ES2220571T3 - Bisagra por encastre y tapa de recipiente. - Google Patents
Bisagra por encastre y tapa de recipiente.Info
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Abstract
Bisagra monopieza por encastre elástico de material sintético, que muestra una primera posición distendida por encastre elástico y una segunda posición tensionada por encastre elástico, con dos partes de bisagra (101, 102) que basculan entre si en torno a un eje de bisagra (10) y una bisagra de película (9, 9¿) que se encuentra en el eje de bisagra (10) que está interrumpido al menos por un elemento intermedio elástico (121), caracterizada porque cada parte de bisagra (101, 102) presenta un elemento de bisagra (111, 112) plano y un elemento de superficie de tejado (7, 7¿) fijado y acodado a él, porque las partes de bisagra (101, 102) están unidas entre sí en el eje de bisagra (10) sobre los elementos de superficie de tejado (7, 7¿) levantados uno en contra del otro, y porque el elemento intermedio (121) está configurado como muesca (120) en los elementos de superficie de tejado (7, 7¿).
Description
Bisagra por encastre elástico y tapa de
recipiente.
La invención se refiere a una bisagra por
encastre elástico monopieza de material sintético que muestra una
primera posición distendida y una segunda posición tensada por
encastre elástico con dos partes de bisagra giratorias una en contra
de la otra en torno a un eje de bisagra y con una bisagra de
película situada en el eje de la bisagra, que está interrumpida en
el centro al menos por un elemento intermedio elástico. La invención
se refiere también a una tapa de recipiente conforme al preámbulo de
la reivindicación 14.
Tales bisagras por encastre elástico se utilizan
la mayoría de las veces como tapas de recipiente, en donde la tapa
ocupa una posición abierta definida y una posición cerrada definida.
Al abrirse o cerrarse la tapa, ésta se mueve más allá de una
posición intermedia lábil. Los elementos intermedios sirven para que
ambas posiciones definidas puedan ser ocupadas, estando los
elementos intermedios en una de las posiciones distendidos y en la
otra tensados.
Por el documento DE 31 50 493 C3 se conocen las
bisagras por encastre elástico monopieza para botellas. La bisagra
posee dos elementos intermedios que en la sección transversal están
configurados como acanaladuras en forma de U, las cuales se
estrechan en dirección al punto principal. Los elementos intermedios
están unidos a través de puntos finos estirados en forma de bisagras
de película con ambas partes de la bisagra, de las cuales una
conforma la tapa y la otra el anillo del gollete. Los elementos
intermedios configurados en forma de U en la sección transversal se
comportan como muelles de flexión que están distendidos en las
posiciones extremas, o sea, en la posición abierta y en la posición
cerrada, y que, para el cambio, son movidos mas allá de una posición
de equilibrio lábil.
En otra forma de ejecución semejante, los
elementos intermedios sólo están distendidos en la posición abierta
y comprimidos, como máximo, en la posición cerrada. De esa manera se
hace necesario un dispositivo de retenida que mantenga ambas partes
de la bisagra en la posición cerrada. Para poder ocupar la posición
estable cerrada o abierta deberá emprenderse un movimiento giratorio
de las partes de la bisagra de 180º.
Otra forma de ejecución prevé dos pares, es
decir, cuatro elementos intermedios en total. La variante prevista
para una tapa de caja presupone dos elementos intermedios en forma
de V en el centro que formen conjuntamente un rombo. También los
elementos intermedios están unidos sobre puntos finos que corren en
sentido oblicuo, para garantizar la necesaria movilidad de los
elementos intermedios. En los extremos externos del eje de bisagra
se prevén elementos extremos elásticos suplementarios que están,
asimismo, configurados en forma de V. Estando la caja abierta, los
elementos intermedios sobresalen al exterior y en la situación
cerrada se arriman a la forma rectangular de la caja. La forma de
los elementos intermedios se mantiene al abrirse y cerrarse la caja.
En esta bisagra por encastre elástico, una parte de la bisagra es
idéntica a una pared lateral de la caja, con lo cual el eje de la
bisagra se encuentra en el borde de la caja. También en esta forma
de ejecución debe girarse la tapa unos 180º. En cuanto a tapas de
recipiente independientes en las que las partes de bisagra en
posición cerrada están en un plano sin que sea posible un
movimiento giratorio de 180º, no puede aplicarse esa bisagra por
encastre elástico.
Del documento DE-PS 31 53 386 se
conoce una bisagra por encastre elástico monopieza de lámina de
material sintético flexoelástica embutida profundamente, en la que
las necesarias bisagras de película están distribuidas en varias
acanaladuras paralelas entre sí. Estas acanaladuras divergen entre
sí en la región media, con lo que se pueden configurar allí
superficies intermedias en forma de tejado con nervios que
descienden verticalmente hacia el eje de la bisagra. En la posición
abierta en la que la tapa del recipiente y la caja están en un
plano, los elementos intermedios conforman una superficie de tejado,
cuya cima se proyecta hacia afuera. Al cerrarse el recipiente, en
donde la tapa gira 180º, los elementos intermedios se mueven hacia
adentro por la acción de los muelles.
Esa bisagra lleva, al cambiarse de la posición
abierta a la posición cerrada y a la inversa, a una deformación que
no se limita a la bisagra.
El documento EP 0 640 167 B1 describe una bisagra
con dos elementos intermedios triangulares y dos ejes giratorios
entre los que está dispuesto un elemento basculante. En el lado
opuesto de la bisagra se ha dispuesto un botón que garantiza la
apertura del cierre.
Estas bisagras poseen una o varias de los
siguientes inconvenientes. Debido a su principio funcional, sólo
pueden utilizarse en recipientes redondos o angulares que haya que
cerrar, necesitan en parte un dispositivo de retenida que garantice
una posición cerrada ante fuerzas mayores, o un botón que
simplifique la apertura. Su correspondiente campo de aplicación es
muy limitado.
Algunas de las bisagras conocidas sobresalen en
la posición cerrada sobre el contorno del recipiente que debe
cerrarse, lo que puede llevar a problemas al apilar o almacenar esos
recipientes.
Es tarea de la invención crear una bisagra por
encastre elástico de sencilla instalación y módico coste, y que,
partiendo de una primera posición distendida por encastre elástico
al girarse ambas partes de la bisagra en el intervalo angular de 90º
a 180º, pase a una segunda posición por encastre elástico. También
es tarea de la invención crear una tapa de recipiente, sobre todo
una tapa de recipiente que pueda cerrarse de nuevo, con un tramo de
fondo de tapa desplegable que, en un giro de más de 90º y menos de
180º, adopte una posición estable.
Esa tarea es resuelta con una bisagra por
encastre elástico monopieza, en la que cada parte de la bisagra
muestre un elemento de bisagra plano y un elemento de superficies de
tejado acodado sujeto a él, en donde las partes de bisagra estén
unidas entre si sobre los elementos de superficie de tejado
levantados entre si en el eje de bisagra y el elemento intermedio
esté configurado como muesca en las superficies de tejado.
La forma básica de la bisagra muestra
sencillamente tres componentes, a saber, los elementos de bisagra
planos, los elementos de superficie de tejado y el elemento
intermedio configurado como muesca, en donde también resultan
posibles varios elementos intermedios. Esta sencilla estructura
garantiza una construcción a un módico coste, con lo que puede
insertarse la bisagra por encastre elástico como artículo producido
en grandes cantidades, por ejemplo, en tapas para envases de yoghurt
u otros recipientes de material sintético para queso fresco, suero
de leche desengrasada, etcétera.
El ángulo bajo el que se conforman con
preferencia los elementos de superficie de tejado sobre los
elementos de bisagra planos, puede escogerse a voluntad, porque
también se puede elegir el ángulo \alpha que los elementos de
superficie de tejado ocupan mutuamente en su primera posición
distendida por encastre elástico. El ángulo \alpha está situado
con preferencia en un margen de entre 80º y 110º.
Con preferencia los elementos de superficie de
tejado se disponen bajo un ángulo tal sobre los elementos de bisagra
planos que en la primera posición distendida por encastre elástico
los elementos de bisagra planos están en un plano. Esa disposición
es ventajosa sobre todo cuando se utiliza una tapa de recipiente, ya
que esto se corresponde con la posición cerrada de la tapa.
En el caso de que se giren las partes de la
bisagra alrededor del eje de bisagra, se ampliará el ángulo
\alpha, con lo cual se aplican fuerzas al elemento intermedio que,
a causa de la conformación como muesca, llevan a una extensión
longitudinal en dirección del eje de bisagra. A partir de un ángulo
giratorio de más de 90º esa extensión longitudinal produce, además
del elemento intermedio, un plegamiento de la bisagra de película,
llegándose así a la segunda posición por encastre elástico. En esa
posición se halla el elemento intermedio y también los elementos de
superficie de tejado en una situación tensada que,
sorprendentemente, no lleva consigo consecuencia alguna y, por ello,
ninguna deformación digna de mención de los elementos de bisagra
planos. Esta circunstancia supone nuevamente una ventaja al
aplicarse a las tapas de recipientes, porque de esa manera
básicamente no se deforma la tapa del recipiente y ésta es, sobre
todo, apropiada como tapa de recipiente que pueda cerrarse otra vez.
Incluso tras volver a cerrarse varias veces, la tapa de recipiente
establece un estrecho contacto con el borde del recipiente.
Las fuerzas que se aplican al elemento intermedio
al girarse las partes de bisagra son tanto mayores cuanto más
pequeño sea el \alpha elegido. Por otra parte, también la
orientación opuesta de las partes de la bisagra en la segunda
posición por encastre elástico puede graduarse mediante la selección
del ángulo \alpha en la primera posición por encastre
elástico.
La muesca tiene con preferencia forma de V o de
U.
Conforme a la forma de ejecución más sencilla, el
elemento intermedio muestra dos elementos de superficie
triangulares.
Existe también la posibilidad de que el elemento
intermedio muestre dos elementos de superficie rectangular a los que
se conecte un elemento de superficie triangular a ambos lados
respectivamente. También son posibles otras configuraciones del
elemento intermedio. El cómo el elemento intermedio y, con él, la
muesca son configurados depende también de la estabilidad que deba
tener la segunda posición por encastre elástico, de las fuerzas que
deban aplicarse al elemento intermedio y de qué deformaciones del
elemento intermedio, o sea, de los elementos de la superficie de
tejado sean deseables para alcanzar la segunda posición de retenida.
Esto depende nuevamente también del espesor del material de la
bisagra de retenida, en donde se prefiere un espesor de material por
debajo de 0,45 mm para los polímeros que se utilizan normalmente en
tapas de recipiente.
También la profundidad t de la muesca influye en
el comportamiento por encastre elástico de la bisagra. Es posible
que la muesca se extienda por toda la altura h_{1} del tejado.
Conforme a otra forma de ejecución, la muesca
hace puente por medio de un elemento de tracción que se extiende en
dirección del eje de la bisagra. De esa forma se produce un
apuntalamiento suplementario.
El elemento de tracción está configurado con
preferencia como nervio en forma de U o de V. Aquí es importante que
el borde superior del nervio esté por debajo del eje de la bisagra.
Cuanto más lejos esté del eje de la bisagra el borde superior del
nervio, mayores son las fuerzas que se aplican al elemento
intermedio.
Para que los puntos de inflexión en la segunda
posición de retenida se configuren en la región de la bisagra de
película, será ventajoso que la longitud X_{1} de los tramos de
bisagra de la película sea \geq 1/4 de la longitud X_{2} del
elemento intermedio.
Cuanto mayor es el espesor del material de
bisagra escogido, tanto mayor será necesario ajustar con preferencia
la relación X_{1} a X_{2}.
Con preferencia cada parte de la bisagra muestra
al menos una pared de apuntalamiento levantada lateralmente, la cual
está sujeta no solo al elemento de bisagra plano sino también al
elemento de superficie de tejado. De esa forma se consigue una mayor
estabilidad de las partes de la bisagra.
La tapa de recipiente conforme a la invención
está caracterizada porque el fondo de tapa está subdividido en dos
tramos de fondo de tapa, que van unidos entre si por dos elementos
de superficie de tejado oblicuos que se extienden hasta el borde de
la tapa, porque la línea de unión de los elementos de superficie de
tejado configura un eje de bisagra de una bisagra de película y
porque en los elementos de superficie de tejado está dispuesto un
elemento elástico intermedio configurado como muesca.
En el caso de la tapa de recipiente, los
elementos de bisagra planos se configuran mediante los dos tramos
del fondo de tapa. La pared de apuntalamiento se forma por medio de
la pared de tapa, que se extiende entre el fondo de tapa y el borde
de tapa. La tapa de recipiente puede mostrar cualquier forma que se
quiera, prefiriéndose las tapas redondas o rectangulares.
Los tramos de fondo de tapa pueden elegirse de
igual magnitud, si bien es ventajoso que ambos segmentos de fondo de
tapa tengan distintas magnitudes. En este caso, el segmento más
corto del fondo de tapa estará sólidamente unido al borde del
recipiente y el tramo mayor del fondo de tapa será desmontable y
podrá así ajustarse y cerrarse nuevamente en el borde de la tapa. De
esa forma, al abrirse y plegarse hacia arriba el tramo mayor del
fondo de tapa se desbloqueará una abertura del tamaño
correspondiente. Además, se minimizará así el espacio muerto debajo
del tramo más pequeño de fondo de tapa.
Según la magnitud y la configuración de tapa y,
sobre todo, considerando el llenado del recipiente, puede ser
deseable que la distancia entre el fondo del recipiente y el borde
de éste sea lo más pequeña posible. Esto tendría, sin embargo, como
consecuencia que se tuvieran que configurar proporcionalmente
pequeños los elementos de superficie de tejado.
Para poner remedio a esto se prevé, conforme a
otra forma de ejecución que, en paralelo al eje de bisagra entre el
elemento de superficie de tejado y el tramo de fondo de tapa se
moldee una depresión acanalada. Ese moldeado permite que pueda
mantenerse una altura predeterminada de los elementos de superficie
de tejado.
La depresión acanalada se extiende, con
preferencia, todo lo largo de la superficie de tejado.
La depresión acanalada puede configurarse en
forma de V.
A modo de ejemplo se explican a continuación con
más detalle formas de ejecución con base en los dibujos anexos. Aquí
muestran:
las figuras 1 + 2 representaciones en perspectiva
de dos formas de ejecución de la bisagra por encastre elástico,
la figura 3 una representación en perspectiva de
un primer ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente
redondo,
la figura 4 una vista en planta sobre la tapa del
recipiente representada en la figura 3,
la figura 5 un corte A-A a través
de la tapa del recipiente representada en la figura 4,
la figura 6 un corte B-B a través
de la tapa del recipiente mostrada en la figura 4,
la figura 7 una representación en perspectiva de
un segundo ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente
redonda,
las figuras 8-10 una vista en
planta y dos representaciones en corte de la tapa de recipiente
mostrada en la figura 7,
la figura 11 una representación en perspectiva de
un tercer ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente
redonda,
las figuras 12-14 una vista en
planta y dos representaciones en corte de la tapa de recipiente
mostrada en la figura 11,
la figura 15 una representación en perspectiva de
un ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente rectangular,
las figuras 16-18 una vista en
planta y dos representaciones en corte de la tapa de recipiente
mostrada en la figura 15,
la figura 19, una representación en perspectiva
de un recipiente redondo con una tapa de recipiente conforme a las
figuras 11 a 14, en donde la tapa está en una situación abierta
ligera,
la figura 20 una representación en perspectiva
del recipiente representado en la figura 19, en donde la tapa está
en una segunda posición por encastre elástico.
En la figura 1 se representa en perspectiva una
bisagra por encastre elástico 100 en su forma de ejecución más
sencilla. La bisagra por encastre elástico 100 tiene dos partes de
bisagra 101 y 102, que muestran, cada una, una parte de bisagra
plana 111 y 112 así como un elemento de superficie de tejado 7 y 7'.
Los elementos de superficie de tejado 7,7' están conformados y
acodados en los elementos de bisagra planos 111,112 y configuran
entre si un ángulo \alpha. La línea de conexión de ambos elementos
de superficie del tejado 7,7' configura el eje de bisagra 10, en
donde ambos elementos de superficie de tejado 7,7' están unidos
entre si por medio de una bisagra de película. Los elementos de
superficie de tejado 7,7' muestran un elemento intermedio 121 en
forma de una muesca 120. La bisagra de película se subdivide, de
esta manera, en dos tramos de bisagra de película 9,9',
La bisagra por encastre elástico 100 es
trasladada mediante un basculamiento mutuo de las partes de bisagra
101, 102 desde esta posición por encastre elástico distendida
mostrada en la figura 1 a una segunda posición por encastre elástico
tensionada, en donde se aumenta el ángulo \alpha. Esto se explica
detalladamente a continuación con base en las figuras anexas 19 y
20.
En la figura 2 se representa otra forma de
ejecución que se diferencia de la forma de ejecución mostrada en la
figura 1 en que se prevén adicionalmente las paredes de
apuntalamiento 113 y 114. Esas paredes de apuntalamiento 113,114
están dispuestas en los bordes laterales de las partes de bisagra
101, 102, y configuran con los elementos de bisagra planos 111,112
un ángulo recto. Esas paredes de apuntalamiento 113, 114 están
fijadas tanto en las partes de bisagra planas 111, 112 como también
en los elementos de superficie de tejado 7,7', y producen un
apuntalamiento suplementario.
La figura 3 muestra en representación en
perspectiva una tapa de recipiente redonda 15 con una brida 4, que
presenta la bisagra 100 conforme a la invención. Ambas partes de la
bisagra 101, 102 son configuradas por ambos tramos de fondo de tapa
5 y 6, que presentan los elementos de bisagra 111, 112, así como por
los elementos de superficie de tejado 7,7'. Los tramos de fondo de
tapa 5,6 están rebajados hacia abajo con relación al borde de la
tapa 3 a través de la pared de la tapa 2, y forman conjuntamente el
fondo de tapa 1. Los dos tramos de fondo de fondo de tapa 5 y 6
tienen distinta magnitud.
Los dos tramos de fondo de tapa 5,6 están unidos
en cada caso a un eje de bisagra 10, a través de un elemento de
superficie de tejado 7,7 dirigido en sentido oblicuo en dirección al
borde de tapa 3. El eje de la bisagra 10 está a la altura del borde
de tapa 3 y no se proyecta, así, hacia fuera sobre el contorno de la
tapa del recipiente 15.
En el centro de las cimas de tejado configuradas
por las superficies de tejado 7,7' está dispuesta una muesca 120 en
forma de V con la profundidad t (véase la figura 5), que desciende
verticalmente hacia el eje de bisagra 10, y con ello en dirección
del eje de tapa 25. La muesca 120 está configurada por un elemento
intermedio, que presenta dos elementos de superficie 8,8'
triangulares. Los elementos de superficie triangulares 8,8' chocan
entre si por su canto en el centro de la muesca 120, el fondo de la
entalladura 11, y se extienden partiendo del fondo de la entalladura
11 en sentido oblicuo hacia arriba hasta el eje de la bisagra
10.
La figura 4 muestra una vista en planta sobre la
tapa del recipiente 15 que presenta la figura 3. En las figuras 5 y
6 se representan cortes a lo largo de las líneas A-A
o B-B, las cuales están dibujadas en la figura
4.
En la figura 5 se dibuja, medida cada una en
dirección del eje de bisagra 10, la longitud X_{1} del tramo de
bisagra de película 9 y la longitud X_{2} de la muesca 120 o del
elemento intermedio 121. La longitud del tramo de bisagra de
película 9' es, también en la forma de ejecución aquí presentada
igual a la longitud X_{1}. Las bisagras de película 9,9'
configuran la transición situada en el eje de bisagra 10 de ambas
superficies de tejado 7,7'.
La longitud X_{1} debería mostrar una magnitud
mínima determinada para garantizar la configuración de los puntos de
inflexión en el eje de bisagra 10 y con ella una segunda posición
definida por encastre elástico. En la representación aquí mostrada
la longitud X_{1} es mayor que 1/4 de la longitud X_{2}. Para
poder mantener esas prefijaciones de longitud, el tramo del fondo de
tapa 5 debe mostrar una determinada magnitud, es decir, en el caso
de tapas redondas el eje de bisagra 10 debe estar a una cierta
distancia de la pared posterior de la tapa. Esto significa que el
tramo posterior del fondo de la tapa 5 no puede ser elegido pequeño
sin más. No obstante, debe ejecutarse lo más pequeño posible, para
que se obtenga en la apertura de la tapa un agujero lo mayor posible
del recipiente, lo cual será ventajoso para acceder al producto que
se encuentre en el recipiente.
En la figura 6 se ha dibujado el ángulo \alpha
entre ambas superficies de tejado 7,7'. En la representación aquí
mostrada el ángulo alpha está en la primera posición distendida
por encastre elástico a 90º. Cuando más pequeño se elija \alpha,
mayores serán las fuerzas aplicadas al abrirse la tapa en la región
de estiramiento o en la bisagra. El ángulo alpha define también el
ángulo de apertura \gamma de la tapa de recipiente en la segunda
posición tensionada por encastre elástico, representada en la figura
20. Los ángulos \alpha y \gamma están unidos funcionalmente de
tal manera que con la elección de un \alpha más pequeño, también
el ángulo \gamma será más pequeño, Para poder beber sin problemas
del vaso abierto mostrado en la figura 20, debe garantizarse que el
ángulo \gamma sea mayor de 90º y que el tramo de fondo de tapa 6
plegada hacia arriba ocupe una posición estable por encastre
elástico.
Además, en la figura 6 se dibuja la altura
h_{1}, que es una medida para la extensión vertical de las
superficies de tejado 7,7' en dirección al eje de tapa 25. La
profundidad de la muesca t (ver figura 5) es menor en la forma de
ejecución aquí mostrada que la altura de tejado h_{1}. La
profundidad t puede extenderse también sobre la altura total de
techo h_{1}, con lo cual el fondo de la entalladura 11 está en un
plano con el fondo de tapa 1.
La figura 7 muestra una representación
perspectiva de una segunda forma de ejecución de una tapa de
recipiente 15, que se distingue de la forma de ejecución descrita
anteriormente por la configuración del elemento intermedio 121. El
elemento intermedio 121 o la muesca 120 está configurado por medio
de dos elementos de superficie 16,16' triangulares más pequeños y
por dos elementos de superficie 17,17' rectangulares más grandes.
Ambos elementos de superficie 17,17' rectangulares chocan entre si
en el centro de la muesca, el fondo de entalladura 11, y se acercan
en sentido oblicuo, partiendo del fondo de la entalladura 11, en
dirección ascendente, a los elementos de superficie triangulares
16,16'. Los elementos triangulares 16,16' más pequeños están en un
plano que, en relación con el plano en el que se encuentra el fondo
de tapa 1, tiene una mayor inclinación. El elemento de superficie
triangular 16' choca con el elemento de superficie 17' rectangular
derecho por su lado más corto y se acerca subiendo en sentido
oblicuo hacia el eje de bisagra 10. De igual manera chocan entre sí
el elemento de superficie triangular 16 y el elemento izquierdo de
superficie rectangular 17.
En las figuras 8 a 10 se muestran una vista en
planta así como dos representaciones en corte a través de la tapa de
recipiente indicada en la figura 7.
En la figura 11 se presenta una forma más de
ejecución que se distingue de la forma de ejecución representada en
la figura 3 en que la muesca 120 está puenteada por un elemento de
tracción 18. El elemento de tracción 18 se extiende desde el
elemento de superficie 8' triangular sobre el fondo de entalladura
11 hasta el elemento triangular opuesto 8 en dirección al eje de
bisagra 10.
Este elemento de tracción 18 está formado como el
nervio 18' en forma de U en la sección transversal, en donde el
borde superior 19 del nervio está redondeado en forma circular. Esto
se indica en detalle en las figuras 12 a 14.
Como se ve en las figuras 12 y 13, el nervio 18'
puede mostrar en su borde superior como máximo la longitud X_{2}.
El nervio 18' se extiende verticalmente en dirección al eje de tapa
25 desde su borde superior hasta el fondo de entalladura 11. El
borde superior 19 del nervio 18' debe estar distanciado del eje de
bisagra 10, con lo cual al bascular las partes de la bisagra puede
formarse una tensión en el elemento intermedio 121. Esa distancia
debe señalarse en la figura 14 con h_{2}. El elemento de tracción
18 o el nervio 18' refuerza la bisagra adicionalmente, con lo cual
se forman en conjunto fuerzas mayores cuando basculan las partes de
la bisagra 101,102. Cuanto mayor sea la distancia h_{3} elegida,
tanto mayores serán las fuerzas aplicadas en la región de
estiramiento de la bisagra al abrirse la tapa.
La figura 15 muestra una representación
perspectiva de otro ejemplo más de ejecución de la bisagra por
encastre elástico mediante una tapa de recipiente rectangular, en
donde la bisagra relativa a la muesca en forma de V y a la
disposición de un elemento de tracción 18 está configurada tal como
se representa en las figuras 11 a 14. Por otra parte, se prevén
acanaladuras 20,20' respectivamente entre los elementos de
superficie de tejado 7,7' y los tramos de fondo de tapa 5,6. En el
ejemplo de ejecución presente ambas acanaladuras 20,20' están
configuradas en forma de V.
La acanaladura posterior 20', es decir, la
acanaladura que está dispuesta hacia el tramo posterior del fondo de
tapa 5, está formada por la superficie posterior de tejado 7 y la
superficie posterior de la acanaladura 21, que en sentido oblicuo
sube desde el fondo posterior de la acanaladura 23 hasta el tramo
posterior del fondo de tapa 5.
La acanaladura delantera 20 está formada por la
superficie delantera 7' y la superficie delantera de la acanaladura
22, que en sentido oblicuo sube desde el fondo anterior de la
acanaladura 24 hasta el tramo delantero del fondo de tapa 6.
Una razón para la disposición de ambas
acanaladuras 20,20' consiste en que la distancia vertical del fondo
de tapa 1 y del borde de tapa 3 en dirección del eje de la tapa 25
no ofrece sitio suficiente para colocar la bisagra por encastre
elástico conforme a la invención. Por lo tanto, puede ser necesario,
cuando se dan relaciones estrechas de espacio, disponer primero las
acanaladuras 20,20', para de esta forma lograr incluso una altura
suficiente para los elementos de superficie de tejado 7,7' y para la
muesca. El fondo de tapa 1 se coloca entonces lo más cerca posible
en el borde de tapa 3, cuando deba existir un volumen lo mayor
posible en el envase estando la tapa cerrada. Se evitará además que
se aplique fuerzas en los tramos del fondo de tapa 5,6 y que se
llegue a una deformación de la tapa.
Las figuras 16 a 18 muestran una vista en planta
así como dos cortes de la tapa de recipiente mostrada en la figura
15.
En la figura 19 se muestra un recipiente redondo
14 con la tapa de recipiente 15 correspondiente. La tapa de
recipiente 15 se corresponde con la tapa de recipiente representada
en la figura 11. La primera parte de bisagra 1'1 está sujeta encima
del borde del recipiente 13, a modo de ejemplo, pegando o soldando
el borde de recipiente 3. La parte de bisagra 102 puede separarse
del borde de recipiente 13 tirando de la brida 4, con lo cual puede
abrirse el recipiente 14. El borde de recipiente 13 y la tapa de
recipiente 15 están sintonizados de tal manera que la tapa puede
volver a cerrarse otra vez.
En la figura 19 se ha dibujado el ángulo de
apertura \gamma que marca el ángulo entre el plano del borde de
recipiente y el plano de la parte de bisagra 102 o del tramo de
fondo de tapa 6. Cuando la parte de bisagra 102 bascula en torno al
eje de bisagra 10, como se muestra en la figura 20, se obtiene, con
un ángulo \gamma > 9º la segunda posición por encastre elástico
de la tapa de recipiente 15. Por medio de la aplicación de las
fuerzas de estiramiento en el elemento intermedio 121 y los
correspondientes elementos de superficie de tejado 7,7' se
configuran dos puntos de inflexión 27,28 en la región de los tramos
de bisagra de película 9,9' en el eje de bisagra 10. La
configuración de los puntos de inflexión 27,28 puede ir unida a un
ruido por chasquido, con lo cual el usuario también percibirá
acústicamente el momento en que se logra la segunda posición por
encastre elástico. A través de los puntos de inflexión 27,28 y de la
tensión creada en la bisagra por encastre elástico, se mantiene la
parte de bisagra 102 en la posición abierta.
Esa posición abierta es de tal forma estable que
se puede mover todo el recipiente sin que se cierre la tapa 15.
Resulta posible así beber sin problemas del vaso abierto. Para el
cierre sólo se necesita hacer girar hacia atrás la tapa o la segunda
parte de la bisagra 102 hasta que se supere la posición por encastre
elástico. La tapa resalta entonces en la posición de salida mostrada
en la figura 19. Mediante una ligera presión en el borde del
recipiente 13 se cerrará el recipiente 14.
| 1 | Fondo de tapa |
| 2 | Pared de tapa |
| 3 | Borde de tapa |
| 4 | Brida |
| 5 | Tramo de fondo de tapa posterior |
| 6 | Tramo de fondo de tapa delantero |
| 7 | Elemento de superficie de tejado poste- |
| rior | |
| 7' | Elemento de superficie de tejado delan- |
| tero | |
| 8 | Elemento de superficie triangular |
| 8' | Elemento de superficie triangular |
| 9 | Primer tramo de bisagra de película |
| 9' | Segundo tramo de bisagra de película |
| 10 | Eje de bisagra |
| 11 | Fondo de muesca |
| 13 | Borde de recipiente |
| 14 | Recipiente |
| 15 | Tapa de recipiente |
| 16 | Elemento de superficie triangular |
| 16' | Elemento de superficie triangular |
| 17 | Elemento de superficie rectangular |
| 17' | Elemento de superficie rectangular |
| 18 | Elemento de tracción |
| 18' | Nervio |
| 19 | Borde superior del nervio |
| 20 | Depresión acanalada |
| 20' | Depresión acanalada |
| 21 | Superficie acanalada posterior |
| 22 | Superficie acanalada delantera |
| 23 | Fondo de acanaladura posterior |
| 24 | Fondo de acanaladura delantera |
| 25 | Eje de tapa |
| 27 | Punto de inflexión |
| 28 | Punto de inflexión |
| 100 | Bisagra |
| 101 | Primera parte de bisagra |
| 102 | Segunda parte de bisagra |
| 111 | Elemento plano de bisagra |
| 112 | Elemento plano de bisagra |
| 113 | Pared de apuntalamiento |
| 114 | Pared de apuntalamiento |
| 120 | Muesca |
| 121 | Elemento intermedio |
Claims (18)
1. Bisagra monopieza por encastre elástico de
material sintético, que muestra una primera posición distendida por
encastre elástico y una segunda posición tensionada por encastre
elástico, con dos partes de bisagra (101,102) que basculan entre si
en torno a un eje de bisagra (10) y una bisagra de película (9,9')
que se encuentra en el eje de bisagra (10) que está interrumpido al
menos por un elemento intermedio elástico (121),
caracterizada porque cada parte de bisagra (101,102) presenta
un elemento de bisagra (111,112) plano y un elemento de superficie
de tejado (7,7') fijado y acodado a él, porque las partes de bisagra
(101,102) están unidas entre sí en el eje de bisagra (10) sobre los
elementos de superficie de tejado (7,7') levantados uno en contra
del otro, y porque el elemento intermedio (121) está configurado
como muesca (120) en los elementos de superficie de tejado
(7,7').
2. Bisagra por encastre elástico según la
reivindicación 1 caracterizada porque la muesca (120) tiene
forma de V o de U.
3. Bisagra por encastre elástico según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el elemento
intermedio (121) presenta dos elementos de superficie (8,8')
triangulares.
4. Bisagra por encastre elástico según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el elemento
intermedio (121) presenta dos elementos de superficie (17,17')
rectangulares, a los que se conecta a ambos lados respectivamente un
elemento de superficie triangular (16,16').
5. Bisagra por encastre elástico según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la muesca (120)
se extiende por toda la altura de tejado h_{1} (13).
6. Bisagra por encastre elástico según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la muesca (120)
está puenteada por medio de un elemento de tracción (18) que se
extiende en la dirección del eje de bisagra (10).
7. Bisagra por encastre elástico según la
reivindicación 6, caracterizada porque el elemento de
tracción (18) es un nervio (18') en forma de U o de V en la sección
transversal.
8. Bisagra por encastre elástico según la
reivindicación 7, caracterizada porque el borde superior (19)
del nervio (18') está por debajo del eje de la bisagra (10).
9. Bisagra por encastre elástico según las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los elementos de
superficie de tejado (7,7') forman entre si en la primera posición
por encastre elástico distendida un ángulo \alpha entre 80º y
110º.
10. Bisagra por encastre elástico según una de
las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la longitud
X_{1} de los tramos de bisagra de película (9,9') es \geq 1/4
de la longitud X_{2} del elemento intermedio (121).
11. Bisagra por encastre elástico según una de
las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el grosor
del material de la bisagra por encastre elástico está por debajo de
0,45 mm.
12. Bisagra por encastre elástico según una de
las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque, con un
grosor del material creciente de la bisagra por encastre elástico,
la relación de X_{1} a X_{2} se ajusta con una mayor
magnitud.
13. Bisagra por encastre elástico según una de
las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque cada parte
de bisagra (101,102) muestra al menos una pared de apuntalamiento
(113,114) levantada lateralmente, que está sujeta tanto al elemento
de bisagra plano (111,112) como al elemento de superficie de tejado
(7,7').
14. Tapa de recipiente con un fondo de tapa (1) y
un borde de tapa (3) vuelto hacia arriba periférico con relación al
fondo de tapa (1) sobre una pared de tapa (2), caracterizada
porque el fondo de tapa (1) se subdivide en dos tramos de fondo de
tapa (5,6) planos, que están unidos entre si a través de dos
elementos de superficie de tejado (7,7') que se extienden
oblicuamente hasta el borde de tapa (3), porque la línea de unión de
los elementos de superficie de tejado (7,7') forma un eje de bisagra
(10) de una bisagra de película (9,9'), y porque un elemento
intermedio elástico (121) configurado como muesca (120) está
dispuesto en los elementos de superficie de tejado (7,7').
15. Tapa de recipiente según la reivindicación
14, caracterizada porque paralelamente al eje de bisagra (10)
en cada caso entre el elemento de superficie de tejado (7,7') y el
tramo de fondo de tapa (5,6) se ha configurado una depresión
acanalada (20,20').
16. Tapa de recipiente según la reivindicación
15, caracterizada porque la depresión acanalada (20,20') se
extiende en toda la longitud de los elementos de superficie de
tejado (7,7').
17. Tapa de recipiente según una de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizada porque la depresión
acanalada (20,20') está configurada en forma de V.
18. Tapa de recipiente según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizada porque los tramos de
fondo de tejado (5,6) son de distinta magnitud.
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