ES2212193T3 - Rulo rizador. - Google Patents

Rulo rizador.

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ES2212193T3 ES98118594T ES98118594T ES2212193T3 ES 2212193 T3 ES2212193 T3 ES 2212193T3 ES 98118594 T ES98118594 T ES 98118594T ES 98118594 T ES98118594 T ES 98118594T ES 2212193 T3 ES2212193 T3 ES 2212193T3
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Jeremy Cheung Chi Kong
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Abstract

SE PROPONE UN RULO EN CUYA SUPERFICIE EXTERIOR ESTAN DISPUESTAS DISTRIBUIDAS UNA MULTITUD DE SALIENTES PRACTICAMENTE EN FORMA DE GANCHO, Y QUE TIENE TRES CAPAS, HABIENDO UNA CAPA QUE CONTIENE UN MATERIAL METALICO CONDUCTOR DEL CALOR ENTRE DOS CAPAS DE MATERIAL NO METALICO CONDUCTOR DEL CALOR. DE ESTA MANERA SE OBTIENE UN RULO QUE TIENE POCO PESO, QUE PERMITE REDUCIR EL TIEMPO DE SECADO GRACIAS A LA PRESENCIA DE UNA CAPA CON UN MATERIAL METALICO CONDUCTOR DEL CALOR, PERO QUE PERMITE UN MANEJO MENOS PELIGROSO YA QUE SE EVITAN QUEMADURAS EN EL MANEJO.

Description

Rulo rizador.
La presente invención se refiere a un rulo rizador con las características del preámbulo de la reivindicación 1.
Se conocen numerosas formas de realización de rulos rizadores para conferir una forma rizada al pelo. A modo de ejemplo los rulos rizadores se componen con frecuencia de dos piezas encajadas una dentro de la otra. Una primera pieza interior se usa para afianzar el pelo a la segunda pieza exterior. En éstos, con frecuencia se pierde una de las dos piezas, de modo que los rulos rizadores de este tipo dejan de ser utilizables desde ese momento. Además, con los rulos rizadores de este tipo se presentan problemas cuando se ha de conferir forma al pelo enrollado por medio de un secador para el pelo, puesto que la mayoría de las veces este tipo de rulos rizadores no se calientan uniforme y rápidamente mediante el aire caliente de un secador para el pelo. Se requiere, por tanto, algún tiempo para que el pelo se seque.
Por el ducumento GB 1 137 098 A se conoce un rulo rizador de tres piezas en el que una pieza exterior en forma de cilindro hueco reticular puede deslizarse sobre una pieza central configurada a modo de un muelle helicoidal, que, a su vez, aloja una pieza interior escobillada. Las cerdas que se alejan de forma radial de la pieza interior atraviesan la pieza central y la pieza exterior y sirven para el afianzamiento del pelo, mientras que la pieza interior confiere una cualidad flexible al rulo rizador.
Por el ducumento US 5 711 324 A se conoce un rulo rizador de dos piezas en el que ambas piezas presentan siempre un soporte que soporta una capa interior y una capa exterior, que, de forma encajonada, alojan entre sí un material que sirve para acelerar el secado del pelo.
En el documento DE 196 00 453 A se describe un rulo rizador que presenta un cuerpo de rulo así como una tira de vélcro macho. El cuerpo de rulo se compone de un cuerpo de apoyo, que está envuelto por un cuerpo adherente, a modo de ejemplo, una cinta de vélcro hembra, y en torno al que se puede arrollar el pelo. Por medio de la tira de vélcro macho puede, pues, afianzarse el pelo. La tira de vélcro macho se puede ubicar en cualquier punto que se desee del contorno del cuerpo adherente, para afianzar el pelo al cuerpo del rulo.
También pertenecen al estado de la técnica los rulos rizadores que pueden calentarse. Éstos se conocen, a modo de ejemplo, por el ducumento US 5 606 983 A. En éstos, se requiere, no obstante, un tiempo prolongado de calentamiento para que estos rulos rizadores se calienten. En éstos, se presenta problemática la manipulación del rulo rizador una vez calentado, puesto que, en tal caso, un usuario frecuentemente se quema los dedos en la manipulación. Además, este tipo de rulos rizadores tienen, en general, un peso elevado, lo que dificulta adicionalmente la manipulación.
A partir de las patentes suizas Nº 375 111 y 384 149 se conoce un rulo rizador, que se compone de un cuerpo cilíndrico de un material plástico, sobre cuya superficie exterior se disponen de forma repartida numerosas prolongaciones en forma de ganchillo, que, a modo de ejemplo, se componen de un material designado con el nombre de "Velcrotex®". Este rulo rizador es particularmente ligero y, por tanto, fácil de manipular. También en éste se presentan problemas con el secado del pelo al que se le ha dado forma, puesto que el aire caliente del secador de pelo no se conduce a través del rulo y, por tanto, se necesita igualmente una larga duración de secado.
Además, se conoce un rulo rizador compuesto de un cilindro de aluminio perforado, que está revestido con el ya designado material "Velcrotex®". Éste presenta, gracias a la presencia de un cilindro de aluminio, una buena conductividad calorífica, pero el espesor de pared del tubo de aluminio es relativamente grande y tiene consecuentemente una gran capacidad de absorción del calor, lo que actúa desventajosamente sobre el tiempo de secado. No es posible una disminución del espesor de pared, puesto que el tubo de aluminio tiene el objetivo de conferir al rulo rizador su estabilidad de forma (función de soporte).
En este rulo rizador, también es desventajoso que el cuerpo hueco de aluminio presente cantos agudos, lo que puede llevar a heridas por cortes al usuario. Además, la manipulación de este rulo rizador es difícil, puesto que el usuario entra en contacto con el aluminio caliente y, por ello, puede sufrir quemaduras.
Otra desventaja es, pese al grosor del cilindro de aluminio, la insuficiente estabilidad inherente y flexibilidad. Bajo esfuerzo mecánico, a modo de ejemplo, presión o aplastamiento, se producen deformaciones permanentes y el rulo rizador pierde su forma original.
El documento US 4 598 722 A da a conocer un rulo rizador de tres piezas con un manguito exterior en forma de envoltura cilíndrica que envuelve en la dirección del contorno a dos cuerpos de camisa que pueden deslizarse axialmente uno dentro del otro y engancharse entre sí. El pelo puede arrollarse al manguito, y, para el afianzamiento de éste, el manguito puede presentar una textura.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un rulo rizador que presente buenas cualidades de conductividad calorífica, sin que la manipulación del rulo rizador conlleve el riesgo de quemaduras.
Este objetivo se alcanza en el rulo rizador anteriormente descrito gracias a que se dispone una capa que contiene un material termoconductor metálico entre dos capas de material termoconductor no metálico. Con ello se evita que el calor recibido del material termoconductor metálico lleve a quemaduras durante la manipulación del rulo rizador conforme a la invención.
Tanto el material termoconductor metálico como el material termoconductor no metálico pueden seleccionarse ventajosamente de modo que el rulo rizador tenga un bajo peso. Con ello se facilitará esencialmente la manipulación del rulo rizador, en particular, para el portador.
Por material termoconductor metálico se entiende un material que comprende al menos una conductividad calorífica \lambda (DIN 1341) en el orden de magnitud de un elemento metálico o de una aleación metálica. Eso significa que el término "termoconductor metálico" también comprende materiales no metálicos, a modo de ejemplo, polímeros orgánicos como politiofeno, polinialina u otros compuestos poliyodados, que presentan la conductividad calorífica mencionada más arriba.
Mediante la presencia de un material termoconductor metálico aumenta la conductividad calorífica del rulo rizador de tal modo que el tiempo de secado del pelo al que se ha dado forma por medio de un secador para el pelo o un casco secador se acorta esencialmente. El aire caliente del secador para el pelo o del casco secador se transforma rápidamente en calor latente, que puede cederse inmediatamente a los pelos. Además, los pelos permanecen un mayor tiempo en la forma en la que se fijaron mediante el rulo rizador conforme a la invención.
A causa de la estructura de múltiples capas conforme a la invención, desaparece la necesidad de usar como material termoconductor metálico un tubo de aluminio que ejerza una función de soporte. De esa manera, se logra una gran libertad para la selección de este material y se puede, en particular, reducir la capacidad de absorción del calor del material termoconductor metálico, sin tener que asumir desventajas. Por un lado, esto tiene como consecuencia que el rulo rizador es capaz de calentarse más rápido (una mayor capacidad de absorción del calor no contribuye en nada a la mejora de la velocidad de secado) y, por otro lado, el peligro de quemaduras durante la manipulación del rulo rizador disminuye aún más.
En particular, la libertad en la selección del material termoconductor metálico permite la elección de materiales de bajo coste. A esto se añade que el peso del rulo rizador puede disminuirse mediante el ahorro de material termoconductor metálico.
En particular, la disposición conforme a la invención del material termoconductor metálico entre dos capas poco conductoras permite la elaboración de materiales laminares en lugar del tubo de aluminio usado hasta ahora.
El material termoconductor metálico puede, entonces, disponerse, regular o irregularmente, en forma de una capa continua o en forma de anillos, cintas u otras formas geométricas. Es posible que ambas capas, o también una de ellas, de material termoconductor no metálico estén unidas a la capa que contiene material termoconductor metálico, en cuyo caso la unión puede ser tanto de carácter químico como también de carácter físico. Esto comprende, a modo de ejemplo, inserción del material termoconductor metálico o pintado al duco y/o espumado de material termoconductor no metálico sobre la capa que contiene material termoconductor metálico.
Preferiblemente, el material termoconductor metálico comprende un metal o una aleación metálica. Mediante el uso de un metal o una aleación metálica se pueden abaratar significativamente los costes, a modo de ejemplo, respecto a otros materiales termoconductores metálicos y, correspondientemente, simplificar la elaboración.
Está previsto que, en una forma preferida, una de las capas conforme una capa de soporte. Por capa de soporte se entiende aquella capa del rulo rizador conforme a la invención que adopta la función de soporte, es decir, que da forma al rulo rizador y que, a causa de su rigidez, conserva al máximo esta forma incluso bajo un esfuerzo mecánico, a modo de ejemplo, por medio de presión. En este caso, la capa de soporte debe ser, sin embargo, altamente flexible, de modo que incluso grandes esfuerzos mecánicos, como por ejemplo aplastamiento, presión, entre otros, puedan soportarse de tal forma que el rulo rizador conserve su forma y/o recupere su figura original tras una deformación.
De forma alternativa, también sería concebible que, en la ensambladura de un rulo rizador compuesto de múltiples capas, dos o más capas combinadas entre sí desempeñen esta función. Esta capa de soporte es, en general, de un peso ligero, aunque lo suficientemente rígida y flexible para que la forma del rulo siempre se conserve, incluso bajo un fuerte esfuerzo mecánico.
Preferiblemente, la capa de soporte presenta aberturas pasantes. De esa manera, se pueden pasar a través del rulo rizador, a modo de ejemplo, agujas para el pelo u otros objetos, a fin de afianzar el pelo a éste con una seguridad aún mayor. Además, de esta manera, el aire seco y caliente puede correr particularmente bien a través del rulo rizador. A esto se le añade que, mediante las aberturas transversales se ahorra peso, de modo que la capa de soporte será aún más ligera y, no obstante, permanece lo suficientemente rígida como para poder resistir esfuerzos mecánicos. Las aberturas permiten, además, que la humedad volatilizada del pelo pueda desviarse al espacio hueco interior del rulo rizador, con lo que el secado se simplifica y se acelera significativamente.
En otra forma de realización ventajosa, la capa de soporte comprende material termoconductor metálico. Con ello, es posible, a modo de ejemplo, reducir la cantidad de las capas a un mínimo absoluto, de modo que también la fabricación de un rulo rizador de este tipo se simplifica significativamente.
Preferiblemente, la capa de soporte está constituida por varias láminas. Esto puede llevar, de una manera particularmente ventajosa, a un uso de materiales compuestos particularmente ligeros y flexibles, a modo de ejemplo, compuestos de una lámina de un material termoconductor metálico en combinación con una lámina de un material termoconductor no metálico, de modo que también así una capa basta para desempeñar funciones como, a modo de ejemplo, conducción del calor y estabilidad dimensional combinadas con aislamiento térmico es una dirección, que, normalmente, debían desempeñar varias capas.
En otra forma de realización ventajosa, el rulo rizador que comprende tres capas descrito más arriba, comprende una capa exterior, una capa central y una capa interior. En ésta, la capa central comprende material termoconductor metálico. Gracias a esta disposición en tres capas puede seleccionarse para cada capa el material óptimo según la función de la respectiva capa, lo que posibilita aunar una producción sencilla con una ligereza óptima y alta conductividad calorífica y, por ende, velocidad de secado.
En ésta, la capa exterior comprende las múltiples prolongaciones 15 en forma de ganchillo repartidas o también dispuestas según patrones regulares. Las tres capas están unidas entre sí. Por unión se entiende aquí tanto una unión puramente mecánica constructiva, como también una por medio de un agente unificador, a modo de ejemplo, un pegamento o una soldadura.
La capa central comprende el material termoconductor metálico. Por ello, la capa interior, a modo de ejemplo, no comprende material termoconductor metálico, de modo que ésta, entre otras cosas, puede actuar como aislante calorífico. Esto es particularmente ventajoso en el calentamiento del rulo rizador conforme a la invención, ya que, gracias a que solamente se calienta la capa central con material termoconductor metálico, ésta solamente puede ceder el calor hacia fuera, a los pelos. Debido a ello es posible una manipulación particularmente sencilla incluso del rulo rizador caliente, sin que se dé el peligro de quemaduras.
Preferiblemente, el material termoconductor metálico está fabricado con una hoja metálica. Las hojas metálicas son productos de partida de uso corriente en diversos ámbitos de la técnica, de modo que la fabricación es particularmente sencilla. Con ello se alcanzan ventajas esenciales en la producción, a modo de ejemplo, respecto a materiales compuestos o incluso respecto a otros materiales que, a modo de ejemplo, pueden contener material termoconductor metálico incorporado en una matriz. En particular, mediante el uso de una hoja metálica, se logra que el grosor pueda ser particularmente bajo, de modo que la capacidad de absorción del calor y el tiempo de calentamiento disminuyen, simultáneamente a una cesión más rápida del calor a los pelos que se han de secar, de modo que el tiempo de secado se acorta ventajosamente.
Es ventajoso que la hoja metálica esté perforada. También así se pueden pasar, a modo de ejemplo, agujas para el pelo, a través del rulo rizador, para fijar el pelo de manera particularmente afianzada al rulo rizador. Además, la humedad de los pelos puede difundirse hacia dentro hasta el espacio interior del rulo rizador y, desde ahí, evaporarse hacia afuera, de modo que el secado del pelo al que se ha dado forma tiene lugar de manera particularmente rápida.
En una forma de realización preferida la capa interior está fabricada de plástico. La capa interior está colocada bajo la capa central, que contiene un material termoconductor metálico y está fabricada con una hoja metálica, de modo que actúa como aislante cuando se calienta la capa central de una hoja metálica. Con ello se elimina casi por completo el peligro de que el usuario se queme los dedos con el rulo rizador, puesto que el plástico es mal conductor y, por tanto, actúa como aislante calorífico frente a la capa metálica.
Preferiblemente, la capa interior de plástico presenta una estructura reticular. Gracias a ello, puede ahorrarse peso, de modo que el rulo rizador se aligera aún más, sin que por ello mengüe la rigidez de la capa interior de plástico. Por reticular se entiende que la capa de plástico presenta agujeros dispuestos de forma regular o irregular, sin que se pierda la continuidad global de la capa.
Además, el plástico, a causa de su disposición en forma de retícula, se flexibiliza de tal forma frente a esfuerzos mecánicos que, incluso en caso de cambios de forma de corta duración, a modo de ejemplo, las atribuibles al efecto de la presión, recupera su forma original. Esta combinación de rigidez y flexibilidad permite que el rulo rizador, incluso bajo esfuerzos mecánicos, mantenga su forma con fiabilidad.
A continuación, se explica en mayor detalle la invención en relación con un ejemplo de realización y los dibujos. Se muestra:
Figura 1 una vista en perspectiva de una capa exterior del rulo rizador conforme a la invención, en la que la capa presenta un corte axial a efectos de simplificación;
Figura 2 una vista en perspectiva de una capa central;
Figura 3 una vista en perspectiva de una capa interior, y
Figura 4 una vista en corte transversal de un rulo rizador conforme a la invención, que comprende una capa exterior, una capa central y una capa interior.
La figura 1 muestra una capa exterior 10 de un rulo rizador 12 (representado en la figura 4), en cuya superficie exterior están dispuestas de forma repartida múltiples prolongaciones 15 esencialmente en forma de ganchillo. Esta capa exterior 10 se compone de un material plástico similar al tejido, de modo que es porosa. La capa exterior 10 presenta en este caso una pluralidad de hileras circunferenciales delgadas, y cada hilera presenta múltiples prolongaciones 15 esencialmente en forma de ganchillo, que se distancian de forma radial de las hileras 13. Los extremos de la capa exterior 10 presentan los sectores 13' y 13'', que no presentan ya ninguna prolongación flexible en forma de ganchillo 15. Por tanto, con esta capa exterior 10, que presenta múltiples prolongaciones 15 en forma de ganchillo, no es necesario prever una segunda pieza que asegure el pelo a la capa exterior, puesto que las prolongaciones 15 esencialmente en forma de ganchillo sujetan el pelo y, de ese modo, el pelo queda afianzado a la capa exterior 10.
La figura 2 muestra una lámina central 20, que, a modo de ejemplo, puede estar afianzada a la superficie interior de una capa exterior 10. Esta capa central 20 presenta un corte axial 22. Esta capa central 20 tiene una pluralidad de aberturas o perforaciones 25 ovales, a través de las que se pueden pasar agujas para el pelo. La capa 20 comprende un material que presenta buenas propiedades de conductividad calorífica, como, a modo de ejemplo, el aluminio, y tiene, a modo de ejemplo, un grosor de 0,01 a 0,1 mm. Las perforaciones 25 posibilitan que, junto a las agujas para el pelo, también puedan pasarse otros objetos a través de un rulo rizador que comprenda la capa 20, a fin de que el pelo esté fijado de manera adicional al rulo rizador y el aire seco pueda circular aún mejor a través de un rulo rizador de este tipo. El material, a modo de ejemplo, aluminio o una aleación de aluminio, de la capa 20 es termoconductor metálico, de modo que el pelo al que se da forma sobre un rulo rizador con una capa central 20 se calienta en la misma medida durante el calentamiento, con lo que puede acortarse esencialmente el tiempo de secado.
La figura 3 muestra una capa interior 30 de un rulo rizador conforme a la invención, que, a modo de ejemplo, está afianzada a la superficie interior de una capa central 20. La capa interior 30 presenta una pluralidad aberturas o perforaciones 35 esencialmente cuadradas. La capa 30 comprende una pluralidad de hileras circunferenciales y coaxiales de nervios 36 reforzados y se compone de un material plástico reforzado y flexible. Las distancias entre los nervios 36, en particular entre los nervios 36 más exteriores y 36' y/o 36'', aumentan aproximadamente en un factor de aproximadamente 3 respecto a las distancias entre los nervios 36 interiores, y presentan adicionalmente abultamientos 38' y 38'' en forma de anillo situados en los bordes. Con ello, la forma del cilindro se estabiliza adicionalmente y se refuerza en mayor medida frente a esfuerzos mecánicos. Las perforaciones 35 posibilitan la circulación de aire, al tiempo que permiten pasar agujas para el pelo y otros objetos a través de un rulo rizador conforme a la invención, a fin de que el pelo se quede fijado al rulo rizador de forma aún más segura. Además, la capa interior 30 hace las veces de aislante calorífico, puesto que es mala conductora, de modo que, cuando se calienta una capa central 20, el rulo rizador no se calienta al completo y se hace, por ello, difícilmente manipulable. La capa interior 30 previene que el usuario se queme los dedos.
La figura 4 muestra una vista en corte transversal de un rulo rizador 12 compuesto de tres capas, en la que las dimensiones de las distintas piezas no se muestran a escala, a fin de destacar los detalles de las distintas láminas. El rulo rizador 12 se compone de una capa exterior 10, que, en su superficie exterior, presenta múltiples extremidades 14 que se distancian hacia afuera, que presentan prolongaciones 15 esencialmente en forma de ganchillo. Estas extremidades 14 pueden ser tanto flexibles como rígidas. Estas prolongaciones 15 en forma de ganchillo son capaces de sujetar el pelo de un usuario no mostrado. Sobre la superficie interior de la capa exterior 10 se haya colocada una capa central 20, que comprende material termoconductor metálico. Sobre la superficie interior de la capa central 20 se dispone una capa interior 30 compuesta de un material plástico perforado.
Preferiblemente, las perforaciones de la capa central 20 y de la capa interior 30 se disponen de forma que coincidan entre sí, de tal modo que se facilita el atravesar agujas para el pelo y otros objetos para una fijación más fuerte del pelo al rulo rizador 12. Además, se facilita así la conducción de humedad evaporada al interior del rulo rizador.
Naturalmente, es asimismo posible que la forma de realización cilíndrica con sección transversal circular mostrada pueda sustituirse por otra forma hueca tridimensional, en la que la sección transversal podría constituir, a modo de ejemplo, otro polígono.

Claims (12)

1. Rulo rizador (12) sobre cuya superficie exterior están dispuestas de forma distribuida múltiples prolongaciones (15) esencialmente en forma de ganchillo y que comprende tres capas (10, 20, 30), caracterizado porque una capa (20), que contiene un material termoconductor metálico, está dispuesta entre dos capas (10, 30) de material termoconductor metálico.
2. Rulo rizador según la reivindicación 1, caracterizado porque el material termoconductor metálico comprende un metal o una aleación metálica.
3. Rulo rizador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque una de las capas (30) constituye una capa de soporte.
4. Rulo rizador según la reivindicación 3, caracterizado porque la capa de soporte presenta aberturas (35) pasantes.
5. Rulo rizador según las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque la capa de soporte comprende material termoconductor metálico.
6. Rulo rizador según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la capa de soporte está estructurada por varias láminas.
7. Rulo rizador según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el rulo rizador (12) comprende una capa exterior, una capa central y una capa interior (10, 20, 30), estando las capas están unidas una bajo la otra y comprendiendo la capa exterior (10) las múltiples prolongaciones (15) esencialmente en forma de ganchillo.
8. Rulo rizador según la reivindicación 7, caracterizado porque la capa central (20) comprende material termoconductor metálico.
9. Rulo rizador según la reivindicación 8, caracterizado porque el material termoconductor metálico está fabricado a partir de una hoja metálica.
10. Rulo rizador según la reivindicación 9, caracterizado porque la hoja metálica está perforada.
11. Rulo rizador según la reivindicación 7, caracterizado porque la capa interior (30) está fabricada de plástico.
12. Rulo rizador según la reivindicación 11, caracterizado porque la capa interior (30) de plástico presenta una estructura reticular.
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