ES2273326T3 - Aparato domestico de coccion de alimentos a presion dotado de una valvula de seguridad de elastomero. - Google Patents
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Abstract
Aparato doméstico de cocción de alimentos a presión que comprende: - una cuba y una cubierta (1) destinadas a formar un recipiente de cocción, - una válvula (2) de seguridad montada sobre el aparato con el objeto de limitar la sobrepresión que reina en la cuba, comprendiendo dicha válvula (2) de seguridad un cuerpo (3) principal, dotado de un asiento (4), así como una válvula (5) de cierre, montada de manera móvil dentro del cuerpo (3) principal y que puede ocupar, bajo el efecto de la presión que reina en el aparato, una posición de escape y una posición de estanqueidad en la que dicha válvula (5) de cierre llega a apoyarse contra el asiento (4) en el nivel de una zona (4A) de contacto, obturando así un orificio (7) dispuesto a través del cuerpo (3) principal en el nivel del asiento (4), garantizando dicho orificio (7) la comunicación fluida entre el interior del recipiente y el exterior; - un capuchón (9) de calibrado de la válvula (2) de seguridad, susceptible de montarse sobre el cuerpo(3) principal, caracterizado porque el capuchón (9) de calibrado y/o el cuerpo (3) principal está(n) formado(s) por un material de elastómero.
Description
Aparato doméstico de cocción de alimentos a
presión dotado de una válvula de seguridad de elastómero.
La presente invención se refiere al campo
técnico general de los aparatos domésticos de cocción de alimentos
a presión que comprenden una cuba y una cubierta destinada a
bloquearse sobre la cuba para formar un recipiente de cocción
sensiblemente estanco, estando destinados dichos aparatos a
garantizar la cocción a presión de vapor de los alimentos
contenidos en la cuba.
La presente invención se refiere más
particularmente a un aparato doméstico de cocción de alimentos a
presión según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un aparato de este tipo se describe en el
documento GB-A-692949.
Los aparatos domésticos de cocción de alimentos
a presión están dotados generalmente de un dispositivo de
regulación de la presión, del tipo de válvula de regulación, que
mantiene un nivel de presión preestablecido en el interior del
aparato cuando este último está en funcionamiento.
Los aparatos de cocción conocidos comprenden
igualmente un dispositivo complementario de seguridad, concretamente
una válvula de seguridad destinada a garantizar la seguridad de los
usuarios limitando la sobrepresión que reina en el aparato,
especialmente cuando la válvula de regulación presenta un mal
funcionamiento.
Las válvulas de seguridad utilizadas en los
aparatos de la técnica anterior comprenden generalmente un cuerpo
principal dotado de un asiento, así como una válvula de cierre,
montada de manera móvil por medio de un muelle entre una posición
de estanqueidad y una posición de escape, estando calibrado el
muelle de manera que la válvula de cierre se mantiene apoyada
contra el asiento para obturar un orificio dispuesto en el cuerpo
principal de la válvula.
Igualmente, el muelle se calibra de tal manera
que cuando la presión en el interior del aparato supera un valor
umbral, llamado valor de activación, el muelle se comprime y provoca
la pérdida de contacto entre el asiento y la válvula de cierre,
permitiendo así que el vapor en exceso se evacue hacia el
exterior.
En las válvulas de seguridad conocidas, la
válvula de cierre se presenta generalmente en forma de una bola
metálica rígida, destinada a apoyarse sobre un asiento igualmente
metálico y rígido. Ahora bien, la estanqueidad entre las piezas
metálicas es particularmente difícil de realizar y necesita
generalmente perfeccionar el estado de superficie de la bola
metálica y el asiento, de tal manera que estos últimos sean
perfectamente complementarios y la bola pueda llegar a un apoyo
estanco sobre el asiento.
Además, se ha visto que, con el uso, las
válvulas concebidas según este modelo ya no ofrecen una estanqueidad
suficiente, pudiendo aparecer escapes permanentes, incluso a
niveles de presión normal de funcionamiento.
Para paliar los inconvenientes mencionados
anteriormente, se conoce el interponer una junta de estanqueidad de
material flexible entre las dos piezas metálicas, es decir, por una
parte la válvula de cierre y por otra parte el asiento, lo cual
permite mejorar sensiblemente la estanqueidad de la válvula en el
tiempo.
No obstante, las válvulas de seguridad que
integran tales juntas flexibles soportan otro inconveniente,
relacionado con su coste de fabricación.
Además, después de una cierta duración de
utilización del aparato, ocurre a menudo que la válvula de cierre
se solidariza con el asiento de la válvula, y esto debido al
depósito progresivo de material calcáreo o de alimentos en la parte
funcional de la válvula seguridad. Los materiales metálicos
utilizados generalmente para fabricar las piezas funcionales de la
válvula de seguridad, a saber la válvula de cierre y el asiento,
favorecen en efecto la formación de puentes calcáreos rígidos entre
las piezas.
Cuando este fenómeno presenta un estado
avanzado, puede ocurrir que la válvula de cierre ya no pueda
separarse o se separe mal del asiento cuando la presión alcanza el
valor umbral de activación, impidiendo así, bien completamente, o
bien con un tiempo de latencia, la abertura de la válvula.
El taponamiento progresivo de la parte funcional
de la válvula de seguridad puede revelarse entonces como
particularmente peligroso para el usuario, ya que entonces la
presión en el interior del aparato es susceptible de aumentar hasta
unos niveles anormalmente elevados.
Además, ciertas válvulas de seguridad utilizadas
en los aparatos de la técnica anterior necesitan el montaje de dos
piezas distintas destinadas a montarse a ambos lados de la cubierta
del aparato para montarse a continuación.
Ahora bien, se recomienda particularmente, por
evidentes razones de seguridad, que las válvulas de seguridad sean
objeto de un control unitario antes de su montaje en el aparato.
Por los diseños relevantes del montaje de dos
piezas, la verificación unitaria previa de la válvula de seguridad
no es por tanto suficiente, y a menudo es necesario proceder a una
segunda verificación tras el montaje de la válvula en el
aparato.
Ahora bien, el recurso de una verificación doble
de la válvula no sólo es forzoso para el fabricante, sino que
contribuye igualmente a aumentar el coste global del aparato.
Se observa por tanto el interés por realizar,
dentro de un aparato doméstico de cocción a presión, una válvula de
seguridad que, al tiempo que exhibe un diseño simple, económico y
fácilmente controlable, garantiza de la manera más fiable posible
la seguridad de los usuarios.
En consecuencia, los objetos asignados a la
invención pretenden poner remedio a los diferentes inconvenientes
enumerados anteriormente y proponer un nuevo aparato doméstico de
cocción de alimentos a presión dotado de una válvula de seguridad
que ofrezca una estanqueidad en el tiempo perfecta, y que garantice
al usuario la seguridad de la utilización del aparato a largo
plazo.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato doméstico de cocción de alimentos a presión dotado de
una válvula de seguridad que necesita únicamente un número mínimo de
piezas para obtener la función de estanqueidad.
Otro objeto de la invención se refiere a
proponer un nuevo aparato doméstico de cocción de alimentos a
presión dotado de una válvula de seguridad cuyo diseño permite
evitar los problemas de taponamiento y solidarización de las piezas
funcionales entre sí.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato doméstico de cocción de alimentos a presión dotado de
una válvula de seguridad susceptible de verificarse durante un único
control aguas arriba, realizado antes del montaje de dicha válvula
en el aparato.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato doméstico de cocción de alimentos a presión dotado de
una válvula de seguridad cuyo diseño permite un montaje facilitado
sobre una pieza de soporte, por ejemplo, la cubierta.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato doméstico de cocción de alimentos a presión dotado de
una válvula de seguridad cuyo calibrado es particularmente simple y
rápido.
Los objetos asignados a la invención se alcanzan
con la ayuda de un aparato doméstico de cocción de alimentos a
presión que comprende:
- -
- una cuba y una cubierta destinadas a formar un recipiente de cocción,
- -
- una válvula de seguridad montada en el aparato con el fin de limitar la sobrepresión que reina en la cuba, comprendiendo dicha válvula de seguridad un cuerpo principal, dotado de un asiento, así como una válvula de cierre, montada de manera móvil dentro del cuerpo principal y que puede ocupar, bajo el efecto de la presión que reina en el aparato, una posición de escape y una posición de estanqueidad en la que dicha válvula de cierre llega a apoyarse contra el asiento en el nivel de una zona de contacto, obturando así un orificio dispuesto a través del cuerpo principal en el nivel del asiento, garantizando dicho orificio la comunicación fluida entre el interior del recipiente y el exterior;
- -
- un capuchón de calibrado de la válvula de seguridad, susceptible de montarse sobre el cuerpo principal, estando formado(s) el capuchón de calibrado y/o el cuerpo principal por un material de elastómero.
Otras particularidades y ventajas de la
invención aparecerán y se deducirán más detalladamente con la
lectura de la descripción que se hace a continuación en el presente
documento, en referencia a los dibujos adjuntos, dados a título
puramente ilustrativo y no limitativo, en los que:
- la figura 1 ilustra, según una vista en corte
transversal, un modo de realización de una válvula de seguridad
montada sobre una cubierta de un aparato de cocción según la
invención.
- la figura 2 ilustra, según una vista en corte
transversal, otro modo de realización de la válvula de seguridad
según la invención.
- la figura 3 ilustra, según una vista en corte
transversal, una variante de realización de la válvula de seguridad
según la invención.
- la figura 4 ilustra, según una vista en corte
transversal, una variante preferida de realización de la válvula de
seguridad según la invención.
La invención se refiere a un aparato doméstico
de cocción de alimentos a presión que comprende una cuba (no
representada en las figuras) y una cubierta destinada a fijarse de
manera sensiblemente estanca sobre la cuba para formar un
recipiente de cocción.
El aparato según la invención comprende
igualmente una válvula 2 de seguridad montada sobre el aparato y
preferiblemente sobre la cubierta 1, con el objeto de limitar la
sobrepresión que reina en la cuba, especialmente cuando otro
dispositivo, llamado de regulación, presenta un mal funcionamiento
de modo que no puede limitar la presión que reina en el aparato a
un nivel normal de funcionamiento.
La válvula de seguridad según la invención puede
montarse en todos los aparatos domésticos de cocción de alimentos a
presión conocidos, y por ejemplo, los aparatos con mordaza o con
abrazadera, o incluso de bayoneta o con boca de acceso.
Según la invención, la válvula 2 de seguridad
comprende un cuerpo 3 principal dotado de un asiento 4.
La válvula de seguridad según la invención
comprende igualmente una válvula 5 de cierre, preferiblemente
formada por una bola metálica, por ejemplo, de acero
inoxidable.
La válvula 5 de cierre se monta ventajosamente
de manera móvil en el interior del cuerpo 3 principal, concretamente
en el seno de un alojamiento 6 dispuesto en el cuerpo 3
principal.
La válvula 5 de cierre puede ocupar por tanto,
bajo el efecto de la presión que reina en el aparato, una posición
de estanqueidad, en la que la válvula 5 de cierre llega a apoyarse
contra el asiento 4 en el nivel de una zona 4A de contacto, y una
posición de escape que corresponde a una pérdida de contacto entre
el asiento 4 y la válvula 5 de cierre.
Así, en su posición de estanqueidad, la válvula
5 de cierre llega a obturar un orificio 7 dispuesto a través del
cuerpo 3 principal en el nivel del asiento 4, teniendo por función
el orificio 7 garantizar la comunicación fluida entre el interior
del recipiente a presión y el exterior.
Tal como se representa en la figura 1, la
válvula 5 de cierre se monta ventajosamente de manera móvil con
deslizamiento según un eje Z-Z' longitudinal
vertical cuando el aparato está en posición normal de
funcionamiento, pudiendo la válvula 5 de cierre desplazarse en
contra de un medio 8 elástico, preferiblemente un muelle, igualmente
montado en el seno del alojamiento 6.
En la continuación de la descripción, el término
"axial" hará referencia a la dirección del eje
Z-Z' longitudinal, sensiblemente vertical cuando la
olla se encuentra en su posición de funcionamiento normal.
Así, el muelle 8 se monta preferiblemente en el
seno del alojamiento 6 con el objeto de poder comprimirse
axialmente según el eje Z-Z' longitudinal.
Según la invención, el asiento 4 y/o la válvula
5 de cierre está(n) constituido(s), al menos parcialmente,
en una parte que forma la zona 4A de contacto, por un material
suficientemente estanco, flexible y con memoria de forma para que,
cuando la válvula 5 de cierre llega, en su posición de estanqueidad,
a apoyarse contra el asiento 4 en el nivel de la zona 4A de
contacto, dicho material garantice la estanqueidad de la válvula 2
en el nivel de dicha zona 4A de contacto. Así, el material presenta
propiedades de flexibilidad y memoria tales que puede comprimirse
lo suficiente como para garantizar la estanqueidad de la
válvula.
La expresión "memoria de forma" hace
referencia al carácter elástico del material. Un material con
"memoria de forma" presentará por tanto, según la invención,
un carácter elástico suficiente como para permitirle volver a
encontrar total o sensiblemente su forma de reposo inicial cuando ya
no esté sometido a una tensión externa. Podrá tratarse de un
material de elastómero, por ejemplo, a base de silicona.
Gracias a su propiedad de memoria de forma, el
material según la invención puede volver a adoptar por tanto su
forma inicial, no comprimida, cuando se levanta la válvula 5 de
cierre y llega a su posición de escape.
El diseño de la válvula de seguridad según la
invención permite garantizar así una buena estanqueidad por el
contacto directo entre la válvula 5 de cierre y el asiento 4, es
decir, sin junta de estanqueidad intermedia. La fabricación de la
válvula de seguridad según la invención es particularmente simple y
poco costosa.
Según un primer modo de realización de la
invención, representado en la figura 2, la válvula 5 de cierre está
formada por una bola sensiblemente esférica que presenta un núcleo
preferiblemente metálico, por ejemplo de acero inoxidable,
recubierto, al menos parcialmente, por una capa 5A de material de
elastómero. Así, la capa 5A podrá presentarse en forma de un anillo
o un toroide que rodea la bola en el nivel de la zona 4A de
contacto.
Según ese modo de realización, el asiento 4 de
la válvula 2 de seguridad está ventajosamente constituido por un
material metálico, por ejemplo, en acero inoxidable, de forma que la
capa 5A de material de elastómero choca contra el asiento 4 cuando
la válvula 5 de cierre está en su posición de estanqueidad.
De manera aún más preferida, la bola metálica
que forma la válvula 5 de cierre está completamente recubierta por
una capa 5A de material de elastómero, es decir, por toda su
superficie, formando así una capa 5A esférica.
Según un modo de realización de la invención
preferido representado en la figura 1, el asiento 4 de la válvula 2
de seguridad está constituido por un material de elastómero, de tipo
silicona. Según este modo de realización, la válvula 5 de cierre se
forma preferiblemente por una bola metálica esférica, por ejemplo,
de acero inoxidable.
Así, cuando la válvula 5 de cierre llega a su
posición de estanqueidad, el asiento 4 se deforma sensiblemente con
objeto de adaptarse a la forma de la válvula 5 de cierre.
Ventajosamente, y tal como se representa en la
figura 1, toda la parte 31 inferior del cuerpo 3 principal,
incluyendo el asiento 4, puede constituirse por un material de
elastómero, de tipo silicona.
El diseño de una válvula 2 de seguridad según el
primer o el segundo modo de realización permite evitar el
taponamiento progresivo de la zona 4A de contacto entre la válvula 5
de cierre y el asiento 4. Así, los materiales flexibles y con
memoria de forma, especialmente los materiales de elastómero, están
menos predispuestos a experimentar una reacción fisicoquímica con
el medio (agua, alimentos) que los materiales metálicos, de tal
forma que el recurso a tales materiales para realizar la parte
funcional de las válvulas de seguridad permite aumentar de manera
significativa la fiabilidad en el tiempo de estas últimas.
Según otra variante de realización de la
invención, no representada en las figuras, el asiento 4 puede
constituirse por un material de elastómero, estando delimitada la
propia válvula 5 de cierre por una capa 5A de material de
elastómero. Según esta variante, el contacto estanco se realiza
entre dos materiales flexibles, y ya no entre un material rígido,
de tipo metal, y un material flexible, de tipo elastómero.
De manera particularmente ventajosa, e
independientemente de las características mencionadas anteriormente,
el aparato doméstico de cocción de alimentos a presión según la
invención puede comprender un capuchón 9 de calibrado de la válvula
2 de seguridad, que puede montarse sobre el cuerpo 3 principal de la
válvula para volver a cerrar, al menos parcialmente, el alojamiento
6.
Así, el capuchón 9 de calibrado se dispone con
el objeto de llegar a apoyarse contra el muelle 8 para comprimirlo,
de tal manera que el muelle 8 garantiza, por una parte, el
mantenimiento de la válvula 5 de cierre en su posición de
estanqueidad cuando la presión que reina en el interior de la cuba
es inferior a un valor umbral predeterminado y, por otra parte,
permite que la válvula de cierre se levante y pase a la posición de
escape cuando la presión en el interior de la cuba supera el valor
umbral predeterminado.
Así, el capuchón 9 de calibrado presenta
ventajosamente un saliente 9A, que forma un tope en contra del
muelle 8 (figura 3).
Así, el capuchón 9 de calibrado se dimensiona de
manera ventajosa de tal forma que la posición del saliente 9A en el
seno del alojamiento 6, y en particular su profundidad de
penetración en el seno de dicho alojamiento 6, determina la
longitud eficaz del muelle 8 correspondiente a un esfuerzo de
resistencia calculado para garantizar el contacto estanco de la
válvula 5 de cierre sobre el asiento 4, en tanto que la presión
interna del aparato es "normal", es decir, inferior al valor
umbral de activación de la válvula. La longitud eficaz del muelle 8
se determina igualmente de tal forma que, cuando la presión interna
del aparato supera el valor umbral predeterminado, la presión
ejercida por el vapor sobre la superficie de la válvula 5 de cierre
en el nivel del orificio 7 conlleva el levantamiento de la válvula
5 de cierre y la compresión del muelle 8.
Entonces, el exceso de presión se evacua en el
nivel del espacio anular creado entre la válvula 5 de cierre, que
se ha desplazado axialmente, y el asiento 4 de la válvula 2.
De manera particularmente ventajosa, el capuchón
9 de calibrado está dotado de medios 9B de anclaje amovibles (o
medios de enganche a presión), que permiten una introducción y una
fijación facilitadas del capuchón 9 en el seno del alojamiento 6,
ejerciendo una simple presión sobre el capuchón 9 (figuras 3 y
4).
Los medios 9B de anclaje permiten ventajosamente
el enganche a presión del capuchón 9 sobre el cuerpo 3 principal,
constituyendo entonces dicho capuchón 9 un capuchón enganchado a
presión.
Para ello, el alojamiento 6 está delimitado
lateralmente de manera preferida por una envoltura 3A interna de
material flexible, y preferiblemente de elastómero. Tal como se
representa en la figura 3, esta envoltura 3A interna permite
facilitar así la inserción y el enganche a presión del capuchón 9 de
calibrado en el seno del cuerpo 3 principal.
Por supuesto, si el cuerpo 3 principal de la
válvula 2 de seguridad no se fabrica de un material de elastómero,
sino de un material plástico o metálico, también es posible realizar
el capuchón 9 de calibrado de un material lo suficientemente
flexible como para permitir su enganche a presión sobre el cuerpo 3
principal de la válvula.
Tal material podrá, por ejemplo, ser un
elastómero a base de silicona, y deberá ofrecer una resistencia
suficiente al empuje ejercido por el muelle sobre el saliente 9A
cuando la presión en el interior es igual o superior a la presión
normal de funcionamiento. En efecto, la existencia de tal presión en
el interior de la cuba no debe llevar a la expulsión del capuchón 9
de calibrado.
Los medios 9B de anclaje se forman
ventajosamente por un reborde 10 periférico externo dispuesto sobre
el capuchón 9 y destinado a cooperar con una muesca 11
correspondiente dispuesta en la envoltura 3A interna del
alojamiento 6 (figura 3), de tal forma que el reborde 10 llega a
alojarse en el interior de la muesca 11, inmovilizando así el
capuchón 9 de calibrado en el seno del cuerpo 3 principal de la
válvula 2 de seguridad.
El capuchón 9 de calibrado está preferiblemente
dotado de un orificio 16 de escape que permite el escape del vapor
contenido en el recipiente de cocción cuando la válvula 5 de cierre
esté en posición elevada.
De manera ventajosa, e independientemente de las
características anteriormente descritas, el cuerpo 3 principal de
la válvula 2 comprende igualmente una envoltura 3B externa
constituida por un material flexible y con memoria de forma, por
ejemplo, un material de elastómero a base de silicona (figura
3).
El cuerpo 3 principal de la válvula 2 está
dotado entonces ventajosamente de medios 12 de fijación que permiten
su enganche a presión en el seno de una abertura 13 creada en una
pieza de soporte, por ejemplo la cubierta 1.
Así, gracias especialmente a la flexibilidad de
la envoltura 3B externa, la válvula 2, y en particular el cuerpo 3
principal de la válvula puede introducirse en el seno de la abertura
13 con la ayuda de un simple empuje ejercido siguiendo la dirección
de la flecha F representada en la figura 3.
De manera preferida, los medios 12 de fijación
se forman por una ranura 14 periférica colocada y dispuesta sobre
el cuerpo 3 principal, de forma que el borde 13B que delimita la
abertura 13 puede llegar a apoyarse de manera sensiblemente estanca
en el interior de la ranura 14. Con el fin de facilitar la
introducción del cuerpo 3 principal en el interior de la abertura
13, esta última comprende ventajosamente una zona 15 de enganche
sensiblemente troncocónica.
Según un modo de realización de la invención aún
más preferido representado en la figura 4, el cuerpo 3 principal de
la válvula 2 de seguridad está formado sensiblemente completamente
por un material de elastómero, por ejemplo, a base de silicona.
Este diseño de la válvula 2 de seguridad permite
así conferirle una estructura suficientemente flexible para
permitir, por una parte, su montaje estanco en el seno de la
abertura 13 y, por otra parte, el montaje por enganche a presión
del capuchón 9 de calibrado en el seno del alojamiento 6.
Las propiedades de flexibilidad y de memoria de
forma del cuerpo 3 principal de la válvula 2 permiten igualmente
garantizar la estanqueidad en la zona 4A de contacto entre la
válvula 5 de cierre y el asiento 4 de la válvula.
El aparato doméstico de cocción dotado de la
válvula 2 de seguridad según la invención presenta así un diseño
tal que la válvula 2 de seguridad forma un subconjunto unitario cuya
envoltura 3B externa en elastómero permite un montaje simple,
rápido y estanco especialmente en la cubierta 1 del aparato.
Además, el nivel de presión de activación de la
válvula 2 de seguridad puede adaptarse a cada tipo de aparato,
cambiando únicamente el capuchón 9 de calibrado cuya geometría y
dimensiones permiten tarar el muelle 8. Así, el capuchón 9 de
calibrado podrá declinarse en diversas geometrías correspondientes
cada una a una longitud dada del muelle 8.
De manera particularmente ventajosa, un color
del capuchón 9 podrá asociarse a una geometría dada con el objeto
de facilitar la selección de dicho capuchón.
El diseño de la válvula 2 de seguridad que se
presenta en forma de un subconjunto unitario, permite igualmente
facilitar los controles aguas arriba de la fiabilidad del
dispositivo, manteniéndose válidos los valores medidos aguas
arriba, es decir, cuando la válvula no está montada en el aparato,
en el momento en que se monta esta última sobre la pieza de
soporte, por ejemplo, sobre la cubierta.
La elección de los materiales utilizados, y
especialmente el recurrir a materiales de elastómero para fabricar
el cuerpo 3 principal de la válvula 2, permite garantizar la
fiabilidad del dispositivo de seguridad en el tiempo limitando su
envejecimiento, especialmente reduciendo el taponamiento.
Además, el diseño de la válvula de seguridad
como tal es simple y emplea pocos componentes para obtener la
función de estanqueidad, de tal forma que la fabricación de una
válvula de este tipo es particularmente económica.
A continuación va a describirse el modo de
funcionamiento del aparato doméstico de cocción de alimentos a
presión según la invención, con respecto a las figuras 1 a 4.
Para utilizar el aparato de cocción según la
invención, en primer lugar el usuario debe bloquear la cubierta 1
sobre la cuba, por ejemplo, con la ayuda de medios de bloqueo bien
conocidos por el experto en la técnica y no representados en las
figuras, realizándose de manera ventajosa la estanqueidad del
aparato con la ayuda de una junta de estanqueidad preferiblemente
interpuesta entre la cubierta 1 y la cuba.
La válvula 2 de seguridad según la invención se
monta preferiblemente sobre la cubierta 1, pero puede montarse
sobre otra pieza del aparato, por ejemplo la cuba o incluso una
pieza independiente montada sobre la cubierta 1. El aparato
comprende ventajosamente otra válvula, llamada de regulación, la
cual regula la presión en el interior del aparato cuando este
último funciona normalmente. Por el contrario, la válvula 2 de
seguridad según la invención únicamente funciona en caso de un mal
funcionamiento de la válvula de regulación, es decir, cuando la
presión en el interior del aparato supera un valor umbral
predeterminado superior al valor de la presión normal de
funcionamiento.
Así, mientras la presión en el interior del
aparato permanece inferior o igual a la presión normal de
funcionamiento, la válvula 5 de cierre de la válvula 2 de seguridad
está en su posición llamada de estanqueidad, es decir, que se apoya
de manera estanca contra el asiento 4 de la válvula.
Gracias a la utilización de materiales flexibles
y con memoria de forma, especialmente materiales de elastómero, en
el nivel de la zona 4A de contacto entre la válvula 5 de cierre y el
asiento 4, se garantiza perfectamente la estanqueidad de la
válvula.
Si se produce un mal funcionamiento, como puede
ser el que la válvula de regulación ya no esté en condiciones de
mantener la presión en el interior del aparato sin llegar al valor
nominal, y si la presión en el interior del recipiente del aparato
supera el valor umbral predeterminado, la válvula 2 de seguridad se
activa.
Así, cuando la presión en el interior del
recipiente supera el valor umbral predeterminado, la resultante de
las fuerzas ejercidas sobre la válvula 5 de cierre llevan a esta
última a apartarse sensiblemente del asiento 4, permitiendo
entonces el escape del exceso de vapor contenido en el
recipiente.
Así, la válvula 5 de cierre, por ejemplo una
bola metálica, transmite el esfuerzo ejercido por las fuerzas de
presión sobre una parte de su superficie al muelle, que se comprime
más y permite que la bola abandone su apoyo estanco.
La presión en el interior de la olla se limita a
la presión de activación prevista y puede reducirse eventualmente,
en cuyo caso el esfuerzo ejercido por el muelle 8 sobre la válvula 5
de cierre vuelve a ser superior al esfuerzo resultante de las
fuerzas de presión ejercidas sobre dicha válvula de cierre, y esta
última vuelve a situarse en su posición de estanqueidad, en la que
llega a un apoyo estanco contra el asiento 4 de la válvula 2.
Gracias a la utilización de un material con
memoria de forma en el nivel de la zona 4A de contacto, la tensión
ejercida por la válvula 5 de cierre, en su posición de estanqueidad,
sobre la zona 4A de contacto no lleva a una deformación permanente
del material en esa zona, recobrando este último su forma inicial
cuando no se ejerce ninguna tensión sobre su superficie.
Claims (9)
1. Aparato doméstico de cocción de
alimentos a presión que comprende:
- una cuba y una cubierta (1) destinadas a
formar un recipiente de cocción,
- una válvula (2) de seguridad montada sobre el
aparato con el objeto de limitar la sobrepresión que reina en la
cuba, comprendiendo dicha válvula (2) de seguridad un cuerpo (3)
principal, dotado de un asiento (4), así como una válvula (5) de
cierre, montada de manera móvil dentro del cuerpo (3) principal y
que puede ocupar, bajo el efecto de la presión que reina en el
aparato, una posición de escape y una posición de estanqueidad en
la que dicha válvula (5) de cierre llega a apoyarse contra el
asiento (4) en el nivel de una zona (4A) de contacto, obturando así
un orificio (7) dispuesto a través del cuerpo (3) principal en el
nivel del asiento (4), garantizando dicho orificio (7) la
comunicación fluida entre el interior del recipiente y el
exterior;
- un capuchón (9) de calibrado de la válvula (2)
de seguridad, susceptible de montarse sobre el cuerpo (3)
principal, caracterizado porque el capuchón (9) de calibrado
y/o el cuerpo (3) principal está(n) formado(s) por un
material de elastómero.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque la válvula (5) de cierre puede
desplazarse en contra de un medio (8) elástico, estando dispuesto
el capuchón (9) de calibrado de manera que llega a apoyarse contra
el medio (8) elástico para comprimirlo.
3. Aparato según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el capuchón (9) de calibrado esta
dotado de medios (9B) de anclaje amovibles, que permiten la fijación
del capuchón (9) en el seno del cuerpo (3) principal ejerciendo una
simple presión sobre el capuchón (9).
4. Aparato según la reivindicación 3,
caracterizado porque se dispone un alojamiento (6) en el
cuerpo (3) principal, estando delimitado lateralmente dicho
alojamiento (6) por una envoltura (3A) interna, y porque los medios
(9B) de anclaje están formados por un reborde (10) periférico
externo, dispuesto sobre el capuchón (9) y destinado a actuar
conjuntamente con una muesca (11) correspondiente dispuesta en la
envoltura (3A) interna, de tal manera que dicho reborde (10) llega
a alojarse en el interior de dicha muesca (11).
5. Aparato según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el cuerpo (3)
principal de la válvula (2) comprende una envoltura (3B) externa de
material de elastómero.
6. Aparato según la reivindicación 5,
caracterizado porque el cuerpo (3) principal de la válvula
(2) está dotado de medios (12) de fijación que permiten su enganche
a presión en el seno de una abertura (13) dispuesta en una pieza de
soporte, de tipo cubierta.
7. Aparato según la reivindicación 6,
caracterizado porque los medios (12) de fijación están
formados por una ranura (14) periférica dispuesta de tal forma que
el borde (13B) que delimita la abertura (13) puede llegar a un
apoyo sensiblemente estanco en el interior de la ranura (14).
8. Aparato según la reivindicación 6 ó
7, caracterizado porque el cuerpo (3) principal de la válvula
(2) comprende una zona (15) de enganche sensiblemente troncocónica,
destinada a facilitar la introducción de la válvula (2) en el seno
de la abertura (13).
9. Aparato según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la válvula (5)
de cierre está formada por una bola recubierta, al menos
parcialmente, por una capa (5A) de material de elastómero.
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