ES2227312T3 - Armazon metalico para sillas con elementos tubulares. - Google Patents

Armazon metalico para sillas con elementos tubulares.

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ES2227312T3 ES01988086T ES01988086T ES2227312T3 ES 2227312 T3 ES2227312 T3 ES 2227312T3 ES 01988086 T ES01988086 T ES 01988086T ES 01988086 T ES01988086 T ES 01988086T ES 2227312 T3 ES2227312 T3 ES 2227312T3
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    • A47C5/04Metal chairs, e.g. tubular

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  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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Abstract

Un armazón de metal para sillas con elementos tubulares, del tipo que comprende dos elementos con forma de U invertida (10), los cuales forman las patas, dos elementos con forma de L (11), los cuales forman el soporte para el asiento y el respaldo y están cada uno dispuestos al lado de uno de los elementos precedentes, dos travesaños semejantes a barras (12), los cuales están dispuestos en una región inferior para así unirse a los elementos con forma de U invertida y los elementos con forma de L, caracterizados en que dichos travesaños están unidos a los dichos elementos con forma de U invertida y dichos elementos con forma de L por soldadura de proyección en los pares de protuberancias (13) determinado por huecos correspondientes (14) en la sección transversal, obtenido por medio de una deformación plástica achatada.

Description

Armazón metálico para sillas con elementos tubulares.
Campo técnico
La presente invención hace referencia a un armazón metálico para sillas con elementos tubulares. Sillas similares que tienen una estructura de elementos tubulares están presentadas por ejemplo por FR-A-2623701.
Arte de fondo
Armazones metálicos para sillas con elementos tubulares son ya conocidos, los cuales comprenden dos elementos con forma de U invertida, los cuales forman las patas, dos elementos con forma de L los cuales forman el soporte para el asiento y el respaldo y cada uno está dispuesto al lado de uno de los elementos precedentes, y dos travesaños semejantes a barras los cuales están dispuestos en una región inferior para así unir porciones de los elementos con forma de U invertida y los elementos con forma de L.
Estos elementos están actualmente reunidos y unidos los unos a los otros por medio del apoyo de los travesaños contra los elementos con forma de U invertida y los elementos con forma de L, cuya sección transversal es normalmente sustancialmente elipsoidal, y luego por la realización de una soldadura a gas con deposición del material de soldadura, por ejemplo soldadura eléctrica de alambre-continuo.
El problema que se encuentra actualmente en este tipo de estructura es de hecho causado por el tipo de soldadura, la cual requiere largos tiempos de ejecución y el consumo de materiales relacionados con el alambre y con el gas.
Esto, en términos de contención de costo, es actualmente un aspecto importante, dado que las sillas que usan la arriba descrita estructura son comercialmente bastante difusas y son manufacturadas por varias compañías, y por eso sus costos están altamente influenciados por la presencia de la competencia.
Presentación de la invención
El objetivo de la presente invención es el de suministrar un armazón metálico para sillas con elementos metálicos tubulares que elimine la arriba mencionada desventaja en los tipos conocidos.
Dentro de este objetivo, un consecuente objeto primario es de recortar los tiempos de producción y reducir los costos asociados.
Otro objeto es el de suministrar un armazón que sea como mínimo sólido como el de los armazones comercialmente disponibles hoy en día.
Otro objeto es el de suministrar un armazón que pueda ser manufacturado con tecnologías conocidas "per se".
Este fin y éstos y otros objetos que resultarán mejor aparentes de aquí en adelante son logrados por un armazón de metal para sillas con elementos tubulares, del tipo que comprenden dos elementos con forma de U invertida, los cuales forman las patas, dos elementos con forma de L, los cuales forman el soporte para el asiento y el respaldo y están cada uno dispuestos al lado de uno de los precedentes elementos, dos travesaños semejantes a barras, los cuales están dispuestos en una región inferior para así unir porciones de los elementos con forma de U invertida y los elementos con forma de L, caracterizados en que dichos travesaños están unidos a los otros elementos por soldadura de proyección en pares de protuberancias, determinadas por los correspondientes huecos en la sección transversal, obtenido por medio de una deformación plástica achatada.
Breve descripción de los dibujos
Más características y ventajas de la invención resultarán más aparentes por la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización ilustrado sólo por medio de un ejemplo no-limitado en los dibujos que acompañan, en donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva de la parte inferior de un armazón teniendo la estructura de acuerdo a la invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva de escala ampliada de un detalle del armazón de la figura 1.
La figura 3 es una vista lateral en escala ampliada del armazón de la figura 1.
La figura 4 es otra vista en escala ampliada de un detalle del armazón de la figura 1.
La figura 5 es una vista de sección de un detalle de la figura 4.
La figura 6 es una vista de sección en perspectiva de una porción del marco aplastado por achatamiento.
La figura 7 es una vista de otro detalle de la figura 4.
Formas de llevar a cabo la invención
En referencia a las figuras, un armazón de metal para una silla con elementos tubulares comprende dos elementos con forma de U invertida 10, los cuales forman las patas, dos elementos con forma de L 11, los cuales forman el soporte de apoyo para el asiento y el respaldo, no mostrado en las figuras en favor de la simplicidad, cada uno dispuesto al lado de uno de los elementos precedentes 10, y dos travesaños semejantes a barras 12 dispuestos en una región inferior para así unirse a los elementos con forma de U invertida 10 y los elementos con forma de L 11.
Los elementos 10 y 11 están hechos de un tubo metálico, con una sección transversal que es sustancialmente elíptica pero que también puede ser oval, mientras que los travesaños 12 son rectos y tienen una sección transversal circular.
De acuerdo con el invento, los travesaños 12 están unidos a los elementos con forma de U invertida 10 y a los elementos con forma de L 11 por una soldadura de proyección en los pares de protuberancias 13 formadas por los correspondientes huecos 14 en la sección transversal, producido por una deformación plástica achatada.
En la práctica, en lo que concierne a los elementos con forma de U invertida 10, la soldadura se lleva a cabo próxima a las regiones dobladas, extendiendo los huecos que se proveen en las regiones que no son visibles para así formar el doblaje, el cual, como se sabe, produciría de otra manera, arrugas debido al exceso de material en las regiones de radio más pequeño.
En lo que concierne a los elementos en forma de L 11, en cambio, en la parte delantera, el achatamiento deberá ser proporcionado expresamente, dado que una región no adyacente a los doblajes deberá ser soldada, mientras que en la parte trasera la porción achatada del doblaje 15 es usada (una extensión de la porción achatada de la parte trasera doblada hasta la región delantera también puede ser proporcionada).
Desde el punto de vista de la fabricación, es simplemente necesario el suministrar una extensión de los golpes que producen la región achatada para el doblaje 15 y el suministrar nuevos golpes para las regiones delanteras de los elementos con forma de L 11.
Al final, un armazón es obtenido en el cual la soldadura es llevada a cabo sin material depositado, simplemente y rápidamente, dado que los focos de soldadura están determinados directamente por medio de la operación de la deformación plástica, la cual se requiere, tanto para los elementos 10 y los elementos 11, debido a la necesidad de doblar los componentes.
Además, la soldadura de proyección es una operación rápida, la cual es llevada a cabo simultáneamente para una pluralidad de regiones, sin tener que proceder sucesivamente, porción por porción, como actualmente ocurre con la soldadura por medio de hilos.
En la práctica ha sido observado que la intención de los fines y objetos de la presente invención han sido logrados.
En la práctica, los materiales empleados, mientras sean compatibles con el uso contingente, así como las dimensiones, podrán ser cualesquiera de acuerdo a los requerimientos.

Claims (4)

1. Un armazón de metal para sillas con elementos tubulares, del tipo que comprende dos elementos con forma de U invertida (10), los cuales forman las patas, dos elementos con forma de L (11), los cuales forman el soporte para el asiento y el respaldo y están cada uno dispuestos al lado de uno de los elementos precedentes, dos travesaños semejantes a barras (12), los cuales están dispuestos en una región inferior para así unirse a los elementos con forma de U invertida y los elementos con forma de L, caracterizados en que dichos travesaños están unidos a los dichos elementos con forma de U invertida y dichos elementos con forma de L por soldadura de proyección en los pares de protuberancias (13) determinado por huecos correspondientes (14) en la sección transversal, obtenido por medio de una deformación plástica achatada.
2. El armazón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que dichos elementos con forma de U invertida (10) y dichos elementos con forma de L (11) están hechos de un tubo metálico teniendo una sección transversal sustancialmente oval o elíptica, mientras que dichos travesaños (12) son rectos y tienen una sección transversal circular.
3. El armazón de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado en que para dichos elementos con forma de U invertida (10), la soldadura es llevada a cabo próxima a los doblajes (15), extendiendo los huecos que son suministrados en las regiones no visibles para así producir el doblaje.
4. El armazón de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que para dichos elementos con forma de L (11), la porción achatada está, en la parte delantera, en una región que no se encuentra adyacente a los doblajes y está provista, en su parte trasera, próxima a los doblajes, extendiendo los huecos que están suministrados para así producir el doblaje.
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DE (1) DE60104988D1 (es)
ES (1) ES2227312T3 (es)
IT (1) ITPD20010001U1 (es)
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