ES2223618T3 - Procedimiento de fabricacion de trajes protectores. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un traje de protección en el trabajo, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida cortada a medida sin costura, sin consideración de la dirección de avance de la máquina, formada por una tela no tejida de microfilamento con un peso por unidad de superficie de 60 a 300 g/m2 y una resistencia a la rotura superior a 150 N, que se compone de filamentos multicomponente continuos con un título de 1, 5 a 5 dtex, hilados por fusión, estirados y dispuestos directamente formando un paño, y en la cual los filamentos multicomponente continuos, eventualmente tras un precompactado, han sido fragmentados y compactados al menos hasta el 80%, mediante chorros de fluido de alta presión, formando microfilamentos continuos con un título de 0, 1 a 0, 8 dtex

Description

Procedimiento de fabricación de trajes protectores.

El invento concierne a un procedimiento para fabricación de un traje de protección en el trabajo, formado por una tela no tejida de microfilamento con un peso por unidad de superficie entre 60 y 300 g/m^{2} y una resistencia a la rotura mayor de 150 N.

Para los trajes de protección en el trabajo se establecen muy diferentes requerimientos. Junto con la carga admisible, que se manifiesta en la resistencia a la rotura del material utilizado, son interesantes una buena mecanizabilidad y, en función del propósito de utilización, un grosor pequeño de material así como una buena capacidad de aislamiento térmico o estanqueidad al polvo, actividad respiratoria, propiedades de transmisión de humedad y de lavado. Hasta ahora se han venido utilizando como trajes protectores en el trabajo materiales textiles elaborados a partir de diferentes mezclas de fibras, que debido a su estructura textil tienen tendencia a deshilacharse o desflecarse y, por tanto, deben ser cosidos. Al mismo tiempo en los materiales textiles con respecto a su resistencia debe ser tenida en cuenta también la dirección de las fibras del tejido. Estos inconvenientes no se presentan si se trata de una tela no tejida como la del documento US 5 970 583.

El invento se fija como objetivo la fabricación de un traje protector en el trabajo económico, que presente una resistencia a la rotura superior a 150 N.

Según el invento esta tarea se resuelve mediante un procedimiento conforme a la reivindicación 1, por el cual un traje de protección en el trabajo es fabricado a partir de tela no tejida de microfilamento con un peso por unidad de superficie entre 60 y 300 g/m^{2} y una resistencia a la rotura superior a 150 N, donde dicha tela no tejida está formada por un filamento continuo de múltiples componentes hilado por fusión, estirado y dispuesto directamente formando un paño con un título entre 1,5 y 5 dtex y eventualmente tras una precompactación el filamento continuo de múltiples componentes es fragmentado y compactado hasta conformar como mínimo un 80% de microfilamentos continuos con un título comprendido entre 0,1 y 0,8 dtex. El traje de protección en el trabajo, merced a los filamentos continuos, no precisa costura alguna y por lo tanto no se produce ningún deshilachado o desflecado.

Preferiblemente, en el traje de protección en el trabajo, la tela no tejida está formada por un filamento multicomponente continuo hilado por fusión, estirado aerodinámicamente y dispuesto directamente conformando un paño con un título comprendido entre 1,5 y 3 dtex y dicho filamento multicomponente continuo se encuentra fragmentado y compactado hasta como mínimo el 80% formando un microfilamento continuo con un título entre 0,1 y 0,3 dtex. El traje de protección en el trabajo presenta en la tela no tejida una distribución isotrópica de los filamentos. Por ello, al cortar las partes de dicho traje de protección no es necesario tener en cuenta la dirección de avance de la máquina.

Preferiblemente, en el traje de protección en el trabajo el filamento multicomponente continuo está formado por un filamento bicomponente continuo constituido por dos polímeros incompatibles, en particular un poliéster y una poliamida. Este tipo de filamento bicomponente continuo presenta una buena fisibilidad en microfilamentos continuos y consigue una adecuada relación entre la resistencia mecánica y el peso por unidad de superficie. Al mismo tiempo, debido a los polímeros utilizados y su estructura filamentosa, el traje de protección es inarrugable, lavable fácilmente y de rápido secado, es decir, de fácil limpieza.

Preferiblemente, en el traje de protección en el trabajo el filamento multicomponente continuo presenta una sección con una estructura multisegmento tipo naranja o también denominada "Pie", para lo cual cada uno de los segmentos está formado alternativamente por uno de los dos polímeros incompatibles. Además de esta estructura multisegmento tipo naranja de los filamentos multicomponente continuos también es posible una distribución de los segmentos "lado a lado" (l/l) de los polímeros incompatibles en dicho filamento multicomponente continuo, lo cual es utilizado preferiblemente para la generación de filamentos rizados. Tales disposiciones de los polímeros incompatibles en los filamentos multicomponente continuos han demostrado ser de muy buena fisibilidad. La disposición "Pie" de los segmentos en los filamentos multicomponente continuos y los microfilamentos continuos procedentes de su fragmentación favorecen la capacidad de absorción de humedad del traje protector en el trabajo del invento.

Preferiblemente, en el traje de protección en el trabajo, además, al menos uno de los dos polímeros incompatibles que constituyen el filamento multicomponente continuo presenta un aditivo, como un pigmento colorante, un antiestático de acción permanente y/ o componentes que influyen sobre las propiedades hidrófilas o hidrófobas, en cantidades que no superan el 10 por ciento en peso. El traje de protección en el trabajo compuesto de filamentos de hilos coloreados presenta una muy buena resistencia al lavado. Asimismo, mediante los aditivos se pueden disminuir o evitar cargas estáticas y mejorar las propiedades de transporte de la humedad. Debido a ello, además se ve mejorada la calidad del lavado, es decir el consumo de medios de limpieza se reduce y disminuye el tiempo de secado.

El procedimiento del invento para la fabricación de un traje de protección en el trabajo consiste en que los filamentos multicomponente continuos son hilados a partir del fundente, estirados y directamente dispuestos conformando un paño, efectuándose eventualmente una precompactación y compactándose la tela no tejida mediante chorros de fluido de alta presión así como fragmentándose al mismo tiempo en microfilamentos continuos con un título de 0,1 a 0,8 dtex. El traje de protección en el trabajo así obtenido es muy homogéneo desde el punto de vista de su espesor, presenta una distribución textil isotrópica, no posee tendencia al deslaminado y se caracteriza por un alto valor de módulo.

El procedimiento para la fabricación de trajes de protección en el trabajo se lleva a cabo de manera óptima efectuando la compactación y fragmentado de los filamentos multicomponente continuos mediante la incidencia de chorros de agua de alta presión al menos una vez sobre cada lado de la tela no tejida precompactada. De esta manera el traje de protección en el trabajo presenta una buena superficie y un grado de fragmentación del filamento multicomponente continuo superior al 80%.

Según el invento, el traje de protección en el
trabajo es óptimamente sometido además a un calandrado por puntos para elevar su resistencia al desgaste Para ello la tela no tejida compactada y fragmentada es llevada a través de rodillos calientes, uno de los cuales, al menos, presenta protuberancias que permiten una fusión puntual de los filamentos entre sí.

Especialmente ventajoso es un procedimiento en el cual los filamentos multicomponente continuos son pigmentados a lo largo de sus hilos. El ligado de las sustancias colorantes con las fibras de polímero origina una excelente resistencia frente al lavado.

El traje de protección en el trabajo fabricado conforme al invento puede ser confeccionado en forma de monos de trabajo, batas, chaquetas, delantales, pantalones y faldas.

Ejemplo 1

A partir de un filamento continuo bicomponente de tereftalato de polietileno-poliamida (PET-PA), con una relación de peso PET/PA66 en los filamentos elementales de 70/30, se obtiene una guata de filamento con un peso por unidad de superficie de 154 g/m^{2} y ésta es sometida a un puncionado por chorro de presión con presiones de hasta 230 bar sobre ambos lados. El filamento continuo bicomponente presenta después del puncionado mediante chorro de presión, el cual simultáneamente posibilita una fragmentación de los filamentos iniciales, un título inferior a 0,2 dtex. El traje de trabajo compuesto de microfilamentos continuos presenta un índice de paso de vapor de agua i_{mt} de 0,45, una capacidad instantánea de absorción de vapor de agua F_{i} de 0,8 g/m^{2} y una resistencia al paso del vapor de agua R_{et} de 3,49 m^{2}Pa/W. La capacidad de aislamiento calórico R_{ct} asciende a 26,0 10^{3} m^{2}K/W. La resistencia a la rotura en el sentido de avance de la máquina se eleva 330 N y transversalmente a 372 N.

Claims (10)

1. Procedimiento para la fabricación de un traje de protección en el trabajo, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida cortada a medida sin costura, sin consideración de la dirección de avance de la máquina, formada por una tela no tejida de microfilamento con un peso por unidad de superficie de 60 a 300 g/m^{2} y una resistencia a la rotura superior a 150 N, que se compone de filamentos multicomponente continuos con un título de 1,5 a 5 dtex, hilados por fusión, estirados y dispuestos directamente formando un paño, y en la cual los filamentos multicomponente continuos, eventualmente tras un precompactado, han sido fragmentados y compactados al menos hasta el 80%, mediante chorros de fluido de alta presión, formando microfilamentos continuos con un título de 0,1 a 0,8 dtex

2. Procedimiento según reivindicación 1, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida formada por filamentos multicomponente continuos hilados por fusión, estirados aerodinámicamente y dispuestos directamente formando un paño con un título de 1,5 a 5 dtex, y los filamentos multicomponente continuos, eventualmente tras un precompactado, han sido fragmentados y compactados al menos hasta el 80%, mediante chorros de fluido de alta presión, formando microfilamentos continuos con un título de 0,1 a 0,3 dtex.

3. Procedimiento conforme a las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida, cuyos filamentos multicomponente continuos son filamentos bicomponente continuos formados por dos polímeros incompatibles, en particular un poliéster y una poliamida.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida cuyos filamentos multicomponente continuos presentan una sección transversal con una estructura multisegmento tipo naranja, donde los segmentos están constituidos alternativamente por cada uno de los polímeros incompatibles y/o poseen una estructura "lado a lado".

5. Procedimiento conforme a la reivindicación 4, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida, cada uno de cuyos lados presenta una diferente estructura de segmentación.

6. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida en la cual al menos uno de los polímeros incompatibles que componen los filamentos multicomponente continuos, contiene un aditivo, tal como un pigmento colorante, un antiestático de acción permanente y/ o componentes que influyen sobre las propiedades hidrófilas o hidrófobas, en cantidades que no superan el 10 por ciento en peso.

7. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida cuyos filamentos multicomponente continuos se han coloreado durante su hilatura.

8. Procedimiento conforme a una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque se utiliza una tela no tejida que se ha calandrado por puntos.

9. Procedimiento conforme a las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el traje de protección en el trabajo puede ser confeccionado en forma de monos de trabajo, batas o pantalones.

10. Procedimiento conforme a las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el traje de protección en el trabajo puede ser confeccionado en forma de chaquetas, delantales o faldas.