ES2220571T3 - Bisagra por encastre y tapa de recipiente. - Google Patents

Bisagra por encastre y tapa de recipiente.

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ES2220571T3 ES00979561T ES00979561T ES2220571T3 ES 2220571 T3 ES2220571 T3 ES 2220571T3 ES 00979561 T ES00979561 T ES 00979561T ES 00979561 T ES00979561 T ES 00979561T ES 2220571 T3 ES2220571 T3 ES 2220571T3
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Abstract

Bisagra monopieza por encastre elástico de material sintético, que muestra una primera posición distendida por encastre elástico y una segunda posición tensionada por encastre elástico, con dos partes de bisagra (101, 102) que basculan entre si en torno a un eje de bisagra (10) y una bisagra de película (9, 9¿) que se encuentra en el eje de bisagra (10) que está interrumpido al menos por un elemento intermedio elástico (121), caracterizada porque cada parte de bisagra (101, 102) presenta un elemento de bisagra (111, 112) plano y un elemento de superficie de tejado (7, 7¿) fijado y acodado a él, porque las partes de bisagra (101, 102) están unidas entre sí en el eje de bisagra (10) sobre los elementos de superficie de tejado (7, 7¿) levantados uno en contra del otro, y porque el elemento intermedio (121) está configurado como muesca (120) en los elementos de superficie de tejado (7, 7¿).

Description

Bisagra por encastre elástico y tapa de recipiente.
La invención se refiere a una bisagra por encastre elástico monopieza de material sintético que muestra una primera posición distendida y una segunda posición tensada por encastre elástico con dos partes de bisagra giratorias una en contra de la otra en torno a un eje de bisagra y con una bisagra de película situada en el eje de la bisagra, que está interrumpida en el centro al menos por un elemento intermedio elástico. La invención se refiere también a una tapa de recipiente conforme al preámbulo de la reivindicación 14.
Tales bisagras por encastre elástico se utilizan la mayoría de las veces como tapas de recipiente, en donde la tapa ocupa una posición abierta definida y una posición cerrada definida. Al abrirse o cerrarse la tapa, ésta se mueve más allá de una posición intermedia lábil. Los elementos intermedios sirven para que ambas posiciones definidas puedan ser ocupadas, estando los elementos intermedios en una de las posiciones distendidos y en la otra tensados.
Por el documento DE 31 50 493 C3 se conocen las bisagras por encastre elástico monopieza para botellas. La bisagra posee dos elementos intermedios que en la sección transversal están configurados como acanaladuras en forma de U, las cuales se estrechan en dirección al punto principal. Los elementos intermedios están unidos a través de puntos finos estirados en forma de bisagras de película con ambas partes de la bisagra, de las cuales una conforma la tapa y la otra el anillo del gollete. Los elementos intermedios configurados en forma de U en la sección transversal se comportan como muelles de flexión que están distendidos en las posiciones extremas, o sea, en la posición abierta y en la posición cerrada, y que, para el cambio, son movidos mas allá de una posición de equilibrio lábil.
En otra forma de ejecución semejante, los elementos intermedios sólo están distendidos en la posición abierta y comprimidos, como máximo, en la posición cerrada. De esa manera se hace necesario un dispositivo de retenida que mantenga ambas partes de la bisagra en la posición cerrada. Para poder ocupar la posición estable cerrada o abierta deberá emprenderse un movimiento giratorio de las partes de la bisagra de 180º.
Otra forma de ejecución prevé dos pares, es decir, cuatro elementos intermedios en total. La variante prevista para una tapa de caja presupone dos elementos intermedios en forma de V en el centro que formen conjuntamente un rombo. También los elementos intermedios están unidos sobre puntos finos que corren en sentido oblicuo, para garantizar la necesaria movilidad de los elementos intermedios. En los extremos externos del eje de bisagra se prevén elementos extremos elásticos suplementarios que están, asimismo, configurados en forma de V. Estando la caja abierta, los elementos intermedios sobresalen al exterior y en la situación cerrada se arriman a la forma rectangular de la caja. La forma de los elementos intermedios se mantiene al abrirse y cerrarse la caja. En esta bisagra por encastre elástico, una parte de la bisagra es idéntica a una pared lateral de la caja, con lo cual el eje de la bisagra se encuentra en el borde de la caja. También en esta forma de ejecución debe girarse la tapa unos 180º. En cuanto a tapas de recipiente independientes en las que las partes de bisagra en posición cerrada están en un plano sin que sea posible un movimiento giratorio de 180º, no puede aplicarse esa bisagra por encastre elástico.
Del documento DE-PS 31 53 386 se conoce una bisagra por encastre elástico monopieza de lámina de material sintético flexoelástica embutida profundamente, en la que las necesarias bisagras de película están distribuidas en varias acanaladuras paralelas entre sí. Estas acanaladuras divergen entre sí en la región media, con lo que se pueden configurar allí superficies intermedias en forma de tejado con nervios que descienden verticalmente hacia el eje de la bisagra. En la posición abierta en la que la tapa del recipiente y la caja están en un plano, los elementos intermedios conforman una superficie de tejado, cuya cima se proyecta hacia afuera. Al cerrarse el recipiente, en donde la tapa gira 180º, los elementos intermedios se mueven hacia adentro por la acción de los muelles.
Esa bisagra lleva, al cambiarse de la posición abierta a la posición cerrada y a la inversa, a una deformación que no se limita a la bisagra.
El documento EP 0 640 167 B1 describe una bisagra con dos elementos intermedios triangulares y dos ejes giratorios entre los que está dispuesto un elemento basculante. En el lado opuesto de la bisagra se ha dispuesto un botón que garantiza la apertura del cierre.
Estas bisagras poseen una o varias de los siguientes inconvenientes. Debido a su principio funcional, sólo pueden utilizarse en recipientes redondos o angulares que haya que cerrar, necesitan en parte un dispositivo de retenida que garantice una posición cerrada ante fuerzas mayores, o un botón que simplifique la apertura. Su correspondiente campo de aplicación es muy limitado.
Algunas de las bisagras conocidas sobresalen en la posición cerrada sobre el contorno del recipiente que debe cerrarse, lo que puede llevar a problemas al apilar o almacenar esos recipientes.
Es tarea de la invención crear una bisagra por encastre elástico de sencilla instalación y módico coste, y que, partiendo de una primera posición distendida por encastre elástico al girarse ambas partes de la bisagra en el intervalo angular de 90º a 180º, pase a una segunda posición por encastre elástico. También es tarea de la invención crear una tapa de recipiente, sobre todo una tapa de recipiente que pueda cerrarse de nuevo, con un tramo de fondo de tapa desplegable que, en un giro de más de 90º y menos de 180º, adopte una posición estable.
Esa tarea es resuelta con una bisagra por encastre elástico monopieza, en la que cada parte de la bisagra muestre un elemento de bisagra plano y un elemento de superficies de tejado acodado sujeto a él, en donde las partes de bisagra estén unidas entre si sobre los elementos de superficie de tejado levantados entre si en el eje de bisagra y el elemento intermedio esté configurado como muesca en las superficies de tejado.
La forma básica de la bisagra muestra sencillamente tres componentes, a saber, los elementos de bisagra planos, los elementos de superficie de tejado y el elemento intermedio configurado como muesca, en donde también resultan posibles varios elementos intermedios. Esta sencilla estructura garantiza una construcción a un módico coste, con lo que puede insertarse la bisagra por encastre elástico como artículo producido en grandes cantidades, por ejemplo, en tapas para envases de yoghurt u otros recipientes de material sintético para queso fresco, suero de leche desengrasada, etcétera.
El ángulo bajo el que se conforman con preferencia los elementos de superficie de tejado sobre los elementos de bisagra planos, puede escogerse a voluntad, porque también se puede elegir el ángulo \alpha que los elementos de superficie de tejado ocupan mutuamente en su primera posición distendida por encastre elástico. El ángulo \alpha está situado con preferencia en un margen de entre 80º y 110º.
Con preferencia los elementos de superficie de tejado se disponen bajo un ángulo tal sobre los elementos de bisagra planos que en la primera posición distendida por encastre elástico los elementos de bisagra planos están en un plano. Esa disposición es ventajosa sobre todo cuando se utiliza una tapa de recipiente, ya que esto se corresponde con la posición cerrada de la tapa.
En el caso de que se giren las partes de la bisagra alrededor del eje de bisagra, se ampliará el ángulo \alpha, con lo cual se aplican fuerzas al elemento intermedio que, a causa de la conformación como muesca, llevan a una extensión longitudinal en dirección del eje de bisagra. A partir de un ángulo giratorio de más de 90º esa extensión longitudinal produce, además del elemento intermedio, un plegamiento de la bisagra de película, llegándose así a la segunda posición por encastre elástico. En esa posición se halla el elemento intermedio y también los elementos de superficie de tejado en una situación tensada que, sorprendentemente, no lleva consigo consecuencia alguna y, por ello, ninguna deformación digna de mención de los elementos de bisagra planos. Esta circunstancia supone nuevamente una ventaja al aplicarse a las tapas de recipientes, porque de esa manera básicamente no se deforma la tapa del recipiente y ésta es, sobre todo, apropiada como tapa de recipiente que pueda cerrarse otra vez. Incluso tras volver a cerrarse varias veces, la tapa de recipiente establece un estrecho contacto con el borde del recipiente.
Las fuerzas que se aplican al elemento intermedio al girarse las partes de bisagra son tanto mayores cuanto más pequeño sea el \alpha elegido. Por otra parte, también la orientación opuesta de las partes de la bisagra en la segunda posición por encastre elástico puede graduarse mediante la selección del ángulo \alpha en la primera posición por encastre elástico.
La muesca tiene con preferencia forma de V o de U.
Conforme a la forma de ejecución más sencilla, el elemento intermedio muestra dos elementos de superficie triangulares.
Existe también la posibilidad de que el elemento intermedio muestre dos elementos de superficie rectangular a los que se conecte un elemento de superficie triangular a ambos lados respectivamente. También son posibles otras configuraciones del elemento intermedio. El cómo el elemento intermedio y, con él, la muesca son configurados depende también de la estabilidad que deba tener la segunda posición por encastre elástico, de las fuerzas que deban aplicarse al elemento intermedio y de qué deformaciones del elemento intermedio, o sea, de los elementos de la superficie de tejado sean deseables para alcanzar la segunda posición de retenida. Esto depende nuevamente también del espesor del material de la bisagra de retenida, en donde se prefiere un espesor de material por debajo de 0,45 mm para los polímeros que se utilizan normalmente en tapas de recipiente.
También la profundidad t de la muesca influye en el comportamiento por encastre elástico de la bisagra. Es posible que la muesca se extienda por toda la altura h_{1} del tejado.
Conforme a otra forma de ejecución, la muesca hace puente por medio de un elemento de tracción que se extiende en dirección del eje de la bisagra. De esa forma se produce un apuntalamiento suplementario.
El elemento de tracción está configurado con preferencia como nervio en forma de U o de V. Aquí es importante que el borde superior del nervio esté por debajo del eje de la bisagra. Cuanto más lejos esté del eje de la bisagra el borde superior del nervio, mayores son las fuerzas que se aplican al elemento intermedio.
Para que los puntos de inflexión en la segunda posición de retenida se configuren en la región de la bisagra de película, será ventajoso que la longitud X_{1} de los tramos de bisagra de la película sea \geq 1/4 de la longitud X_{2} del elemento intermedio.
Cuanto mayor es el espesor del material de bisagra escogido, tanto mayor será necesario ajustar con preferencia la relación X_{1} a X_{2}.
Con preferencia cada parte de la bisagra muestra al menos una pared de apuntalamiento levantada lateralmente, la cual está sujeta no solo al elemento de bisagra plano sino también al elemento de superficie de tejado. De esa forma se consigue una mayor estabilidad de las partes de la bisagra.
La tapa de recipiente conforme a la invención está caracterizada porque el fondo de tapa está subdividido en dos tramos de fondo de tapa, que van unidos entre si por dos elementos de superficie de tejado oblicuos que se extienden hasta el borde de la tapa, porque la línea de unión de los elementos de superficie de tejado configura un eje de bisagra de una bisagra de película y porque en los elementos de superficie de tejado está dispuesto un elemento elástico intermedio configurado como muesca.
En el caso de la tapa de recipiente, los elementos de bisagra planos se configuran mediante los dos tramos del fondo de tapa. La pared de apuntalamiento se forma por medio de la pared de tapa, que se extiende entre el fondo de tapa y el borde de tapa. La tapa de recipiente puede mostrar cualquier forma que se quiera, prefiriéndose las tapas redondas o rectangulares.
Los tramos de fondo de tapa pueden elegirse de igual magnitud, si bien es ventajoso que ambos segmentos de fondo de tapa tengan distintas magnitudes. En este caso, el segmento más corto del fondo de tapa estará sólidamente unido al borde del recipiente y el tramo mayor del fondo de tapa será desmontable y podrá así ajustarse y cerrarse nuevamente en el borde de la tapa. De esa forma, al abrirse y plegarse hacia arriba el tramo mayor del fondo de tapa se desbloqueará una abertura del tamaño correspondiente. Además, se minimizará así el espacio muerto debajo del tramo más pequeño de fondo de tapa.
Según la magnitud y la configuración de tapa y, sobre todo, considerando el llenado del recipiente, puede ser deseable que la distancia entre el fondo del recipiente y el borde de éste sea lo más pequeña posible. Esto tendría, sin embargo, como consecuencia que se tuvieran que configurar proporcionalmente pequeños los elementos de superficie de tejado.
Para poner remedio a esto se prevé, conforme a otra forma de ejecución que, en paralelo al eje de bisagra entre el elemento de superficie de tejado y el tramo de fondo de tapa se moldee una depresión acanalada. Ese moldeado permite que pueda mantenerse una altura predeterminada de los elementos de superficie de tejado.
La depresión acanalada se extiende, con preferencia, todo lo largo de la superficie de tejado.
La depresión acanalada puede configurarse en forma de V.
A modo de ejemplo se explican a continuación con más detalle formas de ejecución con base en los dibujos anexos. Aquí muestran:
las figuras 1 + 2 representaciones en perspectiva de dos formas de ejecución de la bisagra por encastre elástico,
la figura 3 una representación en perspectiva de un primer ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente redondo,
la figura 4 una vista en planta sobre la tapa del recipiente representada en la figura 3,
la figura 5 un corte A-A a través de la tapa del recipiente representada en la figura 4,
la figura 6 un corte B-B a través de la tapa del recipiente mostrada en la figura 4,
la figura 7 una representación en perspectiva de un segundo ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente redonda,
las figuras 8-10 una vista en planta y dos representaciones en corte de la tapa de recipiente mostrada en la figura 7,
la figura 11 una representación en perspectiva de un tercer ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente redonda,
las figuras 12-14 una vista en planta y dos representaciones en corte de la tapa de recipiente mostrada en la figura 11,
la figura 15 una representación en perspectiva de un ejemplo de ejecución de una tapa de recipiente rectangular,
las figuras 16-18 una vista en planta y dos representaciones en corte de la tapa de recipiente mostrada en la figura 15,
la figura 19, una representación en perspectiva de un recipiente redondo con una tapa de recipiente conforme a las figuras 11 a 14, en donde la tapa está en una situación abierta ligera,
la figura 20 una representación en perspectiva del recipiente representado en la figura 19, en donde la tapa está en una segunda posición por encastre elástico.
En la figura 1 se representa en perspectiva una bisagra por encastre elástico 100 en su forma de ejecución más sencilla. La bisagra por encastre elástico 100 tiene dos partes de bisagra 101 y 102, que muestran, cada una, una parte de bisagra plana 111 y 112 así como un elemento de superficie de tejado 7 y 7'. Los elementos de superficie de tejado 7,7' están conformados y acodados en los elementos de bisagra planos 111,112 y configuran entre si un ángulo \alpha. La línea de conexión de ambos elementos de superficie del tejado 7,7' configura el eje de bisagra 10, en donde ambos elementos de superficie de tejado 7,7' están unidos entre si por medio de una bisagra de película. Los elementos de superficie de tejado 7,7' muestran un elemento intermedio 121 en forma de una muesca 120. La bisagra de película se subdivide, de esta manera, en dos tramos de bisagra de película 9,9',
La bisagra por encastre elástico 100 es trasladada mediante un basculamiento mutuo de las partes de bisagra 101, 102 desde esta posición por encastre elástico distendida mostrada en la figura 1 a una segunda posición por encastre elástico tensionada, en donde se aumenta el ángulo \alpha. Esto se explica detalladamente a continuación con base en las figuras anexas 19 y 20.
En la figura 2 se representa otra forma de ejecución que se diferencia de la forma de ejecución mostrada en la figura 1 en que se prevén adicionalmente las paredes de apuntalamiento 113 y 114. Esas paredes de apuntalamiento 113,114 están dispuestas en los bordes laterales de las partes de bisagra 101, 102, y configuran con los elementos de bisagra planos 111,112 un ángulo recto. Esas paredes de apuntalamiento 113, 114 están fijadas tanto en las partes de bisagra planas 111, 112 como también en los elementos de superficie de tejado 7,7', y producen un apuntalamiento suplementario.
La figura 3 muestra en representación en perspectiva una tapa de recipiente redonda 15 con una brida 4, que presenta la bisagra 100 conforme a la invención. Ambas partes de la bisagra 101, 102 son configuradas por ambos tramos de fondo de tapa 5 y 6, que presentan los elementos de bisagra 111, 112, así como por los elementos de superficie de tejado 7,7'. Los tramos de fondo de tapa 5,6 están rebajados hacia abajo con relación al borde de la tapa 3 a través de la pared de la tapa 2, y forman conjuntamente el fondo de tapa 1. Los dos tramos de fondo de fondo de tapa 5 y 6 tienen distinta magnitud.
Los dos tramos de fondo de tapa 5,6 están unidos en cada caso a un eje de bisagra 10, a través de un elemento de superficie de tejado 7,7 dirigido en sentido oblicuo en dirección al borde de tapa 3. El eje de la bisagra 10 está a la altura del borde de tapa 3 y no se proyecta, así, hacia fuera sobre el contorno de la tapa del recipiente 15.
En el centro de las cimas de tejado configuradas por las superficies de tejado 7,7' está dispuesta una muesca 120 en forma de V con la profundidad t (véase la figura 5), que desciende verticalmente hacia el eje de bisagra 10, y con ello en dirección del eje de tapa 25. La muesca 120 está configurada por un elemento intermedio, que presenta dos elementos de superficie 8,8' triangulares. Los elementos de superficie triangulares 8,8' chocan entre si por su canto en el centro de la muesca 120, el fondo de la entalladura 11, y se extienden partiendo del fondo de la entalladura 11 en sentido oblicuo hacia arriba hasta el eje de la bisagra 10.
La figura 4 muestra una vista en planta sobre la tapa del recipiente 15 que presenta la figura 3. En las figuras 5 y 6 se representan cortes a lo largo de las líneas A-A o B-B, las cuales están dibujadas en la figura 4.
En la figura 5 se dibuja, medida cada una en dirección del eje de bisagra 10, la longitud X_{1} del tramo de bisagra de película 9 y la longitud X_{2} de la muesca 120 o del elemento intermedio 121. La longitud del tramo de bisagra de película 9' es, también en la forma de ejecución aquí presentada igual a la longitud X_{1}. Las bisagras de película 9,9' configuran la transición situada en el eje de bisagra 10 de ambas superficies de tejado 7,7'.
La longitud X_{1} debería mostrar una magnitud mínima determinada para garantizar la configuración de los puntos de inflexión en el eje de bisagra 10 y con ella una segunda posición definida por encastre elástico. En la representación aquí mostrada la longitud X_{1} es mayor que 1/4 de la longitud X_{2}. Para poder mantener esas prefijaciones de longitud, el tramo del fondo de tapa 5 debe mostrar una determinada magnitud, es decir, en el caso de tapas redondas el eje de bisagra 10 debe estar a una cierta distancia de la pared posterior de la tapa. Esto significa que el tramo posterior del fondo de la tapa 5 no puede ser elegido pequeño sin más. No obstante, debe ejecutarse lo más pequeño posible, para que se obtenga en la apertura de la tapa un agujero lo mayor posible del recipiente, lo cual será ventajoso para acceder al producto que se encuentre en el recipiente.
En la figura 6 se ha dibujado el ángulo \alpha entre ambas superficies de tejado 7,7'. En la representación aquí mostrada el ángulo alpha está en la primera posición distendida por encastre elástico a 90º. Cuando más pequeño se elija \alpha, mayores serán las fuerzas aplicadas al abrirse la tapa en la región de estiramiento o en la bisagra. El ángulo alpha define también el ángulo de apertura \gamma de la tapa de recipiente en la segunda posición tensionada por encastre elástico, representada en la figura 20. Los ángulos \alpha y \gamma están unidos funcionalmente de tal manera que con la elección de un \alpha más pequeño, también el ángulo \gamma será más pequeño, Para poder beber sin problemas del vaso abierto mostrado en la figura 20, debe garantizarse que el ángulo \gamma sea mayor de 90º y que el tramo de fondo de tapa 6 plegada hacia arriba ocupe una posición estable por encastre elástico.
Además, en la figura 6 se dibuja la altura h_{1}, que es una medida para la extensión vertical de las superficies de tejado 7,7' en dirección al eje de tapa 25. La profundidad de la muesca t (ver figura 5) es menor en la forma de ejecución aquí mostrada que la altura de tejado h_{1}. La profundidad t puede extenderse también sobre la altura total de techo h_{1}, con lo cual el fondo de la entalladura 11 está en un plano con el fondo de tapa 1.
La figura 7 muestra una representación perspectiva de una segunda forma de ejecución de una tapa de recipiente 15, que se distingue de la forma de ejecución descrita anteriormente por la configuración del elemento intermedio 121. El elemento intermedio 121 o la muesca 120 está configurado por medio de dos elementos de superficie 16,16' triangulares más pequeños y por dos elementos de superficie 17,17' rectangulares más grandes. Ambos elementos de superficie 17,17' rectangulares chocan entre si en el centro de la muesca, el fondo de entalladura 11, y se acercan en sentido oblicuo, partiendo del fondo de la entalladura 11, en dirección ascendente, a los elementos de superficie triangulares 16,16'. Los elementos triangulares 16,16' más pequeños están en un plano que, en relación con el plano en el que se encuentra el fondo de tapa 1, tiene una mayor inclinación. El elemento de superficie triangular 16' choca con el elemento de superficie 17' rectangular derecho por su lado más corto y se acerca subiendo en sentido oblicuo hacia el eje de bisagra 10. De igual manera chocan entre sí el elemento de superficie triangular 16 y el elemento izquierdo de superficie rectangular 17.
En las figuras 8 a 10 se muestran una vista en planta así como dos representaciones en corte a través de la tapa de recipiente indicada en la figura 7.
En la figura 11 se presenta una forma más de ejecución que se distingue de la forma de ejecución representada en la figura 3 en que la muesca 120 está puenteada por un elemento de tracción 18. El elemento de tracción 18 se extiende desde el elemento de superficie 8' triangular sobre el fondo de entalladura 11 hasta el elemento triangular opuesto 8 en dirección al eje de bisagra 10.
Este elemento de tracción 18 está formado como el nervio 18' en forma de U en la sección transversal, en donde el borde superior 19 del nervio está redondeado en forma circular. Esto se indica en detalle en las figuras 12 a 14.
Como se ve en las figuras 12 y 13, el nervio 18' puede mostrar en su borde superior como máximo la longitud X_{2}. El nervio 18' se extiende verticalmente en dirección al eje de tapa 25 desde su borde superior hasta el fondo de entalladura 11. El borde superior 19 del nervio 18' debe estar distanciado del eje de bisagra 10, con lo cual al bascular las partes de la bisagra puede formarse una tensión en el elemento intermedio 121. Esa distancia debe señalarse en la figura 14 con h_{2}. El elemento de tracción 18 o el nervio 18' refuerza la bisagra adicionalmente, con lo cual se forman en conjunto fuerzas mayores cuando basculan las partes de la bisagra 101,102. Cuanto mayor sea la distancia h_{3} elegida, tanto mayores serán las fuerzas aplicadas en la región de estiramiento de la bisagra al abrirse la tapa.
La figura 15 muestra una representación perspectiva de otro ejemplo más de ejecución de la bisagra por encastre elástico mediante una tapa de recipiente rectangular, en donde la bisagra relativa a la muesca en forma de V y a la disposición de un elemento de tracción 18 está configurada tal como se representa en las figuras 11 a 14. Por otra parte, se prevén acanaladuras 20,20' respectivamente entre los elementos de superficie de tejado 7,7' y los tramos de fondo de tapa 5,6. En el ejemplo de ejecución presente ambas acanaladuras 20,20' están configuradas en forma de V.
La acanaladura posterior 20', es decir, la acanaladura que está dispuesta hacia el tramo posterior del fondo de tapa 5, está formada por la superficie posterior de tejado 7 y la superficie posterior de la acanaladura 21, que en sentido oblicuo sube desde el fondo posterior de la acanaladura 23 hasta el tramo posterior del fondo de tapa 5.
La acanaladura delantera 20 está formada por la superficie delantera 7' y la superficie delantera de la acanaladura 22, que en sentido oblicuo sube desde el fondo anterior de la acanaladura 24 hasta el tramo delantero del fondo de tapa 6.
Una razón para la disposición de ambas acanaladuras 20,20' consiste en que la distancia vertical del fondo de tapa 1 y del borde de tapa 3 en dirección del eje de la tapa 25 no ofrece sitio suficiente para colocar la bisagra por encastre elástico conforme a la invención. Por lo tanto, puede ser necesario, cuando se dan relaciones estrechas de espacio, disponer primero las acanaladuras 20,20', para de esta forma lograr incluso una altura suficiente para los elementos de superficie de tejado 7,7' y para la muesca. El fondo de tapa 1 se coloca entonces lo más cerca posible en el borde de tapa 3, cuando deba existir un volumen lo mayor posible en el envase estando la tapa cerrada. Se evitará además que se aplique fuerzas en los tramos del fondo de tapa 5,6 y que se llegue a una deformación de la tapa.
Las figuras 16 a 18 muestran una vista en planta así como dos cortes de la tapa de recipiente mostrada en la figura 15.
En la figura 19 se muestra un recipiente redondo 14 con la tapa de recipiente 15 correspondiente. La tapa de recipiente 15 se corresponde con la tapa de recipiente representada en la figura 11. La primera parte de bisagra 1'1 está sujeta encima del borde del recipiente 13, a modo de ejemplo, pegando o soldando el borde de recipiente 3. La parte de bisagra 102 puede separarse del borde de recipiente 13 tirando de la brida 4, con lo cual puede abrirse el recipiente 14. El borde de recipiente 13 y la tapa de recipiente 15 están sintonizados de tal manera que la tapa puede volver a cerrarse otra vez.
En la figura 19 se ha dibujado el ángulo de apertura \gamma que marca el ángulo entre el plano del borde de recipiente y el plano de la parte de bisagra 102 o del tramo de fondo de tapa 6. Cuando la parte de bisagra 102 bascula en torno al eje de bisagra 10, como se muestra en la figura 20, se obtiene, con un ángulo \gamma > 9º la segunda posición por encastre elástico de la tapa de recipiente 15. Por medio de la aplicación de las fuerzas de estiramiento en el elemento intermedio 121 y los correspondientes elementos de superficie de tejado 7,7' se configuran dos puntos de inflexión 27,28 en la región de los tramos de bisagra de película 9,9' en el eje de bisagra 10. La configuración de los puntos de inflexión 27,28 puede ir unida a un ruido por chasquido, con lo cual el usuario también percibirá acústicamente el momento en que se logra la segunda posición por encastre elástico. A través de los puntos de inflexión 27,28 y de la tensión creada en la bisagra por encastre elástico, se mantiene la parte de bisagra 102 en la posición abierta.
Esa posición abierta es de tal forma estable que se puede mover todo el recipiente sin que se cierre la tapa 15. Resulta posible así beber sin problemas del vaso abierto. Para el cierre sólo se necesita hacer girar hacia atrás la tapa o la segunda parte de la bisagra 102 hasta que se supere la posición por encastre elástico. La tapa resalta entonces en la posición de salida mostrada en la figura 19. Mediante una ligera presión en el borde del recipiente 13 se cerrará el recipiente 14.
Lista de símbolos de referencia
1 Fondo de tapa
2 Pared de tapa
3 Borde de tapa
4 Brida
5 Tramo de fondo de tapa posterior
6 Tramo de fondo de tapa delantero
7 Elemento de superficie de tejado poste-
rior
7' Elemento de superficie de tejado delan-
tero
8 Elemento de superficie triangular
8' Elemento de superficie triangular
9 Primer tramo de bisagra de película
9' Segundo tramo de bisagra de película
10 Eje de bisagra
11 Fondo de muesca
13 Borde de recipiente
14 Recipiente
15 Tapa de recipiente
16 Elemento de superficie triangular
16' Elemento de superficie triangular
17 Elemento de superficie rectangular
17' Elemento de superficie rectangular
18 Elemento de tracción
18' Nervio
19 Borde superior del nervio
20 Depresión acanalada
20' Depresión acanalada
21 Superficie acanalada posterior
22 Superficie acanalada delantera
23 Fondo de acanaladura posterior
24 Fondo de acanaladura delantera
25 Eje de tapa
27 Punto de inflexión
28 Punto de inflexión
100 Bisagra
101 Primera parte de bisagra
102 Segunda parte de bisagra
111 Elemento plano de bisagra
112 Elemento plano de bisagra
113 Pared de apuntalamiento
114 Pared de apuntalamiento
120 Muesca
121 Elemento intermedio

Claims (18)

1. Bisagra monopieza por encastre elástico de material sintético, que muestra una primera posición distendida por encastre elástico y una segunda posición tensionada por encastre elástico, con dos partes de bisagra (101,102) que basculan entre si en torno a un eje de bisagra (10) y una bisagra de película (9,9') que se encuentra en el eje de bisagra (10) que está interrumpido al menos por un elemento intermedio elástico (121), caracterizada porque cada parte de bisagra (101,102) presenta un elemento de bisagra (111,112) plano y un elemento de superficie de tejado (7,7') fijado y acodado a él, porque las partes de bisagra (101,102) están unidas entre sí en el eje de bisagra (10) sobre los elementos de superficie de tejado (7,7') levantados uno en contra del otro, y porque el elemento intermedio (121) está configurado como muesca (120) en los elementos de superficie de tejado (7,7').
2. Bisagra por encastre elástico según la reivindicación 1 caracterizada porque la muesca (120) tiene forma de V o de U.
3. Bisagra por encastre elástico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el elemento intermedio (121) presenta dos elementos de superficie (8,8') triangulares.
4. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el elemento intermedio (121) presenta dos elementos de superficie (17,17') rectangulares, a los que se conecta a ambos lados respectivamente un elemento de superficie triangular (16,16').
5. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la muesca (120) se extiende por toda la altura de tejado h_{1} (13).
6. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la muesca (120) está puenteada por medio de un elemento de tracción (18) que se extiende en la dirección del eje de bisagra (10).
7. Bisagra por encastre elástico según la reivindicación 6, caracterizada porque el elemento de tracción (18) es un nervio (18') en forma de U o de V en la sección transversal.
8. Bisagra por encastre elástico según la reivindicación 7, caracterizada porque el borde superior (19) del nervio (18') está por debajo del eje de la bisagra (10).
9. Bisagra por encastre elástico según las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los elementos de superficie de tejado (7,7') forman entre si en la primera posición por encastre elástico distendida un ángulo \alpha entre 80º y 110º.
10. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la longitud X_{1} de los tramos de bisagra de película (9,9') es \geq 1/4 de la longitud X_{2} del elemento intermedio (121).
11. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el grosor del material de la bisagra por encastre elástico está por debajo de 0,45 mm.
12. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque, con un grosor del material creciente de la bisagra por encastre elástico, la relación de X_{1} a X_{2} se ajusta con una mayor magnitud.
13. Bisagra por encastre elástico según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque cada parte de bisagra (101,102) muestra al menos una pared de apuntalamiento (113,114) levantada lateralmente, que está sujeta tanto al elemento de bisagra plano (111,112) como al elemento de superficie de tejado (7,7').
14. Tapa de recipiente con un fondo de tapa (1) y un borde de tapa (3) vuelto hacia arriba periférico con relación al fondo de tapa (1) sobre una pared de tapa (2), caracterizada porque el fondo de tapa (1) se subdivide en dos tramos de fondo de tapa (5,6) planos, que están unidos entre si a través de dos elementos de superficie de tejado (7,7') que se extienden oblicuamente hasta el borde de tapa (3), porque la línea de unión de los elementos de superficie de tejado (7,7') forma un eje de bisagra (10) de una bisagra de película (9,9'), y porque un elemento intermedio elástico (121) configurado como muesca (120) está dispuesto en los elementos de superficie de tejado (7,7').
15. Tapa de recipiente según la reivindicación 14, caracterizada porque paralelamente al eje de bisagra (10) en cada caso entre el elemento de superficie de tejado (7,7') y el tramo de fondo de tapa (5,6) se ha configurado una depresión acanalada (20,20').
16. Tapa de recipiente según la reivindicación 15, caracterizada porque la depresión acanalada (20,20') se extiende en toda la longitud de los elementos de superficie de tejado (7,7').
17. Tapa de recipiente según una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizada porque la depresión acanalada (20,20') está configurada en forma de V.
18. Tapa de recipiente según una de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizada porque los tramos de fondo de tejado (5,6) son de distinta magnitud.
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