ES2228986T3 - Aductos de polieter amina conteniendo grupo hidroxilo. - Google Patents

Aductos de polieter amina conteniendo grupo hidroxilo.

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Abstract

Un aducto a) de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo que es obtenible mediante la reacción de un éter poligicidílico a1), preparado a partir de un polialquilen éter poliol que tiene un peso molecular medio Mw de 200 a 10 000 y epiclorhdirina, con una amina a2) que contiene por lo menos dos átomos de hidrógeno amina reactivos por molécula, para formar un poliéter amina, y subsiguiente reacción de adición de dicha poliéter amina con un compuesto epoxi a3) que contiene por lo menos un grupo epoxi por molécula.

Description

Aductos de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo.
El invento se refiere a aductos de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo, a una composición curable que comprende estos aductos como componentes de formulación para composiciones curables que, especialmente mediante el empleo de aquellos aductos de cadena larga como agentes de curado para resinas epoxi, dan termoendurecedores elásticos, ligeramente reticulados, que son resistentes a los productos químicos, y también al empleo de estas composiciones curables para la fabricación de moldeados y cubriciones.
Las resinas epoxi se han utilizado ampliamente desde hace tiempo para la fabricación de pinturas anticorrosivas, revestimientos resistentes a la abrasión, compuestos sellantes y adhesivos que exhiben excelente resistencia mecánica y tienen buena resistencia a los productos químicos. Debido a su alta densidad de reticulación, las resinas epoxi curadas con amina, especialmente las basadas en difenil propano y epiclorhidrina, tienen una dureza quebradiza con gamas de transición vítrea por encima de 20ºC.
El alto grado de dureza y alta resistencia de las resinas epoxi curadas con amina no son siempre necesarias en la práctica, mientras que al mismo tiempo son frecuentemente deseables una elastificación y reducción de la fragilidad. Se han utilizado diversos métodos para este fin, pero estos métodos no siempre han sido satisfactorios.
En principio, el grado de elasticidad puede aumentarse internamente reduciendo la densidad de reticulación y aumentarse exteriormente con la adición de plastificante.
Los agentes de elasticidad externa no son reactivos y no se incorporan en la red de termofraguado. Estos causan una expansión de la red meramente llenando espacio. Los plastificantes internos incluyen alquitrán, ésteres de ácido ftálico, alcoholes de alto punto de ebullición, glicoles, resinas cetónicas, polímeros vinílicos y productos similares que no son reactivos con resinas epoxi y agentes de curado amínicos. Una modificación de este tipo es apropiada solo para ciertas aplicaciones. Esto no contribuye virtualmente en absoluto a la elasticidad, puesto que la gama de ablandamiento vítrea se afecta solo parcialmente, pero interfiere seriamente con la estructura de termofraguado.
Puede obtenerse una elasticidad interna de las resinas epoxi reduciendo la funcionalidad del agente de curado, como se describe, por ejemplo, en DE-A 22 00 717.
Aminoamidas de cadena larga de baja funcionalidad basadas en ácidos grasos diméricos y triméricos, que tienen un perfil de propiedad satisfactorio como agentes de curado blandos de resinas epoxi, se han utilizado ampliamente desde hace tiempo, pero debido a ciertos defectos no son tan apropiadas para empleo universal como podría ser deseable.
Se conoce también por la DE-A 10 90 803, la modificación de estos sistemas con el co-empleo de poliuretanos. Esto fue desarrollado adicionalmente en la dirección de plásticos elastificados mediante el procedimiento descrito en la DE-A 21 52 606.
La DE-C 24 18 041 describe un procedimiento para la fabricación de moldeados elastificados y materiales laminares en donde las poliéter aminas conteniendo grupo de uretano descritas en la DE-C 24 62 791 se co-emplean como agentes de curado.
Lo último expuesto resulta en termofraguados que tienen buenas propiedades elásticas, pero en la práctica la viscosidad relativamente alta de las composiciones curables se considera un problema. Además, los compuestos de este tipo tienen pobres cualidades superficiales, pero son deseables superficies buenas, especialmente cuando estos productos se utilizan como revestimientos de una sola capa.
Por consiguiente el objeto fue obtener nuevos componentes de formulación para composiciones curables, con la intención de que los componentes de formulación, en virtud de sus propiedades, hagan posible también, especialmente, la fabricación de moldeados elastificados que tengan buenas propiedades superficiales.
Se ha encontrado ahora, sorprendentemente, que este objeto puede obtenerse utilizando nuevos aductos de poliéter amina especiales. El presente invento se refiere, por tanto, a un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo a) que es obtenible con la reacción de un poliglicidil éter a1), preparado a partir de un polialquilen éter poliol con un peso molecular medio Mw de 200 a 10 000 y epiclorhidrina, con una amina a2) que contiene por lo menos dos átomos de amina hidrógeno reactivos por molécula, para formar una poliéter amina, y subsiguiente reacción de adición de dicho poliéter amina con un compuesto epoxi a3) que contiene por lo menos un grupo epoxi por molécula.
Los poliéteres de conformidad con el invento que tienen aductos amínicos terminales se obtienen mediante la reacción de los éteres glicidílicos prepoliméricos con aminas conteniendo por lo menos dos átomos de hidrógeno aminicos reactivos por molécula, y reacción de adición adicional con compuestos epoxi conteniendo por lo menos un grupo epoxi por molécula. Los glicidil éteres prepoliméricos se obtienen mediante la reacción de polialquilen éter polioles lineales o ramificados, de preferencia óxidos de polipropileno, con epiclorhidrina de conformidad con procedimientos conocidos.
Los polialquilen poliéter polioles utilizados de conformidad con el invento para la preparación de los glicidil éteres son los productos comercialmente habituales obtenibles mediante polimerización de epóxidos, tal como óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de butileno, tetrahidrofurano, óxido de estireno o epiclorhidrina, por ejemplo en presencia de BF_{3}, o mediante la reacción de adición de estos epóxidos, en donde sea apropiado en mezcla o en sucesión, con componentes iniciadores conteniendo átomos de hidrógeno reactivos, tal como agua, alcoholes o aminas, como etilenglicol, 1,2-, o 1,3-propilen glicol, trimetilolpropano, 4,4'-dihidroxi-difenilpropano, anilina, amoniaco, etanolamina o etilendiamina. Se prefiere en muchos caso poliéteres que contienen, prendominantemente, grupos
OH primarios (hasta el 90% en peso basado en todos los grupos OH presentes en el poliéter). Los poliéteres modificados con polímeros vinílicos, como se obtienen, por ejemplo, mediante polimerización de estireno y acrilonitrilo en presencia de poliéteres (descrito en, por ejemplo, US-A 3 383 351, 3 304 273, 3 523 093, 3 110 695,
DE-C 1152 536) son también apropiados, como lo son los polibutadienos conteniendo grupo OH. En adición son apropiados los politioéteres y los poliacetales. Los polialquilen poliéter polioles co-utilizados de conformidad con el invento tienen pesos moleculares medios MW de 200 a 10 000, de preferencia de 400 a 4000, especialmente de 600 a 3000, mas especialmente de 800 a 2500, dándose preferencia el uso de óxidos de polipropileno.
Para preparar los poliglicidil éteres se hacen racionar los polialquilen poliéter polioles de conformidad con métodos por sí conocidos en una o mas etapas con epiclorhidrina en presencia de bases, tal como NaOH, a temperaturas comprendidas entre 60 y 120ºC, en donde es apropiado con el co-empleo de disolventes, agua y catalizadores; véase, por ejemplo, DE-A 14 93 849, DE-C 16 43 497, DE-A 24 02 358, DE-C 25 22 745.
Los poliglicidil éteres preferidos de conformidad con el invento son los basados en óxido de polipropileno que tienen un valor epoxi de aproximadamente de 0,03 a 0,25; de preferencia de 0,05 a 0,16, grupo epoxi/100 g de resina.
Las aminas apropiadas para co-empleo son básicamente cualquier amina que contenga por lo menos dos átomos de hidrógeno amino reactivos, por ejemplo aminas heterocíclicas, tal como piperacina, N-aminoetilpiperacina; aminas cicloalifáticas, tal como disoforon diamina, 1,2-(1,3-; 1,4-)diaminociclohexano, aminopropilciclohexilamina, triciclododecandiamina (TCD); aminas aralifáticas, tal como xililendiamina; aminas alfiáticas no sustituidas o sustituidas, tal como etilendiamina, propilendiamina, hexametilendiamina, 2,2,4-(2,4,4)-trimetilhexametilendi-amina, 2-metilpentametilendiamina; éter aminas, tal como 1,7-diamino-4-oxaheptano, 1,10-diamino-4,7-dioxidecano, 1,14-diamino-4,7,10-trioxatetradecano, 1,20-diamino-4,17-dioxiicosano y especialmente 1,12-diamino-4,9-dioxadodecano. Pueden utilizarse también diaminas de éter de peso molecular superior a base de dioles, trioles y polioles propoxilados ("Jeffmines" de Texaco) de un peso molecular medio de aproximadamente 150. En adición puede utilizarse polialquilen poliaminas, tal como dietilentriamina, trietilentetramina, dipropilentetramina o tripropilentetramina, y también aminas de alto peso molecular o productos de adición o condensación conteniendo hidrógeno libre de amina. De preferencia se utiliza polietilenpoliaminas, por ejemplo etilendiamina, dietilentriamina o N-aminoetil-piperacina, y aminas cicloalifáticas, por ejemplo isoforon diamina o aminoproilciclohexilamina.
Es sorprendente que pueden formarse aductos de los compuestos conteniendo grupo amino con los poliglicidil éteres por medio de reacción de adición directa sin gran exceso de aminas usualmente necesario. De conformidad con el invento las mezclas de los glicidil éteres y compuestos amínicos se forman a temperatura ambiente y se calientan con agitación intensiva hasta una temperatura de reacción de hasta aproximadamente 120ºC, de preferencia entre 100 y 120ºC. Después de alrededor de 1 hora se determina la reacción de adición y el aducto puede utilizarse sin ninguna etapa adicional. La extensión de la reacción de adición puede variar dentro de amplios límites y se ve afectada por la naturaleza del compuesto amínico. Se obtienen generalmente siempre resultados positivos cuando, siguiendo la reacción de adición de amina, se dispone de 1 a 5, de preferencia, 2 ó 3, hidrógenos amínicos para la reacción ulterior con la resina epoxi.
Los compuestos epoxi a3) utilizados para la reacción de adición de las poliéter aminas conteniendo grupo hidroxilo son los productos conocidos y comercialmente usuales que contienen, por lo menos, un grupo epoxi por molécula. Se prefiere, de conformidad con el invento los glicidil éteres basados en fenoles mono- o poli-hídricos, tal como fenol, cresol, bisfenol A o bisfenol F, alcoholes mono- o poli-hídricos que tienen de 4 a 18 átomos de carbono, por ejemplo butanol, butandiol, hexanol o hexandiol, alcoholes grasos que tienen una longitud de cadena de 8 a 18, de preferencia de 12 a 14, átomos de carbono, polioxialquilenglicoles, tal como dietilenglicol, dipropilenglicol, polioxipropilenglicoles o polioxietilenglicoles, alquilenglicol alquil éteres y también compuestos epoxi preparados mediante epoxidación directa, por ejemplo óxido de estireno. Se prefiere especialmente glicidil éteres de alcoholes grasos que tienen una longitud de cadena de 12 a 14 átomos de carbono, y también fenil- y cresil-glicidil éteres.
Los aductos éter amínicos conteniendo grupo hidroxilo prepoliméricos así obtenidos son líquidos de baja viscosidad. En adición no contienen virtualmente aminas libres, que son inevitables en la preparación de aductos de epóxido-amina. Los aductos de conformidad con el invento pueden utilizarse como componentes de formulación para composiciones curables, de preferencia como agentes de curado - solo o en mezcla entre sí o con otros agentes de curado amínicos usuales en el campo - para resina epoxi para la fabricación de moldeados, cubriciones y materiales espumados elásticos.
El presente invento se refiere por tanto también a una composición curable que comprende una resina epoxi b) que tiene de media mas de un grupo epoxi por molécula, y un aducto de amina poliéter conteniendo grupo hidroxilo a) que es obtenible con la reacción de un poligicidil éter a1), preparado a partir de un polialquilen éter poliol, de preferencia un polipropilen éter poliol, que tiene un peso molecular medio Mw de 200 a 10 000, de preferencia de 400 a 4000, especialmente de 600 a 3000, mas especialmente de 800 a 2500, y epiclorhidrina, con una amina a 2) que contiene por lo menos dos átomos de amina hidrógeno reactivos por molécula, para formar una amina poliéter, y subsiguiente reacción de adición de dicha poliéter amina con un compuesto epoxi a3) que contiene por lo menos un grupo epoxi por molécula como agente de curado para la resina epoxi b).
Tanto los aductos de poliéter amina de por sí como las composiciones curables tienen, sorprendentemente, una viscosidad apreciablemente inferior. Las superficies obtenidas con las composiciones curables de conformidad con el invento se distinguen, después de curado, por un nivel inferior de formación de textura-, hidrato- y película grasa.
Las composiciones curables pueden comprender, además, los aditivos usuales en tecnología de resina epoxi y también otros agentes de curado, especialmente agentes de curado amínicos. Ejemplos de agentes de curado amínicos usuales incluyen: aminas alifáticas, por ejemplo polietilenpoliaminas y polipropilenpoliaminas, por ejemplo dietilentriamina y dipropilentriamina, 2,4,4-(2,2,4)tri-metilhexametilendiamina; diaminas cicloalifáticas, tal como 1-amino-3-aminometil-3,5,5-trimnetil-ciclohexano, también conocido como isoforon diamina, 3,3'-dimetil-4,4'-diaminodiciclohexil-metano; aminas heterocíclicas, tal como piperacina, poliéter aminas de cadena larga, tal como 1,12-diamino-4,8-dioxadodecano; aminas aromáticas, tal como fenilendiamina, diamino-difenil-metano; poliamidoaminas de ácidos grasos naturales o sintéticos y poliaminas; aductos amínicos; condensados amínicos de fenol aldehido.
Los aductos de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo de conformidad con el invento pueden formularse en forma conocida con otros componentes de formulación, tal como reguladores de viscosidad, aceleradores - tal como aminas, trifenil fosfito, alquilfenoles - o con agentes de curado rápido, tal como bases Mannich.
Las resina epoxi b) co-utilizadas son curables por calor y curables por frío utilizando los agentes de curado o mezclas de agentes de curado de conformidad con el invento. Estas contienen de media mas de un grupo epoxi por molécula y pueden ser glicidil éteres de alcoholes mono- o poli-hídricos, por ejemplo glicerol, difenilolpropano hidrogenado, o de fenoles polihídricos, por ejemplo resorcinol, difenilolpropano, o productos de condensación de fenol-aldheido. Es también posible utilizar los glicidil ésteres de ácidos carboxílicos polivalentes, tal como ácido hexahidroftálico o ácidos grasos dimerizados.
Se da especial preferencia al empleo de resinas epoxi líquidas a base de epiclorhidrina y difenilolpropano que tienen valores epoxi de 0,4 a 0,6 grupo epoxi/100 g de resina.
Cuando sea apropiado pueden co-utilizarse como diluentes reactivos también glicidil éteres alifáticos y aromáticos monofuncionales, tal como butil glicidil éter, fenil glicidil éter, o glicidil ésteres, tal como glicidil acrilato, o epóxidos, tal como óxido de estireno, o di- o tri-glicidil éteres polifuncionales, especialmente de bajo peso molecular.
La combinación de las poliéter aminas de cadena larga y ligerante reticulantes con formulaciones de amina fuertemente reticulantes hace posible dentro de una amplia gama fijar las propiedades de la composición de resina de reacción en términos de viscosidad, reactividad, etc., y las propiedades del termoendurecimiento en términos de elasticidad, densidad de reticulación, resistencia mecánica, resistencia a los agentes químicos.
Para la formulación de una composición de resina de reacción para recubrimiento, unión adhesiva o colada entran en consideración rellenos usuales orgánicos o a base de minerales; pigmentos; plastificantes; aceleradores; disolventes y otros aditivos. Para producir materiales espumados pueden utilizarse los agentes de soplado usuales en este campo, especialmente los compuestos de silano que disocian hidrógeno.
Las composiciones de conformidad con el invento pueden utilizarse especialmente, de forma ventajosa, cuando se requiere buena adhesión al sustrato, buena resistencia a los productos químicos y buena elasticidad para puentear fisuras en el sustrato y para aliviar esfuerzo interno aún a temperaturas relativamente bajas.
Por consiguiente un campo importante de empleo es, por ejemplo, el recubrimiento de sellado de fisuras de hormigón, por ejemplo para pisos industriales o tanques de seguridad impermeables, por ejemplo para tanques de petróleo. Debido a su excelente adhesión al hierro y hormigón y a la elasticidad variable, las composiciones de conformidad con el invento son además apropiadas como compuestos de sellado para juntas, como adhesivos, y como membranas de sellado de fisuras que son impermeables al líquido. El bajo encogimiento y curado pleno con bajo esfuerzo permite también la fabricación de artículos moldeados o moldeos de gran formato.
El presente invento se refiere, por tanto también, a un procedimiento para la fabricación de moldeados, cubriciones y materiales espumados que comprende utilizar una composición curable de conformidad con el invento para la fabricación de moldeados.
Preparación de materiales de partida A) Poliglicidil éteres
A1) Se obtienen a partir de 2000 g de polipropilenglicol (peso molecular 2000, número OH 56) (1 mol) y 185 g de epiclorhidrina (2 mol) de conformidad con procedimiento conocido - reacción de adición en presencia de trifluoruro de boroeterato y cierre de anillo en presencia de solución acuosa de hidróxido sódico - aproximadamente 2070 g de un diglicidil éter de polipropilenglicol con las características siguientes: valor epoxi: 0,080 grupo epoxi/100 g de resina; contenido de cloro (ASTM): 0,1%; viscosidad/25ºC: 340 mPa.s medido utilizando un Rotovisko^{(r)} (dispositivo de vaso) de conformidad con las indicaciones del fabricante.
A2) De modo análogo al ejemplo A1), se prepara un diglicidil éter de polietilenglicol a partir de polietilenglicol (peso molecular 1065) (1 mol) y 185 g de epiclorhidrina (2 mol): valor epoxi: 0,16 grupo epoxi/100 g de resina; contenido de cloro en % (ASTM): 0,1; viscosidad/25ºC: graso-sólido.
A3) De modo análogo al ejemplo A1, se prepara un glicidil éter trifuncional a partir de un aducto de óxido de glicerol/propileno (aproximadamente 1500 de peso molecular) (1 mol) y 185 g de epiclorhidrina (2 mol): valor epoxi: 0,14 grupo epoxi/100 g de resina; contenido de cloro (ASTM): 0,1%; viscosidad/25ºC: 170 mPa.s.
B) Preparación de las poliéter aminas
V1) En un recipiente de reacción se dispone bajo nitrógeno 727,8 kg (0,583 equivalente epoxi) del éter poliglicidílico preparado en A1) y se dosifican 75,2 kg de N-aminoetil-piperacina (NAEP = 0,583 mol) a temperatura ambiente en el curso de 1 hora.
Después de la adición de NAEP se lleva a cabo calentamiento hasta una temperatura interna de 100ºC en el curso de 2 horas y media, después de lo cual se lleva a cabo agitación a 100ºC durante 90 minutos. La poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo resultante tiene las características siguientes: número amina (mg KOH/g): 112 - 117; número de color de conformidad con Gardner: 1 - 2; viscosidad/25ºC: 2,15 Pa.s.
C) Preparación de los aductos de poliéter amina (Ejemplo 1)
C1) En un recipiente de reacción se disponen bajo nitrógeno 137,9 kg (0,05 mol) del poliéter amina B1). Después de calentamiento hasta aproximadamente 100ºC, en el curso de 30 minutos se adicionan de modo contínuo 10 kg (0,032 equivalente epoxi) de un glicidil éter de alcohol graso (longitud de cadena C_{12}-C_{14}) que tiene un valor epoxi medio de 0,32 grupo epoxi/100 g de resina de modo que la temperatura no exceda de 120ºC. A continuación se lleva a cabo la agitación durante 60 minutos entre 100 y 120ºC. El producto resultante tiene las características siguientes: número amina (mg KOH/g): 107; número de color de conformidad con Gardner: 2; viscosidad/25ºC: 3,04 Pa.s.
Los aductos expuestos en la Tabla 1 que sigue se prepararon de modo análogo a los ejemplos anteriores.
TABLA 1
1
Clave:
1 PGE = poliglicidil éter
2 NAEP = aminoetilpiepracina
ED 350 = aminoamida de ácido graso monomérico
IPD = isoforon diamina
XDA = xililendiamina
DTA = dietilentriamina
DMAPA = dimetilaminopropilamina
D 230 = polioxipropilendiamina (Texaco)
TMD = trimetil-hexametilendiamina
APCA = aminopropilciclohexilamina
KGE = cresil glicidil éter
BGE = butil glicidil éter
BPADGE = diglicidil éter de bisfenol A
BEDDGE = butandiol diglicidil éter
HDDGE = hexandiol diglicidil éter
FAGE = éter glicidílico de alcohol graso de C_{12}/C_{14}
BPFDGE = diglicidil éter de bisfenol F
TMPTGE = trimetilolpropan triglicidil éter
Ejemplos de aplicación Ejemplo 13
Ejemplo de una membrana de sellado de fisura que es impermeable al líquido. Se mezcla 51,75 kg del aducto de poliéter amina del ejemplo 1), 9,14 kg de trimetil hexametilendiamina (mezcla de isómeros), 9,14 kg de amina de grasa de coco, 26,3 kg de nonilfenol y 3,25 kg de tris(2,4,4-dimetilaminometil)fenol y luego se agita intensivamente con 82 kg de una mezcla constituida por 86% de resina diana (bisfenol A) con un valor epoxide 0,52 grupo epoxi/100 g de resina y 14% de diluente reactivo monofuncional de cadena larga basado en alcohol graso de C_{12}/C_{14} que tiene un valor epoxi de 0,33.
Se esparce la mezcla en un espesor de aproximadamente 3 mm sobre la superficie de hormigón que ha de recubrirse. Para un paquete con peso de alrededor de 25 kg apropiado para uso en la práctica el tiempo de procesado es de aproximadamente 30 minutos a temperatura ambiente.
Después de unas 24 horas a temperatura ambiente la membrana es apta para ser utilizada y, después de 7 días a temperatura ambiente, se miden los valores físicos siguientes: resistencia a la tracción: 7,2 N/mm^{2} (DIN 54455); resistencia de propagación de desgarro: 16,0 N/ mm^{2} (Din 54455); alargamiento 98% (DIN 53 507).
Después de envejecimiento térmico adicional a 80ºC durante 7 días se midieron los valores siguientes después de enfriamiento hasta temperatura ambiente (23ºC/24 horas):
resistencia a la tracción: 8,0 N/mm^{2}; resistencia de propagación al desgarro: 16,0 N/mm^{2}; alargamiento: 105. A -10ºC se miden los valores siguientes: resistencia a la tracción: 25,0 N/mm^{2}; resistencia de propagación al desgarro: 24,7 N/mm^{2}; alargamiento: 28%.
Ejemplo 14
Ejemplo de una membrana de sellado de fisuras que es impermeable al líquido. Se mezcla 67,30 kg del aducto de poliéter amina del ejemplo 3; 5,69 kg de trimetil hexametilendiamina (mezcla de isómeros); 5,69 kg de amina de grasa de coco; 16,63 kg de nonilfenol y 4,70 kg de tris(2,4,6-dimetilaminometil)fenol y luego se agita a fondo con 82 kg de una mezcla constituida por resina diana al 86% (bisfenol A) que tiene un valor epoxi de 0,52 grupo epoxi/100 g de resina y diluente reactivo monofuncional de cadena larga al 14% a base de alcohol graso de C_{12}/C_{14} que tiene un valor epoxi de 0,33.
Se esparce la mezcla en un espesor de aproximadamente 3 mm sobre la superficie de hormigón que ha de recubrirse. Para un paquete con peso de alrededor de 25 kg apropiado para uso en la práctica el tiempo de procesado es de aproximadamente 40 minutos a temperatura ambiente.
Después de unas 24 horas a temperatura ambiente la membrana es apta para ser utilizada y, después de 7 días a temperatura ambiente, se miden los valores físicos siguientes: resistencia a la tracción: 10,0 N/mm^{2} (DIN 54455); resistencia de propagación de desgarro: 8,9 N/mm^{2} (Din 54455); alargamiento 34% (DIN 53 507).
Después de envejecimiento térmico adicional a 80ºC durante 7 días se midieron los valores siguientes después de enfriamiento hasta temperatura ambiente (23ºC/24 horas):
resistencia a la tracción: 6,8 N/mm^{2}; resistencia de propagación al desgarro: 9,0 N/mm^{2}; alargamiento: 46%. A -10ºC se miden los valores siguientes: resistencia a la tracción: 16,5 N/mm^{2}; resistencia de propagación al desgarro: 13,8 N/mm^{2}; alargamiento: 35%.
Con el empleo de las formulaciones ligantes antes citadas es posible también producir cubriciones de piso elásticas, compuestos de sellado y adhesivos elastificados, así como materiales espumados de resina epoxi/agente de curado.

Claims (10)

1. Un aducto a) de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo que es obtenible mediante la reacción de un éter poligicidílico a1), preparado a partir de un polialquilen éter poliol que tiene un peso molecular medio Mw de 200 a 10 000 y epiclorhidrina, con una amina a2) que contiene por lo menos dos átomos de hidrógeno amina reactivos por molécula, para formar un poliéter amina, y subsiguiente reacción de adición de dicha poliéter amina con un compuesto epoxi a3) que contiene por lo menos un grupo epoxi por molécula.
2. Un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo, de conformidad con la reivindicación 1, en donde para preparar el componente a1) se utiliza un polialquilen éter poliol, de preferencia un polipropilen éter poliol, que tiene un peso molecular medio Mw de 400 a 4000, especialmente de 600 a 3000, mas especialmente de 800 a 2500.
3. Un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo, de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, en donde el poliglicidil éter a1) basado en óxido de polipropileno tiene un valor epoxi de 0,03 a 0,25, de preferencia de 0,05 a 0,16, grupo epoxi/100 g.
4. Un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo, de conformidad con las reivindicaciones 1 a 3, en donde la amina a2) es una polietilenpoliamina o una amina cicloalifática.
5. Un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo, de conformidad con las reivindicaciones 1 a 4, en donde el compuesto epoxi a3) es un glicidil éter elegido entre glicidil éteres de un fenol mono- o poli-hídrico, de un alcohol alifático mono- o poli-hídrico que tiene de 4 a 18 átomos de carbono, de un alcohol graso que tiene una longitud de cadena de 8 a 18 átomos de carbono, de un polioxialquilenglicol o de un alquilen glicol alquil éter, o es un compuesto epoxi preparado mediante epoxidación directa.
6. Un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo, de conformidad con la reivindicación 5, en donde el fenol mono- o poli-hídrico es fenol, cresol, bisfenol A o bisfenol F, el alcohol alifático es butanol, butandiol, hexanol o hexandiol, el alcohol graso tiene una longitud de cadena de 12 a 14 átomos de carbono, el polioxial-quilenglicol es dietilenglicol, dipropilenglicol, polioxi-propilenglicol o polioxietilenglicol, o el compuesto epoxi preparado mediante epoxidación directa de óxido de estireno.
7. Empleo de un aducto de poliéter amina conteniendo grupo hidroxilo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 como un componente de formulación para composiciones curables.
8. Una composición curable que comprende
b) una resina epoxi que tiene de media mas de un grupo epoxi por molécula,
a) un aducto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 como agente de curado para la resina epoxi b).
9. Una composición curable, de conformidad con la reivindicación 8, que comprende en adición
c) rellenos de base mineral u orgánica; pigmentos; plastificantes, aceleradores; disolventes, agentes de soplado y/u otros agentes de curado usuales.
10. Empleo de una composición curable, de conformidad con la reivindicación 8 o reivindicación 9, para la fabricación de moldeados, cubriciones y materiales espumados.
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