ES2217902A1 - Procedimiento y una maquina para la construccion de componentes complejos para el revestimiento interno de vehiculos. - Google Patents
Procedimiento y una maquina para la construccion de componentes complejos para el revestimiento interno de vehiculos.Info
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Abstract
Procedimiento y una máquina para la construcción de componentes complejos para el revestimiento interno de vehículos. Comprende la inmovilización de las piezas de estructura compleja que formarán los componentes previamente conformadas, con ayuda de un contramolde con efecto de retención, la aplicación de medios centradores de las piezas y la aplicación sobre cada uno de los puntos de éstas de una presión uniforme mediante un cuerpo móvil, adaptable a la configuración de los componentes a obtener. Aplicable a la construcción de elementos recubridores internos de partes de vehículos y similares.
Description
Procedimiento y una máquina para la construcción
de componentes complejos para el revestimiento interno de
vehículos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y una máquina para la construcción de componentes
complejos para el revestimiento interno de vehículos.
Como indica el enunciado, se trata de la
fabricación de elementos empleados en el recubrimiento interior de
puertas y otras partes de vehículos, de formas complejas.
También puede aplicarse dicho procedimiento a la
construcción de partes de muebles y otras estructuras.
En el actual estado de la técnica, la
construcción de elementos para el recubrimiento interior de los
vehículos, especialmente en partes como puertas, laterales y
análogos, reviste una especial complicación debido, por una parte,
a la configuración singular de aquellos componentes, que presentan
formas irregulares, frecuentemente a base de partes curvilíneas
que, por su función y posición, deben mantenerse rigurosamente
invariables en cuanto a forma y dimensiones. Las condiciones
extremas de temperatura a que puede verse sometido un vehículo
obligan a un diseño preciso de aquellos componentes en orden a su
mantenimiento de dimensiones a temperaturas muy elevadas o muy
bajas, entre otras circunstancias.
En la actualidad, la construcción de aquellos
componentes exige un gran número de operaciones delicadas en un
proceso en el que se produce un elevado tanto por ciento de piezas
defectuosas, lo cual supone obviamente un encarecimiento del
proceso y de las piezas producidas.
En el procedimiento y en la máquina que se
describirá se obtiene una conformación precisa de las piezas
interesadas mediante un conjunto de operaciones relativamente
simples que permiten un elevado nivel de calidad y una muy baja
proporción de piezas defectuosas. Se trata de someter los
componentes complejos de revestimiento a un posicionado
absolutamente inmóvil y un tratamiento consiguiente hasta
comunicarle las cualidades deseadas.
Esencialmente, el procedimiento comprende la
inmovilización de los componentes previamente conformados, y la
aplicación a los mismos de unos esfuerzos temporizados que aseguren
su configuración definitiva.
Para facilitar la explicación, se acompaña la
presente descripción de unos dibujos en los que se ha representado,
a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, un caso de
realización de un procedimiento y una máquina para la construcción
de componentes complejos para el revestimiento interno de
vehículos, según los principios de las reivindicaciones.
La figura 1 representa la nueva máquina
conformadora de componentes, antes de iniciarse la práctica del
procedimiento.
La figura 2 muestra la propia máquina con una
pieza recién colocada, antes de su conformación, y la figura 3
muestra la situación de unos elementos posicionadores y centradores
de la pieza.
La figura 4 representa la fase funcional de
conformación de la pieza para dar lugar a un componente
determinado.
Los elementos designados con números en los
dibujos corresponden a las partes indicadas a continuación.
Para la práctica del proceso se parte de una
pieza de estructura laminar y forma correspondiente, en una primera
aproximación, a la del componente que se desea obtener.
La pieza en cuestión consta normalmente de una
base rígida, pero adaptable, hecha de una material aglomerado,
plástico o metálico, sobre la que se ha aplicado una capa de cola,
una lámina de espuma de plástico o de caucho, otra capa de cola y,
finalmente, una lámina de cuero, que formará la superficie vista
del componente terminado.
La lámina de cuero puede constar de dos o más
piezas unidas entre sí, preferentemente por cosido, y es la que
comunica al componente acabado un aspecto de acabado agradable y de
calidad.
La máquina comprende un cuerpo operativo en
forma de mesa, cuya parte superior sustenta un contramolde 1 que,
en negativo, presenta la forma que interesa comunicar a una de las
caras principales de la pieza que se trabaja. La base 1 sustentará
el contramolde y sobre ambos se colocará la pieza 2 a
conformar.
Una pluralidad de elementos retenedores, tales
como unas ventosas 3, retienen la pieza por su parte inferior sobre
el contramolde y aseguran un primer efecto de inmovilización.
Unos elementos centradores 4, en forma, por
ejemplo, de bandas o varillas transversales según la forma de la
mesa, retienen, según la figura 3, la pieza por su cara superior
contra el contramolde de la parte inferior.
Inicialmente, dichos elementos centradores 4 se
hallan situados en la parte delantera de la mesa de la máquina
(figuras 1 y 2) y después pasan a la posición funcional de la figura
3, como indican las flechas curvilíneas de trazos de dicha
figura.
Las posiciones de los centradores 4, en la fase
final de conformado de las piezas, corresponden exactamente a las
posiciones de las costuras o zonas de unión de la lámina de cuero
que acaba la estructura de los componentes. De este modo, una vez
terminados éstos, no se percibe haber utilizado los citados
centradores.
Los extremos de los elementos de centrado 4 se
hallan retenidos y articulados en sendos soportes 5 situados en los
lados de la mesa.
La mesa comprende un cuerpo 7 en el que se
alojan diversos dispositivos mecánicos, neumáticos y eléctricos de
la máquina. La completan los montantes 8, un elemento de
inmovilización inferior 9 y unas patas de posicionado 10.
En la parte superior de la mesa, las columnas 11
y 12 sirven de guías para el movimiento vertical de un cuerpo 13
que puede asimilarse a un cojín neumático y que posee, por lo menos
en su parte inferior, la capacidad de adaptarse a la forma de un
objeto contra el cual se aplique. Un vástago 14, deslizante
verticalmente en el interior de un soporte vertical 15, montado
sobre un travesaño 16 en las cabeceras de las columnas 11 y 12,
asegura el descenso y ascenso del cuerpo 13.
La aplicación, según la figura 4, del cuerpo 13
sobre el componente en formación, hace que, adaptándose a éste,
resulte aplicado a cada uno de los puntos del componente una
presión de valor uniforme y efectivo.
El resultado de dicha aplicación de presión,
durante un período de tiempo determinado, es la transformación
operativa de la cola de impacto que une los elementos o capas de la
pieza de partida, obteniéndose el componente deseado, con una
rigidez o consistencia que asegura su indeformabilidad y su
capacidad para resistir esfuerzos de magnitud considerable.
El movimiento del cuerpo 13 se obtiene mediante
un dispositivo neumático que comprende un cilindro asociado al
vástago y elementos complementarios.
En la parte delantera de la mesa figura la placa
17 con los órganos de mando y regulación de la máquina.
Claims (2)
1. Procedimiento y máquina para la construcción
de componentes complejos para el revestimiento interno de vehículos,
tales como elementos recubridores internos de puertas y similares,
caracterizado porque el proceso comprende las operaciones
de:
- a)
- Inmovilización de los componentes previamente conformados por colocación de los mismos sobre un contramolde negativo con efecto de retención.
- b)
- Aplicación de medios centradores.
- c)
- Aplicación de una presión uniforme sobre todos y cada uno de los puntos de la superficie del componente y temporización de la citada presión.
2. Procedimiento y máquina para la construcción
de componentes complejos para el revestimiento interno de
vehículos, caracterizado porque la máquina para la práctica
del procedimiento comprende:
- i)
- un contramolde negativo (1) con la configuración geométrica del componente (2) a fabricar, provisto de una pluralidad de elementos neumáticos (3) de retención;
- ii)
- una pluralidad de elementos centradores (4) en correspondencia con las líneas definitorias de la configuración de los componentes, determinando la posición exacta de las costuras presentes en los mismos;
- iii)
- un componente neumático (13) en forma de cojín determinante de un efecto de presión uniforme, controlada y temporizada sobre cada uno de los puntos de la superficie del componente;
- iv)
- un circuito neumático asociado a una pluralidad de componentes neumo-mecánicos (14, 15) en orden a la aplicación de presiones selectivas sobre las partes de los componentes.
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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| ES2217902B1 ES2217902B1 (es) | 2005-12-16 |
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-
2001
- 2001-07-26 ES ES200101837A patent/ES2217902B1/es not_active Expired - Fee Related
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|---|
| En linea. Recuperado de PAJ en EPOQUE & JP 06206258 A (KASAI KOGYO KK) 26.07.1994, resumen; figuras * |
| En linea. Recuperado de PAJ en EPOQUE & JP 11077816 A (DAIHATSU MOTOR CO LTD) 23.03.1999, resumen; figura * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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