ES2213848T3 - Procedimiento para regulacion de un sistema de conduccion de aire. - Google Patents

Abstract

EN UN PROCESO PARA EL AJUSTE DE UN SISTEMA DE CONDUCCION DE AIRE Y ESPECIALMENTE EL CAUDAL DE AIRE QUE FLUYE DEL DISPOSITIVO DE SALIDA (6.1-6.6) DE UN SISTEMA DE CONDUCCION DE AIRE, SE AJUSTA EL DISPOSITIVO DE SALIDA (6.1) DE TAL MANERA QUE FLUYA UNA CANTIDAD PREDETERMINADA DE AIRE DEL DISPOSITIVO DE SALIDA (6.1), TRANSMITIENDOSE LUEGO ESTE AJUSTE A LOS SIGUIENTES DISPOSITIVOS DE SALIDA (6.2- 6.6).

Description

Procedimiento para regulación de un sistema de conducción de aire.

El presente invento se refiere a un procedimiento para la regulación de un sistema de conducción de aire y de la cantidad de aire que fluye a través de los dispositivos de salida de un sistema de conducción de aire, así como del correspondiente sistema de conducción de aire.

Sistemas de conducción de aire de este tipo ya son conocidos y ejecutados en el mercado en múltiples formas y ejecuciones. Existe una gran cantidad de rejillas y salidas con los dispositivos más diversos de regulación del caudal. La regulación de la cantidad se consigue generalmente en relación con la rejilla; esto quiere decir que con los elementos de medición correspondientes se determina la cantidad de aire que sale. En el caso de que esto se quiera cambiar, la variación es ejecutada en cada una de las rejillas. Esto puede traer graves inconvenientes, debido a que cada rejilla tiene que ser medida después de la instalación.

Para ello, se necesita un número considerable de puntos de medida que muchas veces se encuentran a cortas distancias con pocos centímetros entre ellos. Si un sistema de conducción de aire presenta numerosas salidas de aire, éstas han de ser ajustadas entre sí. Hasta el momento esto ha sido muy complicado y bastante costoso en tiempo. La variación de la cantidad de aire en una rejilla también resultaría al mismo tiempo en una variación de la cantidad de aire empleada en las otras rejillas. Es por ello que si se variara la cantidad de aire en una rejilla habría que regular a continuación todas las demás rejillas.

Además, de la DE-AS M 14 19 V/36d presentada el 3/4/1952 se conoce un equipo de aireación en el que se introduce aire, eventualmente condicionado, en un recinto a través de canales. En este caso, para la regulación de la salida de aire se coloca un regulador de caudal previamente a la salida de aire.

De la DE-GM 18 65 251 se conoce una persiana de conducción de aire para la introducción y retirada de aire de los recintos, en dicha persiana de conducción de aire está asignada, por su lado posterior, una tapa giratoria móvil para la regulación de una cierta cantidad de aire saliente.

Del periódico suizo "Die Installation" del año 1956, volumen 28, páginas 150 a 154, se conoce un canal de aireación en el cual están colocados varios dispositivos de salida. Cada dispositivo de salida de aire tiene previsto un tubo que desemboca en el canal. Éste está previsto con una tapa que puede ser cerrada para la regulación de la corriente de aire.

La US 4,553,696 describe un sistema para la aplicación de aire en cuyo caso numerosos dispositivos de salida están insertados en una cámara de salida. Cada dispositivo de salida está equipado con un sensor para la determinación del caudal volumétrico que se aplica a través de la salida. Cada una de las salidas puede ser regulada por medio de variaciones de presión en zonas diferentes de la cámara de salida. En este caso se da el inconveniente de que estos sistemas son muy complicados de regular, mantener y además muy costosos en la producción.

El objetivo del presente invento es desarrollar un procedimiento del modo anteriormente descrito, con el cual se equilibre de manera sencilla la cantidad de aire que sale de los diversos dispositivos de salida.

La consecución de dicho objetivo conlleva que el primer dispositivo de salida en la corriente de aire se regule de tal modo que una cantidad de aire predeterminada fluya del dispositivo de salida, en cuyo caso dicha regulación se traslada a los dispositivos de salida adyacentes.

Esto significa que, en un primer paso del procedimiento, la cantidad de aire que sale de un dispositivo de salida se lleva a un valor deseado, en cuyo caso se ajusta y se equilibra por un lado el ancho de la apertura de este dispositivo de salida y por otro lado la cantidad de aire que entra en el dispositivo de salida por medio de la regulación del ventilador.

Para la determinación de la cantidad de aire es suficiente con determinar el ancho de la apertura de un dispositivo de salida y trasladar dicha anchura a los otros dispositivos de salida.

Para la determinación de la cantidad de aire saliente están previstos elementos de medición antes y después del dispositivo de salida, que determinan la presión diferencial en la corriente de aire. A continuación también se lleva a cabo una variación del ancho de la apertura hasta que se alcanza el valor de la cantidad de aire saliente deseado.

Además, si el primer dispositivo de salida en la corriente de aire se utiliza como referencia para todos los dispositivos de salida y en dicho dispositivo se extrae una determinada cantidad de aire por medio de una lengüeta elevadora, se alcanza el equilibrio deseado. Esta lengüeta elevadora puede provocar que en un dispositivo de salida ya no salga más aire que en otro, como era el caso hasta el momento, sino que conlleva especialmente al equilibrio. Por medio de la lengüeta elevadora se retira únicamente una parte del caudal de aire, el cual era deseado o había sido eventualmente predeterminado, y se lleva al primer dispositivo de salida. El caudal de aire restante puede ser llevado a los demás dispositivos de salida.

Para que se pueda dar la retirada adecuada de una determinada cantidad de aire la lengüeta elevadora debería estar inclinada contra el caudal de aire. Eventualmente, el ángulo puede ser variado. De este modo se influye sobre la cantidad de aire retirada.

Tras varios ensayos se encontró que en un principio bastaría con la colocación de una lengüeta elevadora en el primer dispositivo de salida. Sin embargo, también se puede pensar en un elemento parecido en los otros dispositivos de salida.

Generalmente no se trata tan sólo de la regulación de una apertura sino también de numerosas aperturas, por lo que el presente invento se refiere especialmente a dispositivos de salida con correderas de ranura, tal y como se han dado a conocer en la EP 0 386 717. Por medio de estas correderas de ranura se puede regular la cantidad de aire de forma sencilla y con gran exactitud. Por un lado es posible regular de forma manual las correderas de ranura, de tal modo que se entra desde delante en el dispositivo de salida y la corredera de ranura se mueve en las láminas por ambos lados. Sin embargo, también se puede pensar en cualquier otra posible regulación gracias a la utilización de dispositivos mecánicos, electro-motorizados, neumáticos o hidráulicos. Por ejemplo, también se puede pensar que de la corredera de ranura salga una lengüeta y sobresalga del sistema de conducción de aire y que tiene como función indicar una escala. La regulación de las correderas de ranura de dispositivos de salida adyacentes se realiza entonces por medio de los mismos valores de escala.

Un procedimiento de este tipo conforme al presente invento puede ser especialmente aplicado en un sistema de conducción de aire en el que los dispositivos de salida estén colocados de forma adyacente. En este caso no reviste importancia el tipo de dispositivo de salida utilizado y si el sistema de conducción de aire posee un diámetro redondo o poligonal. Con la aplicación de distintas presiones como por ejemplo 10, 20 o 30 Pa se varía la cantidad de aire pero sin embargo la cantidad saliente ya no es equilibrada. Esto es una ventaja extraordinaria del presente invento.

Además, no importa si en el sistema de conducción de aire fluye aire entrante o saliente. No importa tampoco si el sistema de conducción de aire presenta un diámetro continuo o si presenta por ejemplo un diámetro escalonado. El éxito del equilibrio de la aplicación de aire se mantiene.

Un sistema de conducción de aire apto para la ejecución del procedimiento es descrito en la reivindicación Nº 5 de la patente. En las reivindicaciones de patente Nº 6 a 10 se describen ejecuciones ventajosas.

Ejemplos de ejecución del presente invento están representados en el dibujo, los cuales se describen a continuación. Aquí se muestra:

Fig. 1 una vista en planta sobre un sistema de conducción de aire conforme al presente invento;

Fig. 2 una vista del interior de un sistema de conducción de aire en dirección de la flecha A en la figura 1;

Fig. 3 una vista en planta sobre una salida de aire con dispositivo de salida;

Fig. 4 un corte transversal a través de una salida de aire conforme a la figura 3 a lo largo de la línea IV-IV;

Fig. 5 un corte longitudinal a través de la salida de aire conforme a la figura 3 a lo largo de la línea V-V;

Fig. 6 una vista en planta parcial sobre otro ejemplo de ejecución de una salida de aire;

Fig. 7 una vista en planta sobre una llave para regular el dispositivo de salida.

Un sistema de conducción de aire conforme al presente invento consiste conforme a la figura 1 en numerosas salidas de aire R_{1}-R_{6} con los correspondientes dispositivos de salida 6.1-6.6. Las salidas de aire R_{1}-R_{6} pueden presentar, en este caso, diámetros diferentes y su forma puede ser circular o rectangular en su corte transversal. Entre las distintas salidas de aire R_{1}-R_{6} también pueden estar colocadas piezas intermedias sin dispositivos de salida (aquí no presentadas).

Una salida de aire conforme al presente invento presenta,conforme a la figura 3, un tubo 1 que posee las aperturas 2,3 en la parte frontal. En este tubo 1, especialmente en su superficie 4, está prevista una apertura de salida 5. Dicha apertura de salida es alargada y está estampada en la superficie 4, preferiblemente en dirección longitudinal al tubo 1.

Detrás de esta apertura de salida 5 se inserta un dispositivo de salida 6. En este caso el dispositivo de salida 6 puede estar insertado en el tubo 1 a través de las aperturas 2 ó 3, o puede estar insertado a través de la apertura de salida 5. En el presente ejemplo de ejecución el dispositivo de salida 6 está colocado directamente sobre una superficie interior 8 del tubo 4 a través de una laminilla lateral 7 en forma de arco. Esta laminilla lateral 7 está doblada con un radio de la superficie interior 8 del tubo 1, tal y como ha sido representado en la figura 4.

El dispositivo de salida 6 puede ser de la forma tradicional, como por ejemplo una rejilla con láminas 9 para conducir la corriente de aire en las direcciones correspondientes. En el presente ejemplo de ejecución se colocaron láminas 9 en dirección longitudinal y engranan completamente por detrás de la apertura de salida 5. Una corredera de ranura 10 está colocada previa a las láminas 9 del dispositivo de salida 6 para limitar y/o regular el caudal volumétrico saliente. Una corredera de ranura de este tipo se conoce por ejemplo de la EP 0 386 717 A1, a la cual se refiere especialmente.

Para que el dispositivo de salida 6 quede fijo en el interior del tubo 1, y esté colocado de forma central en dicho lugar, están previstos anillos 11. El dispositivo de salida 6 está insertado en el tubo 1, y por ambos lados se insertan los anillos 11.1, 11.2 por las aperturas 2, 3. Dichos anillos presionan sobre las laminillas laterales 7.1 y 7.2. Para la fijación de los anillos 11.1, 11.2 se pueden utilizar elementos de fijación adicionales como tornillos o similares, aunque éstos no han sido presentados aquí, para asegurar los anillos 11.2 y 11.2 y de este modo también el dispositivo de salida 6 contra movimientos o giros en el tubo 1.

Además, también existe la posibilidad de fijar lateralmente el dispositivo de salida 6 en los anillos 11.1, 11.2 a través de elementos de fijación como por ejemplo remaches.

El mantenimiento y montaje de un dispositivo de salida 6 de este tipo con anillos 11 es facilitado considerablemente. Sistemas climáticos tradicionales pueden estar equipados a posteriori con secciones de tubo o con dichos dispositivos de salida 6.

Conforme a la figura 3 se puede observar que en vez de las láminas 9 o además de las láminas 9 la apertura de salida 5 puede estar cubierta por una chapa perforada 12. Además, en la figura 5 se muestra otro ejemplo de ejecución de una salida de aire R_{a}, en el cual se estampan numerosas ranuras 13 en una superficie 4.1. En estos ejemplos se demuestra que para la ejecución del dispositivo de salida 6 pueden ser imaginadas múltiples posibilidades.

Es importante el hecho de que la cantidad de aire que tiene que salir por la apertura de salida 5 puede ser regulada. En el presente caso esta regulación se da por medio de la corredera de ranura 10, en cuyo caso dicha corredera también puede presentar otras ejecuciones. También es importante el que la anchura a de las aperturas 14 en la corredera de ranura 10 pueda ser regulada. Para ello, estas aperturas 14 están formadas en el presente ejemplo de ejecución en una pared trasera 15 del dispositivo de salida 6, mientras que encima de la pared trasera 15 está colocada la corredera de ranura 10 con las aperturas correspondientes. Al cambiar la corredera de ranura 10 se solapan aproximadamente las aperturas correspondientes de corredera de ranura 10 y pared trasera 15, de tal modo que se varía así la anchura a de las aperturas 14. En este caso no importa el lado de la pared trasera 15 en el cual está colocada la corredera de ranura 10.

La corredera de ranura 10 se mantiene en su posición por medio de láminas de sujeción 16.1 y 16.2, tal y como está indicado en la figura 4 y descrito en la EP 0 386 717 A1. Estas laminillas de sujeción 16 permiten el movimiento de la corredera de ranura 10 en dirección de la doble flecha x. En este caso se puede calcular la medida del movimiento por medio de una escala 18.

Además, al dispositivo de salida 6.1 de la primera salida de aire R_{1} se le asignó una lengüeta elevadora 19, la cual sobresale inclinada de la pared trasera 15 del dispositivo de salida 6 en contra del caudal de aire. Con esta lengüeta elevadora 19 se garantiza que sólo una parte de la corriente de aire será guiada al primer dispositivo de salida 6.1, de tal modo que todavía puede llegar suficiente volumen de aire a los otros dispositivos de salida 6.2-6.6.

El funcionamiento del presente invento es el siguiente:

Todas las correderas de ranura 10 de los diferentes dispositivos de salida 6.1-6.6 se mueven después de la construcción del sistema de conducción de aire a partir de las salidas de aire R1-R6, de tal modo que las aperturas 14 presentan su máximo valor a, esto significa que estarían abiertas al cien por cien. La lengüeta elevadora 19 del primer dispositivo de salida 6.1 (= rejilla principal) se encuentra en posición "abierta", lo que significa que penetran de forma inclinada en contra del caudal de aire.

El correspondiente elemento de medida 20 se encuentra antes y después de la rejilla principal 6.1, con este elemento se realiza una medida de diferencia de presión. Un ejemplo de un elemento de medida correspondiente está descrito en la DE-PS 33 36 911.9, a la cual se refiere explícitamente, de tal modo que en el presente caso no es necesaria una mayor descripción.

La presión de la corriente de aire se regula entonces en el ventilador, que es el responsable para el suministro de aire, y la lectura del primer elemento de medida 20 se realiza antes de la rejilla principal 6.1. Si se desea un cambio en la presión de aire habría que variarla en el ventilador.

La presión diferencial se determina con el segundo elemento de medida después de la rejilla principal 6.1, en cuyo caso la lectura del volumen de aire saliente de la rejilla principal 6.1 se realiza por medio de un diagrama. Si este volumen de aire es demasiado grande, hay que empujar ligeramente hacia el frente la corredera de ranura 10 y reducir de este modo el ancho a de las aperturas 14. Esto conlleva a una reducción de la cantidad de aire. La reducción se prolonga hasta que sale la cantidad de aire deseada por la rejilla principal 6.1.

El ancho a determinado de las aperturas 14 se evalúa por medio de un medidor 21 (obsérvese figura 7), que presenta los correspondientes escalones 22. Con este medidor 21 se comprueban entonces las aperturas 14 de los siguientes dispositivos de salida 6.2-6.6 (rejilla slave). Dichos dispositivos presentan entonces los mismos anchos a, con lo cual se consigue que a través de cada rejilla slave 6.2-6.6 fluya la misma cantidad de aire que a través de la rejilla principal 6.1. Si se cambia, por ejemplo, la presión del canal sólo habría que cambiar la regulación del ventilador, la regulación de los anchos de apertura a se mantiene siempre igual, esto significa que las correderas de ranura 10 sólo se cambian en la instalación del equipo, para no cambiarlas después nunca más.

Claims (10)

1. Procedimiento para la regulación de un sistema de conducción de aire y de la cantidad de aire que fluye a través de dispositivos de salida (6.1-6.6) de un sistema de conducción de aire,

caracterizado en que,

un dispositivo de salida (6.1), el cual es el primero en el flujo de aire, es regulado de tal modo que una cantidad predeterminada de aire fluye a través del dispositivo de salida (6.1), en cuyo caso dicha cantidad de aire predeterminada es transmitida a continuación a los dispositivos de salida adyacentes (6.1-6.6).

2. Procedimiento conforme a la reivindicación 1, caracterizado en que la cantidad de aire es fijada por medio de la variación en el ancho (a) de una apertura (14).

3. Procedimiento conforme a la reivindicación 2, caracterizado en que La presión diferencial de un caudal de aire es determinado antes y después del primer dispositivo de salida (6.1), del cual se determina la cantidad de aire que fluye a través de primer dispositivo de salida (6.1), y el valor deseado es regulado por medio de la variación del ancho (a) de la apertura (14).

4. Procedimiento conforme con las reivindicaciones 2 ó 3 caracterizado en que en el caso del primer dispositivo de salida (6.1), una cantidad de aire es retirada del caudal de aire por medio de una lengüeta elevadora (19).

5. Sistema de conducción de aire con varios dispositivos de salida (6.1-6.6), teniendo cada uno de ellos al menos una apertura (14) para atravesar una cantidad de aire definida,caracterizado en que las anchuras (a) de las aperturas (14) de los dispositivos de salida (6.2-6.6), los cuales son adyacentes al primer dispositivo de salida (6.1), son fijadas a la anchura (a) de la apertura (14) del dispositivo de salida (6.1) que es el primero en el flujo de aire.

6. Sistema de conducción de aire conforme a la reivindicación 5 caracterizado en que al primer dispositivo de salida (6.1) se le asigna una lengüeta elevadora (19).

7. Sistema de conducción de aire conforme a la reivindicación 6 caracterizado en que la lengüeta elevadora (19) está orientada de forma inclinada alejándose del dispositivo de salida (6.1) en oposición a la corriente de aire.

8. Sistema de conducción de aire conforme con al menos una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado en que antes y después del primer dispositivo de salida (6.1) está previsto un elemento de medición (20) para la determinación de la presión diferencial.

9. Sistema de conducción de aire conforme con al menos una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizado en que una escala (18) está prevista para la determinación de la anchura (a).

10. Sistema de conducción de aire conforme con al menos una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizado en que está previsto un calibre de ajuste (21) para determinar y transmitir la anchura (a) de la apertura (14).