ES2208336T3 - Cables para obras civiles; funda para dichos cables y metodo para su colocacion. - Google Patents
Cables para obras civiles; funda para dichos cables y metodo para su colocacion.Info
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Abstract
Cable de estructura para obras de construcción, que comprende, como mínimo, un haz de hilos tensados sensiblemente paralelos (3), contenidos, como mínimo, en un tramo de funda protectora de madera plástico (1), caracterizado porque el material plástico del tramo de funda se extiende entre los hilos del cable para formar una matriz coherente de separación de dichos hilos de cable.
Description
Cables para obras civiles; funda para dichos
cables y método para su colocación.
La presente invención se refiere a cables
utilizados en la construcción de obras de ingeniería. Es
especialmente aplicable en el campo del hormigón pretensado, tensado
de partes de obras y también en puentes suspendidos.
Los cables de estructura modernos están
constituidos frecuentemente por hebras unitarias tensadas, hilos o
haces de hilos o cables pequeños, dispuestos en conjunto o haces
casi paralelos dentro de fundas envolventes o al aire libre.
Teniendo en cuenta la agresividad del ambiente externo y las
exigencias de duración, estos cables presentan en general capas de
protección anticorrosión, tales como: aceite, galvanización,
engrasado, encerado, llenado mediante materiales elastómeros o
lechada de cemento, o una funda exterior metálica o de material
plástico.
Estas protecciones anticorrosión son realizadas
en los cables de estructura (cables de pretensado, cables de
tensado, de puntes suspendidos o cualquier otro cable de estructura)
bien sea a nivel de los hilos individuales o de subconjuntos de
hilos, o de forma global para el cable.
Las protecciones realizadas a nivel de los hilos
unitarios poseen varias ventajas aislando eléctricamente y
mecánicamente los hilos unitarios de los cables. Este aislamiento
evita los puentes eléctricos, las corrosiones generalizadas en una
sección de cable por "efecto de gangrena", los contactos
laterales de las zonas de curvatura, o bien las presiones entre
hilos pueden crear concentraciones de tensiones nefastas para el
buen comportamiento estático o dinámico. También evita los contactos
laterales de las partes rectilíneas cuando los hilos tienen libertad
de movimiento.
Las protecciones individuales en los hilos pueden
adoptar forma de una envolvente: haz de hilos
enfundado-engrasado en la aplicación al pretensado,
haz de hilos autoprotegido de una estructura de tensado, o un haz de
hilos coherente (EP-A-0 855
471).
En ciertas aplicaciones, los haces individuales
enfundados quedan dispuestos con sus fundas dentro de una masa de
material inyectado y endurecido, tal como una lechada de cemento,
que forma un separador mecánico (ver
EP-A-0 220 113,
EP-A-0 437 143,
EP-A-0 465 303). En el momento en
que los haces de hilo son tensados, la masa previamente endurecida
mantiene su distribución transversal dentro de la funda y evita su
deterioro en las partes curvadas del cable.
La presente invención tiene por objeto el dar a
conocer una forma de protección de los hilos constitutivos de un
cable de estructura que sea compatible con diversas aplicaciones y
diversos tipos de conjuntos de hilos para cables.
La presente invención da a conocer, por lo tanto,
un cable de estructura de obras de construcción, que comprende, como
mínimo, un haz de hilos dispuestos sensiblemente paralelos y que
queda contenido dentro de, como mínimo, un trozo de funda protectora
de material plástico, en la que el material plástico del trozo de
funda se extiende entre los hilos del cable para formar una matriz
coherente de separación de dichos hilos.
La funda de protección del material plástico
desempeña de este modo el papel de separador mecánico de los hilos,
y constituye una envolvente individual para cada hilo.
Otra ventaja es la de permitir prescindir
eventualmente de las operaciones de inyección de la funda después de
colocación en su lugar de los hilos del cable, operaciones
generalmente costosas y delicadas.
En las formas de realización específicas del
cable de estructura según la invención:
- -
- el trozo de funda está constituido por una pieza de material plástico que presenta orificios longitudinales sensiblemente paralelos, que preferentemente no comunican entre sí, siendo posible que uno o varios de estos orificios longitudinales no contengan hilos tensados, sino que estén previstos para efectuar otras funciones (ventilación, conductos para captadores de medición o de fibras ópticas de transmisión, ...);
- -
- los hilos tensados son conjuntos de hilos metálicos desnudos o individualmente protegidos;
- -
- el cable comprende varios tramos de funda sucesivamente montados de forma mecánica o por soldadura;
- -
- el trozo de funda tiene una sección transversal exterior de forma circular o poligonal, por ejemplo, una forma que facilita la yuxtaposición de varios haces de hilos en un cable de sección relativamente importante;
- -
- el material plástico del trozo de funda presenta una combinación de materiales, pudiendo comportar una combinación de este tipo, hacia el exterior del tramo de funda, un material que permite conseguir resistencia superficial, y hacia el interior del tramo de funda, un material viscoelástico y/o un material que produce un reducido coeficiente de rozamiento con los hilos del cable;
- -
- el trozo de funda, o un conjunto de trozos de funda montados a tope entre sí, se extiende sensiblemente toda la longitud de una parte del cable entre dos anclajes extremos;
- -
- el cable forma un cable de pretensado, un tensor o un cable portante para puente suspendido.
Otro aspecto de la presente invención se refiere
a un trozo de funda de cable de estructura para obras de
construcción, que constituye un producto semiterminado antes de la
introducción de los hilos. Este tramo de funda forma una matriz
coherente de separación que presentan orificios longitudinales
sensiblemente paralelos, apropiados para recibir cada uno de ellos
un hilo tensado de cable.
La matriz puede estar realizada en material
plástico. También puede presentar una parte de material inyectado,
tal como una lechada de cemento. En este último caso, puede
comprender, por ejemplo, tubos individuales de material plástico
destinados a recibir los hilos tensados, dispuestos dentro del tubo
externo, con el material inyectado adaptando el tubo exterior
alrededor de los tubos individuales.
Otro aspecto de la invención se refiere a un
procedimiento de colocación de un cable de estructura en una obra de
construcción, en el que se utiliza una funda que tiene, como mínimo,
un tramo que forma una matriz coherente de separación que presenta
orificios longitudinales sensiblemente paralelos, se introducen
hilos correspondientes, por lo menos en algunos de los orificios del
tramo de funda, y se efectúa el tensado de los hilos.
Los hilos del cable pueden quedar dispuestos en
los orificios del tramo de funda por tracción sobre guías
previamente ensartadas en los orificios, o también mediante empuje.
Su tensado puede ser individual o colectivo. Cada uno de los hilos
puede ser extraído y/o substituido separadamente en caso de
necesidad.
Otras particularidades y ventajas de la presente
invención aparecerán en la descripción siguiente de ejemplos de
realización no limitativos, haciendo referencia al dibujo adjunto,
en el cual:
- la figura 1 es una vista en sección transversal
de un cable de estructura realizado de acuerdo con la invención;
- las figuras 2 a 4 son vistas en sección
transversal de variantes de tramos de funda según la invención.
La figura 1 muestra un tramo de funda (1) formado
por una pieza de forma general cilíndrica de material plástico,
taladrada por orificios longitudinales paralelos (2).
Cada orificio (2), de sección cilíndrica, recibe
un hilo metálico (3) del cable. El ejemplo indicado en la figura 1
es un cable compuesto de 19 hilos paralelos no unidos, colocados en
disposición hexagonal, de los que se ha representado solamente uno
de ellos.
El fragmento de funda (1) tiene una forma
exterior cilíndrica en el ejemplo de la figura 1. Esta forma podría
estar adaptada con la finalidad de optimizar sus características
aerodinámicas. Si el cable de estructura está expuesto al exterior
de la obra, esta forma exterior puede estar dotada, de manera
conocida, de elementos o de relieve, por ejemplo, helicoidales, que
permiten disminuir los riesgos de deformación por la lluvia y el
viento.
La funda se compone de un tramo único que se
extiende a toda la longitud del cable entre los dos extremos
anclados, o varios tramos sucesivos unidos mecánicamente, por
ejemplo, por medio de acoplamientos o manguitos o soldados a tope.
En este último caso, se pueden prever referencias de indexación para
posicionar los tramos antes del montaje.
El material plástico del tramo de funda (1) puede
ser una poliolefina, tal como un polietileno de alta densidad
(PEHD). Igualmente, puede estar constituido a base de resina (por
ejemplo, epoxi). El tramo de funda (1) está fabricado, por ejemplo,
por extrusión. Cada tramo puede ser montado sobre una plataforma de
transporte por carretera o por flete marítimo para llevarlo al lugar
de construcción de la obra. Igualmente, se puede arrollar sobre
carretes, que permite el transporte de grandes longitudes al lugar
de construcción de la obra.
El material plástico del tramo de funda (1) puede
ser igualmente de tipo compuesto, y ser fabricado, por ejemplo, por
coextrusión. En una realización de este tipo, la periferia de la
funda está realizada en un material escogido por sus características
de resistencia superficial (resistencia a los choques, a las
condiciones climáticas, a ensuciamiento, a la humedad), mientras que
al interior de la funda está realizada en un material escogido por
sus características viscoelásticas (contribuye entonces a amortiguar
las vibraciones de los hilos individuales), y/o por su reducido
coeficiente de rozamiento con los conjuntos de libros individuales o
cables delgados, lo que facilita su colocación en su lugar.
El insertado de cada uno de los hilos (3) en un
orificio longitudinal (2) de la funda (1) está facilitado porque el
hilo está guiado dentro del orificio, cuyo diámetro corresponde
sensiblemente al del hilo, siendo ligeramente superior. Se pueden
adoptar dos métodos para insertar los hilos (3) del cable:
- -
- después de haber ensartado previamente un filamento guía en cada uno de los orificios (2), unir un extremo de la guía a un extremo del hilo (3) y acoplar dicho hilo (3) por tracción sobre la guía;
- -
- empujar el hilo (3) desde el extremo al otro del orificio (2) por medio de un dispositivo mecánico, por ejemplo, un empujador de rodillo.
La funda formada por el tramo (1) o por varios
tramos de este tipo puestos a tope se prolongan preferentemente a
toda la longitud de la parte corriente del cable entre los dos
anclajes extremos.
Una ventaja apreciable de la invención es que
cada uno de los hilos individuales del cable puede ser retirado y
substituido por medio de un dispositivo relativamente simple,
parecido al que se utiliza en el ensartado inicial, lo que facilita
las operaciones de control y de mantenimiento.
Los hilos tensados (3) del cable pueden estar
constituidos por hilos metálicos o cables más delgados de acero
desnudo, tal como se ha representado. En este caso, se puede prever
el inyectar en los intersticios existentes entre la funda (1) y los
hilos (3) del cable un producto de llenado, tal como una cera de
petróleo o una grasa de síntesis, protegiendo el acero contra la
corrosión. Este producto puede ser lo mismo que sea inyectado en los
dispositivos de anclaje en los extremos de los cables delgados, lo
que asegura la uniformidad y continuidad de la protección
anticorrosión.
Los hilos (3) pueden ser igualmente hilos
protegidos individualmente, que en este caso se pueden simplemente
ensartar en la funda. La protección puede ser constituida por una
resina epoxi que rodea los hilos constitutivos del conjunto de hilos
o cable
delgado, una envolvente de material plástico adherente al acero de los hilos, o incluso una envolvente de material plástico no adherente al acero asociado en producto flexible que protege el acero contra la corrosión y lubrifica las zonas de contacto acero-acero y acero-material plástico. A nivel de los dispositivos de anclaje de los conjuntos de hilos de cable, se puede prever un sistema de estanqueidad de tipo prensa-estopas, tal como se describe en la solicitud de patente EP-A-0 323 285, y desnudar los extremos de dichos conjuntos de cables más allá de este sistema de estanqueidad para efectuar su anclaje firmemente en la estructura.
delgado, una envolvente de material plástico adherente al acero de los hilos, o incluso una envolvente de material plástico no adherente al acero asociado en producto flexible que protege el acero contra la corrosión y lubrifica las zonas de contacto acero-acero y acero-material plástico. A nivel de los dispositivos de anclaje de los conjuntos de hilos de cable, se puede prever un sistema de estanqueidad de tipo prensa-estopas, tal como se describe en la solicitud de patente EP-A-0 323 285, y desnudar los extremos de dichos conjuntos de cables más allá de este sistema de estanqueidad para efectuar su anclaje firmemente en la estructura.
Es ventajoso que no exista comunicación entre los
conductos cilíndricos adyacentes definidos por los orificios
longitudinales (2). Así, por ejemplo, si uno de los conjuntos de
cables (3) está atacado por corrosión, no tenderá a contaminar los
conjuntos de hilos de cable adyacentes. Esto garantiza además la
ausencia de contacto entre los conjuntos de hilos de cable
adyacentes, lo que evita su choque mutuo en caso de vibración del
cable, y su deterioro si tienen tendencia a comprimirse unos sobre
otros bajo el efecto de la tracción.
El dispositivo transversal de los orificios (2)
destinados a recibir los conjuntos de cables es ventajosamente
regular para limitar las dimensiones transversales del cable. No
obstante, también podía ser irregular.
El perfil exterior de la funda no es
necesariamente circular. Así, por ejemplo, las figuras 2 y 3
muestran, de manera no limitativa, tramos de funda (1) con perfil
exterior poligonal. La forma hexagonal de la figura 2 permite
realizar haces, cada uno de los cuales comporta un conjunto
enfundado de cables pequeños, que pueden ser montados fácilmente en
paralelo para formar cables de sección relativamente importante. La
forma rectangular de la figura 3 es conveniente en ciertas
aplicaciones del pretensado, en las que se tiene necesidad de cables
en forma de banda.
En el ejemplo mostrado en la figura 4, el tramo
de funda, en el que se ensartarán los hilos metálicos, se ha
realizado disponiendo un conjunto de tubos individuales (4) dentro
de un tubo exterior (5), e inyectando un material endurecible (6) en
los intervalos que se forman dentro del tubo exterior (5) alrededor
de los tubos individuales (4). El interior de los tubos (5) forma
entonces orificios longitudinales (2) de la matriz formada por el
tramo de funda. La inyección y endurecimiento del material pueden
tener lugar en fábrica o en el lugar de construcción de la obra.
Después del endurecimiento, los cables de menos diámetro o conjuntos
de hilos de cable son ensartados (antes o después de la instalación
de la funda en el lugar que se le atribuye en la obra), siendo
anclados y tensados posteriormente.
Los tubos (4) y (5) están realizados, por
ejemplo, en PEHD, y el material inyectado (6) puede ser una resina
plástica preferentemente con propiedades viscoelásticas después del
endurecimiento. En una variante, el material inyectado (6) es una
lechada de cemento.
Uno o varios de los orificios (2) previstos en la
funda pueden no contener un cable, sirviendo de ventilación o de
canal para recibir órganos, tales como fibras ópticas o captadores.
La funda incorpora entonces funciones habitualmente desempeñadas por
dispositivos postizos.
Claims (16)
1. Cable de estructura para obras de
construcción, que comprende, como mínimo, un haz de hilos tensados
sensiblemente paralelos (3), contenidos, como mínimo, en un tramo de
funda protectora de madera plástico (1), caracterizado porque
el material plástico del tramo de funda se extiende entre los hilos
del cable para formar una matriz coherente de separación de dichos
hilos de cable.
2. Cable de estructura, según la reivindicación
1, en el que el tramo de funda (1) es una pieza de material plástico
que presenta orificios longitudinales sensiblemente paralelos
(2).
3. Cable de estructura, según la reivindicación
2, en el que dichos orificios longitudinales (2) no comunican entre
sí.
4. Cable de estructura, según la reivindicación 2
ó 3, en el que, como mínimo, uno de dichos orificios longitudinales
(2) no contiene cable tensado.
5. Cable de estructura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que los hilos tensados (3) son
conjuntos de cables metálicos desnudos o protegidos
individualmente.
6. Cable de estructura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, que comprende varios tramos de funda
sucesivos (1) montados mecánicamente o por soldadura.
7. Cable de estructura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el tramo de funda tiene una
sección transversal exterior de forma circular o poligonal.
8. Cable de estructura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, en el que el material plástico de un tramo
de funda (1) presenta una combinación de materiales.
9. Cable de estructura, según la reivindicación
8, en el que dicha combinación de materiales presenta, hacia el
exterior del tramo de funda, un material que presenta resistencia
superficial, y hacia el interior del tramo de funda, un material
viscoelástico y/o que presenta un reducido coeficiente de rozamiento
con hilos individuales.
10. Cable de estructura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que el tramo de funda (1), o un
conjunto de tramos de funda montados a tope, se extiende
sensiblemente a la totalidad de la longitud de una parte corriente
de cable entre dos anclajes extremos.
11. Cable de estructura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, que forma un cable de pretensado, un cable
tensor o un cable portante de un puente suspendido.
12. Tramo de funda para cable de estructura para
obras de construcción, caracterizado por formar una matriz
coherente de separación (1), que presenta orificios longitudinales
sensiblemente paralelos (2) apropiados para recibir cada uno de
ellos un hilo tensado (3) del cable, constituyendo el tramo de funda
un producto semiterminado antes de la introducción de los hilos de
cable.
13. Tramo de funda, según la reivindicación 12,
en el que la matriz es de material plástico.
14. Procedimiento de colocación de un cable de
estructura en una obra de construcción, caracterizado por
utilizar una funda que tiene, como mínimo, un tramo (1) que forma
una matriz coherente de separación presentando orificios
longitudinales sensiblemente paralelos (2), acoplando los hilos de
cable respectivos (3) en, como mínimo, algunos de los orificios del
tramo de funda, y porque se procede al tensado de dichos hilos.
15. Procedimiento, según la reivindicación 14, en
el que los hilos (3) están acoplados en los orificios (2) del tramo
de funda (1) por tracción sobre guías previamente ensartadas en los
orificios.
16. Procedimiento, según la reivindicación 14, en
el que los hilos de cable (3) están acoplados en los orificios (2)
del tramo de funda (1) por empuje.
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