ES2230218T3 - COMPRESSION PROCEDURE AND TOOL FOR THE MANUFACTURE OF A CIGARETTE CASE. - Google Patents

COMPRESSION PROCEDURE AND TOOL FOR THE MANUFACTURE OF A CIGARETTE CASE.

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ES2230218T3 ES01117313T ES01117313T ES2230218T3 ES 2230218 T3 ES2230218 T3 ES 2230218T3 ES 01117313 T ES01117313 T ES 01117313T ES 01117313 T ES01117313 T ES 01117313T ES 2230218 T3 ES2230218 T3 ES 2230218T3
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Abstract

The cigar tube consists of a body with a curved bottom (3) which is in parabolic in shape, in other words corresponds to a body of revolution formed by a parabola. The bottom of the tube at least in its center region has a curvature which has a curvature radius which is smaller than half the diameter of the cylindrical circumferential wall (2) of the tube. The cigar tube is shaped by an extrusion die which on its head forming the bottom of the tube forms a generated surface which tapers towards the free end. Independent claims are included for a procedure for the manufacture of a cigar tube by using an extrusion die, and for a tool for the aforesaid manufacture.

Description

Procedimiento y herramienta de compresión para la fabricación de un estuche de cigarros.Compression procedure and tool for manufacture of a cigar case.

La invención se refiere a un procedimiento y a una herramienta para la producción de estuches para cigarros según el concepto principal de las reivindicaciones 1 ó 5.The invention relates to a method and to a tool for the production of cigarette cases according to the main concept of claims 1 or 5.

Se conocen estuches para cigarros con las más diferentes presentaciones y, si consisten en aluminio o en una aleación de aluminio, son fabricados mediante extrusión. Los estuches para cigarros consisten esencialmente en un cuerpo cilíndrico que presenta una sección interior y una sección exterior circular y están provistos en un extremo de un fondo semiesférico o aproximadamente semiesférico y abombado, es decir, un fondo cuyo radio de curvatura es igual o incluso algo mayor que el diámetro medio del cuerpo cilíndrico del estuche.Cigar cases are known with the most different presentations and, if they consist of aluminum or a Aluminum alloy, are manufactured by extrusion. The cigar cases consist essentially of a body cylindrical that has an inner section and an outer section circular and are provided at one end of a hemispherical bottom or approximately hemispherical and domed, that is, a bottom whose radius of curvature is equal to or even slightly larger than the diameter middle of the cylindrical body of the case.

Se conocen además envolturas para guardar cigarros con un fondo, cuya forma corresponde a un cuerpo rotativo en forma de parábola (US 1,659,399 A), con la ventaja de que, mediante esta forma del fondo se logra un alojamiento mejorado del correspondiente cigarro en el estuche para cigarros. Estas envolturas conocidas se fabrican usando una masa de celulosa y un sistema aglutinante con un disolvente volátil.Wrappers are also known for storage Cigars with a bottom, whose shape corresponds to a rotating body in the form of a parabola (US 1,659,399 A), with the advantage that, through this form of the fund an improved accommodation of the corresponding cigar in the cigar case. These Known wraps are manufactured using a cellulose dough and a binder system with a volatile solvent.

Una tarea de la invención es mostrar un procedimiento así como una herramienta para la fabricación simplificada de un estuche para cigarros, cuyo fondo está formado conforme a un cuerpo rotativo en forma de parábola. Para la solución de esta tarea se ha creado un procedimiento así como una herramienta según la reivindicación 1 ó 5.A task of the invention is to show a procedure as well as a tool for manufacturing simplified of a case for cigars, whose bottom is formed according to a rotating body in the form of a parabola. For the solution of this task has created a procedure as well as a tool according to claim 1 or 5.

El fondo del estuche de cigarros fabricado según el procedimiento o la herramienta conforme a la invención tiene forma de parábola, es decir, está constituido por la superficie de revestimiento de un cuerpo rotativo, la cual (superficie de revestimiento) viene definida por una parábola giratoria alrededor de su eje central y del eje longitudinal del estuche de cigarros. Gracias a esta formación del fondo se logra un alojamiento mejorado de los cigarros en el estuche para cigarros.The bottom of the cigar case manufactured according to The method or tool according to the invention has parable shape, that is, it is constituted by the surface of lining of a rotating body, which (surface of lining) is defined by a rotating parabola around of its central axis and the longitudinal axis of the cigar case. Thanks to this fund formation, improved accommodation is achieved of the cigars in the cigar case.

Otros perfeccionamientos de la invención son objeto de las reivindicaciones secundarias. A continuación, la invención se describe detalladamente por medio de las figuras según un ejemplo de realización. Se muestra:Other improvements of the invention are Subject of the secondary claims. Then the invention is described in detail by means of the figures according to An example of realization. It shows:

Fig. 1 en representación parcial esquemática y en sección, el extremo cerrado de un estuche para cigarros según la invención, junto con un cigarro dispuesto dentro de dicho estuche;Fig. 1 in schematic partial representation and in section, the closed end of a cigar case according to the invention, together with a cigar disposed within said case;

Fig. 2 en representación esquemática simplificada, la herramienta para la producción del estuche de cigarros mediante extrusión;Fig. 2 in schematic representation simplified, the tool for the production of the case cigars by extrusion;

Fig. 3 en representación aumentada, el cabezal del punzón de la herramienta de la Fig. 2.Fig. 3 in enlarged representation, the head of the tool punch of Fig. 2.

El estuche de cigarros de la Fig. 1, indicado generalmente por 1, está fabricado de una manera substancialmente conocida, mediante extrusión en aluminio o en una aleación de aluminio adecuada. Este procedimiento y el material de aluminio utilizable para el mismo son conocidos por los expertos.The cigar case of Fig. 1, indicated Generally for 1, it is manufactured in a substantially known, by extrusion in aluminum or an alloy of suitable aluminum This procedure and aluminum material Usable for it are known to experts.

El estuche de cigarros 1 comprende una pared de perímetro circunferencial 2 con un diámetro interno y externo circular. En un extremo, la pared circunferencial 2 está fabricada de una sola pieza con un fondo 3 abombado. A diferencia de los estuches de cigarro convencionales conocidos, el fondo 3 presenta sin embargo la forma de un cuerpo rotativo en forma de parábola, en particular de manera de que, en un extremo decreciente del fondo 3 en el centro del fondo, el radio de curvatura es mucho más pequeño que el diámetro D, que presenta el estuche de cigarros 1 en su sección cilíndrica en el área de la pared circunferencial 2.The cigar case 1 comprises a wall of circumferential perimeter 2 with an internal and external diameter circular. At one end, the circumferential wall 2 is manufactured in one piece with a bottom 3 bottom. Unlike the known conventional cigar cases, bottom 3 features however the shape of a rotating body in the form of a parabola, in particular so that, at a decreasing end of fund 3 in the center of the bottom, the radius of curvature is much smaller that the diameter D, which presents the cigar case 1 in its cylindrical section in the area of the circumferential wall 2.

Con 4 está indicado un cigarro en la Fig. 1, que está alojado en el estuche de cigarros 1. Debido a la especial forma de parábola del fondo 3, y teniendo en cuenta la forma habitual del cigarro 4, se garantiza que éste está separado con su extremo libre 5 de la superficie interna del fondo 3, pero que en todo caso se apoya lateralmente en 6, sobre la superficie interna del estuche de cigarros 1 y así es recogido con cuidado por el estuche de cigarros 1 para el transporte y el alojamiento.With 4 a cigar is indicated in Fig. 1, which It is housed in the cigar case 1. Due to the special form of parable of fund 3, and taking into account the form usual of cigar 4, it is guaranteed that it is separated with its free end 5 of the inner surface of the bottom 3, but that in any case is supported laterally on 6, on the internal surface of the cigar case 1 and so it is carefully picked up by the 1 cigar case for transport and accommodation.

La Fig. 2 muestra muy esquemáticamente la herramienta utilizada para la producción del estuche de cigarros 1 mediante extrusión. Esta herramienta consiste en una parte inferior de la herramienta 7 a modo de matriz, la cual presenta, en su cara superior, una abertura para punzón 8, que está formada en su contorno esencialmente conforme a la superficie externa del fondo 3 así como de una longitud parcial contigua a éste, de la pared circunferencial 2. La herramienta consiste además en un punzón 9, que está dispuesto con su extremo o cabezal de punzón 10 de manera coaxial al eje de la abertura de punzón 8, y puede moverse mediante una gran presión hacia el interior de dicha abertura de punzón, según está señalado con la flecha A en la Fig. 2. Para la fabricación de un estuche de cigarros 1, se introduce con el punzón 9 alzado, una pieza bruta 11 de aleación de aluminio en forma de una plancha abombada o una chapa redonda, en la abertura de punzón 8. A continuación, el punzón 8 con su cabezal 10 es movido hacia adelante, con una gran presión, hacia el interior de la abertura de punzón 8, de manera que se forma entonces el estuche de cigarros 1 mediante extrusión, es decir mediante la deformación hacia arriba del material de la pieza bruta 11 a lo largo del punzón 9.Fig. 2 shows very schematically the tool used for the production of the cigar case 1 by extrusion. This tool consists of a bottom of tool 7 as a matrix, which presents, on its face upper, an opening for punch 8, which is formed in its contour essentially conforming to the outer surface of the bottom 3 as well as a partial length adjacent to it, from the wall circumferential 2. The tool also consists of a punch 9, which is arranged with its end or punch head 10 so coaxial to the axis of the punch opening 8, and can be moved by great pressure into said punch opening, as indicated by arrow A in Fig. 2. For manufacture of a cigar case 1, is introduced with the punch 9 elevation, a blank 11 of aluminum alloy in the form of a  domed plate or round plate, in punch opening 8. A  then the punch 8 with its head 10 is moved towards forward, with great pressure, into the opening of punch 8, so that the cigar case 1 is then formed by extrusion, that is by upward deformation of the material of the blank 11 along the punch 9.

Para lograr la forma de parábola deseada para el fondo 3, es necesaria una configuración especial del cabezal del punzón 10, que está representada en la Fig. 3. A pesar de la forma de parábola del fondo 3 que se va a fabricar, mediante esta configuración especial se logra una deformación óptima del material durante la extrusión y en particular se evita también un sobrecalentamiento del cabezal del punzón 10. Según muestra la Fig. 3, el cabezal del punzón 10 presenta efectivamente la forma de una parábola muy gruesa en el área de su extremo libre, aunque comprende en el extremo libre una superficie plana 12, que se sitúa en un plano vertical al eje longitudinal L del punzón o cabezal del punzón 10, y a continuación de ésta, una superficie de revestimiento que va aumentando gradualmente mediante varias superficies cónicas, con cantos anulares o salientes formados entre éstas, hasta el diámetro del punzón D', que es un poco más pequeño que el diámetro interno del estuche para cigarros 1 fabricado.To achieve the desired parable shape for the background 3, a special configuration of the head of the punch 10, which is depicted in Fig. 3. Despite the shape of parable of the bottom 3 to be manufactured, by means of this special configuration achieves optimum deformation of the material during extrusion and in particular a overheating of the punch head 10. As shown in Fig. 3, the punch head 10 effectively has the shape of a very thick parable in the area of its free end, although it comprises at the free end a flat surface 12, which is located in a vertical plane to the longitudinal axis L of the punch or head of the punch 10, and then a surface of coating that gradually increases by several conical surfaces, with annular or protruding edges formed between these, up to the diameter of the punch D ', which is a little smaller than the internal diameter of the cigar case 1 manufactured.

Más detalladamente, se suceden las siguientes superficies cónicas y salientes en la sucesión siguiente, partiendo del extremo que presenta la superficie plana 12:In more detail, the following occur conical and protruding surfaces in the following sequence, starting of the end presenting the flat surface 12:

Primera superficie troncocónica 13 con una primera longitud axial y un primer ángulo de conicidad;First truncated conical surface 13 with a first axial length and a first angle of taper;

segunda superficie troncocónica 14 con un segundo ángulo de conicidad más grande en comparación con el primer ángulo de conicidad, pero con una longitud axial esencialmente más pequeña que la primera longitud axial;second conical surface 14 with a second angle of taper more large compared to the first taper angle, but with an axial length essentially smaller than the first length  axial;

tercera superficie troncocónica 15 con un tercer ángulo de conicidad que es más pequeño que el primer ángulo de conicidad, y con una tercera longitud axial que es esencialmente mayor que la primera longitud axial;third conical surface 15 with a third angle of conicity which is smaller than the first conicity angle, and with a third axial length that is essentially greater than the first length axial;

cuarta superficie troncocónica 16 con un cuarto ángulo de conicidad más pequeño que el tercer ángulo de conicidad y con una cuarta longitud axial mayor que la tercera longitud axial;quarter conical surface 16 with a fourth angle of taper more smaller than the third angle of conicity and with a fourth length axial greater than the third axial length;

quinta superficie troncocónica 17 con un quinto ángulo de conicidad, que es mucho más pequeño que el cuarto ángulo de conicidad y con una quinta longitud axial esencialmente más pequeña que la cuarta longitud axial;fifth conical surface 17 with a fifth angle of taper, which it is much smaller than the fourth angle of conicity and with a fifth axial length essentially smaller than the fourth axial length;

sexta superficie troncocónica 18 con un sexto ángulo de conicidad, que es aproximadamente igual al primer ángulo de conicidad y con una sexta longitud axial, que es esencialmente más pequeña que la longitud axial de la quinta sección cónica.sixth surface conical trunk 18 with a sixth angle of conicity, which is approximately equal to the first angle of conicity and with a sixth axial length, which is essentially smaller than the length axial of the fifth conical section.

La sección troncocónica 18 se transforma en un saliente anular 19, al que sigue entonces una sección cilíndrica circular 20 de la superficie de revestimiento del punzón 10.The frustoconical section 18 is transformed into a annular projection 19, which is then followed by a cylindrical section circular 20 of the punch coating surface 10.

Gracias a la configuración descrita, la superficie de revestimiento del cabezal del punzón 10 presenta entre la punta o su superficie 12 y el saliente 19 un desarrollo gradual, formando entre las superficies troncocónicas 14 y 15 y las superficies troncocónica 15 y 16 respectivamente un canto anular, que encierra el eje longitudinal L de manera concéntrica, y en el área de las secciones troncocónicas 13 y 14 un receso que encierra de forma anular el eje longitudinal L.Thanks to the described configuration, the coating surface of the punch head 10 presents between the tip or its surface 12 and the projection 19 a development gradual, forming between the frustoconical surfaces 14 and 15 and the truncated conical surfaces 15 and 16 respectively an annular edge, which encloses the longitudinal axis L concentrically, and in the area of the truncated cone sections 13 and 14 a recess that encloses annularly the longitudinal axis L.

Lista de referenciasReference List

1one Estuche para cigarrosCase for cigars 22 Pared de perímetro circunferencialPerimeter wall circumferential 33 Fondo en forma de parábolaShaped background parable 44 CigarroCigar 55 Extremo del cigarroExtreme of the cigar 66 ApoyoSupport for 77 Parte de la herramientaPart of the tool 88 Abertura de punzónOpening of awl 99 PunzónAwl 1010 Cabezal del punzónHead, chief, engine head of the punch 11eleven Pieza brutaPiece gross 1212 SuperficieSurface 13-1813-18 Sección troncocónicaSection conical trunk 1919 Saliente anularOutgoing cancel 20twenty Sección de revestimiento cilíndricaCladding section cylindrical ATO movimiento del punzónmovement of awl

Claims (8)

1. Procedimiento para la fabricación mediante extrusión de un estuche de cigarros (1) con un fondo abombado (3) en forma de un cuerpo rotativo a partir de una pieza bruta (11) de aluminio o de una aleación de aluminio, empleando una herramienta, que consiste en una primera parte de herramienta en forma de matriz con al menos una abertura de punzón (8), cuya forma corresponde a la superficie externa del fondo (3), así como al menos un punzón (9) que coopera con la abertura de punzón, con un cabezal del punzón (10), que forma el fondo (3) y que se estrecha a partir de una parte cilíndrica o esencialmente cilíndrica de la superficie de revestimiento hacia su extremo libre, caracterizado por el hecho de que para la fabricación de estuches de cigarros (1) con un fondo (3) en forma de parábola, el cabezal del punzón (10) forma una superficie de revestimiento, que se reduce gradualmente a lo largo de varias secciones de superficies de revestimiento anulares (13-18), que encierran de manera concéntrica un eje del punzón.1. Procedure for manufacturing by extrusion of a cigar case (1) with a bulged bottom (3) in the form of a rotating body from a blank (11) of aluminum or an aluminum alloy, using a tool , which consists of a first die-shaped tool part with at least one punch opening (8), whose shape corresponds to the outer surface of the bottom (3), as well as at least one punch (9) cooperating with the punch opening, with a punch head (10), which forms the bottom (3) and narrows from a cylindrical or essentially cylindrical part of the coating surface towards its free end, characterized by the fact that for the manufacture of cigar cases (1) with a parabola-shaped bottom (3), the punch head (10) forms a coating surface, which is gradually reduced along several sections of annular coating surfaces (13 -18), which enclose concentrically an axis of the punch. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el uso de un punzón (9), en el que las secciones anulares son secciones troncocónicas, de modo que las secciones consecutivas en la dirección longitudinal del punzón presentan respectivamente diferentes ángulos de conicidad.2. The method according to claim 1, characterized by the use of a punch (9), wherein the annular sections are frustoconical sections, so that the consecutive sections in the longitudinal direction of the punch respectively have different conicity angles. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el uso de un punzón (9), en el cual el extremo libre del cabezal del punzón está formado por una superficie plana (12) esencialmente en forma de disco circular.Method according to claim 1 or 2, characterized by the use of a punch (9), in which the free end of the punch head is formed by a flat surface (12) essentially in the form of a circular disk. 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el uso un punzón (9), en el que el cabezal del punzón (10) está previsto al menos con un saliente anular (19) que encierra de manera concéntrica el eje del punzón, preferiblemente entre la parte decreciente en sección transversal y la parte cilíndrica o esencialmente cilíndrica de la superficie de revestimiento del cabezal del punzón.Method according to one of the preceding claims, characterized by the use of a punch (9), in which the punch head (10) is provided with at least one annular projection (19) which concentrically encloses the axis of the punch , preferably between the decreasing part in cross section and the cylindrical or essentially cylindrical part of the coating surface of the punch head. 5. Herramienta para la fabricación por extrusión de estuches para cigarros (1) con un fondo abombado a partir de piezas brutas (11), la herramienta incluyendo una primera parte de herramienta en forma de matriz con al menos una abertura de punzón (8), cuya forma corresponde a la superficie externa del fondo (3), así como al menos un punzón (9) que coopera con la abertura de punzón, con un cabezal del punzón (10) que forma el respectivo fondo (3) y que se reduce desde una parte cilíndrica o esencialmente cilíndrica de la superficie de revestimiento hacia su extremo libre, caracterizada por el hecho de que el cabezal del punzón (10) se reduce gradualmente a lo largo de varias superficies de revestimiento (13-18) que encierran de manera concéntrica un eje del punzón.5. Tool for the manufacture by extrusion of cigarette cases (1) with a bulging bottom from raw parts (11), the tool including a first part of a die-shaped tool with at least one punch opening (8) , whose shape corresponds to the external surface of the bottom (3), as well as at least one punch (9) that cooperates with the punch opening, with a punch head (10) forming the respective bottom (3) and which reduces from a cylindrical or essentially cylindrical part of the coating surface towards its free end, characterized by the fact that the punch head (10) is gradually reduced along several coating surfaces (13-18) that enclose concentric way an axis of the punch. 6. Herramienta según la reivindicación 5, caracterizada por el hecho de que las secciones anulares son secciones troncocónicas, las secciones consecutivas presentando respectivamente en la dirección longitudinal del punzón diferentes ángulos de conicidad.6. Tool according to claim 5, characterized in that the annular sections are truncated cone sections, the consecutive sections having different taper angles respectively in the longitudinal direction of the punch. 7. Herramienta según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada por el hecho de que el extremo libre del cabezal del punzón está formado por una superficie plana (12) esencialmente en forma de disco circular.7. Tool according to claim 5 or 6, characterized in that the free end of the punch head is formed by a flat surface (12) essentially in the form of a circular disk. 8. Herramienta según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 7, caracterizada por el hecho de que en el cabezal del punzón (10) está previsto al menos un saliente anular (19) que encierra de manera concéntrica el eje del punzón, preferiblemente entre la parte decreciente en sección transversal y la parte cilíndrica o esencialmente cilíndrica de la superficie de revestimiento del cabezal del punzón.Tool according to one of the preceding claims 5 to 7, characterized in that at least one annular projection (19) which concentrically encloses the axis of the punch is provided in the punch head (10), preferably between the decreasing part in cross section and the cylindrical or essentially cylindrical part of the coating surface of the punch head.
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