ES2216084T3 - Maquina-herramienta con dispositivo de sierra, especialmente para el mecanizado de placas. - Google Patents

Abstract

LA MAQUINA HERRAMIENTA SIRVE PARA EL TRATAMIENTO POR TODOS LOS LADOS, CON GENERACION DE VIRUTAS, DE PLANCHAS DE MADERA O MATERIALES INTERCAMBIABLES DE MADERA. POSEE UNA MESA DE SUJECION (1) Y AL MENOS UN SOPORTE (6), QUE PUEDE DESPLAZARSE POR ENCIMA DE ELLA EN SU DIRECCION LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL, EN EL QUE PUEDE DISPONERSE UN DISPOSITIVO ASERRADOR CON UN ACCIONAMIENTO GIRATORIO Y OTRO BASCULABLE PARA LA HOJA DE SIERRA. PARA PODER SEPARAR POR MEDIO DE ESTO LAS SECCIONES DE PLANCHA (16) A TRATAR A PARTIR DE PLANCHAS DE GRAN FORMATO (14), SE HA DISPUESTO UN DISPOSITIVO DE APOYO (11), DE ESTA FORMA AL MISMO NIVEL, EN LA DIRECCION TRANSVERSAL DELANTE DE LA MESA DE SUJECION (1). EL DISPOSITIVO DE APOYO (11) TIENE RODAMIENTOS O DISPOSITIVOS DESLIZANTES (13) POR SU LADO SUPERIOR, PARA PODER DISPONER ENCIMA UNA PLANCHA DE GRAN FORMATO (14), QUE PUEDE DESPLAZARSE, PARA TRASLADAR UNA SECCION (16) A SEPARAR SOBRE LA MESA DE SUJECION (1) SOBRE LA MAQUINA ASI COMO PARA RETRAER LA PLANCHA RESIDUAL (17) SOBRE EL DISPOSITIVO DE APOYO (11).

Description

Máquina-herramienta con dispositivo de sierra, especialmente para el mecanizado de placas.

La invención trata de una máquina-herramienta del tipo referido con más detalle en el preámbulo de la reivindicación.

En una máquina-herramienta del tipo mencionado se trata fundamentalmente de un denominado centro de mecanizado con un husillo de trabajo dispuesto en un soporte que sobresale, el cual tiene un asiento de herramienta con un accionamiento de giro y un
accionamiento de orientación. En el asiento del husillo de trabajo se pueden emplear diferentes herramientas provenientes de un depósito de herramientas, en este caso se trata fundamentalmente de herramientas con desprendimiento de virutas, como las herramientas para fresar, en particular, las cuales requieren únicamente un accionamiento de giro. Adicionalmente, el dispositivo de sierra puede ser alojado por el asiento de herramientas del husillo de trabajo, cuya hoja de sierra circular ha de ser accionada de modo giratorio. Para que con el dispositivo de sierra se puedan llevar a cabo cortes en diferentes dirección en el plano X-Y, el asiento de herramientas del husillo de trabajo tiene adicionalmente un accionamiento de orientación, a través del que se puede girar el plano de la hoja de sierra circular del dispositivo de sierra.

Con las máquinas-herramientas conocidas de este tipo se pueden dividir las placas alojadas en la mesa de sujeción, en las que estas placas tienen un formato que no puede sobrepasar el de la mesa de sujeción. Como consecuencia de ello, con una máquina herramienta de este tipo sólo se pueden trabajar placas con un menor formato que anteriormente hayan sido cortadas en una sierra de división situada anteriormente.

Del documento de modelo de utilidad DE 80 33 805 U1, que está considerado el más cercano al estado de la técnica, se conoce una máquina con un portal de sierra que cubre transversalmente una mesa de sujeción giratoria, en la que está dispuesto un dispositivo de mecanizado con un husillo de trabajo que se puede equipar con un taladro, un fresador o similar. De este modo, sobre las piezas de trabajo que han sido llevadas sobre la mesa de piezas de trabajo no sólo se pueden llevar a cabo cortes de rebordeo y de división, sino que las piezas de trabajo también pueden ser mecanizadas con desprendimiento de virutas de otra manera. La sierra en la máquina conocida es una sierra transversal de tronzar dispuesta en el portal de la sierra, cuya longitud de corte está limitada a la anchura de la mesa de sujeción. La anchura de la pieza de trabajo que se ha de mecanizar, debido a ello, está limitada a la anchura de la mesa de la pieza de trabajo. Esta máquina no está prevista para la división de piezas de trabajo en un formato apropiado partiendo de una placa de salida de gran formato.

Del documento US 4,640,326 se conoce una sierra circular de mesa que presenta en la dirección de avance de la pieza de trabajo, vista desde la mesa de la sierra, un dispositivo de apoyo. Este dispositivo de apoyo situado al mismo nivel que la mesa de la sierra hace posible depositar y conducir en la sierra circular de mesa piezas de trabajo largas, como tablas, en particular, en la dirección de avance. En este caso, la dirección de la línea de corte coincide siempre con la dirección de la extensión longitudinal de las piezas de trabajo.

La invención se basa en el objetivo de conseguir una máquina-herramienta del tipo mencionado al comienzo con la que, partiendo de placas de gran formato que son más anchas en la posición de salida que la mesa de sujeción de la máquina, se pueda separar respectivamente la sección de la placa que se vaya a mecanizar.

Este objetivo se alcanza en el caso de una máquina-herramienta de tipo genérico conforme a la invención por medio de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

Para la invención es fundamental poder depositar sobre el dispositivo de apoyo una placa de gran formato, la cual es desplazada a continuación de modo manual o por medio de una máquina a la mesa de sujeción, para poder llevar a cabo con un grupo de fresado y/o el dispositivo de sierra un corte de división con el que se desprenda la sección de la placa correspondiente que ha de ser mecanizada por la máquina-herramienta. Los cortes con una fresadora o con un grupo de fresado se eligen fundamentalmente cuando la línea de corte respectiva no discurre de un extremo de la placa hasta el otro siempre en línea recta. Por el contrario, en el caso de una línea de corte continua en la dirección X de la máquina se consideran cortes de sierra. Con ello, con la máquina conforme a la invención es posible separar, por ejemplo, secciones de las esquinas de la placa de gran formato, en la que en el caso de dibujos seccionales intercalados de cada uno de los recortes, por medio de una aproximación adecuada o de un giro de la placa en su plano se puede recorrer la línea de corte correspondiente por parte del grupo de fresado o del dispositivo de sierra. Para ello se hace uso de la posibilidad de desplazar el soporte con el dispositivo de sierra en él alojado en la dirección del eje X de la máquina, y de modo correspondiente se orienta el eje de la hoja de sierra del dispositivo de sierra en la dirección X. Los grupos de fresado y el dispositivo de sierra pueden estar dispuestos directamente en el soporte correspondiente, por otro lado existe la posibilidad de intercambiar la fresadora necesaria o el dispositivo de sierra en el asiento de herramientas de un husillo de trabajo dispuesto en el soporte.

Representa una ventaja el hecho de que la mesa de sujeción de la máquina-herramienta esté equipada con tensores de absorción que estén dispuestos en los travesaños ajustables en la dirección del eje X y que se pueden desplazar en estos travesaños en la dirección del eje Y. De esta manera, estos tensores de absorción se pueden posicionar a los dos lados de la línea de corte, tanto por debajo de la sección de placa que se ha de separar como de la sección contigua del resto de la placa que vuelve a ser llevada posteriormente al dispositivo de apoyo.

Para que se pueda orientar de una manera exacta toda la placa, y en particular la sección de placa que se ha de separar de ella, en la región de trabajo de la máquina-herramienta, se prevé en la parte depositada en el dispositivo de apoyo por encima de la mesa de sujeción un dispositivo de enganche que se encuentre en su posición de trabajo a la altura de la parte plana estrecha de la placa que hace de tope. En cuanto al dispositivo de enganche, se puede tratar de una regla de tope que se pueda posicionar en la dirección del eje Y de la máquina. Representa una especial ventaja el hecho de disponer el dispositivo de enganche en el soporte de la máquina, en tanto que éste se pueda desplazar en la dirección del eje Y, y que especialmente tenga un soporte Y que se pueda mover en el eje Y. Puesto que las máquinas en cuestión normalmente están controladas por programa, la posición requerida respectiva del dispositivo de enganche puede estar prefijada por parte del control de programa. En este caso, de un modo ventajoso, las líneas de corte que discurren en la dirección X al separar las secciones de placa que se han de separar siempre se pueden poner a las mismas coordenadas Y, gracias a lo cual los tensores de absorción que apoyan a la placa por los dos lados de la línea de corte se pueden quedar en todo momento en la misma posición.

Para que durante el proceso de mecanizado con desprendimiento de virutas el dispositivo de enganche del soporte Y no intervenga perjudicialmente en la región de trabajo de la máquina, éste está conformado de modo que se puede regular en altura, es decir, que se puede desplazar en la dirección Z convencional de la máquina. En una configuración ventajosa, el dispositivo de enganche presenta dos pernos de tope regulables en altura que están dispuestos a una distancia adecuada entre ellos.

Para que al pasar desde el dispositivo de apoyo a la mesa de sujeción, la placa de gran formato pueda ser orientada de modo seguro, en la región de la mesa de sujeción está dispuesto además un tope X que se puede bajar desde su plano de apoyo. Gracias a ello, la sección de placa que se ha de separar y se ha de llevar a la mesa de sujeción puede ser llevada a una posición exacta en el eje X-Y de la máquina.

La regulación del tensor de absorción de la mesa de sujeción puede ser llevada a cabo manualmente o por medio de una máquina. En una realización preferida, por lo menos los travesaños de la mesa de sujeción son movidos así mismo por medio del soporte de la máquina, el cual tiene para ello un dispositivo de arrastre, que se puede llevar a que engrane correspondientemente con los travesaños de la mesa de sujeción. Es especialmente adecuado el utilizar como dispositivo de arrastre al mismo tiempo el dispositivo de enganche, en particular sus pernos de tope, al cual, de este modo, se le asigna una doble función. La regulación por medio de una máquina de los travesaños de la mesa de sujeción hace posible seguir dividiendo la sección de la placa separada fijada en la mesa de sujeción por medio de cortes de separación en la dirección Y, y apartar las partes de la placa conformadas de esta manera en la dirección X, para que así estas partes de la placa más pequeñas puedan ser mecanizadas de la misma manera. De este modo, por ejemplo, las partes de la placa separadas entre ellas también pueden ser fresadas a lo largo de sus partes planas estrechas que discurren en la dirección Y.

Para que la placa separada, o cada una de las partes de la placa, puedan ser transportadas después de su mecanizado fuera de la región de trabajo de la máquina, se dispone en el soporte de la máquina un dispositivo de sujeción por absorción, gracias al cual después del desprendimiento de la mesa de sujeción, la placa o las partes de la placa pueden ser transportadas en la dirección del eje X al otro extremo de la mesa de sujeción, donde está dispuesto un dispositivo de aceptación que retira las placas del dispositivo de sujeción por absorción en el soporte y se las pasa a un dispositivo de transporte.

Se puede pensar en casos individuales en los que no se necesite el dispositivo de apoyo dispuesto delante de la mesa de sujeción, o incluso moleste. Para ello se puede prever el disponer las tablas o los dispositivos de deslizamiento del dispositivo de apoyo en portadores que se puedan extraer de la región de la mesa de sujeción. Una de las guías de apoyo que se necesitan para los portadores puede estar dispuesta en el centro de la base de la máquina-herramienta, gracias a lo cual se produce una asociación particularmente exacta del dispositivo de apoyo.

A continuación se explica la invención con más detalle a partir del dibujo en un ejemplo de realización Se muestra:

Fig. 1 una vista esquemática en planta desde arriba de una máquina-herramienta en forma de un centro de mecanizado,cuyo husillo de trabajo se puede equipar con un dispositivo de sierra,

Fig. 2 una vista en planta desde arriba de la máquina-herramienta que se corresponde en su mayor parte a la Fig. 1 en otra posición de las piezas de trabajo alojadas por la mesa de sujeción y

Fig. 3 una vista lateral esquemática de la máquina según las Figs. 1 y 2.

En particular, se reconoce en la Fig. 1 una base de la máquina 5 sobre la que se encuentra una mesa de sujeción 1. Sin embargo, la mesa de sujeción 1 no tiene una superficie continua de la mesa para el alojamiento de piezas de trabajo en forma de placa, sino travesaños 2 y tensores de absorción 3 dispuestos sobre ellos que están situados con sus partes superiores en el plano de la mesa. En conjunto, la mesa de sujeción 1 tiene una forma básica rectangular alargada, en la que la dirección longitudinal de la mesa de sujeción 1 representa la dirección X habitual, y su dirección transversal representa la dirección Y habitual. De modo correspondiente, los grupos de mecanizado de la máquina se pueden desplazar en un eje X así como en un eje Y en el denominado plano X-Y, y dado el caso, adicionalmente se pueden desplazar de modo perpendicular en un eje Z.

Los travesaños 2 de la mesa de sujeción 1 discurren en la dirección Y y se pueden regular en la dirección X, para lo cual están depositados sobre guías 4 correspondientes. Los tensores de absorción 3 dispuestos sobre los travesaños 2 de la mesa de sujeción 1 se pueden desplazar en la dirección Y y se pueden disponer de tal manera que las piezas de trabajo en forma de placa fijadas sobre ellos puedan ser mecanizadas sin una colisión con los tensores de absorción 3.

Sobre la base de la máquina 5 está dispuesto un soporte 6 por detrás de la mesa de sujeción de modo que se puede desplazar, en cuyo caso se trata de un carro en cruz. Con ello, éste presenta una pata de apoyo 7 que se puede mover en la dirección X sobre la base de la máquina 5 y tiene además un soporte Y 8, que puede ser desplazado sobre la pata de apoyo 7 en la dirección Y. El soporte Y 8 del soporte 6 lleva un husillo de trabajo 9, el cual se puede ver en particular en la Fig. 3. En el asiento de herramientas del extremo inferior del husillo de trabajo 9 se pueden intercambiar diferentes herramientas de mecanizado procedentes de un almacén de herramientas 28. A ello pertenece también un dispositivo de sierra 10 que se encuentra en las representaciones del dibujo en el asiento de herramientas del husillo de trabajo 9. El dispositivo de sierra 10 tiene una hoja de sierra circular que está dispuesta en un eje vertical respecto al eje X-Y, y que puede ser orientada en este plano. De esta manera, la hora de sierra circular del dispositivo de sierra 10 puede estar orientada en la dirección X, lo cual pone de manifiesto la Fig. 1, o en la dirección Y, tal y como se desprende de la Fig. 3. Correspondientemente, el husillo de trabajo 9 tiene tanto un accionamiento de orientación como un accionamiento de giro, en el que éste último sirve para accionar de modo giratorio a la hoja de sierra circular del dispositivo de sierra 10. Fundamentalmente, el dispositivo de sierra 10 también puede estar dispuesto directamente en el soporte 6, en el que éste entonces está provisto de un dispositivo de accionamiento propio para la orientación y giro de la hoja de sierra.

Tal y como se puede desprender además de las Figs. 1 y 2, en la prolongación del eje Y está dispuesto antes de la mesa de sujeción 1 de la máquina un dispositivo de apoyo 11 que se extiende paralelamente a la dirección X a lo largo de la longitud de la mesa de sujeción 1, y que puede tener cualquier dimensión en la prolongación de la dirección Y. El dispositivo de apoyo 11 está formado por un gran número de portadores 12 orientados paralelamente a la dirección Y en los que están alojados respectivamente un gran número de tablas o de elementos de deslizamiento 13, como toberas que expulsan el aire de apoyo, los cuales sujetan una superficie de apoyo que fundamentalmente está al mismo nivel que la parte superior de la mesa de sujeción 1.

El dispositivo de apoyo 11 sirve para el alojamiento de una placa 14 de gran formato que, vista en la dirección Y, tiene una dimensión tal que por sí sola no puede ser alojada por la mesa de sujeción 1. Por el contrario, en la región de trabajo de la máquina se separa una sección 16 de esta placa de gran formato 14 que tiene a su vez la anchura de pieza de trabajo apropiada tal y como se requiere, por ejemplo, para partes del cuerpo de muebles, puertas de muebles, tapas de muebles, frentes de cajoneras o similares. Para ello se desplaza la placa 14 de gran formato por medio de un dispositivo de avance 15 en el dispositivo de apoyo 11 en la dirección Y en la mesa de sujeción 1 hasta tal punto que con el dispositivo de sierra 10 se pueda llevar a cabo a lo largo de una línea de separación 19 que discurre en la dirección X un corte de división apropiado. La sección de placa 16 separada se queda en la mesa de sujeción 1, mientras que la placa residual 17 que queda de la placa 14 de gran formato se vuelve a retirar de la mesa de sujeción 1 y permanece en el dispositivo de apoyo 11 hasta que en el siguiente ciclo de trabajo se pasa otra sección de placa 16 que ha de ser separada a la mesa de sujeción 1.

La posibilidad de regular los travesaños con los tensores de absorción dispuestos sobre ellos hace posible posicionar en la placa 14 desplazada previamente a la mesa de sujeción 1 a los dos lados de la línea de corte 19 tensores de absorción 3 que durante el corte de separación por medio del dispositivo de sierra 10 en la dirección X fijan a la sección de placa 16 que se ha de desprender así como a la placa residual 17. Para el posterior proceso de mecanizado pueden seguir actuando los tensores de absorción 3 que fijan las secciones de placa 16 separadas, de manera que los tensores de absorción 3 que están en la parte anterior de la mesa de sujeción 1 fundamentalmente son usados en el siguiente corte de división para la fijación de la placa residual 17.

La sección de la placa 16 separada, en caso de que sea necesario, se puede volver a dividir, efectuando para ello cortes transversales en la dirección Y después de que haya sido orientado el plano de la hoja de sierra del dispositivo de sierra 10 de modo correspondiente. Tal y como se puede extraer de la Fig. 2, se conforman partes individuales de la placa 18 que pueden ser separadas entre ellas por medio del desplazamiento de los travesaños 2 correspondientes en la dirección X, para que así también puedan ser mecanizadas a lo largo de las partes planas estrechas que discurren en la dirección Y.

Para que en el avance de la placa de gran formato 14 sobre la mesa de sujeción 1 se consiga una orientación exacta, está previsto en el soporte Y un dispositivo de enganche 21 que, tal y como se pone de manifiesto en la Fig. 3, presente pernos de tope 20 que se extienden en la dirección Z, los cuales pueden ser bajados hasta el plano de sujeción de la mesa de sujeción 1. Con ello, se prefija el tope para la placa 14 por medio de la posición Y del soporte Y 8, que se puede elegir respectivamente de tal manera que la línea de división 19 para la sección de placa 16 que se ha de dividir se encuentre respectivamente a la altura de la misma coordenada Y. En la dirección X, se orienta la placa 14 de gran formato sobre la mesa de sujeción 1 por medio de un tope X 27, el cual se encuentra en su posición de reposo por debajo de los travesaños 2 y que puede ser subido hacia arriba a lo largo del plano de apoyo de la mesa de sujeción 1. En su posición de reposo, el tope X 27 está bajado hasta tal punto que más allá de este punto se puede desplazar el travesaño 2 contiguo sin colisión, además se descarta una colisión con las herramientas de mecanizado y tampoco se perjudica la retirada de la sección de la placa 16 mecanizada.

Los pernos de tope 20 y todo el dispositivo de arrastre 21 tienen una doble función, haciendo para ello que también se puedan llevar a que engranen o se pongan en contacto con los travesaños 2 de la mesa de sujeción 1, para desplazar a estos en la dirección X por medio de un arrastre gracias al soporte 6. De este modo, en particular después de la posterior división de la sección de la placa 16 separada se pueden desplazar las partes individuales de la placa 18, tal y como se reproducen en la Fig. 2, a la posición separada allí mostrada.

Para que la sección de la placa 16 mecanizada o las partes de la placa 18 mecanizadas puedan ser retiradas, está dispuesto en el soporte 6 un dispositivo de sujeción por absorción 22 que se puede bajar, a través del cual, después de la liberación por parte del tensor de absorción 3, la sección de la placa 16 o las partes de la placa 18 pueden ser levantadas y transportadas en la dirección X con el tope X 27 bajado hasta un dispositivo de aceptación 23 de la parte frontal. El dispositivo de aceptación 23 está formado por dos cilindros dispuestos uno sobre otro a modo de calandria, entre los cuales se introducen la sección de la placa 16 o las partes de la placa 18 para que puedan ser pasados a un dispositivo de transporte 24 posterior.

Tal y como además ponen de manifiesto las Figs. 1 y 2, el dispositivo de apoyo 11 dispuesto antes de la mesa de sujeción 1 puede ser desplazado lateralmente, gracias a lo cual el espacio adoptado por el dispositivo de apoyo 11 y que en caso de necesidad no es necesario está a disposición para otros fines. Para ello, los portadores 12 del dispositivo de apoyo 11 que se extienden en línea recta de modo paralelo a la dirección Y están dispuestos sobre guías 25 que discurren de modo paralelo respecto a la dirección X de la máquina. En estas guías 25 se pueden desplazar los portadores 12 en su dirección transversal y pueden ser reducidos en su distancia entre ellos, gracias a lo cual, todo el dispositivo de apoyo 11 puede ser apartado ahorrando espacio. De modo diferente a lo que se muestra en el dibujo, de un modo especialmente ventajoso, la guía 25 contigua a la mesa de sujeción 1 puede estar dispuesta en el centro de la base 5 de la máquina. Con ello se consigue una asociación exacta del dispositivo de apoyo 11 con la máquina, limitando con ello al mismo tiempo la posibilidad de desplazamiento lateral del dispositivo de apoyo 11 o de sus portadores 12 a la longitud de la base de la máquina 5.

Las placas 14 de gran formato que han de ser divididas pueden tener - dependiendo de cómo hayan sido transportadas hasta el dispositivo de apoyo 11 - una posición vertical. Para poderlas girar desde esa posición vertical al plano de apoyo horizontal del dispositivo de apoyo 11, se prevé lateralmente en el dispositivo de apoyo un dispositivo de girado de placas 26. Fundamentalmente, este dispositivo de girado de placas 26 está formado por un bastidor o una placa 29 con una parte plana de apoyo en la que hay un desarrollo 30 situado abajo en la posición vertical en el que se puede depositar la placa 14 de gran formato que se ha de alojar respectivamente con su parte plana estrecha situada debajo. Partiendo de la posición vertical, el dispositivo de girado de placas 26 puede ser girado un ángulo de aproximadamente 90º de tal manera que la placa 14 de gran formato que se ha tomado puede ser pasada al plano de apoyo situado horizontalmente del dispositivo de apoyo 11. Visto en la prolongación de la dirección Y de la máquina herramienta, el dispositivo de girado de placas 26 está dispuesto o bien a la derecha o bien a la izquierda del dispositivo de apoyo 11, de un modo conveniente está asentado en el portador 12 respectivo situado en el exterior del dispositivo de apoyo 11, en el que en la Fig. 3 está representado únicamente este portador 12 situado en el exterior del dispositivo de apoyo 11.

Claims (14)

1. Máquina-herramienta para el mecanizado por todas las caras, con desprendimiento de virutas, de placas (14) hechas de madera o de materiales imitaciones de madera, como placas para la construcción de muebles o para obras interiores, con una mesa de sujeción (1) rectangular longitudinal y por lo menos una pata de apoyo (7) que se puede desplazar detrás en su dirección longitudinal, el eje X, con un soporte (8) que se puede desplazar por encima de la mesa de fijación (1) en su dirección transversal, el eje Y, para el alojamiento de grupos o herramientas de mecanizado, así como un dispositivo de sierra (10) con una hoja de sierra circular que se puede orientar por lo menos a una línea de corte (19) que discurre en la dirección del eje X, caracterizada porque en la prolongación del eje Y antes de la mesa de sujeción (1) está dispuesto un dispositivo de apoyo (11) situado al mismo nivel, que paralelamente al eje X es igual de largo o más corto y en la dirección del eje Y es más ancho que la mesa de sujeción (1) y en el que se ha de disponer una placa de gran formato (14), cuya extensión en la dirección del eje Y es mayor que la de la mesa de sujeción (1), y que para separar una sección (16) a lo largo de una línea de corte (19) que discurre en la dirección del eje X se puede pasar a la mesa de sujeción (1), así como después del corte de división se puede volver a llevar como placa residual al dispositivo de apoyo (11), porque el dispositivo de apoyo (11) está equipado con tablas o dispositivos de deslizamiento (13) en su parte superior y porque en la parte depositada en el dispositivo de apoyo (11) por encima de la mesa de sujeción (1) hay un dispositivo de enganche (21) que se puede ajustar en la dirección del eje Y para la placa (14) llevada a la mesa de sujeción (1), en el que este dispositivo de enganche (21) está dispuestos en el soporte (8) que se puede desplazar en la dirección del eje Y de modo regulable en altura.

2. Máquina-herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque la mesa de sujeción (1) tiene en la dirección del eje X travesaños (2) regulables y sobre estos tiene en la dirección del eje Y tensores de absorción (3) que se pueden desplazar, los cuales se pueden posicionar a los dos lados de la línea de corte (19) tanto por debajo de la sección de placa (16) que se ha de separar como de la sección contigua de la placa residual (14).

3. Máquina-herramienta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el dispositivo de enganche (21) en el soporte Y (8) está formado por dos pernos de tope (20) regulables en altura.

4. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizada porque en el soporte (6) está dispuesto un dispositivo de arrastre para la regulación de los travesaños (8) de la mesa de sujeción (1).

5. Máquina-herramienta según la reivindicación 4, caracterizada porque el dispositivo de enganche (21) conforma al mismo tiempo el dispositivo de arrastre, y de modo correspondiente, los pernos de tope (20) regulables en altura son talones de arrastre que se pueden llevar a engranar con los travesaños (2) de la mesa de sujeción (1).

6. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque en la mesa de sujeción (1) está dispuesto un tope X (27) que se puede bajar en su plano de apoyo.

7. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el soporte (6) está dispuesto de modo que se puede desplazar, y junto a él está dispuesto un dispositivo de sujeción por absorción (22) que se puede bajar sobre la placa mecanizada o sobre las partes de la placa (18) mecanizadas que se encuentran sobre la mesa de sujeción (1), y en por lo menos un extremo transversal de la mesa de sujeción (1) está dispuesto un dispositivo de aceptación (23) para la placa mecanizada o para las partes mecanizadas de la placa (18) que son alojadas por el dispositivo de sujeción por absorción (22).

8. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque en el dispositivo de apoyo (11) está dispuesto un dispositivo de avance que desplaza la placa (14) de gran formato.

9. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque las tablas (13) o dispositivos de deslizamiento del dispositivo de apoyo (11) están dispuestas en portadores (12) que se pueden desplazar extrayéndolos de la región de la mesa de sujeción (1).

10. Máquina-herramienta según la reivindicación 9, caracterizada porque los portadores (12) del dispositivo de apoyo (11) están dispuestos paralelamente a la dirección Y y se pueden desplazar paralelamente a la dirección X.

11. Máquina-herramienta según la reivindicación 10, caracterizada porque los portadores (12) están dispuestos en guías (25) que se extienden en la
dirección X, de las cuales, la que está el lado de la mesa de sujeción (1) se encuentra en la base de la máquina (5).

12. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque en el dispositivo de apoyo (11), por lo menos en un lado, está dispuesto un dispositivo de giro de placas (26) para el giro de placas (14) de gran formato de una posición vertical a la posición de apoyo del dispositivo de apoyo (11).

13. Máquina-herramienta según la reivindicación 12, caracterizada porque el dispositivo de giro de placas (26) está dispuesto en por lo menos uno de los portadores (12) del dispositivo de apoyo (11) que están en el exterior paralelamente a la dirección X en la parte exterior.

14. Máquina-herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque en el soporte (6) está dispuesto un husillo de trabajo (9) que tiene un asiento de herramientas equipado tanto con un accionamiento de giro como con un
accionamiento de orientación, en el que se puede alojar el dispositivo de sierra (10).