ES2233009T3 - Sistema de refrigeracion por absorcion con acoplamiento de condensado y disolucion. - Google Patents
Sistema de refrigeracion por absorcion con acoplamiento de condensado y disolucion.Info
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Abstract
SE DESCRIBE UN SISTEMA DE REFRIGERACION POR ABSORCION (10), DE EFECTO MULTIPLE, QUE CONTIENE UNA SERIE DE GENERADORES APAREADOS (12, 14, 16) Y CONDENSADORES (20, 23, 25) QUE ESTAN ESCALONADOS PARA ACCIONAR A TEMPERATURAS Y PRESIONES SUCESIVAMENTE SUPERIORES. UN TERMOINTERCAMBIADOR ENTRE SOLUCION Y SOLUCION (34, 35, 36) VA ASOCIADO A CADA ETAPA PARA INTERCAMBIAR EL CALOR ENTRE LA SOLUCION FUERTE Y LA SOLUCION DEBIL QUE CIRCULAN ENTRE EL ABSORBEDOR (30) Y EL GENERADOR (12, 14, 16) DE LAS DIVERSAS ETAPAS. EN AL MENOS UNA ETAPA SE INCLUYE UN TERMOINTERCAMBIADOR ENTRE CONDENSADO Y SOLUCION (50), PARA COLOCAR EL CONDENSADO PROCEDENTE DEL CONDENSADOR (20) DE UNA ETAPA A TEMPERATURA SUPERIOR EN RELACION DE TRANSFERENCIA TERMICA CON LA SOLUCION QUE SE ENTREGA AL GENERADOR (14, 16) DE UNA ETAPA A TEMPERATURA INFERIOR. EL CONDENSADO PROCEDENTE DEL TERMOINTERCAMBIADOR ENTRE CONDENSADO Y SOLUCION (50) SE AMPLIA A UN COMPONENTE DEL SISTEMA (25, 28, 85), QUE ACTUA A PRESION INFERIOR DE LA PRESION DE SERVICIO DE LA ETAPA QUE ESTA SIENDO ATENDIDA POR EL TERMOINTERCAMBIADOR ENTRE CONDENSADO Y SOLUCION (50).
Description
Sistema de refrigeración por absorción con
acoplamiento de condensado y disolución.
Esta invención se refiere a un sistema de
absorción de efecto múltiple y, en particular, al aumento del
coeficiente de rendimiento (COP - "coefficient of performance")
de un sistema de refrigeración por absorción de efecto múltiple.
El desarrollo de sistemas de refrigeración por
absorción de efecto múltiple pone un énfasis particular en los
sistemas de triple efecto que utilizan tres unidades de generador
de vapor y de condensador del refrigerante. El generador de cada
unidad está acoplado a uno o más absorbedores del sistema y, a su
vez, el condensador de cada unidad está acoplado a uno o más
evaporadores del sistema. En la patente norteamericana nº
4.531.374, de Alefeld, se describe un sistema de triple efecto
(figura 44G). Las tres unidades de generador y de condensador están
situadas de manera que las unidades trabajan a presiones y
temperaturas sucesivamente mayores. Se suministra calor externo al
generador que trabaja a la máxima presión y la máxima temperatura
para evaporar refrigerante de la disolución absorbente suministrada
desde la sección de absorbedor del sistema. El refrigerante se
condensa en el generador de la etapa intermedia, haciendo de este
modo que se desprenda vapor refrigerante adicional desde el
generador de la etapa intermedia. El vapor procedente del generador
de la etapa intermedia se condensa en el generador del tercer
generador de baja presión. El vapor refrigerante que se produce en
el generador de la tercera etapa se condensa, a su vez, en el
condensador de la tercera etapa y es impulsado hacia el evaporador
del sistema, junto con el de otros dos condensadores, para
proporcionar el efecto de refrigeración.
En muchos sistemas de refrigeración por absorción
de simple y de doble efecto se disponen intercambiadores de calor de
la disolución, en los que se transfiere energía (calor) entre la
disolución absorbente concentrada y diluida a medida que se
desplaza entre el absorbedor del sistema y uno o más generadores del
refrigerante. A efectos de esta descripción, la disolución
absorbente rica en refrigerante se denominará disolución diluida y
la disolución absorbente relativamente pobre en refrigerante se
denominará disolución concentrada. Los intercambiadores de calor de
la disolución se emplean para transferir calor desde los flujos de
disolución de mayor temperatura, relativamente concentrada, hacia
los flujos de disolución de menor temperatura, relativamente
diluida, a fin de recuperar energía disponible presente en la
disolución. La eficiencia de estos intercambiadores de calor de la
disolución es limitada debido a los costes que implica y a las
capacidades de manipulación del fluido del sistema.
En la patente norteamericana nº 5.205.136, de
DeVault et al., se expone un método para aumentar la
eficiencia de un ciclo de refrigeración por absorción de triple
efecto. Este método es denominado doble acoplamiento de
refrigerante, o simplemente DCC ("double condenser coupling").
En este caso, el vapor refrigerante de alta temperatura que se
produce en la etapa de alta temperatura se condensa y se utiliza
para impulsar el generador de la etapa de temperatura intermedia.
El calor que contiene el refrigerante líquido resultante se utiliza
después para impulsar el generador de la etapa de baja temperatura,
subenfriándose más el refrigerante líquido. El líquido condensado
procedente de los dos generadores, el de temperatura intermedia y el
de baja temperatura, junto con el líquido condensado procedente del
condensador de baja temperatura, se expande en el evaporador del
sistema para producir el efecto refrigerante deseado. Aunque este
sistema representa una mejora respecto a los sistemas de triple
efecto de la técnica anterior, en el sistema no se utiliza
completamente todo el calor disponible del líquido condensado.
Erickson, et al., expone en la patente
norteamericana nº 5.653.116 un sistema dividido de refrigeración
por absorción de triple efecto que tiene dos bucles herméticos. Un
bucle es un bucle de doble efecto, mientras que el otro es un bucle
de efecto simple que se superpone a la sección de alta presión del
bucle de doble efecto. En los bucles y entre los bucles están
dispuestos cambiadores de calor para intercambiar calor entre
disolución diluida y concentrada y entre líquido condensado
refrigerante y una disolución relativamente diluida. En una forma
del sistema, mostrada en la figura 2, el líquido condensado
producido en la segunda etapa del bucle de doble efecto es puesto
en relación de transferencia de calor con disolución diluida que
fluye entre el absorbedor y el generador de baja temperatura de
este bucle. El líquido condensado, después de que ha cedido calor a
la disolución diluida, se hace pasar directamente desde el
condensador de la etapa superior al condensador de la etapa de baja
temperatura.
En las patentes norteamericanas nº 3.831.397 1,
en la cual está basado el preámbulo de la reivindicación 1, y nº
5.335.515 se describen otros ciclos de refrigeración por absorción
de triple efecto.
En consecuencia, un objeto principal de la
presente invención es mejorar los sistemas de refrigeración por
absorción de efecto múltiple.
Este y otros objetos de la presente invención se
consiguen con un sistema de refrigeración por absorción de efecto
múltiple y bucle simple según la reivindicación 1.
En una forma de la invención, tanto el
intercambiador de calor de disolución a disolución, como el
intercambiador de calor de líquido condensado a disolución asociado
con una de las etapas, están integrados para suministrar calor a la
disolución diluida que entra al generador de la etapa asociada.
Puede aplicarse calor adicional a la disolución diluida del
intercambiador de calor integrado, procedente de los gases de
combustión que emanan de una fuente de calor externa que se emplea
para suministrar energía al generador de la etapa de alta
temperatura.
Para comprender mejor la invención se consultará
la siguiente descripción detallada de la invención, la cual ha de
entenderse conjuntamente con los dibujos anejos, en los que:
la figura 1 es una representación esquemática de
una primera realización de la presente invención, que muestra un
sistema de triple efecto y flujo en paralelo que utiliza
acoplamiento simple entre líquido condensado y disolución, con
expansión directa del líquido condensado en el evaporador del
sistema, ilustrando además la relación termodinámica existente
entre componentes del sistema;
la figura 2 es una representación esquemática que
muestra una realización más de la invención, que comprende un
sistema de absorción de triple efecto y flujo en paralelo que
utiliza acoplamiento entre líquido condensado y disolución, con
expansión del líquido condensado de la etapa superior en el
condensador de baja temperatura y después en el evaporador;
la figura 3 es una representación esquemática que
ilustra otra realización de la invención, que comprende un sistema
de absorción de triple efecto y flujo en paralelo que utiliza
acoplamiento doble entre líquido condensado y disolución, con
expansión de los líquidos condensados de la etapa superior en un
condensador de la etapa inferior y después en el evaporador;
la figura 4 es una representación esquemática más
que aún muestra otra realización de la invención, que comprende un
sistema de absorción de triple efecto y flujo en serie que utiliza
doble acoplamiento entre líquido condensado y disolución, con
expansión del líquido condensado en el condensador de baja
temperatura y después en el evaporador;
la figura 5 es una vista esquemática que muestra
un intercambiador de calor de líquido condensado a disolución,
empleado en la presente invención, conectado en serie con un
intercambiador de calor de disolución a disolución;
la figura 6 es una vista esquemática que muestra
un intercambiador de calor de líquido condensado a disolución,
integrado con un intercambiador de calor de disolución a
disolución; y
la figura 7 es una vista esquemática similar a la
figura 6, que muestra un intercambiador integrado de calor de cuatro
circuitos, con un circuito de gas de combustión, un circuito de
refrigerante y dos circuitos de disolución, dispuestos todos ellos
de modo que aplican calor a la disolución diluida que entra en una
de las etapas.
La presente invención concierne a un sistema de
refrigeración por absorción de efecto múltiple y bucle simple, no
obstante, a efectos explicativos, el sistema será descrito con
referencia específica a un sistema de triple efecto.
Con referencia a la figura 1, se muestra en ella
un sistema de absorción de triple efecto, indicado en general con
10. El sistema incluye un primer generador 12 de alta temperatura,
un segundo generador 14 de temperatura intermedia y un tercer
generador 16 de baja temperatura. Los generadores, a su vez, están
acoplados en paralelo a un absorbedor 30 para recibir una disolución
absorbente diluida del absorbedor a través de la tubería de
alimentación 18 de la disolución. Por medio de una tubería de
retorno 19 de la disolución se devuelve disolución concentrada al
absorbedor. Cada generador está acoplado o emparejado
operativamente con un condensador asociado. El generador 12 de alta
temperatura está acoplado al condensador 20 de alta temperatura
mediante la tubería 21 de vapor, el generador 14 de temperatura
intermedia está acoplado al condensador 23 de temperatura intermedia
mediante la tubería 24 de vapor, y el generador 16 de baja
temperatura está acoplado al condensador 25 de baja temperatura
mediante la tubería 26 de vapor. Cada condensador trabaja
esencialmente a la misma presión que el generador asociado y está
preparado para condensar a líquido el vapor refrigerante que recibe
del generador. Como se explicará con mayor detalle más adelante, el
refrigerante condensado se expande en el evaporador 28 del sistema
para producir el efecto de refrigeración deseado. El refrigerante
evaporado producido en el evaporador se hace pasar al absorbedor
por la tubería 29 de vapor, donde se combina con absorbente y se
repite el ciclo. Aunque no se ha mostrado, el sistema incluye una o
más bombas cuando es preciso desplazar la disolución entre los
diversos componentes del sistema.
El generador 12 de alta temperatura está equipado
con una fuente externa de calor 17, que por lo general utiliza gas
natural, combustible líquido, vapor o similar, preparada para
calentar la disolución del generador hasta una temperatura en la
que el refrigerante se evapora y el vapor se descarga hacia el
condensador 20. Como se indica mediante la línea de puntos 32 que se
extiende entre el condensador 20 de alta temperatura y el generador
14 de temperatura intermedia, el calor liberado durante el proceso
de condensación se usa para proporcionar energía al generador 14 de
temperatura intermedia. Aunque no se ha mostrado, el condensador 20
puede estar contenido en la práctica en el mismo armazón que el
generador 14, estando los tubos del intercambiador térmico del
condensador en relación de transferencia de calor con la disolución
absorbente relativamente diluida suministrada al generador, para
evaporar el refrigerante contenido en la misma.
Las tuberías 18 y 19 de flujo de la disolución se
hacen pasar a través de intercambiadores de calor de la disolución,
a medida que la disolución concentrada y diluida se desplaza entre
las etapas del generador y el absorbedor. Éstos incluyen un
intercambiador de calor 34 de alta temperatura de disolución a
disolución, un intercambiador de calor 35 intermedio de disolución
a disolución, y un intercambiador de calor 36 de baja temperatura de
disolución a disolución. A medida que la disolución relativamente
concentrada de retorno sale de cada etapa, se expande a menor
presión mediante válvulas de estrangulamiento 37 apropiadas que
están montadas en la tubería de retorno.
El vapor refrigerante procedente del generador 14
de temperatura intermedia se hace pasar a través de la tubería 24 de
vapor al condensador 23 intermedio y se reduce a líquido
condensado. También en este caso, como se indica mediante la
tubería ficticia 46, el calor procedente del condensador 23 se usa
para proporcionar energía al generador 16 de baja temperatura. La
disolución absorbente del generador de baja temperatura se calienta
de nuevo y el refrigerante contenido en el generador se evapora y
se hace pasar al tercer condensador 25 de baja temperatura, a
través de la tubería 26 de vapor. El líquido condensado del
condensador 23 se hace pasar por la tubería 41 y por la válvula de
estrangulamiento 42 y se expande en el evaporador 28 del sistema.
El líquido condensado del condensador 25 se hace pasar de forma
similar por la tubería 44 y por la válvula 46 al evaporador del
sistema.
Como se ha indicado anteriormente, el
refrigerante de alta presión que se condensa en el condensador 20 de
alta temperatura se usa para calentar el generador 14 de la etapa
intermedia y sale del condensador 20 de alta temperatura como
líquido de alta temperatura, a través de la tubería 53 de líquido.
Después de salir del condensador de alta temperatura, el líquido
condensado es puesto en relación de transferencia de calor con la
disolución diluida, a medida que la disolución se desplaza hacia el
generador, para aumentar el calor proporcionado por el
intercambiador 35 de calor de disolución a disolución. La
transferencia de calor desde el líquido condensado a la disolución
diluida tiene lugar en un intercambiador de calor 50 de líquido
condensado a disolución, el cual se muestra situado aguas arriba del
intercambiador de calor de disolución a disolución. La posición del
intercambiador de calor de líquido condensado a disolución,
respecto al intercambiador de calor de disolución a disolución, no
es crítica y el intercambiador de calor de líquido condensado a
disolución puede situarse aguas arriba, aguas abajo o integrarse
con el intercambiador de calor de disolución a disolución,
dependiendo de las temperaturas del ciclo y del diseño. El líquido
condensado subenfriado que sale del intercambiador de calor de
líquido condensado a disolución, se expande directamente en el
evaporador 28 del sistema por medio de la válvula de expansión
54.
Como puede observarse, el aparato de la presente
invención utiliza una transferencia interna de calor que se basa en
los niveles apropiados de la temperatura del líquido condensado y
efectúa el intercambio de energía disponible del líquido condensado
a la disolución diluida que fluye hacia el siguiente generador de
mayor temperatura, aumentando así la eficiencia del sistema.
Con referencia a la figura 5, se muestra un
alzado lateral ampliado de una disposición no integrada de
intercambiador de calor empleada en el sistema citado
anteriormente. El intercambiador entre el líquido condensado y la
disolución tiene una envuelta 60 a través de la cual pasan la
tubería 53 de líquido condensado y la tubería 18 de disolución
diluida. El dispositivo 61 de transferencia de calor, de cualquier
diseño adecuado conocido y usado en la técnica, está contenido en
la envuelta, el cual transfiere eficientemente energía del líquido
condensado de alta temperatura a la disolución que se desplaza hacia
el siguiente generador de mayor temperatura. Aguas abajo de la
envuelta 60, en el sentido del flujo de la disolución, existe una
segunda envuelta 63 de intercambiador de calor entre disolución y
disolución, a través de la cual discurren la tubería 18 de la
disolución diluida y la tubería 19 de la disolución concentrada.
También en este caso, el dispositivo 65 de transferencia de calor
está contenido en la envuelta para intercambiar eficientemente
energía entre los dos flujos. Debería resultar evidente que las
posiciones relativas de los dos intercambiadores de calor pueden
invertirse, de modo que el intercambiador de disolución a disolución
esté aguas arriba del intercambiador de líquido condensado a
disolución.
La figura 6 se refiere a un intercambiador
térmico integrado adecuado para usarse en el presente sistema, en
el cual la tubería 53 de líquido condensado y las dos tuberías 18 y
19 de disolución pasan a través de una sola envuelta 67 de
intercambio de calor. El dispositivo 68 de transferencia de calor
está preparado para transferir la energía disponible del líquido
condensado y de la disolución concentrada a la disolución diluida,
a medida que ésta se desplaza hacia el siguiente generador de mayor
temperatura.
La figura 7 es un ejemplo más de un
intercambiador térmico integrado, que además utiliza calor
procedente de los gases de combustión recuperados desde el quemador
17 (figura 1). El intercambiador está encerrado dentro de una
envuelta 70 a través de la que discurre una tubería 71 de
recuperación de los gases de combustión. Discurren también a través
de la envuelta la tubería 18 de disolución diluida y la tubería 19
de disolución concentrada. El vapor refrigerante procedente del
generador de alta temperatura se hace pasar hacia el interior de la
envuelta, a través de la tubería 53, y después se hace pasar al
condensador de alta temperatura. De nuevo, una disposición 73 de
transferencia de calor adecuada está contenida dentro de la
envuelta para proporcionar la extracción de la energía
disponible.
La figura 2 representa esquemáticamente un
sistema de refrigeración por absorción, paralelo y de triple efecto,
similar al representado en la figura 1, en la que las referencias
numéricas iguales designan partes iguales a las descritas más
arriba. En esta realización, el líquido condensado refrigerante que
sale del medio de condensador 23 es impulsado hacia el condensador
25 de baja temperatura, a través de la tubería 80 y de la válvula
de estrangulamiento 81. De modo similar, el líquido condensado que
sale del intercambiador de calor 50 de líquido condensado a
disolución es impulsado hacia el mismo condensador a través de la
tubería 82 y de la válvula de estrangulamiento 83. Como puede
verse, todo el líquido condensado procedente del condensador de
temperatura intermedia y del intercambiador de calor entre líquido
condensado y disolución se envía al condensador de baja
temperatura, reduciéndose por tanto la cantidad de calor que debe
tratar el evaporador para producir el efecto de refrigeración y
situándose la función de eliminación de calor en el condensador
apropiado. Se considera que esta modificación aumenta el coeficiente
de rendimiento (COP) del ciclo en un 3% aproximadamente.
La figura 3 es una vista esquemática más que
muestra otra realización de la invención, en la que los generadores
de un sistema de absorción de triple efecto están situados también
en relación de flujo en paralelo con el absorbedor y tiene una
disposición de doble acoplamiento de refrigerante a disolución, con
expansión del líquido condensado procedente de los dos
intercambiadores de calor de líquido condensado a disolución en el
condensador de baja temperatura. En este caso también se usan
referencias numéricas iguales para designar componentes iguales a
los descritos anteriormente. En esta realización, el líquido
condensado que sale del primer intercambiador de calor 50 de líquido
condensado a disolución es impulsado hacia un mezclador 85 a través
de la tubería 86 y de la válvula de estrangulamiento 87. El líquido
condensado producido en el condensador 23 de temperatura intermedia
se hace pasar también al mezclador, a través de la tubería 88, y se
combina con el procedente del intercambiador de calor 50. El
líquido condensado combinado se hace pasar entonces por un segundo
intercambiador de calor 89 de líquido condensado a disolución, a
través de la tubería 99, donde es puesto en relación de
transferencia de calor con la disolución que se desplaza desde el
absorbedor del sistema hacia el primer intercambiador de calor 36
de la disolución. El líquido condensado combinado subenfriado es
impulsado hacia el condensador de baja temperatura a través de la
tubería 90 y de la válvula de estrangulamiento 91 para eliminación
adicional de
calor.
calor.
La figura 4 ilustra un sistema de triple efecto
que incorpora la enseñanza de la presente invención, en el que los
generadores 12, 14 y 16 de las tres etapas están conectados en
relación de flujo en serie con el absorbedor 30. Utilizando el
sistema, también en este caso, doble acoplamiento de refrigerante a
disolución, según se ha explicado con mayor detalle anteriormente
con referencia a la figura 3. El líquido condensado subenfriado de
la tubería 86 se combina en el mezclador 85 con el líquido
condensado de la tubería 88. El líquido condensado combinado es
impulsado hacia el condensador de baja temperatura a través de la
tubería 90 y de la válvula 91 para eliminación adicional de calor
antes de entrar en el evaporador.
Claims (8)
1. Un sistema (10) de refrigeración por absorción
de efecto múltiple y bucle simple, que incluye: unos medios de
absorbedor (30) conectados mediante un circuito de flujo a al menos
tres unidades emparejadas de generador (12, 14, 16) y de
condensador (20, 23, 25) que están escalonadas de modo que trabajan
a temperaturas y presiones sucesivamente mayores, estando preparado
el circuito de flujo para suministrar disolución diluida a cada uno
de los generadores (12, 14, 16) y devolver hacia el absorbedor (30)
disolución concentrada de retorno procedente de cada uno de los
generadores; medios de intercambiador de calor (34, 35, 36) de
disolución a disolución asociados con los medios del circuito de
flujo, para proporcionar calor desde la disolución concentrada que
se devuelve al absorbedor (30) hacia la disolución diluida que se
suministra a cada etapa de generador; condensando cada condensador
(20, 23, 25) refrigerante procedente de un generador asociado;
caracterizado porque además comprende
un intercambiador de calor (50, 89) de líquido
condensado a disolución, para poner líquido condensado refrigerante
procedente de una etapa de mayor temperatura en relación de
transferencia de calor con disolución diluida que circula a través
de dicho circuito de flujo hacia el generador de la siguiente etapa
de menor temperatura; y
medios (54; 44) para expandir el líquido
condensado que sale del intercambiador de calor (50; 89) de líquido
condensado a disolución en un componente de menor temperatura del
sistema.
2. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de la reivindicación 1,
caracterizado porque además:
dichas al menos tres unidades emparejadas de
generador y de condensador ((12, 20), (14, 23), (16, 25)) están
conectadas operativamente en etapas que incluyen una etapa de alta
temperatura, una etapa de temperatura intermedia y una etapa de
baja temperatura, utilizándose calor producido en la etapa superior
para impulsar el generador (14) de la etapa de temperatura
intermedia y utilizándose calor producido en la etapa intermedia
para impulsar el generador (16) de la etapa de baja
temperatura;
un primer intercambiador de calor (50) de líquido
condensado a disolución pone líquido condensado procedente de la
etapa de alta temperatura en relación de transferencia de calor con
disolución diluida que circula hacia el generador (14) de la etapa
de temperatura intermedia; y
un segundo intercambiador de calor (89) de
líquido condensado a disolución pone líquido condensado procedente
de la etapa de temperatura intermedia en relación de transferencia
de calor con disolución diluida que circula hacia el generador (16)
de la etapa de baja temperatura.
3. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de la reivindicación 2, que además
comprende medios mezcladores (85) para recoger líquido condensado,
procedente del condensador (23) de la etapa intermedia y del primer
intercambiador de calor (50) de líquido condensado a disolución, y
hacer pasar el líquido condensado recogido hacia el segundo
intercambiador de calor (89) de líquido condensado a disolución.
4. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de cualquier reivindicación
precedente, en el que los medios (54; 44) para expandir el líquido
condensado que sale del intercambiador de calor de líquido
condensado a disolución son medios de estrangulamiento.
5. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de cualquier reivindicación
precedente, en el que el líquido condensado que sale del
intercambiador de calor de líquido condensado a disolución se
expande en el condensador (25) que trabaja a la temperatura
mínima.
6. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de la reivindicación 2, o de
cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5 dependientes directa o
indirectamente de la reivindicación 2, en el que el líquido
condensado que sale del segundo intercambiador de calor (89) de
líquido condensado a disolución se expande en el condensador (25)
de la etapa de baja temperatura.
7. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de cualquier reivindicación
precedente, en el que el circuito de flujo está dispuesto de modo
que conecta las etapas de generador (12, 14, 16) en relación de
flujo en paralelo.
8. El sistema de refrigeración por absorción de
efecto múltiple y bucle simple de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que el circuito de flujo está
dispuesto de modo que conecta las etapas de generador (12, 14, 16)
en relación de flujo en serie.
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