ES2228459T3 - Recinto e instalacion de secado de deyecciones de animales. - Google Patents

Abstract

Recinto de secado de deyecciones de animales que está adaptado para recibir una mezcla (M) de deyecciones frescas y de deyecciones secas, estando previsto el fondo (6) del mismo para retener la mezcla (M) siendo al mismo tiempo permeable al aire (A), consistiendo el fondo (6) en un conjunto de elementos (60, 60¿) aptos para formar cada uno un medio de retención de las deyecciones y llevando medios (T; T1, T2) que permiten transferir periódicamente, fuera del recinto (1) y a través de este fondo (6), una fracción de deyecciones secas, caracterizado por el hecho de que dichos elementos consisten en dos series de travesaños horizontales (60, 60¿) organizadas según dos planos paralelos superpuestos (P1, P2), estando dispuestos estos travesaños (60, 60¿) de tal manera que el fondo (6) no presente solución de continuidad en dirección vertical, y porque dichos medios de transferencia (T; T1, T2) consisten en por lo menos un cajón móvil horizontalmente entre estos dos planos (P1, P2) de travesaños(T; T1, T2), estando constituido dicho o cada cajón por una placa rectangular, siendo apto el desplazamiento longitudinal de este cajón para barrer la totalidad de la superficie de dicho fondo de un extremo a otro, de manera que pueda empujar las deyecciones acumuladas sobre la parte superior de los travesaños (60¿) del plano inferior (P2), de forma que puedan caer por gravedad fuera del recinto.

Description

Recinto e instalación de secado de deyecciones de animales.

La presente invención se refiere a un recinto y a una instalación de secado de deyecciones de animales, principalmente de excrementos de aves.

Debido a su alto contenido de agua, se ha propuesto un gran número de técnicas de secado de los excrementos de aves, cuyo fin principal es obtener un producto deshidratado y desodorizado, fácilmente utilizable para aplicaciones ulteriores. Una aplicación principal es la de fertilizante.

El procedimiento más simple consiste en insuflar, en el interior de los edificios de cría, aire por encima de los transportadores de cinta sin fin que están dispuestos bajo las jaulas de cría y sobre los que caen las deyecciones de la aves. No obstante, el aire no se carga más que parcialmente de humedad, debido a su paso rápido en contacto con la capa fina de excrementos extendida sobre los transportadores. Para obtener un mejor rendimiento, habría que poner en práctica volúmenes de aire muy importantes y asegurar turbulencias en el seno del mismo, lo que es muy costoso en energía.

En ciertos casos, este tipo de procedimiento se pone en práctica en el seno de túneles de secado, por fuera de los edificios de cría. Los mayores inconvenientes de este tipo de instalación residen en su gran volumen y su complejidad mecánica.

En el documento EP-B-0 210 196 se describe un procedimiento y una instalación de secado y de acondicionamiento de estiércol de gallinas. El procedimiento comprende una etapa de transformación microbiológica del estiércol, para lo que se hace necesario vigilar atentamente todos los parámetros de la transformación, con el fin de poder asegurar un buen secado del estiércol. Además, la instalación correspondiente es necesariamente compleja y costosa.

El documento US-A-2679114 se refiere a un aparato y a un procedimiento para la transformación y el compostaje de estiércol. El aparato comprende un transportador que conduce el estiércol bruto a la parte superior de un silo. El fondo del silo está formado por dos tabiques agujereados y convergentes entre los cuales se extiende un canal. En el fondo del canal está previsto un transportador dispuesto dentro de una canaleta. Encima del transportador se extienden dos árboles rotativos paralelos provistos de palas. El arrastre en rotación de los árboles provoca la transferencia de una parte del estiércol dentro del transportador.

Se introduce aire bajo presión, eventualmente cargado de humedad, en la masa de estiércol, por la parte inferior del silo, con el fin de asegurar su transformación. El aire circula en contracorriente con relación al estiércol, lo que contribuye a mejorar su secado o su transformación.

El documento DE-A-2723581 se refiere a un procedimientoy una instalación de descomposición aerobia de sólidos orgánicos. La instalación comprende un aparato de presecado del material, un recinto de almacenamiento y un silo para el producto tratado y seco. Este recinto y este silo comunican por su fondo con un transportador de doble husillo que realiza una mezcla íntima de producto presecado y del producto seco.

Esta mezcla se transfiere entonces a un reactor de descomposición de fondo móvil, vía un transportador vertical. La mezcla puede dirigirse selectivamente hacia una torre de secado y el producto final se almacena en el silo antes citado.

Hay que hacer notar que el fondo móvil está constituido, como en el documento precedente, por un conjunto de árboles rotativos cuya periferia está provista de dedos o de palas.

Este tipo de fondo móvil y permeable al aire presenta graves inconvenientes.

En efecto, cuando las deyecciones secadas se aglomeran formando terrones parecidos a terrones de tierra, hay que enfrentarse a un material particularmente duro. La potencia de arrastre de los árboles en rotación debe ser particularmente elevada para conseguir disgregar los terrones y hacerles pasar por los intersticios situados entre los dedos o palas de dos árboles vecinos. Tal aumento de potencia es costoso en energía.

Además, cuando los árboles están en reposo, es decir, no accionados en rotación, los mencionados intersticios dejan filtrar obligatoriamente la fracción más fluida del material secado, lo que es indeseable.

Finalmente, por el documento WO-A-97/02222 se conoce una instalación de secado de deyecciones de animales, comprendiendo un recinto cuyo fondo es igualmente móvil y permeable.

Este fondo está formado por varios elementos consistentes en perfiles articulados, aptos para bascular simultáneamente con el fin de autorizar la circulación de una fracción de deyecciones.

Este tipo de instalación es satisfactorio en lo que respecta a su funcionamiento. No obstante, la maniobra de basculamiento requiere un consumo de energía importante.

La presente invención se propone paliar estos inconvenientes.

Más precisamente, se propone facilitar una instalación de secado de concepción simple y poco costosa, que permita desecar eficazmente los excrementos de aves utilizando un volumen de aire reducido. Se propone alcanzar este objetivo utilizando poca energía, con recuperación simultánea del aire utilizado con un alto grado de saturación en humedad.

Por otro lado, se propone una instalación cuyo fondo móvil y permeable al aire no presenta los inconvenientes descritos más arriba.

Según un primer aspecto de la invención, la misma se refiere a un recinto según la reivindicación 1.

Así, "el fondo permeable" no contiene más que un solo tipo de pieza en movimiento, a saber, el o los cajones. Esto permite simplificar considerablemente la estructura del recinto y reducir el consumo de energía dedicado al desplazamiento del cajón.

Por otro lado, según otras características ventajosas y no limitativas de esta instalación:

-

vistos de lado, los travesaños están dispuestos en tresbolillo, con los bordes de los travesaños del plano superior acaballando parcialmente los travesaños del plano inferior;

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los travesaños del plano superior están agujereados;

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el recinto comprende dos cajones de forma rectangular, cuya anchura es igual a la mitad de la del fondo, y estos dos cajones son móviles en sentidos opuestos;

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los medios de accionamiento de dichos cajones consisten en un primer cable que unen sus bordes transversales dirigidos hacia un mismo lado, pasando este cable sobre una serie de poleas de las que una al menos es motriz, y un segundo cable que une sus bordes transversales opuestos a los primeros, pasando este cable sobre una serie de poleas de reenvío, de modo que accionado la polea motriz uno de los cajones se desplace en un sentido, mientras que el segundo se desplaza en el sentido opuesto;

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comprenden medios aptos para poner siempre los dos ramales del primer cable, unidos respectivamente al primer y al segundo cajones, bajo tensión;

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comprende un carro móvil longitudinalmente, apto para recibir dicha mezcla y distribuirla uniformemente sobre dicho fondo;

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dicho carro lleva una serie de dedos dirigidos hacia abajo, aptos para igualar la capa de mezcla vertida sobre dicho fondo;

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dicha serie de dedos es escamoteable en el extremo del recinto.

La invención se refiere igualmente a una instalación de secado de deyecciones de animales.

Se caracteriza esencialmente por el hecho de que comprende:

-

medios para mezclar deyecciones frescas con deyecciones secas;

-

un recinto de secado conforme a una u otra de las características antes citada;

-

medios de insuflación de aire en dicho recinto, a través de dicho fondo.

Otras características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la descripción detallada que va a seguir de un modo de realización preferencial pero no limitativo. Esta descripción será realizada con referencia a los dibujos anexos, en los que:

la figura 1 es una presentación muy esquemática de una instalación que incluye un recinto conforme a la invención, destinada a mostrar los diferentes elementos que la componen, inscribiéndose la parte inferior de la figura normalmente en la continuidad de la parte superior;

la figura 2 es una vista de lado de los medios que permiten alimentar con deyecciones el recinto según la invención, estando cortado su fondo por un plano vertical longitudinal;

la figura 3 es una vista parcial de encima de los travesaños que componen el fondo permeable del recinto;

la figura 4 es una vista desde arriba, simplificada del recinto, con sus medios de aprovisionamiento en deyecciones;

la figura 5 es una vista desde arriba de los medios de accionamiento de los cajones móviles que equipan el recinto;

la figura 6 es una vista general desde arriba de estos cajones, con su cable de accionamiento y sus poleas de reenvío;

la figura 7 es una vista de detalle de estas poleas y del cable de accionamiento;

la figura 8 es una vista de lado del carro de alimentación del recinto en deyecciones, equipado de una serie de dedos igualadores;

la figura 9 es una vista de detalle de uno de estos dedos, en posición escamoteada.

La instalación representada en la figura 1 comprende esencialmente un recinto de secado 1, un conjunto de transportadores de tornillo de Arquímedes 2 y 3, un transportador de alimentación de deyecciones frescas B, así como medios de insuflación de aire A en el recinto 1.

Como se verá más adelante, la parte inferior del recinto 1 está provista de un foso de recepción 8 de deyecciones secas S, en el que se sumerge el extremo superior del transportador 2 con tornillo de Arquímedes; su extremo inferior, que se extiende fuera del recinto 1, sobresale por encima de un primer tramo 30 de un segundo tornillo de Arquímedes 3.

Este primer tramo es de dos sentidos de rotación, un primer sentido en el que el tornillo que contiene dirige las materias hacia el recinto 1 y un segundo sentido en el que el tornillo dirige las materias en el sentido opuesto.

Una canaleta 300 hace comunicar el transportador 2 con el tramo 30. Este último está por lo demás abierto en la proximidad de la canaleta 300, encontrándose esta abertura justamente a plomo de un transportador B con cinta móvil de alimentación de deyecciones frescas.

Por otro lado, el extremo inferior del tramo 30 comunica con el extremo superior de un segundo tramo 31, igualmente con tornillo de Arquímedes. El sentido de rotación de este tornillo es único y es apto para dirigir las materias hacia su extremo superior abierto, opuesto al primer tramo.

Así, si se acciona los tornillos de Arquímedes de los tramos 30 y 31 en el mismo sentido (por medios motores no representados), las deyecciones secas cogidas del foso se vierten en un montón S.

En la hipótesis de que el husillo del tramo 30 sea accionado en el sentido opuesto, el segundo tramo se vuelve inoperante y el transportador B se pone en marcha. Se opera entonces en el tramo 30 un mezclado íntimo M de deyecciones frescas y secas que se dirigirá hacia el recinto 1, como se verá más adelante.

El recinto de secado 1 tiene la forma de un paralelepípedo rectangular alargado y está abierto en su vértice.

Está provisto en su parte superior, en la proximidad de una de sus paredes longitudinales y verticales, de un transportador de cinta móvil 4 cuyos ramales superior e inferior se extienden en sentido horizontal, paralelamente entre sí.

Esta cinta tiene un solo sentido de rotación; este sentido es tal que su ramal superior se desplace de la izquierda hacia la derecha, cuando se considera la figura 1. Su extremo superior se sitúa ligeramente en el exterior del recinto 1 y es rematado por el extremo inferior del tramo 30 de tornillo de Arquímedes.

Como se muestra en la figura 4, el transportador 4 ocupa una ínfima parte de la anchura del recinto.

El recinto está provisto igualmente, en su parte superior, de un carro móvil 5 en forma de cajón, guiado en translación longitudinal por roldanas 55 que se apoyan sobre vías de guiado previstas en las paredes longitudinales del recinto.

Este carro está provisto de una cuchilla rascadora 51 que se apoya sobre el ramal superior del transportador 4. Está equipado igualmente de un tornillo de Arquímedes 50, con eje de rotación horizontal y transversal, que se sitúa en un plano dispuesto por debajo del plano del ramal inferior del transportador 4. El fondo de la cubeta en la que se desplaza está parcialmente abierto.

Como se verá mas adelante, la materias fecales recibidas por el transportador 4 son rascadas por la cuchilla 51, vertidas en el carro 4 y distribuidas sobre toda la anchura del recinto por el tornillo 50.

Medios eléctricos o electrónicos no representados, por ejemplo de célula fotoeléctrica, permiten hacer avanzar automáticamente al carro, desde el momento en que se detecta la presencia de las deyección en el tornillo de Arquímedes.

El fondo del recinto 1 está referenciado generalmente por 6 y se inscribe en un rectángulo.

Está constituido por dos series de travesaños 60 y 60', dispuestos horizontalmente y organizados según dos planos paralelos superpuestos P_{1} y P_{2}. La disposición de los travesaños es tal que el fondo 6 no presenta solución de continuidad alguna en dirección vertical. Dicho en otros términos, esto significa que visto desde arriba o desde abajo, el fondo da la impresión de estar constituido por una sola y única placa continua. La proyección del fondo sobre un plano horizontal forma pues una superficie continua (desprovista de aberturas).

Los travesaños son generalmente planos, poco espesos, de sección rectangular. Son realizados por ejemplo en metal.

Como se muestra más particularmente en las figuras 2 y 3, los travesaños 60 del plano superior P_{1} están dispuestos de tal manera que sus bordes transversales 601 sobresalgan parcialmente por encima de los travesaños 60' del plano inferior P_{2}.

Los travesaños 60 del plano superior P_{1} están provistos de aberturas oblongas 600, dispuestas transversalmente. Se explicará más adelante en la descripción el interés de tal característica.

En el espacio que separa los dos planos P_{1} y P_{2} de travesaños 60 y 60' está presente al menos un cajón T móvil horizontalmente. Se trata de una placa poco espesa, de forma rectangular, cuya anchura corresponde a la del fondo. Este cajón tiene por función, como se verá más adelante, empujar las deyecciones que se han acumulado sobre los travesaños 60' del plano inferior con el fin de evacuarlas fuera del recinto.

Es apto para barrer la totalidad de la superficie del fondo, de un extremo a otro.

En la forma de realización de la figura 6, que corresponde a una solución particularmente ventajosa, el recinto está equipado de dos cajones T_{1} y T_{2}, en forma de placas rectangulares, cuya anchura corresponde sensiblemente a la mitad de la anchura del recinto.

Estos cajones están equipados de medios que permiten desplazarlos en translación longitudinal entre los dos planos de travesaños, desplazándose uno en un sentido, mientras que el otro se desplaza en el sentido opuesto.

Para conseguir esto, cada cajón está unido por una de sus caras transversales al extremo de un primer cable 92 que coopera con una serie de poleas de reenvío que presentan la referencia general 9.

Más precisamente, con referencia a la figura 5, en el eje medio longitudinal del recinto se ha dispuesto una polea maestra 90 cuyo eje de rotación, dispuesto verticalmente, es arrastrado por medio de un motor no representado. Se trata de una polea con garganta, de perfil ventajosamente trapezoidal. Esta polea está asociada a dos poleas secundarias 90A y 90B de modo que el encaminamiento del cable 92 sobre estas tres poleas le confiera sensiblemente la forma de la letra griega omega (\Omega).

El sistema está equipado igualmente de un segundo par de poleas de reenvió o de ángulo 91, cada una de las cuales está dispuesta sensiblemente según el eje medio longitudinal de los cajones T_{1} y T_{2}.

Las caras transversales de los cajones, opuestas a las precedentes, se unen, a su vez, por un segundo cable 93 que coopera con un par de poleas de reenvío o de ángulo 94 dispuestas según el eje medio longitudinal de los cajones T_{1} y T_{2}.

Las cuatro poleas de ángulo 91 y 94 están dispuestas en los ángulos de un rectángulo ficticio, a lo largo de cuyos lados mayores se ven obligadas a desplazarse los cajones.

Se comprende que el accionamiento de la polea 90 en un u otro sentido, se traducirá por el desplazamiento del cajón T_{1} en un sentido y, simultáneamente del cajón T_{2}, en el sentido opuesto.

Con el fin de evitar las sacudidas durante el funcionamiento, debidas al hecho de que el ramal de cable 92 que corresponde al cajón no arrastrado está flojo o laxo, se prevé, como se ilustra en la figura 7, que las dos poleas 90A y 90B sean solidarias de un estribo, a su vez solidario de la polea maestra 90.

Así, en función del esfuerzo ejercido sobre el cable, el conjunto de las poleas 90, 90A y 90B se orienta en dirección del ramal de cable llamado flojo, para ponerlo bajo tensión.

Este sistema permite suprimir una vigilancia continua del buen funcionamiento del sistema.

Evidentemente, cuando cada uno de los cajones T_{1} y T_{2} llegan a un extremo del recinto 1, se pilota entonces el motor de accionamiento de la polea 90 de tal manera que se invierta su sentido de rotación. Se puede emplear detectores de fin de carrera para hacer este trabajo.

Evidentemente, el material de los cables deberá ser escogido suficientemente resistente. Puede tratarse, por ejemplo, de cables de acero revestido de materia plástica.

Con referencia a la figura 8, se ha ilustrado el carro de alimentación con deyecciones que tiene, en su parte anterior, un brazo vertical 54 basculante, cuyo extremo inferior está provisto de una serie de dedos acodados 52 dirigidos hacia el fondo y al bies, en dirección de las deyecciones.

La función de estos dedos es repartir uniformemente las deyecciones sobre los travesaños con el fin de evitar que se acumulen las mismas sobre los travesaños del plano superior, en detrimento del plano inferior.

Como se muestra en la figura 9, este sistema de dedo está previsto basculante con relación a una pieza de conexión 53, de manera que, en el extremo del recinto 10, el mismo se escamotee. Esto permite al carro 5 desplazarse hasta el fondo del recinto, sin ser molestado por los dedos.

Debajo del fondo 6 está previsto un sistema de rascador 7 de tipo conocido, que, como se verá más adelante, está destinado a conducir hacia el foso 8 las deyecciones secas que han atravesado el fondo permeable 6. En una forma de realización particular se pueden prever varios rascadores.

Por último, la instalación está provista de medios de alimentación de aire A proveniente, por ejemplo, de un edificio de cría situado en la proximidad de la instalación.

Este aire es conducido por debajo del fondo y se ve obligado a atravesarlo de abajo a arriba, por ejemplo, por medio de ventiladores V.

Vamos a describir ahora el modo en que se utiliza la instalación y el recinto de la invención, con referencia a los dibujos anexos.

En una etapa preliminar se realiza un mezclado de deyecciones frescas, por ejemplo excrementos, con excrementos secos con el fin de realizar una mezcla blanda M, permeable al aire. Esta fase tiene como objetivo obtener un producto fácil de manipular, al contrario de una masa de excrementos frescos que constituye un producto semilíquido, mucho más difícil de manipular y de tratar.

Para lograrlo, los excrementos frescos son conducidos, por el transportador de cinta rodante B, al tramo de transportador 30 antes citado.

Se realiza una mezcla íntima de estos dos productos en el interior del tornillo del transportador y el conjunto es vertido sobre el transportador de cinta móvil 4 previsto en la parte superior del recinto 1.

El desplazamiento del carro 5 con relación a la cinta 4 provoca un vertido de la mezcla y la transferencia de la misma al interior del recinto sobre el fondo 6. A título indicativo, la mezcla M contiene, por ejemplo, 50% en peso aproximadamente de materia seca.

Previamente al vertido, se habrá tenido cuidado de poner en marcha los medios de insuflación de aire A, de tal manera que el mismo ascienda por el interior del recinto 1 pasando prioritariamente a través de los intervalos situados entre los travesaños 60 y 60'. Una fracción del aire corre igualmente atravesando las aberturas 600 de los travesaños 60.

A medida que va progresando del fondo hacia el vértice del recinto, el aire se carga de humedad (hasta el 95% aproximadamente) y deseca progresivamente la mezcla M de excrementos.

Es precisamente la capa de mezcla más próxima al fondo 6 la que se seca la primera.

Periódicamente se acciona el motor de la polea 90 de tal manera que los cajones T_{1} y T_{2} sufran una translación en sentido inverso entre los dos planos de travesaños 60 y 60'.

Durante esta maniobra, la fracción de deyecciones secas que se han acumulado sobre la parte superior de los travesaños 60' es empujada y cae por gravedad sobre el suelo presente en la parte inferior del recinto.

La presencia de agujeros oblongos 600 en los travesaños del plano superior P_{1} tiene por objeto acelerar el secado de la fracción de excrementos que se ha acumulado allí ya que, en esta zona, los excrementos no son atravesados prioritariamente por el flujo de aire A.

Cada transferencia de una fracción de excrementos a través del fondo permeable 6 se traduce en la creación de conos de materia encima de los travesaños 6 del plano superior. Para evitar este problema es por lo que se ha previsto dedos igualadores 52 sobre el carro 5. De esta manera se iguala constantemente la capa de excrementos sobre el fondo 6.

El rascador 7 es puesto periódicamente en acción por un sistema de cable, con el fin de transferir los excrementos secos al foso de recepción 8. A este nivel son recuperados por el transportador de tornillo de Arquímedes 2 y transferidos, ya sea íntegramente a un montón S con vistas a una utilización ulterior, o bien mezclados en parte con una nueva llegada de excrementos frescos.

Resulta pues evidente que todo este proceso se pone en práctica en continuo, siendo extraídas del recinto fracciones de excrementos secos de manera regular. Unos medios que permiten medir automáticamente la higrometría de los excrementos pueden estar instalados, ligeramente por encima del fondo móvil.

En un modo de realización no representado, los cajones están formados por un marco constituido por una ensambladura soldada de cuatro perfiles, a saber, dos perfiles longitudinales y dos perfiles transversales, quedando vacío el espacio interior que delimitan.

En este caso, son las caras verticales de los dos perfiles transversales las que empujan las deyecciones que se han acumulado sobre los travesaños inferiores 60' del fondo 6. Con preferencia, la separación entre los dos perfiles transversales será escogida superior a la separación entre estos dos travesaños vecinos. Por ejemplo, puede ser de 75 cm, siendo la separación entre estos dos travesaños de 50 cm. De esta manera, cuando uno de los perfiles empuja las deyecciones, el otro es inactivo e inversamente. Esto permite delimitar la potencia necesaria para el desplazamiento de los cajones.

En la hipótesis de que la anchura de los cajones sea de dos metros, cada perfil desplaza, cada vez que "barre" un travesaño, una superficie de aproximadamente 1 m^{2} de excrementos (0,5 m x 2 m).

La separación entre los dos planos de travesaño es por ejemplo del orden de 25 mm.

Por consiguiente, la cantidad de deyecciones seca retirada en cada pasada de los cajones es poco importante.

La técnica según la invención permite recuperar regularmente con la ayuda de medios simples y que consumen poca energía, una capa regular, poco importante y uniforme de excrementos secos, es decir, en el seno de la cual la tasa de humedad es en todas partes la misma.

Por otro lado, para realizar este trabajo, es necesario desarrollar un esfuerzo de tracción sobre el cable 92 del orden de 400 kg, lo que corresponde a una potencia del orden de 750 vatios.

En la hipótesis de una superficie de fondo del orden de 200 m^{2}, si hubiese que desplazar 200 cajones aptos para barrer cada uno una superficie de un m^{2}, la potencia correspondiente a desarrollar sería de 150 kilovatios (0,750 x 200).

Aunque se haya descrito la presente invención con referencia a excrementos de aves, pueden tratarse igualmente otros tipos de deyecciones.

Claims (10)

1. Recinto de secado de deyecciones de animales que está adaptado para recibir una mezcla (M) de deyecciones frescas y de deyecciones secas, estando previsto el fondo (6) del mismo para retener la mezcla (M) siendo al mismo tiempo permeable al aire (A), consistiendo el fondo (6) en un conjunto de elementos (60, 60') aptos para formar cada uno un medio de retención de las deyecciones y llevando medios (T; T1, T2) que permiten transferir periódicamente, fuera del recinto (1) y a través de este fondo (6), una fracción de deyecciones secas, caracterizado por el hecho de que dichos elementos consisten en dos series de travesaños horizontales (60, 60') organizadas según dos planos paralelos superpuestos (P1, P2), estando dispuestos estos travesaños (60, 60') de tal manera que el fondo (6) no presente solución de continuidad en dirección vertical, y porque dichos medios de transferencia (T; T1, T2) consisten en por lo menos un cajón móvil horizontalmente entre estos dos planos (P1, P2) de travesaños (T; T1, T2), estando constituido dicho o cada cajón por una placa rectangular, siendo apto el desplazamiento longitudinal de este cajón para barrer la totalidad de la superficie de dicho fondo de un extremo a otro, de manera que pueda empujar las deyecciones acumuladas sobre la parte superior de los travesaños (60') del plano inferior (P2), de forma que puedan caer por gravedad fuera del recinto.

2. Recinto según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que, vistos de lado, los travesaños (60, 60') están dispuestos en tresbolillo, acaballando parcialmente los bordes (601) de los travesaños (60) del plano superior (P1) los travesaños (60') del plano inferior (P2).

3. Recinto según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que, los travesaños (60) del plano superior (P1) están agujereados.

4. Recinto según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que comprende dos cajones (T1, T2) cuya anchura es igual a la mitad de la del fondo (6), y porque los dos cajones (T1, T2) son móviles en sentidos opuestos.

5. Recinto según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que los medios de accionamiento de dichos cajones (T1, T2) consisten en un primer cable (92) que une sus bordes transversales dirigidos hacia un mismo lado, pasando este cable sobre una serie de poleas (90) de las que una (90) al menos es motriz, y un segundo cable (93) que une sus bordes transversales opuestos al primero, pasando este cable sobre una serie de poleas de reenvío (94), de manera que por accionamiento de la polea motriz (90), uno (T1) de los cajones se desplace en un sentido, mientras que el segundo (T2) se desplaza en el sentido opuesto.

6. Recinto según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que los medios de accionamiento comprenden medios aptos para poner siempre los dos ramales del cable (92), unidos respectivamente al primer (T1) y al segundo cajón (T2) bajo tensión.

7. Recinto según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que comprende un carro (5) móvil longitudinalmente, apto para recibir dicha mezcla (M) y distribuirla uniformemente sobre dicho fondo (6).

8. Recinto según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que dicho carro (5) lleva una serie de dedos (52) dirigidos hacia abajo, apta para igualar la capa de mezcla (M) vertida sobre dicho fondo (6).

9. Recinto según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que dicha serie de dedos (52) está prevista basculante, de manera que pueda escamotearse en el extremo del recinto (1).

10. Instalación de secado de deyecciones de animales, principalmente de excrementos de aves, caracterizada por el hecho de que comprende:

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medios (30) para mezclar deyecciones frescas con deyecciones secas;

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un recinto de secado (1) conforme a una de las reivindicaciones 1 a 9;

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medios (V) de insuflación de aire (A) en dicho recinto (1), a través de dicho fondo (6).