ES2210665T3 - Procedimiento para laminar material plano y fleje. - Google Patents
Procedimiento para laminar material plano y fleje.Info
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION TIENE POR OBJETO UN PROCEDIMIENTO DE LAMINACION DE MATERIALES PLANOS Y CINTAS REALIZADO MEDIANTE UNA CAJA DE LAMINACION CON CILINDROS DE TRABAJO Y DE APOYO, ASI COMO CON DISPOSITIVOS PARA EQUILIBRAR E INCLINAR POSITIVA Y NEGATIVAMENTE LOS CILINDROS DE TRABAJO ALOJADOS EN SUS SOPORTES DE MONTAJE. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS OPERACIONES SIGUIENTES: ESTANDO ABIERTA LA RANURA DE LAMINACION, LOS CILINDROS DE TRABAJO SE EMPUJAN SIN HOLGURA MEDIANTE LAS UNIDADES DE EMBOLOCILINDRO PARA LA INCLINACION POSITIVA Y NEGATIVA DE LOS CILINDROS, CONTRA LOS CILINDROS DE APOYO. LA PRESION EJERCIDA POR LAS UNIDADES DE EMBOLO-CILINDRO PARA LA INCLINACION NEGATIVA, QUE DETERMINA LA FUERZA DE DOBLADO NEGATIVO DE LOS CILINDROS, SE AJUSTA DE MODO QUE SE OBTENGA LA CORRECCION DE LA RANURA DE LAMINACION NECESARIA PARA LA REGULACION BAJO CARGA DEL PERFIL Y DE LA PLANEIDAD DEL TREN DE LAMINACION. LA PRESION DE LAS UNIDADES DE EMBOLO-CILINDRO PARA EL EQUILIBRADO Y EL DOBLADO POSITIVO, QUE DETERMINA LA FUERZA DE DOBLADO POSITIVO DE LOS CILINDROS, SE AUMENTA POR EL VALOR DE LA FUERZA DE EQUILIBRADO NECESARIA. AL INTRODUCIRSE EL MATERIAL DE LAMINACION LA FUERZA DE LAMINACION AMPLIA LA RANURA DE LAMINACION AL TAMAÑO DESEADO, MIENTRAS LA FUERZA DE LAMINACION SUMINISTRA AUTOMATICAMENTE LA FUERZA DE EQUILIBRADO NECESARIA. CUANDO EL MATERIAL DE LAMINACION SE EXPULSA POR LA RANURA DE LAMINACION, ESTA SE ESTRECHA, Y LA FUERZA DE EQUILIBRADO NECESARIA SE RECUPERA AUTOMATICAMENTE POR LAS UNIDADES DE CILINDROS PARA EL DOBLADO POSITIVO.
Description
Procedimiento para laminar material plano y
fleje.
La invención se refiere a un procedimiento para
laminar material plano y fleje en una caja de laminación con
cilindros de trabajo y apoyo, así como con instalaciones para
compensar y flexionar de forma positiva y negativa los cilindros de
trabajo montados en sus piezas de montaje, compuestas de unidades de
émbolo-cilindro dispuestas verticalmente, que se
aplican por ambos lados desde arriba y abajo, apoyándose en la caja,
a resaltes configurados en cada colisa de cojinete y que se
extienden en dirección a ventanas del bastidor, y con las cuales -
según la impulsión de las unidades de
émbolo-cilindro - deben moverse las piezas de
montaje unas alejándose de otras y unas hacia otras (véase p.ej. el
documento DE-A-44 17 274).
En cajas de laminación cuádruples se dispone de
diferentes elementos de ajuste para influir en la separación entre
cilindros y el perfil de fleje. Uno de ellos es la flexión positiva
y negativa de los cilindros de trabajo, que pueden flexionarse en el
plano vertical de la separación entre cilindros, por medio de
cilindros hidráulicos, a través de sus ejes longitudinales en los
dos sentidos. Por medio de esto puede adaptarse o modificarse el
perfil de la sección transversal del material a laminar en una
medida limitada.
La flexión "positiva" se realiza a través de
unidades de émbolo-cilindro, que sirven al mismo
tiempo para compensar los cilindros y que están aplicadas, indirecta
o directamente a la ventana del bastidor, por ejemplo en bloques
hidráulicos. En estos bloques hidráulicos o en unión efectiva con
las piezas de montaje de los cilindros de apoyo se encuentran las
unidades de émbolo-cilindro para la flexión
"negativa", con las que pueden flexionarse los cilindros en el
sentido de un contorno convexo de la sección transversal de la
separación entre cilindros.
La flexión negativa de los cilindros de trabajo
tiene sin embargo el inconveniente de que no puede conectarse hasta
que el material a laminar se ha introducido en la separación entre
cilindros. Esto significa que para impulsar las unidades de
émbolo-cilindro para la flexión negativa de los
cilindros de trabajo debe existir carga de cilindro, ya que en caso
contrario no está garantizado el contacto entre el cilindro de
trabajo y el de apoyo. El resultado de una premisa es la pérdida de
longitudes de fleje no reguladas y que no pueden venderse en el
fleje que entra y sale, cuya longitud es considerable a causa de
tiempos de conexión y regulación.
La misión de la presente invención consiste en,
partiendo de procedimientos conocidos para la flexión positiva y
negativa de cilindros de trabajo, mediante una regulación
correspondiente de las unidades de émbolo-cilindro
para la flexión positiva de los cilindros o la compensación de los
cilindros de trabajo y de las unidades de
émbolo-cilindro para la flexión negativa de los
cilindros, minimizar la pérdida de longitudes de banda no reguladas
y, por medio de esto, aumentar la rentabilidad del tren de
laminación.
Para solucionar la misión se propone el
procedimiento conforme a la invención, que está caracterizado por
los siguientes pasos de procedimiento:
- a)
- los cilindros de trabajo se trasladan sin juego en contra de los cilindros de apoyo con la separación entre cilindros abierta, por medio de las unidades de émbolo-cilindro, para la flexión positiva y negativa de los cilindros,
- b)
- la presión en las unidades de émbolo-cilindro para la flexión negativa y con ello la fuerza negativa de flexión de los cilindros se ajustan de tal manera, que con este ajuste se consiga la corrección de separación entre cilindros, necesaria bajo carga para la regulación de perfil y planeidad del tren de laminación,
- c)
- la presión en las unidades de émbolo-cilindro para la compensación y la flexión positiva y, de este modo, la fuerza positiva de flexión de los cilindros se ajustan aumentadas en el valor de la fuerza de compensación necesaria,
- d)
- durante la introducción del material a laminar, la fuerza de laminación ensancha la separación entre cilindros a la magnitud deseada, en donde la fuerza de compensación necesaria es absorbida automáticamente por la fuerza de laminación,
- e)
- durante la salida del material a laminar desde la separación entre cilindros, se reduce ésta y la fuerza de compensación necesaria se reestablece automáticamente, por medio de las unidades de cilindro, para la flexión positiva.
Con la separación entre cilindros abierta y no
rellena, los cilindros de trabajo se compensan para las unidades de
émbolo-cilindro para la flexión positiva y negativa
de los cilindros, de tal manera que se presenta una fuerza de
apriete suficiente entre los cilindros de apoyo y de trabajo, para
girar sin escamas los cilindros de apoyo y eliminar los juegos de
cojinete de los cilindros de apoyo y de trabajo. Con ello se regula
la fuerza negativa de flexión de los cilindros y, de este modo, la
presión en las unidades de émbolo-cilindro por medio
de una válvula servo, de tal manera que se alcanza el contorno de la
separación entre cilindros bajo carga, necesario para la regulación
de perfil y planeidad del tren. La fuerza positiva de flexión de los
cilindros se ajusta aumentada en el valor de la fuerza de
compensación necesaria.
Conforme a la invención, tras la introducción del
material a laminar en la separación entre cilindros, los cilindros
de las unidades de émbolo-cilindro se acercan, para
la flexión positiva de los cilindros de trabajo, a las piezas de
montaje y se inmovilizan en su posición, después de que la fuerza de
compensación haya sido absorbida por la fuerza de laminación, en
donde el aumento de fuerza que se ajusta en los cilindros para la
flexión positiva de los cilindros de trabajo, se compensa mediante
el aumento de la fuerza para la flexión negativa de los cilindros.
Mediante la fuerza de laminación se ensancha la separación entre
cilindros a la magnitud deseada, en donde la fuerza para la
compensación es absorbida por la fuerza de laminación, por medio de
lo cual los cilindros de compensación confieren el contacto con las
piezas de montaje. Los cilindros de las unidades de
émbolo-cilindro se acercan a continuación a las
piezas de montaje y se inmovilizan en su posición. Al mismo tiempo
los cilindros refuerzan, para la flexión negativa de los cilindros
de trabajo, el efecto de combado de los cilindros de trabajo por
medio de la fuerza de laminación y, de este modo, crean el contorno
deseado de la separación entre cilindros.
Si el extremo del fleje abandona la separación
entre cilindros, mediante el retorno elástico de la caja de
laminación hasta la posición descargada, con la válvula de
regulación cerrada para los cilindros de compensación, se genera
automáticamente la fuerza de compensación necesaria para impedir un
choque mutuo de los cilindros de trabajo. De este modo es posible
una regulación de la corrección de la separación entre cilindros del
perfil de fleje hasta el extremo de salida del fleje; mediante la
invención se evitan las pérdidas en los extremos que limitan la
productividad.
Aparte de esto es posible, según otra
particularidad de la invención, pasar de flexión negativa a positiva
de los cilindros mediante el aumento o la disminución
correspondiente de la presión, para la flexión positiva y negativa
de los cilindros. Por medio de esto el elemento de ajuste adicional
de la flexión negativa de los cilindros es también eficaz durante la
circulación del fleje y, de este modo, tiene una importancia muy
especial en el caso de la laminación sinfín.
El equipamiento y el control hidráulicos están
diseñados de tal manera, que pueden desarrollarse los procesos de
conmutación correspondientes y compensarse oscilaciones y picos de
presión.
La invención puede aplicarse tanto en trenes
acabadores de fleje ancho, cajas inversoras cuádruples, trenes de la
laminación para chapa gruesa, trenes de laminación "Steckel"
como en instalaciones de fundición y laminación de desbaste fino.
Una ventaja especial de la invención consiste en que la regulación
necesaria para el procedimiento puede aplicarse posteriormente a
trenes de laminación existentes, en donde pueden emplearse las
unidades existentes de émbolo-cilindro.
Claims (3)
1. Procedimiento para laminar material plano y
fleje en una caja de laminación con cilindros de trabajo y apoyo,
así como con instalaciones para compensar y flexionar de forma
positiva y negativa los cilindros de trabajo montados en sus piezas
de montaje, compuestas de unidades de
émbolo-cilindro dispuestas verticalmente, que se
aplican por ambos lados desde arriba y abajo, apoyándose en el
bastidor, a resaltes configurados en cada pieza de montaje y que se
extienden en dirección a ventanas del bastidor, y con las cuales -
según la impulsión de las unidades de
émbolo-cilindro - deben moverse las piezas de
montaje unas alejándose de otras y unas hacia otras,
caracterizado por los siguientes pasos de
procedimiento:
procedimiento:
- a)
- los cilindros de trabajo se trasladan sin juego en contra de los cilindros de apoyo con la separación entre cilindros abierta, por medio de las unidades de émbolo-cilindro, para la flexión positiva y negativa de los cilindros,
- b)
- la presión en las unidades de émbolo-cilindro para la flexión negativa y con ello la fuerza negativa de flexión de los cilindros se ajustan de tal manera, que con este ajuste se consiga la corrección de separación entre cilindros, necesaria bajo carga para la regulación de perfil y planeidad del tren de laminación,
- c)
- la presión en las unidades de émbolo-cilindro para la compensación y la flexión positiva y, de este modo, la fuerza positiva de flexión de los cilindros se ajustan aumentadas en el valor de la fuerza de compensación necesaria,
- d)
- durante la introducción del material a laminar, la fuerza de laminación ensancha la separación entre cilindros a la magnitud deseada, en donde la fuerza de compensación necesaria es absorbida automáticamente por la fuerza de laminación,
- e)
- durante la salida del material a laminar desde la separación entre cilindros, se reduce ésta y la fuerza de compensación necesaria se reestablece automáticamente, por medio de las unidades de cilindro, para la flexión positiva.
2. Procedimiento para laminar material plano y
fleje en una caja de laminación con cilindros de trabajo y apoyo
según la reivindicación 1, caracterizado porque tras la
introducción del material a laminar en la separación entre
cilindros, los cilindros de las unidades de
émbolo-cilindro se acercan, para la flexión positiva
de los cilindros de trabajo, a las piezas de montaje y se
inmovilizan en su posición, después de que la fuerza de compensación
haya sido absorbida por la fuerza de laminación, en donde el aumento
de fuerza que se ajusta en los cilindros para la flexión positiva de
los cilindros de trabajo, se compensa mediante el aumento de la
fuerza para la flexión negativa de los cilindros.
3. Procedimiento para laminar material plano y
fleje en un bastidor de laminación con cilindros de trabajo y apoyo
según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque
también puede pasarse de flexión negativa a positiva de los
cilindros durante el proceso de laminación, mediante el aumento o la
disminución correspondiente de la presión en las unidades de
émbolo-cilindro, para la flexión positiva y negativa
de los cilindros.
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