (76) de dicha superficie frontal (70) en un sentido transversal a dicho eje de rotación (A), teniendo una longitud predeterminada y con una superficie frontal (106) orientada hacia dicho árbol de transmisión (4) coaxial a dicho árbol de transmisión (4), definiendo dicha primera superficie de tope.
7. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicho cuerpo principal (14) se obtiene mediante moldeo de un material de plástico sobre un conjunto (82) de tres elementos apilados que comprenden un circuito impreso central (84) que lleva dichos elementos sensores (80), y unas primera y segunda semi-cáscaras laterales de protección (88, 90) situadas en los lados opuestos de dicho circuito impreso (84).
8. Unidad de sensor para dirección de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la cantidad de accionamiento asociada a dicho volante incluye la velocidad de rotación, el número de giros y el sentido de rotación de dicho volante.
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