ES2217487T3 - Dispositivo para el cableado de cables con direccion variable. - Google Patents

Dispositivo para el cableado de cables con direccion variable.

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ES2217487T3 ES98123749T ES98123749T ES2217487T3 ES 2217487 T3 ES2217487 T3 ES 2217487T3 ES 98123749 T ES98123749 T ES 98123749T ES 98123749 T ES98123749 T ES 98123749T ES 2217487 T3 ES2217487 T3 ES 2217487T3
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Abstract

Dispositivo para fabricar un cableado de cables con dirección variable a partir de elementos individuales (1) sin sección transversal redonda con un trayecto de acumulador de torsión extendido y un cabezal de cableado que gira oscilatoriamente, caracterizado porque los juegos de rodillos de guía (2, 3) individuales admiten correspondientemente al menos en el cabezal de cableado una desviación angular limitada denominada ángulo de incidencia en ambas direcciones de giro y precisamente alrededor de los mismos ejes centrales de todos los elementos de cableado (á) y/o alrededor de los ejes de cada elemento de cableado (ã) individual.

Description

Dispositivo para el cableado de cables con dirección variable.
El cableado de cables con dirección variable puede realizarse básicamente de un modo más racional que del modo convencional con dirección constante. La cableadora de torsión de capas alternativas es por sí misma más sencilla, pequeña y, por ende, consigue mayores velocidades de trabajo. El desarrollo de la producción se realiza de forma continua, de modo que el cableado, por ejemplo, puede combinarse con la siguiente operación, el revestimiento del conductor.
Este denominado cableado SZ se conoce para elementos de cableado de sección transversal redonda. La invención alcanza el objetivo de cablear en forma de SZ, también elementos de cableado sin sección transversal redonda, por ejemplo, conductores eléctricos de forma sectorial, mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 1.
En el documento GB-PS 447 871 se describe una cableadora, que cablea un conductor eléctrico de un solo alambre e igualmente lo transforma y enrosca en sectores según el punto de cableado en guías sucesivas de forma determinada. Con este fin, se describe una máquina cableadora de cajas convencional con una caja de cableado permanentemente giratoria que lleva las bobinas para los elementos de cableado, a la que se conecta posteriormente según el punto de cableado un cabezal perfilado giratorio, cuyos rodillos perfilados se pueden ajustar a distancia para su eje de giro. El cabezal perfilado trabaja como un enderezador para proporcionar al elemento cableado un perfil sectorial y la misma rosca mediante su giro.
En el dispositivo conforme a la invención, se bobinan los elementos de cableado de forma sectorial hasta el cable preparado con dirección variable. Las guías en arrastre de forma para cada elemento se encuentran delante del punto de cableado, sirven para la introducción de fuerzas de cableado y, para el correcto tratamiento de los elementos de cableado de forma sectorial ya aislados de plástico, adaptan líneas de plegado a ellos dependiendo de la dirección de giro del cableado.
En el cableado SZ de elementos de cableado no redondos hay que evitar un "retrogiro" de los elementos. Esto significa que tienen que aplicarse a los elementos de cableado individuales, especialmente en los casos de grandes dimensiones, pares de giro notables en relación con el eje de giro de los elementos de cableado y, precisamente, en el cabezal de cableado que gira oscilatoriamente, pero también, como par de reacción, en la guía de entrada fija delante del acumulador de torsión. Por este motivo, son ventajosas las guías de rodillos (2, 3) en arrastre de forma adaptadas al perfil de los elementos de cableado. No obstante, para aplicar grandes pares de giro, sin dañar el aislamiento de plástico de los conductores eléctricos (elementos de cableado), se requieren más guías consecutivas, que se adapten conforme a la invención a la deformación que tiene lugar en el cabezal de cableado, que consiste en el plegado y la torsión del elemento de cableado, de tal modo que todas las guías de rodillos situadas consecutivamente apliquen al mismo tiempo aproximadamente a piezas iguales las mismas fuerzas necesarias. Esto se consigue porque los juegos de rodillos de guía (2, 3) admiten correspondientemente al menos en el cabezal de cableado una desviación angular limitada denominada ángulo de incidencia en ambas direcciones de giro y precisamente alrededor de los mismos ejes de todos los elementos de cableado (\alpha) y/o alrededor de los ejes de cada elemento de cableado (\gamma).
Una variante ventajosa de la invención se caracteriza porque sólo un juego de rodillos de guía, que se sitúa aproximadamente en el centro del cabezal de cableado, se conecta en su rotor de forma accionada rígidamente con el motor de accionamiento, mientras que los otros juegos de rodillos de guía ruedan sobre rodamientos en rotores, cuyo centro de giro es el eje de cableado, y los topes limitan el ángulo de incidencia, etc. (frente al juego de rodillos de guía central), según ambas direcciones de giro.
Otra forma de realización preferida de la invención se caracteriza porque el juego de rodillos de guía situado próximo al punto de cableado rueda sobre rodamientos en su rotor central rígidamente con torsión y porque los otros juegos de rodillos de guía ruedan sobre rodamientos en los rotores, cuyo eje de giro se encuentra respectivamente en el eje longitudinal de los elementos de cableado y cuyos ángulos de incidencia (frente al juego de rodillos de guía central) se limitan en ambas direcciones de giro mediante topes.
En la invención puede también preverse que el "circuito de rodaje" de los juegos de rodillos de guía sea mayor que el diámetro de las guías en el acumulador de torsión.
Además, la invención puede caracterizarse porque los juegos de rodillos de guía se encuentran en rotores, cuyos ejes de giro se sitúan en el eje del elemento de cableado y que tienen correspondientemente los ángulos de incidencia y estos rotores ruedan sobre rodamientos una vez más en rotores, que tienen correspondientemente los ángulos de incidencia alrededor de los ejes de cableado centrales y especialmente porque los juegos de rodillos de guía situadas consecutivamente forman un radio para los elementos de cableado y, por ello, tienen distancias diferentes respecto a los ejes centrales.
La invención puede también caracterizarse porque la guía de entrada no giratoria presenta juegos de rodillos igualmente en el trayecto del acumulador, que ruedan sobre rodamientos en rotores correspondientemente giratorios, pero no obstante, como diferencia con el cabezal de cableado, la carcasa se realiza sin accionamiento como componente fijo.
Finalmente, la invención también se puede realizar de tal modo que en la dirección de desplazamiento se encuentre, tras la boquilla roscada de cableado o en lugar de esta, un "bloqueo de torsión" en forma de orugas de apriete, rodillos de apriete o una rueda que envuelva el cable.
En la Fig. 5 se representa la situación de un elemento de cableado en forma sectorial en "vista en planta desde arriba" sobre el cabezal de cableado, en la que las posiciones de los rodillos de guía (2, 3), en los planos de corte "C", "D" y "E", tienen que aceptar también los puntos de aplicación de fuerzas (F). En la Fig. 2, se representa un cabezal de cableado según la invención, en alzado en la Fig. 5, como ejemplo de un cableado de cables de elementos conductores (1, 1', 1'', 1''') de 4 sectores (véase Fig. 6).
Para una distribución de fuerzas perfectamente cuidadosa en el cabezal de cableado es necesaria una adaptación de los rodillos de guía (2, 3) conductores de fuerza, tanto en la línea de plegado con radio R1 como también en la torsión del elemento de cableado.
Para la adaptación en la torsión se encuentran rodando sobre rodamientos los rodillos de guía (2, 3) en rotores alrededor del eje de los elementos de cableado, en los que los topes (10, 11) limitan los ángulos de torsión correspondientes \gamma_{1}, \gamma_{2}, etc.
Para la adaptación en la línea de plegado de los elementos de cableado se encuentran rodando sobre rodamientos los rodillos de guía (2, 3) adicionalmente en rotores (5), cuyos ejes de giro se sitúan en el eje de cableado. Los ángulos de giro admisibles \alpha_{1}, \alpha_{2}, etc. se limitan mediante topes (12, 13) partiendo del rotor central (6).
Asimismo, una adaptación de los rodillos de guía (2, 3) en un radio R correspondiente es ventajosa porque el diámetro del circuito de rodaje D puede ser en el cabezal de cableado mayor en relación con aquel del acumulador de torsión d, de modo que las fuerzas tangenciales se vuelven más pequeñas en los conductores de cableado.
Los topes 10, 11, 12 y 13 se prevén natural y respectivamente para ambas direcciones.
Dependiendo del intervalo de trabajo previsto respecto a la forma de la sección transversal, las dimensiones de la sección transversal, la cantidad y el material de los elementos de cableado puede ser suficiente con usar también sólo una pieza de las medidas mencionadas. En la Fig. 2, se representa por ejemplo un cabezal de cableado, que contiene los tres criterios, mientras que el de la Fig. 4 se adapta a la torsión de los elementos de cableado con rotores (4).
En la Fig. 1 se representa la disposición completa de un dispositivo de cableado de este tipo. Los elementos de cableado (1) se conducen desde la derecha por desbobinadoras de tambor correspondientes, transcurren mediante una guía de entrada (15) no giratoria a través del cabezal de cableado (6) hasta la boquilla roscada de cableado (9) (punto de cableado) y a través de un "bloqueo de torsión" (14), por ejemplo, en forma de rodillos de apriete perfilados, a los grupos de cableado. A continuación, se realiza, durante la misma operación, el revestimiento del cable y su enrollamiento (no representado).
En la Fig. 1 se ha de reconocer que los elementos de cableado se tuercen desde el desplazamiento de los rodillos de guía de entrada hasta el acumulador de torsión, de modo que los rodillos de guía de entrada tienen que tomar las fuerzas de reacción procedentes del cableado previo a través del cabezal de cableado. Por este motivo, es ventajoso realizarlos del mismo modo que el cabezal de cableado descrito, sólo que sin el accionamiento (8) de giro oscilatorio. En el propio trayecto del acumulador de torsión se representan, en la Fig. 1, dispositivos (16) de rodillos de apoyo montados sobre rodamientos giratorios.

Claims (8)

1. Dispositivo para fabricar un cableado de cables con dirección variable a partir de elementos individuales (1) sin sección transversal redonda con un trayecto de acumulador de torsión extendido y un cabezal de cableado que gira oscilatoriamente, caracterizado porque los juegos de rodillos de guía (2, 3) individuales admiten correspondientemente al menos en el cabezal de cableado una desviación angular limitada denominada ángulo de incidencia en ambas direcciones de giro y precisamente alrededor de los mismos ejes centrales de todos los elementos de cableado (\alpha) y/o alrededor de los ejes de cada elemento de cableado (\gamma) individual.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque sólo un juego de rodillo de guía (2, 3), que se sitúa aproximadamente en el centro del cabezal de cableado, se conecta en su rotor (6) de forma accionada rígidamente con el motor de accionamiento (8), mientras que los otros juegos de rodillos de guía (2', 3') ruedan sobre rodamientos en rotores (8), cuyo centro de giro es el eje de cableado, y los topes (12, 13) limitan el ángulo de incidencia (\alpha_{1}, \alpha_{2}), etc., frente al juego de rodillos de guía central, según ambas direcciones de giro.
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el juego de rodillos de guía (2', 3') situado próximo al punto de cableado rueda sobre rodamientos en su rotor central (5 ó 6) rígidamente con torsión y porque los otros juegos de rodillos de guía (2, 3) ruedan sobre rodamientos en rotores (4), cuyo eje de giro se encuentra respectivamente en el eje longitudinal de los elementos de cableado y cuyos ángulos de incidencia (\gamma_{2}, \gamma_{3}), frente al juego de rodillos de guía central, se limitan en ambas direcciones de giro mediante topes (10, 11).
4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el "circuito de rodaje" (D) de los juegos de rodillos de guía es mayor que el diámetro (d) de las guías en el acumulador de torsión.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los juegos de rodillos de guía (2, 3) se encuentran en rotores (4) cuyo eje de giro se sitúa en el eje del elemento de cableado y que tienen correspondientemente los ángulos de incidencia (\gamma) y estos rotores (4) ruedan sobre rodamientos una vez más en rotores (5), que tienen correspondientemente los ángulos de incidencia (\alpha) alrededor de los ejes de cableado centrales.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los juegos de rodillos de guía (2, 3) situadas consecutivamente forman un radio (R) para los elementos de cableado (1) y, por ello, tienen distancias diferentes respecto a los ejes centrales.
7. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la guía de entrada (15) no giratoria presenta juegos de rodillos (2, 3) igualmente en el trayecto del acumulador, que ruedan sobre rodamientos en rotores (4, 5) correspondientemente giratorios, pero no obstante, como diferencia con el cabezal de cableado, la carcasa (6) se realiza sin accionamiento como componente fijo.
8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque en la dirección de desplazamiento se encuentra tras la boquilla roscada de cableado (9) o en lugar de esta, un "bloqueo de torsión" (14) en forma de orugas de apriete, rodillos de apriete o una rueda que envuelve el cable.
ES98123749T 1998-12-14 1998-12-14 Dispositivo para el cableado de cables con direccion variable. Expired - Lifetime ES2217487T3 (es)

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DE3607443A1 (de) * 1986-03-04 1987-09-10 Siemens Ag Verfahren und vorrichtung zum sz-verseilen von kabeladern mit sektorfoermigem leiterquerschnitt
AT402305B (de) * 1995-06-06 1997-04-25 Seibert Gerhard Ing Vorrichtung zur herstellung einer kabelverseilung
AT403173B (de) * 1996-03-15 1997-11-25 Gerhard Ing Seibert Vorrichtung zur herstellung einer kabelverseilung
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