ES2228513T3 - Procedimiento para lubricar y limpiar instalaciones de envasado de bebidas o alimentos. - Google Patents

Procedimiento para lubricar y limpiar instalaciones de envasado de bebidas o alimentos.

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ES2228513T3
ES2228513T3 ES00927126T ES00927126T ES2228513T3 ES 2228513 T3 ES2228513 T3 ES 2228513T3 ES 00927126 T ES00927126 T ES 00927126T ES 00927126 T ES00927126 T ES 00927126T ES 2228513 T3 ES2228513 T3 ES 2228513T3
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Abstract

Un procedimiento para lubricar, limpiar y/o desinfectar instalaciones de llenado de envases destinados a contener bebidas o alimentos, caracterizado porque los envases son transportados sobre dispositivos de transporte que durante el funcionamiento y con fines de lubricación entran en contacto con una solución acuosa de un lubricante para cinta transportadora, siendo producida esta solución acuosa mediante dilución con agua, según un primer factor de dilución, de un concentrado de producto, y en el que los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos son limpiados y/o desinfectados a intervalos de tiempo predeterminados, sin interrumpir la operación de llenado y transporte, utilizando el concentrado de producto para la limpieza y/o desinfección de los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos, después que dicho concentrado de producto ha sido diluido con agua según un segundo factor de dilución que es 5 a 100 veces menor que el primer factor dedilución.

Description

Procedimiento para lubricar y limpiar instalaciones de envasado de bebidas o alimentos.
La presente invención se refiere a un procedimiento y un dispositivo para lubricar, limpiar y/o desinfectar instalaciones de envasado para bebidas o alimentos, efectuándose dicha limpieza y/o desinfección mientras el envasado y transporte están en funcionamiento. En consecuencia, la producción ya no tiene que ser interrumpida después unas pocas horas de funcionamiento con el propósito de limpiar y/o desinfectar la instalación de envasado. Más específicamente, la invención puede ser aplicada en sistemas automáticos de lubricación de cadenas y cintas utilizados para el envasado de alimentos, preferiblemente bebidas, en botellas de vidrio y plástico, latas, tarros, barriles, recipientes para bebidas (barriletes), recipientes de papel y cartón, y similares.
Para transportar los correspondientes recipientes en las bodegas de botellas y barriles de las fábricas de bebidas y en el envasado de alimentos, se utilizan normalmente cintas transportadoras u otros dispositivos transportadores lubricados con adecuadas preparaciones lubricantes acuosas por medio de sistemas de lubricación automática de la cinta.
Hasta la fecha, para este fin se utilizan principalmente los lubricantes de cinta transportadora basados en aminas grasas. Así, DE-A-3631953 describe un procedimiento para lubricar transportadores de botellas tipo cadena en plantas de embotellado, más particularmente en fábricas de cerveza, que se caracteriza porque las cintas transportadoras de botellas tipo cadena se lubrican con lubricantes de cinta transportadora basados en aminas grasas primarias neutralizadas, las cuales contienen preferiblemente 12 a 18 átomos de carbono y poseen un contenido insaturado de más del 10%.
Mediante EP-A-0372628 se conocen como lubricantes los derivados de aminas grasas correspondientes a las fórmulas:
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
--- A --- NH_{2} 
\hskip0,5cm
y 
\hskip0,5cm
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
--- A^{1} --- CO_{2}H
en las cuales,
R^{1} representa un grupo alquilo saturado o insaturado, ramificado o linear, conteniendo 8 a 22 átomos de carbono,
R^{2} representa hidrógeno, un grupo alquilo o hidroxialquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono ó -A-NH_{2},
A representa un grupo alquileno linear o ramificado conteniendo 1 a 8 átomos de carbono, y
A^{1} representa un grupo alquileno linear o ramificado conteniendo 2 a 4 átomos de carbono.
Además, por DE-A-3905548 se conocen lubricantes basados en derivados de aminas grasas N-alquiladas que contienen al menos una amina secundaria y/o terciaria.
Mediante DE-A-4206506 se conocen:
Lubricantes basados en compuestos anfotéricos, aminas primarias, secundarias y/o terciarias, y/o sales de dichas aminas, correspondientes a las fórmulas generales (I), (IIa), (IIb), (IIIa), (IIIb), (IIIc), (IVa) y (IVb)
(I)R --- [NH --- (CH_{2})_{n}]_{m} --- 
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
--- R^{3} --- COOM
(IIa)R^{4} --- NH --- R^{5}
(IIb)R^{4} --- N^{+}H_{2} --- R^{5}X^{-}
(IIIa)R^{4} --- NH --- (CH_{2})_{3}NH_{2}
(IIIb)R^{4} --- NH --- (CH_{2})_{3}N^{+}H_{3}X^{-}
(IIIc)R^{4} --- N^{+}H_{2} --- (CH_{2})_{3} --- N^{+}H_{3}2X^{-}
(IVa) y/oR^{4} --- NR^{7}R^{8}
(IVb)R^{4} --- N^{+}HR^{7}R^{8}X^{-}
en las cuales,
R representa un residuo alquilo saturado o mono- o poli-insaturado, linear o ramificado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono, que puede ser sustituido opcionalmente mediante –OH, –NH_{2}, –NH–, –CO–, –(CH_{2}CH_{2}O)_{/}– ó –(CH_{2}CH_{2}CH_{2}O)_{/}–,
R^{1} representa hidrógeno, un residuo alquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono, un residuo hidroxialquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono o un residuo –R^{3}COOM,
R^{2} representa, solamente cuando M es una carga negativa, hidrógeno, un residuo alquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono o un residuo hidroxialquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono,
R^{3} representa un residuo alquilo saturado o mono- o poli-insaturado, linear o ramificado, conteniendo 1 a 12 átomos de carbono, que puede ser sustituido opcionalmente mediante —OH, —NH_{2}, —NH—, —CO—, —(CH_{2}CH_{2}O)_{/}— ó —(CH_{2}CH_{2}CH_{2}O)_{/}—,
R^{4} representa un residuo alquilo sustituido o insustituido, linear o ramificado, saturado o mono- o poli-insaturado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono, que puede presentar como sustituyentes al menos un residuo amina, imina, hidroxi, halógeno y/o carboxi,
un residuo fenilo sustituido o insustituido que puede presentar como sustituyentes al menos un residuo amina, imina, hidroxi, halógeno, carboxi y/o un residuo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli-insaturado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono,
R^{5} representa hidrógeno o, independientemente de R^{4}, un residuo R^{4},
X^{-} representa un anión del grupo compuesto por amidosulfonato, nitrato, haluro, sulfato, carbonato ácido, carbonato, fosfato o R^{6}—COO^{-}, en el que
R^{6} representa hidrógeno, un residuo alquilo sustituido o insustituido, linear o ramificado, conteniendo 1 a 20 átomos de carbono, o residuo alquenilo conteniendo 2 a 20 átomos de carbono, que puede presentar como sustituyentes al menos un residuo hidroxi, amina o imina, o un residuo fenilo sustituido o insustituido que puede presentar como sustituyentes un residuo alquilo con 1 a 20 átomos de carbono, y
R^{7} y R^{8} representan, independientemente, un residuo alquilo sustituido o insustituido, linear o ramificado, conteniendo 1 a 20 átomos de carbono, o residuo alquenilo conteniendo 2 a 20 átomos de carbono, que puede presentar como sustituyentes al menos un residuo hidroxi, amina o imina, o un residuo fenilo sustituido o insustituido que puede presentar como sustituyentes un residuo alquilo con 1 a 20 átomos de carbono,
M representa hidrógeno, metal alcalino, amonio, un residuo alquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono, un residuo bencilo o una carga negativa,
"n" representa un entero de 1 a 12,
"m" representa un entero de 0 a 5, y
"l" representa un número de 0 a 5,
conteniendo óxidos de alquil-dimetilamina y/o alquil-oligoglicósidos como tensioactivos no iónicos.
EP-B-629234 describe una combinación lubricante formada por
a) uno o más compuestos correspondientes a la fórmula:
R^{1} --- 
\delm{N}{\delm{\para}{R ^{2} }}
--- (CH_{2})_{n} --- COOM
en la cual,
R^{1} representa un residuo alquilo saturado o mono- o poli-insaturado, linear o ramificado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono, que puede ser sustituido opcionalmente por —OH, —NH_{2}, —NH—, —CO—, halógeno o un residuo carboxilo,
R^{2} representa un residuo carboxilo conteniendo 2 a 7 átomos de carbono,
M representa hidrógeno, metal alcalino, amonio, un residuo alquilo conteniendo 1 a 4 átomos de carbono o un residuo bencilo, y
"n" representa un entero de 1 a 6,
b) al menos un ácido carboxílico orgánico seleccionado entre ácidos carboxílicos monobásicos o polibásicos, saturados o mono- o poli-insaturados, conteniendo 2 a 22 átomos de carbono,
c) opcionalmente agua y aditivos y/o coadyuvantes.
WO 94/03562 describe un concentrado lubricante basado en aminas grasas y opcionalmente agentes diluyentes, coadyuvantes o aditivos típicos, caracterizado porque contiene al menos un derivado poliamina de una amina grasa y/o una sal de dicha amina, siendo la proporción de los derivados poliamina de aminas grasas en el conjunto de la formulación desde 1% a 100% en peso.
De acuerdo con una realización preferible de WO 94/03562, este concentrado lubricante contiene al menos un derivado poliamina de una amina grasa correspondiente a la fórmula general
R --- A --- (CH_{2})_{k} --- NH --- [(CH_{2})_{l} --- NH]_{y} --- (CH_{2})_{m} --- NH_{2} \cdot (H^{+}X^{-})_{n}
en la cual,
R representa un residuo alquilo sustituido o insustituido, linear o ramificado, saturado o mono- o poli-insaturado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono, estando los sustituyentes seleccionados entre amino, imino, hidroxi, halógeno y carboxi, o un grupo fenilo sustituido o insustituido, estando los sustituyentes seleccionados entre amino, imino, hidroxi, halógeno, carboxi y un residuo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli-insaturado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono,
A representa tanto —NH— ó —O—,
X^{-} representa un anión de un ácido orgánico o inorgánico,
"k", "l" y "m" son, independientemente, un entero de 1 a 6,
"y" representa 0, 1, 2 ó 3 cuando A = —NH—, ó 1, 2, 3 ó 4 cuando A = —O—, y
"n" representa un entero de 0 a 6.
DE-C-4244536 se refiere a un lubricante acuoso para cintas transportadoras de botellas conteniendo al menos una alquildiamina correspondiente a la fórmula general H_{2n+1}C_{n}—NH—(CH_{2})_{X}-NHR, en la que "n" representa un número de 8 a 20, "x" representa un número de 1 a 5, y R representa un átomo de hidrógeno o un residuo alquilo conteniendo 1 a 20 átomos de carbono, una sal de dicha alquildiamina y un ácido orgánico, y opcionalmente un ácido orgánico y al menos un ácido éter-carboxílico correspondiente a la fórmula general
H_{2n+1}C_{n}(O --- C_{2}H_{5})_{x} --- O --- (CH_{2})_{y} --- COOH,
en la que "n" representa un número entre 10 y 20, "x" representa un número entre 1 y 20, e "y" representa un número entre 0 y 5.
DE-A-3631953 describe un procedimiento para lubricar cintas transportadoras de botellas de tipo cadena en plantas embotelladoras y para limpiar las cintas con una preparación limpiadora líquida, en cuyo procedimiento las cintas transportadoras de botellas de tipo cadena son lubricadas con lubricantes de cinta transportadora basados en aminas grasas primarias neutralizadas y las cintas transportadoras de botellas son limpiadas con agentes limpiadores catiónicos o ácidos orgánicos. Por lo tanto, el procedimiento descrito utiliza una combinación equilibrada de un lubricante para cinta transportadora y un agente limpiador adaptado al conjunto. Sin embargo, esto significa que el proceso de envasado y transporte debe ser interrumpido durante la fase de limpieza.
En un folleto informativo de Diversey GmbH sobre el producto lubricante de cintas transportadoras Dicolube® RS 148 se indica que los dispositivos transportadores han de ser limpiados a fondo cuando se desea cambiar desde cualquier otro lubricante de cadena a este producto. Se informa que el producto Dicolube® RS 148 es un limpiador adecuado en forma de soluciones del 5% al 10%. Esta concentración está muy por encima de la concentración utilizada para lubricación de la cinta. Sin embargo, el folleto no describe posibilidad alguna de incrementar, con propósitos de limpieza, la concentración de lubricación de la cinta durante su normal funcionamiento de envasado y transporte, sin interrumpir el proceso de producción.
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención fue proporcionar un procedimiento y un dispositivo para lubricar, y limpiar y/o desinfectar, instalaciones de envasado de bebidas o alimentos que permitiesen un funcionamiento continuo del envasado y transporte, por ejemplo durante varios días al menos. De esta manera, sería posible superar los inconvenientes presentes hasta ahora en los procedimientos de lubricación de cintas, concretamente la necesidad de detener y limpiar los dispositivos transportadores, por razones de limpieza y/o desinfección, después de un periodo de funcionamiento de solamente unas pocas horas.
En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para lubricar, y limpiar y/o desinfectar, instalaciones de llenado de envases destinados a contener bebidas o alimentos, en el cual los envases son transportados sobre dispositivos de transporte que durante el funcionamiento y con fines de lubricación entran en contacto con una solución acuosa de un lubricante para cinta transportadora, siendo producida esta solución acuosa mediante dilución con agua, según un primer factor de dilución, de un concentrado de producto, y en el que los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos son limpiados y/o desinfectados a intervalos de tiempo predeterminados, sin interrumpir la operación de llenado y transporte, utilizando el concentrado de producto para la limpieza y/o desinfección de los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos, después que dicho concentrado de producto ha sido diluido con agua según un segundo factor de dilución que es menor que el primer factor de dilución.
Los dispositivos transportadores pueden presentar un diseño tan convencional como los actuales, incluyendo, por ejemplo, cadenas transportadoras, cintas transportadoras, transportadores de placas articuladas, y similares.
En consecuencia, un aspecto esencial de la invención radica en que el mismo concentrado de producto puede ser utilizado para lubricar las cintas durante el normal funcionamiento de envasado y transporte, y para limpiarlas y/o desinfectarlas a intervalos regulares sin necesidad de interrumpir el proceso de envasado y transporte. El primer factor de dilución, para ajustar el concentrado de producto a la concentración de lubricación por una parte, y el segundo factor de dilución para ajustarse a la concentración de limpieza y/o desinfección por otra, están seleccionados de forma que el primer factor de dilución es 5 a 100 veces mayor que el segundo factor de dilución. Esto es, la dilución del concentrado de producto utilizada para ajustarse a la concentración de lubricación es 5 a 100 veces más alta que la dilución para ajustarse a la concentración de limpieza y/o desinfección. El primer factor de dilución se encuentra preferiblemente entre 100 y 1000, particularmente en el intervalo de 300 hasta 500 aproximadamente. El segundo factor de dilución se ajusta preferiblemente entre 10 y 100, particularmente entre 30 y 50.
En general, el agua utilizada para diluir el concentrado de producto a la concentración de lubricación tiene la temperatura del agua corriente tomada desde el grifo. Puede utilizarse agua a esa misma temperatura, o calentada, para la etapa de limpieza y/o desinfección. En general, la etapa de limpieza y/o desinfección puede realizarse diluyendo el concentrado de producto con agua a una temperatura entre 5º y 80ºC. Sin embargo, se mejora la eficiencia si se utiliza en esta etapa agua calentada para diluir el concentrado de producto según el segundo factor de dilución. Con este fin, se utiliza preferiblemente agua a una temperatura desde 30º hasta 60ºC aproximadamente.
En el procedimiento de acuerdo con la invención, se utiliza preferiblemente un concentrado de producto que incluye 0,5% a 99,5% en peso de uno más componentes lubricantes seleccionados entre éter-aminas, éter-diaminas, éter-poliaminas, monoaminas, diaminas o poliaminas y derivados de imidazol, presentando cada uno al menos un residuo alquilo con 6 a 22 átomos de carbono, y/o sus sales,
y
0,5% a 90% en peso de uno o más agentes para mejorar y clarificar la solubilidad, seleccionados entre tensioactivos anfóteros y ácidos éter-carboxílicos,
siendo el resto hasta el 100% en peso, agua y/o otras sustancias activas o coadyuvantes.
En particular se utiliza un concentrado de producto que incluye 1% a 40% en peso, preferiblemente 3% a 20% en peso, de uno más componentes lubricantes seleccionados entre éter-aminas, éter-diaminas, éter-poliaminas, monoaminas, diaminas o poliaminas y derivados de imidazol, presentando cada uno al menos un grupo alquilo con 6 a 22 átomos de carbono, y/o sus sales,
y
1% a 50% en peso, preferiblemente 2% a 20% en peso, de uno o más agentes para mejorar y clarificar la solubilidad, seleccionados entre tensioactivos anfóteros y ácidos éter-carboxílicos, siendo el resto hasta el 100% en peso, agua y/o otras sustancias activas o coadyuvantes.
La proporción cuantitativa entre componentes lubricantes y agentes para mejorar y clarificar la solubilidad preferiblemente oscila entre 0,2:1 y 1:0,2, particularmente entre 0,5:1 y 1:0,5. Los agentes para mejorar y clarificar la solubilidad son también conocidos como componentes en lubricantes de cadena convencionales para proporcionar una mejor estabilidad de la solución utilizada. Dentro del marco de la presente invención, la adición relativamente elevada de agentes para mejorar y clarificar la solubilidad permite utilizar el concentrado de producto, por una parte como lubricante y, por otra, como limpiador/desinfectante, durante el proceso de envasado.
En particular, como sustancias activas o coadyuvantes adicionales son posibles tensioactivos no fónicos y/o anfóteros, por ejemplo aminas grasas alcoxiladas, alcoholes grasos y alcoholes grasos alcoxilados. Estos tensioactivos pueden mejorar la impregnación, si fuere necesario en casos especiales, de los transportadores de cadena y de placas articuladas. En general, para esta finalidad es suficiente la adición de tensioactivo entre 0,1% y 15% en peso, en relación con el concentrado de producto.
El compuesto amina utilizado como componente lubricante está preferiblemente seleccionado entre los grupos de éter-aminas, éter-diaminas, éter-poliaminas, monoaminas, diaminas o poliaminas y derivados de imidazol, presentando cada uno al menos un grupo alquilo con 6 a 22 átomos de carbono, y/o sus sales, con fórmulas generales
1
en las cuales,
cada residuo R representa un residuo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli- insaturado, conteniendo 6 a 22 átomos de carbono,
Y, independientemente, representa hidrógeno o un grupo metilo,
X^{-} representa un equivalente de un anión del grupo compuesto por amidosulfonato, nitrato, haluro, sulfato, carbonato ácido, carbonato, fosfato o carboxilato,
"m", "r" e "y" representan, independientemente, un entero de 1 a 6,
"p" representa cero (0) o un entero de 1 a 6, y
"n" representa en B) un entero de 1 a 2+y, y en C) un entero de 1 a 1 +p.
Los componentes utilizados como agentes para mejorar y clarificar la solubilidad están preferiblemente seleccionados entre ácidos éter-carboxílicos de fórmula general
(6)F) 
\hskip1,6cm
H_{2n+1}C_{n} --- (O — CHY — CH_{2})_{x} --- O --- (CH_{2})_{y} --- COOH
en la cual, Y representa hidrógeno o un grupo metilo, "n" representa un número entre 10 y 20, "x" representa un número entre 1 y 20, e "y" representa un número entre 1 y 5, y
tensioactivos anfóteros de fórmulas generales
G)
(7a)R --- N^{+} --- (
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
H_{2})_{r} --- COO^{-}
(7b)R --- N^{+} --- (
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
H_{2})_{r} --- SO_{3}^{-}
(7c)R --- C(O) --- NH --- (CH_{2})_{r} --- 
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
^{+} --- (CH_{2})_{m} --- COO^{-}
(7d)R --- 
\melm{\delm{\para}{(CH _{2} ) _{m} —COOH}}{N}{\uelm{\para}{Z}}
en las cuales,
cada residuo R representa un residuo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli-insaturado, conteniendo 8 a 22 átomos de carbono,
Z representa un residuo R^{1} o un grupo de fórmula —(CH_{2})_{m}---COOH,
R^{1} y R^{2} representan, independientemente, hidrógeno, o grupos metilo, etilo, hidroxietilo o alcoxilato, y
"r" y "m" representan, independientemente, un entero de 1 a 6.
Tanto en los componentes lubricantes como en los agentes para mejorar y clarificar la solubilidad, el residuo R representa preferiblemente un residuo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli-insaturado, conteniendo 12 a 22 átomos de carbono. Sin embargo, también pueden ser utilizados residuos alquilo con 6 átomos de carbono en adelante. Más específicamente, los siguientes residuos son posibles como R sustituyentes: n-hexil, n-heptil, n-octil, n-nonil, n-decil, n-undecil, n-dodecil, n-tridecil, n-tetradecil, n-pentadecil, n-hexadecil, n-heptadecil, n-octadecil, n-nonadecil, n-eicosil, n-uneicosil y n-docosil, así como los isómeros de cadena ramificada de los mencionados residuos alquilo. En lugar de los residuos alquilo saturados, R puede también representar los correspondientes residuos alquilo mono- o poli-insaturados los cuales también pueden ser lineares o ramificados. Los residuos antes mencionados también pueden ser sustituidos, en cuyo caso son posibles como sustituyentes uno o más grupos amina, imina, hidroxi, halógeno o carboxi. Es conocido el uso de todos estos compuestos en agentes lubricantes de cintas transportadoras.
Cuando el residuo ácido X^{-} es un residuo carboxilato, dicho residuo preferiblemente representa uno de los iones carboxilato siguientes: formato, acetato, oxalato, lactato, o un anión de ácido málico, ácido tartárico o ácido cítrico, siendo el acetato preferible particularmente.
Preferiblemente, "m", "r" e "y" representan un entero desde 1 a 3. Para "r" y "m" el número 3 es preferible particularmente, por ejemplo las correspondientes posiciones soportan grupos propileno preferiblemente.
En un segundo aspecto, la invención se refiere a un dispositivo por medio del cual se puede realizar el procedimiento de acuerdo con la invención. Por lo tanto, la invención también se refiere a un dispositivo para limpiar y/o desinfectar y lubricar instalaciones de llenado de envases destinados a contener bebidas o alimentos, en las cuales los envases son transportados sobre dispositivos de transporte, incluyendo dicho dispositivo
a) una o más boquillas para suministrar una solución acuosa a la superficie de los dispositivos transportadores,
b) una o más estaciones dosificadoras provistas de: i) al menos una primera bomba dosificadora en al menos una estación dosificadora para ajustar dicha solución acuosa a la concentración de lubricación de la cinta transportadora, ii) al menos una segunda bomba dosificadora en al menos una estación dosificadora para ajustar dicha solución acuosa a la concentración de limpieza y/o desinfección, o al menos una bomba dosificadora cuya tasa de dosificación puede ser modificada para ajustar dicha solución acuosa a la concentración de lubricación de la cinta transportadora y a la concentración de limpieza y/o desinfección,
c) un sistema de tuberías para conducir dicha solución acuosa desde las estaciones dosificadoras hasta las boquillas.
Igualmente, los dispositivos transportadores pueden ser de diversos diseños, incluyendo, por ejemplo, cadenas transportadoras, cintas transportadoras, transportadores de placas articuladas, y similares. Las boquillas para suministrar una solución acuosa a la superficie de los dispositivos transportadores están normalmente presentes, ya que las soluciones lubricantes se aplican de esta manera. Estas boquillas también pueden ser utilizadas para aplicar el concentrado de producto ajustado a la concentración de limpieza y/o desinfección sobre la superficie de los dispositivos transportadores.
En una realización alternativa, el dispositivo está también provisto de al menos una primera bomba dosificadora en al menos una estación dosificadora para ajustar la solución acuosa a la concentración de lubricación para cintas transportadoras y al menos una segunda bomba dosificadora está prevista en al menos una estación dosificadora para ajustar la solución acuosa a la concentración de limpieza y/o desinfección. Por lo tanto, en esta realización están previstas al menos dos bombas dosificadoras diferentes, cuya respectiva tasa de dosificación puede ser ajustada previamente. De acuerdo con el procedimiento de la invención, las tasas de dosificación difieren en un factor entre 5 y 100. Sin embargo, alternativamente, también es posible trabajar con una o más bombas dosificadoras cuya tasa de dosificación, para ajustar la solución acuosa, puede ser modificada entre la concentración de lubricación para cintas transportadoras y la concentración de limpieza y/o desinfección. En consecuencia, de acuerdo con el ajuste, esta bomba dosificadora entrega cantidades variables de concentrado de producto. Adicionalmente, el dispositivo incluye un sistema de tuberías que permite el transporte de la solución acuosa desde la estación dosificadora hasta las boquillas.
Preferiblemente, el dispositivo incluye también un caudalímetro de agua para el agua nueva utilizada para preparar la solución lubricante de cintas transportadoras o la solución limpiadora/desinfectante. El caudalímetro permite el ajuste de las bombas dosificadoras, de manera que estas entreguen la cantidad requerida del concentrado de producto en proporción al caudal de agua, para ajustar tanto la concentración de lubricante de cintas transportadoras como la concentración limpiadora/desinfectante.
En principio, la modificación de la bomba o bombas dosificadoras desde la concentración de lubricación para cintas transportadoras a la concentración de limpieza/desinfección puede realizarse manualmente en cualquier momento. No obstante, el dispositivo de acuerdo con la invención incluye preferiblemente un cronómetro regulable que alternadamente arranca o detiene la primera o la segunda bomba dosificadora en predeterminados intervalos de tiempo o, en el caso de una bomba dosificadora con una tasa de dosificación modificable, controla el ajuste de la concentración para lubricación de la cinta transportadora o de la concentración para limpieza y/o desinfección. Esto permite el funcionamiento completamente automático de los dispositivos transportadores. Si, por ejemplo, el dispositivo incluye bombas separadas para ajustar la concentración de lubricante de cintas transportadoras por una parte, y la concentración limpiadora/desinfectante por otra, el cronómetro puede ajustarse de tal manera que, por ejemplo, la primera bomba dosificadora se mantiene en funcionamiento durante 5 horas y 55 minutos. Después de este intervalo, la primera bomba dosificadora se desconecta y la segunda bomba dosificadora se conecta, por ejemplo, durante un periodo de 5 minutos. Luego, la segunda bomba dosificadora es desconectada y la primera bomba dosificadora se conecta nuevamente durante 5 horas y 55 minutos. Esto es, los dispositivos transportadores funcionan cada vez durante 5 horas y 55 minutos con el concentrado de producto ajustado a concentración de lubricación para cintas transportadoras y durante 5 minutos con el concentrado de producto ajustado a la concentración de limpieza/desinfección, sin que los dispositivos transportadores se detengan. Así, en esta realización los dispositivos transportadores son lavados y desinfectados cada 6 horas sin interrumpir el proceso de envasado y transporte. Si el dispositivo incluye solamente una bomba dosificadora cuya tasa de dosificación puede ser modificada desde concentración de lubricación para cintas transportadoras a concentración de limpieza/desinfección, el procedimiento se desarrolla de la misma manera, ajustándose la tasa de dosificación de la bomba a cada periodo de funcionamiento previsto para concentración de lubricación de cintas transportadoras o concentración para limpieza/desinfección.
El dispositivo incluye preferiblemente otras boquillas mediante las cuales la solución acuosa diluida a concentración de limpieza/desinfección puede ser suministrada a la parte inferior de los dispositivos transportadores y/o las cajas de guiado de los dispositivos transportadores. De esta manera, pueden ser limpiados a fondo y/o desinfectados los dispositivos transportadores. A tal fin, las boquillas en la parte inferior de los dispositivos transportadores y/o en las cajas de guiado solamente se activan durante las fases de limpieza/desinfección.
De esta manera, todas las piezas de la instalación de envasado en contacto con el concentrado de producto ajustado a concentración de limpieza/desinfección son limpiadas y/o desinfectadas. Esto no solamente incluye la propia cinta transportadora, sino también el sistema de tuberías y las boquillas asociadas.
Por todo ello, la presente invención permite el funcionamiento continuo de dispositivos transportadores, por ejemplo durante varios días al menos, utilizando un solo concentrado de producto, sin necesidad de interrupciones con fines de limpieza. Por lo tanto, la presente invención se refiere en general a un procedimiento para hacer funcionar una instalación de llenado de envases destinados a contener bebidas o alimentos, en la cual los envases son transportados sobre dispositivos de transporte, cuyo procedimiento permite un proceso continuo de envasado y transporte sin interrupciones por razones de limpieza.
En consecuencia, la invención proporciona las siguientes ventajas:
1. La lubricación y limpieza de la cinta transportadora se realizan con un solo producto ajustado a una dilución apropiada. Por lo tanto, no se requiere capacidad de almacenaje adicional para un producto limpiador/desinfectante independiente.
2. Solamente se requiere un sistema de tuberías para los lubricantes de cintas transportadoras y limpiadores/desin-
fectantes.
3. El propio sistema de lubricación de la cinta transportadora está incluido en el proceso de limpieza. De esta manera, se impide el contacto de soluciones lubricantes contaminadas con los dispositivos transportadores.
4. La limpieza y/o desinfección se realiza sin romper o interrumpir el funcionamiento, de forma que no se precisa tiempo o personal adicionales. Tampoco existen problemas de arranque de la instalación.
Por ello, la invención produce, en general, un incremento en la capacidad de producción, ya que no se requiere tiempo extra para la limpieza/desinfección y arranque de la instalación. La seguridad en la producción se incrementa, ya que el propio sistema de lubricación de la cinta transportadora se incluye en el proceso de limpieza/desinfección.

Claims (10)

1. Un procedimiento para lubricar, limpiar y/o desinfectar instalaciones de llenado de envases destinados a contener bebidas o alimentos, caracterizado porque los envases son transportados sobre dispositivos de transporte que durante el funcionamiento y con fines de lubricación entran en contacto con una solución acuosa de un lubricante para cinta transportadora, siendo producida esta solución acuosa mediante dilución con agua, según un primer factor de dilución, de un concentrado de producto, y en el que los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos son limpiados y/o desinfectados a intervalos de tiempo predeterminados, sin interrumpir la operación de llenado y transporte, utilizando el concentrado de producto para la limpieza y/o desinfección de los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos, después que dicho concentrado de producto ha sido diluido con agua según un segundo factor de dilución que es 5 a 100 veces menor que el primer factor de dilución.
2. El procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el concentrado de producto, tras dilución con agua según un segundo factor de dilución que es 5 a 100 veces menor que el primer factor de dilución, se utiliza a una temperatura en el intervalo de 5º a 80ºC para la limpieza y/o desinfección de los dispositivos de transporte y/o los dispositivos conectados a ellos.
3. El procedimiento según una o ambas reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el concentrado de producto incluye
0,5% a 99,5% en peso de uno o más componentes lubricantes seleccionados entre éter-aminas, éter-diaminas, éter-poliaminas, monoaminas, diaminas, poliaminas y derivados de imidazol, presentando cada uno al menos un residuo alquilo con 6 a 22 átomos de carbono, y/o sus sales, y
0,5% a 90% en peso de uno o más agentes para mejorar y clarificar la solubilidad seleccionados entre tensioactivos anfóteros y ácidos éter-carboxílicos,
siendo el resto hasta el 100% en peso, agua y/o otras sustancias activas o coadyuvantes.
4. El procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque el concentrado de producto incluye
1% a 40% en peso, preferiblemente 3% a 20% en peso, de uno más componentes lubricantes seleccionados entre éter-aminas, éter-diaminas, éter-poliaminas, monoaminas, diaminas o poliaminas y derivados de imidazol, presentando cada uno al menos un residuo alquilo con 6 a 22 átomos de carbono, y/o sus sales, y
1% a 50% en peso, preferiblemente 2% a 20% en peso, de uno o más agentes para mejorar y clarificar la solubilidad seleccionados entre tensioactivos anfóteros y ácidos éter-carboxíiicos, siendo el resto hasta el 100% en peso, agua y/o otras sustancias activas o coadyuvantes.
5. El procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las éter-aminas, éter-diaminas, éter-poliaminas, monoaminas, diaminas o poliaminas y derivados de imidazol, que presentan cada uno al menos un residuo alquilo con 6 a 22 átomos de carbono, y/o sus sales, están seleccionados entre los compuestos de los grupos siguientes
2 
\newpage
en los cuales,
cada residuo R representa un grupo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli- insaturado conteniendo 6 a 22 átomos de carbono,
Y representa, independientemente, hidrógeno o un grupo metilo,
X^{-} representa un equivalente de un anión del grupo compuesto por amidosulfonato, nitrato, haluro, sulfato, carbonato ácido, carbonato, fosfato o carboxilato,
"m", "r" e "y" representan, independientemente, un entero de 1 a 6,
"p" representa cero (0) o un entero de 1 a 6, y
"n" en B) representa un entero de 1 a 2+y, y en C) un entero de 1 a 1+p.
6. El procedimiento según una o más de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el o los agentes para mejorar y clarificar la solubilidad están seleccionados entre
los ácidos éter-carboxílicos de fórmula general
(6)F) 
\hskip1,6cm
H_{2n+1}C_{n} --- (O — CHY — CH_{2})_{x} --- O --- (CH_{2})_{y} --- COOH
en la cual, Y representa hidrógeno o un grupo metilo, "n" representa un número entre 10 y 20, "x" representa un número entre 1 y 20, e "y" representa un número entre 1 y 5,
y los tensioactivos anfóteros de fórmulas generales
G)
(7a)R --- N^{+} --- (
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
H_{2})_{r} --- COO^{-}
(7b)R --- N^{+} --- (
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{C}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
H_{2})_{r} --- SO_{3}^{-}
(7c)R --- C(O) --- NH --- (CH_{2})_{r} --- 
\melm{\delm{\para}{R ^{2} }}{N}{\uelm{\para}{R ^{1} }}
^{+} --- (CH_{2})_{m} --- COO^{-}
(7d)R --- 
\melm{\delm{\para}{(CH _{2} ) _{m}  —
COOH}}{N}{\uelm{\para}{Z}}
en las cuales,
cada residuo R representa un grupo alquilo linear o ramificado, saturado o mono- o poli- insaturado, conteniendo 8 a 22 átomos de carbono,
Z representa un residuo R^{1} o un grupo —(CH_{2})_{m}-COOH,
R^{1} y R^{2} representan, independientemente, hidrógeno, grupos metilo, etilo, hidroxietilo o alcoxilato, y
"r" y "m" representan, independientemente, un entero de 1 a 6.
7. El procedimiento según una o más de las reivindicaciones 1 a 6, utilizando un dispositivo que incluye:
a) una o más boquillas para suministrar una solución acuosa a la superficie de los dispositivos transportadores,
b) una o más estaciones dosificadoras provistas de: i) al menos una primera bomba dosificadora en al menos una estación dosificadora para ajustar dicha solución acuosa a la concentración de lubricación para cinta transportadora, ii) al menos una segunda bomba dosificadora en al menos una estación dosificadora para ajustar dicha solución acuosa a la concentración de limpieza y/o desinfección, o al menos una bomba dosificadora cuya tasa de dosificación puede ser modificada para ajustar dicha solución acuosa a la concentración de lubricación para cinta transportadora y a la concentración de limpieza y/o desinfección,
c) un sistema de tuberías para conducir la solución acuosa dicha desde las estaciones dosificadoras hasta las boquillas.
8. El procedimiento según la reivindicación 7, en el cual el dispositivo incluye adicionalmente un caudalímetro de agua.
9. El procedimiento según la reivindicación 7 u 8, en el cual el dispositivo incluye adicionalmente un cronómetro regulable que alternadamente arranca y para la primera o la segunda bomba dosificadora, o en el caso de una bomba dosificadora con una tasa de dosificación modificable, controla el ajuste de la concentración para lubricación de cinta transportadora o de la concentración para limpieza y/o desinfección.
10. El procedimiento según una o más de las reivindicaciones 7 a 9, en el cual el dispositivo incluye boquillas adicionales mediante las cuales la solución acuosa puede ser suministrada a la parte inferior de los dispositivos transportadores y/o las cajas de guiado de los dispositivos transportadores.
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