ES2223070T3 - Aparato de estampado en relieve, particularmente para el papel en forma de rollo. - Google Patents
Aparato de estampado en relieve, particularmente para el papel en forma de rollo.Info
- Publication number
- ES2223070T3 ES2223070T3 ES97110547T ES97110547T ES2223070T3 ES 2223070 T3 ES2223070 T3 ES 2223070T3 ES 97110547 T ES97110547 T ES 97110547T ES 97110547 T ES97110547 T ES 97110547T ES 2223070 T3 ES2223070 T3 ES 2223070T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- embossing
- paper
- cylinder
- unit
- relief
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0728—Material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
- B31F2201/0774—Multiple successive embossing operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0771—Other aspects of the embossing operations
- B31F2201/0776—Exchanging embossing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
UN APARATO DE ESTAMPADO, PARA PAPEL EN FORMA DE ROLLO, QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO (3) PARA ALIMENTAR EL PAPEL EN FORMA DE ROLLO (7, 9) EN UNA PRIMERA UNIDAD DE ESTAMPADO (5) CONSTITUIDA POR AL MENOS UN CILINDRO ESTAMPADOR QUE FORMA UN PRIMER ESTAMPADO SOBRE EL PAPEL. UNA SEGUNDA UNIDAD DE ESTAMPADO (10), DISPUESTA EN LA PARTE DE ABAJO DE LA PRIMERA UNIDAD, FORMA UN SEGUNDO ESTAMPADO SOBRE EL PAPEL.
Description
Aparato de estampado en relieve, particularmente
para el papel en forma de rollo.
La presente invención está relacionada con un
aparato de estampado en relieve, en particular para papel en forma
de rollo para productos del tipo de pañuelo de papel o klínex, tal
como por ejemplo papel de cocina, papel de baño, etc.
Las máquinas de estampado en relieve en papel,
por ejemplo, para fabricar los rollos de papel de cocina compuestos
por dos capas, incluyen generalmente un dispositivo de extracción,
el cual es adecuado para alimentar dos capas de papel a una unidad
de estampado en relieve, la cual puede estar provista con un
sistema para pegar las dos capas.
La unidad de estampado en relieve puede incluir
dos cilindros de estampado en relieve, en la que cada uno tiene una
serie de salientes dispuestos en filas paralelas y que cooperan con
un cilindro de presionado respectivo para estampar cada hoja.
Uno de los dos cilindros de estampado en relieve
puede estar revestido con cola con el fin de pegar las dos
hojas.
Los salientes de los cilindros de estampado en
relieve están formados mediante formación de texturas, o mediante
procesos químicos para la eliminación de material, de forma que las
hojas tengan una serie uniforme de pequeños hoyos constituidos por
líneas paralelas de puntos dirigidos hacia dentro, es decir, sobre
los lados enfrentados a las hojas.
A la salida de la unidad de estampado en relieve,
si no está previsto el encolado, existirá normalmente una unidad
moleteada con protuberancias adecuadas para moletear el rodillo con
el fin de unir las dos capas.
Un problema existente en gran medida es la
provisión de diseños complejos para el estampado en relieve. Las
técnicas capaces de generar diseños complejos que se han propuesto
hasta el momento presente no son extremadamente costosas pero son
también apenas versátiles. De hecho es necesario reemplazar los
cilindros de estampado en relieve con nuevos cilindros que
incorporen el nuevo diseño incluso sólo para proporcionar
variaciones mínimas en el diseño.
Los documentos EP-0498623 y
EP-0313766 exponen aparatos para fabricar películas
de doble estampado, pero no solucionan los problemas antes
descritos. El preámbulo de las reivindicaciones 1 y 2 está basado
en este arte previo.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar una máquina de estampado en relieve que sea adecuada
para proporcionar patrones ornamentales incluso complejos en el
producto terminado.
Un objeto adicional de la invención es
proporcionar una máquina que sea mucho más económica en su
funcionamiento, desde el punto de vista de la fabricación, que los
sistemas conocidos para la fabricación de diseños complejos.
Un objeto adicional es proporcionar una maquina
que sea capaz de fabricar patrones o diseños ornamentales que sean
más o menos complicados, de acuerdo con los requisitos y de una
forma altamente versátil, es decir, con la posibilidad de poder
variar el diseño de forma rápida y económica.
Este objetivo, estos objetos y otros objetos
llegarán a ser evidentes de ahora en adelante, y pudiendo
conseguirse mediante un aparato de estampado en relieve de acuerdo
con las reivindicaciones 1 ó 2.
Las características y ventajas adicionales
llegarán a ser evidentes a partir del aparato de estampado en
relieve, mostrado sólo a modo de ejemplo no limitante en el dibujo
adjunto, el cual es una vista esquemática en alzado lateral de la
máquina de estampado en relieve de acuerdo con la invención.
Con referencia a la figura, un aparato de
estampado en relieve, designado generalmente por el numeral de
referencia 1, incluye un alimentador 3 adecuado para alimentar una
primera unidad de estampado en relieve 5. El alimentador está
constituido, en el ejemplo ilustrado, por un extractor de carrete,
el cual es adecuado para alimentar la primera unidad de estampado
en relieve con dos capas de papel 7 y 9. La primera unidad de
estampado en relieve incluye un primer cilindro de estampado en
relieve 11, con el correspondiente cilindro de caucho 13, y un
segundo cilindro de estampado en relieve 15, con el correspondiente
cilindro de caucho 17. Opcionalmente, existe un dispositivo de
pegado 19 que es adecuado para dispersar cola sobre el cilindro 15
con el fin de pegar las dos capas 7 y 9.
La banda de papel estampado en relieve 21 sale de
la primera unidad de estampado en relieve y, de acuerdo con la
invención, se hace pasar a través de una segunda unidad de
estampado en relieve 10, la cual está constituida al menos por un
cilindro de estampado en relieve 31, el cual coopera con un
cilindro presionador 23.
El cilindro 31 está hecho de acero y está grabado
en su superficie, siendo adecuado para trabajar conjuntamente contra
el cilindro 23, el cual está hecho de un acero liso.
Como alternativa, el cilindro de estampado en
relieve 31 está hecho de un caucho muy duro, y trabaja conjuntamente
contra el cilindro 23, el cual está hecho de acero liso.
Ventajosamente, el cilindro de estampado en
relieve 31 está hecho de acero y tiene un revestimiento de níquel o
de plástico reforzado con fibra, el cual es adecuado para soportar
un cliché hecho de caucho muy duro, sobre el cual está formado el
diseño mediante fotograbado, láser o bien otros métodos conocidos.
El cilindro 31 trabaja conjuntamente contra el cilindro 23 hecho de
acero.
Este sistema tiene algunas ventajas importantes:
de hecho es posible cambiar el diseño sobre el papel en un tiempo
muy corto, porque la camisa del revestimiento puede ser extraída de
una forma voladiza, sin desmontar los cilindros. Mediante los
métodos por fotograbado o por láser, es posible también proporcionar
diseños con una alta definición de forma mucho más sencilla y
económica que con la provisión de diseños mediante la mecanización
convencional.
La cinta 21 está así sometida a un segundo
estampado en relieve, el cual está superpuesto sobre el primer
estampado en relieve proporcionado por la primera unidad de
estampado en relieve. La banda 25, que incluye el segundo estampado
en relieve y por tanto el diseño final, sale de la segunda unidad
de estampado en relieve, y es alimentada a una máquina de
extracción 27 de una forma ya conocida.
El cabezal de la máquina de extracción puede
incluir un dispositivo de moleteado 29, el cual está provisto
opcionalmente si, por ejemplo, las dos capas no están pegadas.
La máquina de acuerdo con la invención permite el
suministro de diseños complejos y patrones ornamentales. Aunque la
primera unidad de estampado en relieve puede proporcionar un patrón
geométrico convencional, la segunda unidad de estampado en relieve
puede ser utilizada de hecho para superponer un diseño en
particular.
En la práctica se ha observado que la invención
consigue el objetivo y los objetos perseguidos; de hecho es
extremadamente sencillo el proporcionar patrones ornamentales
complejos mediante el solapado de dos estampados en relieve
independientes.
La máquina de acuerdo con la invención es
extremadamente flexible; de hecho es posible variar el diseño sobre
el papel sencillamente mediante la sustitución del segundo cilindro
de estampado en relieve; adicionalmente, la segunda unidad de
estampado en relieve puede ser puenteada fácilmente si se desea
estampar el papel de una forma convencional, con un diseño
sencillo, debido a los requisitos de fabricación.
En la práctica se ha observado que la invención
consigue el objeto y objetivos perseguidos. Los materiales
utilizados, así como también las dimensiones, puede ser cualquiera
de acuerdo con los requisitos y con el estado del arte.
Claims (4)
1. Un aparato de estampado en relieve,
particularmente para el papel en forma de rollo, que comprende un
dispositivo (3) para alimentar el papel en forma de rollo (7, 9) a
una primera unidad de estampado en relieve (5) constituida al menos
por un cilindro de estampado en relieve adaptado para proporcionar
una primer estampado sobre el mencionado papel, una segunda unidad
de estampado en relieve (10), aguas abajo de la mencionada primera
unidad de estampado en relieve, y adaptada para proporcionar un
segundo estampado en relieve sobre el mencionado papel (21);
caracterizado porque la mencionada segunda unidad de
estampado en relieve comprende un cilindro de acero grabado (31) que
trabaja directamente contra la superficie de un cilindro de acero
liso (23).
2. Un aparato de estampado en relieve,
particularmente para papel en forma de rollo, que comprende un
dispositivo (3) para alimentar papel en forma de rollo (7) a una
primera unidad de estampado en relieve (5) constituida al menos por
un cilindro de estampado en relieve adaptado para proporcionar un
primer estampado en relieve sobre el mencionado papel, una segunda
unidad de estampado en relieve (10), aguas abajo de dicha primera
unidad de estampado en relieve, y adaptada para proporcionar un
segundo estampado en relieve sobre el mencionado papel (21);
caracterizado porque la mencionada unidad de estampado en
relieve comprende un cilindro de estampado en relieve(31),
que está hecho de caucho duro que trabaja directamente contra un
cilindro de acero liso (23).
3. Un aparato de estampado en relieve de acuerdo
con la reivindicación 2, caracterizado porque el mencionado
cilindro de estampado en relieve (31) soporta un revestimiento con
un cliché hecho de caucho duro, sobre el cual está dispuesto un
diseño.
4. Un aparato de estampado en relieve de acuerdo
con la reivindicación 2, caracterizado porque el mencionado
cilindro de estampado en relieve (31) soporta un revestimiento
provisto con una placa de relieve hecha de caucho duro, sobre la
cual está dispuesto un diseño.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1996MI000470U IT240761Y1 (it) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | Macchina goffratrice, particolarmente per carta in rotolo |
| ITMI960470U | 1996-07-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2223070T3 true ES2223070T3 (es) | 2005-02-16 |
Family
ID=11373576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97110547T Expired - Lifetime ES2223070T3 (es) | 1996-07-01 | 1997-06-27 | Aparato de estampado en relieve, particularmente para el papel en forma de rollo. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0816058B1 (es) |
| AT (1) | ATE275037T1 (es) |
| DE (1) | DE69730469T2 (es) |
| ES (1) | ES2223070T3 (es) |
| IT (1) | IT240761Y1 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1313577B1 (it) * | 1999-07-27 | 2002-09-09 | Ind Cartarie Tronchetti Spa | Metodo ed apparecchiatura per goffrare fogli di carta in rotolo. |
| WO2014077751A1 (en) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Sca Hygiene Products Ab | Method for embossing a multi-ply paper product and an embossed multi-ply paper product |
| IT202000013255A1 (it) * | 2020-06-04 | 2021-12-04 | Pack Service S R L | Procedimento per la produzione di articoli in carta tissue |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4110152A (en) * | 1975-06-20 | 1978-08-29 | Avery International Corporation | Embossing roller and method |
| US4003114A (en) * | 1976-02-25 | 1977-01-18 | Armstrong Cork Company | Compressible sleeve embossing roll |
| EP0154141B1 (de) * | 1984-02-20 | 1988-01-27 | J. H. Benecke AG | Verfahren zur Herstellung einer Prägewalze zum kontinuierlichen Prägen der Oberfläche einer thermoplastischen Folie |
| US4859519A (en) * | 1987-09-03 | 1989-08-22 | Cabe Jr Alex W | Method and apparatus for preparing textured apertured film |
| IT1230621B (it) * | 1988-11-09 | 1991-10-28 | Icaiplast S P A Vigevano Pavia | Dispositivo per stampare in rilievo materiali in foglio o striscia |
| CA2060567C (en) * | 1991-02-04 | 1997-06-10 | Galyn Arlyn Schulz | Apparatus for embossing a fibrous web |
-
1996
- 1996-07-01 IT IT1996MI000470U patent/IT240761Y1/it active
-
1997
- 1997-06-27 AT AT97110547T patent/ATE275037T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-06-27 EP EP97110547A patent/EP0816058B1/en not_active Revoked
- 1997-06-27 ES ES97110547T patent/ES2223070T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-27 DE DE69730469T patent/DE69730469T2/de not_active Revoked
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI960470U1 (it) | 1998-01-01 |
| ITMI960470V0 (es) | 1996-07-01 |
| DE69730469D1 (de) | 2004-10-07 |
| IT240761Y1 (it) | 2001-04-11 |
| ATE275037T1 (de) | 2004-09-15 |
| EP0816058B1 (en) | 2004-09-01 |
| EP0816058A2 (en) | 1998-01-07 |
| DE69730469T2 (de) | 2005-09-15 |
| EP0816058A3 (en) | 1999-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2702070C (en) | Apparatus and process for producing a web substrate having indicia printed thereon and elastic-like behavior imparted thereto | |
| JP5295604B2 (ja) | 被印刷体処理機の印刷ユニット | |
| CA2164629C (en) | Embossing banknotes or the like with security devices | |
| ES2798376T3 (es) | Método para producir un rollo de papel con capas suaves | |
| ES3055811T3 (en) | Method for producing reliefs by means of digital printing and digital printing machine | |
| CN100592987C (zh) | 烫印滚筒及包括烫印滚筒的烫印机 | |
| KR101728780B1 (ko) | 다양한 음양각 인쇄가 가능한 티슈제조장치의 가압인쇄롤러 | |
| EP3142860B1 (en) | Device and method for producing a security mark on a sheet of paper | |
| ES2339509T3 (es) | Procedimiento e instalacion para asociar pliegos que forman una hoja absorbente. | |
| US20060243383A1 (en) | Method and device to produce and embossed and printed product and product thereby obtained | |
| PT798106E (pt) | Metodo para formar rolos de gravacao em relevo especialmente para bandas de papel | |
| EP0816058B1 (en) | Embossing apparatus particularly for paper in roll form | |
| KR102552059B1 (ko) | 절취선이 각인되는 일회용 티슈제조장치 | |
| ES2238305T3 (es) | Metodo y aparato para gofrar bandas de papel. | |
| JP2006150820A (ja) | 組合せ印刷のための方法及び装置 | |
| ES2257658T3 (es) | Aparato y procedimiento para estampar hojas. | |
| JP2014156054A (ja) | シート加工方法およびシート | |
| ES2374118T3 (es) | Dispositivo y método para acoplar dos o más bandas o pliegos de papel mediante encolado. | |
| US1009456A (en) | Embossing device. | |
| CN212636756U (zh) | 一种铝箔纸高效压纹压花设备 | |
| ES2932769T3 (es) | Aparatos para unir dos o más capas de papel tejido, para producir artículos intercalados, especialmente pañuelos faciales | |
| JPH1181177A (ja) | 模様紙の製造方法 | |
| ITRM20070543A1 (it) | Processo di stampaggio e microstampaggio e rispettivi componenti | |
| IT8903713A1 (it) | Sistema transfer su pelle. | |
| JP2007090670A (ja) | エンボス印刷物の製造方法。 |