ES2230435T3 - Aparato para cerrar botellas con tapones de corcho. - Google Patents

Abstract

Aparato para cerrar botellas o recipientes similares por medio de la inserción de tapones de corcho, en particular tapones fabricados de corcho natural o similar, en los cuellos de las botellas, que comprende: - medios (5) para recibir las botellas que han de cerrar con tapones de corcho y hacer que éstas avancen a lo largo de una trayectoria predeterminada; - una pluralidad de dispositivos similares a modo de banco (8), que se hacen avanzar sincronizadamente con las botellas para comprimir radialmente los tapones de corcho (T) que se han de insertar en las botellas (12), estando asociado cada dispositivo similar a un banco (8) a una botella respectiva (12) de manera que permanezca estacionario sobre la botella durante el avance de ésta; y - una pluralidad de dispositivos de inserción (10) que se hacen avanzar sincronizadamente con las botellas para la inserción de un tapón de corcho (T) en cada botella (12), estando asociado cada dispositivo de inserción a una botella respectiva (12) detal manera que permanezca por encima de la botella durante el avance de ésta, comprendiendo además cada dispositivo de inserción (10) un vástago prensador, accionado con movimiento de vaivén sincronizadamente con el avance de las botellas (12), de tal manera que el vástago prensador (10) alcance una posición de centro muerto inferior cuando la botella (12) alcance una estación de inserción (B) en la que el tapón de corcho (T), que mientras tanto ha sido comprimido radialmente por el respectivo dispositivo a modo de banco respectivo (8), se inserta completamente en el cuello de la botella.

Description

Aparato para cerrar botellas con tapones de corcho.

La presente invención se refiere al campo de los aparatos para cerrar botellas o recipientes similares insertando tapones de corcho, en particular tapones fabricados de corcho natural o material similar, en los cuellos de las botellas.

Durante algún tiempo, el solicitante ha estado produciendo y comercializando aparatos del tipo mencionado anteriormente que comprenden:

- medios para recibir las botellas que se van a cerrar con tapones de corcho y para hacer que éstas avancen a lo largo de una trayectoria predeterminada;

- una pluralidad de dispositivos a modo de banco que se hacen avanzar sincronizadamente con las botellas para comprimir radialmente los tapones de corcho que se han de insertar en las botellas, estando asociado cada dispositivo similar a un banco a una botella respectiva, de manera que permanezca estacionario sobre la botella durante el avance de esta última;

- una pluralidad de dispositivos de inserción, que son hechos avanzar sincronizadamente con las botellas para la inserción de un tapón de corcho en cada botella, estando asociado cada dispositivo de inserción a una botella respectiva de tal manera que permanezca por encima de la botella durante el avance de esta última, comprendiendo además cada dispositivo de inserción un vástago prensador, accionado con movimiento de vaivén sincronizadamente con el avance de las botellas, de tal manera que el vástago prensador alcance una posición de centro muerto inferior cuando la botella alcanza una estación de inserción en la que el tapón de corcho, que mientras tanto ha sido radialmente comprimido por el dispositivo similar a un banco respectivo, se inserta completamente en el cuello de la botella;

- en el que dicha trayectoria de avance larga de la botella se dispone en una estación de comienzo en la que cada dispositivo similar a un banco asume una condición abierta que define una cavidad ensanchada para recibir un tapón de corcho respectivo que se ha de insertar, y

- en el que se disponen medios para alimentar tapones de corcho en sucesión a las cavidades ensanchadas de los dispositivos similares a un banco que se encontrará cada vez en la posición de comienzo antes mencionada.

El objetivo de la presente invención es mejorar la máquina conocida mencionada anteriormente, incrementando su productividad y fiabilidad con medios simples y relativamente baratos.

Con vistas a alcanzar dicho objetivo, el objeto de la presente invención es una máquina que presenta todas las características que se han mencionado anteriormente, caracterizada además porque se prevén medios para poner en comunicación el fondo de la cavidad del dispositivo similar a un tornillo de banco, que viene a estar cada vez en la estación de comienzo antes mencionada, con una fuente de presión negativa, de manera que aspire el tapón de corcho hacia abajo para mantenerlo orientado en la posición vertical correcta dentro de la cavidad de recepción antes mencionada.

De acuerdo con una característica adicional de la presente invención, los medios para suministrar los tapones de corcho en sucesión a la estación de comienzo comprenden una dispositivo transportador que coge los corchos de una posición de carga y los transporta en sucesión a la estación de comienzo antes mencionada, y medios de aspiración para acelerar los tapones de corcho en sucesión dentro de una canal de alimentación hasta la posición de carga antes mencionada.

De acuerdo con una realización preferida de la invención, el dispositivo transportador mencionado anteriormente es una rueda que lleva un grupo circunferencial de asientos para recibir y transportar los tapones de corcho. Una vez más, en el caso de la realización preferida antes mencionada, la trayectoria a lo largo de la cual avanzan las botellas es una trayectoria en bucle cerrado definida por medios transportadores de carrusel.

Otras características y ventajas adicionales de la presente invención se desprenderán de la descripción siguiente con referencia a los dibujos adjuntos, que se proporcionan únicamente a título de ejemplo no limitativo y en los cuales:

- la figura 1 es un alzado esquemático de una realización preferida del aparato según la invención;

- la figura 2 es una vista parcialmente seccionada a una escala ampliada del aparato ilustrado en la figura 1;

- la figura 3 es una vista en sección transversal según la línea III-III de la figura 2; y

- la figura 4 es una vista a una escala mayor de un detalle de la figura 2.

En la figura 1, el número de referencia 1 designa, en su conjunto, un aparato para cerrar botellas de vidrio, que se han llenado previamente en una línea de producción, con tapones de corcho (natural o sintético) o similares. La máquina 1, en sus líneas generales, es de un tipo conocido fabricado y comercializado por el presente solicitante. La máquina 1 comprende una estructura de base 2 en la que se monta una plataforma rotativa o mesa giratoria 3 que gira sobre un eje vertical 4 que lleva un grupo circunferencial de soportes 5 que son movibles verticalmente y sobre los cuales se apoyan las botellas que se han de cerrar con tapones de corcho (no mostrado en la figura 1). Asimismo, montado de tal manera que pueda girar sobre el eje 4, hay un elemento giratorio 6 para la aplicación de los tapones de corcho a las botellas. Este elemento giratorio incluye una rueda 7 que lleva un grupo circunferencial de dispositivos similares a un banco 8 que son accionados en rotación alrededor del eje 4 y que se desplazan progresivamente como resultado de su aplicación a una leva central 9 (figura 3), siendo llevados progresivamente desde una condición completamente abierta (posición A en la figura 3), en la que un tapón de corcho T puede ser recibido en la cavidad del dispositivo similar a un banco, a una posición cerrada (posición B en la figura 3), en la que el tapón de corcho se comprime radialmente para permitir su inserción dentro de una botella respectiva. El elemento giratorio 6 comprende también un grupo circunferencial de vástagos de inserción 10 asociados a las diversas botellas, moviéndose verticalmente dichos vástagos como resultado de su aplicación a una leva helicoidal estacionaria 11 de los extremos superiores para los vástagos 10. En el curso de la rotación alrededor del eje 4, cada vástago es desplazable así entre un centro muerto superior y un centro muerto inferior, alcanzándose este último en la posición B para provocar la inserción del tapón de corcho, que es comprimido por un dispositivo similar a un banco 8 respectivo en la botella (designada por 12 en la figura 2) que viene a estar debajo de éste.

La estructura y la conformación de los dispositivos descritos anteriormente, como ya se ha mencionado, es de un tipo en sí conocido. En consecuencia, dicha estructura no se describe aquí con más detalle.

Los tapones de corcho T alcanzan la posición de comienzo A del elemento giratorio 6 en sucesión, en la medida en que son transportados dentro de los respectivos asientos periféricos de una rueda 13, que es accionada en rotación, por medio de un tren de engranajes 14, por una rueda multilobulada 15 que deriva su movimiento del acoplamiento sucesivo de la misma con los diversos dispositivos de inserción 10 que giran con el elemento 6 alrededor del eje 4. Los tapones de corcho T alcanzan la rueda 13 en una posición de carga C cuando caen a través de un canal de alimentación 15 que procede de un depósito de almacenamiento en el que se acumulan los tapones de corcho 16.

De acuerdo con la presente invención, la cavidad designada con la referencia 17 (véanse las figuras 2 y 3) de cada dispositivo similar a un banco 8, en el momento en el que dicho dispositivo alcanza la posición A para recibir el tapón de corcho T, se pone en comunicación por medio de unos tubos 18, 19 (figura 1) con una fuente de presión negativa (no ilustrada), que aspira aire de dicha cavidad. La conexión se realiza por acoplamiento de una cámara estacionaria 20, indicada por una línea de trazos en la figura 3 y por una línea continua en la figura 2 que se acopla, de una forma sellada herméticamente, con la pared inferior de la rueda 7 en una posición correspondiente a la estación A antes mencionada para recibir los tapones de corcho T. La cámara 20 comunica con la cámara 17 por medio de un pasaje en la pared inferior de la rueda 7. Como puede verse en la figura 3, el perfil de la cámara 20, en vista en planta, está constituido por sectores de un círculo con centro en el eje 4, de tal que manera que la comunicación de la cámara 17 con la fuente de presión negativa se mantenga durante un cierto ángulo de rotación de la rueda 7 alrededor de la estación A.

Gracias a la solución antes mencionada, el tapón de corcho T, que cae cada vez en la cámara de recepción 17, situada en la posición A, desde la rueda de transferencia 13 que soporta los asientos periféricos 13a para transportar los tapones de corcho (véase la figura 3), se acelera y se mantiene en la posición vertical correcta dentro de la cámara 17 hasta que, con la rotación adicional de la rueda 7, es agarrado por los elementos del respectivo dispositivo similar a un banco 8.

Como ya se ha mencionado anteriormente, los tapones de corcho T son llevados a la estación de comienzo A del elemento giratorio 6, 7 por la rueda de transferencia 13, que coge los tapones de corcho T de la estación de carga C. El suministro de los tapones de corcho T a la estación C se acelera por la aplicación de presión negativa también sobre una cámara 21 (véanse las figuras 2 y 4) hecha en un cuerpo estacionario 22 montado por debajo de una placa horizontal 23, que actúa como una base de apoyo para los tapones de corcho T, mientras que estos últimos son arrastrados consigo por la rueda de transferencia 13. La cámara 21 comunica con la misma fuente de presión negativa ya mencionada previamente por medio del tubo 19, y un tubo adicional 24 (figura 1) que converge, junto con el tubo 18, en el tubo 19 mencionado anteriormente. La aplicación de presión negativa en la estación de carga C, en la que la rueda de transferencia 13 recibe los tapones de corcho T que llegan en sucesión al canal de alimentación 15, permite un incremento considerable en la velocidad con la que caen los propios tapones de corchos.

Como ya se ha mencionado anteriormente, la idea que subyace a la invención es proporcionar medios para aplicar presión negativa sobre la estación A con el fin de mantener cada tapón de corcho en una posición correcta en la cámara de recepción del respectivo dispositivo similar a un banco, hasta que este último sea apretado, así como, preferiblemente, proporcionar además la aplicación de presión negativa en los extremos de salida del canal de alimentación 15, estando prevista una rueda de transferencia 13 para transferir los tapones de corcho acelerados T a la salida del canal 15 hasta la estación A, en la que son recibidos, en sucesión, dentro de los diversos dispositivos a modo de banco 8. Por lo demás, la estructura de la máquina de aplicar tapones de corcho puede construirse de la manera ilustrada, a modo de ejemplo, en los dibujos adjuntos con referencia a un tipo específico de máquina que se ha fabricado y comercializado ya por el presente solicitante, así como a cualquier otro tipo de máquina.

Por supuesto, sin perjuicio del principio de la invención, los detalles de construcción y las realizaciones pueden variar ampliamente con respecto a lo que se describe e ilustra aquí únicamente a título de ejemplo, sin apartarse por ello del alcance de la presente invención, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (6)

1. Aparato para cerrar botellas o recipientes similares por medio de la inserción de tapones de corcho, en particular tapones fabricados de corcho natural o similar, en los cuellos de las botellas, que comprende:

- medios (5) para recibir las botellas que han de cerrar con tapones de corcho y hacer que éstas avancen a lo largo de una trayectoria predeterminada;

- una pluralidad de dispositivos similares a modo de banco (8), que se hacen avanzar sincronizadamente con las botellas para comprimir radialmente los tapones de corcho (T) que se han de insertar en las botellas (12), estando asociado cada dispositivo similar a un banco (8) a una botella respectiva (12) de manera que permanezca estacionario sobre la botella durante el avance de ésta; y

- una pluralidad de dispositivos de inserción (10) que se hacen avanzar sincronizadamente con las botellas para la inserción de un tapón de corcho (T) en cada botella (12), estando asociado cada dispositivo de inserción a una botella respectiva (12) de tal manera que permanezca por encima de la botella durante el avance de ésta, comprendiendo además cada dispositivo de inserción (10) un vástago prensador, accionado con movimiento de vaivén sincronizadamente con el avance de las botellas (12), de tal manera que el vástago prensador (10) alcance una posición de centro muerto inferior cuando la botella (12) alcance una estación de inserción (B) en la que el tapón de corcho (T), que mientras tanto ha sido comprimido radialmente por el respectivo dispositivo a modo de banco respectivo (8), se inserta completamente en el cuello de la botella;

- en el que dicha trayectoria larga de avance de las botellas se dispone en una estación de comienzo (A), en la que cada dispositivo a modo de banco (8) asume una condición abierta que define una cavidad ensanchada (17) para recibir un tapón de corcho respectivo (T) que ha de ser insertado; y

- en el que se prevén medios para alimentar corchos en sucesión a las cavidades ensanchadas (17) de los dispositivos a modo de banco (8) que se encontrará cada vez en la posición de comienzo mencionada anteriormente (A);

caracterizado porque se prevén medios para poner en comunicación el fondo de la cavidad (17) del dispositivo similar a modo de banco (8), que se encontrará cada vez en la posición de comienzo (A), con una fuente de presión negativa, de manera que aspire el tapón de corcho respectivo (T) hacia abajo para mantenerlo orientado en la posición vertical correcta.

2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios para alimentar los tapones de corcho (T) en sucesión a la estación de comienzo (A) comprenden un dispositivo transportador (13) que coge los corchos (T) de una posición de carga (C) y los lleva en sucesión a la posición de comienzo (A), y unos medios de succión (24, 19) para acelerar los tapones de corcho (T) en sucesión dentro de una canal de alimentación (15) hasta la posición de carga mencionada anteriormente (C).

3. Aparato según la reivindicación 2, caracterizado porque dicho dispositivo transportador consiste en una rueda de transferencia (13) que tiene un grupo circunferencial de asientos (13a) para recibir y transportar los tapones de corcho (T) desde la posición de carga (C) hasta la posición de comienzo (A).

4. Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque la trayectoria a lo largo de la cual avanzan las botellas (12), los dispositivos a modo de banco (8) y los dispositivos de inserción (10) es una trayectoria en bucle cerrado definida por medios de transporte de carrusel (6).

5. Aparato según la reivindicación 4, caracterizado porque dichos medios para conectar la cámara de recepción (17) con la fuente de presión negativa comprenden una cámara (20) definida dentro de un cuerpo estacionario que entra en contacto, de una forma sellada herméticamente, con la pared inferior de una rueda (7) que lleva un grupo circunferencial de dichos dispositivos a modo de banco (8) de manera que se establezca una comunicación entre la fuente de presión negativa y la cavidad (17) del dispositivo a modo de banco (8) que se encontrará, cada vez, en la posición de comienzo (A).

6. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado porque dicha rueda de transferencia (13) antes mencionada tiene un eje vertical y está montada inmediatamente por encima de una placa horizontal (23) que actúa como una base de apoyo para los tapones de corcho (T), mientras que éstos son arrastrados consigo por la rueda de transferencia (13), comprendiendo dichos medios de succión asociados al canal de alimentación (15) una cavidad (21) definida por un cuerpo estacionario (22) que está en contacto con la superficie inferior de dicha placa (23), estando dicha cámara (21) en comunicación a través de una abertura prevista en dicha placa (23) con el asiento periférico (13a) de la rueda de transferencia (13) que está en la posición de carga (C) y, a través de éste, con el extremo de salida del canal de alimentación (15).