ES2220343T3 - Respiradero de flotador. - Google Patents
Respiradero de flotador.Info
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Abstract
Un dispositivo de ventilación automático para el purgado de gas de un sistema que contiene líquidos, que consta de: un cuerpo que define un conector (1) para conectarse al sistema, un respiradero (11), un miembro (29) que define un orificio (27), y un asiento de válvula (5) en el miembro (29), el cuerpo define una vía de ventilación desde el conector (1) a través del orificio (27) al respiradero (11), una válvula de flotador (2) movible entre una posición cerrada en la cual se conecta el asiento de la válvula (5) para cerrar la vía de ventilación, y una posición abierta en la cual está alejada del asiento de la válvula (5) para abrir la vía, en la cual se baja la válvula de flotador hacia la posición abierta en ausencia de líquido en el sistema pero se flota hacia la posición cerrada cuando el líquido en el sistema alcanza un nivel predeterminado, y una válvula subsidiaria (21, 39) movible entre una posición de ventilación dejando la vía de ventilación abierta y una posición de operación enla cual se cierra la vía de ventilación, en donde el movimiento de la válvula subsidiaria (21, 39) hacia su posición de operación desde su posición de ventilación actúa para desplazar la válvula de flotador (2) desde su posición cerrada, caracterizado por el hecho de que la válvula subsidiaria (21, 39) es una válvula de termostato que se mueve a la posición de ventilación debajo de una temperatura predeterminada y a la posición de operación por encima de una temperatura predeterminada para cerrar la vía de flujo y conectar la válvula de flotación para desplazarla de la posición cerrada.
Description
Respiradero de flotador.
La invención se refiere a un dispositivo que
ventila de modo automático gas, por ejemplo aire, de un sistema
llenado con un líquido, por ejemplo agua.
El cambio de temperatura libera el gas presente
en una solución que se precipita en un sistema cerrado tal como
radiadores, causando una eficacia reducida del sistema.
Disposiciones de ventilación de gas se usan en aplicaciones
industriales y domésticas como un medio para expeler productos de
gas de sistemas llenados de líquido para mantener la eficacia del
sistema. El ejemplo más común es una válvula de ventilación de aire
en la parte superior de un radiador doméstico de agua caliente, que
se opera periódicamente de modo manual con una llave para liberar
el aire que haya entrado en el sistema.
Los respiraderos automáticos están disponibles en
dos categorías (o una combinación de ellos). El primer tipo
disponible comercialmente en la actualidad es un flotador sobre un
tipo de respiradero o de palanca que utiliza niveles de agua en
elevación en el sistema para elevar un flotador que ejerce fuerza a
través de una palanca sobre una válvula para cerrar la vía de aire.
El peso del flotador y de la palanca causan que la válvula se abra
cuando el nivel del agua baja permitiendo así la expulsión del aire
no deseado. Este tipo es fiable, pero grande, debido al peso
necesario del flotador para abrir las vías de aire contra una
diferencia de presión entre la presión del sistema en el interior
del radiador y la de la presión atmosférica en el exterior. Esto
hace que sea estéticamente inaceptable, eliminándolo como una
opción viable para adaptarse a la mayoría de los radiadores
domésticos y se instala tradicionalmente como una unidad simple en
un punto elevado del sistema, que entonces no ventila el aire ya
recogido en los radiadores.
El segundo tipo es un respiradero higroscópico
que es pequeño pero con tendencia a gotear agua. Su principio de
operación usa una serie de arandelas de fibra que permiten el paso
de aire cuando están secos pero se expanden cuando entran en
contacto con agua y por tanto cierran la abertura de salida. Esto se
ha considerado no fiable y la norma británica BS 5449 no recomienda
este tipo ya que requiere una evaporación continua del agua para
que la válvula permanezca sellado.
GB 1479678 se refiere a un respiradero automático
para el uso en un sistema llenado de líquido. El respiradero
automático consta de una válvula de flotador movible y una válvula
subsidiaria, que es operativa para liberar la válvula de flotador
de la influencia de una presión en exceso en el sistema llenado de
líquido. El respiradero automático se puede compensar para las
diferentes presiones presentes a diferentes alturas de operación,
por ejemplo en sistemas de calefacción central en edificios
elevados.
El objeto de esta invención es proveer un
respiradero automático mejorado y más fiable, que sea pequeño, no
deje escapar agua, y por tanto pueda ser más aceptable para
aplicaciones domésticas y otras que requieren una miniaturización
del respiradero.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención,
se ha previsto un dispositivo de purgado automático para purgar gas
de un sistema que contiene líquido, que consta de un cuerpo que
define un conectar para conectarse al sistema, un respiradero, un
miembro que define un orificio y un asiento de válvula sobre el
miembro, el cuerpo define una vía de purgado desde el conector a
través del orificio al respiradero; una válvula de flotador móvil
entre una posición cerrada en la cual conecta el asiento de la
válvula para cerrar la vía de purgado, y una posición abierta en la
cual está espaciada, alejada del asiento de la válvula para abrir
la vía, en donde la válvula de flotador baja hacia la posición
abierta con la ausencia de líquido en el sistema, pero flota hacia
la posición cerrada cuando el líquido en el sistema alcanza un
nivel predeterminado; y una válvula subsidiaria movible entre una
posición de purgado dejando la vía de purgado abierta y una
posición de operación en la cual la vía de ventilación se cierra,
en donde el movimiento de la válvula subsidiaria a su posición de
operación actúa para desplazar la válvula de flotador desde su
posición cerrada, caracterizado por el hecho de que la válvula
subsidiaria es una válvula de gobierno termostático que se mueve a
la posición de ventilación por debajo de una temperatura
predeterminada y a la posición de operación por encima de la
temperatura predeterminada para cerrar la vía de flujo y conectar
la válvula de flotador para desplazarla de la posición cerrada.
Los respiraderos del tipo previo que usan
válvulas de flotador han usado solo la válvula de flotador como una
válvula de purgado único. Tales válvulas de flotador del tipo previo
son demasiado grandes para un uso doméstico, y no se podían
encoger. Eso es causa de que los sistemas de calefacción con
radiadores se ponen bajo presión durante el uso y la presión
mantiene la válvula de flotador en su posición elevada, evitando la
ventilación incluso cuando la presencia de aire en el sistema causa
que el nivel del agua baje.
En el aparato de acuerdo con la invención, por
otra parte, la válvula subsidiaria causa que la válvula de flotador
se mueva alejándose de su posición cerrada para abrirla. La válvula
de flotador entonces ya no se mantiene en su posición cerrada por
la presión de aire y así puede proceder al purgado si se
requiere.
La temperatura predeterminada puede estar en la
gama de 30 - 80°C, de preferencia de 30 - 50°C.
Otras formas del primer aspecto de la presente
invención se definen en las reivindicaciones 2 y 3 secundarias, a
las que se debería hacer referencia ahora.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se ha previsto un dispositivo de ventilación automático
para ventilar gas de un sistema que contiene un líquido, que consta
de un cuerpo que define un conector para la conexión al sistema, un
respiradero, un miembro que define un orificio, y un asiento de
válvula sobre el miembro, el cuerpo que define una vía de purgado
desde el conector a través del orificio al respiradero, una válvula
de flotador movible entre una posición cerrada en la cual se
conecta el asiento de la válvula para cerrar la vía de purgado, y
una posición abierta en la cual está espaciada alejada del asiento
de la válvula para abrir la vía, en donde la válvula de flotador se
hunde hacia la posición abierta en ausencia de líquido en el
sistema pero flota hacia la posición cerrada cuando el líquido en el
sistema alcanza un nivel predeterminado, y una válvula subsidiaria
movible entre una posición de purgado que deja la vía de purgado
abierta y una posición de operación en la cual la vía de purgado
está cerrada, en donde el movimiento de la válvula subsidiaria a su
posición de operación desde su posición de purgado actúa para
desplazar la válvula de flotador desde su posición cerrada,
caracterizado porque además consta de material higroscópico
dispuesto para expandir cuando entra en contacto con el líquido
para mover la válvula subsidiaria a su posición de operación y para
contraerse cuando el nivel del líquido baja para permitir que la
válvula subsidiaria se mueva a su posición de purgado. Esto permite
que la válvula subsidiaria sea controlada por el nivel del
agua.
Se puede proveer una guía para localizar la
válvula de flotador, obligándola para que se mueva entre las
posiciones abierta y cerrada; la guía puede comprender carriles de
guía o puede estar constituida por la cara interna de un cuerpo
hueco tal como un cilindro hueco.
Otras formas del segundo aspecto de la presente
invención se definen en las reivindicaciones dependientes de 5 a 9,
a las que se debería referir ahora.
Las formas específicas de la invención se
describirán ahora, puramente a modo de ejemplo, con referencia a
los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 muestra una sección lateral de una
primera forma del respiradero de acuerdo con la invención sujeto a
una puerta de purgado de un radiador con el respiradero en la
posición "fría" y el radiador expulsando aire. Este diagrama
también se aplica para condiciones de drenaje de un sistema.
La figura 2 muestra una vista recortada del
respiradero en la condición "fría" con la válvula de flotador
en la posición alzada (flotando) con cese de la expulsión de
aire.
La figura 3 muestra el respiradero en la
condición "cálida" con la válvula de expansión térmica operada
y el flotador presionado (modo de ventilación automático).
La figura 4 muestra un adaptador para
respiraderos con una rosca estrecha.
La figura 5 muestra una vista en sección
transversal lateral de la válvula de respiradero de acuerdo con una
segunda forma sujeto a la puerta de ventilación del radiador con el
respiradero en la posición abierta y el radiador expeliendo
aire.
La figura 6 muestra una vista similar del
respiradero de la figura 5 con la válvula de flotador en la
posición elevada (flotando) con cese de la expulsión de aire.
La figura 7 muestra el respiradero de la figura 5
en la condición "húmeda" con las arandelas de fibra expandidas
y el reajuste del flotador.
La figura 8 muestra una vista de final, para
ilustrar la sujeción del respiradero al sistema.
Refiriendo al dibujo de la figura 1, el
dispositivo de ventilación automática (purgado) de la primera forma
consta de un cuerpo que tiene un alojamiento (10) montado de modo
rotatorio sobre un collar (1). El purgado puede estar asegurado a
través del collar (1) a una abertura de purgado de un radiador (9)
en un sistema, o bien con la rosca de tamaño standard, o, a través
de un adaptador del modo indicado en la figura 4 que se usa para
los respiraderos de radiador de tipo de rosca estrecha.
El respiradero consta de una válvula de flotador
(2) que está centrada y se monta dentro del alojamiento (10)
situada en los carriles de guía (4), entre una posición cerrada
alzada (fig. 2) y una posición abierta bajada (fig. 1). En la
posición cerrada el flotador se conecta con un asiento de válvula
(5) dispuesto alrededor de un orificio (27) en un miembro de plato
(29).
El alojamiento define una abertura de entrada
(8), y un respiradero de salida (11); hay una vía de purgado entre
la abertura de entrada (8) y el respiradero a través del orificio,
que está cerrado cuando el flotador está en su posición cerrada que
conecta el asiento de válvula y así cierra el orificio. La abertura
(8) contiene una gasa (13).
El flotador está formado de modo que las
dinámicas de flujo de aire en sus superficies permiten que
permanezca abierto con aire fluyendo por encima de él hasta un
punto donde conecta el asiento de la válvula (5), debido a la
flotación, para cerrar el orificio. El flotador no tiene
protuberancias y tiende a bajar en lugar de subir cuando se expulsa
el aire de purgado. El flotador solo puede subir a través de
flotación por el agua que entra en el alojamiento de purgado a
través de la abertura (8) colado a través de la gasa (13). Integral
al flotador (en la parte superior) hay un pistón de válvula de
flotador (23) que se encuentra con el asiento (5) cuando sube.
Además, hay una válvula subsidiaria en la forma
de una válvula de disco de expansión térmica (21) que toma la forma
de un disco convexo metálico simple (6), que cuando se calienta a
una temperatura predeterminada se "invierte". El disco está
situado por encima de una cavidad (14). Sujeto al disco (6) hay un
pistón de válvula térmica (7) que al operar lleva a cabo dos
funciones. En primer lugar, se mueve desde su posición de
ventilación a una posición de operación en la cual se conecta
contra la porción superior del asiento de válvula (5) por tanto
evitando la salida del aire. En segundo lugar, presiona y abre la
válvula de flotador (figura 3).
La abertura de salida (11) actúa como un
respiradero para permitir la expulsión del aire, mientras que
mantiene una "presión de retroceso" de restricción que evita
que el escape del aire situé la válvula de flotador cerrada antes
que se cierre a través de la flotación cuando se alcanza el nivel
correcto del agua. Una caperuza obturadora (15) sella la cámara de
flotación y el aro de seguridad (12) retiene la válvula de
expansión térmica.
El collar tiene una porción hexagonal (26) de
modo que se puede atornillar la unidad dentro de la abertura de la
válvula del radiador usando una llave de manguera. El alojamiento
del respiradero (10) es ahora rotado a mano en la orientación de
operación correcta (con la válvula de flotador en la posición
vertical) y se fija en este ángulo por el tornillo prisionero (3)
(figura 8). Los anillos en 0 (25) sellan el alojamiento (10) al
collar (1) y el collar (1) al respiradero de la puerta del radiador
(9).
En operación se han de considerar dos modos:
(a) el llenado y vaciado inicial del sistema con
la válvula de flotador que actúa al alcanzar el agua una altura
predeterminada, y
(b) una actuación de válvula de expansión térmica
al alcanzar el sistema una temperatura predeterminada (modo de
ventilación automática).
(a) El llenado / vaciado del sistema se lleva a
cabo mientras que el sistema está frío. Una vez que se haya
instalado el aparato, el radiador se llenará de agua cuando se
"ceba" el sistema. Durante este proceso, el aire presente en el
radiador vacío se evacua a través de una vía de ventilación que
consiste en la abertura de entrada (8), pasado el flotador (2) en
su posición abierta, a través del orificio (27), y afuera de la
cavidad de aire de la válvula de expansión térmica (14) a través de
la puerta de salida (11). La expulsión de aire continua hasta que
un nivel suficiente de agua en el radiador entra por la abertura de
entrada(8), flota la válvula de flotador (2) y sus asientos
de pistón (23) quedan contra el asiento (5), evitando más purgado
(figura 2). El radiador está ahora completamente purgado y
operacional. En un momento cuando el sistema necesita ser vaciado
(para sustituir el radiador, limpiar el sistema, introducir
inhibidores de óxido, o arreglar un escape) se necesita drenar el
sistema. Esto se lleva a cabo con el sistema en frío y es lo
inverso del proceso antes indicado. Se puede vaciar el sistema de
modo normal a través de un tapón de desagüe que se habrá instalado
a un "punto bajo" del sistema. El proceso de drenar agua causa
un vacío en el radiador que chupa el flotador hacia abajo dentro de
su posición no flotante y permite que se introduzca aire dentro del
aparato a través de la abertura de salida (11), pasado el asiento de
válvula (5) a través de la abertura de entrada (8) y dentro del
radiador, permitiendo un drenaje completo del sistema.
(b) El modo de ventilación automática, indicado
en la figura 3, tiene lugar cuando se calienta y se enfría el
radiador. Si el único mecanismo en el purgado era una válvula de
flotador sin que pudiera tener lugar un purgado automático porque
cuando el aire gradualmente llena la parte superior del radiador,
aunque el nivel del agua baja, la válvula de flotador permanece
sellada debido a la presión del sistema dentro del radiador
(aproximadamente 1 - 1,2 bares) manteniéndola en su lugar. Se dio
una consideración a ampliar el flotador suficiente para que su peso
causara que cayera con el nivel del agua, pero esto vencía el
objeto. Este método requería un flotador muy grande. En su lugar, se
venció el problema en el aparato de acuerdo con la primera forma
usando una válvula subsidiaria activada de modo térmico.
En unas condiciones de operación standard, la
válvula de flotador se eleva con el nivel del agua para sellarse
contra el asiento (5), como se muestra en la figura 2.
Cuando el sistema se calienta y alcanza una
temperatura predeterminada, figura 3 (aproximadamente 45°C), el
disco térmico (6) se "invierte" debido a la expansión térmica
de un modo similar al tipo de cierre térmico en una tetera
doméstica. El resultado de esto es doble. En primer lugar, el
pistón del disco (7) se sella contra el asiento (5) lo que evita la
expulsión del aire o del agua. Después, el pistón (7) aprieta la
parte superior del flotador empujando el flotador hacia abajo
dentro de su cámara, rompiendo su sellado sobre el asiento (5) y por
tanto reajustándolo.
Los discos térmicos permanecen invertidos hasta
que la temperatura del cuerpo del aparato baja por debajo de
35°C.
Debajo de 35°C la válvula térmica vuelve a la
posición abierta en "frío" mostrada en la figura 1. Desde
aquí, si el aire ha entrado dentro del radiador, el nivel del agua
no será suficientemente elevado para alzar el flotador, por tanto
se purga el aire hasta que el nivel del agua alza el flotador y lo
sella, completando el purgado. Por otra parte, si no hay aire en el
sistema, el flotador subirá de inmediato y se cerrará antes que se
pueda escapar el agua. Este ciclo de ventilación automático ocurre
cada vez que se opera la válvula
térmica.
térmica.
Características adicionales relevantes para esta
invención son que la parte superior de la válvula térmica puede ser
presionada de modo manual para asegurar que el sistema quede
purgado por completo.
Está previsto que el flotador esté llenado por un
gas menos denso que el aire para incrementar su flotabilidad, por
tanto reduciendo potencialmente el tamaño del flotador.
Se pueden usar versiones de escala mayor o menor
del respiradero para radiadores con orificios de ventilación
mayores o menores, o se puede utilizar un adaptador del modo
indicado en la figura 4 para sujetar el respiradero al sistema de
calefacción / radiador.
Alternativamente las válvulas de activación
térmica construidas en bi-metal y sustancias con un
coeficiente elevado de la expansión térmica (cera, alcohol, etc...)
se pueden usar también. Sin embargo, un disco térmico es más
conveniente.
Una alternativa a la válvula de gobierno
termostático es una válvula de presión que consiste en un
"depósito" que se llena con el aire ventilado a una presión
elevada (cuando el sistema se calienta, por tanto la presión de aire
se eleva dentro del sistema). Esto podría ser utilizado para abrir
la válvula de flotador mientras que la "válvula de presión" lo
sella.
Adicionalmente, aunque la forma indicada se
describe como un respiradero para un sistema de radiador, se podría
usar el respiradero para purgar otros sistemas de calentamiento /
enfriamiento que requieren un mecanismo de purgado (tal como
aceite, gas líquido, situaciones de refrigeración, o aparatos
médicos/cuerpo humano), donde el elemento líquido activa la válvula
de flotador y un cambio de temperatura opera una válvula térmica
que actúa sobre el flotador.
Una segunda forma de la invención se describirá
ahora con referencia a las figuras 5 - 8. Partes similares se
indican con números similares a los de la primera forma.
El cuerpo tiene un alojamiento (10) que define
una cámara cilíndrica interna (33). Un cilindro interno (35) se
extiende dentro de la cámara (33) en su parte superior, que define
un bolsillo anular (37) entre las paredes del cilindro interno (35)
y de la cámara (33).
Un miembro de válvula subsidiaria (39) está
situado dentro de la cámara (33) y tiene un pistón (41) que se
extiende dentro del cilindro interno. El miembro de válvula
subsidiaria (39) es móvil verticalmente y está situado en la
superficie interna de la cámara (33) y el pistón conecta con las
paredes internas del cilindro interno (35).
El pistón (41) tiene un orificio (27).
Correspondientemente, en la posición inicial, hay una vía de
purgado definida por el alojamiento desde el collar (1) a través de
la cámara (33), el orificio (27) en la abertura axial (51) a la
abertura de purgado (11).
Como en la primera forma, el alojamiento del
respiradero (10) está fijado a través de un collar (1) a la
abertura de ventilación del radiador (9). Se puede atornillar la
unidad dentro de la abertura de la válvula del radiador usando una
llave de manguera sobre la porción hexagonal del collar (1). El
alojamiento del respiradero (10) puede ser rotado a la orientación
correcta de operación (es decir el flotador en la posición
vertical) y fijado en este ángulo por un tornillo prisionero (3)
(figura 8) para mantener la válvula vertical. El alojamiento (10)
es cilíndrico y se sujeta a través de la brida (31) al collar (1),
los dos se sellan a través de un anillo en O (25).
El miembro de válvula subsidiaria (39) está
desviado hacia abajo por un muelle de compresión (47) en el
bolsillo anular (37). El miembro (39) tiene unos aros de pistón
superior e inferior (aros en O) (48) asentados en ranuras (49) de
la superficie del pistón (41) que está montado en el interior del
cilindro interior (35). Los anillos en O (48) se sellan sobre la
pared interior del cilindro interior (35). Una abertura axial (51)
en el cilindro interior (35) provee una vía de purgado desde la
cámara (33) a través de una cavidad (53) en la parte superior de la
cámara a la abertura de salida (11) cuando el aro del pistón
superior está por debajo de la abertura (51). Cuando el aro de
pistón superior está por encima de la abertura (51) los gases están
atrapados entre los aros de pistón superior e inferior y no es
posible un paso del gas. El cuerpo de la válvula subsidiaria está
montado dentro de la cámara del alojamiento (33) por tanto solo es
posible un movimiento axial de la válvula subsidiaria (39).
La válvula subsidiaria (39) está asentada en la
parte superior de unas arandelas higroscópicas de fibra (43) que
están situadas en la cámara del alojamiento (33). Las arandelas de
fibra se expanden cuando están sumergidas en líquido, de tal forma
que se incrementa su altura (y hasta una cantidad el diámetro
exterior). El tamaño del diámetro interno no se incrementa, por
tanto se atrapa el flotador (2). Se contraen cuando están
secas.
La válvula de flotador (2) está centrada a través
de la espiga (45) sobre su base que está montada dentro del sellado
de la cámara del alojamiento (15). El pistón de la válvula de
flotador (55) se sella en la posición alzada contra el orificio
(27) del pistón. Hay una cavidad (53) en la parte superior de la
válvula de flotador (2).
Una caperuza de alojamiento (61) encima de la
cavidad (53) soporta el pasador (63) que choca sobre el pistón de
flotador (55) cuando el flotador está en la posición cerrada y la
válvula subsidiaria (39) se alza suficientemente. La caperuza (61)
tiene rosca de modo que su retirada evitará que se forme un vacío
en el radiador mientras que se drena el sistema.
Una gasa (13) asentada atrapada entre el collar
(1) y una brida (18) evita que entren partículas en la válvula pero
permite el acceso y la salida de agua.
En operación se han de considerar dos
funciones:
(a) la ventilación del sistema con tanto la
válvula de flotador como la válvula higroscópica abiertas y la
válvula de flotador se cierra cuando el radiador haya acabado de
purgarse y
(b) la válvula higroscópica operacional y la
válvula de flotador reajustada cuando se hayan expandido las
arandelas de fibra.
(a) La ventilación del sistema (figura 5). Una
vez que se haya instalado el respiradero, se llena el radiador con
agua cuando se "ceba" el sistema. Durante este proceso, el
aire presente en el radiador vacío se evacua a través del paso que
consiste en la abertura de entrada (8), pasado las arandelas de
fibra (secas) (43), dentro de la cámara (33), pasado el flotador
(2), a través del orificio (27), dentro de la cavidad del
alojamiento de la válvula (53) y pasada la parte superior del
pistón de la válvula subsidiaria (41) afuera a través de la
abertura de salida (51) al respiradero (11). Este "purgado" de
aire continua hasta que la válvula de flotador sube debido a la
flotación de modo que su pistón (55) se sella contra el asiento
(29) para cerrar el orificio (27), por tanto cerrando la salida de
aire (figura 6). La presión interna del sistema se forma
(aproximadamente 1 bar de presión) y fuerza la válvula de flotador a
su alojamiento.
(b) La operación de la válvula higroscópica
(figura 7). Esto tiene lugar cuando las arandelas de fibra absorben
agua y se expanden.
Cuando las arandelas de fibra (43) se expanden,
la válvula subsidiaria (39) sube contra la presión del muelle (47)
y ocurren dos funciones. En primer lugar, el aro en O superior (48)
se mueve pasada la abertura de salida (51) formando un sello entre
los dos anillos en O y la abertura de salida, se sella para evitar
toda salida de aire. En segundo lugar, el pasador (63) empuja contra
el pistón de flotación (55), abriendo el flotador (2) y con ello se
reajusta para purgar de nuevo.
El proceso vuelve a la primera función cuando
entra aire en el radiador. Las arandelas higroscópicas (43) se
secan ya que ahora solo están en contacto con aire en la parte
superior del radiador en lugar de agua, esto causa que sean bajadas
por la presión del muelle (47) y en consecuencia la válvula
subsidiaria (39) baja junto con el aro en O del pistón superior
(48) que se mueve por debajo de la abertura de salida (51)
permitiendo que ocurra la ventilación y el ceso subsecuente de la
expulsión de aire cuando la válvula de flotador (2) sube del modo
descrito en la función (a) antes indicada.
Características adicionales relevantes para esta
invención son que la parte superior (61) de la válvula respiradero
se puede retirar para proveer un mecanismo para el drenaje del
sistema. Cuando el grifo de drenaje del sistema se abre se forma un
vacío dentro de los radiadores si el respiradero está sellado, por
tanto la retirada de la caperuza del alojamiento (61) permite que
entre aire en el sistema y se drene.
El pasador de reajuste del flotador (63) puede
contener un mecanismo "paraguas" al final que se abre cuando
se mueve pasado el orificio (27) dentro de la cámara (33); esto
asegura que el orificio (27) permanezca libre para la operación de
la válvula de flotador (2) y el sellado el pistón (55) de la
válvula de flotador; se cierra cuando hace bajar la válvula
subsidiaria (39). Su función es evitar que se formen depósitos al
final del orificio (27).
Adicionalmente, el aparato se podría usar para
purgar otros sistemas de calentamiento / enfriamiento que requieren
un mecanismo de purgado (tales como aceite, gas líquido,
situaciones de refrigeración, o aplicaciones médicas / cuerpo
humano, donde el elemento líquido activa la válvula de flotador y
opera la válvula higroscópica que actúa sobre el flotador.
Claims (9)
1. Un dispositivo de ventilación automático para
el purgado de gas de un sistema que contiene líquidos, que consta
de:
un cuerpo que define un conector (1) para
conectarse al sistema, un respiradero (11), un miembro (29) que
define un orificio (27), y un asiento de válvula (5) en el miembro
(29), el cuerpo define una vía de ventilación desde el conector (1)
a través del orificio (27) al respiradero (11),
una válvula de flotador (2) movible entre una
posición cerrada en la cual se conecta el asiento de la válvula (5)
para cerrar la vía de ventilación, y una posición abierta en la
cual está alejada del asiento de la válvula (5) para abrir la vía,
en la cual se baja la válvula de flotador hacia la posición abierta
en ausencia de líquido en el sistema pero se flota hacia la
posición cerrada cuando el líquido en el sistema alcanza un nivel
predeterminado, y
una válvula subsidiaria (21, 39) movible entre
una posición de ventilación dejando la vía de ventilación abierta y
una posición de operación en la cual se cierra la vía de
ventilación,
en donde el movimiento de la válvula subsidiaria
(21, 39) hacia su posición de operación desde su posición de
ventilación actúa para desplazar la válvula de flotador (2) desde
su posición cerrada,
caracterizado por el hecho de que
la válvula subsidiaria (21, 39) es una válvula de
termostato que se mueve a la posición de ventilación debajo de una
temperatura predeterminada y a la posición de operación por encima
de una temperatura predeterminada para cerrar la vía de flujo y
conectar la válvula de flotación para desplazarla de la posición
cerrada.
2. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con la reivindicación 1 en el cual la válvula de termostato
subsidiaria (21) consta de un disco térmico que invierte la
temperatura predeterminada indicada para sellar el orificio (27) y
desplazar la válvula de flotador.
3. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con la reivindicación 2 que además consta de un pistón (7)
sujeto a la válvula de termostato subsidiaria dispuesta de tal
forma que en la posición de operación, el pistón (7) se extiende a
través del orificio dentro de la cámara para desplazar la válvula
de flotador (2), y el pistón se retrae a través del orificio en la
posición de ventilación.
4. Un dispositivo de ventilación automática para
la ventilación de gas de un sistema que contiene líquidos, que
consta de:
un cuerpo que define un conector (1) para
conectarse al sistema, un respiradero (11), un miembro (29) que
define un orificio (27), y un asiento de válvula (5) sobre el
miembro (29), el cuerpo define una vía de ventilación desde el
conector (1) a través del orificio (27) al respiradero (11),
una válvula de flotador (2) movible entre una
posición cerrada en la cual se conecta el asiento de la válvula (5)
para cerrar la vía de ventilación, y una posición abierta en la
cual está alejada del asiento de la válvula (5) para abrir la vía,
en la cual se baja la válvula de flotador hacia la posición abierta
en ausencia de líquido en el sistema pero flota hacia la posición
cerrada cuando el líquido en el sistema alcanza un nivel
predeterminado, y
una válvula subsidiaria (21, 39) movible entre
una posición de ventilación que deja la vía de ventilación abierta
y una posición de operación en la cual se cierra la vía de
ventilación,
en donde el movimiento de la válvula subsidiaria
(21, 39) hacia su posición de operación desde su posición de
ventilación actúa para desplazar la válvula de flotador (2) de su
posición cerrada,
caracterizado por el hecho de que
además consta de un material higroscópico (15)
dispuesto para expandirse cuando está en contacto con líquido para
mover la válvula subsidiaria (39) a su posición de operación y para
contraerse cuando el nivel del líquido cae para permitir a la
válvula subsidiaria que se mueva a su posición de ventilación.
5. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con la reivindicación 4 en el cual el orificio (27) está en
la válvula subsidiaria.
6. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con la reivindicación 5 en el cual hay provisto un pasador
(63) de modo que cuando la válvula subsidiaria se mueve a su
posición de operación, el pasador (63) sobresale a través del
orificio para desplazar la válvula de flotador.
7. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el
cual cuando la válvula subsidiaria se mueve alejándose de su
posición de ventilación a la posición de operación, la válvula
subsidiaria se sella antes que se desplace la válvula de
flotador.
8. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el
cual la válvula de flotador (2) es suficientemente ligera para que
cuando se pone el sistema bajo presión, la presión de aire retenga
la válvula de flotador en su posición cerrada incluso cuando el
nivel del líquido baja.
9. Un dispositivo de ventilación automática de
acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes que
además consta de medios de guiado (4) que localizan la válvula de
flotador permitiendo que se mueva entre sus posiciones abierta y
cerrada.
Applications Claiming Priority (4)
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|---|---|---|---|
| GB9907250A GB2348477B (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Thermostatic float vent |
| GB9907250 | 1999-03-29 | ||
| GB9917914 | 1999-07-31 | ||
| GBGB9917914.5A GB9917914D0 (en) | 1999-07-31 | 1999-07-31 | Hygroscopic float vent |
Publications (1)
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| ES2220343T3 true ES2220343T3 (es) | 2004-12-16 |
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Family Applications (1)
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