ES2211736T3 - Maquina flejadora. - Google Patents

Abstract

Una máquina flejadora que incluye una arrolladora (12); una puerta (14) del fleje dispuesta operacionalmente separada de dicha arrolladora; una caja de senos; y un dispositivo de restricción (16) entre la arrolladora (12) y la puerta (14) del fleje, caracterizada porque el dispositivo de restricción (16) comprende: una guía superior (18) que tiene un primer extremo (18a) y un segundo extremo (18b); una guía inferior (20) que tiene un primer extremo (20a) y un segundo extremo (20b), estando dicho primer extremo (20a) de dicha guía inferior (20) rotacionalmente conectado a dicho primer extremo (18a) de dicha guía superior (18); y, unos medios que presionan y separan dicha guía superior (18) y dicha guía inferior (20), de forma que dicho segundo extremo (18b) de dicha guía superior (18) es separado por presión de dicho segundo extremo (20b) de dicha guía inferior (20), estando dispuesto dicho segundo extremo (18b) de dicha guía superior (18) hacia dicha arrolladora (12) y dicho segundo extremo(20b) de dicha guía inferior (20) estando dispuesto hacia dicha puerta (14) del fleje, en una posición por defecto, para restringir, en uso, el tamaño del espacio libre entre dicha puerta (14) del fleje y dicha arrolladora (12), para prevenir que el material de fleje caiga o se deslice hacia abajo y penetre dentro de la caja de senos.

Description

Maquina flejadora.

Las máquinas flejadoras comprenden un número de elementos que permiten que un fleje sea alimentado desde un carrete a un cabezal flejador y después sobre un objeto que se va a flejar. Dentro de la máquina flejadora, el material de fleje debe ser alimentado a través de un número de elementos que permiten que el material de fleje se desplace rápida, eficientemente y con precisión hacia un objeto que se va a flejar. En la operación de las máquinas flejadoras, el fleje es primero propulsado en una dirección en avance hacia el artículo que se va a flejar y el fleje es traccionado alrededor del artículo y posteriormente apretado. Se suministran unos medios para invertir la dirección del desplazamiento del fleje, de forma que el fleje pueda ser apretado alrededor del objeto con anterioridad a cortar el fleje y de forma que el cortado y asegurado del fleje pueda ser realizado con pequeño desperdicio de material. El fleje traccionado de nuevo dentro de la máquina durante el proceso de apretado es subsecuente liberado, dentro del recorrido del fleje, para un flejado posterior. Sin embargo, dado que el fleje puede ser doblado cuando se libera, lo que puede dar resultado en una restricción de su movimiento, el uso de dichas máquinas flejadoras complejas está a menudo impedido por el bloqueo del fleje no tensado.

Dada la naturaleza del material de fleje y la necesidad de que el material se mueva rápidamente a través de la máquina flejadora, no existe elemento unitario alguno de dichas máquinas que, en general, retenga el extremo suelto de material de fleje dentro de la máquina flejadora. En algunas máquinas flejadoras actuales, tras la rotura de un extremo del material de fleje, el extremo frontal del fleje que queda en la máquina flejadora es sometido a la acción de la gravedad y la inercia durante el arrollado y queda algo retenido, en caso de sea totalmente retenido. El extremo del fleje, por lo tanto, a menudo cae, o se desliza hacia abajo, de los miembros de guía de la máquina dentro de la caja de destensado, o de senos, de la máquina. Esta acción se conoce por los usuarios de las máquinas flejadoras como "re-succión". Cuando se produce la re-succión, el extremo del carrete debe ser retirado y la máquina flejadora debe ser re-enhebrada. Este proceso consume tiempo y produce retrasos en el proceso de flejado.

Previamente, un tipo fijo de elemento de restricción ha sido probado en ciertas máquinas flejadoras. Los elementos de restricción fijos, que han sido colocados entre la puerta del fleje y la arrolladora (o el dispositivo tensionador del fleje) han demostrado ser eficaces en evitar la re-succión, pero también restringen simultáneamente el fleje, que no está roto ni destensado, de seguir en el recorrido del fleje tras determinadas operaciones normales de la máquina. Por ejemplo, después del arrollado (un evento común en un ciclo de flejado), el fleje puede formar un bucle con forma "de caída por desgarro". En una máquina con un elemento de restricción fijo, el material de fleje en la forma de una caída por desgarro puede quedar impedido de pasar a través del elemento de restricción fijo a causa del doblado inherente del grosor del fleje en dicho bucle. Además, un elemento de restricción fijo podrá evitar que los bucles del fleje sean traccionados y sacados de la caja de senos y penetren dentro del cabezal, por razones similares.

Según la presente invención, una máquina flejadora que incluye una arrolladora;

una puerta del fleje dispuesta operacionalmente separada de dicha arrolladora; una caja de senos; y un dispositivo de restricción entre la arrolladora y la puerta del fleje, caracterizada porque el dispositivo de restricción comprende:

una guía superior que tiene un primer extremo y un segundo extremo;

una guía inferior que tiene un primer extremo y un segundo extremo, estando dicho primer extremo de dicha guía inferior rotacionalmente conectado a dicho primer extremo de dicha guía superior; y, unos medios que presionan y separan dicha guía superior y dicha guía inferior, de forma que dicho segundo extremo de dicha guía superior es separado por presión de dicho segundo extremo de dicha guía inferior, estando dispuesto dicho segundo extremo de dicha guía superior hacia dicha arrolladora y dicho segundo extremo de dicha guía inferior estando dispuesto hacia dicha puerta del fleje en una posición por defecto, para restringir, en uso, el tamaño del espacio libre entre dicha puerta del fleje y dicha arrolladora, para prevenir que el material de fleje caiga o se deslice hacia abajo y penetre dentro de la caja de senos.

Además, preferentemente los extremos de la guía superior e inferior forman un recorrido del fleje que suministra una superficie friccional sobre la cual el fleje puede ofrecer resistencia para retrasar la caída o deslizamiento hacia abajo del material de fleje dentro de la caja de senos.

Dado que las guías están presionadas por muelle, el movimiento del fleje por debajo o por encima de la guía inferior y superior, respectivamente, podrá cambiar la posición de las guías en función de la tensión y las fuerzas aplicadas a las guías por el fleje. La guía inferior, cuando se fuerza hacia arriba por el fleje, suministra una restricción menor al fleje para desplazarse, aunque permite unas velocidades más rápidas del fleje. Cuando la guía superior es forzada hacia abajo por el fleje, el dispositivo de restricción suministra menos restricción por debajo de la arrolladora, permitiendo una limpieza más rápida del material en forma de bucle. Por ejemplo, la formación de un bucle de material, debido a cualquier número de causas, incluyendo el enrollado y subsecuente desenrollado del material de fleje, podrá originar que la guía superior sea forzada hacia abajo. Cuando la guía superior es forzada hacia abajo, se produce una restricción menor al paso del fleje entre la guía y la arrolladora, permitiendo que el bucle del fleje sea traccionado y sacado más rápidamente de la máquina. Similarmente, un bucle entre la guía inferior y la puerta del fleje se elimina más rápidamente cuando la guía es forzada hacia arriba por el fleje.

En una forma de realización de la presente invención, la guía inferior está dividida en dos secciones a lo largo de su eje longitudinal y la guía superior se dispone rotacionalmente entre las dos secciones de la guía inferior y se fija a una máquina flejadora. Las secciones de la guía inferior y la guía superior son separadas por presión en sus extremos segundos por un muelle, de forma que la guía superior se dispone hacia arriba y las dos secciones de la guía inferior se disponen hacia abajo. De esta forma, el fleje que puede desplazarse lateralmente a lo largo de la puerta de flejado, podrá ser guiado más rápidamente por las dos piezas separadas de la guía inferior.

Formas de realización particulares según la presente invención se describirán a continuación, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Figura 1 es un alzado frontal de una máquina flejadora que muestra un dispositivo de restricción en una primera posición por defecto;

la Figura 2 es un alzado frontal de tamaño aumentado del dispositivo de restricción;

la Figura 3 es un alzado de la máquina flejadora que muestra el dispositivo de restricción en una segunda posición;

la Figura 4 es un alzado frontal de tamaño aumentado del dispositivo de restricción;

la Figura 5 es un alzado de la máquina flejadora que muestra el dispositivo de restricción en una tercera posición;

la Figura 6 es un alzado frontal de tamaño aumentado del dispositivo de restricción;

la Figura 7 es un alzado de la máquina flejadora que muestra el dispositivo de restricción en una cuarta posición;

la Figura 8 es un alzado frontal aumentado de tamaño del dispositivo de restricción; y

la Figura 9 es una vista en perspectiva de otra forma de realización del dispositivo de restricción.

Con referencia a los dibujos, las Figuras 1 y 2 muestran una máquina flejadora 10 que tiene una arrolladora 12 y una puerta del fleje 14 en una primera posición de flejado, siendo el material de fleje 15 alimentado a través de la máquina flejadora 10. Está provisto un dispositivo de restricción 16 que comprende una guía superior 18 y una guía inferior 20. La guía superior 18 y la guía inferior 20 están conectadas rotacionalmente entre sí por un pasador 22 en un primer extremo 18a y 20a, respectivamente, y a la máquina flejadora 10 a través de la pared 11. Los extremos segundos de la guía 18 y 20, el extremo 18b de la guía superior y el extremo 20b de la guía inferior del dispositivo de restricción 16 están separados por presión por un muelle (no representado). En una posición de descanso, por defecto, la guía superior 18 está presionada hacia arriba y el extremo 18b de la guía superior está dispuesto genéricamente hacia la arrolladora 12 y la guía inferior 20 está presionada hacia abajo y el extremo 20b de la guía inferior está dispuesto genéricamente hacia la puerta 14 del fleje. En esta primera posición por defecto, el material de fleje 15 es alimentado a través de la máquina flejadora 10 bajo una tensión constante, imponiendo poca presión o ninguna presión sobre el dispositivo de restricción 16. Como resultado, el muelle de presión del dispositivo de restricción 16 es la fuerza prevalente sobre la guía superior 18 y la guía inferior 20 del dispositivo de restricción 16, presionando el extremo 18b de la guía superior y el extremo 20b de la guía inferior separándolos y hacia, respectivamente la arrolladora 12 y la puerta 14 del fleje. De dicha forma, el dispositivo de restricción 16 cierra el espacio libre 17 entre la arrolladora 12 y la puerta 14 del fleje, de forma que el material de fleje 15 continua desde la puerta 14 del fleje a través de la arrolladora 18, utilizando los extremos de guía 18b y 20b como un medio de guía adicional entre dichos elementos.

Con referencia ahora a las Figuras 3 y 4, la máquina flejadora 10 se muestra con el borde frontal 24 del material de fleje 15 en una posición entre las ruedas de alimentación 26 y las ruedas de tensión 28. El dispositivo de restricción 16, en su primera posición por defecto y en la forma mostrada en las Figuras 1 y 2, tiene la guía inferior 20 y la guía superior 16 separadas por presión, rellenando el espacio libre 17. La guía inferior 20b del dispositivo de restricción 16 en conjunción con la puerta 14 del fleje suministra un arrastre sobre el material de fleje 15, de forma que el borde frontal 24 del material de fleje es retenido evitando su deslizamiento o deslizamiento hacia abajo a través de las ruedas de alimentación 26 en dirección de la caja de senos (no representada). Dicho deslizamiento, también conocido como "re-succión" es de dicha forma evitado por el dispositivo de restricción 16 de la presente invención. De dicha forma, en las Figuras 1 a 4, la posición por defecto del dispositivo 16 de restricción se muestra para suministrar un recorrido del material de fleje 15 que continua normalmente a través de la máquina flejadora 10 y para suministrar un medio para detener el deslizamiento del material de fleje 15 al interior de la caja de senos. La re-succión que implica que el proceso de flejado cese y que el material de fleje 15 sea re-enhebrado dentro de la máquina flejadora 10 es de dicha forma eliminada.

La mejora respecto de dispositivos de restricción fijos de la técnica anterior se muestra por la habilidad del dispositivo de restricción 16 de suministrar una guía al material de fleje 15 y evitar la re-succión, mientras que permite la flexibilidad de permitir la alimentación del material de fleje 15 tras su desenrollado y posteriormente el exceso de material de fleje destensado se ha acumulado en la caja de re-tensionado, ambos eventos comunes. En dichas condiciones, como se explica a continuación, la guía inferior 20 podrá ser empujada hacia arriba y la guía superior 18 empujada hacia abajo, por la fuerza del material de fleje 15, para abrir el espacio libre 17 en la forma necesaria para aliviar la resistencia del fleje, lo cual origina los atascos.

Con referencia ahora a las Figuras 5 y 6, se muestra la máquina flejadora 10 con un exceso de material de fleje 15 en una caja de senos (no representada) y por debajo y alrededor de la puerta 14 del fleje y la arrolladora 12. En dichas situaciones, el material de fleje 15 no es alimentado a través de la máquina flejadora 10 bajo una tensión constante. El material de fleje 15 podrá tender a empujar hacia arriba el extremo 20b de la guía inferior, forzando a la guía inferior a ser empujada hacia arriba y suministrando un espacio libre 17 mayor, reduciendo los requisitos de la fuerza de alimentación y suministrando un medio para eliminar el aflojamiento y evitar atascos del material de fleje 15.

En otra situación, en la forma ilustrada en las Figuras 7 y 8, una vez que el material de fleje ha sido alimentado a través del cabezal (no representado) de la máquina flejadora 10 y colocado alrededor de un objeto que se va a flejar, las ruedas de tensión 28 de la máquina flejadora 10, en asociación con la arrolladora 12, origina que el extremo libre del bucle del material de fleje 15 que rodea el objeto que se va a flejar, sea traccionado dentro de la máquina flejadora 10, apretando el material de fleje 15 alrededor del objeto que se va a flejar. Una vez que los extremos del material de fleje son sujetados conjuntamente, en la forma conocida en la técnica, el material de fleje 15 es cortado, la arrolladora 12 se desenrolla para permitir que el material rebobinado se use subsecuentemente para flejar el artículo siguiente. Las ruedas de alimentación 26 comienzan a alimentar de nuevo el material de fleje hacia el cabezal (no representado). Concurrentemente, el nuevo material de fleje 15 ha continuado siendo alimentado hacia la puerta 14 del fleje y ha sido recolectado en la caja de senos (no representada). Los bucles del material de fleje 15, en la forma mostrada en la Figura 8, son de dicha forma formados por encima y por debajo del dispositivo de restricción 16. La presencia de dichos bucles o "caídas por desgarro", del material de fleje fuerza la guía superior 18 a ser dispuesta hacia la guía inferior, ensanchado el espacio libre 17. De esta forma, el dispositivo de restricción 16 tiene su perfil más bajo, permitiendo el flujo más libre del material de fleje 15, de forma que se reduzcan las incidencias locales de atascamiento o se eliminen genéricamente.

Se debe sobrentender que se podrán realizar variaciones en la forma y tamaño del dispositivo de restricción 16. Por ejemplo, en la forma de realización preferente de la presente invención mostrada en la Figura 9, un dispositivo de restricción 29 que tiene tres miembros de guía, una guía superior 30 para su enganche con la arrolladora 12 emparedado entre dos guías inferiores 32 y 34 para su enganche con la puerta 14 del fleje se muestran enganchadas rotacionalmente entre sí, en un primer extremo, mediante un pasador 36 y separadas por la presión de un muelle (no representado), de forma similar a la descrita anteriormente. El uso de dos guías inferiores 32 y 34 permite el guiado del material de fleje bajo condiciones de amplios movimientos laterales a través de la puerta 14 del fleje.

Claims (5)

1. Una máquina flejadora que incluye:

una arrolladora (12);

una puerta (14) del fleje dispuesta operacionalmente separada de dicha arrolladora;

una caja de senos; y

un dispositivo de restricción (16) entre la arrolladora (12) y la puerta (14) del fleje,

caracterizada porque el dispositivo de restricción (16) comprende:

una guía superior (18) que tiene un primer extremo (18a) y un segundo extremo (18b);

una guía inferior (20) que tiene un primer extremo (20a) y un segundo extremo (20b), estando dicho primer extremo (20a) de dicha guía inferior (20) rotacionalmente conectado a dicho primer extremo (18a) de dicha guía superior (18); y,

unos medios que presionan y separan dicha guía superior (18) y dicha guía inferior (20), de forma que dicho segundo extremo (18b) de dicha guía superior (18) es separado por presión de dicho segundo extremo (20b) de dicha guía inferior (20), estando dispuesto dicho segundo extremo (18b) de dicha guía superior (18) hacia dicha arrolladora (12) y dicho segundo extremo (20b) de dicha guía inferior (20) estando dispuesto hacia dicha puerta (14) del fleje, en una posición por defecto, para restringir, en uso, el tamaño del espacio libre entre dicha puerta (14) del fleje y dicha arrolladora (12), para prevenir que el material de fleje caiga o se deslice hacia abajo y penetre dentro de la caja de senos.

2. Una máquina flejadora según la reivindicación 1, en la que dicho segundo extremo (18b) de dicha guía superior (18) y dicho segundo extremo (20b) de dicha guía inferior (20) definen una superficie friccional que engancha la superficie del material de fleje, en uso, para retardar la caída o deslizamiento hacia abajo del material de fleje.

3. Una máquina flejadora según la reivindicación 1 ó 2, en la que dicha guía inferior (20) es forzada hacia arriba o la guía superior (18) es forzada hacia abajo en respuesta a que el material de fleje sea conducido positivamente para suministrar una restricción reducida y, de dicha forma, evitar atascos del material de fleje.

4. Una máquina flejadora según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha guía inferior comprende dos piezas (32, 34), estando fijada rotacionalmente dicha guía superior (30) entre dichas dos piezas (32, 34) de dicha guía inferior en dicho primer extremo.

5. Una máquina flejadora según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha guía superior y dicha guía inferior están separadas por presión mediante un muelle.