ES2209989T3 - Proyectil macizo de pequeño calibre. - Google Patents

Proyectil macizo de pequeño calibre.

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ES2209989T3
ES2209989T3 ES00964121T ES00964121T ES2209989T3 ES 2209989 T3 ES2209989 T3 ES 2209989T3 ES 00964121 T ES00964121 T ES 00964121T ES 00964121 T ES00964121 T ES 00964121T ES 2209989 T3 ES2209989 T3 ES 2209989T3
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ES00964121T
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Heinz Riess
Peter Wagner
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RWS GmbH
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RUAG Ammotec GmbH
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    • F42AMMUNITION; BLASTING
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    • F42B12/00Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
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    • F42B12/74Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
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Abstract

Proyectil (1) macizo de pequeño calibre de un material libre de plomo con una densidad >5 g/cm3, caracterizado porque el asiento (2) de la vaina del proyectil (1) sin funda presenta un ahondamiento (3) que se inicia en la cola (4), cuya profundidad (7), dependiendo de la dureza del material, asciende hasta un 65 % de la longitud (8) del asiento (2) de la vaina.

Description

Proyectil macizo de pequeño calibre.
La invención concierne a un proyectil macizo de pequeño calibre.
Los proyectiles macizos de pequeño calibre se fabrican por regla general de plomo y de aleaciones de plomo, por ejemplo conformándose en moldes en forma de proyectiles a partir de trozos cortados de un alambre de plomo. El tiro con pequeño calibre es una clase de deporte que se puede realizar tanto en al aire libre como también en salas o pabellones. El disparo de balas de plomo produce gases que contienen polvo de plomo que son perjudiciales para la salud. Por eso en el tiro en salas hay que respetar normas especiales con respecto a la ventilación. Además, en el tiro al aire libre se tienen que recoger y eliminar los desechos de restos de plomo de los proyectiles que son perjudiciales para la salud. En el tiro al aire libre de proyectiles de plomo, las medidas necesarias para la protección de las personas y del medio ambiente son caras y costosas.
Por el documento WO 96 23193 A1 se conoce un proyectil que está fabricado de zinc o de aleaciones de zinc. De acuerdo con cada finalidad de uso del proyectil se recubre el núcleo con una cubierta adecuada para esa finalidad de uso. Por ejemplo, si el proyectil no se va a romper en trozos entonces el núcleo se recubre con cobre. Para la finalidad de hacer prácticas entonces el núcleo del proyectil se recubre por ejemplo con una cubierta de plástico, preferentemente de nylon. La cara posterior del proyectil es plana y la cubierta la recubre solamente por el borde.
Por el documento US-PS 4,517,898 se conoce un proyectil cuya posición del centro de gravedad se adapta a la finalidad de uso y en la que la posición deseada del centro de gravedad se logra mediante una distribución de materiales de distinto peso específico a lo largo de la longitud del proyectil. En el caso presente, también se recubre el proyectil con una cubierta. La representación de la figura 1 muestra el estado de la técnica, que ha sido mejorado por la patente mencionada. A diferencia del proyectil mejorado, este proyectil presenta una cavidad en forma de casquete esférico en la parte de atrás. El canto de ese casquete se recubre ciertamente por la cubierta del proyectil, de manera que no se produzca un atasco debido al ensanchamiento de la cola producido por los gases de propulsión.
Por consiguiente, es tarea de la invención evitar los inconvenientes señalados en el tiro con proyectiles de pequeño calibre.
La solución de la tarea se produce con la ayuda de las características distintivas de la primera reivindicación. Las configuraciones favoritas de la invención se reclaman en las restantes reivindicaciones.
En vez de plomo y sus aleaciones que tienen acciones tóxicas, de acuerdo con la invención se propone un proyectil de pequeño calibre de un material sin plomo cuya densidad es > 5 g/cm^{3}. Un material de esta clase, debido a su densidad, presenta una suficiente estabilidad de trayectoria de vuelo. En el tiro no se origina ningún polvo de plomo tóxico y en el tiro al aire libre no se necesitan recoger los restos de proyectil puesto que no contaminan el medio ambiente.
Como materiales especialmente adecuados, que son procedentes tanto desde el punto de vista de su dureza y su densidad como también por ser inofensivos frente al medio ambiente, se encuentran los metales estaño, o zinc o las aleaciones de estos dos materiales. El estaño tiene una densidad de aproximadamente 7,2 g/cm^{3} y el zinc de aproximadamente 7,3 g/cm^{3}.
Además, el material también puede ser un plástico, preferentemente un termoplástico, que se puede conformar fácilmente en forma de proyectil mediante fundición inyectada. Son especialmente ventajosos los plásticos que se descomponen en la naturaleza. Estos proyectiles se eliminan de forma natural con lo cual no es necesario ningún tipo de costosa recogida.
Se puede actuar sobre las características de la trayectoria de vuelo de los proyectiles de plástico porque al plástico se le añade y mezcal polvo de metal de alta densidad, por ejemplo wolframio. Cuanto mayor sea la proporción del polvo de metal, tanto más pesado será el proyectil, lo cual con la correspondientemente adecuada carga propulsora se traduce positivamente en la estabilidad de la trayectoria de vuelo y la potencia de penetración.
El plomo por regla general es más blando que los materiales mencionados del proyectil acorde con la invención. Por eso, debido a la conformación de la cola del proyectil se produce una buena obturación en el cañón. El plomo blando tiene una dureza Vickers de aproximadamente 5 HV. La dureza Vickers del estaño también se sitúa en aproximadamente 5 HV, mientras que la dureza del zinc puro alcanza 35 HV. Para conseguir una obturación igualmente buena con los materiales que son más duros que el plomo se tiene que determinar para el material usado en cada caso el ahondamiento que se origina desde la cola del proyectil en cuanto a forma, profundidad y diámetro. Ese ahondamiento por regla general tiene la forma de un casquete esférico. Para empezar, una obturación óptima produce un disparo preciso. Por tanto, el ahondamiento originado desde la parte de atrás de un proyectil de material libre de plomo, por lo general se troquela sustancialmente con más profundidad que en el caso de un proyectil de plomo. Debido a ello, las paredes del asiento de la vaina, en especial en la zona de la cola, se quedan delgadas y por ello son deformables con facilidad, incluso con materiales más duros que el plomo. El ahondamiento, en el caso de matteriales duros, puede alcanza hasta un 65% de la longitud del asiento de la vaina. Por regla general, es de unos 3 mm de longitud.
Para garantizar que con materiales de proyectil más duros que el plomo, la resistencia y uniformidad en el asiento del proyectil en la vaina del cartucho sea comparable de forma constante, el asiento de la vaina presenta una estría remetida en la vaina. Solamente así se puede alcanzar un pinzamiento de la vaina que asegure un asiento firme del proyectil y un elevado tiempo de duración de las herramientas de corte. El pinzamiento de la vaina produce un esfuerzo uniforme en la extracción del proyectil. Ello se traduce positivamente en la precisión del disparo y con ello en la precisión de impacto.
La invención se explica con más detalle con la ayuda de un ejemplo de ejecución.
La figura muestra un proyectil 1 macizo de pequeño calibre acorde con la invención, en este caso de una aleación de zinc, a escala ampliada. Frente a los proyectiles convencionales, el asiento 2 de la vaina presenta las siguientes diferencias: Para conseguir una obturación óptima con el material duro zinc, el ahondamiento penetra en forma de un casquete 3 esférico desde la cola 4 hundiéndose en el asiento 2 de la vaina. Debido a ello, las paredes del asiento 2 de la vaina, en particular en la zona de la cola 4, se quedan delgadas y por consiguiente se pueden deformar con facilidad incluso en el caso del zinc como material más duro que el plomo. Desde la cola 4 del proyectil 1 hasta el polo 5 del casquete 3 esférico, que está situado sobre el eje 6 del proyectil, el casquete 3 esférico se extiende a lo largo de una profundidad 7 en el asiento 2 de la vaina. La profundidad 7 alcanza, en el ejemplo de ejecución presente, el 65% de la longitud 8 total del asiento 2 de la vaina.
Para que el proyectil 1 tenga un asiento firme en la vaina 9, el asiento 2 de la vaina presenta una estría 10 remetida en la vaina. En esta estría 10 remetida en la vaina el borde 11 de la vaina está hundido hacia dentro lo cual origina como un pinzamiento de la vaina con firme asiento del proyectil.

Claims (3)

1. Proyectil (1) macizo de pequeño calibre de un material libre de plomo con una densidad >5 g/cm^{3}, caracterizado porque el asiento (2) de la vaina del proyectil (1) sin funda presenta un ahondamiento (3) que se inicia en la cola (4), cuya profundidad (7), dependiendo de la dureza del material, asciende hasta un 65% de la longitud (8) del asiento (2) de la vaina.
2. Proyectil macizo de pequeño calibre según la reivindicación 1, caracterizado porque el ahondamiento (3) presenta la forma de un casquete esférico.
3. Proyectil macizo de pequeño calibre según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el asiento (2) de la vaina presenta una estría (10) remetida en la vaina.
ES00964121T 1999-09-11 2000-09-06 Proyectil macizo de pequeño calibre. Expired - Lifetime ES2209989T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19943590 1999-09-11
DE19943590 1999-09-11
DE10023162 2000-05-11
DE10023162 2000-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2209989T3 true ES2209989T3 (es) 2004-07-01

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ID=26005639

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Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00964121T Expired - Lifetime ES2209989T3 (es) 1999-09-11 2000-09-06 Proyectil macizo de pequeño calibre.

Country Status (6)

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EP (1) EP1222437B1 (es)
AT (1) ATE255719T1 (es)
AU (1) AU7515400A (es)
DE (2) DE10043819A1 (es)
ES (1) ES2209989T3 (es)
WO (1) WO2001020246A1 (es)

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WO2001020246A1 (de) 2001-03-22
DE10043819A1 (de) 2001-03-22
DE50004672D1 (de) 2004-01-15
EP1222437B1 (de) 2003-12-03
AU7515400A (en) 2001-04-17
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ATE255719T1 (de) 2003-12-15

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