ES2216320T3 - Bastidor de transporte de vehiculos plegable. - Google Patents

Bastidor de transporte de vehiculos plegable.

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ES2216320T3
ES2216320T3 ES98950719T ES98950719T ES2216320T3 ES 2216320 T3 ES2216320 T3 ES 2216320T3 ES 98950719 T ES98950719 T ES 98950719T ES 98950719 T ES98950719 T ES 98950719T ES 2216320 T3 ES2216320 T3 ES 2216320T3
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Richard Dawson Cox
Michael Cottrell
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KAR-TAINER INTERNATIONAL Inc
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KAR TAINER INTERNAT Inc
KAR-TAINER INTERNATIONAL Inc
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Abstract

Un dispositivo de bastidor plegable (1) adecuado para empaquetar al menos un primer vehículo (3) y un segundo vehículo (2) en un contenedor de transporte (4) que tiene al menos una estructura de suelo (4.1) y una estructura de pared (4.2), comprendiendo el dispositivo de bastidor: una base (10) construida para apoyarse sobre un suelo del contenedor (4.1), soportando la base el primer vehículo (3), teniendo la base una porción delantera y una porción trasera; un miembro de soporte delantero (20) fijado de forma articulada a la porción delantera de la base (10), teniendo el miembro de soporte delantero una posición en uso, donde el miembro de soporte delantero se extiende substancialmente hacia arriba desde la base, y que tiene una posición de no uso, donde el miembro de soporte delantero se articula desde la posición en uso a una posición substancialmente plana con respecto a la base, comprendiendo el miembro de soporte delantero (20) una barra transversal (21) que se extiende transversalmente a través de la base (10) desde un primer lado a un segundo lado de la base, y primero y segundo miembros verticales que, en la posición en uso en el dispositivo, se extienden substancialmente verticales desde la base en lados opuestos de la barra transversal para acoplarse con la barra transversal y soportar la barra transversal en una posición elevada desde la base; un miembro de soporte trasero (40) fijado de forma articulada a la porción trasera de la base (10), teniendo el miembro de soporte trasero una posición en uso, donde el miembro de soporte trasero se extiende substancialmente hacia arriba desde la base y que tiene una posición de no uso, donde el miembro de soporte trasero se articula desde la posición en uso a una posición substancialmente plana con respecto a la base; una rampa (50) que tiene primero y segundo extremos, estando el primer extremo (52) fijado de forma articulada al miembro de soporte trasero (40), y estando el segundo extremo (51) adaptado para fijar de formadesprendible al miembro de soporte delantero (20), teniendo la rampa una posición en uso, donde el segundo extremo de la rampa está fijado al miembro de soporte delantero, y que tiene una posición de no uso, donde el segundo extremo de la rampa no está fijado al miembro de soporte delantero, donde un segundo vehículo (2) puede soportarse en la rampa en la posición en uso, caracterizado porque: el miembro de soporte delantero (20) comprende adicionalmente primera y asegunda abrazaderas angulares (35) fijadas de forma giratoria al primero y segundo miembros verticales, pudiendo ser fijadas de forma desprendible la primera y segunda abrazaderas angulares a la base (10), donde en una posición en uso, la primera y segunda abrazaderas angulares son fijadas a la base y al primero y segundo miembros verticales respectivamente, y en la posición de no uso, la primera y segunda abrazaderas angulares están fijadas solamente al primero y segundo miembros respectivamente, girando la primera y segunda abrazaderas angulares alrededor del primero y segundo miembros verticales, respectivamente, dentro de una posición de almacenamiento.

Description

Bastidor de transporte de vehículos plegable.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a un dispositivo de bastidor plegable adecuado para empaquetar vehículos en un contenedor de transporte. La invención se refiere también a un método para empaquetar vehículos en un contenedor de transporte.
Antecedentes de la invención
Cuando se empaquetan vehículos de motor en contenedores de transporte tales como contenedores de envío, al menos algunos de los vehículos pueden estar previstos en una posición inclinada con respecto al suelo del contenedor para aumentar al máximo el número de vehículos que pueden transportarse en el contenedor.
Con el fin de empaquetar dos vehículos de motor dentro de un contenedor de transporte de seis metros estándar, un vehículo es colocado con frecuencia en una posición inclinada en el contenedor con un extremo del vehículo localizado cerca del suelo del contenedor y el otro extremo colocado cerca del techo del contenedor, mientras que el segundo vehículo está colocado substancialmente de forma horizontal, paralelo al suelo del contenedor, parcialmente por debajo del primer vehículo. El mismo método puede utilizarse también para empaquetar, por ejemplo, cuatro vehículos dentro de un contenedor de transporte de doce metros estándar.
Los dispositivos de bastidor utilizados para empaquetar vehículos en contenedores de transporte son normalmente voluminosos y ocupan un cantidad indeseablemente grande de espacio cuando, por ejemplo, son transportados en un estado no utilizado, tal como en un viaje de retorno después del uso. Los dispositivos de bastidor conocidos en la técnica incluyen con frecuencia piezas múltiples que deben montarse y desmontarse de forma separada. Los dispositivos de bastidor pueden requerir también componentes neumáticos complejos, hidráulicos, o eléctricos para posicionar los elementos del bastidor en posiciones montadas y desmontadas. Tales componentes pueden ser costosos y están sometidos con frecuencia a desgaste indebido y fallo durante el uso.
Tales dispositivos de bastidor se describen en los documentos US-A-5213458 y US-A-5567111.
Objetos y resumen de la invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar un dispositivo de bastidor adecuado para empaquetar vehículos en un contenedor de transporte, siendo plegable el dispositivo de bastidor que permite adoptar relativamente poco espacio cuando se transporta en un estado no utilizado. Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un dispositivo de bastidor que puede ser montado y plegado con relativamente poco esfuerzo.
Es un objeto adicional de la invención proporcionar un dispositivo de bastidor plegable que no requiere numerosos componentes separados, ni componentes neumáticos, hidráulicos, o eléctricos para el montaje o desmontaje.
La presente invención se refiere a un dispositivo de bastidor plegable adecuado para empaquetar al menos un primer vehículo y un segundo vehículo en un contenedor de transporte, que tiene al menos un suelo y una estructura de pared, comprendiendo el dispositivo de bastidor:
una base construida para apoyarse en un suelo del contenedor, soportando la base el primer vehículo, teniendo la base una porción delantera y una porción trasera;
un miembro de soporte delantero fijado de forma articulada a la porción delantera de la base, teniendo el miembro de soporte una posición en uso, donde el miembro de soporte delantero se extiende substancialmente hacia arriba desde la base, y que tiene una posición de no uso, donde el miembro de soporte delantero se articula desde la posición en uso hasta una posición substancialmente plana relativa a la base;
un miembro de soporte trasero fijado de forma articulada a la porción trasera de la base, teniendo el miembro de soporte trasero una posición en uso, donde el miembro de soporte trasero se extiende substancialmente hacia arriba desde la base y que tiene una posición de no uso donde el miembro de soporte trasero se articula desde la posición en uso a una posición substancialmente plana con respecto a la base;
una rampa que tiene primero y segundo extremos, estando el primer extremo fijado de forma articulada al miembro de soporte trasero, y estando el segundo extremo adaptado para fijar de forma desprendible al miembro de soporte delantero, teniendo la rampa una posición en uso, donde el segundo extremo de la rampa está fijado al miembro de soporte delantero, y que tiene una posición de no uso, donde el segundo extremo de la rampa no está fijado al miembro de soporte delantero, donde un segundo vehículo puede soportarse en la rampa en la posición en uso y el primero y segundo miembros verticales se extienden en la posición en uso del dispositivo substancialmente vertical desde la base, comprendiendo el miembro de soporte delantero una barra transversal que se extiende transversalmente a través de la base desde un primer lado a un segundo lado de la base, y el primero y segundo miembros verticales se extienden en lados opuestos de la barra transversal para acoplarse con la barra transversal y soportar la barra transversal en una posición elevada desde la base, donde la presente invención se caracteriza porque;
el miembro de soporte delantero comprende adicionalmente primera y segunda abrazaderas angulares fijadas de forma giratoria al primero y segundo miembros verticales, pudiendo fijarse la primera y segunda abrazaderas angulares de forma desprendible a la base, donde, en una posición en uso, la primera y segunda abrazaderas angulares están fijadas a la base y al primero y segundo miembros verticales respectivamente, y en la posición de no uso, la primera y segunda abrazaderas angulares están fijadas solamente al primero y segundo miembros respectivamente, girando la primera y segunda abrazaderas angulares alrededor del primero y segundo miembros verticales, respectivamente, dentro de una posición de almacenamiento.
Los miembros de soporte delantero y trasero pueden soportar la rampa de manera que la rampa soporta el segundo vehículo encima en una posición elevada inclinada en la configuración en uso del dispositivo. Los vehículos comprenderán normalmente una vehículo con ruedas, sin embargo, en esta memoria descriptiva el término "vehículo" puede incluir, además de su significado normal, también un vehículo en forma semidesmontada o un vehículo parcialmente montado.
Las abrazaderas de montaje pueden proporcionarse para montar un vehículo en forma semi-desmontada o en una forma parcialmente montada a los miembros de soporte del vehículo inferior y superior.
La base puede comprender una configuración en forma generalmente rectangular que define dos lados largos opuestos y dos extremos cortos opuestos. La base puede estar en la forma de un bastidor. La base puede estar provista también con un número de ruedas o rodillos o similar sobre los cuales la base en uso se mueve más fácilmente. Adicionalmente, la base puede incorporar canales o similares adecuados para recibir, por ejemplo, partes de una horquilla elevadora de manera que una horquilla elevadora puede utilizarse para mover el dispositivo. El dispositivo puede moverse y maniobrarse cuando se carga con vehículos y también cuando está en una configuración plegada o de no uso.
Un miembro vertical desde el miembro de soporte trasero y un miembro vertical desde el miembro de soporte delantero localizado en un lado de la base pueden conectarse entre sí a través de un miembro de conexión, que se extiende transversalmente entre los miembros verticales. Los miembros verticales pueden conectarse a la base a través de conexiones de articulación con la base.
En una forma de realización alternativa de la invención, un miembro vertical desde el miembro de soporte trasero y un miembro vertical desde el miembro de soporte delantero localizado en un lado de la base puede separarse uno de otro. La distancia entre ellos puede ser ajustable.
Los miembros de soporte de vehículo delantero y trasero pueden ser plegables sobre la base articulándolos alrededor de un eje aproximadamente paralelo a la barra transversal. Por ejemplo, los miembros verticales de los miembros de soporte delantero y trasero pueden fijarse de forma articulada a la base, mediante, por ejemplo, juntas de pasador que tienen pasadores dispuestos substancialmente transversales a la longitud de la base (es decir, pasadores substancialmente paralelos al lado corto de la base).
La rampa puede comprender una pareja de miembros de rampa, comprendiendo cada miembro de rampa un miembro alargado que, en la configuración montada del dispositivo, se puede fijar de forma desprendible al miembro de soporte delantero y se fija de forma articulada al miembro de soporte trasero. Los miembros de rampa pueden adaptarse en uso para permitir que un vehículo sea accionado encima en la configuración montada del dispositivo.
En una forma de realización alternativa de la presente invención, el miembro de soporte trasero puede separarse en miembros de soporte trasero derecho e izquierdo que se pueden articular de forma independiente. Los miembros de soporte trasero derecho e izquierdo soportan cada uno de ellos uno de la pareja de miembros de rampa y cada uno de los miembros de soporte trasero que se pueden articular de forma independiente alrededor de un eje substancialmente paralelo al lado corto de la base (por ejemplo, substancialmente paralelo a una barra transversal).
El dispositivo de bastidor puede incluir también un primer medio de soporte de vehículo para soportar un primer vehículo sobre la base en el espacio provisto al menos parcialmente por debajo de la rampa en la configuración montada del dispositivo. Los primeros medios de soporte de vehículo pueden comprender una pareja de vías aseguradas o asegurables a la base. El primer medio de soporte de vehículo en uso soporta preferentemente el segundo vehículo en una posición generalmente paralela a la base.
La invención proporciona un bastidor de transporte de vehículo que puede montarse fácilmente. Por ejemplo, de acuerdo con la presente invención, aunque el bastidor de transporte de vehículo tiene un número de partes móviles y de interconexión, las partes son articuladas substancialmente juntas de manera que el procedimiento de montaje no es complicado y existen pocas partes que pueden ser mal colocadas o perdidas.
La invención proporciona también un bastidor de transporte de vehículo que, al mismo tiempo que mantiene la conveniencia de tener pocas partes separadas y complicadas, es ajustable también para alojar vehículos de diferentes tamaños.
Los bastidores de transporte de vehículo de la presente invención son plegables convenientemente dentro de una configuración de no uso que sirve para la conservación del espacio y que, por ejemplo, se apila de forma adecuada con bastidores de vehículo en su estado de no uso. Los componentes de soporte del dispositivo de la invención, cuando se desmontan y pliegan en la configuración de no uso, permanecen fijados integralmente al dispositivo. Por ejemplo, los miembros estructurales del dispositivo pueden soltar y/o girar con respecto a otros componentes, pero no son separables completamente del dispositivo. Por lo tanto, de acuerdo con la presente invención, el dispositivo está diseñado para apilarse eficientemente y de forma conveniente con otros bastidores de transporte de vehículo plegados, y para montaje rápidamente y convenientemente dentro de la configuración en uso. El dispositivo está diseñado también con integridad estructural suficiente para permitir movimiento del dispositivo con, por ejemplo, una horquilla elevadora, incluso cuando el dispositivo es cargado con vehículos.
Breve descripción de los dibujos
Sin limitar, por lo tanto, el alcance de la invención y por medio de ejemplo solamente, las formas de realización de la invención se describirán ahora con referencia a los dibujos que se acompañan, donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de bastidor de acuerdo con la invención.
La figura 2 es una vista lateral del dispositivo de bastidor de la figura 1 en un medio de uso que muestra dos vehículos cargados encima y un contenedor de transporte.
La figura 3 es una vista en perspectiva delantera del dispositivo de bastidor de la figura 1 en su configuración plegada o de no uso.
La figura 4 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1 en una configuración parcialmente montada.
La figura 5 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1 en una configuración parcialmente montada.
La figura 6 es una vista en perspectiva de la porción delantera del dispositivo de acuerdo con la presente invención.
La figura 7 es una vista en perspectiva de la porción trasera del dispositivo de acuerdo con la presente invención.
Descripción detallada de las formas de realización preferidas
La figura 1 muestra el dispositivo 1 de acuerdo con la presente invención en su configuración montada o en uso. El dispositivo 1 es adecuado para empaquetar vehículos 2 y 3 dentro de un contenedor de transporte 4. El dispositivo 1 se muestra en la figura 2, por medio de ejemplo, parcialmente insertado dentro del contenedor de transporte 4. El contenedor 4 comprende un suelo 4.1, una pared 4.2, un techo 4.3 y una abertura 4.4 que se puede cerrar por medio de una puerta o similar (no mostrado). Los vehículos 2 y 3 pueden soportarse en el dispositivo 1 con el vehículo 2 parcialmente elevado e inclinado con respecto al vehículo 3 para proporcionar un dispositivo de empaquetado eficiente, como se muestra en la figura 2.
El dispositivo 1 incluye un miembro de base 10 que tiene dos vías 11 adaptadas para recibir el vehículo 3 encima. El miembro de base 10 es preferentemente rectangular en configuración y puede adaptarse para ajustarse dentro de un contenedor de transporte de seis metros estándar 4.
Al miembro de base 10 está fijado un conjunto de soporte delantero indicado generalmente por el número de referencia 20. El conjunto de soporte delantero 20 está fijado a la porción delantera del miembro de base 10 en los bordes exteriores 12 del miembro de base 10. El conjunto de soporte delantero 20 incluye una barra transversal 21 soportada en cada extremo por conjuntos pata 30. La barra transversal 21 proporciona soporte para el extremo delantero 51 de las rampas 50.
Como se muestra en la figura 4, las rampas 50 pueden conectarse de forma desprendible a la barra transversal 21, por ejemplo, por miembros de canal 53 configurados para acoplar la barra transversal 21 y preferiblemente engancharla sobre la barra transversal 21. Alternativamente, las rampas 50 pueden conectarse a la barra transversal 21 mediante, por ejemplo, una conexión de pasador. La barra transversal 21 puede tener miembros de guía 21.1 fijados a la misma en localizaciones espaciadas, por ejemplos adaptadas a la anchura de una rampa 50, como se muestra en la figura 5. Los miembros de guía 21.1 proporcionan topes laterales para las rampas 50 que sirven para, por ejemplo, prevenir deslizamiento lateral de las rampas 50 durante el transporte o carga de los vehículos.
Las rampas 50 están soportadas en su extremo de refuerzo 52 por miembros de soporte traseros 40. Los miembros de soporte traseros 40 están fijados en su extremo superior 41 a las rampas 50 por juntas de articulación 43 y en su extremo inferior 42 al miembro de base 10 por juntas de articulación 44. Las juntas de articulación 43, 44 preferentemente son juntas de perno de pasador o giratorias.
Cuando el dispositivo 1 está en su configuración montada o en uso como se muestra en la figura 1, las rampas 50 están adaptadas para recibir un vehículo 2 que debe soportarse en una posición elevada inclinada con respecto al miembro de base 10. Las rampas 50 pueden estar equipadas con una o más manivelas 58 localizadas, por ejemplo, cerca del extremo delantero 51 y cerca del extremo trasero 52 de las rampas 50 para proporcionar montaje conveniente y fácil del dispositivo 1.
Como se muestra en la figura 1, las rampas auxiliares 59 pueden fijarse de forma separable al extremo trasero 52 de las rampas 50. Las rampas auxiliares 59 permiten para la carga del vehículo 2 sobre las rampas 50 extender efectivamente rampas 50 al nivel del suelo. Las rampas auxiliares 59 preferentemente son pensadas para uso temporal con las rampas 50. Después de que el vehículo se ha cargado sobre las rampas 50, las rampas auxiliares 59 son retiradas preferentemente y almacenadas de forma adecuada.
Como se muestra en la figura 3, el dispositivo 1 puede ser desmontado y colocado en una configuración de no uso, que es adecuada para el almacenamiento o transporte del dispositivo 1. En la configuración de no uso, las rampas 50 son soltadas de la barra transversal 21, y tendidas substancialmente planas sobre el miembro de base 10. Puesto que los miembros de soporte trasero 40 están conectados en su extremo superior 41 a las rampas 50 y su extremo inferior 42 al miembro de base 10 por juntas de articulación 43, 44, respectivamente (como se muestra en la figura 5), los miembros de soporte trasero 40 pueden cubrirse substancialmente por las rampas 50 cuando el dispositivo 1 está en la configuración de no uso.
El conjunto de soporte delantero 20 puede colocarse substancialmente plano con respecto al miembro de base 10 en la configuración de no uso. Para disponer el conjunto de soporte delantero 20 dentro de una posición plana, el conjunto de soporte delantero 20 puede incluir varios componentes ajustables. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 1, 3, 4, 5, y 6, el conjunto de soporte delantero 20 incluye conjuntos de patas 30 que soportan la barra transversal 21. Como se muestra en la figura 4, los conjuntos de patas 30 incluyen patas superiores 31 que, en un extremo, están fijadas al miembro transversal 21, y en el otro extremo son recibidas telescópicamente en las patas inferiores 32. Las patas superiores 31 pueden colocarse en diferentes alturas dentro de las patas inferiores 32 que son proporcionados por conexión telescópica. Las patas inferiores 32 contienen un taladro 33 a través del cual puede recibirse un pasador 34. Las patas superiores 31 pueden, por ejemplo, tener una pluralidad de agujeros que pueden alinearse con el taladro 33 de las patas inferiores 32. La altura de las patas superiores 31 pueden ajustarse alineando un agujero seleccionado a partir de la pluralidad de agujeros en la pata superior con el taladro 33. El pasador 34 puede insertarse entonces a través tanto del taladro 33 en las patas inferiores 32 como del agujero alineado de las patas superiores 31. La altura de las patas superiores 31 puede cambiarse alineando un agujero diferente con el taladro 33 en las patas inferiores 32. En una forma de realización preferida, el pasador 34 está cargado con muelle con una fuerza de desviación que tiende a insertar el pasador 34 dentro del taladro 33. De esta manera, los ajustes de altura son simplificados porque el pasador 34 se inserta automáticamente dentro del taladro 33 a través de la fuerza de desviación cuando el agujero en la pata superior 31 se mueve en alineación con el taladro 33.
Además de las patas superiores 31 y las patas inferiores 32, los conjuntos de patas 30 incluyen abrazaderas angulares 35. Las abrazaderas angulares 35 están fijadas de forma giratoria a las patas inferiores 32 cerca del extremo superior 32.1 de las patas inferiores 32. Un extremo de cada abrazadera angular 35 se conecta a las patas inferiores 32 por un collar 36. El collar 36 gira alrededor de la pata inferior 32, como se indica por la flecha 36.1 en la figura 4, pero se fija con respecto a la altura a lo largo de la pata inferior 32. El otro extremo de cada abrazadera angular 35 se adapta para conectar de forma desprendible a la barra inferior 37 del conjunto de pata 30. La abrazadera angular 35 puede tener un ajuste 35.1, por ejemplo, soldado a la barra de ángulo 35. El ajuste 35.1 puede configurarse para acoplar la barra inferior 37 y puede, por ejemplo, fijarse a la barra inferior 37 por un pasador 38 que se extiende a través de un agujero 35.2 en el ajuste 35.1 y a través de un agujero 37.1 en la barra inferior 37. El pasador 38 puede ser, por ejemplo, cargado con muelle con una fuerza de desviación que tiende a insertar el pasador 38 dentro de los agujeros 35.2, 37.1. Retirando el pasador 38, el ajuste 35.1 puede separarse de la barra inferior 37 que a su vez libera la abrazadera angular 35 para girar a través del collar 36 alrededor de la pata inferior 32.
La pata inferior 32 está conectada a la barra inferior 37 por una junta de pasador 39. La junta de pasador 39 se ocupa de una conexión giratoria entre la pata inferior 32 y la barra inferior 37 donde la pata inferior 32 puede girar alrededor del eje 39.1 de la junta de pasador 39.
Cuando la abrazadera angular 35 se fija a la barra inferior 37 a través del ajuste 35.1, el conjunto de pata 30 está en la configuración en uso en la que la pata inferior 32, la barra de fondo 37, y la abrazadera angular 35 forman los tres lados de un triángulo que ha fijado lados de longitud y ángulo fijos. Por ejemplo, el ángulo entre la pata inferior 32 y la barra inferior 37 puede ser aproximadamente 90º que es, por ejemplo, un ángulo ventajoso para llevar la carga en la barra transversal 21 al miembro de base 10.
Cuando la abrazadera angular 35 no está fijada a la barra de fondo 37, es decir, cuando el ajuste 35.1 es liberado de la barra de fondo 37, la abrazadera angular 35 puede girar a través del collar 36 alrededor de la pata inferior 32 como se muestra en la figura 4. Esto permite que la abrazadera angular 35 sea girada en una posición donde el conjunto de pata 30 puede girarse alrededor de la junta de pasador 39 en el fondo de la pata inferior 32, de manera que el conjunto de pata 30 puede encontrarse substancialmente plano en el miembro de base 10 como se muestra en la figura 3.
Las barras inferiores 37 son fijadas al miembro de base 10 a lo largo de los bordes exteriores 12 del miembro de base 10. De acuerdo con una forma de realización de la presente invención, las barras inferiores 37 son fijadas de forma ajustable al miembro de base 10, de manera que, por ejemplo, las barras inferiores 37 pueden colocarse relativamente hacia delante o hacia atrás en el miembro de base 10 de manera que la distancia desde las juntas de pasador 39 de las patas inferiores 35 son ajustables relativas a, por ejemplo, las juntas de articulación 44 de los miembros de soporte trasero 40.
Una forma de realización ejemplar para la fijación de las barras inferiores 37 al miembro de base 10 se muestra en las figuras 1, 4 y 5. El miembro de base 10 contiene montantes de guía 13 dispuestos longitudinalmente en los bordes 12 del miembro de base 10. Las barras inferiores 37 son recibidas en los montantes de guía 12 y pueden fijarse en posiciones determinadas con respecto a los montantes de guía 13 a través de pasadores 14. Los pasadores 14 pueden insertarse a través de un taladro 13.1 en el montante de guía 13 y además en uno de una pluralidad de agujeros de posicionamiento del montante de guía 37.2 en la barra inferior 37. Los pasadores 14 puede ser montados con muelle de manera que fuerzas de desviación de muelle tienden a insertar los pasadores 14 dentro del taladro 13.1 del montante de guía 13. Por lo tanto, cuando un agujero 37.2 se ajusta con el taladro 13.1, el pasador 14 se insertará automáticamente a través del mismo.
Ajustando la posición de la barra inferior 37 a través de los pasadores 14, puede ajustarse la posición longitudinal relativa de los conjuntos de patas 30 con respecto al miembro de base 10. Además, la altura relativa de las patas superiores 31 puede ajustarse a través de los pasadores 34. Por lo tanto, los dos ajustes pueden hacerse en conjunto entre sí para ajustar la posición de las rampas 50 para alcanzar configuraciones de transporte óptimas para vehículos de varios tamaños.
En una forma de realización alternativa de la invención, las juntas de pasador 39 de la patas inferiores 32 y los ajustes 35.1 de las abrazaderas angulares 35 pueden fijarse directamente al miembro de base 10 en lugar de a las barras inferiores 37. Como un técnico en la materia reconocerá, una forma de realización alternativa de este tipo no permite el ajuste de la distancia relativa entre, por ejemplo, las juntas de pasador 39 de las patas inferiores 32 y las juntas de articulación 44 de los miembros de soporte traseros 40.
En la configuración de no uso, el dispositivo 1 está adaptado para apilar sobre dispositivos configurados de forma similar, por ejemplo, para almacenamiento o transporte de retorno en un estado de no uso. El dispositivo 1 incluye elementos de apilamiento 80, como se muestra en la figura 7, que son recibidos por un segundo dispositivo apilado sobre la parte superior del primer dispositivo 1. Adicionalmente, el dispositivo 1 incluye una placa de apilamiento 90, como se muestra en la figura 6, que es móvil entre una posición de no uso o apilamiento y una posición en uso y de no apilamiento. En la posición de apilamiento, los salientes 91 de la placa de apilamiento 90 están insertados en receptáculos 10.9 del miembro de base 10 de manera que la placa de apilamiento 90 se proyecta verticalmente desde el miembro de base 10. La placa de apilamiento 90 está adaptada, por lo tanto, para soportar un segundo dispositivo apilado sobre la parte superior del primer dispositivo 1.
En la posición en uso o de no apilamiento, la placa de apilamiento 90 se encuentra en una orientación substancialmente horizontal con miembros 92 insertados bajo una barra de retención 10.8 del miembro de base 10. La placa de apilamiento 90 puede encadenarse al miembro de base 10 para prevenir pérdida o mala colocación de la misma.
El miembro de base 10 puede estar provisto opcionalmente con un número de ruedas 10.1 sobre las cuales se monta el miembro de base 10 en uso.
En uso, dos vehículos completamente instalados 2 y 3 pueden cargarse sobre el dispositivo 1 fuera del contenedor 4, como se muestra en la figura 2. El primer vehículo 2 puede accionarse sobre las rampas 50 proporcionando una pareja de rampas auxiliares 59 para extenderse desde los extremos de las rampas 50 al nivel de suelo. Después del accionamiento del vehículo 2 sobre las rampas 50 pueden retirarse las rampas auxiliares 59. El segundo vehículo 3 puede accionarse también sobre las vías 11. Los vehículos 2 y 3 pueden cargarse sobre el dispositivo en cualquier orden, por ejemplo, el vehículo 2 puede cargarse antes del vehículo 3 o viceversa.
El dispositivo 1 puede proporcionarse en un remolque 60 (o alternativamente una plataforma) que es empujada entonces contra un contenedor de transporte como se muestra en la figura 2. El dispositivo 1 con vehículos 2 y 3 son empujados entonces donde el dispositivo 1 puede deslizarse sobre sus ruedas 10.1 dentro del contenedor 4, mostrado como parcialmente insertado en la Figura 2.
Alternativamente, el dispositivo 1 con vehículos 2 y 3 encima puede proporcionarse directamente sobre una superficie de soporte y el suelo del contenedor 4.1 puede proporcionarse en el mismo nivel que la superficie de soporte. El dispositivo 1 puede deslizarse entonces dentro del contenedor 4.
El miembro de base 10 incluye también formaciones de acoplamiento 17 en la forma de miembros tubulares acoplables por un aparato, tal como una horquilla elevadora para elevar el dispositivo 1. El dispositivo 1 es accesible a una horquilla elevadora tanto en los extremos delantero como trasero del dispositivo 1 y puede elevarse mientras está cargado con vehículos así como en la configuración de no uso, plegada. Los miembros de soporte estructurales 18 están previstos entre las formaciones de acoplamiento 17. Las formaciones 17 pueden acoplarse también por la horquilla elevadora para empujar, elevar, y maniobrar el dispositivo 1, por ejemplo, cuando se coloca el dispositivo cargado 1 dentro de un contenedor de transporte 4.
Las formaciones de ojal o similares 70 pueden proporcionarse en el dispositivo 1 para asegurar los vehículos 2 y 3 sobre el dispositivo 1. Por ejemplo, las tiras (no mostradas) pueden utilizarse para atar alrededor, por ejemplo, las ruedas de los vehículos 2 y 3, y pueden asegurarse entonces a las formaciones de ojal 70.
Un procedimiento de montaje ejemplar para transformar la forma de realización de la invención desde su configuración de no uso como se muestra en la figura 3 a su configuración en uso como se muestra en la figura 1 incluye, por medio de un ejemplo no-exclusivo, las siguientes etapas. La abrazadera de ángulos 35 puede girarse alrededor del eje de la pata inferior 32 a través del collar 36, por ejemplo, aproximadamente 90º a 180º. Por lo tanto, la barra transversal 21 y los conjuntos de pata 30 (es decir la pata superior 31, la pata inferior 32, y la abrazadera de ángulo 35) pueden articularse alrededor de las juntas de pasador 39 hasta una posición substancialmente vertical, como se muestra, por ejemplo, en la figura 4.
Con los conjuntos de pata 30 en una posición substancialmente vertical, cada abrazadera de ángulo 35 puede girarse alrededor del eje de la pata inferior 32 de manera que el ajuste 35.1 de la abrazadera de ángulo 35 está alineado con la barra inferior 37. El ajuste 35.1 de la abrazadera de ángulo 35 puede asegurarse a la barra inferior 37 insertando el pasador 38 a través de los agujeros alineados 35.2 y 37.1 del ajuste 35.1 y la barra inferior 37, respectivamente.
Cuando es necesario para los vehículos particulares que se transporten, puede ajustarse la altura relativa de la barra transversal 21 y la posición longitudinal relativa del conjunto de soporte delantero 20 con respecto al miembro de base 10. La altura de la barra transversal 21 puede ajustarse alterando la posición de las patas superiores 31 con respecto a las patas inferiores 32 a través de la alineación de agujeros en la pata superior 31 con el taladro 33 en la pata inferior 32. El pasador 34 puede insertarse a través de los agujeros alineados para asegurar las patas superiores 31 y de ahí la barra transversal 21 en la altura deseada.
Puede ajustarse como se desee la posición del conjunto de soporte delantero 20 (es decir la barra transversal 21, las patas superiores 31, las patas inferiores 32, las abrazaderas angulares 35, y las barras inferiores 37) con respecto al miembro de base 10. El conjunto de soporte delantero 20 puede moverse hacia delante y hacia atrás sobre el miembro de base 10 para alinear uno de la pluralidad de agujeros de posicionamiento de montante de guía 37.2 en las barras inferiores 37 con el taladro 13.1 en un montante de guía 13 del miembro de base 10.
Con el conjunto de soporte delantero 20 colocado y asegurado de forma adecuada sobre el miembro de base 10, pueden colocarse las rampas 50. Utilizando, por ejemplo, manivelas 58, el extremo delantero 51 de una rampa 50 puede elevarse y colocarse sobre la barra transversal 21, en particular, los miembros de canal 53 de las rampas pueden colocarse sobre la barra transversal 21. El extremo trasero 52 de la rampa 50, a través de juntas de articulación 43 y 44 del soporte trasero 40, seguirá naturalmente la elevación del extremo delantero 51 para permitir que el miembro de canal 53 se coloque sobre la barra transversal 21. Como se muestra en la figura 5, el extremo trasero 52 de la rampa 50 puede elevarse antes del extremo delantero 51 de la rampa 50, de manera que el soporte trasero 40 es substancialmente vertical con respecto al miembro de base 10 mientras el extremo delantero 51 de la rampa 50 permanece en contacto con el miembro de base 10. El extremo delantero 51 de la rampa 50 puede elevarse sobre la barra transversal 21.
Las rampas auxiliares 59 pueden colocarse sobre el extremo trasero 52 de las rampas 50 para proporcionar carga fácil de un vehículo sobre las rampas 50 del dispositivo 1. Un segundo vehículo puede accionarse sobre las vías 11 del miembro de base 10. Los vehículos pueden cargarse sobre el dispositivo 1 en cualquier orden.
La descarga y desmontaje del dispositivo 1 puede conseguirse invirtiendo las etapas del procedimiento descrito anteriormente.
La invención proporciona, por lo tanto, un dispositivo plegable, fuerte que es integral, de manera que los vehículos pueden ser transportados de forma segura y eficiente. Las unidades son montadas y desmontadas fácilmente y pueden ser apiladas simplemente para almacenamiento y transporte eficiente cuando no están en uso.
Se apreciará que son posibles variaciones en detalle sin apartarse, por lo tanto, del alcance de la invención como se describe por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (13)

1. Un dispositivo de bastidor plegable (1) adecuado para empaquetar al menos un primer vehículo (3) y un segundo vehículo (2) en un contenedor de transporte (4) que tiene al menos una estructura de suelo (4.1) y una estructura de pared (4.2), comprendiendo el dispositivo de bastidor:
una base (10) construida para apoyarse sobre un suelo del contenedor (4.1), soportando la base el primer vehículo (3), teniendo la base una porción delantera y una porción trasera;
un miembro de soporte delantero (20) fijado de forma articulada a la porción delantera de la base (10), teniendo el miembro de soporte delantero una posición en uso, donde el miembro de soporte delantero se extiende substancialmente hacia arriba desde la base, y que tiene una posición de no uso, donde el miembro de soporte delantero se articula desde la posición en uso a una posición substancialmente plana con respecto a la base, comprendiendo el miembro de soporte delantero (20) una barra transversal (21) que se extiende transversalmente a través de la base (10) desde un primer lado a un segundo lado de la base, y primero y segundo miembros verticales que, en la posición en uso en el dispositivo, se extienden substancialmente verticales desde la base en lados opuestos de la barra transversal para acoplarse con la barra transversal y soportar la barra transversal en una posición elevada desde la base;
un miembro de soporte trasero (40) fijado de forma articulada a la porción trasera de la base (10), teniendo el miembro de soporte trasero una posición en uso, donde el miembro de soporte trasero se extiende substancialmente hacia arriba desde la base y que tiene una posición de no uso, donde el miembro de soporte trasero se articula desde la posición en uso a una posición substancialmente plana con respecto a la base;
una rampa (50) que tiene primero y segundo extremos, estando el primer extremo (52) fijado de forma articulada al miembro de soporte trasero (40), y estando el segundo extremo (51) adaptado para fijar de forma desprendible al miembro de soporte delantero (20), teniendo la rampa una posición en uso, donde el segundo extremo de la rampa está fijado al miembro de soporte delantero, y que tiene una posición de no uso, donde el segundo extremo de la rampa no está fijado al miembro de soporte delantero, donde un segundo vehículo (2) puede soportarse en la rampa en la posición en uso, caracterizado porque:
el miembro de soporte delantero (20) comprende adicionalmente primera y asegunda abrazaderas angulares (35) fijadas de forma giratoria al primero y segundo miembros verticales, pudiendo ser fijadas de forma desprendible la primera y segunda abrazaderas angulares a la base (10), donde en una posición en uso, la primera y segunda abrazaderas angulares son fijadas a la base y al primero y segundo miembros verticales respectivamente, y en la posición de no uso, la primera y segunda abrazaderas angulares están fijadas solamente al primero y segundo miembros respectivamente, girando la primera y segunda abrazaderas angulares alrededor del primero y segundo miembros verticales, respectivamente, dentro de una posición de almacenamiento.
2. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde la base (10) comprende un batidor que define dos lados largos opuestos y dos extremos cortos opuestos.
3. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde el miembro de soporte delantero (20) se articula alrededor de un eje de soporte delantero (39.1) para plegar el miembro de soporte delantero sobre la base (10), extendiéndose substancialmente el eje de soporte delantero perpendicularmente a una línea desde la porción delantera a la porción trasera de la base.
4. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde la barra transversal (21) está asegurada a los miembros verticales.
5. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde el miembro de soporte delantero (20) incluye adicionalmente primera y segunda barras inferiores (37) fijadas de forma deslizable a la base (10), donde el primero y segundo miembros verticales están fijados de forma giratoria a la primera y segunda barras inferiores, respectivamente, y la primera y segunda abrazaderas angulares (35) se pueden fijar de forma desprendible a la primera y segunda barras inferiores, respectivamente, y donde la primera y segunda barras inferiores pueden moverse longitudinalmente con respecto a la base para ajustar una posición del miembro de soporte relativo a la base.
6. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde el primero y segundo miembros verticales comprende adicionalmente primera y segunda patas superiores (31) fijadas de forma ajustable a la primera y segunda patas inferiores (32), respectivamente, donde la posición elevada de la barra transversal (21) puede ajustarse alterando la fijación de la primera y segunda patas superiores a la primera y segunda patas inferiores, respectivamente.
7. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde el miembro de soporte trasero (40) se articula alrededor de un eje substancialmente perpendicular a una línea desde la porción delantera a la porción trasera de la base (10) para plegar el miembro de soporte trasero sobre la base.
8. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde el miembro de soporte delantero (20) está fijado de forma móvil a la base (1).
9. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde la rampa (50) comprende primero y segundo miembros de rampa, comprendiendo cada uno del primero y segundo miembros de rampa un miembro alargado (51) que en la configuración en uso del dispositivo se puede fijar de forma desprendible al miembro de soporte delantero (20).
10. El dispositivo (1) de la reivindicación 9, donde el primero y segundo miembros de rampa están adaptados para permitir que un vehículo (2) sea conducido encima en la posición en uso de los miembros de rampa.
11. El dispositivo (1) de la reivindicación 1, donde la base (1) lleva un primer miembro de soporte de vehículo para soportar el primer vehículo (3) encima en un espacio previsto al menos parcialmente por debajo de la rampa (50).
12. El dispositivo (1) de la reivindicación 11, donde el primer miembro de soporte del vehículo comprende una pareja de vías (11) aseguradas o asegurables a la base (10).
13. El dispositivo (1) de la reivindicación 12, donde el primer miembro de soporte del vehículo en uso soporta el primer vehículo (3) en la posición substancialmente paralela a la base (10).
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