ES2229982T3 - Lavavajillas con brazos de rociado superior e inferior. - Google Patents
Lavavajillas con brazos de rociado superior e inferior.Info
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Abstract
Lavavajillas que tiene una bandeja superior y una inferior para la loza con brazos de rociado asociados que pueden rotar, en el que los brazos de rociado son alimentados alternativamente con líquido de lavado por una bomba de circulación, pudiéndose conectar sucesivamente los brazos de rociado a la salida de la bomba de circulación por medios (10) de válvula de cambio en el circuito de circulación, caracterizado porque la salida (12) de la bomba de circulación está conectada a una cámara (11) de válvula desde la que se bifurcan los dos tubos de subida (13, 14) a los brazos de rociado superior e inferior, un disco (16, 17) de válvula está montado a rotación en cada uno de los tubos de subida (13, 14) a los brazos de rociado, y los discos (16, 17) de válvula están acoplados mecánicamente entre sí en un eje de montaje (15) común, de manera que están sujetos de modo seguro en rotación y pueden ser girados alternativamente a una primera y una segunda posición conmutada por medios conmutadores (20) únicos, estando los planos de disco desplazados uno con relación a otro un ángulo de rotación de 90° entre las posiciones conmutadas primera y segunda, con un primer disco (16) de válvula que cierra su tubo de subida (13) asociado y el otro disco (17) de válvula que mantiene abierto su tubo de subida (14) asociado, en la primera posición conmutada, mientras que en la segunda posición conmutada, el primer disco (16) de válvula mantiene abierto su tubo de subida (13) asociado y el otro disco (17) de válvula cierra su tubo de subida (14) asociado.
Description
Lavavajillas con brazos de rociado superior e
inferior.
La invención se refiere a un lavavajillas que
tiene una bandeja superior y una inferior para la loza con brazos de
rociado asociados que pueden rotar, en el que los brazos de rociado
son alimentados alternativamente con líquido de lavado por una bomba
de circulación, pudiéndose conectar sucesivamente los brazos de
rociado a la salida de la bomba de circulación por medios de válvula
de cambio en el circuito de circulación.
Un lavavajillas de esta clase se conoce del
documento DE-U1-9.104.444. El
suministro alternante del líquido de lavado a los brazos de rociado
superior e inferior tiene la ventaja de reducir de modo apreciable
el volumen de agua con el que se llena el lavavajillas. Esto permite
que la bomba de circulación sea de capacidad considerablemente
inferior. Además, el procedimiento de lavado requiere una cantidad
menor de líquido de lavado y necesita consumir menos energía para
calentar el líquido de lavado. Puesto que la bomba es de capacidad
inferior y el caudal volumétrico es más bajo, se puede esperar
también una reducción en la cantidad de ruido generado.
El documento
FR-A-2.505.643 describe un
lavavajillas según el preámbulo de la reivindicación 1. El documento
DE-A-2.544.299 describe una válvula
para la sangre o similar que tiene dos discos de cierre elípticos en
el mismo eje.
Lo que se usa como medios de válvula de cambio en
el lavavajillas conocido es una válvula de disco rotatoria que se
tiene que mover mientras está funcionando la bomba de circulación.
Puesto que la válvula está expuesta a la presión del líquido de
lavado cuando se hace esto, los medios conmutadores tienen que
aplicar una fuerza correspondientemente alta a la válvula para
moverla y esto significa que se requieren, por ejemplo,
motorreductores caros.
El objeto de la invención es, en un lavavajillas
de la clase anteriormente mencionada, prever unos medios de válvula
de cambio que se pueden invertir incluso mientras está funcionando
la bomba de circulación sin tener que aplicar una gran fuerza.
Según la invención, este objeto se consigue según
las propiedades de las reivindicaciones 1 y 2, respectivamente.
Bajo todas las circunstancias, la presión del
líquido de lavado actúa, así, en ambas mitades de los discos de
válvula, que se han montado a rotación de un modo que sus acciones
en los diferentes sentidos de rotación se cancelan entre sí y los
discos de válvula pueden ser girados a las posiciones conmutadas
aplicando una pequeña fuerza. Los medios conmutadores para girar los
discos de válvula se pueden diseñar para que sean de baja potencia
y, así, de pequeño
tamaño.
tamaño.
En una mejora, para permitir que los discos de
válvula sean montados en rotación, se hace provisión para que los
contornos exteriores de los discos de válvula concuerden con la
sección transversal interna de los tubos de subida y que el o los
ejes en los que están montados sean alineados a lo largo de los ejes
de simetría de los discos de válvula perpendicularmente a los ejes
longitudinales de los tubos de subida asociados. En este caso, los
contornos exteriores de los discos de válvula y de las secciones
transversales internas de los tubos de subida pueden ser circulares
u ovalados.
Para permitir que los discos de válvula ocupen
posiciones conmutadas diferentes cuando están montados en un eje
común, es fácil hacer provisión para que los discos de válvula estén
dispuestos para estar sujetos de modo seguro en rotación en un eje
común de montaje y para que sus planos estén desplazados uno con
relación a otro un ángulo de rotación entre las posiciones
conmutadas primera y segunda.
Si cada disco de válvula tiene medios
conmutadores por sí mismos asociados con él, entonces, la
distribución es tal que los discos de válvula están dispuestos en
ejes de montaje separados y en cada estado conmutado de los medios
conmutadores, ocupando los discos de válvula posiciones conmutadas
diferentes (posiciones abierta y cerrada, respectivamente). Las
posiciones establecidas son tales que las dos posiciones conmutadas
de los discos de válvula se pueden establecer, en cada caso,
mediante un ángulo de rotación de los ejes de montaje de 90º.
Entonces, hay dos posibilidades para el movimiento rotatorio. Por un
lado, se puede hacer provisión para que las dos posiciones
conmutadas de los discos de válvula sean establecidas girando 90º
los ejes de montaje alternativamente en los dos sentidos de
rotación. Por otro lado, la disposición seleccionada bien puede
igualmente ser tal que las dos posiciones conmutadas de los discos
de válvula sean establecidas girando continuamente 90º los ejes de
montaje, a la vez, en el mismo sentido.
Cuando los discos de válvula son girados en dos
sentidos de rotación, se puede hacer también provisión para
establecer límites para las posiciones conmutadas de los discos de
válvula en los tubos de subida mediante topes, al menos para la
posición cerrada, usándose los topes para sellar los discos de
válvula en sus posiciones cerradas.
Para los medios conmutadores de baja potencia y
pequeño tamaño, se hace provisión, en una mejora, para que los
medios de conmutación tengan la forma de un solenoide con una
armadura, estando acoplada la armadura al eje de montaje asociado en
la cámara de válvula, para que la armadura y, por consiguiente, los
discos de válvula sean sujetados en la primera posición conmutada
por resortes de recuperación cuando no está excitado el solenoide, y
para que la armadura y los discos de válvula sean establecidos en la
segunda posición conmutada cuando está excitado el solenoide. Lo que
se usa para proporcionar el acoplamiento entre las armaduras de los
solenoides y los ejes en los que están montados los discos de
válvula son miembros de conexión de tipo manivela que cambian los
movimientos en línea recta de la armadura a movimientos rotatorios
mediante los ejes en los que están montados los discos de
válvula.
Si los tubos de subida no se bifurcan desde la
cámara de válvula en un plano común, esto se puede corregir si los
discos de válvula, que están dispuestos para estar sujetos de modo
seguro en rotación en un eje común de montaje, están desplazados
entre sí no sólo el ángulo de desplazamiento entre las dos
posiciones conmutadas sino también, y adicionalmente, el ángulo de
desplazamiento entre los ejes longitudinales de los tubos de
subida.
Si el desplazamiento entre los ejes
longitudinales de los tubos de subida no es simplemente en un plano
único, entonces, la disposición que se debería adoptar es una en la
que los discos de válvula tuvieran ejes de montaje separados y éstos
tuvieran medios conmutadores separados.
Una realización de la invención se explica ahora
con más detalle mediante la referencia a las realizaciones mostradas
en los dibujos, en los que:
la figura 1 es un corte a través de unos medios
de válvula de cambio que tienen dos discos de válvula y unos medios
de conmutación comunes,
la figura 2 es un corte parcial por la línea
II-II de la figura 1,
la figura 3 es un corte parcial por la línea
III-III de la figura 1,
la figura 4 es un corte parcial por la línea
IV-IV de las figuras 2 y 3, y
la figura 5 es un corte a través de unos medios
de válvula de cambio que tienen dos discos de válvula con ejes de
montaje separados y medios de conmutación separados.
Los medios de válvula de cambio mostrados en las
figuras 1 a 4 forman un módulo 10, que tiene un cuerpo con una
conexión 12 que está conectada a la salida de la bomba de
circulación. El cuerpo encierra una cámara 11 de válvula desde la
que se bifurcan dos tubos de subida 13 y 14 que conducen hasta los
brazos de rociado. La sección transversal interna de los tubos de
subida 13 y 14, que son ambos de la misma configuración, es circular
en esta realización. Los ejes longitudinales de los tubos de subida
13 y 14 se encuentran en un plano común y se extienden paralelos
entre sí. Esto permite que se use un eje de montaje 15 común para
los discos 16 y 17 de válvula, que están dispuestos en los tubos de
subida 13 y 14, estando diseñados los contornos exteriores de estos
discos para resultar adecuados a la sección transversal interna de
los tubos de subida 13 y 14. Si el plano del disco 16 de válvula es
perpendicular al eje longitudinal del tubo de subida 13, entonces,
este disco está en la posición cerrada y el líquido de lavado es
incapaz de salir de la cámara 11 de válvula y entrar en el tubo de
subida 13, y salir al brazo de rociado conectado al tubo de subida.
Si el plano del disco 17 de válvula está en el eje longitudinal del
tubo de subida 14, entonces, este disco está en la posición abierta
y el líquido de lavado es capaz de salir de la cámara 11 de válvula
y entrar en el tubo de subida 14, y salir al brazo de rociado
conectado al tubo de subida, como se puede ver, en particular, a
partir de los cortes parciales en las figuras 2 a 4.
Los discos 16 y 17 de válvula están fijados para
estar sujetos de modo seguro en rotación al eje de montaje 15 común,
y sus planos están desplazados entre sí 90º, de manera que en dos
posiciones conmutadas que están separadas 90º cada uno de ellos
ocupa posiciones diferentes (posiciones cerrada y abierta o abierta
y cerrada, respectivamente).
Unos medios conmutadores 20 únicos, que tienen la
forma de un solenoide 21 con una armadura 22, están asociados con el
módulo 10. La armadura 22 sobresale penetrando en la cámara 11 de
válvula y está acoplada al eje de montaje 15. Un miembro de conexión
de tipo manivela es capaz de convertir el movimiento en línea recta
de la armadura 21 en un movimiento D15 rotatorio del eje de montaje
15. Con el solenoide en su posición inicial (no excitado), los
discos 16 y 17 de válvula se pueden establecer en una primera
posición conmutada, lo que se puede ver en las figuras 1 a 4. Si el
solenoide está excitado, la armadura 22 hace girar 90º el eje de
montaje 15 hasta la segunda posición conmutada, de manera que el
disco 16 de válvula abre el tubo de subida 13 y el disco 17 de
válvula cierra el tubo de subida 14. Si el solenoide está apagado,
un resorte de recuperación (no mostrado) en la cámara 11 de válvula
puede devolver la armadura 22 a su posición inicial, es decir, a la
primera posición conmutada. En este caso, el eje de montaje 15 es
girado alternativamente en los sentidos de las agujas del reloj y
contrario a las agujas del reloj.
Cuando es este el caso, se puede establecer un
límite al menos para las posiciones cerradas de los discos 16 y 17
de válvula mediante topes, que se pueden usar, también, para
permitir que los discos 16 y 17 de válvula sellen los tubos de
subida 13 y 14, como se puede ver a partir de las figuras 2 y 3. Con
un ángulo de conmutación de 90º, es posible obtener medios
conmutadores 20 con discos 16 y 17 de válvula y tubos de subida 13 y
14 que son fáciles de fabricar.
No obstante, los medios conmutadores 20 se pueden
diseñar, también, de tal modo que el eje de montaje 15 siga siendo
girado con pasos de 90º, a la vez, en el mismo sentido, en cuyo caso
las posiciones conmutadas de los discos 16 y 17 de válvula alternan,
pero son cada vez diferentes entre los dos tubos de subida 13 y
14.
Si los ejes longitudinales de los tubos de subida
13 y 14 están desplazados entre sí un ángulo de desplazamiento en
una dirección perpendicular al plano del dibujo, entonces, el
desplazamiento sobre el eje de montaje 15 será igual no sólo al
ángulo de conmutación de 90º, sino también a este ángulo de
desplazamiento. Entonces, cuando se gira el eje de montaje 15, los
discos 16 y 17 de válvula alternan entre sus posiciones cerrada y
abierta, como se muestra en la figura 1, de manera que hay apenas
sólo un tubo de subida 13 ó 14 conectado a la cámara 11 de
válvula.
Si los planos definidos por los ejes
longitudinales de los tubos de subida 13 y 14 divergen entre sí en
dos direcciones, entonces, es preferible que los medios de válvula
de cambio se diseñen como se muestra en la figura 5.
En este caso, cada disco 16 y 17 de válvula está
montado a rotación en el tubo de subida 13 ó 14 asociado por medio
de un eje de montaje 15.1 o 15.2 separado, y cada eje de montaje
15.1 y 15.2 tiene unos medios conmutadores 20.1 y 20.2 separados
asociados con él. Los medios conmutadores 20.1 y 20.2, una vez más,
comprenden un solenoide 21.1 y 21.2, que tiene una armadura 22.1 y
22.2. Las armaduras 22.1 y 22.2 hacen girar los ejes de montaje 15.1
y 15.2, y estos ejes están conectados a los discos 16 y 17 de
válvula de tal modo éstos están sujetos de modo seguro en
rotación.
En la posición inicial mostrada, la primera
posición conmutada, el disco 16 de válvula cierra el tubo de subida
13, mientras que el disco 17 de válvula mantiene el tubo de subida
14 abierto. En este caso, los dos solenoides 21.1 y 21.2 pueden
estar no excitados. El acoplamiento de las armaduras 22.1 y 22.2 a
los ejes de montaje 15.1 y 15.2 se puede conseguir del mismo modo
que en la realización mostrada en las figuras 1 a 4, y el giro de
los ejes de montaje 15.1 y 15.2 puede tener lugar alternativamente
en dos sentidos o continuamente en un sentido. Durante el
procedimiento de lavado, no obstante, los solenoides 21.1 y 21.2,
que previamente estaban ambos en la posición cerrada, se pueden
excitar alternativamente, haciendo así que los tubos de subida 13 y
14 se abran alternativamente en las fases de conmutación. Los
resortes de recuperación son, una vez más, responsables de efectuar
el retorno a la posición inicial. Los discos 16 y 17 de válvula se
conmutan un ángulo que se puede seleccionar, también, para que sea
menor que 90º si el contorno exterior de los discos 16 y 17 de
válvula o la sección transversal interna de los tubos de subida 13 y
14 es ovalado, y los discos 16 y 17 de válvula están montados para
que puedan rotar sobre un eje de simetría.
Claims (11)
1. Lavavajillas que tiene una bandeja superior y
una inferior para la loza con brazos de rociado asociados que pueden
rotar, en el que los brazos de rociado son alimentados
alternativamente con líquido de lavado por una bomba de circulación,
pudiéndose conectar sucesivamente los brazos de rociado a la salida
de la bomba de circulación por medios (10) de válvula de cambio en
el circuito de circulación, caracterizado porque la salida
(12) de la bomba de circulación está conectada a una cámara (11) de
válvula desde la que se bifurcan los dos tubos de subida (13, 14) a
los brazos de rociado superior e inferior, un disco (16, 17) de
válvula está montado a rotación en cada uno de los tubos de subida
(13, 14) a los brazos de rociado, y los discos (16, 17) de válvula
están acoplados mecánicamente entre sí en un eje de montaje (15)
común, de manera que están sujetos de modo seguro en rotación y
pueden ser girados alternativamente a una primera y una segunda
posición conmutada por medios conmutadores (20) únicos, estando los
planos de disco desplazados uno con relación a otro un ángulo de
rotación de 90º entre las posiciones conmutadas primera y segunda,
con un primer disco (16) de válvula que cierra su tubo de subida
(13) asociado y el otro disco (17) de válvula que mantiene abierto
su tubo de subida (14) asociado, en la primera posición conmutada,
mientras que en la segunda posición conmutada, el primer disco (16)
de válvula mantiene abierto su tubo de subida (13) asociado y el
otro disco (17) de válvula cierra su tubo de subida (14)
asociado.
2. Lavavajillas que tiene una bandeja superior y
una inferior para la loza con brazos de rociado asociados que pueden
rotar, en el que los brazos de rociado son alimentados
alternativamente con líquido de lavado por una bomba de circulación,
pudiéndose conectar sucesivamente los brazos de rociado a la salida
de la bomba de circulación por medios (10) de válvula de cambio en
el circuito de circulación, caracterizado porque la salida
(12) de la bomba de circulación está conectada a una cámara (11) de
válvula desde la que se bifurcan los dos tubos de subida (13, 14) a
los brazos de rociado superior e inferior, un disco (16, 17) de
válvula está montado a rotación en cada uno de los tubos de subida
(13, 14) a los brazos de rociado, y cada disco (16, 17) de válvula
tiene asociado con él unos medios conmutadores (20.1, 20.2) por los
que el disco (16, 17) de válvula asociado puede ser girado a una
primera y una segunda posición conmutada, y los medios conmutadores
(20.1, 20.2) son accionables alternativamente, en cuyo caso el
primer disco (16) de válvula cierra su tubo de subida (13) asociado
y el otro disco (17) de válvula mantiene abierto su tubo de subida
(14) asociado, en la primera posición conmutada, mientras que en la
segunda posición conmutada, el primer disco (16) de válvula mantiene
abierto su tubo de subida (14) asociado y el otro disco (17) de
válvula cierra su tubo de subida (14) asociado.
3. Lavavajillas según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque los contornos exteriores de los discos
(16, 17) de válvula son concordantes con la sección transversal
interna de los tubos de subida (13, 14), y el o los ejes (15, 15.1,
15.2) en los que están montados los discos están alineados a lo
largo de un eje de simetría de los discos (16, 17) de válvula
perpendicularmente al eje longitudinal del tubo de subida (13, 14)
asociado.
4. Lavavajillas según la reivindicación 3,
caracterizado porque los contornos exteriores de los discos
(16, 17) de válvula y de las secciones transversales internas de los
tubos de subida (13, 14) son circulares u ovalados.
5. Lavavajillas según cualquiera de las
reivindicaciones 2, 3 ó 4, caracterizado porque los discos
(16, 17) de válvula están dispuestos en ejes de montaje (15.1, 15.2)
separados y, en cada estado conmutado de los medios conmutadores
(20.1, 20.2), los discos (16, 17) de válvula ocupan posiciones
conmutadas diferentes (posiciones abierta y cerrada,
respectivamente, o posiciones cerrada y abierta,
respectivamente).
6. Lavavajillas según la reivindicación 1,
caracterizado porque las dos posiciones conmutadas de los
discos de válvula se pueden establecer girando 90º los ejes de
montaje alternativamente en dos sentidos de rotación.
7. Lavavajillas según la reivindicación 1,
caracterizado porque las dos posiciones conmutadas de los
discos (16, 17) de válvula se pueden establecer girando
continuamente 90º los ejes de montaje (15, 15.1, 15.2),a la vez, en
el mismo sentido.
8. Lavavajillas según las reivindicaciones 1 y 6,
caracterizado porque se establecen límites para las
posiciones conmutadas de los discos (16, 17) de válvula en los tubos
de subida (13, 14) mediante topes, al menos para la posición
cerrada.
9. Lavavajillas según la reivindicación 8,
caracterizado porque los topes se usan para sellar los discos
(16, 17) de válvula en sus posiciones cerradas.
10. Lavavajillas según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque los medios
conmutadores (20, 20.1, 20.2) tienen la forma de un solenoide (21,
21.1, 21.2) que tiene una armadura (22, 22.1, 22.2), estando
acoplada la armadura al eje de montaje (15, 15.1, 15.2) asociado en
la cámara (11) de válvula, la armadura (22, 22.1, 22.2) y, por
consiguiente, los discos (16, 17) de válvula son sujetados en la
primera posición conmutada por resortes de recuperación cuando no
está excitado el solenoide, y la armadura (22, 22.1, 22.2) y los
discos (16, 17) de válvula son establecidos en la segunda posición
conmutada cuando está excitado el solenoide.
11. Lavavajillas según la reivindicación 10,
caracterizado porque las armaduras (22, 22.1, 22.2) de los
solenoides están acopladas a los ejes de montaje (15, 15.1, 15.2)
por medio de miembros de conexión de tipo manivela que cambian los
movimientos en línea recta de las armaduras (22, 22.1, 22.2) a
movimientos rotatorios mediante los ejes (15, 15.1, 15.2) en los que
están montados los discos (16, 17) de válvula.
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