ES2213794T3 - Dispositivo para la fabricacion de un cuerpo embutido envasado sobre su soporte. - Google Patents
Dispositivo para la fabricacion de un cuerpo embutido envasado sobre su soporte.Info
- Publication number
- ES2213794T3 ES2213794T3 ES97119492T ES97119492T ES2213794T3 ES 2213794 T3 ES2213794 T3 ES 2213794T3 ES 97119492 T ES97119492 T ES 97119492T ES 97119492 T ES97119492 T ES 97119492T ES 2213794 T3 ES2213794 T3 ES 2213794T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- embossments
- rolling plate
- plate
- lamination
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/405—Marking
- B42D25/425—Marking by deformation, e.g. embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
- B42D25/23—Identity cards
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K1/00—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion
- G06K1/12—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching
- G06K1/121—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching by printing code marks
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07745—Mounting details of integrated circuit chips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA PLACA SUPERPUESTA 10 Y A UN PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION, CON EL FIN DE PRODUCIR SOPORTES DE DATOS CON ESTRUCTURA SUPERFICIAL ENRASADA EN LA SUPERFICIE. PARA ELLO, UNA ESTRUCTURA ESTAMPADA 14 SE DISPONE EN RELIEVE SOBRE LA PLACA SUPERPUESTA 10.
Description
Dispositivo para la fabricación de un cuerpo
embutido envasado sobre su soporte.
Esta invención se refiere a un aparato para
fabricar un soporte de datos según el preámbulo de la reivindicación
1.
Para impedir o evitar falsificaciones o
manipulaciones de los soportes de datos, se acostumbra a
proporcionarles características de seguridad. Por ejemplo, una
característica de seguridad es una estructura superficial en forma
de lente, a través de la cual se pueden ver diferentes imágenes a
diferentes ángulos de visión, por lo que se conocen como
"imágenes oscilantes". Dichas características de seguridad son
difíciles o incluso imposibles de copiar, de modo que las tarjetas
manipuladas o falsificadas se reconocen inmediatamente y sin gran
esfuerzo.
Concretamente, se fabrican soportes de datos con
estructura de múltiples capas, por ejemplo tarjetas chip, mediante
una tecnología de placas de laminación. Dicho método es conocido,
por ejemplo, a través del documento EP 0 219 012. Para fabricar
tarjetas con una estructura con embuticiones, tales como imágenes
oscilantes, el documento EP 0 219 012 da a conocer la colocación de
capas individuales de tarjeta entre dos placas de laminación
calientes, y efectuando la laminación o unión de las mismas en una
sola pieza bajo presión. Simultáneamente al proceso de laminación,
puede formarse una estructura superficial, por ejemplo una pantalla
de lente, sobre el soporte de datos de múltiples capas a producir,
mediante una matriz de embutido termoestable, insertada entre la
capa de cubrición o protectora transparente del soporte de datos y
la placa de laminación. Además, se da a conocer el grabado de la
estructura superficial que va a ser embutida sobre la placa de
laminación.
El documento WO 96/15912 da a conocer la
fabricación de soportes de datos con estructuras superficiales que
están enrasadas con la superficie. Sin embargo, esto solo se puede
hacer principalmente en tarjetas individuales.
Por tanto, la invención trata de solucionar el
problema de proponer un aparato para la fabricación de soportes de
datos dotados de una estructura superficial enrasada utilizando
tecnología de placas de laminación.
Este problema se soluciona con un aparato del
tipo mencionado anteriormente, cuyas características están
caracterizadas en la reivindicación 1. A partir de las
reivindicaciones dependientes se pueden realizar otras
realizaciones.
La invención se basa en la idea de que la
estructura con embuticiones se forma de modo saliente sobre la placa
de laminación, de modo que la estructura superficial formada, o que
se va a formar, en el soporte de datos está enrasada al menos con
la superficie del mismo. De ese modo, la estructura superficial
formada en el soporte de datos no sobresale por encima del nivel de
la superficie que la rodea. La estructura superficial que se forma
en el soporte de datos está preferiblemente enrasada con la
superficie del soporte de datos, o bien tiene su nivel más alto por
debajo de la superficie del soporte de datos. Los soportes de datos
son fácilmente apilables y tienen una superficie poco abrasiva.
Pueden deducirse otras características
adicionales, ventajas y realizaciones preferentes a partir de la
siguiente descripción de las realizaciones preferentes en relación
a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 muestra una vista en sección de un
aparato con placas de laminación para fabricar soportes de
datos;
la figura 2 muestra una vista en sección de una
primera realización preferente de una placa de laminación;
la figura 3 muestra una vista en sección de una
segunda realización preferente de una placa de laminación;
la figura 4 muestra una tercera realización
preferente de una placa de laminación;
la figura 5 muestra una cuarta realización
preferente de una placa de laminación; y
la figura 6 muestra una vista lateral de una
herramienta para la formación de una estructura con
embuticiones.
La figura 1 muestra un aparato (100) para
fabricar soportes de datos. Dicho aparato tiene un cuerpo (34) y
unas placas de laminación (10). Una de las placas de laminación
(10) es desplazable hacia delante y hacia detrás en la dirección de
la flecha (32), de modo que las capas que soportan los datos,
dispuestas entre las placas de laminación, pueden quedar unidas por
laminación en un soporte de datos final.
La figura 2 muestra una vista en sección de una
primera realización preferente de la placa de laminación (10). La
placa de laminación (10) tiene un rebaje (18) en un lugar
predeterminado. Se inserta el elemento de embutido (16) en dicho
rebaje y se une de forma fija a la placa de laminación (10).
Previamente, el elemento de embutido (16) ha formado la estructura
con embuticiones (14).
Tal como deja claro la figura 2, la estructura
con embuticiones (14) está dispuesta para formarse de modo saliente
más allá de la placa de laminación (10), es decir, que sobresale
más allá de la superficie de la placa de laminación (10). La
laminación de uno o varios soportes de datos mediante dicha placa
de laminación (10) da lugar a una estructura superficial en el
soporte de datos según la estructura con embuticiones (14), de modo
que la estructura superficial queda enrasada con la superficie del
soporte de datos.
La figura 3 muestra una vista en sección de una
segunda realización preferente de placa de laminación (10). Al igual
que en la figura 2, el elemento de embutido (16) con la estructura
con embuticiones (14) formada sobre el mismo, está fijado a la
placa de laminación (10). Sin embargo, a diferencia de la
realización de la figura 2, el elemento de embutido (16) está
colocado sobre la placa de laminación (10) y unido por soldeo o
soldadura al mismo. De nuevo, la estructura con embuticiones (14)
formada sobre la superficie de la placa de laminación (10),
sobresale, de forma que los soportes de datos fabricados con la
misma presentan una estructura superficial complementaria a la
estructura con embuticiones (14) de una manera tal que ésta queda
enrasada con la superficie del soporte de datos.
La figura 4 muestra una vista en sección de una
tercera realización de la placa de laminación (10). Se aplica una
capa (20), particularmente una capa de soldadura, a la superficie
de la placa de laminación (10). La capa (20) se forma alzada por
encima de la superficie de la placa de laminación (10). En una etapa
siguiente, la estructura con embuticiones deseada es conseguida por
fresado de la capa saliente (20). Dicha estructura se indica con
líneas discontinuas. De nuevo, de ese modo, se eleva una estructura
con embuticiones por encima de la superficie de la placa de
laminación (10). Los soportes de datos producidos con la placa de
laminación (10) presentan así, de nuevo, una estructura superficial
que se corresponde de forma complementaria con la estructura con
embuticiones (14). Sin embargo, a diferencia de las realizaciones de
las figuras 2 y 3, en este caso no se ha formado previamente el
elemento de embutido (16), sino que la estructura con embuticiones
(14) deseada se incorpora sobre una capa adicional, aplicada sobre
la placa de laminación (10).
La figura 5 muestra una vista en sección de una
cuarta realización de la placa de laminación (10). Mediante, por
ejemplo, una operación de embutido profunda, se forma una parte
elevada y a continuación se forma por fresado una estructura con
embuticiones deseada, tal como indican las líneas discontinuas. A
diferencia de las realizaciones de las figuras 2, 3 y 4, en este
caso la estructura con embuticiones se forma de manera directa e
integral con la placa de laminación (10). Simultáneamente, la
estructura con embuticiones se forma de modo saliente sobre la
superficie de la placa de laminación (10) del mismo modo que en las
realizaciones anteriores.
Las realizaciones, mostradas a título de ejemplo
en las figuras 2 y 3, forman en el soporte de datos una estructura
superficial, cuyo nivel más elevado está por debajo del nivel de la
superficie del soporte de datos circundante. Las realizaciones de
las figuras 4 y 5 forman, en el soporte de datos, una estructura
que está enrasada con la superficie del soporte de datos
circundante.
En los métodos convencionales de fabricación de
soportes de datos por medio de placas de laminación, son apiladas
una encima de otra y presionadas simultáneamente, una pluralidad de
capas de placas de laminación y de soportes de datos colocados
entre las mismas. Por tanto, preferiblemente, deben aportarse
medios para compensar la indentación provocada sobre la parte
elevada opuesta (22). Dicha indentación puede, por ejemplo,
rellenarse con un material adecuado.
La figura 6 muestra una vista lateral de una
herramienta para formar estructuras embutidas sobre placas de
laminación. Dicha herramienta es una placa giratoria de metal duro
(24) que tiene una geometría de borde cortante (26) que se
corresponde con el perfil transversal de la estructura superficial
formada sobre el soporte de datos.
Dicha placa giratoria de múltiples bordes se
utiliza, de un modo especialmente preferente, para formar la
estructura con embuticiones (14) sobre el elemento de embutido (16)
de las realizaciones de las figuras 2 y 3, o sobre la capa elevada
(20) de la realización de la figura 4, o sobre la parte elevada
(22) de la realización de la figura 5.
La estructura con embuticiones elevada de una
placa de laminación puede formarse con ayuda de una hoja de sierra
circular como herramienta. Los dientes de corte de la hoja de
sierra circular se conforman, para este propósito, según la
estructura de lente que se desea formar.
Claims (20)
1. Aparato para fabricar un soporte de datos con
una estructura superficial dispuesta al menos en ciertas zonas,
teniendo el aparato al menos dos placas para laminación (10) entre
las cuales se unen por laminación, bajo la acción del calor y la
presión, capas de soporte de datos, caracterizado porque al
menos una placa de laminación (10) presenta, al menos en zonas
parciales, una correspondiente estructura con embuticiones (14), que
se forma sobre la placa de laminación (10) de modo saliente, de
manera que la estructura superficial a formar en el soporte de datos
no sobresale por encima del nivel de la superficie que la rodea.
2. Aparato, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la estructura con embuticiones (14) está
unida de forma fija a la placa de laminación (10).
3. Aparato, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la estructura con embuticiones (14) está
formada de forma integral con la placa de laminación (10).
4. Aparato, según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la estructura
con embuticiones (14) tiene una estructura con embuticiones de lente
cilíndrica o de lente esférica o una combinación de estructuras
embutidas de lente cilíndrica y de lente esférica.
5. Aparato, según al menos una de las
reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque la estructura
con embuticiones (14) se forma sobre un elemento de embutido (16),
en concreto un inserto de embutido, que está insertado en un rebaje
(18) de la placa de laminación (10).
6. Aparato, según al menos una de las
reivindicaciones 1, 2 ó 4, caracterizado porque la estructura
con embuticiones (14) se forma sobre un elemento de embutido (16)
que está colocado sobre la placa de laminación (10) y unido de forma
fija a la misma.
7. Aparato, según la reivindicación 6,
caracterizado porque el elemento de embutido (16) está unido
por soldeo o soldadura sobre la placa de laminación (10).
8. Aparato, según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la estructura
con embuticiones (14) está formada por fresado sobre una capa de
soldadura (20) aplicada sobre la placa de laminación (10).
9. Aparato, según al menos una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la estructura
con embuticiones (14) está formada por fresado sobre una porción
predeterminada de la placa de laminación (10) a la que previamente
le ha sido aplicada una embutición profunda o ha sido deformada para
obtener una porción elevada (22) en la placa de laminación (10).
10. Método para fabricar una placa de laminación
para fabricar un soporte de datos dotado de una estructura
superficial, teniendo la placa de laminación una estructura con
embuticiones correspondiente complementaria, caracterizado
porque la estructura con embuticiones se aplica sobre la placa de
laminación de modo tal que la estructura con embuticiones se forma
de modo saliente sobre la placa de laminación por medio de una
herramienta (24), siendo dicha herramienta (24) una placa giratoria
con una geometría de borde cortante (26) cuya forma corresponde al
perfil transversal de la estructura con embuticiones, o una hoja de
sierra circular cuyos dientes de corte tienen la forma
correspondiente a la estructura de lente deseada que se va a
formar.
11. Método, según la reivindicación 10,
caracterizado porque la estructura con embuticiones está
unida de forma fija a la placa de laminación.
12. Método, según la reivindicación 10 ó 11,
caracterizado porque la estructura con embuticiones se
constituye como una estructura con embuticiones de lente
cilíndrica.
13. Método, según al menos las reivindicaciones
10 a 12, caracterizado porque la estructura con embuticiones
está formada de manera directa e integral en la placa de
laminación.
14. Método según al menos las reivindicaciones 10
a 12, caracterizado porque la estructura con embuticiones
está formada sobre un inserto de embutido que está insertado en una
ranura formada por fresado sobre la placa de laminación y fijada a
la misma.
15. Método, según al menos una de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque un elemento de
embutido que tiene la estructura con embuticiones está unido por
soldeo o soldadura sobre la placa de laminación.
16. Método, según al menos una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque la estructura
con embuticiones se forma según las siguientes etapas,
a) aplicar embutición profunda sobre una zona
predeterminada de la placa de laminación, de modo que se forme una
porción elevada sobre la placa de laminación, y
b) fresar la estructura con embuticiones en la
porción elevada.
17. Método, según la reivindicación 16,
caracterizado porque la etapa a) es realizada mediante una
matriz de embutido profundo.
18. Método, según al menos una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque la estructura
con embuticiones se forma según las siguientes etapas,
a) aplicar una capa, concretamente una capa de
soldadura, sobre la placa de laminación, y
b) fresar la estructura con embuticiones en la
capa elevada.
19. Método, según la reivindicación 18,
caracterizado porque la capa está elevada entre 0,1
milímetros y 0,5 milímetros, preferiblemente 0,1 milímetros.
20. Placa de laminación con una estructura con
embuticiones, siendo producible la placa de laminación con un método
según al menos una de las reivindicaciones 10 a 19.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19647153 | 1996-11-14 | ||
| DE19647153A DE19647153A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Vorrichtung zur Herstellung einer bündigen Prägestruktur auf Datenträgern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2213794T3 true ES2213794T3 (es) | 2004-09-01 |
Family
ID=7811709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97119492T Expired - Lifetime ES2213794T3 (es) | 1996-11-14 | 1997-11-07 | Dispositivo para la fabricacion de un cuerpo embutido envasado sobre su soporte. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0842791B1 (es) |
| AT (1) | ATE259304T1 (es) |
| DE (2) | DE19647153A1 (es) |
| ES (1) | ES2213794T3 (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19904928B4 (de) * | 1999-02-06 | 2006-10-26 | Sokymat Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Transpondern geringer Dicke |
| DE10126368A1 (de) | 2001-05-30 | 2002-12-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines tragbaren Datenträgers |
| DE102004041434B4 (de) * | 2004-08-27 | 2013-10-10 | Credit Card Supplies | Verfahren zur Herstellung eines Prägeblechs für eine Heiß-Kalt-Laminierpresse mit dreidimensionalen Strukturen |
| DE202004021955U1 (de) | 2004-08-27 | 2013-07-16 | Credit Card Supplies | Prägeblech mit dreidimensionaler Struktur zur Herstellung von Dokumenten mittels Heiß-Kalt-Laminierpresse |
| DE102008008044B4 (de) | 2008-02-05 | 2022-09-22 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren zum Prägen von Oberflächenstrukturen in einem Substrat zur Herstellung eines kartenförmigen Datenträgers |
| DE102009053498A1 (de) | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Laminierkörper |
| DE102013203303B3 (de) | 2012-12-20 | 2014-06-05 | Bundesdruckerei Gmbh | Sicherheitsmerkmal für ein Wert- und/oder Sicherheitsprodukt, das Sicherheitsmerkmal aufweisendes Wert- und/oder Sicherheitsprodukt und Verfahren zum Herstellen des Sicherheitsmerkmals |
| EP2985149A1 (fr) * | 2014-08-12 | 2016-02-17 | Gemalto SA | Plaque de lamination, procédé de fabrication d'une telle plaque, et utilisation de la plaque pour la fabrication de produits plats par lamination. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2302565A2 (fr) * | 1975-02-25 | 1976-09-24 | Milovanovich Andre | Nouveau film photographique composite et ses applications |
| EP0219012B1 (de) | 1985-10-15 | 1993-01-20 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH | Datenträger mit einem optischen Echtheitsmerkmal sowie Verfahren zur Herstellung und Prüfung des Datenträgers |
| ATE192088T1 (de) | 1994-11-18 | 2000-05-15 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur herstellung eines datenträgers |
| DE29621588U1 (de) * | 1996-12-12 | 1997-01-30 | Kolbe-Druck GmbH & Co KG, 33775 Versmold | Plastikkarte |
-
1996
- 1996-11-14 DE DE19647153A patent/DE19647153A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-11-07 ES ES97119492T patent/ES2213794T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-07 AT AT97119492T patent/ATE259304T1/de active
- 1997-11-07 EP EP97119492A patent/EP0842791B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-07 DE DE59711290T patent/DE59711290D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19647153A1 (de) | 1998-05-28 |
| DE59711290D1 (de) | 2004-03-18 |
| EP0842791A3 (de) | 1999-12-01 |
| EP0842791B1 (de) | 2004-02-11 |
| EP0842791A2 (de) | 1998-05-20 |
| ATE259304T1 (de) | 2004-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2273883T3 (es) | Soporte para grabacion de datos. | |
| RU2261462C2 (ru) | Линзовое устройство (варианты) и множество линзовых устройств | |
| ES2218600T3 (es) | Metodo de fabricacion de tarjetas. | |
| CN105228836B (zh) | 光学可变防伪元件 | |
| CN102574413B (zh) | 具有窗口的数据载体 | |
| ES2286820T3 (es) | Tarjeta que incorpora al menos un elemento electronico. | |
| ES2221302T3 (es) | Procedimiento para fabricar una tarjeta de plastico con lentes lenticulares en la misma y tarjeta realizada mediante el procedimiento. | |
| ES2748127T3 (es) | Objeto de seguridad con característica dinámica y estática de seguridad de ventana y procedimiento para su fabricación | |
| US10336123B2 (en) | Multilayer security element | |
| EP2499002B1 (en) | Identification document and a method of producing | |
| US20070063053A1 (en) | Data support with identifications written thereon by means of a laser beam and method for production thereof | |
| EP2901183B1 (en) | Light control film formed with a security feature | |
| US20060197337A1 (en) | Identification document with lenticular watermark | |
| JPS58168079A (ja) | 偽造防止型情報保持手段 | |
| US4208231A (en) | Method of making multilayer edge-sealed record carrier | |
| ES2405278T5 (es) | Soporte de datos en forma de tarjeta | |
| ES2582234T3 (es) | Documento de seguridad y procedimiento de verificación de este documento | |
| ES2705736T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un elemento de seguridad | |
| CA2995731C (en) | Multilayer data carrier having an areal see-through window | |
| ES2925556T3 (es) | Procedimiento para producir un documento de seguridad y documento de seguridad | |
| ES2715579T3 (es) | Soporte de datos con un hilo de seguridad de ventana | |
| ES2266521T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un soporte de datos portatil. | |
| PT1169179E (pt) | Suporte para impressao e processo para a sua fabricacao | |
| ES2587074T3 (es) | Un método para fabricar microelementos metálicos difractivos variables en un cuerpo plástico laminable | |
| PT769178E (pt) | Elemento estruturado com uma estrutura em relevo que proporciona um efeito optico de difraccao |