ES2208553T3 - Embrague hidraulico y tren planetario, en particular para transmision automatica. - Google Patents
Embrague hidraulico y tren planetario, en particular para transmision automatica.Info
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Abstract
Conjunto integrado que comprende un embrague hidráulico y un tren planetario reductor de velocidad, comprendiendo el citado conjunto, por una parte, un cojinete de alimentación fijo (12), un cárter giratorio (1) solidario de un manguito de alimentación (2) que recibe, al menos, un pistón (3, 13), una pared denominada de cierre y, al menos, un juego de discos de fricción (4, 14) destinados a arrastrar, al menos, un cubo de salida (6, 16) y, por otra, un tren planetario reductor de velocidad (50) que comprende una corona (51) destinada a ser arrastrada por un árbol de entrada (10), un planetario fijo (53), y un portasatélites (52), caracterizado por el hecho de que la pared de cierre (20) se hace solidaria en rotación del manguito de alimentación (2) y del cárter (1) y es arrastrada directamente por el portasatélites (52), definiendo la pared de cierre (20) y el pistón (3, 13), entre sí, una cámara de compensación centrífuga (30).
Description
Embrague hidráulico y tren planetario, en
particular para transmisión automática.
La presente invención se sitúa en el ámbito de
los componentes para transmisiones automáticas del tipo de
planetarios, especialmente para vehículos automóviles, constituidas
por trenes planetarios controlados por elementos de fricción tales
como frenos y embragues hidráulicos.
Durante mucho tiempo las transmisiones
automáticas de vehículos automóviles se han mantenido limitadas a
tres velocidades, después han pasado a cuatro, y desde hace algunos
años se observa una tendencia a pasar a cinco velocidades para
responder a cierta demanda del mercado, aparecida en primer lugar en
la gama alta y tendiendo actualmente a extenderse a las gamas
medias. Algunos conductores prevén incluso ir hasta seis
velocidades.
Para seguir esta evolución, los constructores han
ido, generalmente, a concebir transmisiones que utilizan varios
embragues montados directamente en el árbol de entrada de la
transmisión, o previstos de manera que arrastran varios elementos
de la transmisión a la velocidad de entrada.
Para optimizar estas transmisiones, se ha
propuesto ya, por ejemplo en el documento genérico
EP-A-0 434 525, arrastrar dos
elementos de transmisión, no a la velocidad de entrada, sino a una
velocidad reducida.
La invención se propone reducir el volumen,
especialmente axial, de tales transmisiones.
La invención tiene por objeto un conjunto
integrado que comprende un embrague hidráulico y un tren planetario
reductor de velocidad, comprendiendo el citado conjunto, por una
parte, un cojinete de alimentación fijo, un cárter giratorio
solidario de un manguito de alimentación, que recibe, al menos, un
pistón, una pared denominada de cierre y, al menos, un juego de
discos de fricción destinados a arrastrar, al menos, un cubo de
salida y, por otra, un tren planetario reductor de velocidad que
comprende una corona destinada a ser arrastrada por un árbol de
entrada, un planetario fijo, y un portasatélites, caracterizado por
el hecho de que la pared de cierre se hace solidaria en rotación
del manguito de alimentación y del cárter, y es arrastrada
directamente por el portasatélites.
Preferentemente, el portasatélites está unido
directamente a la pared de cierre y el planetario es mantenido fijo
en rotación directamente por el cojinete de alimentación fijo.
Ventajosamente, los satélites están montados
giratorios alrededor de ejes que presentan extensiones insertadas
en perforaciones previstas en la pared de cierre y que participan
en la transmisión del par entre el portasatélites, la pared de
cierre, el manguito de alimentación y el cárter giratorio.
Preferentemente, la pared de cierre y el pistón
definen entre sí una cámara de compensación centrífuga.
Ventajosamente, los ejes de los satélites son
atravesados por canales de lubricación del tren planetario que se
extienden paralelamente al eje y que desembocan en la cámara de
compensación centrífuga.
Preferentemente, los canales de lubricación
previstos en los ejes de los satélites aseguran, tanto la
lubricación del tren planetario, como la alimentación de la cámara
de compensación centrífuga.
Ventajosamente, la cámara de compensación
centrífuga es alimentada a partir de canales practicados en el
cojinete de alimentación fijo y en el manguito de alimentación.
Ventajosamente, los canales de alimentación
practicados en el cojinete de alimentación fijo y en el manguito de
alimentación, aseguran, tanto la alimentación de la cámara de
compensación centrífuga, como la lubricación del tren
planetario.
Preferentemente, la pared de cierre se hace,
igualmente, solidaria en traslación del cárter giratorio; la pared
de cierre consta de tres partes, a saber, una primera parte en
forma de cubo que comprende acanaladuras que cooperan con
acanaladuras correspondientes del manguito de alimentación, una
segunda parte en forma de tuerca que comprende un fileteado que
coopera con un fileteado correspondiente del manguito de
alimentación, y una tercera parte en forma de pistón provista de
una junta de estanqueidad e insertada en el pistón; las primera y
segunda partes de la pared de cierre están ensambladas por
tornillos.
Ventajosamente, dos topes axiales están
interpuestos, uno, entre el planetario y el portasatélites, y el
otro, entre el portasatélites y la corona, y aseguran,
simultáneamente, la separación entre el planetario, el
portasatélites y la corona, y la posición axial del conjunto; una
arandela intermedia está interpuesta entre el cojinete de
alimentación fijo y el planetario, y permite regular la posición
axial del conjunto.
La presente invención tiene por objeto,
igualmente, una transmisión automática, especialmente de vehículos,
que comprende un conjunto integrado, tal como el conjunto
anterior.
Las características y ventajas de la invención se
deducirán, por otra parte, de la descripción que va a seguir a
título de ejemplo, refiriéndose a los dibujos anejos, en los
cuales:
- la figura 1 representa una primera forma de
realización de la invención, con un embrague doble formado por dos
embragues simples imbricados que funcionan en serie,
- las figuras 2 y 3 aportan un cierto número de
detalles que completan la figura 1,
- la figura 4 muestra las variaciones importantes
posibles en el tren planetario sin modificación notable de la
construcción,
- la figura 5 representa una segunda forma de
realización de la invención, con un embrague doble formado por dos
embragues simples imbricados que funcionan en paralelo,
- la figura 6 representa una tercera forma de
realización de la invención, con un embrague simple,
- la figura 7 representa esquemáticamente una
aplicación de la invención a una transmisión automática de vehículo
de 5 ó 6 velocidades hacia adelante - 1 velocidad hacia atrás.
Refiriéndose a las figuras 1 a 3, se ve un
embrague doble asociado a un árbol de entrada 10, un cojinete de
alimentación fijo 12, un primer embrague 101 y un segundo embrague
102 imbricados y un tren planetario reductor de velocidad 50.
De acuerdo con una primera característica de la
invención, el primer embrague 101 comprende un cárter giratorio 1
provisto de acanaladuras 1A solidario de un manguito de alimentación
giratorio 2 y un primer pistón 3 insertado en el cárter 1, en el
manguito 2 y en las acanaladuras 1A, que coopera con un primer juego
de discos de fricción 4 insertado en las acanaladuras 1A y retenido
por un anillo elástico 5, con miras a arrastrar un primer cubo de
fricción 6. Una arandela elástica 7 que se apoya en una caja 8
retenida por una anillo elástico 9 asegura el retorno hacia atrás
del pistón 3, a tope con el cárter 1.
El segundo embrague 102 comprende un segundo
pistón 13 insertado en el primer pistón 3 y en el manguito 2, que
coopera con un segundo juego de discos de fricción 14 insertado en
las acanaladuras 1A y retenido por un anillo elástico 15, con miras
a arrastrar un segundo cubo de fricción 16. Una arandela elástica 17
que se apoya en un tope 20 en forma de pared, denominada de cierre,
asegura el retorno hacia atrás del pistón 13, a tope con el anillo
elástico 9; esta pared 20 está aquí insertada en el pistón 13,
provista de una junta de estanqueidad, convenientemente dispuesta,
para formar una protección centrífuga, y retenida axialmente en el
manguito 2. Según el detalle de la figura 2, el pistón 3 y el juego
de discos 14 presentan embarbillados alternados 3B y 14B repartidos
a lo largo de su circunferencia para permitir al pistón 3 cooperar
libremente con el juego de discos 4, y al juego de discos 14 con el
cubo 16.
El cárter 1 y el pistón 3 delimitan una primera
cámara de trabajo 31, el pistón 3 y el pistón 13 delimitan una
segunda cámara de trabajo 32, y el pistón 13 y la pared 20
delimitan una cavidad de compensación centrífuga 30. Canales de
alimentación 41, 42, 40, 40A practicados en el cojinete fijo 12 y en
el manguito giratorio 2 permiten alimentar, independientemente, la
cámara de trabajo 31 a una presión P1, la cámara de trabajo 32 a
una presión P2 inferior a P1, y la cavidad de compensación 30 a una
presión P0, ésta última generalmente baja, como, por ejemplo, una
presión de lubricación, e inferior a P1 y P2. Juntas
convenientemente dispuestas aseguran la estanqueidad del
conjunto.
El pistón 3 del embrague 101 reacciona a la
presión P1-P2 y el pistón 13 del embrague 102 a la
presión P2-P0, correspondientes a un mando en serie
de los dos embragues. En rotación, las fuerzas centrífugas se
equilibran a una y otra parte del pistón 3 y del pistón 13,
eliminando cualquier influencia parásita de la velocidad.
El tren planetario reductor de velocidad 50
comprende una corona 51 montada en un cubo acanalado 51A arrastrado
por el árbol de entrada 10, un planetario 53 mantenido fijo, y un
portasatélites 52 arrastrado a la velocidad reducida requerida para
los embragues 101, 102. El portasatélites 52 está constituido por
una caja 52A que se extiende hasta la proximidad del centro y una
parte lateral de cierre 52B que lleva el conjunto de los satélites
54 montados en ejes 55 insertados en perforaciones
correspondientes. Los ejes 55 están provistos de canales de
lubricación 56 unidos a un circuito de lubricación propio del tren
planetario, no representado, y retenidos por cualquier medio
apropiado y, por ejemplo, por pasadores ranurados 57 insertados en
la parte lateral 52B. Un primer tope axial 61 mantiene la
separación entre el planetario 53 y la caja 52A del portasatélites,
y un segundo tope axial 62 mantiene la separación entre la caja 52A
del portasatélites y el cubo 51A en el que está montada la corona
51.
La pared de cierre 20 consta de tres partes: una
primera parte 21 en forma de cubo que comprende acanaladuras 21A
que cooperan con acanaladuras correspondientes del manguito
giratorio 2, una segunda parte 22 en forma de tuerca que comprende
un fileteado 22A que coopera, igualmente, con un fileteado
correspondiente del manguito 2, y una tercera parte 23 en forma de
pistón que recibe la junta de estanqueidad e insertada en el pistón
13. Las dos partes 21 y 22 están ensambladas entre sí por cualquier
medio apropiado y, por ejemplo, por tornillos 24, y de manera que el
paso entre la parte 21 y el manguito 2 se mantiene en prolongación
con los canales de alimentación 40, 40A. La pared de cierre 20 se
hace, así, solidaria en rotación y en translación del cárter
giratorio 1, y la alimentación de la cavidad 30 queda asegurada.
El portasatélites 52 del tren planetario 50 está
fijado directamente a la pared de cierre 20 por cualquier medio
apropiado y, por ejemplo, por los tornillos 24, y el planetario 53
está insertado en el cojinete de alimentación fijo 12 en
acanaladuras 59 que le inmovilizan en rotación, y apoyado en la
arandela intermedia 63 de espesor apropiado.
Se obtiene, así, un conjunto integrado embrague
doble/tren planetario reductor de velocidad compensado a la fuerza
centrífuga particularmente compacto, en el cual los topes axiales 61
y 62, no solamente mantienen la separación entre el planetario 53,
el portasatélites 52 y la corona 51 del tren planetario, sino que,
además, mantienen axialmente el manguito de alimentación giratorio 2
y el todo el embrague, mientras que la arandela intermedia 63
permite regular la posición axial del conjunto.
De acuerdo con una segunda característica de la
invención, los ejes de satélites 55 están prolongados por
extensiones 55A que se insertan en perforaciones correspondientes de
la pared de cierre 20. Se realiza, así, la transmisión del par del
portasatélites 52 al cárter giratorio 1, y recíprocamente, a través
de la pared 20 y el manguito giratorio 2, directamente por los ejes
de satélites 55 y no solamente por los tornillos de fijación
24.
De acuerdo con una tercera característica de la
invención, los canales de lubricación 56 de los ejes de satélites 55
son puestos en comunicación con la cavidad de compensación
centrífuga 30 por pasos 58, permitiendo asegurar el llenado de la
cavidad 30 y la lubricación del tren planetario 50 a partir de una
misma alimentación común. Esta alimentación común puede ser la de la
cavidad 30 por los canales de alimentación 40, 40A y su
prolongación entre el manguito 2 y la parte 21 de la pared de cierre
20, y en este caso puede suprimirse el circuito de lubricación
propio del tren planetario 50, o sea, pueden suprimirse, el circuito
de lubricación propio del tren planetario 50 y, en este caso, los
canales de alimentación 40, 40A y su prolongación hasta la cavidad
30.
Con respecto al árbol de entrada 10, se observará
que el conjunto 101, 102 de acuerdo con la invención presenta una
inercia considerablemente reducida, en proporción al cuadrado de la
relación de reducción de la velocidad, lo que de todos modos y, en
particular en una transmisión automática automóvil, es una ventaja
muy importante.
Asimismo, se observará que las fuerzas
centrífugas sufridas por separado por cada uno de los dos embragues
101, 102 son reducidas en la misma proporción, lo que, junto con la
compensación a la fuerza centrífuga ya realizada, elimina, todavía
de modo más completo, cualquier posibilidad de efecto parásito de la
velocidad, y es otra ventaja muy importante.
Finalmente, se observará que la construcción de
acuerdo con la invención permite beneficiarse de estas ventajas muy
importantes en una gama muy amplia de utilización.
Para esto, se hará referencia a la figura 4 en la
que se reconoce el tren planetario 50, la corona 51, la caja 52A y
la parte lateral 52B del portasatélites 52, el planetario 53, y las
tres partes 21, 22, 23 de la pared de cierre 20. A título de
ejemplo, y para una dimensión dada de la corona 51, se han añadido
en línea de puntos varias dimensiones posibles del planetario 53,
que, naturalmente, van acompañadas de variaciones mitad menores de
la posición de los ejes de satélites 55. Sólo se hacen necesarias
modificaciones correspondientes a las perforaciones de la pared de
cierre 20 que reciben las extensiones 55A de los ejes 55 y,
eventualmente, al emplazamiento de los tornillos 24.
La tabla 1 que sigue, en la cual se toma como
parámetro la relación de dimensión planetario 53/corona 51 y la
velocidad del árbol de entrada 10 tomada como unidad, precisa el
orden de magnitud absolutamente espectacular de las ganancias así
realizadas:
| Relación Planetario 53/ | |||||
| Corona 51 | 0,42 | 0,47 | 0,52 | 0,57 | 0,62 |
| Velocidad de entrada | |||||
| tomada como unidad | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Velocidad reducida | 0,71 | 0,68 | 0,66 | 0,64 | 0,62 |
| Ganancia en las fuerzas | |||||
| centrífugas y en la | 50% | 54% | 57% | 59% | 62% |
| inercia |
Para una corona 51 de 79 dientes, por ejemplo,
las relaciones de dimensión anteriores corresponden, sensiblemente,
a planetarios 53 de 33 dientes, 37 dientes, 41 dientes, 45 dientes
y 49 dientes, respectivamente.
Se hará referencia ahora a la figura 5, que
representa una segunda forma de realización de la invención en la
cual el embrague es doble y comprende dos embragues imbricados 101,
102 como en la figura 1, pero que funcionan, no en serie, sino en
paralelo. En la figura 5 sólo están indicadas las referencias
nuevas o que presentan modificaciones con respecto a la figura
1.
A diferencia de la figura 1, el pistón 3 y el
juego de discos 14 no presentan embarbillados alternados 3B y 14B
repartidos a lo largo de su circunferencia, sino que el pistón 3
está provisto de acanaladuras 3A, y el juego de discos 14 está
insertado en las acanaladuras 3A y retenido por un anillo elástico
25 y no en las acanaladuras 1A del cárter 1 y retenido por el
anillo elástico 15. Las dos arandelas elásticas 7 y 17, la caja 8 y
el anillo elástico 9 están suprimidos y remplazados por un único
juego de muelles helicoidales 27 que llevan el pistón 13 a tope con
el pistón 3 y el pistón 3 a tope con el cárter 1.
El embrague 101 reacciona a la presión
P1-P0 y el embrague 102 a la presión
P2-P0, correspondientes a un mando en paralelo de
los dos embragues, sin otra modificación. El equilibrado a la fuerza
centrífuga es el mismo y las ganancias espectaculares sobre la
inercia referida al árbol de entrada y las fuerzas centrífugas
efectivamente sufridas son las mismas.
Se hará referencia ahora a la figura 6, que
representa una tercera forma de realización de la invención,
derivada de las figuras 1 y 5, que comprende solamente un embrague,
el 101. Todos los elementos comunes a las figuras 1, 5 y 6 o que
cumplen las mismas funciones llevan las mismas referencias.
A diferencia de las figuras 1 y 5, la pared de
cierre 20 está insertada directamente en el pistón 3, y los muelles
helicoidales 27 llevan directamente el pistón 3 a tope con el
cárter 1, sin otra modificación. Todos los detalles indicados en las
figuras 3 y 4 y relativos a las figuras 1 y 5 son los mismos, el
equilibrado centrífugo es el mismo, y todas las propiedades
relativas a la inercia referida al árbol de entrada y a las fuerzas
centrífugas sufridas efectivamente son las mismas.
Se hará referencia ahora a la figura 7, que
representa esquemáticamente una aplicación de la invención a una
transmisión automática de vehículo de 5 ó 6 velocidades hacia
adelante - 1 velocidad hacia atrás que utiliza un embrague doble de
acuerdo con las figuras 1 ó 5, de modo más particular, para los
vehículos de tracción delantera y motor atravesado.
Una transmisión de este tipo, comprende,
esencialmente:
- un tren planetario 70 de cuatro elementos de
tipo Ravigneaux que comprende una corona 71, un portasatélites 72
que arrastra una rueda de salida 90, dos planetarios 73 y 73A, y dos
juegos de satélites: un juego de satélites 74 que engrana con la
corona 71 y con el planetario 73, y un juego de satélites 74A que
engrana con los satélites 74 y con el planetario 73A;
- un embrague doble reductor de velocidad de
acuerdo con las figuras 1 ó 5 y, por ejemplo, de acuerdo con la
figura 1, en que se reconoce el tren planetario 50, la corona 51
arrastrada por el árbol de entrada 10, el planetario 53 mantenido
fijo en rotación por el cojinete de alimentación fijo 12 solidario
del cárter de transmisión, el portasatélites 52 que arrastra a
velocidad reducida los dos embragues 101, 102, y los dos cubos de
fricción 6 y 16 que arrastran los planetarios 73A y 73;
- un embrague simple 103 solidario de la corona
71 destinada a ser arrastrada directamente a la velocidad de
entrada por un cubo de fricción 26 arrastrado por el árbol 10;
- un tren 104 destinado a inmovilizar el cubo de
fricción 6 y el planetario 73A;
- un freno 105 destinado a inmovilizar la corona
71 y el embrague 103.
De modo clásico, la transmisión, además, por una
parte, está precedida por un convertidor hidráulico de par 80, que
comprende un impulsor 81 unido al motor, una turbina 82 que arrastra
el árbol de entrada 10, un reactor 83, una rueda libre 84, un
embrague de puenteo 85 y, por otra, va seguida por dos reenvíos de
árboles paralelos que comprenden la rueda de salida 90 que engrana
con una rueda 91 solidaria de un árbol intermedio 92, y un piñón 93
solidario del árbol intermedio 92 que engrana con una rueda 94
solidaria de un diferencial 95 que arrastra las salidas 96 y 97
hacia las ruedas motrices.
Las seis velocidades hacia adelante y la marcha
atrás se obtienen, la primera apretando el embrague 102 y el freno
105, la segunda apretando el embrague 102 y el freno 104, la tercera
apretando los embragues 101 y 102, la cuarta apretando los
embragues 102 y 103, la quinta apretando los embragues 103 y 101, la
sexta apretando el embrague 103 y el freno 104, y la marcha atrás
apretando el embrague 101 y el freno 105. Las razones de cada
velocidad a la siguiente y hasta la tercera, o sea,
primera-segunda, segunda-tercera y
primer-marcha atrás, vienen dadas por el tren
Ravigneaux 70 solo, y a partir de la tercera, o sea
tercera-cuarta, cuarta-quinta y
quinta-sexta, por combinación del tren Ravigneaux 70
y del tren reductor 50.
Con miras a la utilización en 5 ó 6 velocidades,
además de estas razones, se consideran las aberturas en quinta, o
sea primera-quinta, y en sexta, o sea
primera-sexta.
La tabla 2 que sigue, en la que se han
relacionado las diferentes relaciones de dimensión del tren
reductor 50 ya llevadas a la tabla 1, precisa la influencia muy
considerable de este factor sobre los escalonamientos que resultan
para un tren Ravigneaux 70, definidos, por ejemplo, por los números
de dientes siguientes.
| Corona 71 | : | 107 dientes |
| Planetario 73 | : | 61 dientes |
| Planetario 73a | : | 35 dientes |
| Satélites 74 | : | 23 dientes |
| Satélites 74a | : | 22 dientes |
| Relación Planetario 53 / | ||||||
| Corona 51 | 0,42 | 0,47 | 0,52 | 0,57 | 0,62 | |
| 1-R | 1,34 | 1,34 | 1,34 | 1,34 | 1,34 | |
| 1-2 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | 1,75 | |
| 2-3 | 1,57 | 1,57 | 1,57 | 1,57 | 1,57 | |
| Razones | 3-4 | 1,27 | 1,30 | 1,33 | 1,36 | 1,40 |
| 4-5 | 1,28 | 1,30 | 1,33 | 1,36 | 1,38 | |
| 5-6 | 1,30 | 1,29 | 1,27 | 1,26 | 1,25 | |
| 1 – 5 | 4,46 | 4,67 | 4,88 | 5,08 | 5,29 | |
| Aberturas | 1 – 6 | 5,80 | 6,01 | 6,22 | 6,42 | 6,63 |
Se ve que se obtiene una pluralidad de
escalonamientos que van de las relaciones apretadas de carácter
deportivo y abertura reducida, a las relaciones separadas de
carácter utilitario y abertura grande, pasando por las relaciones y
aberturas más corrientes, y se comprenderá que esta propiedad se
encuentra íntegramente con cualquier otro tren Ravigenaux 70 que
ofrezca razones primera-segunda, segunda- tercera y
primera-marcha atrás diferentes.
Naturalmente, la invención no está limitada a las
formas de realización descritas y representadas únicamente a título
de ejemplo, sino que abarca cualquier variante. En particular, no
se saldrá del marco, ni del espíritu de la invención definida por
sus reivindicaciones, proponiendo cualquier otra disposición
específica que haga la pared de cierre 20 solidaria en rotación, o
en rotación y traslación, del manguito de alimentación giratorio 2
y del cárter giratorio 1: por ejemplo, reemplazar por un anillo
elástico la parte 22 en forma de tuerca de la pared de cierre 20, o
ensartar o soldar ésta permanentemente al manguito de alimentación
giratorio 2.
Claims (14)
1. Conjunto integrado que comprende un embrague
hidráulico y un tren planetario reductor de velocidad, comprendiendo
el citado conjunto, por una parte, un cojinete de alimentación fijo
(12), un cárter giratorio (1) solidario de un manguito de
alimentación (2) que recibe, al menos, un pistón (3, 13), una pared
denominada de cierre y, al menos, un juego de discos de fricción (4,
14) destinados a arrastrar, al menos, un cubo de salida (6, 16) y,
por otra, un tren planetario reductor de velocidad (50) que
comprende una corona (51) destinada a ser arrastrada por un árbol de
entrada (10), un planetario fijo (53), y un portasatélites (52),
caracterizado por el hecho de que la pared de cierre (20) se
hace solidaria en rotación del manguito de alimentación (2) y del
cárter (1) y es arrastrada directamente por el portasatélites (52),
definiendo la pared de cierre (20) y el pistón (3, 13), entre sí,
una cámara de compensación centrífuga (30).
2. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
portasatélites (52) está ensamblado directamente a la pared de
cierre (20) y el planetario (53) es mantenido fijo en rotación
directamente (59) por el cojinete de alimentación fijo (12).
3. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los
satélites (54) están montados giratorios alrededor de ejes (55) que
presentan extensiones (55A) insertadas en perforaciones previstas en
la pared de cierre (20) y que participan en la transmisión del par
entre el portasatélites (52), la pared de cierre (20), el manguito
de alimentación (2) y el cárter giratorio (1).
4. Conjunto integrado de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que los
ejes (55) de los satélites (54) están atravesados por canales de
lubricación (56) del tren planetario (50) que se extienden
paralelamente al eje y que desembocan en la cámara de compensación
centrífuga (30).
5. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que los
canales de lubricación (56) practicados en los ejes (55) de los
satélites (54), aseguran, tanto la lubricación del tren planetario
(50), como la alimentación de la cámara de compensación centrífuga
(30).
6. Conjunto integrado de acuerdo con una de las
reivindicaciones 4 ó 5, caracterizado por el hecho de que la
cámara de compensación centrífuga (30) está alimentada a partir de
canales (40, 40A) practicados en el cojinete de alimentación fijo
(12) y en el manguito de alimentación (2).
7. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que los
canales de alimentación (40, 40A) practicados en el cojinete de
alimentación fijo (12) y en el manguito de alimentación (2),
aseguran, tanto la alimentación de la cámara de compensación
centrífuga (30), como la lubricación del tren planetario (50).
8. Conjunto integrado de acuerdo con una de las
reivindicaciones 2 a 7, caracterizado por el hecho de que la
pared de cierre (20) se hace, igualmente, solidaria en traslación
del cárter giratorio (1).
9. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que la pared
de cierre (20) consta de tres partes, a saber, una primera parte
(21) en forma de cubo que comprende acanaladuras (21A) que cooperan
con acanaladuras correspondientes del manguito de alimentación (2),
una segunda parte (22) en forma de tuerca que comprende un
fileteado (22A) que coopera con un fileteado correspondiente del
manguito de alimentación (2), y una tercera parte (23) en forma de
pistón provista de una junta de estanqueidad e insertada en el
pistón (3, 13).
10. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que las
primera (21) y segunda (22) partes de la pared de cierre (20) están
ensambladas por tornillos (24).
11. Conjunto integrado de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por el hecho de que
dos topes axiales (61, 62), están interpuestos, uno, entre el
planetario (53) y el portasatélites (52), y el otro, entre el
portasatélites (52) y la corona (51), y aseguran, simultáneamente,
la separación entre el planetario (53), el portasatélites (52) y la
corona (51), y la posición axial del conjunto.
12. Conjunto integrado de acuerdo con la
reivindicación 11, caracterizado porque una arandela
intermedia (63) está interpuesta entre el cojinete de alimentación
fijo (12) y el planetario (53) y permite regular la posición axial
del conjunto.
13. Transmisión automática, especialmente de
vehículos, que comprende un conjunto integrado de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 12.
\newpage
14. Transmisión automática de acuerdo con la
reivindicación 13, caracterizada por el hecho de que
comprende, además, un tren planetario (70) de cuatro elementos (71,
72, 73, 73a), de los cuales, un portasatélites (72) que arrastra una
rueda de salida (90) y un planetario (73) arrastrado por un cubo de
fricción (16), un embrague simple (103) solidario de la corona (71)
del tren planetario (70), un freno (104) destinado a inmovilizar un
cubo de fricción (6) que arrastra uno (73A) de los planetarios del
tren planetario (70), y un freno (105) destinado a inmovilizar la
citada corona (71) y el citado embrague simple (103).
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