ES2214606T3 - Sistema de estacion de acoplamiento y botella. - Google Patents

Abstract

PUESTO DE ALOJAMIENTO Y SISTEMA DE EMBOTELLADO (23) QUE INCLUYEN UNA CABEZA DE LLENADO (20) Y UNA BOTELLA (22) QUE TIENE UNA INTERCONEXION DE CABEZA (86) Y UNA INTERCONEXION DE BOTELLA (90) RESPECTIVAMENTE PARA FIJAR LA BOTELLA (22) A LA CABEZA DE LLENADO (20) E IMPEDIR QUE SE DERRAME LIQUIDO. LA INTERCONEXION DE BOTELLA (90) INCLUYE UNA ABERTURA PARA FLUIDOS (106) Y UNA DE VENTILACION (104) QUE SE ABREN SIMULTANEAMENTE DESDE UNA POSICION DE CERRADO CON EL FIN DE PERMITIRLE A LA CABEZA DE LLENADO (20) TRANSPORTAR EL FLUIDO CONCENTRADO DESDE LA BOTELLA (22) Y MEZCLARLO CON UN FLUIDO DILUYENTE COMO AGUA ANTES DE SU DISPENSACION DESDE UNA BOQUILLA DE LA CABEZA DE LLENADO (52). LA BOTELLA (22) INCLUYE SIGNOS IDENTIFICADORES (158) PARA PODER SEGUIR LA BOTELLA Y EL FLUIDO CONCENTRADO QUE CONTIENE. SE ASOCIA UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE INFORMACION (170) CON LA BOTELLA Y LA CABEZA DE LLENADO CON EL FIN DE FACILITAR INFORMES SOBRE EL USO DEL FLUIDO CONCENTRADO. TAMBIEN SE PROPORCIONA UN PUESTO DE ALOJAMIENTO (200) MONTADO EN LA PARED QUE INCLUYE UNA O MAS CABEZAS DE LLENADO. ADEMAS SE PROPORCIONA UNA CABEZA DE LLENADO PARA RELLENAR LA BOTELLA (22).

Description

Sistema de estación de acoplamiento y botella.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un aparato que diluye y distribuye o dispensa un producto químico concentrado, tal como un producto de limpieza o un desinfectante.

Antecedentes de la técnica

La técnica anterior está colmada de una pluralidad de dispositivos para diluir y dispensar productos químicos concentrados para consumo, para uso comercial y para aplicaciones industriales. Estos dispositivos tienen en común el propósito de economizar al distribuir productos químicos en forma concentrada y luego diluir y dispensar los productos químicos en el domicilio del cliente. Los productos químicos pueden ser distribuidos en botellas de diversas formas y tamaños. En algunas situaciones, los productos químicos se distribuyen en botellas que se acoplan directamente al dispositivo dispensador. En otros casos, los productos químicos se suministran en botellas y luego deben transferirse en el sitio de aplicación a una botella que se acopla al dispositivo dispensador. Estos dispositivos dispensadores, sólo a modo de ejemplo, se utilizan para dispensar productos de limpieza, desinfectantes, ceras, fertilizantes, herbicidas y similares.

Para tales dispositivos, y en particular para los dispositivos y sistemas industriales y comerciales, resulta muy ventajoso en términos económicos tener la posibilidad de despachar y distribuir productos químicos en concentraciones muy elevadas. Dichas concentraciones elevadas, sin embargo, pueden ser venenosas, y el personal que está en contacto o que utiliza dichos materiales debe tener cuidado al manipular los recipientes de dichos materiales concentrados. Por lo tanto, la seguridad del usuario se convierte en un tema importante con respecto a dichos dispositivos y sistemas de dispensación. Idealmente, se debe sujetar un cabezal de dispensación a una botella de un producto químico concentrado, cuya botella en un principio está cerrada y obturada por completo de otro modo. Las juntas de obturación de la botella deben abrirse sólo cuando dicha botella se pone en comunicación con el cabezal de dispensación. En tal sistema, los productos químicos concentrados no podrían derramarse o fugarse desde la botella. Asimismo, es necesario que el cabezal de dispensación esté diseñado de manera tal que los productos químicos concentrados no puedan ser suministrados por sí mismos, sino sólo en una solución de productos químicos concentrados y un fluido diluyente como el agua.

Los sistemas anteriores incluyen botellas con orificios o aberturas de dispensación y orificios de ventilación o evacuación. No obstante, la operación de estos orificios suele no estar bien coordinada y persiste la posibilidad de que los fluidos puedan ser dispensados inadvertidamente desde estos orificios.

Otro tema relacionado con la seguridad es el desecho apropiado de una botella agotada. Si la botella ha de desecharse ya sea mediante el reciclado de las materias primas o a través de un relleno de terrenos, resulta importante que el cabezal de dispensación retire y dosifique la mayor cantidad posible de los productos químicos concentrados para que no queden productos químicos concentrados en la botella o para que quede lo menos posible.

Además de lo anterior, la técnica anterior carece de un método o sistema para llevar un registro y seguimiento de la cantidad y tipo de productos químicos concentrados que se dispensan a fin de vigilar el uso eficiente de los productos químicos concentrados.

La presente invención se refiere a un sistema de cabezal de llenado y botella, a un cabezal de llenado y a una botella, de acuerdo con el preámbulo de las reivindicaciones 1, 18 y 27. Dichos dispositivos son conocidos, por ejemplo, de la patente EP-A-0 467 851.

La presente invención también se refiere a un cabezal de rellenado y sistema de botella, y a un cabezal de rellenado, de acuerdo con las reivindicaciones 56 y 63. Dichos dispositivos son conocidos, por ejemplo, de la patente WO-A-9 321 103.

Sumario de la descripción de la invención

La presente invención está dirigida a superar y a mejorar en gran medida la técnica anterior al proporcionar un sistema de estación de acoplamiento y botella que incluye un cabezal de llenado y una botella para contener productos químicos concentrados a fin de diluir y dispensar productos químicos concentrados en un lugar deseado de manera segura y precisa.

Por consiguiente, una realización de la invención incluye un sistema de estación de acoplamiento y botella que comprende un cabezal de llenado con una interconexión de cabezal y una botella con una interconexión de botella. La interconexión de botella incluye un orificio de fluidos y un orificio de ventilación o evacuación de aire, y la interconexión de cabezal está configurada para acoplarse a la interconexión de botella. La interconexión de cabezal incluye un accionador que abre el orificio de fluidos y el orificio de ventilación.

En otro aspecto de la invención, el accionador es movible entre una primera posición y una segunda posición a fin de abrir simultáneamente el orificio de fluidos y el orificio de ventilación.

Todavía en otra realización de la invención, se proporciona una botella que tiene un orificio de fluido y un orificio de ventilación y un dispositivo que, selectivamente, puede hacer que el orificio de fluido y el orificio de ventilación se abran para dispensar fluido desde la botella.

En un aspecto adicional de la botella de la invención, el orificio de ventilación está ubicado alrededor del orificio de fluido. Además, el orificio de ventilación incluye una pluralidad de orificios individuales que están ubicados alrededor de dicho orificio de fluido. Cada uno de dichos orificios individuales está ubicado sobre un radio que se extiende desde el orificio de fluido. Se dispone un émbolo para movimiento con relación al orificio de fluido y al orificio de ventilación de modo que se abren los orificios simultáneamente para ventilar la botella a través del orificio de ventilación mientras se dispensan productos químicos concentrados a través del orificio de fluido.

Todavía en otro aspecto de la invención, múltiples cabezales de llenado están ensamblados a un colector y preferiblemente están fijados a una pared a fin de proporcionar una estación de acoplamiento de cabezales de llenado múltiples capaz de dispensar dos o más productos químicos concentrados diferentes.

En otra realización de la invención, se proporciona un cabezal de llenado que es portátil y el cual puede estar conectado a una fuente de agua a través de un conducto flexible.

Incluso en un aspecto adicional de la invención, el cabezal de llenado incluye una sonda y la botella incluye una muesca que recibe la sonda a fin de garantizar que la botella esté asegurada al cabezal de llenado en una orientación deseada de modo que, por ejemplo, el contenido de la botella pueda ser agotado por el cabezal de llenado en forma eficiente y sustancialmente completa sin que permanezca una cantidad significativa de fluido residual en la botella.

Aún en un aspecto adicional de la invención, la botella está codificada con un indicador de identificación y el cabezal de llenado tiene un dispositivo que lee el indicador. El indicador permite guardar registros precisos en un dispositivo de almacenamiento de información con respecto a la utilización de productos químicos concentrados. Aún un aspecto adicional de la invención incluye un sistema con un cabezal de llenado y una botella, en el que el cabezal de llenado tiene una interconexión de cabezal y la botella tiene una interconexión de botella. Una de entre la interconexión de cabezal y la interconexión de botella, tiene una primera rosca o filete que (1) tiene un tamaño reducido o (2) se elimina en una primera región. El otro, de entre la interconexión de cabezal y la interconexión de botella, posee un saliente que es recibido en la primera región a fin de posicionar la botella con respecto al cabezal de llenado. Tal realización presenta numerosas ventajas. La primera ventaja es que la botella puede posicionarse con precisión y hacerse coincidir exactamente con respecto al cabezal de llenado de modo que se alineen adecuadamente todos los demás mecanismos de interconexión que permiten la dispensación del fluido desde la botella a través del cabezal de llenado. Asimismo, dicho sistema asegura que la botella pueda moldearse de manera barata y eficiente.

Un aspecto adicional de la invención es un cabezal de rellenado para rellenar la botella.

Por lo tanto, de acuerdo con lo precedente, se puede observar que es un objeto de la invención proporcionar un cabezal de llenado, una botella, un sistema de estación de acoplamiento y de botella y un sistema de codificación a fin de satisfacer las necesidades no atendidas por la técnica anterior.

Es el objeto de la presente invención proporcionar cabezales de llenado, botellas y sistemas que sean seguros de usar y que no expongan al usuario a un derrame potencial de productos químicos concentrados.

Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar cabezales de llenado, botellas y sistemas que sean fáciles de usar, convenientes para conectar y eficientes por el hecho de que se pueda diluir cualquier químico concentrado en una proporción deseada.

Es aún otro objeto de la presente invención que la botella pueda asegurarse fácilmente al cabezal de llenado con una orientación adecuada sin derrame de los productos químicos concentrados.

Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un sistema para seguimiento del uso de los productos químicos concentrados mediante la provisión de un indicador de codificación en las botellas y de lectoras de indicadores en los cabezales de llenado. Se puede conectar un dispositivo de almacenamiento de información a las lectoras de los cabezales de llenado a fin de registrar el uso de las botellas y de los productos químicos concentrados.

Podrán obtenerse otros objetos, aspectos y ventajas de la invención a partir de la observación de la memoria, de las figuras y de las reivindicaciones.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en corte lateral del cabezal de llenado de la invención asegurado a la botella de la invención.

La Fig. 2 es una vista en corte lateral que enfoca el cabezal de llenado de la invención.

La Fig. 3a es una vista lateral parcialmente en corte del mecanismo de interconexión de botella de la invención con el mecanismo de válvula retirado para mostrar con mayor claridad el orificio de ventilación y el orificio de fluido.

La Fig. 3b es una vista ampliada del mecanismo de interconexión de botella mostrado en la Fig. 3a.

La Fig. 4a es una vista en corte del mecanismo de interconexión de la botella que incluye el mecanismo de válvula para abrir y cerrar el orificio de fluido y el orificio de ventilación de la botella, con el mecanismo de válvula en posición cerrada.

La Fig. 4b es similar a la Fig. 4a, con el mecanismo de válvula para abrir y cerrar el orificio de fluido y el orificio de ventilación ilustrados en posición abierta.

La Fig. 5 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de una botella sin un mecanismo de interconexión de botella a fin de mostrar un mecanismo de alineación de la botella y el cabezal de llenado.

La Fig. 6 es una vista en corte lateral de una realización alternativa de un cabezal de llenado aplicado a la botella de la Fig. 5.

La Fig. 7 es una vista en perspectiva de una estación de acoplamiento que incluye una pluralidad de cabezales de llenado conectados a un colector, y de un dispositivo de almacenamiento de información.

La Fig. 8 es una vista superior de una realización de la botella de la invención.

La Fig. 9a es una vista parcial que se ha seccionado a través de la línea 9a-9a de la Fig. 8.

La Fig. 9b es una vista parcial que se ha seccionado a través de la línea 9b-9b de la Fig. 8.

La Fig. 10 es una vista seccional a través de la línea 10-10 de la Fig. 2, que ilustra una porción de la interconexión de cabezal de llenado que se acopla a la interconexión de botella de la Fig. 8.

La Fig. 11 es una vista parcial de la interconexión de botella de la Fig. 8 que se acopla a la interconexión de cabezal de la Fig. 10.

La Fig. 12 es una vista parcial que se ha seccionado a través de la línea 12-12 de la Fig. 11.

La Fig. 13 es una realización alternativa de la interconexión de cabezal de llenado ilustrado en la Fig. 10.

La Fig. 14 es una estación de dispensación de concentrados.

Las Figs. 15a, 15b y 15c ilustran vistas superior, lateral e inferior de una realización de un cabezal de dispensación o de rellenado que puede usarse para rellenar las botellas, como se ilustra en las Figs. 1 y 7.

La Fig. 15d es una vista en corte tomada a través de la Fig. 15a-15a.

La Fig. 15e es una vista en corte tomada a través de la Fig. 15b-15b.

La Fig. 15f es una vista en corte del cabezal de rellenado mostrado en la Fig. 15d, posicionado encima de un mecanismo de válvula, similar al mecanismo de válvula mostrado en la Fig. 4a.

La Fig. 15g es una vista en corte similar a la Fig. 15f, pero en la que el cabezal de rellenado presiona el émbolo de válvula del mecanismo de válvula hacia una posición abierta.

La Fig. 16 es una vista del despiece de una realización preferida de un mecanismo de válvula del mecanismo de interconexión de botella para abrir y cerrar el orificio de fluido y el orificio de ventilación de la botella.

La Fig. 17a es una vista en corte del mecanismo de válvula de la Fig. 16 con el mecanismo de válvula en una posición cerrada y mostrado con un émbolo de un cabezal de rellenado.

La Fig. 17b es una vista similar a la Fig. 17a con el mecanismo de válvula en la posición abierta.

La Fig. 17c es una vista similar a la Fig. 17a, con el mecanismo de válvula en la posición de rellenado y con un émbolo de cabezal de rellenado.

Mejor modo para llevar a cabo la invención

Con referencia a las figuras, y en particular a las Figs. 1 y 2, se ilustra una realización del cabezal de llenado 20 y de la botella 22 de la estación de acoplamiento y sistema de botella 23 de la invención. El cabezal de llenado 20 de las Figs. 1 y 2 debe ser portátil y estar conectado a una fuente de agua a través de un conducto flexible tal como una manguera. Por consiguiente, la realización del cabezal de llenado (20) incluye un conectador de manguera 24 con un tamiz de filtro 26. El conectador de manguera 24 está montado en el asa 28 del cabezal de llenado 20. El asa 28 incluye un alojamiento 30 que encierra un adaptador giratorio 32 que conecta el conectador de manguera 24 a un alojamiento o caja de válvula 34 que aloja una válvula esférica 36. Se utiliza un piñón de válvula 38 para abrir y cerrar la válvula esférica 36. El cabezal de llenado 20 incluye un disparador o gatillo 40 que está montado pivotante en el alojamiento 30. El disparador 40 incluye una cremallera 42 que engrana operativamente con el piñón de válvula 38. Por consiguiente, cuando se oprime el disparador, la cremallera 42 hace rotar el piñón de válvula 38 y la válvula esférica 36 alrededor de su eje y, así, abre la válvula para permitir que ingrese una fuente de fluido, preferentemente agua, en el tubo de suministro de fluido 44. Desde el tubo de suministro de fluido 44 el agua es dirigida por un cabezal de boquilla 46 a través de un espacio de aire 48 a un eductor 50 y es dosificada a través de una boquilla de llenado 52. Dado que la fuente de fluidos diluyentes, como ser agua, debe atravesar el eductor 50 antes de que el eductor genere un vacío suficiente para extraer un producto químico concentrado desde la botella 22, el cabezal de llenado 20 no dispensará productos químicos concentrados que pudieran ser potencialmente venenosos o cáusticos sin diluirlos en primer lugar con una proporción de agua adecuada.

Un eductor adecuado para utilizarse como el eductor 50 se describe en US P-A-5 839 474, titulada MIX HEAD EDUCTOR, presentada el 19 de enero de 1996. Dicha solicitud señala a Michael J. Greaney como el inventor. Esta solicitud ha sido cedida al presente cesionario. También se pueden utilizar otros tipos de eductores con el sistema descrito en la presente memoria.

El cabezal de llenado 20 incluye además un mecanismo de fijación del disparador 54 que traba o fija el disparador con la válvula esférica 36 en la posición abierta al hacer que el miembro 56 del mecanismo de fijación del disparador 54 se acople al pasador 58 del disparador 40 y lo mantenga hacia abajo. El botón 82 opera el mecanismo de fijación del disparador 54.

Simultáneamente con la apertura de la válvula esférica 36, el mecanismo disparador provoca que el orificio de fluido y el orificio de ventilación de la botella 22 se abran de manera que los productos químicos concentrados alojados en la botella puedan ser extraídos por el eductor 50 y mezclados con el fluido diluyente en el eductor 50, como se describe a continuación.

El disparador 40 está conectado pivotante a un pequeño brazo articulado 60 que está conectado pivotante a una palanca acodada 62. La palanca acodada 62 está articulada alrededor del punto de pivote 64. Un accionador o émbolo 66 está conectado pivotante a la palanca acodada 62. El émbolo 66 tiene una forma sustancialmente circular e incluye un anillo tórico elastómero 68 retenido en una ranura periférica 70. El émbolo 66 incluye una cavidad rebajada 72 de forma cilíndrica y ubicada centralmente dentro de dicho émbolo 66. La cavidad rebajada 72 se comunica con un codo conectador 74. Conectado al codo conectador 74 hay un conducto flexible 76. El conducto flexible 76 está además asegurado a un orificio de entrada 78 del eductor 50 a fin de proporcionar productos químicos concentrados al eductor 50.

Dentro del cabezal de llenado 20 se encuentra un espacio de aplicación para la mano del usuario 80. En este espacio de aplicación 80, se sitúa el botón 82 que opera el mecanismo de fijación del disparador 54. También dentro de este espacio de aplicación para la mano 80 hay una manija de fijación de un cuarto de vuelta 84. Esta manija de fijación 84 está asegurada operativamente a un mecanismo de interconexión de cabezal de llenado 86, cuyo mecanismo está dispuesto alrededor del émbolo o accionador 66 y también lo comprende. El mecanismo de interconexión 86 incluye una rosca de un cuarto de vuelta 88 que se acopla a la botella 22 como se describirá a continuación.

Una realización de la botella 22 de la invención puede verse en mayor detalle colectivamente en las Figs. 3a, 3b, 4a y 4b. La Fig. 3b muestra una ampliación del mecanismo de interconexión de botella 90 sin un mecanismo de válvula 92, el cual se describirá más completamente con respecto a las Figs. 4a y 4b. El mecanismo de interconexión de botella 90 incluye un collarín vertical 94 que tiene definida una rosca de un cuarto de vuelta 96, la cual es compatible y se acopla con la rosca de un cuarto de vuelta 88 del mecanismo de interconexión de cabezal de llenado 86, como se observa en las Figs. 1 y 2. Dentro del collarín vertical 94 está recibida una pieza inserta 98 del alojamiento de válvula. La pieza inserta 98 del alojamiento de válvula incluye un collarín periférico 100 que se encaja en el collarín vertical 94 mediante el uso de una disposición de retén 102. La pieza inserta 98 del alojamiento de válvula incluye un orificio de ventilación 104 y un orificio de fluido 106. Como se puede observar en la Fig. 3b, el orificio de ventilación 104 incluye una pluralidad de orificios de ventilación individuales 108, los cuales tienen una forma de L en corte transversal y los cuales se irradian hacia fuera desde un eje central 110. En una realización preferida, los orificios de ventilación individuales 108 están situados a iguales distancias alrededor de la primera cavidad cilíndrica 112 de la pieza inserta 98 del alojamiento de válvula. Los orificios de ventilación individuales 108, al tener forma de L, están definidos tanto sobre la pared periférica 114 de la primera cavidad cilíndrica 102 como también en la base 116 de la primera cavidad cilíndrica 112.

Inmediatamente debajo de la primera cavidad cilíndrica hay una segunda cavidad cilíndrica 118 que es concéntrica respecto del eje 110. Esta segunda cavidad cilíndrica 118 define en su base 120 el orificio de fluido 106. En la Fig. 3b se puede observar que el orificio de fluido 106 tiene una pared curva que está diseñada para aceptar una válvula esférica, como se describe más en detalle a continuación.

Con referencia a las Figs. 4a y 4b, se presenta el mecanismo de válvula 92 de la botella. En la Fig. 4a, el mecanismo de válvula 92 está posicionado en una primera posición para cerrar el orificio de ventilación 104 y el orificio de fluido 106. En la Fig. 4b, el mecanismo de válvula 92 se ha oprimido a fin de abrir el orificio de ventilación 104 y el orificio de fluido 106. En operación real, el movimiento del mecanismo de válvula 92 se logra por el movimiento del émbolo 66 del cabezal de llenado 20 desde una primera posición a una segunda posición cuando se oprime el disparador 40 del cabezal de llenado 20.

El mecanismo de válvula 92 incluye un émbolo de válvula 124 sustancialmente cilíndrico y que está recibido en la primera cavidad cilíndrica 112 de la pieza inserta 98 del alojamiento de válvula. El émbolo de válvula 124 incluye una ranura periférica 126 que recibe un aro tórico 128. El aro tórico 128 roza contra la pared periférica 114 y crea una junta de obturación con ella a fin de obturar o abrir selectivamente el orificio de ventilación 104. El émbolo de válvula 124 posee una primera cavidad cilíndrica 130 y una segunda cavidad cilíndrica 132. En la base 134 de la primera cavidad cilíndrica 130, está situado un orificio de medición o dosificación 136. Este orificio de medición puede omitirse o modificarse a fin de ajustar la proporción de dilución del cabezal de llenado 20 y la botella 22. En la base 138 de una segunda cavidad cilíndrica 132 se disponen una pluralidad de canales 140 para permitir el paso de los productos químicos concentrados. Asegurada a la base 138 hay una bola 142 que, selectivamente, puede asentarse sobre el orificio de fluido 106 a fin de abrir o cerrar el orificio de fluido 106. La segunda cavidad cilíndrica 118 de la pieza inserta 98 del alojamiento de válvula contiene un resorte de válvula 144 que está cargado entre la base 120 de la segunda cavidad cilíndrica 118 y la base 138 de la segunda cavidad cilíndrica 132 del émbolo de válvula 124. Un collarín de inserción 146 se extiende desde la base 120 de la segunda cavidad cilíndrica 118 de la pieza inserta 98 del alojamiento de válvula. Montado en el collarín 146 hay un tubo de captación de productos químicos concentrados 148 que en su extremo alejado 150 incluye un orificio de medición 152 (Fig. 1). En una realización preferida, el extremo alejado 150 y el orificio de medición 152 están dispuestos sobre la base 154 de la botella 22 adyacentes a la pared frontal 156 de la botella 22. Dado que la intención es que la botella esté inclinada en un ángulo de alrededor de 5 hacia delante respecto del cabezal de llenado 20, ya sea que el cabezal de llenado 20 esté montado de manera permanente en una pared o que esté sostenido a mano, la posición del orificio de medición 152 adyacente a la pared frontal 156 permite que el cabezal de llenado 20 retire sustancialmente todos los productos químicos concentrados de la botella, y deje sólo una mínima cantidad residual.

En una realización alternativa, el resorte 144, que carga o empuja la bola 142 hacia una posición cerrada, puede colocarse en cualquier otro lugar, como por ejemplo, en el cabezal de llenado 20 para que ejecute una función similar. Asimismo, en una realización alternativa, se puede quitar el orificio de medición 150.

Las Figs. 16, 17a, 17b y 17c ilustran una realización preferida 700 del mecanismo de válvula 92 (Figs. 4a y 4b) del mecanismo de interconexión de botella 90 (Fig. 3b). El mecanismo 700 se ha diseñado para una posibilidad de fabricación mejorada y conserva todas las características novedosas descritas en lo precedente. El mecanismo de válvula preferido 700 incluye una pieza inserta de alojamiento de válvula o tapón de válvula 702, un émbolo de válvula o válvula para concentrados 704,un manguito de válvula 706, un retén de válvula 708 y un resorte 710. Como también se muestra en las Figs. 17a y 17b, el mecanismo de válvula 700 se acopla con un émbolo 712 que forma parte de un cabezal de llenado, tal como el cabezal de llenado 20 en la Fig. 1. Insertado en el émbolo 712 hay un orificio de medición 714. El orificio de medición 714 puede suprimirse o cambiarse por un orificio de otro tamaño a fin de variar el caudal del concentrado hacia el émbolo 712. En esta realización, entre el émbolo 712 y el orificio de medición 714, hay una válvula de retención 715 de pico de pato que impide la filtración de fluido desde el émbolo 712 cuando el cabezal de llenado 20 está retirado de la botella 22. Asimismo, la válvula de retención 715 impide todo flujo de retroceso del fluido desde el cabezal de llenado 20 hacia la botella 22.

El obturador de válvula o pieza inserta de alojamiento de válvula 702, como se ve en las Figs. 16, 17a 17b, incluye un collarín periférico 716 que se puede encajar en el collarín vertical 94 (Fig. 3) de una botella, tal como la botella 22, mediante el uso de una disposición de retén 718 que incluye un anillo de fijación hembra 720 que puede acoplarse a un anillo de fijación macho (no mostrado) de la botella 22 para proporcionar la junta de botella principal. El collarín periférico 716 también incluye un reborde de obturación en arista 722 que está ubicado encima del anillo de fijación hembra 720. El reborde de obturación en arista 722 proporciona un ajuste por fuerza entre el obturador o tapón de válvula 702 y la botella 22 y actúa como una junta secundaria para retener el líquido en la botella 22. El obturador de válvula 702 incluye además un anillo del retén de válvula articulado 724 que es flexible y permite que el retén de válvula 708 se ajuste por fuerza en el obturador de válvula 702. El anillo 724 también permite que el obturador de válvula 702 sea moldeado sin una línea de partición de molde interna para una mejor obturación debido a que el anillo 724 puede flexionarse y así permitir retirar la pieza inserta de molde que forma el interior.

Al igual que con la realización de las Figs. 4a y 4b, el obturador de válvula 702 incluye un orificio de ventilación o de rellenado 726. El orificio de ventilación 726 permite que la botella 22 reciba aire compensatorio a fin de desplazar el concentrado que es extraído de la botella y también permite rellenar la botella 22 con líquido. Como se puede observar en las Figs. 16, 17a, 17b y 17c, el orificio de ventilación 726 incluye una pluralidad de orificios de ventilación individuales 730 que son de forma rectangular en esta realización, y los cuales están situados sobre radios que se proyectan hacia fuera desde un eje central 732. En una realización preferida, los orificios de ventilación individuales 730 están ubicados a igual distancia alrededor de una primera cavidad cilíndrica 734 (Fig. 17a) del obturador de válvula 702.

Inmediatamente debajo de la primera cavidad cilíndrica 734 hay una segunda cavidad cilíndrica 736. Esta cavidad recibe el extremo inferior del resorte 710 y lo sostiene en posición. Se proporciona un orificio de drenaje o de ventilación 728 a través de la pared de la segunda cavidad cilíndrica 736. El orificio de drenaje 728 drena cualquier fluido retenido en la segunda cavidad cilíndrica 736 de regreso a la botella y también puede servir como una ventilación o evacuación de aire.

En una realización alternativa en la que la botella 22 tiene por objeto utilizarse una sola vez, puede suprimirse los orificios de ventilación individuales 730 del orificio de ventilación 726 y el orificio de drenaje 728 puede servir para permitir que la botella 22 reciba aire compensatorio en su interior. Una válvula de retención, tal como una válvula de retención esférica 729, puede acoplarse con el orificio de drenaje 728 para minimizar el escape de líquido desde la botella 22 en el caso de que la botella 22 sea aplastada mientras el émbolo de la válvula para concentrados 704 permanece deliberadamente abierta cuando no está conectada al cabezal de llenado 20. Si bien la válvula de retención 729 se muestra en la realización de la Fig. 17b, la válvula de retención 729 puede eliminarse de esta realización (como se muestra en la Fig. 17a) y estar dentro del espíritu y del alcance de la invención.

Hacia adentro y hacia abajo de la segunda cavidad cilíndrica 736 hay una tercera cavidad cilíndrica 738 que recibe el manguito de válvula 706 a fin de posicionar adecuadamente el émbolo o válvula 704 con respecto al obturador de válvula 702. El manguito de válvula 706 preferentemente se ajusta a presión en su posición. Hacia debajo de la tercera cavidad cilíndrica 738, y en comunicación con ésta, se extiende una boquilla 740 que puede recibir un tubo de extracción a fin de extraer fluido de la botella 22.

El émbolo o válvula para concentrados 704 incluye un cuerpo cilíndrico achatado 742 con una columna cilíndrica hueca 744 que se extiende hacia abajo desde allí a lo largo de un eje central 732. En el extremo distante de la columna cilíndrica 744 y definido a través de la superficie cilíndrica exterior 748 se encuentra un orificio de fluido 750 el cual incluye orificios de fluido individuales 752 y 754. El fluido concentrado puede ser extraído a través de los orificios de fluido individuales 752, 754 hacia el conducto interno 746 a través del orificio de medición 714 y a través del émbolo 712 a fin de ser dispensado por el cabezal de llenado 20 de la Fig. 1. Como se puede observar en la Fig. 16, por encima y por debajo de los orificios de fluido 750 se sitúan los rebordes de obturación 756. Estos rebordes de obturación 756 rozan contra la superficie cilíndrica interna 758 del ánima cilíndrica 760 del manguito de válvula 706 (Fig. 16). Estos rebordes de obturación 756 obturan el orificio de fluido 750 respecto de la superficie cilíndrica interna 758 de modo que el fluido no pueda ser extraído a través del mecanismo de válvula 700 con la válvula en la posición cerrada, como se muestra en la Fig. 17a. El reborde de obturación 756 debajo de los orificios de fluido 750 tiene un diámetro ligeramente mayor que los otros dos rebordes de obturación 756 para proporcionar una mejor obturación. Podría haber más de tres rebordes de obturación 756 para una mejor obturación, si bien más rebordes 756 tienden a crear mayor resistencia para abrir el émbolo. También pueden utilizarse menos de tres rebordes de obturación 756, o pueden no utilizarse dichos rebordes, y aun así obtener una buena obturación. Con el mecanismo de válvula 700 en la posición abierta mostrada en la Fig. 17b, y con la válvula para concentrados 704 empujada contra el resorte 710, el orificio de fluido 750 se extiende debajo del extremo distante del manguito de válvula 706 de modo que pueda suministrarse un vacío, a través del émbolo 712 y el mecanismo de válvula 700, al fluido alojado dentro de la botella a fin de extraer el fluido concentrado a través del orificio de fluido 750. Asimismo, como se puede observar en la Fig. 17b, con el mecanismo de válvula 700 en la posición abierta, con la válvula para concentrados 704 posicionada hacia abajo, el orificio de ventilación 726 está abierto, lo que permite que ingrese aire en la botella y reemplace el fluido que es extraído de la botella. En la posición abierta de la Fig. 17b, puede pasar aire suficiente entre la válvula 704 y la pared de la primera cavidad cilíndrica 734, las cuales están ligeramente separadas, y a través del orificio de ventilación 726 para ventilar la botella 22. Lo precedente se debe al hecho de que la obturación del orificio de ventilación 726 ocurre principalmente como se muestra en la Fig. 17a cuando el anillo de obturación superior 766 de la válvula 704 es recibido en el rebaje anular 768 del retén de válvula 708, donde el contacto del anillo de obturación 766 con los lados angulares del rebaje 768 proporciona una junta principal y el contacto con el fondo del rebaje 768 proporciona una junta secundaria.

Como se muestra en la Fig. 17c, el mecanismo de válvula 700 tiene una posición de rellenado por la cual la válvula 704 es empujada más hacia abajo y al menos parcialmente más allá del orificio de ventilación 726. Con la válvula 704 en dicha posición, y con un cabezal de rellenado 310, tal como se muestra en las Figs. 15a-15g, posicionado sobre la válvula 704, la botella puede rellenarse rápidamente con fluido concentrado. Se observa que el cabezal de rellenado ilustrado en la Fig. 17c cumple la misma función que el ilustrado en las Figs. 15a-15g, pero es ligeramente más alargado en la Fig. 17c.

La válvula para concentrados 704 incluye además un reborde de obturación anular 762 que está vertical respecto del cuerpo cilíndrico 742. El reborde de obturación 762 está recibido en un rebaje anular 764 definido en el orificio de medición 714. Con un vástago 712 recibido en la válvula para concentrados 704 como se muestra en las Figs. 17a, 17b y 17c, el reborde de obturación 762 que es recibido en el rebaje anular 764 asegura que no haya filtraciones o fugas entre el mecanismo de válvula 700 y el cabezal de llenado 20 (de la Fig. 1). La válvula para concentrados 704 incluye además un anillo de obturación superior 766 que es recibido en el rebaje anular 768 del retén de válvula 708 para crear así una junta entre la válvula 704 y el retén de válvula 708 con la válvula 704 en una posición cerrada, como se muestra en la Fig. 17a. La válvula 704 incluye además una guía de resorte 770 que retiene la porción superior del resorte 710.

El manguito de válvula 706 como se describe en lo precedente proporciona la obturación del orificio de fluido 750 con la válvula 704 en la posición cerrada, como se muestra en la Fig. 17a. El manguito de válvula 706 incluye un cuerpo 722 y un manguito 774 que se extiende hacia abajo desde allí. El ánima cilíndrica 760 está definida dentro del manguito 774. El manguito 774 tiene un tamaño que permite cierta expansión al insertarse la válvula 704 a través de él. El manguito de válvula 706 sobre la superficie externa del cuerpo 722 incluye rebordes de obturación dobles 776 (similares a la disposición de retén 718, donde el reborde de obturación inferior 776 es la junta principal y el reborde de obturación superior es la junta secundaria) para asegurar que haya una obturación adecuada entre el manguito de válvula 706 y el obturador o tapón de válvula 702, cuando el manguito 706 se ajusta por presión en el tapón 702.

El retén de válvula 708 tiene una disposición de reborde de obturación 778 sobre la superficie cilíndrica exterior 780. Cuando el retén de válvula 708 se ajusta por presión en el obturador de válvula 702, la disposición de reborde de obturación 788 sostiene el retén 708 en obturador 702.

En la realización preferida, el resorte 710 está especificado como un resorte de 57,8 Newton (trece libras)(en la compresión total), si bien la fuerza de resorte exacta dependerá de la presión de apertura y cierre deseada para el disparador 40. El obturador de válvula 702 en una realización preferida está hecho de polipropileno de baja densidad para facilidad de inserción en la botella 22, mientras que la válvula 704, el manguito de válvula 706 y el retén de válvula 708 están compuestos de un polietileno. El polipropileno es preferiblemente un polipropileno adquirido en Eastman Plastics bajo la designación 1810A Tenite®. Si se desea que el obturador de válvula 702 sea más difícil de retirar de la botella 22, el obturador de válvula 702 puede hacerse de un plástico de alta densidad, tal como polipropileno de alta densidad. Para todos estos plásticos, se agrega un polvo para desprendimiento del molde a las resinas plásticas a fin de facilitar que la parte moldeada se desprenda del molde.

Como se puede ver en la Fig. 2, el émbolo 66 del cabezal de llenado 20 se acopla al émbolo de válvula 124 de la botella 22 de modo que el émbolo 66 ajusta dentro de la primera cavidad cilíndrica 130 del émbolo de válvula 124 y la empuja. La cavidad rebajada 72 del émbolo 66 ajusta sobre la parte superior del orificio de medición 136 y la recibe, cuyo orificio está dispuesto en el émbolo de válvula 124. Con el disparador 40 oprimido, el émbolo 66 empuja el émbolo de válvula 124 hacia abajo a una segunda posición en el que el émbolo de válvula 124 abre simultáneamente tanto el orificio de ventilación 104 como el orificio de fluido 106. Si en algún momento el cabezal de llenado 20 es retirado de la botella 22, ambos orificios 104 y 106 se cierran instantáneamente a medida que el resorte 144 (Fig. 4a) empuja el émbolo de válvula 124 hacia la primera posición cerrada de modo que se impide cualquier derrame de productos químicos concentrados desde la botella 22.

En una realización alternativa, la bola 142 puede reemplazarse por una cabeza plana y un aro tórico a fin de cerrar el orificio de fluido 106.

La botella 22 incluye además indicadores de identificación 158 (Fig. 2), los cuales, en una realización preferida, pueden incluir cualesquier indicadores de entre indicadores codificados ópticos, indicadores codificados magnéticamente, indicadores codificados eléctricamente conductivos, o indicadores codificados tridimensionales, u otros indicadores de identificación según puedan emplearse en la técnica, o una combinación de dichos indicadores. El cabezal de llenado 20 incluye un dispositivo de lectura 160 que lee selectivamente los indicadores 158. Se debe comprender que los indicadores 158 pueden incluir una tira o dispositivo de almacenamiento programable 162, tal como una cinta magnética u óptica que, preferiblemente, sea registrable una vez o múltiples veces. El cabezal de llenado 20 puede incluir además un cabezal de escritura 164 que puede escribir en la cinta programable 162. El dispositivo de lectura 160 puede estar asociado con un dispositivo de almacenamiento de información interno 166 capaz de almacenar información reunida a partir de los indicadores 158. El cabezal de llenado 20 también puede incluir un enchufe de comunicación externo 168 que puede conectarse, según se desee, a un dispositivo de almacenamiento de información distante, tal como, a modo de ejemplo, un ordenador portátil 170.

En las Figs. 5 y 6 se ilustra una característica de una realización alternativa de la botella 22. Esta característica incluye un rebaje de orientación o posicionamiento 172 ubicado en el hombro superior 174 de la botella 22. El rebaje de posicionamiento 172 se utiliza para orientar la botella respecto del cabezal de llenado 20 de manera que la pared frontal 156 de la botella esté hacia delante, directamente adyacente a la boquilla de llenado 52. Por lo tanto, el tubo de captación de productos químicos concentrados 148 se posiciona ventajosamente a fin de asegurar que sólo quede una cantidad residual de productos químicos en una botella agotada, como se describió en lo anterior en la presente memoria.

Como se puede ver en la Fig. 6, el cabezal de llenado 20 incluye una sonda 176 que se extiende hacia abajo desde aquel. Esta sonda 176 está diseñada para acoplarse al rebaje de posicionamiento 172 a fin de asegurar que la botella esté correctamente orientada con respecto al cabezal de llenado 20. Con la sonda 176 del cabezal de llenado 20 recibida en el rebaje 172 de la botella, la manija de fijación de un cuarto de vuelta 84 puede girarse a fin de asegurar la botella 22 al cabezal de llenado 20.

En la Fig. 7 se muestra una estación de acoplamiento de montaje mural de la invención, identificada con el número 200. La estación de acoplamiento de montaje mural 200 puede incluir uno o más cabezales de llenado 20 que, preferiblemente, están asociados con el colector común 202 que está comunicado con una fuente de agua. Se debe comprender que, además de una estación de acoplamiento de montaje mural con uno o dos cabezales de llenado 20, dicha estación puede incluir muchos más cabezales de llenado, según se desee. Las botellas 22 están aseguradas a los cabezales de llenado de la manera que se describió con respecto a las Figs. 1 y 2. Las botellas 22 de la Fig. 7 funcionan de modo similar a la botella 22 de la Fig. 1, excepto que las botellas 22 de la Fig. 7 tienen agregada una asa. Las botellas 22 de la Fig. 7 funcionan de modo similar a la botella 22 de la Fig. 1, excepto que las botellas 22 de la Fig. 1 tienen agregada una asa. Las botellas 22 pueden retirarse girando la palanca 201. Asimismo, se debe comprender que es posible asociar un dispositivo de almacenamiento de información 204 con una estación de acoplamiento de montaje mural. Dicho dispositivo de almacenamiento de información puede incluir un ordenador portátil o un ordenador principal grande para las instalaciones que empleen la estación de acoplamiento de montaje mural 200. Como se puede observar en la Fig. 7, una cubierta 206 cubre los cabezales de llenado 20. La cubierta 206 puede fijarse en una posición cerrada con el fiador o llave 208. Esta disposición asegura que la estación de llenado 200 no pueda ser manipulada indebidamente por personal no autorizado.

Con respecto a las Figs. 8-12, se ilustra una realización preferida de una interconexión de botella 220 (Fig. 8) y de una interconexión de cabezal de llenado 222 (Fig. 10) de la estación de acoplamiento y sistema de botella 23 de la invención. En la Fig. 8 (véase también la Fig. 5), la interconexión de botella 220 incluye un cuello 224 que está vertical respecto del cuerpo 226 de la botella 22. El cuello 224 tiene una superficie cilíndrica exterior 228. Desde la superficie cilíndrica exterior 228 se proyectan una pluralidad de filetes de rosca 230, 232, 234 y 236. Preferiblemente, estos filetes conforman una rosca de un cuarto de vuelta, estando cada filete situado aproximadamente en un cuadrante separado alrededor de la superficie cilíndrica exterior 228. Preferiblemente, todos estos filetes o roscas comienzan desde posiciones por encima del cuerpo 226 de la botella 22 y descienden en hélice hacia el cuerpo 226. En esta realización, los filetes 230, 232, 234 y 236 son roscas discretos. Además, los filetes 230 y 234 están diseñados especialmente para asegurar un acoplamiento adecuado de la botella 22 al cabezal de llenado 20. En particular y como se muestra en la Fig. 8, los filetes 230 y 234 pueden definirse como filetes escalonados. Esto se debe a que el filete 230 incluye una primera porción de filete reducida 238, un hombro 237 y una segunda porción de filete completa 240 (Figs. 8, 9a, 9b). De manera similar, el filete 234 incluye una primera porción de filete reducida 242, un hombro 243 y una segunda porción de filete completa 244. Las secciones transversales del filete 230 en las Figs. 9a y 9b revelan que en esta realización preferida el filete está diseñado como un filete de refuerzo para otorgar una resistencia adicional. El filete de refuerzo incluye una superficie de refuerzo superior 246 (Fig. 9a), la cual agrega soporte y resistencia adicional al perfil del filete. El filete de refuerzo incluye además una superficie de fuerza menor 248 que soportará la carga colocada sobre ella por el filete conjugado del cabezal de llenado sin resbalamiento entre los filetes de la interconexión de botella 220 y la interconexión de cabezal 222. Al comparar las Figs. 9a y 9b, resulta evidente que la primera porción de filete reducida 238 tiene una profundidad de filete menor que la de la segunda porción de filete completa 240 de la Fig. 9a. En la realización preferida de esta invención, debido al hecho de que los cuatro filetes, como se muestra en la Fig. 8, deben soportar el peso sustancial de una botella con fluido en su interior, y debido al hecho de que al menos dos de los filetes tienen una porción de filete reducida, el resto de los filetes con la porción de filete reducida y los otros dos filetes, tienen una profundidad de filete preferiblemente mayor que 1,27 mm (0,050 pulgadas) y, en esta realización específica, mayor que 2,032 mm (0,080 pulgadas) y específicamente 2,1209 mm (0,0835 pulgadas). Esta altura adicional de estos filetes asegura que haya un contacto de superficie suficiente entre los filetes de la botella y los filetes del cabezal a fin de soportar adecuadamente el peso de la botella totalmente llena con un concentrado o fluido apropiado. Preferiblemente, la altura de la porción reducida del filete mide alrededor de 1,143 mm (0,045 pulgadas). Esta diferencia en los perfiles de los filetes presenta varias ventajas.

Una ventaja es que el moldeo de la botella puede ejecutarse de manera económica y eficiente. Preferiblemente, la botella se moldea con un molde que tiene dos partes que definen una línea de partición de molde 250 como se ven en la Fig. 8. Resulta evidente que la línea de partición de molde en su realización preferida se proyecta a través de las porciones de filete reducidas 238 y 242. Como las porciones de filete 238 y 242 están reducidas, éstas no interfieren con la retirada de los moldes de alrededor de la botella formada 22. Asimismo, como resultará evidente en la descripción de las Figs. 10, 11 y 12, la interconexión de cabezal 222 incluye salientes o protuberancias 252, 254 las cuales, preferiblemente, se acoplan y se acuñan con las porciones de filete reducidas 238, 242 con el fin de posicionar y situar de forma segura la botella 22 con respecto al cabezal de llenado 20.

Se debe comprender que en una realización alternativa, es posible eliminar las porciones de filete reducidas 238 y 242, con la realización dentro del espíritu y del alcance de la invención según se reivindica. En dicha disposición, los salientes 252 y 254 de la interconexión de cabezal 220 estarían agrandados de modo que se acerquen, y si así se desea, se acuñen y se acoplen contra la superficie cilíndrica exterior 228.

Se deberá comprender que en cualquiera de estas realizaciones, no se requiere que los salientes 252 y 254, en una posición final con respecto a la interconexión de botella 220, se acoplen y se acuñen contra la botella 22 o los filetes 238, 242. Las salientes 252 y 254 pueden estar separados de los filetes y aun así estar comprendidas dentro del espíritu y del alcance de la invención. La razón de esto es que si la botella no está totalmente alineada con respecto al cabezal de llenado, entonces los salientes pueden hacer contacto con la botella o con los filetes. Sin embargo, si la botella está alineada adecuadamente y según el proceso de moldeado, la botella 22 o los filetes 238, 242, pueden estar separados de los salientes.

Con referencia a las Figs. 10, 11 y 12, se puede observar que la interconexión de cabezal 222 incluye filetes 256, 258, 260 y 262. Los filetes 256 y 260 incluyen los salientes 252 y 254 a los que se hizo referencia en lo precedente. Los filetes 256 a 262 de la interconexión de cabezal 220, se acoplan con los filetes 230 a 236 de la interconexión de botella 220, como se puede ver con respecto a los filetes 256 y 230 en las Figs. 11 y 12. En la Fig. 10 resulta evidente que los salientes o protuberancias 252 están fijos y se extienden desde el extremo posterior del filete 256 de la interconexión de cabezal 222. De manera similar, el saliente 254 se extiende desde el extremo posterior del filete 260. Con referencia a la Fig. 12, se puede observar que el saliente 256 incluye una porción agrandada 264 que se extiende por encima de la base del filete 266 y se acuña contra la porción de filete reducida 238 en esta realización preferida. Un pequeño resalto o extensión 268 del filete 256 se aplica a la superficie inferior de la porción de filete reducida 238 en esta realización preferida a fin de proporcionar cierto soporte extra y acoplamiento entre los filetes. Dicho resalto o extensión no se requiere en otras realizaciones para estar dentro del espíritu y del alcance de la invención.

La Fig. 13 es una realización alternativa de la interconexión de cabezal 222 e ilustra los filetes 256, 258 y 262. También se ilustra un saliente 252. En esta realización, el saliente 252 incluye tres bloques rectangulares 270, 272 y 274. Estos bloques están ubicados encima del filete 256 en su borde posterior. El filete 256 está diseñado para soportar tanto la primera porción de filete reducida 238 como la segunda porción de filete completa 240 del filete 230 de la interconexión de botella 220 (Fig. 5). Los bloques 270, 272 y 274 que están montados en 256 se fijan algo retraídos del borde delantero del filete 256 y están diseñados para acoplarse a y/o posicionar la primera porción de filete reducida 238 de la interconexión de botella 220. En un aspecto, estos bloques 270, 272 y 274 pueden acuñarse contra la primera porción de filete reducida 238 a fin de crear un efecto de fijación. Asimismo, sin crear dicho efecto de fijación, estos bloques 270, 272 y 274 posicionan la porción de filete reducida 238 de modo que la interconexión de botella 220 (Fig. 8) esté centrado apropiadamente con respecto a la interconexión de cabezal 222 (Fig. 13). Se debe comprender que se pueden montar bloques similares sobre el filete opuesto 260 (el cual se muestra en la Fig. 10, pero no en la Fig. 13).

Como se puede observar en la Fig. 14, una estación central 302 para botellas de rellenado 22 comprende una pluralidad de recipientes 308 para material a granel de múltiples litros (múltiples galones), los cuales almacenan grandes cantidades de los fluidos químicos concentrados. Un tamaño típico sería un recipiente de 68,1 litros (18 galones). Estos recipientes 308 pueden ser suministrados por el proveedor y montados en un cabezal de dispensación o de rellenado 310, el cual dispensa los fluidos químicos concentrados según se necesiten. En general, los cabezales de dispensación no diluyen los fluidos químicos concentrados. En la estación central 302 también se monta una pluralidad de botellas de suministro 22. Las botellas de suministro 22 pueden ser diseñadas como se describe en la presente memoria respecto de las Figs. 1 ó 7. En funcionamiento, las botellas de suministro 22 son llenadas o rellenadas directamente desde el cabezal de dispensación 310 con los fluidos químicos concentrados suministrados en el recipiente 308 para material a granel.

El cabezal de dispensación o de rellenado 310 de la estación central 302 (Fig. 14) puede incluir en una realización preferida un émbolo 600 del cabezal de dispensación o de rellenado (Figs. 14, 15a, 15b y 15c). El émbolo 600 del cabezal de rellenado puede entrar y salir de acoplamiento con las botellas de suministro 22 con el propósito de llenarlas. En una realización, un cuarto de vuelta de la palanca 602 fija la botella de suministro 22 al cabezal 310 en gran parte de la misma manera que un cuarto de vuelta de la manija de fijación 84 (Fig. 1) fija la botella de suministro 22 al cabezal de llenado 20 de la Fig. 1. Alternativamente, el émbolo 600 puede ser fijo con la botella 22 empujada contra el émbolo 600 a fin de rellenar la botella empleando los mismos procedimientos que los bosquejados más adelante con respecto a las Figs. 15f y 15g.

Las Figs. 15a, 15b y 15c ilustran las vistas superior, lateral e inferior del émbolo del cabezal de rellenado 600. Como se puede observar en las Figs. 15a y 15b, el émbolo 600 incluye un orificio de entrada de concentrados 604 y una ventilación de aire 606. El orificio de entrada de concentrados 604 (Figs.15d y 15e) se comunica con una cámara impelente interna 608. La abertura de ventilación o evacuación de aire 606 se comunica con una cámara impelente interna 610. Debajo de las cámaras impelentes 608 y 610 se ubica un rebaje 612 definido por una pared periférica 614 dirigida hacia abajo. El rebaje 612 está adaptado para acoplarse a un émbolo de válvula 124 (Fig. 4a), como se describirá en mayor detalle con respecto a las Figs. 15f y 15g. La pared periférica 614 describe un cilindro circular recto con una superficie externa periférica 616. Sobre la superficie externa 616 se describe una primera pluralidad de rebajes semicilíndricos o festoneados 618 y una segunda pluralidad de rebajes semicilíndricos o festoneados 619 (Fig. 15e). Los rebajes 618 se comunican a través de una pluralidad de orificios 620 con la cámara impelente interna 608 y los rebajes 619 se comunican a través de una pluralidad de orificios 621 con la cámara impelente interna 610. En las Figs. 15b, 15c y 15d, la superficie externa 616 incluye una primera y una segunda muescas periféricas 622 y 623 que están ubicadas en el fondo 624 de la superficie externa 616. La primera muesca 622 se comunica con todos los rebajes 618 que, a su vez, se comunican con la cámara interna 608. La segunda muesca periférica 623 se comunica con los rebajes 619 que se comunican con la cámara impelente interna 610. El émbolo 600 incluye una primera junta de estanqueidad 626 que está ubicada circunferencialmente alrededor de la superficie externa 616, y juntas de estanqueidad segunda y tercera 628 y 630 que se dirigen hacia abajo desde la junta 626 y las cuales confinan el rebaje festoneado 619 que proporciona la ventilación o evacuación del aire.

Con referencia a las Figs. 15f y 15g, el émbolo del cabezal de rellenado 600 se muestra acoplado al émbolo de válvula 124 del mecanismo de válvula 92 (Fig. 4a). En la Fig. 15f, el rebaje 612 recibe el extremo superior de la primera cavidad cilíndrica 130 del émbolo de válvula 124. La pared periférica 614 del émbolo 600 es recibida alrededor del émbolo 124. La pared periférica 614 está adicionalmente recibida adyacente a la pared periférica 114 del mecanismo de válvula 92. Con respecto a la Fig. 15f, el émbolo de válvula 124 aún está en su posición cerrada y, por lo tanto, no pasa fluido entre el cabezal de llenado y la botella 22 (no mostrada).

En la Fig. 15g, el émbolo de válvula 124 está en una posición oprimida y abierta de modo que el fluido concentrado pueda comunicarse con la botella 22 (no mostrada) y ser dispensado en ella, a fin de rellenar la botella. Esto se logra utilizando el movimiento del émbolo 600 del cabezal de rellenado para empujar el émbolo de válvula 124 a la segunda posición abierta o provocando que el émbolo 124 sea empujado contra un émbolo 600 de cabezal de llenado fijo y, en consecuencia, se ubique en la posición abierta como se muestra en la Fig. 15g. El concentrado es dispensado en la botella, por ejemplo, a lo largo de la trayectoria 630. A lo largo de la trayectoria 640 se evacua el aire de la botella. Al examinar la trayectoria 608, el concentrado entra en el orificio de entrada de concentrados 604 y prosigue a la cámara impelente interna 608. Desde allí éste sale por el orificio 620 a los rebajes festoneados 618 en dirección a la muesca periférica 622 hacia el orificio de evacuación 104 del mecanismo de válvula 92 de la botella a fin de llenarla. A medida que se llena la botella, el aire se evacua desde la botella a través del orificio de ventilación 104 mediante la muesca periférica 623 a los rebajes festoneados 619 y el orificio 621 a la cámara impelente interna 610 y sale por el orificio 606 de evacuación de aire. Una vez completada la operación de rellenado, la botella 22 es retirada del cabezal de rellenado 310 y el émbolo de válvula 124 retorna a la primera posición cerrada (mostrada en la Fig. 15f), y así cierra el orificio de fluido 106 y el orificio de ventilación o evacuación 104 de modo que no se derrame fluido desde la botella 22. La botella puede ser transportada a un nuevo destino, tal como, por ejemplo, una estación satélite.

Aplicación industrial

Como se puede observar de lo precedente, la presente invención satisface las necesidades de seguridad, economía y eficiencia no abordadas por la técnica anterior.

La presente invención proporciona un cabezal de llenado 20 y una botella 22 que pueden acoplarse convenientemente y lo cual asegura que los productos químicos concentrados no puedan derramarse inadvertidamente desde la botella. Asimismo, el diseño del cabezal de llenado 20 es tal que los productos químicos concentrados no pueden ser dispensados desde el cabezal de llenado 20 hasta que sus productos químicos estén mezclados con el agua para evitar todo contacto de los productos químicos concentrados con el personal. Adicionalmente, en caso de que la botella 22 se aplastara inadvertidamente durante la distribución y la manipulación, los productos químicos concentrados no serán empujados fuera de la botella.

El sistema presente proporciona además un mecanismo para seguimiento de la utilización de los productos químicos concentrados a fin de determinar si los productos químicos concentrados se utilizan y aplican en forma óptima.

Se pueden obtener otras características, aspectos y objetos de la invención a partir de la revisión de las figuras y de las reivindicaciones.

Se debe comprender que se pueden desarrollar otras realizaciones de la invención que estén comprendidas en la materia de las reivindicaciones anexas.

Claims (77)

1. Un sistema de cabezal de llenado y botella que comprende:

un cabezal de llenado (20) con una interconexión de cabezal (86);

una botella (22) con una interconexión de botella (90);

incluyendo dicha interconexión de botella un orificio o abertura de fluido (106) y un orificio de ventilación o evacuación de aire (104);

estando dicha interconexión de cabezal (86) configurada para acoplarse a la interconexión de botella (90); y

estando dicho sistema de cabezal de llenado y botella caracterizado porque

dicha interconexión de cabezal (86) incluye un accionador (66, 92) que provoca que el orificio de fluido y el orificio de ventilación tengan una configuración cerrada y una configuración abierta.

2. El sistema de la reivindicación 1, en el que dicho accionador (66, 92) provoca que el orificio de fluido (106) y el orificio de ventilación (104) se abran juntos.

3. El sistema de la reivindicación 1, en el que dicho accionador (66, 92) es movible entre una primera posición y una segunda posición, y con el accionador en la segunda posición, dicho orificio de fluido (106) y el orificio de ventilación están abiertos.

4. El sistema de la reivindicación 3, en el que dicho accionador incluye un émbolo de cabezal de llenado (66) que es movible entre dichas posiciones primera y segunda.

5. El sistema de la reivindicación 1, en el que dicha interconexión de botella (90) incluye un émbolo de botella (92) que abre dicho orificio de fluido y dicho orificio de ventilación.

6. El sistema de la reivindicación 5, en el que dicho émbolo de botella (92) abre dicho orificio de fluido (106) y dicho orificio de ventilación (104) de manera sustancialmente simultánea.

7. El sistema de la reivindicación 5, en el que, en una primera posición, dicho émbolo de botella (92) deja dicho orificio de fluido (106) y dicho orificio de ventilación (104) en su configuración cerrada y, en una segunda posición, dicho émbolo de botella (92) provoca que dicho orificio de fluido y dicho orificio de ventilación estén abiertos.

8. El sistema de la reivindicación 1, en el que dicha interconexión de botella (90) incluye un dispositivo (96) de acoplamiento de botella que rodea dicho orificio de fluido (106) y dicho orificio de ventilación (104), y dicha interconexión de cabezal (86) incluye un dispositivo (88) de acoplamiento de cabezal el cual se aplica a dicho dispositivo de acoplamiento de botella (96) a fin de asegurar dicho cabezal de llenado a dicha botella.

9. El sistema de la reivindicación 8, en el que uno de dichos dispositivos de acoplamiento, de cabezal (88) y de botella (96), puede hacerse rotar respecto del otro a fin de asegurar dicho cabezal de llenado a dicha botella.

10. El sistema de la reivindicación 1, en el que más de un cabezal de llenado puede montarse a una pared y conectarse a una fuente de fluido diluyente, y dicho sistema puede incluir más de una botella que sea adecuada para llenarse con un fluido concentrado.

11. El sistema de la reivindicación 1, en el que uno de entre dicho cabezal de llenado y dicha botella incluye una sonda (176) y el otro de entre dicho cabezal de llenado y dicha botella incluye una muesca (172) que recibe dicha sonda para garantizar que la botella esté asegurada al cabezal de llenado en una orientación deseada.

12. El sistema de la reivindicación 1, en el que dicha botella está codificada con indicadores de identificación (158) y dicho cabezal de llenado tiene un dispositivo (160) que lee dichos indicadores de identificación (158).

13. El sistema de la reivindicación 12, en el que dichos indicadores de identificación (158) incluyen un indicador codificado ópticamente, un indicador codificado magnéticamente, un indicador codificado eléctricamente conductivo, o un indicador codificado tridimensionalmente.

14. Un sistema de cabezal de llenado y botella de acuerdo con la reivindicación, en el que el accionador incluye:

un émbolo (66) que se puede mover entre una primera posición y una segunda posición de modo tal que con el émbolo (66) en dicha segunda posición se provoca la apertura de dicho orificio de fluido (106).

15. El sistema de la reivindicación 14, en el que dicha interconexión de botella (90) incluye un dispositivo (96) de acoplamiento de botella que rodea dicho orificio de fluido (106) y dicha interconexión de cabezal (86) incluye un dispositivo (88) de acoplamiento de cabezal que se acopla a dicho dispositivo de acoplamiento de botella (96) a fin de asegurar dicho cabezal de llenado a dicha botella.

16. El sistema de la reivindicación 14, en el que uno de entre dicho cabezal de llenado y dicha botella incluye una sonda (176) y el otro de dicho cabezal de llenado y dicha botella, incluye una muesca (172) que recibe dicha sonda para garantizar que la botella sea asegurada al cabezal de llenado en una orientación deseada.

17. El sistema de la reivindicación 14, en el que dicha botella (22) está codificada con indicadores de identificación (158) y dicho cabezal de llenado tiene un dispositivo (160) que lee dichos indicadores de identificación.

18. Un cabezal de llenado (20) para usarse con una botella (22) adecuada para contener un fluido para dispensar o distribuir, comprendiendo dicho cabezal de llenado:

una interconexión de cabezal (86) que está adaptada para conectarse de manera separable a una botella; estando dicho cabezal de llenado caracterizado porque

dicha interconexión de cabezal (86) incluye un émbolo (66) que se mueve entre una primera posición y una segunda posición a fin de permitir la dispensación del fluido desde una botella a través del cabezal de llenado.

19. El cabezal de llenado de la reivindicación 18, en el que dicho émbolo incluye un cilindro adaptado para ser recibido por una porción de la botella.

20. El cabezal de llenado de la reivindicación 18, en el que dicho dispositivo de interconexión de cabezal (86) incluye un dispositivo de acoplamiento de cabezal (88) ubicado alrededor de dicho émbolo, cuyo dispositivo de acoplamiento de cabezal está adaptado para asegurar dicho cabezal de llenado a la botella.

21. El cabezal de llenado de la reivindicación 20, en el que dicho dispositivo de acoplamiento de cabezal (88) rota alrededor de dicho émbolo a fin de asegurar dicho cabezal de llenado a la botella.

22. El cabezal de llenado de la reivindicación 18, que incluye una sonda adaptada para ser recibida por una botella a fin de asegurar que una botella sea recibida adecuadamente y esté orientada con respecto a dicho cabezal de llenado.

23. El cabezal de llenado de la reivindicación 18, que incluye un dispositivo adaptado para identificar indicadores (158) que están situados en una botella.

24. El cabezal de llenado de la reivindicación 18, que incluye un eductor (50) que está adaptado para extraer fluido de una botella.

25. El cabezal de llenado de la reivindicación 18, que incluye:

un disparador o gatillo(40);

un mecanismo que conecta operativamente dicho disparador a dicho émbolo; y

en el que dicho mecanismo tiene una primera posición y una segunda posición y, con el disparador en la primera posición, dicho émbolo está en la primera posición, y en el que mover dicho disparador a la segunda posición provoca que dicho émbolo se desplace a dicha segunda posición.

26. Un cabezal de llenado de acuerdo con la reivindicación 18 para usarse con una botella que contiene un fluido ha de ser dispensado, comprendiendo dicho cabezal de llenado:

dicha interconexión de cabezal que incluye una sonda que está adaptada para comunicarse con la botella a fin de permitir que el fluido sea dispensado desde la botella a través del cabezal de llenado; y

dicha sonda incluye una cavidad que está adaptada para recibir un orificio de medición de fluido de la botella.

27. Una botella (22) adaptada para ser asegurada a un cabezal de llenado (20), que comprende:

una interconexión de botella (90);

incluyendo dicha interconexión de botella un orificio de fluido (106) y un orificio de ventilación (104); y

estando dicha botella caracterizada porque dicha interconexión de botella incluye un mecanismo de botella (92) que puede hacer que se abran selectivamente dicho orificio de fluido y dicho orificio de ventilación.

28. La botella de la reivindicación 27, en la que dicho mecanismo de botella es un émbolo que se puede mover desde una primera posición a una segunda posición y, con el émbolo en la segunda posición, se provoca la apertura de dicho orificio de fluido (106) y de dicho orificio de ventilación (104).

29. La botella de la reivindicación 27, en la que dicho mecanismo de botella puede abrir sustancialmente en forma simultánea dicho orificio de fluido y dicho orificio de ventilación.

30. La botella de la reivindicación 27, en la que dicha interconexión de botella (90) incluye un dispositivo de acoplamiento de botella que rodea dicho orificio de fluido (106) y dicho orificio de ventilación (104) y el cual está adaptado para ser cogido por un cabezal de llenado (20) a fin de asegurar dicha botella a un cabezal de llenado.

31. La botella de la reivindicación 30, en la que dicho dispositivo de acoplamiento de botella está adaptado para asegurarse a un cabezal de llenado (20) con un movimiento rotativo provocado por un cabezal de llenado.

32. La botella de la reivindicación 27, en la que dicha botella incluye una muesca que está adaptada para recibir una sonda desde un cabezal de llenado (20) a fin de orientar dicha botella con respecto a un cabezal de llenado.

33. La botella de la reivindicación 27, que incluye indicadores de identificación (158) que están adaptados para ser leídos por un dispositivo identificador (160) de un cabezal de llenado (20).

34. La botella de la reivindicación 27, que incluye indicadores de identificación (158) que incluyen uno de los siguientes indicadores: un indicador codificado ópticamente, un indicador codificado magnético, un indicador codificado eléctricamente conductivo, o un indicador codificado tridimensionalmente que está adaptado para ser leído por un dispositivo asociado con un cabezal de llenado (20).

35. La botella de la reivindicación 27, en la que dicho orificio de ventilación (104) está ubicado alrededor de dicho orificio de fluido (106).

36. La botella de la reivindicación 35, en la que dicho orificio de ventilación (104) incluye una pluralidad de orificios individuales que están ubicados alrededor de dicho orificio de fluido (106), estando cada uno de dichos orificios individuales ubicado sobre radios que se extienden desde el orificio de fluido.

37. La botella de la reivindicación 27, en la que dicho orificio de ventilación (104) incluye una pluralidad de orificios individuales que están ubicados sobre radios que se extienden desde un lugar central.

38. La botella de la reivindicación 27, en la que dicho orificio de ventilación (104) está ubicado encima de dicho orificio de fluido (106) y dicho orificio de ventilación incluye una pluralidad de orificios individuales que están ubicados sobre radios que se extienden desde un lugar central, y dicho mecanismo de botella es un émbolo (124) que se mueve entre una primera posición y una segunda posición, en la que, en dicha segunda posición, dicho orificio de fluido y dicho orificio de ventilación están abiertos.

39. La botella de la reivindicación 27, en la que dicha interconexión de botella (90) incluye una sección cilíndrica formada alrededor de un eje central y dicho orificio de ventilación (104) incluye una pluralidad de orificios individuales que están ubicados sobre radios que se extienden desde un lugar central, en la que dicho orificio de fluido (106) está ubicado debajo de dicho orificio de ventilación y sobre dicho eje central, y en la que dicho mecanismo de botella es un émbolo (124) que actúa a lo largo de dicho eje central, y en el que dicho émbolo tiene una primera posición que cierra el orificio de ventilación y el orificio de fluido y una segunda posición que abre dicho orificio de ventilación y dicho orificio de fluido.

40. Un sistema de cabezal de llenado y botella de acuerdo con la reivindicación 1 en el que:

dicha botella está codificada con indicadores de identificación (158) y dicho cabezal de llenado (20) tiene un dispositivo (160) que lee dichos indicadores de identificación.

41. El sistema de la reivindicación 40, en el que dichos indicadores de identificación (158) incluyen uno de los siguientes indicadores: un indicador codificado ópticamente, un indicador codificado magnético, un indicador codificado eléctricamente conductivo, o un indicador codificado tridimensionalmente.

42. El sistema de la reivindicación 1, en el que:

dicha interconexión de cabezal (86) y dicha interconexión de botella (90) acoplan la botella (22) al cabezal de llenado (20) con la botella inclinada respecto del cabezal de llenado.

43. El sistema de la reivindicación 14, en el que dicho orificio de fluido (106) incluye un mecanismo que permite una selección de al menos dos proporciones de dilución.

44. La botella de la reivindicación 27, en el que dicho orificio de fluido (106) incluye un mecanismo que permite una selección de al menos dos proporciones de dilución.

45. Un sistema de cabezal de llenado y botella de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

una de entre dicha interconexión de cabezal (86) y dicha interconexión de botella (90), tiene una rosca escalonada con una porción de rosca que tiene una profundidad de rosca reducida; y

la otra de dicha interconexión de cabezal y dicha interconexión de botella, tiene una porción saliente que se acuña contra dicha porción de rosca con la profundidad de rosca reducida a fin de posicionar dicha botella con respecto a dicho cabezal.

46. El sistema de la reivindicación 45, en el que:

la interconexión de botella tiene un orificio de fluido (106) con una configuración cerrada y una configuración abierta; y

la interconexión de cabezal (86) tiene un accionador que provoca que el orificio de fluido de la interconexión de botella se mueva desde la configuración cerrada a la configuración abierta.

47. El sistema de la reivindicación 45, en el que:

dicha interconexión de botella (90) tiene dicha rosca escalonada (230), con dicha porción de rosca de una profundidad de filete reducida, y dicha interconexión de cabezal (86) tiene dicha porción saliente;

dicha rosca escalonada incluye una segunda porción de rosca que se extiende desde dicha porción de rosca de dicha profundidad de rosca reducida; y

dicha interconexión de cabezal incluye una rosca de cabezal que se acopla con dicha segunda porción de rosca, y dicha porción saliente de dicha interconexión de cabezal se extiende desde dicha rosca de cabezal hacia dicha porción de rosca con dicha profundidad de rosca reducida, a fin de acuñar dicha interconexión de cabezal contra dicha interconexión de botella.

48. El sistema de la reivindicación 45, en el que:

dicha rosca escalonada tiene una segunda porción de rosca además de dicha porción de rosca que tiene una profundidad de rosca reducida; y

la profundidad de dicha segunda porción de rosca es de 1,27 mm (0,050 pulgadas) o mayor.

49. El sistema de la reivindicación 45, en el que:

dicha rosca escalonada tiene una segunda porción de rosca además de dicha porción de rosca que tiene una profundidad de rosca reducida; y

la profundidad de dicha segunda porción de rosca es de alrededor de 2,032 mm (0,080 pulgadas) o mayor.

50. El sistema de la reivindicación 45, en el que:

dicha rosca escalonada tiene una segunda porción de rosca que además de dicha porción de rosca que tiene una profundidad de rosca reducida; y

la profundidad de dicha segunda porción de rosca es de alrededor de 2,032 mm (0,080 pulgadas) o mayor y la altura de la porción de rosca tiene una profundidad de rosca reducida que es de alrededor de
1,016 mm (0,045 pulgadas) o menor.

51. Un sistema de cabezal de llenado y botella de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

una de entre dicha interconexión de cabezal y dicha interconexión de botella tiene una primera rosca que (1) tiene un tamaño reducido o (2) se elimina en una primera región; y

la otra de entre dicha interconexión de cabezal y dicha interconexión de botella tiene un saliente que es recibido en la primera región a fin de posicionar dicha botella con respecto a dicho cabezal de llenado.

52. El sistema de la reivindicación 51, en el que:

dicho saliente se acuña contra dicha primera región a fin de posicionar dicha botella con respecto a dicho cabezal de llenado.

53. El sistema de la reivindicación 51, en el que:

dicha interconexión de botella tiene una primera rosca o filete, y dicha botella tiene un cuerpo y un cuello y dicha primera rosca está ubicada en dicho cuello, estando dicha primera región que (1) tiene un tamaño reducido o (2) está eliminada, ubicada distante de dicho cuerpo; y

dicha interconexión de cabezal tiene dicha saliente, y dicha interconexión de cabezal tiene una segunda rosca o filete que se acopla a dicha primera rosca de la interconexión de botella, siendo dicho saliente ubicado distante de una porción de la segunda rosca de la interconexión de cabezal el primero en ponerse en contacto con la primera rosca de la interconexión de botella de modo tal que la interconexión de botella es recibida sustancialmente por la interconexión de cabezal antes de que el saliente de la interconexión de cabezal se ponga en contacto con la primera región de rosca de la interconexión de botella.

54. Un cabezal de llenado de acuerdo con la reivindicación 18, que comprende:

un mecanismo para mezclar un primer fluido con un segundo fluido, cuyo segundo fluido está almacenado en la botella;

y en el que dicha interconexión de cabezal tiene un primer, un segundo, un tercer y cuarto filete de rosca de un cuarto de vuelta, los cuales están espaciados entre sí, donde el primer y el tercer rosca incluyen salientes ubicados en el extremo de los filetes primero y tercero, cuyos salientes están adaptados para ponerse en contacto con la botella por último a fin de asegurar que la botella sea recibida adecuadamente en el cabezal de llenado.

55. El cabezal de llenado de la reivindicación 54, en el que:

dichos salientes están adaptados para acuñarse contra la botella a fin de posicionar dicho cabezal de llenado con respecto a la botella.

56. Un cabezal de rellenado (310) para rellenar una botella, que comprende:

un orificio de entrada de fluido (604);

un orificio de salida de aire (606);

un cuerpo con una pared periférica (614);

un primer orificio (618) practicado a través de dicha pared periférica y en comunicación con dicho orificio de entrada de fluido; y

un segundo orificio (619) practicado a través de dicha pared periférica y en comunicación con dicho orificio de salida de aire.

57. El cabezal de rellenado de la reivindicación 56, en el que:

dicho primer orificio incluye una primera pluralidad de aberturas que están espaciadas al menos parcialmente alrededor de dicha pared periférica.

58. El cabezal de rellenado de la reivindicación 57, en el que:

dicho segundo orificio incluye una segunda pluralidad de aberturas que están espaciadas al menos parcialmente alrededor de dicha pared periférica y que están separadas de dicha primera pluralidad de aberturas.

59. El cabezal de rellenado de la reivindicación 57, en el que:

dicha primera pluralidad de aberturas están practicadas en la pared periférica exterior.

60. El cabezal de rellenado de la reivindicación 57, en el que:

dicha pared externa tiene un primer rebaje circunferencial que se comunica con la primera pluralidad de aberturas.

61. El cabezal de rellenado de la reivindicación 60, en el que:

dicho segundo orificio incluye una segunda pluralidad de aberturas que están espaciadas al menos parcialmente alrededor de dicha pared periférica y que están separadas de dicha primera pluralidad de aberturas; y

dicha pared exterior tiene un segundo rebaje circunferencial que se comunica con la segunda pluralidad de aberturas.

62. Un cabezal de rellenado de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 56-61, en el que:

dicho cuerpo tiene una primera cámara impelente (608) y una segunda cámara impelente (610);

dicho orificio de entrada de fluidos se comunica con dicha primera cámara impelente y dicho orificio de salida de aire se comunica con dicha segunda cámara impelente;

el primer orificio está practicado a través de dicha pared en comunicación con dicha primera cámara impelente (608); y

el segundo orificio está practicado a través de dicha pared en comunicación con dicha segunda cámara impelente (610).

63. Un cabezal de rellenado y sistema de botella, que comprende:

una botella (22) que tiene una interconexión de botella (90) que incluye un orificio de fluido (106) y una pluralidad de orificios de ventilación (108) espaciados alrededor de una primera pared (114); comunicando dichos orificios de ventilación con una cavidad en dicha botella que está adaptada para contener un fluido;

un cabezal de rellenado (310) que tiene:

(a) un orificio de entrada de fluido (604);

(b) un orificio de salida de aire (606);

(c) un cuerpo con una pared periférica (614);

(d) un primer orificio (618) practicado a través de dicha pared periférica y en comunicación con dicho orificio de entrada de fluidos; y

(e) un segundo orificio (619) dispuesto a través de dicha pared periférica y en comunicación con dicho orificio de salida de aire; y

(f) una interconexión de cabezal (86) configurada para acoplarse a la interconexión de botella (90); y dicha interconexión de cabezal (86) incluye un accionador (66, 92) que hace que el orificio de fluido y el orificio de ventilación tengan una configuración cerrada y una configuración abierta;

en el que con el cabezal de rellenado acoplado a dicha interconexión de botella, dicho primer orificio y dicho segundo orificio se comunican con dichos orificios de ventilación.

64. El sistema de la reivindicación 63, en el que:

dicho primer orificio incluye una primera pluralidad de aberturas y cuyas aberturas están espaciadas al menos parcialmente alrededor de dicha pared periférica.

65. El sistema de la reivindicación 64, en el que:

dicho segundo orificio incluye una segunda pluralidad de aberturas que están espaciadas al menos parcialmente alrededor de dicha pared periférica y que están separadas de dicha primera pluralidad de aberturas.

66. El sistema de la reivindicación 64, en el que:

dicha primera pluralidad de aberturas están practicadas en la pared periférica exterior.

67. El sistema de la reivindicación 64, en el que:

dicha pared externa tiene un primer rebaje circunferencial que se comunica con la primera pluralidad de aberturas.

68. El cabezal de rellenado de la reivindicación 67, en el que:

dicho segundo orificio (619) incluye una segunda pluralidad de aberturas que están espaciadas al menos parcialmente alrededor de dicha pared periférica (614) y que están separadas de dicha primera pluralidad de aberturas; y

dicha pared externa tiene un segundo rebaje circunferencial que se comunica con la segunda pluralidad de aberturas.

69. El sistema de la reivindicación 1, en el que:

dicho orificio de ventilación (104) está posicionado alrededor de dicho orificio de fluido (106).

70. La botella de la reivindicación 27, en la que:

dicho mecanismo de botella es un émbolo (124) y dicho orificio de fluidos (106) está ubicado sobre dicho émbolo.

71. La botella de la reivindicación 70, en la que:

dicha interconexión de botella incluye un manguito con un extremo distante, y dicho émbolo está posicionado en dicho manguito, y es movible con respecto a dicho manguito; y

en la que dicho orificio de fluido se abre cuando dicho orificio de fluido se extiende más allá de dicho extremo distal de dicho manguito.

72. La botella de la reivindicación 70, en la que:

dicho orificio de ventilación (104) incluye una pluralidad de orificios de ventilación individuales ubicados alrededor de dicho orificio de fluido.

73. Una botella de acuerdo con la reivindicación 27, en el la que dicha interconexión de botella incluye:

un cuerpo de válvula;

incluyendo dicho cuerpo de válvula dicho orificio de ventilación y un primer canal con un extremo distante;

un émbolo (124);

definiendo dicho émbolo un segundo canal y comunicando dicho orificio de fluido con dicho segundo canal;

estando dicho émbolo posicionado en el primer canal; y

teniendo dicho émbolo una primera posición en la que dicho orificio de ventilación y dicho orificio de fluido están cerrados, y una segunda posición en la que dicho orificio de ventilación y dicho orificio de fluido están abiertos, extendiéndose dicho orificio de fluido más allá de dicho extremo distante de dicho primer canal.

74. La botella de la reivindicación 73, en la que:

dicho orificio de ventilación (104) incluye una pluralidad de orificios de ventilación ubicados alrededor de dicho primer canal.

75. La botella de la reivindicación 73, en la que:

dicho émbolo (124) se mueve a lo largo de un eje entre la primera posición y la segunda posición; y

en la que dicho orificio de fluido está ubicado a lo largo de una línea que está en un ángulo respecto de dicho eje.

76. La botella de la reivindicación 73, en la que:

dicho émbolo (124) tiene una columna con una superficie externa con el segundo canal definido en la columna;

dicha columna tiene un extremo próximo y un extremo distante;

dicho orificio de fluido está ubicado adyacente a dicho extremo distante a través de dicha superficie externa de dicha columna;

dicho émbolo tiene una porción agrandada que se extiende desde el extremo próximo de dicha columna, cuya posición acoplada provoca que dicho orificio de ventilación sea selectivamente abierto y selectivamente cerrado.

77. La botella de la reivindicación 73, en la que:

dicho émbolo tiene una tercera posición que permite rellenar la botella a través de dicho orificio de ventilación.