ES2232607T3 - Union atornillada. - Google Patents

Abstract

Unión atornillada con un anillo de obturación (1), una pieza de conexión (10) y una tuerca de unión (11) para la construcción de una conexión de tubo, en la que el anillo de obturación (1) está formado como anillo cortante (1) con uno o varios filos cortantes (2, 3, 4), el cual se puede introducir en un taladro cónico de la pieza de conexión (10), que parte de una superficie frontal (9), mediante atornillado de la tuerca de unión (11) sobre la pieza de conexión (10), y el anillo de obturación (1) presenta sobre su lado exterior, por el lado de la tuerca, un refuerzo de anillo (5), el cual en su transición de la pieza anular estrecha a la pieza reforzada forma una superficie anular (6), la cual presenta una inclinación hacia el eje del tubo (7) comprendida entre 45º y 90º, caracterizada porque la longitud L1 axial del refuerzo de anillo (5) está formada de tal manera que los elementos de transmisión (8) dispuestos sobre la superficie anular (6), en caso de montaje correcto, transmiten su imagen negativa o se transmiten a sí mismos sobre la superficie frontal (9) de la pieza de conexión (10).

Description

Unión atornillada.

La invención se refiere a una unión atornillada con un anillo de obturación, una pieza de conexión y una tuerca de unión para la construcción de una conexión de tubo, en la que el anillo de obturación está formado como anillo cortante con uno o varios filos cortantes, el cual se puede introducir en un taladro cónico de la pieza de conexión, que parte de una superficie frontal, mediante atornillado de la tuerca de unión sobre la pieza de conexión, y el anillo de obturación presenta sobre su lado exterior, por el lado de la tuerca, un refuerzo de anillo, el cual en su transición hacia la pieza anular estrecha forma una superficie anular, la cual presenta una inclinación hacia el eje del tubo comprendida entre 45º y 90º. Una unión atornillada de este tipo se conoce por la publicación GB-A-1 340 473.

Las uniones atornilladas de anillo cortante, en las cuales el anillo cortante utilizado presenta varios filos cortantes dispuestos axialmente unos detrás de otros se conocen, por ejemplo, a partir de la publicación WO93/25837-A. De ella se desprende también dotar el anillo cortante, en una parte de su longitud, en el extremo del lado de la tuerca, con un refuerzo orientado radialmente hacia fuera. Durante el montaje se comprime la zona de anillo cortante, mediante accionamiento de la tuerca de atornillado, en el cono de la pieza de conexión, con lo cual tiene lugar una desviación de los filos cortantes hacia la superficie lateral del tubo y un corte en la superficie lateral. Este refuerzo de anillo por el lado de la tuerca da lugar a una limitación de la zona de desviación y con ello a una estabilización del anillo cortante.

Por la publicación DE 33 41 726 se conoce una unión atornillada con un anillo cortante, el cual está dotado con un refuerzo distribuido por el perímetro formado como nervios. Los nervios están orientados radialmente hacia fuera y discurren axialmente. Están dotados, en su extremo orientado hacia la tuerca, con una superficie de tope adaptada al taladro cónico de la tuerca. Con su otro extremo forman una superficie de tope con la superficie frontal de la pieza de conexión. Si las superficies de tope mencionadas alcanzan sus respectivas contrasuperficies, aumenta fuertemente el momento de giro que tiene que aplicar el montador, con lo cual se indica en final del montaje.

Las instrucciones de montaje para uniones atornilladas de anillo cortante según DIN 3859-Parte 2 prescriben que la conexión debe ser montada, tras atornillado a mano, con un giro en una vuelta y media de la tuerca de unión (montaje completo). Tras un desmontaje no se puede reconocer sin embargo de manera objetiva si esta indicación fue seguida de manera correcta. Según las instrucciones de montaje se lleva a cabo una valoración óptica de la cresta del collar a que han dado lugar los filos cortantes. Una valoración de este tipo es sin embargo siempre subjetiva y depende de la experiencia del montador. En las superficies de tope y la cresta del collar sobre la superficie lateral del tubo no se puede verificar el proceso de montaje llevado a cabo. Incluso un sobremontaje llevado a cabo no se puede reconocer sin problemas mediante la observación de las superficies de tope y la cresta del collar.

La invención se plantea por ello el problema de proponer medios con cuya ayuda se pueda reconocer de manera objetiva la calidad de un montaje llevado a cabo y se pueda demostrar en cualquier momento mediante el desmontaje del sistema.

De acuerdo con la invención, la solución de este problema consiste en una unión atornillada según la reivindicación 1 o según la reivindicación 7.

Según la invención, los elementos de transmisión presentan contornos formados espacialmente, cuya imagen negativa se puede transmitir sobre la superficie frontal de la pieza de conexión.

De forma similar a un troquel, la imagen negativa es comprimida en la superficie frontal de la pieza de conexión por la fuerza de compresión ejercida por el montador. Este proceso es favorecido gracias a que la superficie del anillo cortante está endurecida de manera que respecto de éste la superficie frontal de la pieza de conexión tiene una dureza menor, de manera que se facilita el proceso de estampación.

En una forma de realización simplificada los elementos de transmisión están formados corrugados. Una muestra de estampación de este tipo es fácil de fabricar, se puede reconocer bien ópticamente y se puede sentir también con seguridad en caso de malas condiciones de visibilidad.

Los elementos de transmisión están formados, en otra variante de la invención, a modo de signos distintivos de empresa.

En otra forma de realización de la invención, los elementos de transmisión están formados como pigmentos de colorante. Mediante el tope de la superficie anular del anillo cortante sobre la superficie frontal de la pieza de conexión, durante el primer montaje, aumenta en gran medida el momento de giro de montaje y transmite los elementos de transmisión sobre la superficie frontal de la pieza de conexión. El fuerte aumento del momento de giro de montaje es la señal para el montador de que el montaje se ha completado con éxito. Al mismo tiempo se puede comprobar objetivamente, en la superficie frontal de la pieza de conexión, durante el desmontaje, el estado de montaje alcanzado dado que durante un primer montaje conforme a las instrucciones deben existir estampaciones e identificaciones de color correspondientes.

En una variante de la invención, los medios de transmisión se pueden utilizar también para demostrar un sobremontaje del sistema. Aquí la longitud L_{1} axial del refuerzo de anillo presenta un tamaño tal que los elementos de transmisión dispuestos sobre la superficie anular transmiten su imagen negativa o se transmiten ellos mismos sobre la superficie frontal de la pieza de conexión, sólo en el caso de un sobremontaje. Por ello, en esta forma de realización la longitud axial del refuerzo de anillo L_{1} está formada más corta. En caso de un montaje completo y tras el giro de la tuerca de unión en una vuelta y media prescrito según DIN no tiene lugar por lo tanto ningún contacto de la superficie anular del anillo cortante con la superficie frontal de la pieza de conexión, sino que se produce en caso de un sobremontaje, es decir, para aproximadamente un giro de una vuelta y tres cuartos de la tuerca de unión. El refuerzo de anillo L_{1} acortado muestra en un montaje correcto una rigidez relativamente pequeña, con lo cual se amortiguan transmisiones de oscilaciones, de forma similar a la acción de resortes metálicos.

La invención se explica con mayor detalle sobre la base de los dibujos. En los dibujos, las figuras muestran:

la Figura 1, una semisección de un anillo cortante según la invención;

la Figura 2, una representación en explosión de todas las piezas de una unión atornillada en semisección y sección completa según la invención;

la Figura 3, una semisección de una unión atornillada montada correctamente según una primera variante de la invención;

la Figura 4, una semisección de una unión atornillada montada correctamente según una segunda variante de la invención; y

la Figura 5, una semisección de una unión atornillada sobremontada según una segunda variante de la invención,

las Figuras 6a y 6b, una vista lateral a y una sección longitudinal b de una pieza de conexión con una marca,

1.

en un refuerzo de anillo L_{1} acortado tras un sobremontaje y

2.

en un refuerzo de anillo L_{1} prolongado en montaje normal.

La Figura 1 muestra una sección parcial longitudinal y una vista parcial de un anillo cortante 1 según la invención. Éste muestra los filos cortantes 2 y 3 y el filo cortante o canto de parada 4 con radios diferentes. Sobre su lado exterior está previsto, por el lado de la tuerca, un refuerzo de anillo 5 el cual forma, en su transición hacia una pieza anular estrecha, una superficie anular 6. La superficie anular 6 presenta una inclinación hacia el eje del tubo 7 la cual está comprendida entre 45º y 90º. La longitud L_{1} axial del refuerzo de anillo presenta en una de las formas de realización de la invención un tamaño tal que los elementos de transmisión 8 dispuestos sobre la superficie anular 6, en caso de un montaje completo, transmiten su imagen negativa o se transmiten ellos mismos sobre la superficie frontal 9 de la pieza de conexión 10.

A este respecto se remite a la Figura 2, la cual reproduce una representación en explosión de todas las piezas de una unión atornillada en sección parcial longitudinal y en una vista parcial según la invención. A tal efecto indican 10 la pieza de conexión, 1 el anillo cortante, 11 la tuerca de unión y 12 el tubo que hay que conectar.

La Figura 3 muestra estos elementos en estado correctamente montado. Tras un apriete a mano tiene lugar un giro de una vuelta y media de la tuerca de unión 11, la cual actúa con su superficie interior 13 cónica sobre la superficie inclinada correspondientemente formada del anillo cortante 1 y topa con su superficie anular 6 contra la superficie frontal 9 de la pieza de conexión 10. Con ello se comprimen los elementos de transmisión 8 en la superficie frontal 9 más blanda de la pieza de conexión y dan lugar una imagen negativa de los mismos. Si se desmonta la unión atornillada, entonces la imagen sobre la superficie frontal 9 pone de manifiesto que la unión atornillada estaba correctamente montada.

La Figura 4 muestra una segunda forma de realización de la invención. Aquí no se consigue el estado de montaje correcto de una caracterización y con ello de una comprobación mediante una estampación sobre el lado frontal 9 de la pieza de conexión 10, sino un sobremontaje. Para ello se acorta de tal manera, para la misma longitud de eje L del anillo cortante 1, la longitud L_{1} del refuerzo de anillo que, en caso de un montaje correcto de la conexión de tubo, la superficie anular 6 no toca con sus contornos o elementos de transmisión 8 la superficie frontal 9 de la pieza de conexión 10, con lo cual no se da lugar a ninguna estampación. Sólo durante un sobremontaje, es decir durante un giro de la tuerca de unión en aproximadamente una vuelta y tres cuartos se ejerce un efecto de compresión de la superficie anular 6 sobre la superficie frontal 9 de la pieza de conexión 10, con lo cual se consigue una estampación de la superficie frontal y con ello una caracterización del sobremontaje que ha tenido lugar. Este estado está reproducido en la Figura 5.

Las Figuras 6a y 6b muestran una representación a título de ejemplo del marcaje del canto de la superficie frontal 14 de la pieza de conexión 10 para la caracterización

1.

de un sobremontaje en caso de un refuerzo de anillo L_{1} acortado, y

2.

de un montaje normal en el caso de un refuerzo de anillo L_{1} prolongado.

Lista de caracterización de los elementos

1

anillo cortante

2

filo cortante

3

filo cortante

4

filo cortante o canto de parada

5

refuerzo de anillo

6

superficie anular

7

eje del tubo

8

elemento de transmisión

9

superficie frontal de la pieza de conexión

10

pieza de conexión

11

tuerca de unión

12

tubo

13

superficie interior cónica

14

canto de la superficie frontal de la pieza de conexión 10

Claims (7)

1. Unión atornillada con un anillo de obturación (1), una pieza de conexión (10) y una tuerca de unión (11) para la construcción de una conexión de tubo, en la que el anillo de obturación (1) está formado como anillo cortante (1) con uno o varios filos cortantes (2, 3, 4), el cual se puede introducir en un taladro cónico de la pieza de conexión (10), que parte de una superficie frontal (9), mediante atornillado de la tuerca de unión (11) sobre la pieza de conexión (10), y el anillo de obturación (1) presenta sobre su lado exterior, por el lado de la tuerca, un refuerzo de anillo (5), el cual en su transición de la pieza anular estrecha a la pieza reforzada forma una superficie anular (6), la cual presenta una inclinación hacia el eje del tubo (7) comprendida entre 45º y 90º, caracterizada porque la longitud L_{1} axial del refuerzo de anillo (5) está formada de tal manera que los elementos de transmisión (8) dispuestos sobre la superficie anular (6), en caso de montaje correcto, transmiten su imagen negativa o se transmiten a sí mismos sobre la superficie frontal (9) de la pieza de conexión (10).

2. Unión atornillada según la reivindicación 1, caracterizada porque los elementos de transmisión (8) presentan unos contornos formados espacialmente, cuya imagen negativa se puede transmitir sobre la superficie frontal (9) de la pieza de conexión (10).

3. Unión atornillada según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los elementos de transmisión (8) están formados a modo de signos de estampación.

4. Unión atornillada según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque los elementos de transmisión (8) están formados corrugados.

5. Unión atornillada según la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque los elementos de transmisión (8) están formados a modo de signos distintivos de empresa.

6. Unión atornillada según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los elementos de transmisión (8) presentan pigmentos de colorantes.

7. Unión atornillada según el preámbulo de reivindicación 1, caracterizada porque la longitud L_{1} axial del refuerzo de anillo (5) presenta un tamaño tal que los elementos de transmisión (8) dispuestos sobre la superficie anular (6) transmiten su imagen negativa o se transmiten a sí mismos sobre la superficie frontal de la pieza de conexión, sólo en el caso de un sobremontaje.