ES2209053T3 - Cierre de evidencia de forzamiento. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN CIERRE DE UN RECIPIENTE (10), PARTICULARMENTE PARA EL USO EN RECIPIENTES CON SU PARTE SUPERIOR ROSCADA, TALES COMO RECIPIENTES DE BEBIDAS CARBONATADAS; EL CIERRE DEL RECIPIENTE (10) TIENE UNA BANDA GENERALMENTE CONTINUA Y CILINDRICA QUE PONE EN EVIDENCIA LAS FALSIFICACIONES (11) UNIDA POR UNA SERIE DE PUENTES FRAGILES (13) EN EL EXTREMO LIBRE DE LA FALDA (16) DEL CIERRE (10). LA BANDA (11) TIENE UNA COSTILLA INTERNA FORMADA POR SEGMENTOS (18) QUE ENGARZA UNA BRIDA DE RETENCION EXTERNA DEL DEPOSITO, CUANDO EL CIERRE (10) SE APLICA AL RECIPIENTE, DE MODO QUE AL QUITAR EL CIERRE (10), LA BANDA DE EVIDENCIA DE FALSIFICACION (11) PERMANECE EN EL RECIPIENTE O SE VE CLARAMENTE QUE HA SIDO DAÑADA AL RETIRAR EL CIERRE (10) DEL RECIPIENTE. LA BANDA (11) ESTA PROVISTA DE UN REFUERZO LONGITUDINAL POR MEDIO DE PROYECCIONES (25 Y 28) U OTRAS AREAS REGRUESADAS (26) QUE PROPORCIONAN A LA BANDA (11) RIGIDEZ LONGITUDINAL, AL TIEMPO QUE SIGUEN PERMITIENDO SU EXPANSION SOBRE EL ALADE RETENCION EN EL RECIPIENTE. LA COSTILLA (18) TIENE UN PRIMER LADO ANULAR (21), CUYO PRIMER LADO ANULAR (21) TIENE UNA SUPERFICIE COMPUESTA QUE COMPRENDE UNA PARTE EXTERIOR RADIAL TRONCOCONICA (23) QUE AYUDA AL MOLDEO DE LA COSTILLA (18), Y UNA PARTE RADIAL INTERIOR SUSTANCIALMENTE PLANA (24) QUE AUMENTA LA DIFICULTAD DE SACAR EL CIERRE (10) INTACTO DEL RECIPIENTE SIN ROMPER LOS PUENTES QUE UNEN LA BANDA DE EVIDENCIA DE FALSIFICACION (11) DEL RESTO DEL CIERRE (10).

Description

Cierre de evidencia de forzamiento.

Campo de la invención

La presente invención está relacionada con los cierres para envases que tienen un cuello roscado externamente, y más en particular con los cierres que están formados con una banda de evidencia de forzamiento.

Antecedentes del arte

Los fabricantes de productos alimenticios, bebidas, medicamentos, dentífricos y similares están interesados en garantizar que los productos que colocan en el mercado no hayan sido forzados con antelación a su apertura por el último consumidor de las mercancías. Para tal fin, ha llegado a ser convencional incluir cierres para dichos medios de las mercancías que indiquen si el cierre ha sido forzado antes de la compra de las mismas. En el caso de envases que tengan un cuello roscado externamente, es común proporcionar al cierre con una banda de evidencia de forzamiento, la cual se acople detrás de una brida de retención formada sobre el cuello del envase. La banda de evidencia de forzamiento está unida a una faldilla asociada que forma parte del cierre mediante varios puentes frangibles. Al aplicar el cierre en el envase, la banda queda forzada sobre la brida de retención, no obstante, cuando se desenrosca el cierre del envase, los puentes se parten conforme la banda queda atrapad detrás de la brida de retención, mientras que el cierre se desplaza en forma ascendente por el cuello del envase.

Aunque dichas bandas de evidencia de forzamiento han sido aceptadas ampliamente, existe un delicado equilibrio entre dos requisitos que entran en conflicto. Por un lado, se tiene que ser capaz de aplicar los cierres a los envases a muy alta velocidad sin romper inadvertidamente los puentes, o rompiendo o deformando la banda en sí, o afectando negativamente la junta hermética entre el cierre y el envase. Por otro lado, la banda tiene que ser suficientemente fijada en forma hermética detrás de la brida de retención, y los puentes y/o la banda tienen que romperse suficientemente en forma fácil tal que el cierre no pueda ser extraído del envase sin romper los puentes y/o la banda.

Otro problema es que una persona no autorizada podría intentar extraer el cierre y la banda de evidencia de forzamiento, sin dañar la banda o los puentes frangibles, con el fin de contaminar o reemplazar el contenido del envase, y después volver a aplicar el cierre. Dicha operación podría intentarse con la ayuda de un dispositivo delgado, tal como con la hoja de un cuchillo, acuñándolo entre la banda de evidencia de forzamiento y el cuello del envase al cual se haya aplicado el cierre. Los dispositivos podrían ser apalancados entonces hacia fuera, con el fin de expandir el diámetro interno de la banda, de forma que pudiera pasar de nuevo sobre la brida de retención del envase. En dicho proceso el dispositivo estará acuñado alrededor de la circunferencia de la banda, con el fin de facilitar gradualmente sobre la brida de fijación en una parte continuamente a lo largo de la circunferencia de la banda.

Los cierres del tipo mencionado anteriormente se utilizan alrededor del mundo en cantidades extremadamente grandes. Par ser aceptables comercialmente, dichos cierres tienen que ser capaces de poderse fabricar muy rápidamente en maquinaria automatizada. Esto en sí puede generar un conflicto con la funcionalidad del cierre y/o su banda de evidencia de forzamiento.

El cierre de evidencia de forzamiento del tipo anteriormente descrito está expuesto la patente de los EE.UU. número 5050753 de Trump y otros. En este caso el cierre (10) está provisto con una banda de evidencia de forzamiento (24) que tiene una nervadura segmentada (28), la cual se acopla detrás de una brida de fijación formada sobre el cuello del envase. Un cierre alternativo expuesto en la solicitud de patente internacional número WO88/05754 incluye además una cuña deslizante (8) situada directamente por debajo de cada segmento (5) de la nervadura segmentada. La cuña (8) comienza en un borde inferior (9) de la banda de evidencia de forzamiento y ayuda a mejorar el posicionamiento del cierre sobre el envase.

La configuración de acuerdo con la presente invención está diseñada para proporcionar al publico una forma alternativa de cierre que tenga una banda de evidencia de forzamiento.

Exposición de la invención

La invención proporciona un cierre adecuado para un envase que tenga un cuello roscado externamente, comprendiendo el cierre una parte superior y una faldilla dependiente, la cual tiene en su superficie externa una rosca complementaria a la rosca del envase, en la que un borde libre de la faldilla dependiente está unido por una pluralidad de puentes frangibles a una parte de la banda de evidencia de forzamiento, comprendiendo la parte de la banda una parte de cuerpo generalmente cilíndrico y una nervadura segmentada hecha de una serie de segmentos de nervadura separados entre sí por un espacio libre, y extendiéndose hacia dentro de la parte del cuerpo, y adaptada para proporcionar un labio que tiene un borde libre interno para acoplarse debajo de una brida de retención que se extiende hacia fuera desde el cuello del envase, por debajo de la rosca, teniendo cada uno de los segmentos de la nervadura un lado superior enfrentado generalmente hacia la parte superior del cierre, y un lado inferior que se aleja generalmente de la parte superior, y una pluralidad de salientes radialmente hacia dentro dispuestos por debajo de la nervadura segmentada, extendiéndose los salientes desde arriba del borde libre de la banda, y no extendiéndose más allá del borde libre interno del labio, Caracterizado porque los segmentos de la nervadura se extienden alrededor de una mayoría de la circunferencia interna de la parte de la banda, y porque los salientes alternados están separados por debajo de los espacios libres entre los segmentos adyacentes y que no están conectados a la nervadura. La invención proporciona también un envase que tiene un cuello roscado y una brida de retención a la cual está conectado un cierre de acuerdo con la invención. La invención proporciona también un molde para su utilización en el moldeo por inyección de un cierre de acuerdo con la invención.

El conjunto de salientes radialmente hacia dentro está separado preferiblemente en forma mutua entre sí, y posicionados entre la nervadura y un borde libre de la parte de la banda. Los salientes, o algunos de los mismos, pueden hacer contacto si así se desea con el lado inferior de la nervadura a través del ancho longitudinal de la banda, o bien pueden detenerse cerca del borde libre inferior de la banda. Preferiblemente, están alineados en forma paralela con el eje longitudinal del cierre, pero pueden estar inclinados con respecto a dicho eje. Estos salientes que se extienden hacia dentro hacen que sea difícil para una persona el tratar deliberadamente de expandir el diámetro de la banda para extraerla fuera del cuello del envase mediante la inserción de una cuchilla o de otra herramienta entre la banda y el envase.

La nervadura está segmentada. Los salientes alternados están separados por debajo de los espacios libres entre los segmentos adyacentes y no están conectados a la nervadura. Los salientes restantes preferiblemente entran en contacto con los extremos superiores respectivos de los segmentos. Estos salientes restantes preferiblemente entran en contacto con los segmentos en sus puntos intermedios respectivos. Los salientes preferiblemente están inclinados hacia dentro radialmente conforme se aproximan a la nervadura, no obstante preferiblemente no se extienden hacia dentro desde la superficie radialmente interna de la parte del cuerpo de la banda, mientras que así lo hace la nervadura. La nervadura se extiende preferiblemente hacia dentro más allá del saliente mediante una distancia igual al ancho de la segunda superficie sobre el lado superior de la nervadura.

Aunque la nervadura está segmentada, se extiende alrededor de una mayoría de la extensión circunferencial de la superficie interna de la banda. Los segmentos de la nervadura están preferiblemente separados uniformemente alrededor de la circunferencia interna de la banda y ocupan al menos el 50%, preferiblemente al menos el 65% y más preferiblemente al menos el 80%, de la circunferencia interna de la banda. La nervadura tiene preferiblemente una base suficientemente amplia en donde se une a la parte del cuerpo de la banda en que la nervadura es resistente para flexionarse hacia arriba conforme sea forzada pasando de la brida de sujeción durante la aplicación del cierre a un envase.

Cada uno de los segmentos de la nervadura está formados con dos superficies extremas substancialmente planas, las cuales están inclinadas hacia el eje del cierre y alejándose desde la parte superior del cierre, es decir, están enfrentadas en una dirección en la que se extrajo el núcleo del molde utilizado para moldear el cierre. Las superficies extremas planas están también preferiblemente inclinadas con respecto a un plano radial teórico que se extiende desde el eje longitudinal del cierre hasta el extremo del segmento de la nervadura respectivo, de forma tal que los extremos están inclinados con respecto a la faldilla del cierre con un ángulo que es inferior al ángulo que el plano teórico respectivo forma con la faldilla.

La banda de evidencia de forzamiento está provista además preferiblemente con áreas de mayor grosor que se extienden hacia fuera desde una superficie externa de la parte del cuerpo de la banda. Las áreas de mayor grosor preferiblemente se extienden además en forma paralela al eje longitudinal del cierre, y a través del ancho longitudinal de la banda.

Las áreas de mayor grosor sirven para reforzar y robustecer la banda de evidencia de forzamiento. El refuerzo de la banda realza preferiblemente la rigidez vertical de la banda, mientras que se mantiene una suficiente flexibilidad para facilitar la aplicación del cierre al envase. El refuerzo permite también que se pueda aplicarse una fuerza axial suficiente al extremo libre de la banda con el fin de expulsar con éxito el cierre de la parte del núcleo de un molde utilizado en la fabricación del cierre. El refuerzo de la banda reduce además la posibilidad de que el cierre sea forzado, y con la banda alargada con el fin de que sea retornada sobre la brida de retención de un envase al cual se aplicó el cierre.

Cada segmento de la nervadura segmentada tiene un lado superior que está enfrentado generalmente hacia la parte superior del cierre, y un lado inferior enfrentado y alejándose generalmente de la parte superior, y preferiblemente en el que el lado superior de cada segmento de la nervadura comprende una primera superficie contigua con la parte del cuerpo de la banda, cuya superficie está inclinada hacia dentro y hacia abajo respecto de la parte superior, y una segunda superficie la cual está posicionada radialmente hacia dentro respecto de la primera superficie, teniendo la segunda superficie un ángulo de inclinación más casi normal al eje longitudinal del cierre que la primera superficie con respecto a dicho eje longitudinal.

En los cierres del arte previo, el lado superior de la nervadura ha sido generalmente lineal en su sección transversal. El lado superior ha estado situado en un plano normal al eje longitudinal del cierre, o bien ha estado situado como una superficie frustocónica única inclinada hacia dicho eje. En el primer caso, ha sido difícil moldear como una superficie plana normal a la dirección en la que el número del molde tiene que ser extraído de la tapa. En el último caso, existe más probabilidad de que la nervadura sea capaz de ser forzada hacia arriba sobre la brida del cuello del envase. La presente invención ha resuelto estos problemas, proporcionando al lado superior de la nervadura segmentada con una superficie compuesta que tiene una superficie radialmente exterior con un ángulo más abrupto, el cual ayuda a moldear la nervadura, y preferiblemente una superficie radialmente interna y substancialmente plana, lo cual incrementa la dificultad de extraer el cierre en forma intacta de un envase. Existe preferiblemente una unión relativamente definida entre la primera y segunda superficies sobre el lado superior de la nervadura. No obstante, pueden mezclarse conjuntamente en forma gradual, de forma tal que el lado superior de la nervadura sea generalmente arqueado en la sección transversal. Se ha encontrado que la resistencia mejorada a la extracción del cierre del envase puede obtenerse de esta forma, mientras que se facilita el moldeado del cierre. Este último aspecto es importante por razones económicas, siendo necesario que los cierres y sus bandas de evidencia de forzamiento puedan ser capaces de ser moldeados a velocidades extremadamente altas.

La primera superficie en el lado superior de la nervadura comprende preferiblemente del 25% al 75% y más preferiblemente del 45% al 55% del ancho radial del lado superior de la nervadura. La primera superficie tiene preferiblemente un ángulo en pendiente con respecto a un plano normal al eje longitudinal del cierre de 10º a 60º, más preferiblemente de 12º a 40º, y más preferiblemente de 15º a 25º. La segunda superficie en el lado superior de la nervadura comprende preferiblemente del 75% al 25% y más preferiblemente del 55% al 45% del ancho radial del lado superior de la nervadura. La segunda superficie se sitúa preferiblemente en un plano normal al eje longitudinal del cierre, o en un ángulo de hasta 10º con respecto a dicho plano, y más preferiblemente que esté situada en dicho plano.

Al llevar a cabo la presente invención, se ha encontrado que durante el moldeado por inyección de los cierres a partir de un molde de inyección, que define una nervadura que tiene un lado superior que comprende una primera superficie anular y una segunda superficie anular, la distinción clara entre la primera y segunda superficies puede perderse, o al menos ser difícil de discernir, en el producto moldeado. Se ha pensado que esto puede deberse a una segunda superficie que se distorsiona y que se arrastra a un ángulo inclinado similar al de la primera superficie conforme el cierre es expulsado del molde. A pesar de todo, la anomalía en que el molde presenta claramente las dos superficies, pero no así el cierre moldeado, se ha encontrado que los cierres moldeados a partir de dicho molde muestran una resistencia superior a ser forzados que la que existe en comparación con los cierres similares moldeados en un molde que no defina el lado superior de las nervaduras que tengan una primera y segunda superficies.

Los puentes están uniformemente separados preferiblemente alrededor de la circunferencia del cierre, pero pueden opcionalmente estar dispuestos en dos grupos que estén diametralmente opuestos entre sí. Cada grupo puede ocupar preferiblemente desde una cuarta parte a un tercio de la circunferencia del cierre, mientras que los espacios entre los grupos ocupan desde una cuarta parte a una sexta parte de dicha circunferencia. Cada grupo de puentes está compuesto preferiblemente por 4 a 10 puentes igualmente separados entre sí dentro del grupo.

Los puentes individuales en cada grupo pueden tener un eje paralelo al eje del cierre. No obstante, preferiblemente el eje de cada puente está inclinado hacia el eje del cierre. Más preferiblemente, está inclinado de forma tal que cuando se observa en un alzado lateral, el extremo superior del puente está inclinado hacia la izquierda con respecto a su extremo inferior. Esta configuración particularmente preferida está prevista por el hecho de que la mayoría de las roscas de los tornillos se aprietan en el sentido horario. Esta inclinación preferida de los puentes les permite doblarse conforme se atornilla el cierre sobre el envase. Esto estabiliza la banda y reduce la probabilidad de que la misma y los puentes puedan romperse o distorsionarse durante la aplicación. En la forma inversa, esta inclinación preferida de los puentes significa que conforme se desenrosca el cierre, los puentes se enderezan y esto sirve para concentrar las fuerzas que tienden a la rotura del puente, en el punto de fijación de cada puente a la banda y a la faldilla.

El roscado en la superficie interna de la faldilla del cierre está formado preferiblemente por una serie de segmentos de rosca dispuestos para iniciarse desde un primer segmento de rosca distal de la parte superior, a lo largo del lugar geométrico de una rosca helicoidal. Cada uno de los segmentos de la rosca, excepto el primero, está formado preferiblemente con dos superficies extremas substancialmente planas, las cuales están inclinadas hacia el eje del cierre, y alejándose de la parte superior del cierre, es decir, enfrentadas a la dirección en que se extrajo el núcleo del molde que moldeó el cierre. El término "superficie substancialmente plana" se utiliza para significar una superficie que es realmente plana, o que está curvada en el supuesto de que toda se enfrenta en la dirección definida. El primero de los segmentos de la rosca apunta preferiblemente en su extremo distal a su segmento de rosca adyacente para ayudar a acoplar la rosca en el cierre con una rosca correspondiente sobre el cuello de un envase.

Los extremos substancialmente planos de los segmentos de la rosca están también preferiblemente inclinados con respecto a un plano radial teórico del cierre que se extiende desde el eje longitudinal del cierre hasta el extremo del respectivo segmento de la rosca, de forma tal que los extremos están inclinados respecto de la faldilla cilíndrica mediante un ángulo incluido que es inferior al ángulo incluido que el plano radial teórico respectivo forma con dicha faldilla.

Para ayudar en la ventilación del gas entre los segmentos de la rosca, los espacios entre los segmentos en las vueltas adyacentes de la rosca se encuentran alineados. Puede proporcionarse una ranura en la superficie interna de la faldilla del cierre que se extienda longitudinalmente en la misma a través de espacios alineados.

En otra realización, la presente invención consiste en un articulo moldeado por inyección, que incluye una pared cilíndrica que tiene una rosca formada sobre su superficie radialmente interna, estando formada la rosca por una pluralidad de segmentos dispuestos en un conjunto separado entre sí a lo largo del lugar geométrico de la rosca, al menos en algunos de los segmentos de la rosca, terminando al menos en un extremo de la superficie substancialmente plan inclinada con respecto al eje de la rosca y enfrentándose a la dirección en la cual se extrajo un número del molde utilizado en el moldeado del artículo.

El cierre está formado preferiblemente con medios para el acoplamiento en forma sellada hermética con el envase para impedir las fugas del mismo. Puede utilizarse cualquier configuración del gran número de configuraciones alternativas existentes con el cierre de acuerdo con la presente invención. Estas incluyen las nervaduras de sellado o bridas, forros o juntas integrales.

La configuración de sellado comprende preferiblemente una nervadura de sellado anular, la cual se proyecta hacia abajo desde un lado inferior de la parte superior del cierre, incluyendo la nervadura una primera parte que tiene una superficie interna substancialmente cilíndrica, siendo la primera parte contigua con la parte superior y situada en forma adyacente a la faldilla del cierre, y una segunda parte frustocónica contigua con un extremo de la primera parte distal respecto de la parte superior y extendiéndose radialmente hacia dentro, para terminar en un borde libre circular, teniendo la primera parte un diámetro interno al menos igual a un diámetro externo del cuello del envase al cual se tiene que fijar el cierre, de forma tal que durante el acoplamiento roscado del cierre con el cuello, la segunda parte frustocónica ser acoplará mediante un extremo libre del cuello y se doblará de nuevo contra la superficie interna substancialmente cilíndrica de la primera parte de la nervadura, para formar una junta hermética estanca a los gases entre al menos una superficie exterior del cuello del envase y el cierre.

El cierre tiene una faldilla que tiene una forma substancialmente cilíndrica que soporta en su superficie una serie de nervaduras verticales finas que terminan en el borde inferior de la faldilla en una nervadura circunferencial estrecha.

Los puentes frangibles son considerablemente más delgados en sus dimensiones radiales que la faldilla y la banda y la superficie de los puentes está situada en forma enrasada con las superficies radialmente internas respectivas de la faldilla y de la banda. La superficie radialmente exterior de la banda es de un diámetro ligeramente menor que la faldilla excepto en las áreas de mayor grosor, las cuales sobresalen radialmente hacia fuera más allá de la extensión radial de la faldilla.

En esta realización más preferida, la superficie interna de la faldilla es preferiblemente cilíndrica en general, con un conjunto helicoidal de segmentos de rosca que se extienden radialmente hacia dentro de dicha superficie. Los segmentos de la rosca están separados entre sí mediante espacios alineados axialmente. El interior de la banda está definido preferiblemente mediante una superficie cilíndrica superior suave por encima de la nervadura del mismo diámetro que la superficie interior de la faldilla. La nervadura está formada preferiblemente con segmentos de nervaduras en alineamiento axial con los segmentos de rosca en la superficie interior de la faldilla y con espacios entre los segmentos de la nervadura en alineamiento axial con los espacios entre los segmentos de rosca. Por debajo de la nervadura, la superficie interior de la banda está inclinada hacia abajo y hacia fuera, de forma que la banda sea ligeramente más delgada en su extremo inferior que en su extremo superior. Esta superficie inclinada soporta un conjunto de salientes, los cuales están alineados axialmente y de un grosor inferior al de los segmentos de la nervadura. Los salientes alternados de los salientes entran en contacto en su extremo superior contra el punto medio de uno de los segmentos de la nervadura, mientras que los otros salientes están alineados con uno de los espacios existentes entre los segmentos de la nervadura.

Breve descripción de los dibujos

Se describirá a continuación una realización preferida de la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

la figura 1 es una vista en sección transversal a través de una realización del cierre de acuerdo con esta invención;

la figura 2 es una vista a lo largo de la sección II-II del cierre de la figura 1;

la figura 3 es una vista a lo largo de la sección III-III del cierre de la figura 1;

la figura 4 es una vista a lo largo de la sección IV-IV del cierre de la figura 1;

la figura 5 es una vista a lo largo de la sección V-V del cierre de la figura 1;

la figura 6 es una vista a lo largo de la sección VI-VI de la figura 4;

la figura 7 es una vista a lo largo de la sección VII-VII de la figura 4;

la figura 8 es una vista en alzado lateral del cierre de la figura 1, vista en la dirección de la flecha A de la figura 3;

la figura 9 es una vista en alzado lateral del cierre de la figura 1 vista en la dirección de la flecha B de la figura 3;

la figura 10 es una vista en sección transversal longitudinal de otra realización del cierre a una escala ampliada y que muestra el cierre en relación con el cuello de un envase, conforme el cierre se enrosca en el envase; y

la figura 11 es una vista en sección transversal longitudinal del cierre de la figura 10 con el cierre acoplado en forma sellada hermética en el cuello del envase.

La figura 12 es una vista en sección transversal vertical a través de una parte de un molde utilizado para el moldeado por inyección de los cierres de acuerdo con la presente invención con el área que define la nervadura mostrada también como una junta ampliada.

El cierre de evidencia de forzamiento 10 incluye una banda de evidencia de forzamiento continua 11 que tiene una parte 12 de cuerpo generalmente cilíndrico fijada mediante puentes frangibles 13 a una parte de la tapa 14 del cierre 10. La parte de la capa 14, los puentes frangibles 13 y la banda de evidencia de forzamiento 11 están formados integralmente mediante el moldeo por inyección a partir de un material adecuado tal como el polietileno o el polipropileno. La parte de la tapa 14 incluye una parte superior circular 15 y una faldilla dependiente 16. La parte interior de la faldilla 16 está roscada y adaptada para ser fijada a los envases hechos comúnmente a partir de vidrio o de material de plástico tal como el tereftalato de polietileno (PET), los cuales tienen un cuello roscado externamente.

El envase 29 (una parte del cual se muestra en las figuras 10 y 11), al cual se fijará el cierre 10 incluye una brida de retención generalmente anular continua 30 inmediatamente por debajo de la rosca 31 del envase 29 con el fin de formar un labio dirigido radialmente hacia fuera. La banda 11 incluye una nervadura 18 por encima de su superficie interna, la cual se dimensiona y se conforma a fin de que proporcione un labio que se extienda hacia dentro, el cual se acoplará bajo la brida de retención 30 del envase 29 una vez que el cierre 10 esté totalmente cerrado sobre el envase 29.

La nervadura 18 está compuesta por una serie de segmentos de nervaduras 19 separados por interrupciones cortas 20, no obstante los segmentos de la nervadura 19 constituyen aproximadamente el 85% de la circunferencia de la banda y actúan conjuntamente como si la nervadura 18 fuera substancialmente continua. Las interrupciones 20 proporcionan una flexibilidad circunferencial a la banda y permiten que la nervadura 18 pase sobre la brida de retención 30 sin esfuerzo, suficiente para romper los puentes frangibles.

La nervadura 18 tiene un lado superior 21 dirigido hacia la parte superior 15 y un lado inferior 22 que se aleja de la misma. El lado superior 21 incluye una superficie frustocónica radialmente exterior 23 y una superficie anular radialmente interna 24. La superficie anular 24 está situada en un plano normal al eje longitudinal del cierre 10, mientras que la superficie frustocónica 23 está inclinada hacia dentro y hacia abajo con respecto de la parte superior 15, y formando un ángulo de aproximadamente 20º con el plano normal al eje longitudinal del cierre. La superficie frustocónica exterior 23 y la superficie anular interna 24 comprenden cada una aproximadamente la mitad del ancho radial de la superficie superior de la nervadura 18. Durante la utilización, es la superficie anular 14 la que se acopla debajo de la brida 30 sobre el cuello del envase 29 al cual se fija el cierre 10. La presencia de la superficie frustocónica 23 ayuda al moldeo del cierre 10, ya que impide o al menos reduce substancialmente la producción de cierres que tengan nervaduras deformadas 18. Asegura también la rigidez de la nervadura 18 e impide también la distorsión de la nervadura 18 conforme sea forzada sobre la brida de retención 30, conforme se enrosca el cierre 10 sobre el envase 29. La nervadura 18 es suficientemente robusta como para de por sí soportar las fuerzas aplicadas durante la aplicación al envase 29, impidiendo también que la tapa 14 sea extraída sin romper los puentes frangibles 13, bien sea mediante la extracción normal de la tapa 14 o debido al forzamiento en el envase 29. Se ha encontrado que no existe efecto negativo al no tener la superficie anular 24 que se extienda a través del ancho total de la superficie superior 21 de la nervadura 18.

Por debajo de la nervadura 18, e incluso en la superficie interior de la parte del cuerpo 12 de la banda 11, se encuentra una configuración de una pluralidad de salientes que se extienden hacia dentro 25 y 28, teniendo cada uno un eje largo generalmente alineado con el eje longitudinal del cierre 10. Los salientes 25 y 28 se extienden radialmente hacia dentro desde la superficie interior de la parte del cuerpo 12, suficientemente para entrar en contacto con la brida de retención 30 durante la aplicación del cierre 10 al envase 29, y una vez que el envase esté tapado para que se sitúen cerca de la superficie del cuello exterior del envase 29. Cada saliente 28 que se extiende hacia dentro en forma alternada está separado por debajo de la interrupción 20 en la nervadura substancialmente continua 18, y sin conexión a la nervadura 18. Cada uno de los restantes salientes que se extienden hacia dentro 25 están conectados en un extremo al centro de la parte de la nervadura 15.

El borde libre radialmente interno de cada segmento de la nervadura 19 se proyecta hacia dentro mucho más allá de la extensión más interna de los salientes 25 y 28, y tiene que ser suficientemente rígido para que sea autosoportante durante la aplicación del cierre 10 al envase 29, y en prevención de que la banda 11 se monte sobre la brida de retención 30.

Los salientes 25 y 28 impiden que una persona pueda introducir un dispositivo tal como la hoja de un cuchillo en forma radial hacia dentro de la parte del cuerpo 12 de la banda 11 y que mueva progresivamente el dispositivo circunferencialmente alrededor de la banda 11, en un esfuerzo para gradualmente levantar haciendo palanca la nervadura 18 hacia arriba y sobre su brida de acoplo 39 en el envase 29.

A lo largo de la superficie exterior de la banda 11 existen varios refuerzos o zonas de aumento del grosor 26. Cada zona de aumento del grosor 26 se extiende desde una zona adyacente al nivel de la nervadura 18 hasta una zona en el extremo libre de la banda 11. Los aumentos de grosor 26 en conjunción con los salientes que se extienden hacia dentro 25 y 28 refuerzan la banda 11 y realzan por tanto la rigidez vertical de la banda 11 mientras que retiene una flexibilidad suficiente horizontal o radial. Esto permite también que sea aplicada una fuerza axial suficiente al extremo libre del cierre 10 para expulsar con éxito el cierre 10 desde una parte central de un molde utilizado para su fabricación.

Las superficies exteriores de los aumentos de grosor 25 presentan substancialmente zonas planas 27, las cuales están situadas radialmente en el exterior de la extensión radial del resto del cierre 10, para permitir que la zona plana se acople mecánicamente sin necesariamente entrar en contacto con la faldilla.

El cierre 10 está formado con una configuración de sellado hermético que incluye una nervadura anular concéntrica 32 que se extiende desde la parte inferior de la parte superior 15 de la parte de la tapa 14. La nervadura de sellado anular 32 incluye una primera parte de raíz 33 que se extiende hacia abajo desde la parte superior 15, aproximadamente en forma paralela a la faldilla 16 con una segunda parte 34, la cual con antelación al acoplamiento con el cuello del envase 29 se hace cónica hacia dentro y alejándose de la faldilla 16.

La segunda parte 34 de la nervadura 32 entra en contacto con el extremo 35 del envase 29 conforme el cierre 10 se enrosca sobre el envase 29, y la segunda parte 34 se hace que se doble contra la superficie de la primera parte 33. Así pues se forma una junta hermética continua estanca a los gases entre el cierre 10 y el envase 29, extendiéndose hacia arriba por la pared lateral 36 del envase 29 hasta el extremo 35 del envase 29.

Conforme se enrosca el cierre 10 sobre el cuello del envase 29, la segunda parte 34 de la nervadura de sellado 32 se deforma, doblándose hacia la parte superior 15. La deformación continua y entra en contacto entre la segunda parte 34 y una nervadura interna 37 sobre la superficie interna de la parte superior 15. La nervadura interna 37 de hecho no es esencial para la invención y puede omitirse si así se desea.

Una vez que la segunda parte 34 haya entrado en contacto con la parte superior 15, el movimiento adicional para fijar el cierre 10 presionará y bloqueará la parte de contacto de la segunda parte 34 entre el extremo del envase 35 y la parte superior 15. Conforme continua el movimiento para fijar el cierre 10, tenderá a pinzar el reborde libre de la nervadura 32 entre el envase 29 y la parte superior 15 y "traccionar" de la primera parte 33 de la nervadura anular 32 en forma ajustada hacia el extremo del envase 35, para generar una junta de sellado hermético alrededor de la superficie del borde curvado del envase 29, extendiéndose desde su superficie extrema anular del extremo 35 hacia debajo de la pared lateral 36.

Conforme se enrosca el cierre 10 sobre el cuello del envase 29, la rosca 31 se acopla también a la rosca 39 en la superficie interna de la faldilla 16. Conforme el cierre 10 se desplaza hacia abajo en el cuello del envase 29, los puentes frangibles 13 forman una zona débil anular, la cual permite que la nervadura 18 se expanda diametralmente sobre la brida de retención 30 del envase 29.

En esta realización, los puentes frangibles están igualmente separados alrededor de la circunferencia del cierre 10, y el eje de cada puente frangible 13 está inclinado, de forma tal que al ser observado en un alzado lateral, el extremo superior de cada puente 13 esté inclinado hacia la izquierda con respecto a su extremo inferior. Los puentes 13, por tanto, se doblan conforme el cierre 10 se enrosca en sentido horario sobre el envase 29. Conforme la nervadura 18 se expande sobre la brida 30, el borde inferior 42 de la faldilla 16 y el borde superior 41 de la banda 11 tienen espacio para flexionarse entre sí, mientras que tengan todavía los puentes 13 entre los mismos. Esto estabiliza la banda 11 y reduce la probabilidad de que los puentes 13 se rompan durante la aplicación.

Una vez que la nervadura 18 haya pasado debajo de la brida 30 acoplándose a la misma, los puentes frangibles 13 retornarán a su orientación extendida (figura 11). Conforme el cierre 10 comienza a desenroscarse desde el cuello del envase 29, la nervadura 18 retiene la banda 11 debajo de la brida 30. Conforme el cierre se desenrosca adicionalmente, los puentes 13 son enderezados, lo cual sirve para concentrar las fuerzas que tienden a romper los puentes 13 en el punto de fijación de cada puente 13 a la banda 11 y a la faldilla 16.

Tal como se observa mejor en la figura 1, dentro de la faldilla 16 se encuentra una rosca compuesta por una pluralidad de segmentos de roscas 51 dispuestos en un conjunto separado a lo largo del lugar geométrico de la rosca. Cada segmento de rosca, excepto el primer segmento 52, está unido en cada extremo mediante una superficie plana 53. Cada una de las superficies planas 53 está inclinada con respecto el eje longitudinal del cierre 10, de forma que quede enfrentada y alejándose de la parte superior 15. Cada superficie plana 53 está también inclinada con respecto a su plano radial teórico que se extiende desde el eje del cierre 10 hacia la superficie plana 53, de forma tal que el ángulo incluido mínimo entre la superficie plana 53 y la faldilla 16 es agudo y siendo menor que el ángulo que un plano radial teórico forma con la faldilla 16.

El primer segmento de rosca 52 está formado con una superficie plana 53 sobre su borde posterior, no obstante está formado con un punto 54 sobre su borde delantero para ayudar a acoplar la rosca sobre el cierre 10 con una rosca correspondiente sobre el cuello del envase 29.

Los segmentos de rosca 51 en cada vuelta de la rosca están alineados ya que son los espacios situados entre los mismos. La ranura 43 está formada sobre la superficie interior de la faldilla 16 en cada uno de los espacios alineados entre los segmentos de rosca adyacentes 51. Las ranuras 43 sirven para ayudar a ventilar el gas del envase de bebida carbonatada conforme se desenrosca el cierre 10.

Las caras extremas de cada uno de los segmentos de la nervadura 19 se encuentran formando un ángulo conforme se ha descrito con respecto a los segmentos de rosca. Esto reduce la probabilidad de que los extremos de los segmentos de la nervadura 19 sean dañados conforme se expulsa el cierre 10 de un molde.

El cierre 10 está moldeado sobre un núcleo de molde que define, entre otras, la superficie interna de la faldilla 16, los segmentos de la rosca 51 y las ranuras 43. Se ha encontrado que mediante la formación de los segmentos de rosca 51 con las superficies planas 53, se ha reducido significativamente el daño en los segmentos de rosca 51 al ser expulsado el cierre 10 fuera del núcleo del molde, en comparación con la formación de cada uno de los segmentos de roda con un extremo en punta similar al punto 54.

La figura 12 muestra dicha parte del molde 44 utilizado para moldear los segmentos de la nervadura 19. Puede observarse que el molde define una hendidura 45 correspondiente en la forma de la sección transversal a la pendiente deseada de los segmentos de la nervadura 19 y estando dividido en una primera superficie exterior 47 y una segunda superficie interior 48. La primera superficie 47 es contigua con una superficie cilíndrica 49 del molde que define la superficie interior de la banda 11. Esta primera superficie 47 está inclinada con respecto a un plano normal al eje del molde mediante un ángulo de 20º. La segunda superficie 48 está situada en el plano normal al eje del molde.

Claims (23)

1. Un cierre adecuado para un envase que tiene un cuello roscado externamente, comprendiendo el cierre (10) una parte superior (15) y una faldilla dependiente (16), la cual tiene en su superficie externa una rosca complementaria (39) a la rosca del envase, en la que un borde libre de la faldilla dependiente (16) está unido por una pluralidad de puentes frangibles (13) a una parte de la banda de evidencia de forzamiento (11), comprendiendo la parte de la banda (11) una parte de cuerpo generalmente cilíndrico y una nervadura segmentada (18) hecha de una serie de segmentos de nervadura (19) separados entre sí por un espacio libre, y extendiéndose hacia dentro de la parte del cuerpo, y adaptada para proporcionar un labio que tiene un borde libre interno para acoplarse debajo de una brida de retención que se extiende hacia fuera desde el cuello del envase, por debajo de la rosca, teniendo cada uno de los segmentos de la nervadura (19) un lado superior (21) enfrentado generalmente hacia la parte superior (15) del cierre, y un lado inferior (22) que se aleja generalmente de la parte superior (15), y una pluralidad de salientes radialmente hacia dentro (25, 28) dispuestos por debajo de la nervadura segmentada (18), extendiéndose los salientes (25, 28) desde arriba del borde libre de la banda, y no extendiéndose más allá del borde libre interno del labio, caracterizado porque los segmentos de la nervadura (19) se extienden alrededor de una mayoría de la circunferencia interna de la parte de la banda, y porque los salientes alternados (25, 28) están separados por debajo de los espacios libres entre los segmentos adyacentes (19) y que no están conectados a la nervadura (19).

2. El cierre de la reivindicación 1 caracterizado porque los segmentos de la nervadura (19) están dispuestos uniformemente alrededor de la superficie interna de la parte de la banda (11) y ocupando al menos el 50% de la circunferencia interna de la parte de la banda (11).

3. El cierre de la reivindicación 2, caracterizado porque los segmentos de la nervadura (19) ocupan al menos el 65% de la circunferencia interna de la parte de la banda (11).

4. El cierre de la reivindicación 2, caracterizado porque los segmentos de la nervadura (19) ocupan al menos el 80% de la circunferencia interna de la parte de la banda (11).

5. El cierre de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los salientes (25) radialmente hacia dentro intermedios están dispuestos también sobre la superficie interior de la parte de la banda, por debajo de cada segmento de la nervadura (19) y en contacto con sus extremos superiores con los segmentos respectivos de los segmentos de la nervadura (19).

6. El cierre de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte de la banda (11) tiene una superficie exterior que tiene una pluralidad de áreas que se extienden longitudinalmente de mayor grosor localizado (16) separadas entre sí sobre la superficie exterior, en el que las áreas de mayor grosor localizado (26) están separadas entre sí por áreas que no tienen un grosor mayor que el refuerzo longitudinal de la parte del cuerpo que es realzada, permitiendo mientras tanto que se muevan radialmente hacia fuera conforme la parte de la banda (11) se desplace sobre la brida de retención sobre el envase, cuando el cierre se monta en el envase.

7. El cierre de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cierre (10) está formado por medios de sellado hermético que se acoplan al envase para impedir las fugas del mismo, y en el que los medios para acoplar en forma hermética el cierre (10) al envase comprenden una nervadura de junta anular (32), la cual se proyecta hacia abajo desde el lado inferior de la parte superior (15) del cierre, incluyendo la nervadura (32) una primera parte (33) que tiene una superficie interna substancialmente cilíndrica, siendo la primera parte (33) contigua con la parte superior y situada en forma adyacente o en contacto con la parte de la faldilla (16) del cierre, y una segunda parte (34) frustocónica contigua con un extremo de la primera parte (33) distal de la parte superior (15), y extendiéndose radialmente hacia dentro para terminar en un borde libre circular, teniendo la primera parte (33) un diámetro interno al menos igual al diámetro externo del cuello del envase al cual tiene que montarse el cierre de forma tal que durante el acoplamiento del cierre en el cuello, la segunda parte frustocónica (34) se acoplará mediante un extremo libre del cuello y se doblará hacia la superficie interna substancialmente cilíndrica de la primera parte (33) de la nervadura de sellado (32), para formar una junta entre al menos una superficie exterior del cuello del envase y el cierre (10).

8. El cierre de cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la rosca (39) de la superficie interna de la parte de la faldilla (16) está formada por una serie de segmentos de rosca (51) dispuestos a lo largo un lugar geométrico de una rosca helicoidal, iniciándose desde un primer segmento de rosca (52) distal de la parte superior (15).

9. El cierre de la reivindicación 8, caracterizado porque cada uno de los segmentos de rosca (51), excepto el primero (52), están formados con dos superficies extremas substancialmente planas (53), que están inclinadas con respecto al eje del cierre, y que están enfrentadas en una dirección hacia abajo y alejándose de la parte superior (15) del cierre.

10. El cierre de la reivindicación 9, caracterizado porque cada uno de los extremos substancialmente planos (53) de los segmentos de rosca están inclinados también con respecto a un plano radial teórico, que se extiende desde el eje longitudinal del cierre hasta el extremo del respectivo segmento de rosca.

11. El cierre de cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque los espacios entre los segmentos de rosca en las vueltas de rosca adyacentes de la rosca (39) están alineados.

12. El cierre de la reivindicación 11, caracterizado porque está provista una ranura (43) sobre la superficie interior de la faldilla (16) del cierre que se extiende longitudinalmente a través al menos de un espacio del conjunto de espacios alineados.

13. El cierre de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cierre (10) es de una pieza.

14. Un método de formación de un cierre de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el mencionado método comprende la etapa del moldeado por inyección de un material plástico sintético dentro de un molde.

15. El método de la reivindicación 14 en el que el material plástico sintético es polietileno.

16. El método de la reivindicación 14 en el que el material plástico sintético es polipropileno.

17. Un envase (29) que tiene un cuello roscado y una brida de retención (30) por debajo de la parte roscada del cuello, al cual está conectado un cierre (10), comprendiendo el cierre (10) una parte superior (15), y una faldilla asociada (16), la cual tiene sobre su superficie interna una rosca (39) complementaria con la parte roscada del cuello del envase (29), un borde libre de la faldilla asociada (16) que está unido mediante una pluralidad de puentes frangibles (13) a una parte de la banda de evidencia de forzamiento (11), que comprende una parte de cuerpo generalmente cilíndrico que tiene un borde libre terminal y una nervadura segmentada (18) compuesta por una serie de segmentos de nervadura (19), separados entre sí por una espacio libre y extendiéndose hacia dentro del cuerpo, para proporcionar un labio para acoplarse debajo de la brida de retención (30) del envase (29), estando dispuestos los segmentos de la nervadura (19) en forma anular sobre la circunferencia interna de la banda, teniendo cada segmento de la nervadura (19) un lado superior (21) enfrentado generalmente hacia la parte superior (15) del cierre, y un lado inferior (22) enfrentado generalmente alejándose de la parte superior (15), y una pluralidad de salientes radialmente hacia dentro (25, 28) dispuestos por debajo de la nervadura segmentada (18), extendiéndose los salientes (25, 28) desde el borde libre anterior de la banda, y no extendiéndose más allá del borde libre interno del labio, caracterizado porque los segmentos de la nervadura (19) se extienden alrededor de una mayoría de la circunferencia interior de la parte de la banda (11), y porque los salientes (28) alternados de los salientes (25, 28) están separados por debajo de los espacios libres entre los segmentos adyacentes (19) de la nervadura segmentada (18) y no estando conectados a la nervadura (19).

18. El envase de la reivindicación 17, en el que la superficie exterior de la parte de la banda del cierre tiene medios (26) para impartir una rigidez longitudinal a la parte de la banda, mientras que se permite todavía a la banda que se extienda radialmente hacia fuera conforme la parte de la banda se desplace sobre el cuello del envase (29).

19. El envase de la reivindicación 17 ó 18 en el que el envase (20) es un envase de bebidas carbonatadas.

20. El envase de la reivindicación 17 ó 18, en el que el envase (29) está formado a partir de tereftalato de polietileno (PET).

21. El envase de la reivindicación 17 ó 18, en el que el envase (29) está formado a partir de vidrio.

22. Un molde para su utilización en el moldeo por inyección de un cierre (10) a partir de un material plástico sintético, siendo adecuado el cierre (10) para un envase que tiene un cuello roscado externamente, comprendiendo el cierre (10) una parte superior (15) y una faldilla asociada (16), la cual tiene sobre su superficie interna una rosca (39) complementaria a la rosca sobre el envase, estando unido un borde libre de la faldilla asociada mediante una pluralidad de puentes frangibles (13) a una parte de la banda de evidencia de forzamiento (11), comprendiendo la parte de la banda (11) una parte de cuerpo generalmente cilíndrico, que tiene un borde libre terminal y una nervadura segmentada (18) compuesta por una serie de segmentos de nervadura (19) separados entre sí mediante un espacio libre, y extendiéndose hacia dentro del cuerpo, para proporcionar un labio para acoplarse debajo de la brida de retención (30) del envase, estando los segmentos de la nervadura (19) dispuestos anularmente sobre la circunferencia interna de la banda, teniendo cada segmento de la nervadura (19) un lado superior (21) enfrentado generalmente hacia la parte superior (15) del cierre y un lado inferior (22) enfrentado generalmente alejándose de la parte superior (15), y una pluralidad de salientes radialmente hacia dentro (25, 28), extendiéndose desde arriba del borde libre de la banda, y no extendiéndose más allá del borde libre interno del labio, caracterizado porque los segmentos de la nervadura (19) se extienden alrededor de una mayoría de la circunferencia interior de la banda, y porque un saliente (28) está dispuesto por debajo de cada uno de los espacios libres en la nervadura segmentada (18).

23. El molde de la reivindicación 22, para su utilización en el moldeo por inyección del cierre (10), a partir de un material plástico sintético, y en donde además la superficie exterior de la parte de la banda (11) del cierre tiene medios (26) para impartir una rigidez longitudinal, mientras que se permite que la parte de la banda se extienda radialmente hacia fuera, conforme la parte de la banda se desplaza sobre el cuello del envase (29).