ES2215819T3 - Dispositivo de conmutacion termica. - Google Patents

Dispositivo de conmutacion termica.

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ES2215819T3 ES01115886T ES01115886T ES2215819T3 ES 2215819 T3 ES2215819 T3 ES 2215819T3 ES 01115886 T ES01115886 T ES 01115886T ES 01115886 T ES01115886 T ES 01115886T ES 2215819 T3 ES2215819 T3 ES 2215819T3
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Udo Stenzel
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Abstract

Dispositivo de conmutación eléctrica (1), controlado térmicamente, especialmente fusible de temperatura o limitador de temperatura, con una instalación de contacto de conmutación (2) formada por un contacto fijo (3) y un contacto móvil, así como con un elemento de fusión (8) que presenta una masa fundida (7), estando soportada la masa fundida (7), antes de una reacción térmica como consecuencia de un exceso de una temperatura de disparo, por un elemento de transmisión (9) y siendo desplazada, cuando se excede la temperatura de disparo, fuera de su alojamiento (6) por el extremo del elemento de transmisión (9) que la impulsa, caracterizado porque en el elemento de transmisión (9) está dispuesto un blindaje plano de la masa fundida (19), que se distancia radialmente.

Description

Dispositivo de conmutación térmica.
La invención / innovación se refiere a un dispositivo de conmutación eléctrica, controlado térmicamente, especialmente un fusible de temperatura o un limitador de temperatura, con las otras características del preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce por el documento DE 3735334 C 2 un dispositivo de conmutación eléctrica, controlado térmicamente, en el que en un elemento de soporte está dispuesta una instalación de conmutación formada por un contacto móvil y un contacto fijo. Además, está previsto un elemento de fusión, que soporta un elemento de transmisión antes de su reacción como consecuencia de un exceso de una temperatura de disparo. Cuando se excede la temperatura de disparo, se expulsa desde el extremo del elemento de transmisión el material del elemento fusible fuera de su alojamiento en forma de copa.
La soldadura que sale en este caso puede influir, según la posición de montaje del dispositivo de conmutación térmica, sobre otros elementos eléctricos del dispositivo de conmutación o sobre otras partes eléctricas del aparato, especialmente se forman perlas de soldadura a través de la soldadura saliente, que pueden conducir a perturbaciones del dispositivo de conmutación térmica y de su finalidad de seguridad pretendida.
Para asegurar, antes del montaje final del dispositivo, el elemento de transmisión en su posición teórica y para facilitar el montaje, está previsto un collar anular, que incrementa el diámetro del elemento de transmisión.
La invención / innovación tiene el cometido de desarrollar un dispositivo de conmutación térmica con las características del preámbulo de la reivindicación 1 de tal forma que se reduzca el peligro de perturbaciones eléctricas después de una reacción del dispositivo de conmutación térmica y especialmente se controle espacialmente la soldadura fundida salien-
te.
Este cometido se soluciona a través de la parte de caracterización de la reivindicación 1; los desarrollos ventajosos de la invención / innovación se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes.
Se ha comprobado que una ampliación del elemento de transmisión, configurada como blindaje de la masa fundida, conduce de una manera ventajosa a que la soldadura fundida saliente pueda ser recibida y retenida de una manera uniforme debajo de la extensión del tipo de pantalla protectora, puesto que, en virtud de la tensión superficial de la soldadura fundida, se coloca en forma de anillo o en forma de perlas de soldadura individuales alrededor del extremo en forma de punzón del elemento de transmisión y de esta manera permanece debajo de la pantalla protectora prevista. A través del blindaje de la masa fundida se cumplen, además, los espacios de aire o las líneas de fuga eléctricos prescritos. Aunque debido a la soldadura fundida saliente, especialmente a las perlas de soldadura fundida mencionadas, se reduzca la distancia entre las partes eléctricas, especialmente entre el elemento de soporte, conectado con masa, del inserto de soldadura fundida y el contacto móvil. Esta reducción de la distancia se compensa de una manera ventajosa a través del blindaje
de la masa fundida.
Es especialmente ventajoso que el blindaje de la masa fundida esté dispuesto en un extremo del elemento de transmisión, que está alejado del elemento de fusión, para que el elemento de transmisión presente, en general, la forma de un hongo, que tiene una pieza en forma de punzón en su extremo inferior y esté provisto con la pantalla de protección en su extremo superior.
El blindaje de la masa fundida tiene de una manera ventajosa aproximadamente el doble del diámetro de la pieza del elemento de transmisión en forma de punzón sumergida en la soldadura. El borde exterior del blindaje de la masa fundida está rebajado en la dirección del alojamiento de la soldadura fundida, de manera que dentro de la pantalla de protección está formada una cavidad, que puede servir de una manera especialmente ventajosa para el alojamiento de la soldadura fundida.
En general, el volumen de la zona que se encuentra debajo del blindaje de la masa fundida y el volumen de la soldadura fundida desplazada deberían coincidir entre sí. El volumen debajo del lado inferior de la pantalla de protección debería ser mayor que el volumen de la soldadura fundida desplazada, para que la parte de la pantalla de protección, que cae lentamente sobre la soldadura fundida, no presione la soldadura radialmente hacia fuera y, por lo tanto, no anule de nuevo el efecto ventajoso de la pantalla de protección.
El elemento de transmisión y el blindaje de la masa fundida dispuesto de una manera más ventajosa en una sola pieza están fabricados, en generado, a partir de un material no conductor de electricidad, de modo que se consigue de manera ventajosa una prolongación del espacio de aire y de las líneas de fugas y se asegura un aislamiento eléctrico entre el contacto móvil y la soldadura fundida.
Sobre la superficie del blindaje de la masa fundida está dispuesta una proyección que soporta el contacto móvil, que puede encajar en una escotadura del extremo libre del contacto móvil. La inserción del elemento de transmisión en el conmutador preparado se puede realizar de una manera sencilla insertando el extremo inferior en la copa, que contiene el inserto de soldadura fundida y encajando elásticamente el elemento elástico del contacto móvil sobre la proyección. Éste es un proceso de montaje relativamente sencillo, que se puede realizar también de forma
automática.
La proyección está formada de una manera más ventajosa de forma cónica. El blindaje de la masa fundida puede estar retenido también de forma desplazable sobre la parte del tipo de punzón del elemento de transmisión, de manera que el elemento de transmisión en forma de pantalla se puede bajar lentamente sobre la colada fundida saliente y la puede encapsular. Con el elemento de transmisión hundido, el borde exterior del blindaje de la masa de fundición debería proyectarse radialmente sobre la masa de soldadura fundida desplazada o bien la masa de soldadura fundida debería estar incluida al menos parcialmente debajo del ensanchamiento del tipo de pantalla de protección.
De una manera más ventajosa, el receso debajo del blindaje de la masa fundida está configurado de tal forma que la masa fundida líquida, que se acelera en la sección en forma de punzón, es desviada en su dirección de flujo después de la entrada en el receso. Un comportamiento de desviación de este tipo es especialmente importante sobre todo cuando, en los dispositivos de conmutación más antiguos, se adhieren los contactos de conmutación entre sí o están ligeramente soldados entre sí y después de una separación de los contactos, el punzón o bien el elemento de transmisión se hunden de repente en la masa fundido y la impulsan muy rápidamente hacia arriba. Por medio de la desviación se evita que la masa fundida sea salpicada radialmente hacia fuera e influye negativamente sobre las zonas del entorno sensibles eléctricamente.
La invención / innovación se representa con la ayuda de un ejemplo de realización ventajoso en las figuras del dibujo. En éste:
La figura 1 muestra una vista lateral de un dispositivo de conmutación térmica con trayecto de contacto cerrado.
La figura 2 muestra una figura parcial según la figura 1, parcialmente en sección, antes de la reacción de la masa fundida.
La figura 3 muestra una figura parcial según la figura 2 después de la reacción de la masa fundida.
El dispositivo de conmutación eléctrica 1, controlado térmicamente, representado en la figura 1 del dibujo, presenta una instalación de contacto de conmutación 2, que se forma a través de un contacto fijo 3 y un contacto móvil 4. El contacto fijo 3 y el contacto móvil 4 están dispuestos en una instalación de fijación 5 del tipo de columna. En un alojamiento 6 fijado igualmente en la instalación de fijación 5 está dispuesto un elemento de fusión 8, que presenta una masa de fusión 7, que soporta un primer extremo de un elemento de transmisión 8, que retiene con su otro extremo 10 el contacto móvil 4 en la posición cerrada con el contacto fijo 3.
El dispositivo de conmutación 1 comprende, además, un elemento bimetálico 11, que está dispuesto con su extremo fijo 12 igualmente en la instalación de fijación 5 del tipo de columna y que activa con su extremo giratorio 13 un pasador de transmisión 14. Este pasador de transmisión impulsa con su extremo 15, alejado del elemento bimetálico 11, un muelle de conmutación 16, que lleva otro contacto móvil 17 que colabora con el contacto fijo 3. El contacto fijo 3 actúa en este caso como contacto doble bilateral.
En su zona central, el muelle de conmutación 16 colabora con un dispositivo de ajuste giratorio 18 para el ajuste del punto de conmutación.
En el extremo 10 del elemento de transmisión, que está alejado del elemento de fusión 8, está dispuesto un blindaje plano de la masa fundida 19, que se distancia radialmente, que tiene, con respecto a su diámetro, aproximadamente el doble del diámetro de la sección 20 en forma de punzón, que se sumerge en la masa fundida, del elemento de transmisión 9. Como se puede ver especialmente en las figuras 2 y 3 del dibujo, el borde exterior 21 del blindaje de la masa fundida 19 está rebajado en forma de hongo en la dirección del elemento de fusión 8, de manera que dentro del blindaje de la masa fundida 19 resulta un receso anular 22, que rodea la sección 20 en forma de punzón, que se sumerge en la masa fundida 7, del elemento de transmisión 9 y que es adecuado para el alojamiento parcial de masa fundida 7 saliente. Con el elemento de transmisión 9 hundido según la representación del dibujo en la figura 3, el volumen de la zona espacial, que se encuentra entre el lado inferior del blindaje de la masa fundida 19 y el lado superior de un soporte 23, que contiene el alojamiento 6 para la masa fundida 7, es mayor que el volumen de la masa fundida 7 desplazada, que se coloca en forma de perlas de soldadura o en forma de anillo alrededor de la sección 20 del elemento de transmisión 9, que se sumerge en el alojamiento 6.
El elemento de transmisión 9 y el blindaje de la masa fundida dispuesto allí en una sola pieza están configurados a partir de un material no conductor. Sobre el lado superior 24 del blindaje de la masa fundida 19, que está alejado del elemento de fusión 8, está formada una proyección 25 de forma cónica, que soporta el contacto móvil 4, que encaja en una escotadura del contacto móvil 4, de manera que el elemento de transmisión 9 está empotrado a través de la fuerza de resorte del contacto móvil 4 entre el elemento de fusión 8 y el contacto móvil 4.
En la figura 3 del dibujo se puede ver claramente que, con el elemento de transmisión 9 hundido, el borde exterior 21 del blindaje de la masa fundida 19 se proyecta radialmente más allá de la masa fundida 7 expulsada, con lo que, cuando el elemento de transmisión 9 está hundido, la masa fundida 7 desplazada está incluida al menos parcialmente debajo del blindaje de la masa fundida 19.
En el ejemplo de realización representado, el elemento de transmisión 9 así como el blindaje de la masa fundida 19 dispuesto allí y la proyección 25 de forma cónica están configurados como componentes simétricos rotatorios. Pero también es posible prever otras formas, por ejemplo formas de la sección transversal poligonal, rectangular o cuadrada, en el caso de que parezca conveniente de acuerdo con las particularidades constructivas del dispositivo de conmuta-
ción 1.
Signos de referencia
1
Dispositivo de conmutación
2
Instalación de contacto de conmutación
3
Contacto fijo
4
Contacto móvil
5
Dirección de fijación
6
Alojamiento
7
Masa fundida
8
Elemento de fusión
9
Elemento de transmisión
10
Extremo
11
Elemento bimetálico
12
Extremo fijo
13
Extremo giratorio
14
Pasador de transmisión
15
Extremo
16
Muelle de conmutación
17
Contacto móvil
18
Dispositivo de ajuste
19
Blindaje de la masa fundida
20
Sección en forma de punzón
21
Borde exterior
22
Receso
23
Lado superior
24
Proyección

Claims (13)

1. Dispositivo de conmutación eléctrica (1), controlado térmicamente, especialmente fusible de temperatura o limitador de temperatura, con una instalación de contacto de conmutación (2) formada por un contacto fijo (3) y un contacto móvil, así como con un elemento de fusión (8) que presenta una masa fundida (7), estando soportada la masa fundida (7), antes de una reacción térmica como consecuencia de un exceso de una temperatura de disparo, por un elemento de transmisión (9) y siendo desplazada, cuando se excede la temperatura de disparo, fuera de su alojamiento (6) por el extremo del elemento de transmisión (9) que la impulsa, caracterizado porque en el elemento de transmisión (9) está dispuesto un blindaje plano de la masa fundida (19), que se distancia radialmente.
2. Dispositivo de conmutación según la reivindicación 1, caracterizado porque el blindaje de la masa fundida (19) está dispuesto en el extremo (10) del elemento de transmisión (9) que está alejado del elemento de fusión (8).
3. Dispositivo de conmutación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el blindaje de la masa fundida (19) tiene aproximadamente el doble del diámetro de la sección (20) en forma de punzón del elemento de transmisión (9), que se sumerge en la masa fundida (7).
4. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el borde exterior (21) del blindaje de la masa fundida (19) está rebajado en la dirección del elemento de fundición (8) para la formación de un receso (22).
5. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando el elemento de transmisión (9) está hundido, el volumen de la zona espacial, que se encuentra entre el lado inferior del blindaje de la masa fundida (19) y el lado superior de un soporte (23), que contiene el alojamiento (6), es mayor que el volumen de la masa fundida (7) desplazada.
6. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de transmisión (9) y el blindaje de la masa fundida (19) dispuesto en el mismo en una sola pieza están configurados a partir de un material no conductor de electricidad.
7. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sobre el lado superior (24) del blindaje de la masa fundida (19) está dispuesta una proyección (25) que soporta el contacto móvil (4).
8. Dispositivo de conmutación según la reivindicación 7, caracterizado porque la proyección (25) está configurada de forma cónica.
9. Dispositivo de conmutación según la reivindicación 1, caracterizado porque el blindaje de la masa fundida (19) está retenido de forma desplazable sobre la sección (20) en forma de punzón del elemento de transmisión (9).
10. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando el elemento de transmisión (9) está hundido, el borde exterior (21) del blindaje de la masa fundida (19) se proyecta radialmente más allá de la masa fundida (7) desplazada.
11. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando el elemento de transmisión (9) está hundido, la masa fundida (7) desplazada está incluida al menos parcialmente debajo del blindaje de la masa fundida (19).
12. Dispositivo de conmutación según una de las reivindicaciones 4 a 11, caracterizado porque el receso (22) debajo del blindaje de la masa fundida (19) está configurado de tal forma que la masa fundida líquida (7), que se acelera en la sección (20) en forma de punzón, es desviada en su dirección de flujo después de la entrada en el receso (22).
13. Dispositivo de conmutación según la reivindicación 12, caracterizado porque el receso (22) tiene una sección transversal redondeada.
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