ES2210196T3 - Conexion para tubos flexibles. - Google Patents

Conexion para tubos flexibles.

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ES2210196T3
ES2210196T3 ES02003377T ES02003377T ES2210196T3 ES 2210196 T3 ES2210196 T3 ES 2210196T3 ES 02003377 T ES02003377 T ES 02003377T ES 02003377 T ES02003377 T ES 02003377T ES 2210196 T3 ES2210196 T3 ES 2210196T3
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ES02003377T
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Karl Dipl.-Ing. Weinhold (Fh)
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Conexión para tubos flexibles, que consta de una boquilla portatubos (2), una abrazadera que presenta dos envolturas parciales (3, 4), una palanca tensor (15) y al menos un muelle de cierre (13), donde las dos envolturas parciales (3, 4) están unidas de modo articulado con una brida de boquilla (5) colocada sobre la boquilla portatubos (2) y donde la palanca tensor (15) articulada en el final del perímetro libre de una de las envolturas parciales (3) está unida sobre el muelle de cierre (13) y respectivamente el muelle de cierre con la otra envoltura parcial (4), caracterizada por el hecho de que las dos envolturas parciales presentan en su final de perímetro que forma la articulación un vástago (9, 10), que cada vástago (9, 10) se engancha en una abertura (6) de la brida de la boquilla (5) y que las dos envolturas parciales (3, 4) en su posición montada se enganchan la una a la otra de modo seguro.

Description

Conexión para tubos flexibles.
La invención se refiere a una conexión para tubos flexibles que consta de una boquilla portatubos, una abrazadera que presenta dos envolturas parciales, una palanca tensor y al menos un muelle de cierre, donde las dos envolturas parciales están unidas de modo articulado con una brida de la boquilla colocada sobre la boquilla portatubos y donde la palanca tensor colocada de modo articulado en el final del perímetro libre de una de las envolturas parciales está unida mediante el (los) muelle (s) de cierre con la otra envoltura parcial.
De la práctica se conocen conexiones para tubos flexibles similares en múltiples realizaciones. Para la unión de la boquilla portatubos y respectivamente la brida portatubos con la envoltura parcial normalmente se emplean tornillos o remaches. Uniones por tornillo tienen la desventaja que nunca se puede cerrar completamente, de modo que esta unión se puede soltar en un empleo posterior. Una unión por remache ciertamente no presenta esta desventaja, sin embargo en más cara en su fabricación. Una conexión para tubos flexibles conocida se describe por ejemplo en DE 3 601 093 A1.
La invención tiene como base la tarea de formar y continuar la formación de la conexión para tubos flexibles descrita anteriormente en mayor detalle y mencionada al principio, de tal forma que se puede renunciar por completo al remachado y al atornillado del punto de articulación.
Se soluciona esta tarea con una conexión para tubos flexibles con las características del concepto general de la reivindicación de patente 1 por el hecho de que las dos envolturas parciales presentan en su final de perímetro que forma la articulación un vástago, que cada vástago se engancha en una abertura de la brida de la boquilla y que las dos envolturas parciales se enganchan la una en la otra en una posición montada de modo seguro.
Por la invención es ahora posible posibilitar la articulación entre envolturas parciales y boquillas portatubos sin unión por remache o por tornillo simplemente por la formación particular de las piezas de construcción presentes de todos modos.
Después de otro estudio de la invención, los dos vástagos se enganchan en una misma abertura en la brida de la boquilla. Esto es particularmente conveniente por motivos de fabricación. Sin embargo en el marco de la invención, también es posible prever para cada vástago una abertura o escotadura propia en la brida de la boquilla.
Otro acondicionamiento de la invención prevé, que la brida de la boquilla presente como abertura un orificio alargado que se extienda radialmente al eje de la boquilla. De esta forma se garantiza de modo seguro que haya disponible espacio suficiente para el montaje de las dos envolturas parciales, sin que se origine en esta "articulación" demasiado juego.
En otra formación de la invención los vástagos presentan una sección en ángulo recto. Cuando las dimensiones exteriores de la sección en ángulo recto están adaptadas al diámetro del orificio alargado, se puede alcanzar un afianzamiento radial libre de juego de las dos envolturas parciales.
En el caso de la formación con una abertura en común en la brida de la boquilla, otro estudio de la invención prevé, que una envoltura parcial está formada en su final que forma el vástago de modo acodado. De esta forma los dos vástagos tienen espacio el uno detrás del otro dentro de la abertura. Sin embargo, es alternativamente posible también, aunque constructivamente es más costoso, proveer las dos envolturas parciales con acodamientos correspondientes adaptados el uno al otro.
De acuerdo con otra realización de la invención se componen los vástagos de acero endurecido. Por ello se garantiza de modo fiable que los vástagos, incluso después de un uso prolongado, no lleven a que se desgaste la articulación o la abrazadera en su conjunto.
De acuerdo con otra realización de la invención se han adaptado entre sí los finales de perímetro de las dos envolturas parciales que forman la articulación para su seguridad axial, de tal forma que una envoltura parcial abraza en su posición montada a la otra envoltura parcial. Para ello puede presentar de modo conveniente un acodamiento una de las envolturas parciales, que corresponde con la otra envoltura parcial. Con ello se asegura que en la posición de montaje previo las dos envolturas parciales de la conexión para tubos flexibles de acuerdo con la invención no pueden moverse en una dirección axial.
Al mismo tiempo o alternativamente es también posible, que la palanca tensor y el muelle de cierre estén unidos de tal forma que con las envolturas parciales se excluye de modo fiable un movimiento axial de las envolturas parciales.
El montaje de la conexión para tubos flexibles tiene lugar de la siguiente forma:
Se introducen las envolturas parciales de la conexión para tubos flexibles axialmente con sus vástagos en la(s) abertura(s) de la brida de la boquilla, a continuación se colocan las envolturas parciales radialmente, de modo que en una posición montada las partes individuales ya no se pueden separar axialmente la una de la otra. Tampoco ya las envolturas parciales en la posición montada se pueden mover hacia fuera de la abertura de la brida de la boquilla. Después que las dos envolturas parciales se hayan montado, se engancha la palanca tensor que previamente haya sido montada con el muelle de cierre con el final libre en ángulo del muelle de cierre en una escotadura de una de las envolturas parciales, a continuación la otra envoltura parcial y la palanca tensor se unen fijamente la una con la otra, por ejemplo con un remache.
La unidad en su conjunto de la conexión para tubos flexibles fabricada de esta forma por tanto ya no se puede soltar, ya que después de la aplicación del remache en la articulación giratoria entre la palanca tensor y la envoltura parcial, las dos envolturas parciales solo se pueden abrir tanto como permite la abertura de la palanca tensor con el muelle de cierre. En esta posición es fácilmente posible mover los finales de las boquillas para la unión sobre la boquilla portatubos, sin embargo ya no es posible un desencajado o una separación por deslizamiento en la articulación en la zona de la brida de la boquilla.
A continuación se aclara la invención por medio de unos dibujos que solo representan un ejemplo de realización preferido. En los dibujos se muestra:
Figura 1: los elementos esenciales de la conexión para tubos flexibles en la posición de montaje en sección transversal,
Figura 2: el objeto de la figura 1 en vista en planta desde abajo, parcialmente abierto por rotura.
Figura 3: el objeto de la figura 1 en una posición parcialmente montado en sección transversal,
Figura 4: una ampliación del punto de articulación (circulo con rayas y puntos) de la figura 3,
Figura 5: el objeto de la figura 1 con los finales de los tubos montados sobre la boquilla portatubos en posición montada en vista en planta, parcialmente recortado,
Figura 6: la conexión para tubos flexibles de acuerdo con la invención ya montada en posición abierta en vista lateral y
Figura 7: la conexión para tubos flexibles ya montada en posición cerrada en vista lateral.
En las figuras 1 hasta 3 se encuentran de modo individual las partes esenciales de la conexión para tubos flexibles representada por completo en las figuras 6 y 7 para aclarar mejor la invención. Además las figuras 1 y 2 muestran la posición de montaje de estas piezas individuales. Estas son de modo individual una boquilla portatubos (2) y dos envolturas parciales, que a continuación son designadas como pieza (3) inferior y pieza (4) superior. La boquilla portatubos (2) presenta una brida de la boquilla (5), que en el ejemplo de realización representado y preferencial está prevista con una abertura (6) formada como orificio alargado. Además, la parte inferior (3) presenta un taladrado y la parte superior (4) una escotadura (8) la cual se ha realizado como una ranura, como se puede ver en la figura 2. Para una mejor representación se ha representado la brida de la boquilla (5) de la conexión para tubos flexibles (2) en la figura 2 hasta su abertura (6) de modo abierto por rotura. De la figura 2 se ve claramente que tanto la parte inferior (3) como también la parte superior (4) presentan un vástago (9) y respectivamente (10), que se enganchan en la abertura (6) de la brida de la boquilla (5).
En las figuras 1 y 2 por tanto se ha representado la posición de montaje previo; se ve rápidamente, que para el montaje previó de las piezas individuales mencionadas a continuación se introducen la parte inferior (3) y la parte superior (4) con sus vástagos (9 y 10) correspondientes axialmente en la abertura (6) de la brida de la boquilla (5). Luego para continuar con el montaje se monta la parte inferior (3) y la parte superior (4) en la dirección de la brida de la boquilla (2), como se puede ver en la figura 3. La articulación en el interior del círculo con rayas y puntos de la figura 3 está representada más ampliada en la figura 4. Aquí está claro, que la parte superior (4) presenta una acodación (11), de modo que los vástagos (9 y 10), que presentan en el ejemplo de realización representado y preferencial una sección en ángulo recto, en la posición cerrada de la conexión para tubos flexibles (1) de acuerdo con la invención pueden estar paralelos el uno con el otro. De modo conveniente las dimensiones geométricas de los vástagos (9 y 10) están adaptadas de tal forma al diámetro del taladro (6), que en posición cerrada se alcanza una seguridad radial libre de juego de la pieza inferior (3) y la pieza superior (4).
La figura 5 muestra las piezas individuales (2, 3 y 4) anteriormente descritas con los finales de la boquilla (12) deslizados encima. También aquí para una mejor visión se ha representado de nuevo la brida de la boquilla (5) en la zona de su abertura (6) de modo recortado. El vástago (10) de la parte superior (4) cubre con ello el final del vástago (9) de la parte inferior (3). De esta vista se observa claramente, que la parte inferior (3) en el final de la parte de articulación presenta dos lamas acodadas (3'), que en situación montada, son envueltas por las lamas (4') correspondientes de la parte superior (4). Con este acondicionamiento, las dos envolturas parciales ya no se pueden mover axialmente.
En las figuras 6 y 7 se ha representado la conexión para tubos flexibles (1) de acuerdo con la invención completamente, una vez en posición abierta y una vez en posición cerrada. En las dos posiciones, como se ha indicado, ya no se pueden mover hacia fuera la parte inferior (3) y la parte superior (4), en la abertura (6) de la brida de la boquilla (5).
Después del montaje previo axial de la boquilla portatubos (2) con la pieza inferior (3) y la parte superior (4) y su montaje en la dirección radial se engancha un muelle de cierre (13), que está unido de modo articulado por medio de un pasador (14) con una palanca tensor (15), con su lado libre, en forma de ángulo (13') en la escotadura en forma de ranura (8) de la parte superior (4). Después de haber unido fijamente entre sí la pieza inferior (3) y la palanca tensor (15) por medio de un remache (16), se termina el montaje de la conexión para tubos flexibles de acuerdo con la invención (figura 6).
Finalmente se muestra en la figura 7 la conexión para tubos flexibles (1) en la posición cerrada, donde, después de la desviación de la palanca tensor (15), formada como palanca de rodilla, los finales de los tubos (12) deslizados sobre la boquilla portatubos (2) de las piezas inferior (3) y superior (4) que forman la abrazadera son prensadas sobre la boquilla portatubos (2) de la conexión para tubos flexibles (2). Aquí se puede reconocer claramente que los dos vástagos (9 y 10) que presentan una sección en ángulo recto están colocados muy próximos el uno al lado del otro dentro del orificio alargado (6).

Claims (11)

1. Conexión para tubos flexibles, que consta de una boquilla portatubos (2), una abrazadera que presenta dos envolturas parciales (3, 4), una palanca tensor (15) y al menos un muelle de cierre (13), donde las dos envolturas parciales (3, 4) están unidas de modo articulado con una brida de boquilla (5) colocada sobre la boquilla portatubos (2) y donde la palanca tensor (15) articulada en el final del perímetro libre de una de las envolturas parciales (3) está unida sobre el muelle de cierre (13) y respectivamente el muelle de cierre con la otra envoltura parcial (4), caracterizada por el hecho de que las dos envolturas parciales presentan en su final de perímetro que forma la articulación un vástago (9, 10), que cada vástago (9, 10) se engancha en una abertura (6) de la brida de la boquilla (5) y que las dos envolturas parciales (3, 4) en su posición montada se enganchan la una a la otra de modo seguro.
2. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los vástagos (9, 10) se enganchan en una abertura común (6) en la brida de la boquilla (5).
3. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que la brida de la boquilla (5) como abertura (6) presenta un orificio alargado que se extiende de modo radial al eje de la boquilla.
4. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizada por el hecho de que los vástagos (9, 10) presentan una sección en ángulo recto.
5. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 2 a 4, caracterizada por el hecho de que una de las envolturas parciales (4) está formada de modo acodado en el final que forma el vástago (10).
6. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 2 a 4, caracterizada por el hecho de que las dos envolturas parciales están formadas de modo acodado en los finales que forman los vástagos.
7. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizada por el hecho de que los vástagos (9, 10) se componen de acero endurecido.
8. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 7, caracterizada por el hecho de que para el asegurado axial, los finales de perímetro que forman la articulación de las dos envolturas parciales (3, 4) están adaptados de tal forma el uno al otro que una envoltura parcial (4) en posición montada abarca a la otra envoltura parcial (3).
9. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada por el hecho de que una de las envolturas parciales (3) presenta un acodamiento (11) que corresponde con la otra envoltura parcial (4).
10. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 9, caracterizada por el hecho de que la palanca tensor (15) y el muelle de cierre (13) están unidos de tal forma con las envolturas parciales (3, 4) que está excluido un movimiento axial de las envolturas parciales (3, 4).
11. Conexión para tubos flexibles de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 10, caracterizada por el hecho de que antes de que se conecte de modo articulado la palanca tensor (15) con la otra envoltura parcial (3), el muelle de cierre (13) montado de modo articulado sobre la palanca tensor (15) se engancha con su final libre, en forma de ángulo, de tal forma en una escotadura (8) de una de las envolturas parciales (4) que con la conexión para tubos flexibles abierta (1) las partes individuales ya no pueden soltarse entre sí.
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