ES2232685T3 - Valvula de surtidor para carburante. - Google Patents

Valvula de surtidor para carburante.

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ES2232685T3
ES2232685T3 ES02000727T ES02000727T ES2232685T3 ES 2232685 T3 ES2232685 T3 ES 2232685T3 ES 02000727 T ES02000727 T ES 02000727T ES 02000727 T ES02000727 T ES 02000727T ES 2232685 T3 ES2232685 T3 ES 2232685T3
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ES02000727T
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Andreas Dr.-Ing. Schunke
Michael Dipl.-Ing. Wehner
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Elaflex Hiby Tanktechnik GmbH and Co KG Co
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Elaflex Hiby Tanktechnik GmbH and Co KG Co
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    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
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Abstract

Válvula de surtidor con un órgano de cierre (4) para el carburante que presenta un cuerpo principal de cierre (5) y un cuerpo anterior de cierre (12) que se acciona desde el exterior y que influye en el movimiento del cuerpo principal de cierre (5) y con un dispositivo de interrupción (17, 29, 30, 26) del flujo de carburante que se acciona mediante depresión caracterizada porque para la interrupción se usan tanto una depresión generada en el caudal principal como en el caudal secundario del cuerpo anterior de cierre (12).

Description

Válvula de surtidor para carburante.
La invención se refiere a una válvula de surtidor con una llave de paso para el carburante que presenta un cuerpo principal de cierre y un cuerpo anterior de cierre que se acciona desde el exterior y que influye en el movimiento del cuerpo principal de cierre y con un dispositivo de interrupción del flujo de carburante que se acciona mediante depresión.
En tal válvula (DE-AS-1 197 778) el cuerpo anterior de cierre dispuesto en un cuerpo principal de cierre está conectado con una palanca. Al accionar esta palanca, en un principio llega una pequeña cantidad de carburante a través del cuerpo anterior de cierre. De esta forma se interrumpe un equilibrio de presión anteriormente presente y que actuaba sobre el cuerpo principal de cierre tal que se mueve también el cuerpo principal de cierre hacia la posición de abertura con lo que el carburante puede fluir hacia la abertura de salida. En el conducto secundario que atraviesa el cuerpo anterior de cierre y que se puede cerrar por éste, está previsto un estrechamiento en el que se forma una depresión debido al flujo del carburante (disposición Venturi). Mediante esta depresión se aspira aire por un tubo que termina cerca de la abertura de salida de la válvula de surtidor. En un principio no se puede formar una depresión considerable porque se aspira aire constantemente. Pero cuando con el depósito lleno el carburante alcanza la abertura de la válvula de surtidor y por consiguiente la abertura del tubo, se interrumpe la entrada de más aire y se alcanza una mayor depresión que acciona una unidad de cilindro de émbolo o una unidad de membrana que interrumpe la alimentación de carburante o bien la hace imposible. De esta forma se evita que rebose el depósito.
Si el cuerpo anterior de cierre sólo se abre poco, básicamente fluye todo el carburante en muy pequeñas cantidades a través del cuerpo anterior de cierre y el conducto secundario. La instalación Venturi está dimensionada de manera óptima para las cantidades de flujo tan pequeñas, tal que se forma una depresión importante aún con estas pequeñas cantidades de flujo con lo que se interrumpe la alimentación de carburante de manera fiable cuando el depósito está lleno. Las tasas de flujo típicas por este conducto secundario de flujo se encuentran entre los 0 y los 5 litros por minuto. Sin embargo, si el cuerpo principal de cierre está completamente abierto, el carburante fluye sin grandes resistencias por el conducto principal de la válvula de surtidor con unas tasas de flujo que se encuentran en los 50 litros por minuto. La diferencia de presión en el conducto secundario y por lo tanto la depresión ahí creada disminuyen en tal medida que ya no se garantiza la interrupción segura cuando el depósito está lleno.
También es conocido que la disposición Venturi se disponga en el flujo principal (WO-98/56710). En esta disposición las altas tasas de flujo con la válvula muy abierta crean una depresión suficiente como para interrumpir de manera segura la alimentación de carburante cuando el depósito está lleno. Sin embargo, la instalación Venturi para altas tasas de flujo sólo funciona de forma óptima con altas tasas de flujo. Cuando las tasas de flujo son más pequeñas, sólo se forma una pequeña depresión que no garantiza la interrupción segura. Es decir, existe la posibilidad de que el depósito rebose cuando se llena con bajas tasas de flujo.
Es objetivo de la invención proporcionar una válvula de surtidor del tipo anteriormente mencionado que garantice la interrupción segura de la alimentación de carburante tanto con tasas de flujo bajas como altas.
La solución según la invención para una válvula de surtidor como la anteriormente mencionada consiste en usar para la interrupción tanto una depresión originada en el caudal principal como en el caudal secundario del cuerpo anterior de cierre. De esta forma se garantiza la interrupción rápida tanto con tasas de flujo o bien velocidades de llenado bajas como altas.
En una forma de realización preferente están previstos estrechamientos independientes entre ellos que producen depresión tanto en el caudal principal como en el caudal secundario que están unidos mediante válvulas unidireccionales o válvulas de retención con la unidad de cilindro de émbolo o la unidad de membrana mediante las que se efectúa la interrupción. Mediante las válvulas unidireccionales o de retención se aplica siempre la mayor depresión en la unidad de cilindro de émbolo o la unidad de membrana. Cuando las tasas de flujo son bajas y el carburante fluye exclusiva o básicamente por el canal que se cierra mediante el cuerpo anterior de cierre, esta depresión es la depresión creada en la zona del caudal secundario. Cuando las tasas de flujo son altas será eficaz la depresión creada en el caudal principal.
En otra forma de realización ventajosa se crea la depresión del caudal principal en una zona en la que se aumenta la depresión y la velocidad de caudal del caudal secundario en el caudal principal. Mediante el aumento de la velocidad de caudal del caudal secundario se aumenta además la depresión creada en el caudal secundario. Preferentemente se crea la depresión del caudal principal aguas abajo del sitio en el que se crea la depresión del caudal secundario.
El cuerpo principal de cierre presenta convenientemente en el lado de salida un saliente que estrecha el canal de salida, redondeado y básicamente con forma de seta o de gota. En esta zona se aumenta la velocidad de caudal con lo que se produce aquí en el caudal principal una depresión.
El saliente puede presentar taladros que están unidos con el lado de salida del cuerpo anterior de cierre. Por estos taladros puede salir el carburante guiado alrededor del cuerpo principal de cierre. Si se abre el cuerpo principal de cierre y de esta forma se consigue una mayor velocidad de caudal en el caudal principal, actúa la depresión así creada en la zona de los taladros, se aumenta la velocidad de salida por el canal que puede cerrarse mediante el cuerpo anterior de cierre y aumenta la depresión en la zona del cuerpo anterior de cierre. Mediante el aumento de la velocidad de caudal ocurre otro aumento de la depresión en la zona del cuerpo anterior de cierre tal que esta depresión que se usa para la interrupción es suficiente para una interrupción segura aun con altas tasas de flujo.
En otra forma de realización el saliente está configurado como un elemento que cierra la abertura de salida del canal en el que está dispuesto el cuerpo anterior de cierre hasta una abertura básicamente anular. En el borde de esta abertura anular se forma entonces la depresión del caudal principal que aumenta la depresión en la zona del cuerpo anterior de cierre y la velocidad del caudal por lo que, como ya se ha dicho anteriormente, sigue aumentando la depresión en la zona del cuerpo anterior de cierre.
Se prevé convenientemente que el cuerpo principal de cierre presente una protuberancia anular alrededor de la abertura anular que desvía el caudal principal alrededor del saliente del cuerpo principal de cierre hacia la abertura de salida.
La invención se describe a continuación a modo de ejemplos mediante variantes de realización ventajosas con referencia a las figuras adjuntas. Muestran en vistas esquemáticas:
Figura 1 una primera forma de realización de la invención;
Figura 2 detalles de una válvula de una segunda forma de realización;
Figura 3 detalles de una tercera forma de realización de una válvula con el cuerpo principal de cierre cerrado y
Figura 4 la válvula de la figura 3 con el cuerpo principal de cierre abierto.
En la figura 1 se muestra de manera esquemática la configuración de una válvula de surtidor según la invención. El carburante fluye por un conducto 1 a la válvula de surtidor y la abandona por un conducto 2. En una carcasa 3 está prevista una disposición de válvulas 4 a través de la que se controla el caudal de carburante. Esta disposición de válvulas 4 presenta por una parte un cuerpo principal de cierre 5 que es apretado hacia abajo contra un apoyo de válvula 7 mediante un muelle de presión 6 en la figura. El cuerpo principal de cierre presenta un taladro 8 por el que puede fluir un pequeña cantidad de carburante desde el espacio inferior 9 de la válvula 4 hacia el espacio superior 10. El cuerpo principal de cierre 5 presenta un taladro central cónico 11 cerrado mediante un cuerpo anterior de cierre 12 que es apretado hacia abajo mediante un muelle de presión 13. Este cuerpo anterior de cierre 12 tiene en su parte inferior una configuración cónica y presenta canales 14 en su interior. Estos canales 14 están unidos por un conducto 15 con una válvula de retención 16 y una unidad de membrana 17. Esta unidad de membrana 17 está unida con un estrechamiento 20 en el conducto de entrada 1 mediante otra válvula de retención 19 y un conducto 18. El espacio hueco 21 izquierdo de la unidad de membrana 17 en la figura 1 no sólo está unido con las válvulas de retención 16 y 18 sino también con un tubo 23 que termina cerca de la abertura de salida del tubo 2. El cuerpo anterior de cierre 12 puede moverse hacia arriba mediante una palanca 24 contra la fuerza del muelle 13 y puede fijarse en la posición hacia arriba mediante un dispositivo de fijación 25. Como cojinete de empuje para la palanca 24 sirve una articulación de rodillera 26 cuyo ángulo de doblado en la posición activa se ajusta mediante un dispositivo 27. La articulación de rodillera 26 se empuja hacia la derecha mediante un muelle de presión 28 en la figura 1. Por otro lado la articulación de rodillera está unida a la membrana 30 de la unidad de membrana 17 mediante una barra 29.
Cuando en la posición mostrada en la figura 1 se baja la palanca 24 por la mano humana indicada en 31, el cuerpo anterior de cierre 12 se mueve hacia arriba. A la vez fluye carburante del espacio 10. Como debido al taladro 8 que funciona como conducto de retardo sólo puede volver a entrar carburante en cantidades pequeñas, la presión en el espacio 10 es más baja que la presión en el espacio 9, en el que se aplica la presión plena de la bomba de alimentación. De esta forma se presiona el cuerpo principal de cierre 5 contra la fuerza del muelle 6 hacia arriba tal que el carburante puede fluir del conducto 1 al conducto 2.
Debido a la estrecha sección de caudal entre el cuerpo anterior de cierre 12 y el cuerpo principal de cierre 5 se da aquí una velocidad de caudal que crea una depresión en el conducto 14 que se aplica a la cámara 21 de la unidad de membrana 17. Mediante esta depresión se aspira aire por el conducto 23 tal que en la cámara 21 sólo puede formarse una depresión escasa. Pero si con el depósito lleno el nivel de carburante alcanza la abertura del conducto 23, no puede aspirar más aire, la depresión en la cámara 21 crece, la membrana 30 se mueve a la izquierda y arrastra así la articulación de rodillera 21 hacia la izquierda a la posición ineficaz en la que no forma cojinete de empuje para la palanca 24. El elemento de cierre 12 no es arrastrado hacia arriba sino empujado hacia abajo por la fuerza del muelle 13. Como se cierra la abertura entre el cuerpo anterior de cierre 12 y el cuerpo principal de cierre 5, se forma de nuevo una presión mayor en la cámara 10 tal que también el cuerpo principal de cierre 5 es empujado hacia abajo a la posición de cierre por la fuerza del muelle 5. De esta forma se interrumpe la alimentación de carburante. La válvula 22 sirve para cerrar el conducto 23 por si la válvula de surtidor es inclinada o se cae para interrumpir el flujo de carburante también en estos casos.
Con bajas tasas de flujo cuando sólo está abierto el cuerpo anterior de cierre 12, en el conducto 14 se forma una gran depresión tal que se asegura la interrupción segura. Con altas tasas de flujo no ocurre lo mismo. Con altas tasas de flujo, sin embargo, se forma una gran depresión en la zona del estrechamiento 20 que se aplica mediante el conducto 19 y la válvula de retención 18 al espacio hueco 21 de la unidad de membrana 17. Con altas tasas de flujo se interrumpe de forma rápida y eficaz la alimentación de carburante mediante esta depresión con el depósito lleno o la válvula de surtidor caída.
La figura 2 muestra una forma de realización en la que se omite el estrechamiento 20 en la zona del conducto de entrada 1. El cuerpo principal de cierre está complementado en este caso por un saliente 32 básicamente en forma de gota que se mantiene por bridas 37 y que cierra el canal de salida 34 que se puede cerrar por el cuerpo anterior de cierre 12 hasta una abertura anular 38. Con bajas tasas de flujo cuando el cuerpo principal de cierre 6 está cerrado, se forma en la zona 33 una depresión que alcanza el espacio hueco 21 de la unidad de membrana 17 (figura 1) a través del conducto 14. Esto ocurre mediante taladros laterales mostrados en la figura 2 en la zona 33. Con altas tasas de flujo cuando el cuerpo principal de cierre 5 está abierto como muestra la figura 2, se produce una depresión en la abertura anular 38 que aumenta por un lado la depresión en 33 a través del canal 34. Por otro lado se aumenta la velocidad de caudal en la abertura anular 38 debido al efecto de succión de la depresión con lo que se aumenta igualmente la depresión. De esta forma se garantiza tanto con bajas como con altas tasas de flujo una depresión suficiente en el conducto 14 y por lo tanto la interrupción segura. Un aumento adicional de la depresión en la zona de la abertura anular 38 se consigue mediante una protuberancia anular 39 que guía el caudal hacia abajo pasando por el saliente 32.
En las formas de realización de la figura 3 y 4 se omite igualmente el estrechamiento 20 en el caudal principal. La depresión en el caudal principal se genera en la zona del cuerpo principal de cierre. El cuerpo principal de cierre 5 presenta un saliente 32 básicamente en forma de seta que sobresale en el conducto de salida 2. Con el cuerpo principal de cierre 5 cerrado como muestra la figura 3, el carburante fluye por el conducto de retardo 8 y pasa por el cuerpo anterior de cierre 12 y genera en 33 una depresión que se transmite por el conducto 14 a la cámara 21 de la unidad de membrana 17 (figura 1). El carburante sigue fluyendo entonces por un canal 34 y aberturas 36 en el saliente en forma de seta 32 al conducto de salida 2.
Con el cuerpo principal de cierre 5 abierto (figura 4) disminuye ahora la diferencia de presión en la zona 33. Por otro lado, sin embargo, se genera en el caudal principal en 36 una depresión mayor que se transmite por los conductos 35 y 35 a la zona 33 con lo que aumenta por un lado la depresión en la zona 33 pero por otro lado también aumenta la velocidad de caudal por el efecto de aspiración lo que conlleva un mayor aumento de la depresión en el conducto 14. También con esta forma de realización se consigue una interrupción segura tanto con velocidades de caudal bajas como altas.

Claims (8)

1. Válvula de surtidor con un órgano de cierre (4) para el carburante que presenta un cuerpo principal de cierre (5) y un cuerpo anterior de cierre (12) que se acciona desde el exterior y que influye en el movimiento del cuerpo principal de cierre (5) y con un dispositivo de interrupción (17, 29, 30, 26) del flujo de carburante que se acciona mediante depresión caracterizada porque para la interrupción se usan tanto una depresión generada en el caudal principal como en el caudal secundario del cuerpo anterior de cierre (12).
2. Válvula de surtidor según la reivindicación 1 caracterizada porque están previstas válvulas de retención (16, 18) dispuestas de tal forma que se usa siempre la depresión más alta para la interrupción.
3. Válvula de surtidor según la reivindicación 1 caracterizada porque la depresión del caudal principal se genera en un sitio tal que ésta aumenta la depresión y la velocidad de caudal del caudal secundario.
4. Válvula de surtidor según la reivindicación 1 ó 3 caracterizada porque la depresión del caudal principal se genera aguas abajo (36, 38) del sitio (3) en el que se genera la depresión del caudal secundario con lo que se aumentan la depresión y la velocidad de caudal del caudal secundario.
5. Válvula de surtidor según la reivindicación 3 ó 4 caracterizada porque el cuerpo principal de cierre (5) presenta un saliente en el lado de salida que estrecha el canal de salida (2) y es redondeado y básicamente en forma de seta o de gota.
6. Válvula de surtidor según la reivindicación 5 caracterizada porque el saliente (32) presenta taladros (35) que están conectados con el lado de salida del cuerpo anterior de cierre (12).
7. Válvula de surtidor según la reivindicación 5 caracterizada porque el saliente está configurado como un elemento que cierra la abertura de salida del canal (34) en el que está dispuesto el cuerpo anterior de cierre (12) hasta una abertura (38) básicamente anular.
8. Válvula de surtidor según la reivindicación 7 caracterizada porque el cuerpo principal de cierre (5) presenta una protuberancia anular (39) alrededor de la abertura (38) anular que desvía el caudal principal alrededor del saliente (32) del cuerpo principal de cierre (5) hacia la abertura de salida.
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