ES2218933T3 - Elemento de empaquetadura. - Google Patents
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Abstract
Un cuerpo moldeado usado, por ejemplo,, como cuerpo catalizador, formado por al menos dos marcos cerrados con uno o más salientes uniendo los marcos. El cuerpo moldeado para un aparato químico está formado por al menos dos marcos cerrados y uno o más salientes uniendo los marcos. Los marcos están dispuestos a una distancia entre sí en uno o más planos alrededor de un eje del cuerpo moldeado vertical respecto de los planos que pasan por los puntos medios del marco. También se incluye una reivindicación independiente relativa a un procedimiento para la pirólisis del alaninitrilo de formilo en un reactor tubular en presencia de un cuerpo moldeado hecho de óxido de aluminio impregnado con carbonato potásico.
Description
Elemento de empaquetadura.
Habitualmente se llevan a cabo reacciones de
pirólisis mediante catálisis heterogénea, como la pirólisis de
formilalaninnitrilo (FAN) para dar vinilformamida y ácido
cianhídrico, en cargas sueltas de cuerpos de relleno de catalizador
revestidos con la substancia con actividad catalítica. Tales cargas
de cuerpos de relleno presentan el inconveniente de una pérdida de
presión relativamente grande. A pesar de la misma altura de carga
de la carga de catalizador, las pérdidas de presión pueden
presentar diferente magnitud, de modo que, en el caso de empleo de
reactores de varios tubos, bajo ciertas circunstancias se pueden
producir diferentes pérdidas de presión en los tubos de
reacción aislados. Esto puede conducir a la desigualdad de temperatura y tiempo de residencia de los reactivos en los tubos de reacción aislados, que pueden repercutir sobre la conversión de reacción y el rendimiento de reacción.
reacción aislados. Esto puede conducir a la desigualdad de temperatura y tiempo de residencia de los reactivos en los tubos de reacción aislados, que pueden repercutir sobre la conversión de reacción y el rendimiento de reacción.
Se sabe que, a temperaturas > 350ºC, el
transporte de energía aumenta fuertemente mediante radiación frente
a la conducción de calor térmica en gases, de modo que, a estas
temperaturas, se efectúa una
fracción elevada de transmisión térmica mediante radiación. No obstante, las cargas de cuerpos de relleno presentan frecuentemente sólo una permeabilidad de radiación reducida, de modo que puede resultar un perfil de temperatura radial pronunciado en el tubo de reacción. Mediante empleo de cuerpos de relleno sensiblemente permeables a la radiación, a modo de ejemplo los anillos Hiflow. En parte, una distribución de temperaturas radial desigual se produce descendiendo ya la intensidad de radiación con vía de radiación creciente. Correspondientemente, en el caso de reacciones exotérmicas la temperatura es máxima en el núcleo del reactor, y mínima en la proximidad inmediata de la pared del reactor, en el caso de
reacciones endotérmicas se ajustan condiciones de temperatura inversas. No obstante, diversas temperaturas ocasionan velocidades de reacción diferentes, con la consecuencia de que se pueden presentar perfiles de concentración radiales de la concentración de educto, o bien producto, correspondientes al perfil de temperatura radial.
fracción elevada de transmisión térmica mediante radiación. No obstante, las cargas de cuerpos de relleno presentan frecuentemente sólo una permeabilidad de radiación reducida, de modo que puede resultar un perfil de temperatura radial pronunciado en el tubo de reacción. Mediante empleo de cuerpos de relleno sensiblemente permeables a la radiación, a modo de ejemplo los anillos Hiflow. En parte, una distribución de temperaturas radial desigual se produce descendiendo ya la intensidad de radiación con vía de radiación creciente. Correspondientemente, en el caso de reacciones exotérmicas la temperatura es máxima en el núcleo del reactor, y mínima en la proximidad inmediata de la pared del reactor, en el caso de
reacciones endotérmicas se ajustan condiciones de temperatura inversas. No obstante, diversas temperaturas ocasionan velocidades de reacción diferentes, con la consecuencia de que se pueden presentar perfiles de concentración radiales de la concentración de educto, o bien producto, correspondientes al perfil de temperatura radial.
El material del reactor y el material de cuerpos
de relleno tienen diferentes coeficientes de dilatación térmica. En
el caso de calentamiento, el tubo de reacción se expande, la carga
de catalizador sedimenta en el tubo y, en el caso de enfriamiento
del tubo, se prensa parcialmente por el mismo. Esta rotura de
catalizador conduce a un aumento de la pérdida de presión, de modo
que se debe cambiar la carga frecuentemente.
Los cuerpos de relleno de material frágil se
pueden introducir además sólo en un reactor inundado con agua, de
modo que son necesarios la carga del reactor con el catalizador, y
el intercambio de la carga de catalizador. En el caso de
catalizadores soportados dopados con substancias hidrosolubles, como
los catalizadores soportados de Al_{2}O_{3} dopados con
carbonato potásico, empleados para la pirólisis de
formilalaninnitrilo, el dopaje se puede efectuar sólo tras la carga
del reactor con los cuerpos de relleno de catalizador en el
reactor, debiéndose secar antes y después del impregnado. Este modo
de proceder es extremadamente costoso.
Es tarea de la invención poner a disposición
cuerpos moldeados de catalizador que no presenten los
inconvenientes citados anteriormente.
Según la invención, se soluciona el problema
mediante un cuerpo moldeado para instalaciones químicas, que se
forma por al menos dos armaduras cerradas, y uno o varios nervios
que unen estas armaduras, estando dispuestas las armaduras
distanciadas entre sí en un plano o varios planos paralelos
alrededor de un eje de cuerpo moldeado (imaginario), que es
paralelo al plano, o bien los planos, y transcurre a través de los
puntos centrales de la armadura.
Las armaduras pueden estar dispuestas en un plano
o varios planos paralelos, estando dispuestas varias armaduras, que
están alojadas en el mismo plano, distanciadas y encajadas entre
sí. En una forma de ejecución se forma el cuerpo moldeado a partir
de al menos tres armaduras, estando dispuestas las armaduras en al
menos dos planos paralelos. A modo de ejemplo, un plano puede
presentar dos armaduras encajadas entre sí, y otro plano puede
presentar sólo una armadura.
Es preferente un cuerpo moldeado para
instalaciones químicas, que se forma a partir de al menos cuatro
armaduras cerradas y uno o varios nervios que unen estas armaduras,
estando encajadas las armaduras distanciadas entre sí en al menos
dos planos paralelos alrededor de un eje de cuerpo moldeado
(imaginario), que es paralelo al plano, o bien los planos, y
transcurre a través de los puntos centrales de la armadura, y
presentando cada plano al menos dos armaduras.
Las instalaciones químicas son, a modo de
ejemplo, reactores tubulares, reactores de haz de tubos, columnas
de destilación o lavadores de gas. Los cuerpos moldeados según la
invención se pueden emplear en las mismas como catalizadores,
soportes de catalizador o elementos de empaquetadura, que fomentan
el intercambio de calor y/o substancias.
Las armaduras cerradas, los nervios, o el cuerpo
moldeado total, puede presentar estructura compacta, porosa, u otra
estructura. A modo de ejemplo, las armaduras pueden ser huecas
internamente. Las armaduras cerradas pueden presentar cualquier
geometría.
Las armaduras pueden presentar geometría
circular. Las armaduras cerradas con geometría circular se denominan
también anillos. Las armaduras cerradas con geometría no circular
son, por consiguiente, estructuras correspondientes a anillos, que
presentan otra geometría, en lugar de la circular.
Las armaduras pueden presentar una geometría que
se limita exclusivamente por líneas en forma de curvas. Además de
geometría circular, las armaduras pueden presentar, a modo de
ejemplo, una geometría ovalada.
Las armaduras pueden presentar bordes y ángulos.
Las armaduras pueden presentar, a modo de ejemplo, la geometría de
polígonos. Los polígonos son triángulos, cuadrados, pentágonos,
etc.
Las estructuras pueden presentar, a modo de
ejemplo, geometría en forma de estrella, o la geometría de una
roseta (línea ondulada circular cerrada).
De modo preferente, las estructuras presentan
esencialmente la extensión de la sección transversal tubular, siendo
necesario un cierto juego en la introducción del cuerpo moldeado en
el tubo de reacción. Mediante correspondiente selección de la
geometría de estructura se puede adaptar el cuerpo moldeado a la
sección transversal del tubo de reacción.
En general, pero no forzosamente, los tubos de
reacción presentan una sección transversal circular. Por lo tanto,
son preferentes geometrías de estructura cuyo volumen esté limitado
por un círculo. Por lo tanto, las estructuras preferentes con
geometría poligonal son aquellas cuyos ángulos se sitúan en una
línea circular.
Las estructuras especialmente preferentes
presentan una simetría elevada. Por consiguiente, las estructuras
especialmente preferentes, con estructura poligonal, presentan la
geometría de polígonos regulares. Los polígonos regulares son
cuadrados, así como triángulos, pentágonos, hexágonos, etc, con
lados de la misma longitud. De ellas son preferentes en especial
aquellas estructuras que presentan al menos 5 lados.
En especial son preferentes estructuras con
geometría circular (anillos).
En una forma preferente de ejecución de los
cuerpos moldeados según la invención, las estructuras de planos
adyacentes no son convergentes con respecto a un desplazamiento
paralelo a lo largo del eje común de la estructura. La
convergencia de las estructuras contrarresta la formación de
perfiles de corriente laminares en el tubo de reacción, y fomenta
con ello el intercambio de substancia en sentido radial.
A modo de ejemplo, las estructuras no son
convergentes si presentan diferentes formas. De este modo, un plano
puede presentar estructuras hexagonales, y los planos situados por
encima, o bien por debajo, estructuras pentagonales o heptagonales.
Las estructuras tampoco son convergentes si presentan ciertamente
la misma geometría y el mismo tamaño, pero presentan diferente
orientación en los planos respectivamente. A modo de ejemplo, los
planos adyacentes pueden presentar estructuras de geometría
regularmente hexagonal, que están girados entre sí en un ángulo
entre 1º y 59º.
Las estructuras tampoco son convergentes si
presentan ciertamente la misma geometría y orientación, pero
diferente tamaño. En una forma preferente de ejecución de los
cuerpos moldeados según la invención, están dispuestas estructuras
de la misma geometría, pero de tamaño decreciente, no habiendo dos
estructuras que presenten el mismo tamaño, con la misma orientación
respectivamente en dos planos, pero en orden de su tamaño en el
superior y el inferior de ambos planos alternantemente. Es
especialmente preferente una disposición en la que las estructuras
están dispuestas en planos adyacentes sobre orificios, es decir, el
tamaño de las estructuras se diferencia en que una estructura de un
plano está dispuesta por encima, o bien por debajo del orificio,
que se forma a partir de la mayor estructura más próxima y de la
menor estructura más próxima del plano situado por encima, o bien
por debajo.
Los cuerpos moldeados según la invención
presentan al menos dos estructuras por plano. Los cuerpos moldeados
pueden presentar el mismo número, o un número diferente de
estructuras en cada plano, preferentemente presentan el mismo
número de estructuras en cada plano. De modo especialmente
preferente, éstos presentan al menos tres, en especial al menos
cuatro estructuras en cada plano.
Las distancias entre las estructuras de un plano
con tres o más estructuras pueden ser iguales o diferentes. En una
forma preferente de ejecución, las distancias entre dos estructuras
son iguales. Mediante cuerpos moldeados con estructuras
equidistantes se ocasiona una pérdida de presión constante en un
reactor de circulación, distribuida a través de la sección
transversal del tubo de reacción. De este modo, la velocidad de
circulación y el tiempo de residencia en el centro y en las zonas
marginales del tubo de reacción son esencialmente iguales.
En otra forma de ejecución preferente, la
distancia de las estructuras de un plano desciende de fuera hacia
dentro. Tales cuerpos moldeados provocan una pérdida de presión
más elevada en el centro del tubo de reacción que en las zonas
marginales. Con ello, la velocidad de circulación es más reducida, y
el tiempo de residencia es mayor en el centro del tubo que en las
zonas marginales del tubo.
En otra forma de ejecución especialmente
preferente, la distancia de las estructuras de un plano aumentan de
fuera hacia dentro. Tales cuerpos moldeados provocan una pérdida de
presión más reducida en el centro del tubo de reacción que en las
zonas marginales. Con ello, la velocidad de circulación es más
reducida, y el tiempo de residencia es mayor en el centro del tubo
que en las zonas marginales del tubo.
Mediante correspondiente selección de las
distancias entre las estructuras de un plano se puede ajustar con
ello un espectro de tiempo de residencia que equilibra la acción de
un perfil de temperatura radial sobre el progreso de reacción en
diferentes planos de la sección transversal del reactor. De este
modo, en el caso de reacciones exotérmicas, ya que la descarga de
calor se efectúa a través de la pared del tubo, la temperatura en
el centro del tubo de reacción puede ser más elevada que en las
zonas marginales. Por lo tanto, en el caso de reacciones con
energía de activado positiva, la velocidad de reacción es también
más elevada en el centro. En este caso, el empleo de cuerpos
moldeados según la invención, con distancias entre las estructuras
crecientes de fuera hacia dentro, provoca que la velocidad de
reacción, más elevada en el centro, se compense al menos
parcialmente a través de un tiempo de residencia más corto de los
reactivos, mediante lo cual se contrarresta la formación de
perfiles de concentración radiales. Por el contrario, en el caso de
reacciones endotérmicas, ya que la descarga de calor se efectúa a
través de la pared del tubo, la temperatura en el centro del tubo de
reacción puede ser más reducida que en las zonas marginales. Por lo
tanto, en el caso de reacciones con energía de activado, la
velocidad de reacción es más reducida en el centro. En este caso,
el empleo de cuerpos moldeados según la invención, con distancias
entre las estructuras decrecientes de fuera hacia dentro, provoca
que la velocidad de reacción, más reducida en el centro, se
compense al menos parcialmente a través de un tiempo de residencia
más largo de los reactivos.
En el caso de reacciones cuya velocidad es
esencialmente dependiente de la temperatura, puede ser ventajoso el
empleo de cuerpos moldeados con estructuras equidistantes.
También se contrarresta una temperatura
ascendente de la pared al centro del tubo de reacción, y el aumento
de la velocidad de reacción provocado de este modo, aumentando de
fuera hacia dentro la superficie de estructura total por volumen de
reactor, en el caso de cuerpos moldeados con distancia de estructura
creciente de fuera hacia dentro – con volumen constante de sección
transversal de estructura -. Con ello, en el caso de una estructura
revestida con substancia con actividad catalítica, la superficie de
contacto, y con ella la actividad del catalizador, descienden de
fuera hacia dentro. Además, la radiación de calor se absorbe en
mayor medida por las estructuras menos distanciadas en las zonas
marginales del tubo de reacción, es decir, dispuestas de manera más
compacta, debido a su mayor superficie de ataque para radiación de
calor, que en el centro del tubo de reacción, mediante lo cual se
puede alcanzar un perfil de temperatura más equilibrado en
suma.
Correspondientemente, se contrarresta la
reducción de la velocidad de reacción provocada por una temperatura
descendiente del borde al centro del tubo de reacción aumentando de
fuera hacia dentro la superficie de estructura total por volumen de
reactor, en el caso de cuerpos moldeados con distancia de estructura
decreciente de fuera hacia dentro - con sección transversal de
estructura constante-. Con ello, en el caso de una estructura
revestida con substancia con actividad catalítica, la superficie de
contacto, y con ella la actividad del catalizador, aumentan de
fuera hacia dentro. Además, la radiación de calor se absorbe en
menor medida por las estructuras más distanciadas en las zonas
marginales del tubo de reacción, es decir, dispuestas de manera
menos compacta, debido a su menor superficie de ataque para
radiación de calor, que en el centro del tubo de reacción, mediante
lo cual se puede alcanzar un perfil de temperatura más equilibrado
en suma.
En una forma especialmente preferente de
ejecución, la distancia entre las estructuras de un plano aumenta o
disminuye de fuera hacia dentro en cada plano.
En otra forma preferente de ejecución de los
cuerpos moldeados, el volumen de la sección transversal aumenta o
disminuye de fuera hacia dentro, aumentando o descendiendo, de modo
especialmente preferente, también la extensión de la sección
transversal de la estructura en el sentido del eje del cuerpo
moldeado. Mediante un volumen creciente de sección transversal de
estructura se aumenta la superficie de contacto del catalizador, o
bien la superficie de ataque para radiación de calor por volumen de
reacción. Por lo tanto, un aumento o descenso del volumen de
sección transversal de fuera hacia dentro actúa exactamente igual
que un descenso, o bien aumento de la distancia de estructura.
En otra forma preferente de ejecución, los
cuerpos moldeados presentan estructuras equidistantes con volumen
de sección transversal creciente de fuera hacia dentro. Tales
cuerpos moldeados se emplean ventajosamente para la puesta en
práctica de reacciones endotérmicas. En otra forma preferente de
ejecución, los cuerpos moldeados presentan estructuras
equidistantes con volumen de sección transversal decreciente de
fuera hacia dentro. Tales cuerpos moldeados se emplean
ventajosamente para la puesta en práctica de reacciones
exotérmicas.
En una forma especialmente preferente de
ejecución, los cuerpos moldeados presentan estructuras con distancia
de estructura decreciente de fuera hacia dentro, y volumen
creciente de sección transversal de estructura. Tales cuerpos
moldeados se emplean ventajosamente para la puesta en práctica de
reacciones endotérmicas. En otra forma especialmente preferente de
ejecución, los cuerpos moldeados presentan estructuras con
distancia de estructura creciente de fuera hacia dentro, y volumen
decreciente de sección transversal de estructura. Tales cuerpos
moldeados se emplean ventajosamente para la puesta en práctica de
reacciones exotérmicas.
Las estructuras pueden presentar una sección
transversal de cualquier forma. En general, la sección transversal
de la estructura tiene una forma sencilla, preferentemente un
círculo, una elipse, una gota, un ovoide, un rectángulo con ángulos
redondeados, un triángulo, un paralelogramo, un rombo, un rectángulo
o cuadrado, o un polígono con cinco y más lados.
En el caso extremo, un rectángulo con ángulos
redondeados tiene una forma que se puede concebir compuesta por un
rectángulo y semicírculos superpuestos sobre lados opuestos de este
rectángulo, con un diámetro correspondiente a la longitud lateral.
Los rectángulos con ángulos redondeados son también todas las formas
de transición entre esta forma extrema y un rectángulo.
En una forma preferente de ejecución, las
secciones transversales de las estructuras presentan una forma
longitudinal con eje longitudinal y transversal diferentes entre
sí. Son ejemplos superficies de sección transversal en forma de una
elipse, un ovoide, un rectángulo con ángulos redondeados, un
rectángulo (con excepción de un cuadrado), un rombo o un
paralelogramo. En los casos de superficies de sección transversal
simétricas citados a modo de ejemplo, el eje longitudinal se sitúa
en el plano de simetría de las superficies.
Todas las estructuras pueden presentar las mismas
o diferentes secciones transversales. En el caso de cuerpos
moldeados con volumen de superficie de sección transversal
creciente (decreciente) de fuera hacia dentro, las estructuras más
exteriores (más interiores) de un plano pueden presentar sección
transversal circular, y las estructuras situadas más interiormente
(más exteriormente) pueden presentar sección transversal elíptica u
ovoidal, o la sección transversal de un rectángulo con ángulos
redondeados, aumentando (descendiendo) de fuera hacia dentro la
extensión de la sección transversal de estructura en el sentido del
eje del cuerpo moldeado.
En otra forma preferente de ejecución, las
secciones transversales de estructura están inclinadas frente al
eje del cuerpo moldeado. Las secciones transversales inclinadas
presentan una sección transversal oblonga con un eje longitudinal y
un eje transversal, estando inclinado el eje longitudinal frente al
eje del cuerpo moldeado en un ángulo de 1 a 45º. Mediante la
inclinación de las secciones transversales de estructura se
contrarresta adicionalmente la formación de corrientes laminares, y
se fomenta adicionalmente el entremezclado de los gases de
reacción.
La inclinación de las secciones transversales de
estructura puede ser regular o irregular. A modo de ejemplo, la
inclinación es irregular si las secciones transversales de
estructura están orientadas en secuencia irregular hacia la derecha
y hacia la izquierda.
De modo preferente, las secciones transversales
de estructura están inclinadas regularmente. Las
secciones transversales de estructura están inclinadas regularmente si las secciones transversales de estructura están orientadas en secuencia regular, a modo de ejemplo en un plano hacia la derecha y hacia la izquierda de manera alternante.
secciones transversales de estructura están inclinadas regularmente si las secciones transversales de estructura están orientadas en secuencia regular, a modo de ejemplo en un plano hacia la derecha y hacia la izquierda de manera alternante.
En una forma especialmente preferente de
ejecución de cuerpos moldeados, en un plano de inter-
sección, que contiene el eje del cuerpo moldeado, y corta la estructura verticalmente, respectivamente de un lado del eje del cuerpo moldeado, las secciones transversales de estructura están inclinadas en un plano en el mismo sentido (hacia la derecha, o bien hacia la izquierda), y las secciones transversales de estructura en planos adyacentes están orientadas en sentidos opuestos. En este caso, las secciones transversales de estructura en un plano pueden estar inclinadas en el mismo sentido en lados opuestos del eje del cuerpo moldeado, o pueden estar inclinadas en sentidos contrarios en lados opuestos. Se puede realizar la forma de ejecución descrita en último lugar, a modo de ejemplo, mediante el empleo de anillos concéntricos, que se estrechan en forma de cono, con sección transversal oblonga, que están dispuestos en un plano con el lado que se estrecha hacia abajo, y en los planos adyacentes con el lado que se estrecha hacia arriba.
sección, que contiene el eje del cuerpo moldeado, y corta la estructura verticalmente, respectivamente de un lado del eje del cuerpo moldeado, las secciones transversales de estructura están inclinadas en un plano en el mismo sentido (hacia la derecha, o bien hacia la izquierda), y las secciones transversales de estructura en planos adyacentes están orientadas en sentidos opuestos. En este caso, las secciones transversales de estructura en un plano pueden estar inclinadas en el mismo sentido en lados opuestos del eje del cuerpo moldeado, o pueden estar inclinadas en sentidos contrarios en lados opuestos. Se puede realizar la forma de ejecución descrita en último lugar, a modo de ejemplo, mediante el empleo de anillos concéntricos, que se estrechan en forma de cono, con sección transversal oblonga, que están dispuestos en un plano con el lado que se estrecha hacia abajo, y en los planos adyacentes con el lado que se estrecha hacia arriba.
En principio, los cuerpos moldeados pueden
presentar cuantos planos se desee. En general, por motivos de
aptitud para obtención más sencilla, los cuerpos moldeados
presentarán exactamente dos planos.
Los cuerpos moldeados según la invención
presentan nervios que unen las estructuras. En principio son
arbitrarios número y disposición de nervios, en tanto que los
nervios estén dispuestos de modo que resulte una estabilidad
suficiente de cuerpos moldeados. Preferentemente, los nervios están
dispuestos en sentido axial. Todos los nervios se pueden unir todas
las estructuras, o sólo una parte de estructuras. A modo de
ejemplo, los cuerpos moldeados pueden presentar dos, tres, cuatro o
más nervios que pasan de la estructura más exterior a la más
interior, que unen respectivamente todas las estructuras de todos
los planos. A modo de ejemplo, los cuerpos moldeados pueden
presentar nervios, uniendo una parte de los nervios respectivamente
sólo las estructuras externas y medias de los planos, y otra parte
sólo las estructuras medias e internas de los planos. Los nervios
pueden presentar, a modo de ejemplo, también una forma de U,
uniendo la rama de la U sólo los anillos sólo de un plano en cada
caso, y uniendo la base de la U planos adyacentes.
En una forma preferente de ejecución, los cuerpos
moldeados presentan nervios que unen respectivamente todas las
estructuras y nervios que unen en cada caso sólo una parte de las
estructuras, limitándose la extensión de los nervios hacia dentro
esencialmente mediante las estructuras más internas. Mediante la
limitación de los nervios a través de las estructuras más internas,
éstas se pueden introducir en un reactor tubular con especial
facilidad por medio de una vara que pasa a través de las
estructuras más interiores. De este modo se suprime la necesidad de
llenar los cuerpos moldeados con agua antes de la intro-
ducción de éstos en el reactor.
ducción de éstos en el reactor.
En una forma especialmente preferente de
ejecución se limita la extensión de los cuerpos moldeados en el
sentido del eje del cuerpo moldeado, con los nervios en el lado
inferior, y por las estructuras en el lado superior. De este modo,
en estado apilado, los cuerpos moldeados descansan sobre el lado
inferior con las estructuras en el lado superior de los nervios del
cuerpo moldeado situado por debajo en cada caso, mediante lo cual
se garantiza una buena aptitud para apilado. Preferentemente, las
dimensiones de los nervios son tales que, en estado apilado, se
produce una disposición equidistante de todos los planos de todos
los cuerpos moldeados.
Los cuerpos moldeados según la invención pueden
ser obtenidos a partir de todos los materiales que se emplean
también para la obtención de cuerpos de relleno. Son ejemplos
materiales cerámicos, como gres, porcelana y corindón sinterizado,
materiales metálicos, como acero al carbono, acero refinado,
titanio, níquel, cobre, cobre y aluminio, o materiales sintéticos,
como polipropileno, polietileno de alta densidad, cloruro de
polivinilo y difluoruro de polivinilideno.
Naturalmente, en el caso de los cuerpos moldeados
según la invención no se presenta el problema de rotura de
catalizador mediante prensado.
Los cuerpos moldeados según la invención se
pueden emplear como elementos de empaquetadura en columnas de
destilación o en lavadores de gases.
Preferentemente se emplean los cuerpos moldeados
según la invención como cuerpos moldeados de catalizador. En este
caso, los cuerpos moldeados empleados según la invención, empleados
como cuerpos moldeados de catalizador, pueden ser obtenidos
completamente por cualquier substancia con actividad catalítica, o
estar revestidos con cualquier substancia con actividad catalítica.
Se pueden emplear para la catálisis de cualquier reacción en fase
gaseosa o reacción en fase líquida mediante catálisis
heterogénea.
A modo de ejemplo, los cuerpos moldeados
obtenidos a partir de Al_{2}O_{3}, que están impregnados con
carbonato potásico, se pueden emplear como cuerpos moldeados de
catalizador para la pirólisis de formilalaninnitrilo para dar
vinilformamida y ácido cianhídrico, o de formamida para dar agua y
ácido cianhídrico, en un reactor tubular. También es objeto de la
presente invención un procedimiento para la pirólisis de
formilalaninnitrilo o formamida en un reactor tubular en presencia
de un cuerpo moldeado según la invención, obtenido a partir de
Al_{2}O_{3}, dopado con carbonato potásico.
Se pueden obtener los cuerpos moldeados según la
invención según todos los procedimientos conocidos para la obtención
de cuerpos de relleno o elementos de empaquetadura. A modo de
ejemplo, se pueden obtener los cuerpos moldeados mediante moldeo
por inyección, moldeo por inyección de polvo, o procedimientos de
prensado, como sinterizado a presión.
Se pueden obtener los cuerpos moldeados en pieza,
o en forma de dos o más segmentos combinables. Por consiguiente,
también son objeto de la invención cuerpos moldeados según la
invención, que son combinables a partir de dos o más segmentos.
Se obtuvieron segmentos mediante cortes
(imaginarios) de volumen respecto al eje de los cuerpos moldeados.
Los segmentos son, a modo de ejemplo, mitades, tercios, cuartos,
etc, de los cuerpos moldeados.
La invención se explica más detalladamente
mediante las figuras 1 a 9, que muestran formas especiales de
ejecución de cuerpos moldeados.
La figura 1 muestra un cuerpo moldeado designado
con (1) por completo en la vista superior. El cuerpo moldeado (1)
presenta en total cuatro anillos concéntricos (2) dispuestos en un
plano superior, y un total de cuatro anillos concéntricos (3)
dispuestos en un plano inferior, con sección transversal elíptica.
El cuerpo moldeado presenta además un total de cuatro nervios (4),
que unen respectivamente todos los anillos de ambos planos, así
como un total de cuatro nervios (5), que unen respectivamente los
tres anillos exteriores de ambos planos.
La figura 2 muestra un corte a través de un
cuerpo moldeado (1) a lo largo del nervio (4).
La figura 3 muestra un corte a través del cuerpo
moldeado (1) a lo largo del nervio (5).
La figura 4 muestra un corte a lo largo de los
nervios (4a) mediante dos cuerpos moldeados adicionales apilados,
designados con (1a) por completo, con estructuras distanciadas en
medida creciente de fuera hacia dentro (2a) y (3a). La sección
transversal de estructura presenta la forma de un rectángulo con
ángulos redondeados.
La figura 5 muestra un corte a lo largo de los
nervios (4b) mediante dos cuerpos moldeados adicionales apilados,
designados con (1b) por completo, con estructuras distanciadas en
medida creciente de fuera hacia dentro (2b) y (3b).
La figura 6 muestra un corte a lo largo de los
nervios (4c) mediante dos cuerpos moldeados adicionales apilados,
designados con (1c) por completo, con estructuras distanciadas en
medida creciente de fuera hacia dentro (2c) y (3c), y volumen y
extensión axial de sección transversal de estructura creciente de
fuera hacia dentro.
Las figuras 7 a 9 muestran respectivamente cortes
a lo largo de los nervios (4d), (4e), o bien (4f), a través de
cuerpos moldeados adicionales apilados por pares, designados con
(1d), (1e), o bien (1f) por completo, con estructuras (2d), (2e), o
bien (2f), y (3d), (3e), o bien (3f), con secciones transversales
oblongas, inclinadas en diferente sentido frente al eje del cuerpo
moldeado. Las secciones transversales de las estructuras (2d) y
(3d), (2e) y (3e), o bien (2f) y (3f), son ejemplos de una sección
transversal elíptica, una sección transversal rectangular con
ángulos redondeados, o bien una sección transversal
trapezoidal.
La figura 10 muestra, a modo de ejemplo, posible
secciones transversales de estructura. Estas muestran (de izquierda
a derecha) una geometría circular, ovalada, ovoidal, rectangular
con ángulos redondeados, una geometría rectangular, una geometría
cuadrada, una geometría romboidal y una geometría triangular.
Claims (17)
1. Cuerpo moldeado para instalaciones químicas,
que se forma por al menos dos armaduras cerradas, y uno o varios
nervios que unen estas armaduras, estando dispuestas las armaduras
distanciadas entre sí en un plano o varios planos paralelos
alrededor de un eje de cuerpo moldeado (imaginario), que es paralelo
al plano, o bien los planos, y transcurre a través de los puntos
centrales de la armadura.
2. Cuerpo moldeado según la reivindicación 1,
que se forma a partir de al menos cuatro armaduras cerradas y uno o
varios nervios que unen estas armaduras, estando encajadas las
armaduras distanciadas entre sí en al menos dos planos paralelos
alrededor de un eje de cuerpo moldeado (imaginario), que es paralelo
al plano, o bien los planos, y transcurre a través de los puntos
centrales de la armadura, y presentando cada plano al menos dos
armaduras.
3. Cuerpo moldeado según la reivindicación 2,
caracterizado porque las estructuras de planos adyacentes no
son convergentes con respecto a un desplazamiento paralelo
(imaginario) a lo largo del eje del cuerpo moldeado.
4. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 2 o 3, que presenta estructuras de la misma
geometría orientadas de la misma manera en dos planos adyacentes en
cada caso, no habiendo dos estructuras que presenten el mismo
tamaño, y estando dispuestas las estructuras en el orden de su
diámetro en el superior y el inferior de ambos planos adyacentes
alternantemente.
5. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque cada plano
presenta al menos tres estructuras, aumentando o disminuyendo la
distancia entre las estructuras de un plano de fuera hacia dentro en
cada plano.
6. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el volumen de
la sección transversal de estructura aumenta o disminuye de fuera
hacia dentro.
7. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las estructuras
presentan geometría circular o geometría poligonal.
8. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las secciones
transversales de la estructura presentan la forma de un círculo,
una elipse, una gota, un ovoide, un rectángulo con ángulos
redondeados, un triángulo, un paralelogramo, un rombo, un
rectángulo, un cuadrado, o un polígono con cinco y más lados.
9. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las estructuras
presentan una sección transversal oblonga con un eje longitudinal y
un eje transversal, estando inclinados el eje longitudinal frente
al eje del cuerpo moldeado en un ángulo de 1 a 89º.
10. Cuerpo moldeado según la reivindicación 9,
con al menos dos planos, caracterizado porque, en un plano de
intersección, que contiene el eje del cuerpo moldeado, y corta la
estructura verticalmente, respectivamente de un lado del eje del
cuerpo moldeado, las secciones transversales de estructura están
inclinadas en un plano en el mismo sentido, y las secciones
transversales de estructura en planos adyacentes presentan ejes
longitudinales inclinados en sentidos opuestos.
11. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizados porque presenta
nervios que unen respectivamente todas las estructuras, y nervios
que unen respectivamente sólo una parte de estructuras, limitándose
la extensión de los nervios hacia fuera esencialmente mediante las
estructuras más interiores.
12. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque se limita su
extensión en el sentido del eje del cuerpo moldeado de un lado por
los nervios, y del otro lado por las estructuras.
13. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque es combinable a
partir de dos o más segmentos.
14. Cuerpo moldeado según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque es obtenido
completamente por una substancia con actividad catalítica, o está
revestido con una substancia con actividad catalítica.
15. Empleo de un cuerpo moldeado, como se define
en una de las reivindicaciones 1 a 14, como cuerpo moldeado de
catalizador o elemento de empaquetadura para columnas de
destilación lavadores de gas.
16. Empleo según la reivindicación 15 de un
cuerpo moldeado para la pirólisis de formilalaninnitrilo o
formamida.
17. Procedimiento para la pirólisis de
formilalaninnitrilo o formamida en un reactor tubular,
caracterizado porque la pirólisis se efectúa en presencia de
un cuerpo moldeado obtenido a partir de Al_{2}O_{3}, impregnado
con carbonato potásico, como se define en una de las
reivindicaciones 1 a 14.
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