ES2207947T3 - Conjunto de valvulas para bomas de vibraciones. - Google Patents

Conjunto de valvulas para bomas de vibraciones.

Info

Publication number
ES2207947T3
ES2207947T3 ES99927859T ES99927859T ES2207947T3 ES 2207947 T3 ES2207947 T3 ES 2207947T3 ES 99927859 T ES99927859 T ES 99927859T ES 99927859 T ES99927859 T ES 99927859T ES 2207947 T3 ES2207947 T3 ES 2207947T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
valve
cavity
boiler
water
pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99927859T
Other languages
English (en)
Inventor
Calogero Di Benedetto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ulka SpA
Original Assignee
Ulka SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ulka SpA filed Critical Ulka SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2207947T3 publication Critical patent/ES2207947T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/06Venting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/0473Multiple-way safety valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00Details
    • F24H9/12Arrangements for connecting heaters to circulation pipes
    • F24H9/13Arrangements for connecting heaters to circulation pipes for water heaters
    • F24H9/133Storage heaters
    • F24H9/136Arrangement of inlet valves used therewith
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2931Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3003Fluid separating traps or vents
    • Y10T137/3084Discriminating outlet for gas
    • Y10T137/3087With reverse flow stop or pressure regulating valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo aplicable a las bombas de vibraciones, que cumplen diversas funciones de cebado automático, de compensación de la presión negativa y de protección contra las sobrepresiones. Dicho dispositivo comprende un cuerpo (12) que contiene una válvula (18) de no-retorno, una válvula (26) que permite liberar el aire y compensar la presión negativa y una válvula (48) de seguridad que permite la evacuación de las sobrepresiones accidentales que se forman en el interior de un sistema como una caldera (62) controlada por la válvula (18). En partícula, la válvula (26), destinada a compensar la presión negativa, comprende un obturador 832) equipado con medio (40a-c) que favorecen la circulación de aire exterior en el sistema sometido a una presión negativa.

Description

Conjunto de válvulas para bombas de vibraciones.
La presente invención se refiere a una válvula capaz de realizar múltiples funciones y aplicable a sistemas que están sometidos a grandes variaciones de presión, tales como calderas, que están expuestas a frecuentes paradas con enfriamiento, y constituye una mejora del dispositivo para el auto-cebado, bajo condiciones de contrapresión, de bombas de vibraciones, que está cubierta por el Modelo de Utilidad Industrial Nº. 0.215.741 presentado con fecha 3/3/1989 a nombre de los solicitantes de la presente solicitud.
El dispositivo anteriormente mencionado ha resultado ser muy eficaz para el cebado de bombas de vibraciones bajo condiciones de sobrepresión, pero ha sido incapaz de resolver satisfactoriamente un nuevo problema que surge cuando las bombas de vibraciones se utilizan para la alimentación de calderas de gran tamaño, tal como la de generadores de vapor múltiples para limpiadores de vapor y para planchas. En realidad, lo que sucede es que cuando estas calderas, después de un ciclo de trabajo, se dejan enfriar, la presión en el espacio cerrado presente por encima del nivel de agua, que está previsto para almacenamiento de vapor, pasa desde un valor sustancialmente más alto (en unas pocas barias) que la presión atmosférica a un valor que es más bajo que la presión atmosférica (es decir, este espacio está sujeto a una presión negativa (es decir, vacío). Puesto que los aparatos que contienen estas calderas suelen estar provistos de válvulas que impiden el escape del vapor, excepto cuando ello se requiere por el propio operador, resulta imposible extraer cualquier aire de compensación desde el ambiente exterior. En consecuencia, si se proporciona una caldera, en el circuito de alimentación, con un dispositivo de auto-cebado de la bomba, según se describe en el Modelo de Utilidad anteriormente mencionado, la presión negativa dentro de la caldera extrae agua desde el circuito de alimentación hidráulica hasta el punto donde llena completamente la caldera, dando lugar a graves anomalías funcionales de la caldera durante su uso posterior puesto que, en lugar de generar de inmediato vapor seco, inicialmente la caldera emite mezclas de agua de vapor que pueden ser nocivas o peligrosas.
Por lo tanto, es necesario utilizar una válvula que funciona de modo que no solamente libere aire para un nuevo cebado de la bomba, sino que también permita una admisión gradual de aire a la caldera a alimentarse cuando esta última se enfría y está sujeta a una presión negativa.
La presente invención está prevista para este objetivo y consiste en un dispositivo que es aplicable a una bomba de vibración, que alimenta una caldera y realiza las múltiples funciones de auto-cebado de la bomba, equilibrando una presión negativa en la caldera, cuando se enfría y protegiendo la caldera contra la sobrepresión, que comprende:
-
una válvula de no retorno o de seguridad;
-
una válvula de liberación de aire dispuesta corriente arriba de la válvula de no retorno para realizar el auto-cebado de la bomba, permitiendo que circule aire durante el cebado de la bomba, pero impidiendo cualquier flujo de agua exterior cuando se haya cebado la bomba y esté llena de agua; y
-
un tubo de descarga que conecta la válvula de liberación de aire con el depósito de agua;
caracterizado porque:
a)
la válvula de liberación de aire tiene asociada en paralelo una válvula de seguridad, dispuesta corriente abajo de la válvula de no retorno, para descargar en el depósito de agua, a través del tubo de descarga, una determinada cantidad de agua y/o vapor desde la caldera, cuando la caldera está en condición de sobrepresión,
b)
la válvula de liberación de aire, que funciona también como un medio para permitir la entrada de aire en la caldera, que está constituida por un tapón, provisto de punta cónica que está situada frente a una cavidad exterior y una cavidad frente a la parte interior, estando el tapón coaxialmente alojado en una cavidad cilíndrica de dicha válvula, existiendo entre el tapón y la cavidad una separación que permite la circulación de aire desde el interior al exterior de la válvula y viceversa, pero deteniendo prácticamente cualquier flujo de agua cuando el agua debido al cebado de la bomba entra en la cavidad y empuja el tapón con la punta cónica contra la propia cavidad,
c)
el tubo de descarga termina por encima de la superficie del agua contenida en un depósito para agua de alimentación de reserva.
En una realización preferida, la válvula de seguridad está constituida por una cavidad cilíndrica que está provisto por un orificio estrecho que comunica con una zona corriente abajo con respecto a la válvula de no retorno y está cerrada por una bola empujada contra dicho orificio por un resorte calibrado de acuerdo con la presión de seguridad.
En particular, la cavidad del tapón es cilíndrica y coaxial con respecto al tapón, es decir, teniendo su eje orientado hacia y alineado con el eje longitudinal del tapón y está provisto de al menos una incisión que conecta la cavidad a la periferia del tapón.
En una realización preferida, la cavidad cilíndrica está provista de dos incisiones.
Todavía más preferentemente, la cavidad cilíndrica está provista de tres incisiones.
Las características de la presente invención serán definidas en particular en las reivindicaciones que constituyen la parte concluyente de la memoria descriptiva.
Sin embargo, otras características y ventajas de la misma se desprenden de la siguiente descripción detallada de una realización preferida y no limitativa de la invención, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 ilustra una vista lateral en sección transversal de una realización de la invención;
- la Figura 2 ilustra una vista en perspectiva de un tapón presente en la válvula para liberar aire y compensar la presión negativa del dispositivo según la invención;
- la Figura 3 ilustra una vista en sección transversal a lo largo de la línea 3-3 de la Figura 2 y
- la Figura 4 ilustra un ejemplo de una posición aplicación del dispositivo de acuerdo con la invención para una caldera de gran tamaño para generar vapor para uso doméstico.
Con referencia a las Figuras 1 a 3, puede observarse que un dispositivo 10 según la presente invención está constituido por un cuerpo central 12 que presenta, conformadas en el mismo, dos cavidades cilíndricas 14 y 16 que son coaxiales, pero tienen diámetros diferentes. La cavidad cilíndrica 14, que tiene un diámetro más pequeño, está directamente conectada a la salida de descarga de una bomba (ilustrada a modo de ejemplo en la Figura 4), mientras que la cavidad 16, que tiene un diámetro mayor, está conectada a un tubo de descarga, por ejemplo, que conduce a una caldera, como se ilustra en la Figura 4. Las dos cavidades cilíndricas 14 y 16 están conectadas juntas por medio de una válvula de no retorno 18. La válvula de no retorno 18 está constituida por un tapón fungiforme 20, cuya parte inferior semi-esférica se apoya contra un asiento formado en el extremo superior de la cavidad cilíndrica 14 un diámetro más pequeño. La parte inferior de la cavidad cilíndrica 16 con un diámetro mayor tiene, dispuesto en su interior, un tope de válvula de no retorno 22 contra cuya parte inferior se apoya un resorte 24 de la válvula 18, manteniendo dicho resorte el tapón fungiforme 20 presionado contra su asiento de soporte. La cavidad cilíndrica 14 que tiene un diámetro más pequeño se comunica con una válvula 26 que está dispuesta transversalmente y está constituida por dos cavidades cilíndricas 28 y 30 que tienen diámetros diferentes y están conectadas en serie y la mayor 28 contiene un tapón 32 que se desliza en su interior y en oposición a un resorte 34 que se apoya contra la parte inferior de la cavidad mayor 28. El tapón 32 termina en un extremo exterior en una punta cónica 36 y un extremo interior en una cavidad 38 conectada exteriormente a tres incisiones 40a, 40b y 40c. La cavidad cilíndrica 16 con el diámetro mayor se comunica con una cavidad cilíndrica lateral 42 constituida por dos cavidades cilíndricas 44 y 46 que tienen diferentes diámetros y están conectadas en serie y la mayor 44 contiene una válvula de seguridad 48 formada por una bola 50 que se apoya presionada por un resorte 52 contra un orificio 54 que está en comunicación con la cavidad 16. La cavidad cilíndrica más pequeña 46 actúa como una descarga para la válvula de seguridad 48. Las dos cavidades cilíndricas 30 y 46 están conformadas en un elemento de conexión único 56 que tiene que conectarse a un tubo que se ilustra en la Figura 4.
Se considera ahora la Figura 4 que ilustra un sistema 60 que comprende una caldera de gran tamaño 62 que se alimenta con agua mediante una bomba de vibración 64 que dispone, en su salida, del dispositivo 10 según la presente invención. La caldera 62 es del tipo convencional provisto de un calentador de resistencia 66 conectado a una red de alimentación eléctrica 68 por medio de uno de los termostatos usuales, que permiten que la temperatura del agua dentro de la caldera 62 se mantenga a un valor estable. La bomba 64 está conectada también a la misma red de alimentación eléctrica 68 por medio de un conmutador de presión o un indicador de nivel del líquido, que son también usuales. La bomba 64 extrae agua, a través de un tubo 70, desde un depósito 72, que contiene una alimentación de agua de reserva para la caldera 62, y la transporta a la caldera 62 por medio de un tubo de descarga 74. Además, un tubo 76 está también derivado del dispositivo 10 y se acopla mediante una cubierta 78 con el elemento de conexión 56 que puede observarse en la Figura 1 y recibe las salidas desde las cavidades 30 y 46.
El funcionamiento de la presente invención puede entenderse fácilmente con referencia a todas las figuras.
Si la bomba 64 está descebada, su activación causa la expulsión, desde ella, del aire a una presión suficiente para superar parcialmente la fuerza de resorte 34 en cuanto a desplazar el tapón 32 alejándolo de la parte inferior de la cavidad 28 y permitir que se escape el aire desde la cavidad 30 al tubo 76, cuya salida de descarga está situada dentro del depósito 72 por encima de la superficie del agua allí contenida. Tan pronto como se ceba la bomba, el agua alcanza la cavidad cilíndrica 14, pasando luego a la cavidad 28 donde, debido a su viscosidad, tira del tapón 32 haciendo que supere la fuerza de resorte 34 hasta que su punta cónica 36 cierre el orificio pasante de la cavidad 30 y de este modo, la presión del agua sea capaz de elevarse hasta el punto en que controle la superación de la fuerza sobre el tapón 20 de la válvula de no retorno 18, debido, en particular, a la presión dentro de la caldera, así como al resorte 24, que hace que el agua pase a la caldera 62. Esta función es exactamente la misma que la realizada por la invención de la técnica anterior descrita en el documento anteriormente mencionado del Modelo de Utilidad Industrial nº 0.215.741. Si la caldera se enfría hasta el punto donde produce una presión negativa en su zona superior 82, esta presión negativa tiende a extraer agua desde el depósito 72, cuya agua se detiene a un nivel 80 que es controlado por la posibilidad de entrada del aire desde el tubo 76, que pasa alrededor del tapón 32, favorecido por la presencia de la cavidad 38 y las incisiones 40a-40c. El aire sigue penetrando en la caldera 62, según se indica por las burbujas 84, acumulándose en la zona 82 hasta que la presión negativa esté completamente compensada. En este punto, la presión dentro de la caldera 62 está completamente en equilibrio con la presión atmosférica.
La necesidad de disponer de agua dentro de la caldera 62 es satisfecha por la bomba 64 que cierra la válvula de compensación y de respiración 26, lo que permite la apertura de la válvula de no retorno 18 y el flujo de agua hacia la caldera 62.
La invención prevé el uso de la válvula de seguridad 48 que está instalada próxima a la válvula de liberación 26 y conectada al depósito 72 por medio del tubo de descarga 76 por dos motivos:
en primer lugar, por una razón de ahorro de espacio y relacionada con el coste, porque permite que la válvula de seguridad 48 sea incorporada en el mismo dispositivo 10 sin tener que instalar una válvula de seguridad en otro punto, lo que implicaría espacio y trabajo adicionales;
en segundo lugar, porque cualquier vapor que se libere debido a la válvula de seguridad es enfriado en la masa del agua dentro del depósito 72, dando lugar a una reducción en su temperatura y los peligros asociados.
Lo anterior constituye simplemente una descripción detallada de una realización preferida de la presente invención y pueden realizarse variaciones y soluciones equivalentes por cualquier experto en la materia, a partir de la lectura de dicha memoria descriptiva, estando dichas soluciones o variaciones cubiertas por el alcance de las reivindicaciones siguientes.
Por ejemplo, el número de incisiones 40a-40c alrededor de la cavidad 38 puede ser menor o mayor que el ilustrado en las Figuras 2 y 3. La válvula de seguridad 42 podría tener un tubo de descarga separado del tubo 76 que también sirve a la válvula de liberación y compensación 26. Asimismo, evidentemente la válvula de seguridad 42 en lugar de comprender una bola 50 asentada en la cavidad 44, puede comprender también otro elemento de cierre conocido, diferente de una bola, que esté asentado en una cavidad correspondiente. Por último, es posible utilizar, en lugar del depósito de agua de reserva 72, una conexión a una red de suministro de agua, en cuyo caso se podría dispensar también la presencia de la bomba 64 y el tubo 76 podría llevar a una cámara de ventilación simple conectada a la atmósfera exterior.

Claims (5)

1. Dispositivo, que es aplicable a una bomba de vibración (64), que alimenta una caldera (62) y realiza las múltiples funciones de auto-cebado de la bomba (64), que equilibra una presión negativa en la caldera (62), cuando se enfría, y que protege a la caldera (62) contra la sobrepresión, que comprende:
-
una válvula de no retorno o de seguridad (18);
-
una válvula de liberación de aire (26) dispuesta corriente arriba de la válvula de no retorno (18) para realizar el auto-cebado de la bomba (64), permitiendo que circule aire durante el cebado de la bomba (64), pero impidiendo cualquier flujo de agua exterior cuando se haya cebado la bomba (64) y esté llena de agua; y
-
un tubo de descarga (76) que conecta la válvula de liberación de aire (26) con el depósito de agua (72);
caracterizado porque:
a) la válvula de liberación de aire (26) tiene asociada en paralelo una válvula de seguridad (48), dispuesta corriente abajo de la válvula de no retorno (18), para descargar en el depósito de agua (72), a través del tubo de descarga (76), una determinada cantidad de agua y/o vapor desde la caldera (62), cuando la caldera (62) está en condición de sobrepresión,
b) la válvula de liberación de aire (26), que funciona también como un medio para permitir la entrada de aire en la caldera (62), que está constituida por un tapón (32), provisto de punta cónica que está situada frente a una cavidad exterior (30) y una cavidad (38) frente a la parte interior, estando el tapón (32) coaxialmente alojado en una cavidad cilíndrica (28) de dicha válvula (26), existiendo entre el tapón (32) y la cavidad (28) una separación que permite la circulación de aire desde el interior al exterior de la válvula (26) y viceversa, pero deteniendo prácticamente cualquier flujo de agua cuando el agua debido al cebado de la bomba (64) penetre en la cavidad (28) y empuje el tapón (32) con la punta cónica contra la propia cavidad (30), y
c) el tubo de descarga (76) termina por encima de la superficie del agua contenida en un depósito (72) para agua de alimentación de reserva.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula de seguridad (48) está formada por una cavidad cilíndrica (42) que está provista por un orificio estrecho (54) que se comunica con una zona corriente abajo con respecto a la válvula de no retorno (18) y está cerrado por una bola (50) empujada contra dicho orificio (54) por un resorte (52) calibrado según una presión de seguridad.
3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la cavidad (38) del tapón (32) es cilíndrica y coaxial con respecto al tapón (32), es decir, que presenta su eje orientado y alineado con el eje longitudinal del tapón (32) y está provista de por lo menos una incisión (40a) que conecta la cavidad (38) a la periferia del tapón (32).
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque la cavidad cilíndrica (38) está provista de dos incisiones (40a, 40b).
5. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque la cavidad cilíndrica (38) está provista de tres incisiones (40a, 40b, 40c).
ES99927859T 1998-06-17 1999-06-02 Conjunto de valvulas para bomas de vibraciones. Expired - Lifetime ES2207947T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT98MI000419 IT244069Y1 (it) 1998-06-17 1998-06-17 Dispositivo applicabile a pompa a vibrazione realizzante funzioni diautoinnesco in condizioni di contropressione di compensazione di
ITMI980419U 1998-06-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2207947T3 true ES2207947T3 (es) 2004-06-01

Family

ID=11379155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES99927859T Expired - Lifetime ES2207947T3 (es) 1998-06-17 1999-06-02 Conjunto de valvulas para bomas de vibraciones.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6382929B1 (es)
EP (1) EP1003997B1 (es)
CN (1) CN100400946C (es)
DE (1) DE69912382T2 (es)
ES (1) ES2207947T3 (es)
IT (1) IT244069Y1 (es)
PT (1) PT1003997E (es)
TR (1) TR200000409T1 (es)
TW (1) TW382052B (es)
WO (1) WO1999066269A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1362722A1 (de) * 2002-05-14 2003-11-19 Ford Global Technologies, Inc., A subsidiary of Ford Motor Company Anschlussystem für eine Kraftfahrzeug-Klimaanlage
CA2584500C (en) * 2004-10-27 2012-07-10 Andritz Oy Cooling system for ports in a boiler
DE602005015737D1 (de) * 2005-12-16 2009-09-10 Nestec Sa Ansaugventil eines Wasserkreislaufs einer Getränkemaschine
US20090097998A1 (en) * 2007-10-10 2009-04-16 The Coca-Cola Company Fixed Displacement Pump
CN102269395B (zh) * 2011-08-04 2013-09-11 苏州德莱电器有限公司 蒸汽发生器以及蒸汽清洁装置
DE102011088916C5 (de) * 2011-12-16 2019-06-27 Robert Bosch Gmbh Warmwasserspeicher mit Überdruckabschaltung
US9441874B2 (en) * 2013-10-15 2016-09-13 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Water heater assembly for a refrigerator appliance and a method for operating the same
CN103629397B (zh) * 2013-11-05 2016-10-26 马兆良 自动泄压阻断阀
CN104110499B (zh) * 2014-04-28 2017-02-01 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 进排气水阀及具有它的电热水器
CN104075000A (zh) * 2014-07-09 2014-10-01 苏州优德通力电气有限公司 一种止回阀用排气装置
CN104633176B (zh) * 2015-02-12 2017-03-15 无锡卓尔阀业有限公司 自力式减温器
CN105351570B (zh) * 2015-11-23 2018-01-16 邵作权 一种二位二通电磁阀
CN107345584A (zh) * 2016-05-06 2017-11-14 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 一种防真空泄压阀及热水器
ES2888954T3 (es) * 2017-08-25 2022-01-10 Advanced Dev And Innovation S L Dispositivo de dosificación de líquidos para bombas dosificadoras
CN112664687A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 西安航天动力研究所 一种超低温高压宽流量范围的单向阀

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3878680A (en) * 1970-09-30 1975-04-22 Hector A Dauvergne Heat injection engine apparatus
DE2054052C3 (de) * 1970-11-03 1974-04-25 Hansa Metallwerke Ag, 7000 Stuttgart Sicherheitsarmatur für die Zulaufleitung eines Heißwasserspeichers
US4019680A (en) * 1974-10-07 1977-04-26 Norris Orlin R Steam generating system including means for reinitiating the operation of a steam bound boiler feed pump
CN2054052U (zh) * 1989-04-24 1990-03-07 王德言 密封蓄能式节水冲便水箱
CN2083229U (zh) * 1990-11-06 1991-08-21 永嘉县引配阀门厂 负压安全阀
US5275539A (en) * 1992-06-09 1994-01-04 Outboard Marine Corporation Internal combustion engine oil pump
DE4241030C1 (de) * 1992-12-05 1994-06-01 Lang Apparatebau Gmbh Dosierpumpe mit Entlüftungsventil
DE9308505U1 (de) * 1993-06-03 1993-09-09 Plobst, Dieter, 12101 Berlin Montagefertige Sicherheitsgruppe aus gegossenem Material insesondere für Heißwasserkessel
US5611673A (en) * 1994-07-19 1997-03-18 Shin-Ei Kabushiki Kaisha Vacuum jet pump for recovering a mixed fluid of gas and liquid condensates from steam-using apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
PT1003997E (pt) 2004-03-31
DE69912382D1 (de) 2003-12-04
EP1003997B1 (en) 2003-10-29
TR200000409T1 (tr) 2000-09-21
ITMI980419U1 (it) 1999-12-17
EP1003997A1 (en) 2000-05-31
TW382052B (en) 2000-02-11
WO1999066269A1 (en) 1999-12-23
US6382929B1 (en) 2002-05-07
CN100400946C (zh) 2008-07-09
CN1272913A (zh) 2000-11-08
IT244069Y1 (it) 2002-03-07
HK1031910A1 (zh) 2001-06-29
DE69912382T2 (de) 2004-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2207947T3 (es) Conjunto de valvulas para bomas de vibraciones.
ES2741499T3 (es) Sistema de distribución de fluido criogénico integrado
ES2215514T3 (es) Generador de vapor de inyeccion para aparatos pequeños.
ES2213791T3 (es) Generador electrico de vapor domestico con nivel de agua del hervidor estabilizado, particularmente para planchas electricas.
ES2175769T5 (es) Dispositivo de alimentacion de seguridad para circuito hidraulico doble.
ES2283330T3 (es) Dispositivo para extinguir un fuego.
US9581295B2 (en) Economizer biasing valve for cryogenic fluids
ES2368448T3 (es) Sistema de alimentación y procedimiento operativo correspondiente.
ES2402852T3 (es) Dispositivo de suministro de fluido hidráulico para vehículo de motor
ES2881451T3 (es) Sistema integrado de distribución de líquido criogénico ahorrador de espacio
ES2956863T3 (es) Dispositivo para proteger una bomba eléctrica contra sobrepresiones
ES2608879T3 (es) Control de rango fraccionado para presurización
BRPI0807504A2 (pt) Dispositivo de ventilação para tanque de combustível para um tanque de combustível de um veículo e tanque de combustível equipado com o mesmo.
US4981154A (en) Fluid flow control device
ES2231431T3 (es) Plancha para planchado electrica.
ES2214196T3 (es) Un dispositivo para la recuperacion y el control de vapores de combustible en un deposito de vehiculo.
ES3004558T3 (en) Fuel dispenser with anti-fracture expansion device
KR20150059400A (ko) 탱크의 압력조정장치
ES2554474T3 (es) Módulo sensor para establecer un nivel de líquido
ES2357653T3 (es) Válvula obturadora para recipientes contenedores de gas licuado.
ES2388464T3 (es) Dispositivo destinado a la inyección de un aditivo en una canalización
ES2958661T3 (es) Dispositivo de generación de niebla
ES2576455T3 (es) Sistema de control para un elemento hidráulico
ES2946037T3 (es) Sistema de frenado hidráulico pasivo sin acumulador
ES2270774T3 (es) Instalacion de desgasificacion.