ES2233908T3 - Mecanismo de corredera. - Google Patents
Mecanismo de corredera.Info
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Abstract
Una corredera (10) de cierre automático que puede desplazarse entre una posición abierta y una posición cerrada, la cual comprende: un bastidor (12); un engranaje líneal (14) en el bastidor (12); un carro (16) configurado para que se desplace a lo largo del bastidor (12); un elemento de empuje (32) que conecta operativamente el bastidor (12) y el carro (16) para empujar el carro (16) hacia la posición cerrada; un piñón (24) portado por el carro (16) y situado para que se desplace a lo largo del engranaje lineal (14) a la vez que se desplaza el carro (16) a lo largo del bastidor (12), y un amortiguador (44, 48) conectado operativamente al piñón (24) y al carro (16); cuyo amortiguador incluye un piñón de engrane (44), montado operativamente sobre el carro (16), que puede desplazarse entre una primera posición engranada en la cual el amortiguador está engranado, y una segunda posición desengranada en la cual el amortiguador está desengranado; en la cual cuando el carro (16) es desplazado desdela posición cerrada hacia la posición abierta, el piñón de engrane (44) se encuentra en la segunda posición desengranada para desengranar el amortiguador de manera que el piñón (24) gire libremente, desplazándose a lo largo del engranaje lineal (14) en un estado no amortiguado, y en la cual cuando el carro (16) es desplazado desde la posición abierta hacia la posición cerrada, el piñón de engrane (44) se encuentra en la primera posición engranada para engranar el amortiguador, amortiguando la rotación de piñón (24) a lo largo del engranaje lineal (14) y con ello el desplazamiento del carro (12) hacia la posición cerrada.
Description
Mecanismo de corredera.
La presente invención está relacionada con
mecanismos de cierre de tipo corredera. Más particularmente, la
presente invención está relacionada con los mecanismos de corredera
de cierre automático que tienen amortiguadores para controlar el
desplazamiento al menos en uno de los sentidos y que se utilizan en
dispositivos deslizantes tales como cajones de cocina, estantes
corredizos, cajones de oficina, armarios y similares.
Los mecanismos de cierre asistido se utilizan en
una amplia variedad de aplicaciones. Por ejemplo puede ser deseable
utilizar un cierre asistido para desplazar un mecanismo en un
sentido, típicamente en el sentido de cerrar. Este cierre asistido
puede ser muy deseable en cajones, tales como los cajones de
oficina y similares. Típicamente, tales mecanismos de cierre
utilizan una asistencia por muelle.
Con la asistencia por muelle el mecanismo puede
cerrar automáticamente, requiriendo únicamente un arranque inicial
que lo saque de la posición abierta y segura. Este muelle, u otro
tipo de asistencia, ayuda a reducir el esfuerzo necesario para
cerrar el cajón, por ejemplo, y asegura que el cajón quede
completamente cerrado.
Sin embargo, se ha descubierto que una asistencia
que tenga suficiente fuerza para cerrar automática y totalmente un
cajón muy pesado o similar puede provocar movimientos bruscos y
cierres rápidos. A veces la "fuerza" de la asistencia produce
un impacto apreciable cuando se alcanza la posición totalmente
cerrada.
Por lo tanto, se ha descubierto que es ventajoso
templar o amortiguar la acción del muelle, de manera que el cajón o
similar se cierre más suavemente. También puede ser deseable
desactivar o eliminar el mecanismo de amortiguacción en el sentido
opuesto, e decir cuando se abre el cajón tirando del mismo. Puesto
que el desplazamiento opuesto (por ejemplo la apertura) puede ser
realizado sin asistencia mecánica, y de hecho puede verse
perjudicado por la extensión de un muelle tensor utilizado para la
asistencia del cierre, no es necesaria una mayor amortiguación y
esta puede ser indeseable.
Además, debido a que estos dispositivos son de
naturaleza variable, no se conoce ningún dispositivo de
amortiguación único y unitario que incorpore una asistencia por
muelle. De hecho, cuando se utilizan juntas, las configuraciones
conocidas utilizan típicamente un muelle de retorno en un lado de un
cajón (en una guía o corredera), y un mecanismo amortiguador en el
otro lado del cajón (en la otra guía o corredera).
En consecuencia, existe la necesidad de un
mecanismo de corredera de cierre automático que tenga una acción
amortiguadora en el sentido del cierre. Deseablemente, tal
mecanismo de corredera de cierre automático no estará activo en el
sentido de apertura de un cajón o similar al cual esté conectada la
corredera de cierre automático.
Un mecanismo o corredera de cierre automático
puede desplazarse entre una posición abierta y una posición cerrada.
El mecanismo o corredera tiene un amortiguador que está engranado u
operativo en el sentido del cierre y desengranado o inoperativo en
el sentido de la apertura.
La corredera incluye un bastidor, un engranaje
lineal en el bastidor y un carro configurado para que se desplace a
lo largo del bastidor. Un elemento de empuje, tal como un muelle de
retorno, conecta operativamente el bastidor y el carro. El muelle
empuja el bastidor hacia la posición cerrada.
Un piñón portado por el carro está situado para
que se desplace sobre el engranaje lineal según se desplaza el
carro a lo largo del bastidor. Un amortiguador está conectado
operativamente al piñón y al carro. El amortiguador amortigua
selectivamente el desplazamiento o rotación del piñón.
Un piñón de engrane está montado operativamente
sobre el carro y está conectado operativamente al amortiguador. El
piñón de engrane puede moverse entre una primera posición
engranada, en la cual el piñón de engrane está engranado con el
amortiguador, y una segunda posición desengranada, en la cual el
piñón de engrane está desengranado del amortiguador.
Cuando el carro se desplaza desde la posición
abierta hacia la posición cerrada, el piñón de engrane se encuentra
en la segunda posición desengranada. En esta posición el
amortiguador está desengranado, de manera que el piñón gira,
desplazándose sobre el engranaje lineal en un estado no amortiguado.
Por el contrario, cuando el carro se desplaza desde la posición
cerrada hacia la posición abierta el piñón de engrane se encuentra
en la primera posición engranada. En esta posición, el piñón de
engrane está engranado con el amortiguador, amortiguando la
rotación del piñón sobre el engranaje lineal.
En una realización preferida, el piñón de engrane
está montado sobre el carro para que se desplace por dentro del
carro entre la primera posición engranada y la segunda posición
desengranada. En tal realización, el carro puede incluir una
proyección del carro, de manera que el piñón de engrane esté
engranado con la proyección del carro cuando se encuentra en la
primera posición engranada, y de manera que el piñón de engrane
esté desengranado de la proyección del carro cuando se encuentra en
la segunda posición desengranada.
Para facilitar el bloqueo y el desbloqueo del
piñón de engrane, el carro incluye una ranura alargada, y un eje
que conecta operativamente el piñón de engrane y el amortiguador se
extiende a través de la ranura alargada. El conjunto piñón de
engrane y amortiguador se mueve dentro de la ranura alargada para
que el piñón de engrane se desplace entre la primera posición
engranada y la segunda posición desengranada.
En una presente realización, el bastidor incluye
una pluralidad de ranuras y el carro incluye una parte guía que se
aloja en una o varias ranuras para desplazar el carro a lo largo
del bastidor. Las ranuras y la guía aseguran que el carro
permanezca adecuadamente montado sobre el bastidor y alineado con el
mismo. Una o varias de las ranuras pueden incluir un retén en un
extremo de las mismas para bloquear el carro en el retén.
A continuación se describirá una realización
particular con referencia a los dibujos adjuntos; en los
cuales:
la Figura 1 es una vista despiezada de un
mecanismo de corredera de cierre automático que reúne los principios
de la presente invención;
la Figura 2 es una vista en perspectiva del
mecanismo de corredera representado en estado cerrado o destensado
con el amortiguador en condición engranada, y
la Figura 3 es una vista en perspectiva del
mecanismo de corredera representado en estado abierto o tensado con
el amortiguador en condición desengranada,
Refiriéndose a las figuras, y en particular a la
Figura 1, se muestra un mecanismo de corredera 10 de cierre
automático que reúne los principios de la presente invención. El
presente mecanismo de corredera 10 encierra un amortiguador
integral en un mecanismo portador de manera que el amortiguador
esté engranado y operativo cuando el cajón o similar se desplaza en
un sentido, tal como al cerrarse cuando se le empuja, pero está
desengranado e inoperativo cuando el cajón se desplaza en el otro
sentido, tal como hacia una posición abierta.
La corredera 10 de cierre automático incluye un
bastidor 12 que tiene un engranaje lineal de cremallera 14. Según
se ilustra, la cremallera 14 puede estar formada integralmente con
el bastidor 12. Alternativamente, aunque no se ha representado, la
cremallera puede estar montada sobre el bastidor. Un carro 16 puede
desplazarse junto a la cremallera 14. En una realización preferida,
el carro 16 está montado sobre el bastidor 12 para que encaje de
modo deslizante en el bastidor 12. Más preferiblemente, el carro 16
está fijado al bastidor 12 para que se deslice a lo largo del
mismo. En una corredera 10 ejemplar, el bastidor 12 tiene formadas
unas ranuras 18 que encierran unas partes 20 de pata o de guía del
carro 16. Con esta disposición, el carro 16 no puede salirse
accidentalmente del bastidor 12 ni atascarse en el mismo. En la
corredera 10 ejemplar, las ranuras 18 están formadas en la parte
inferior del lado del bastidor 12. El bastidor 12 puede incluir
además una pestaña colgante 22 que se extiende hacia la cremallera
14.
En el carro 16 está montado un piñón 24 que está
engranado o endentado con la cremallera 14 para que avance y
retroceda a lo largo del bastidor 12. El piñón 24 está montado con
un amortiguador 26 que se encuentra situado en el eje de rotación
A_{24} del piñón 24. Es decir, el piñón 24 gira alrededor del
amortiguador 26. Alternativamente, el piñón 24 puede ser moldeado
formando parte de la carcasa del amortiguador. Según se describirá
más adelante, el amortiguador 26, cuando está engranado, amortigua
o presenta una resistencia al desplazamiento del piñón 24 por la
cremallera 14, oponiéndose a la rotación del piñón 24 como si lo
frenase. Con el fin de asegurar el carro 16 (y el piñón 24) sobre el
bastidor 12, una parte de pasador o eje (no representada) puede
extenderse a través de una abertura 28 de la pared posterior 30 del
bastidor 12. Además, el piñón 24 puede estar capturado entre la
cremallera 14 y la pestaña 22 del bastidor para facilitar la
sujeción del piñón 24 en el bastidor 12.
Un muelle de extensión 32 está unido por un
extremo al carro 16 y por el otro extremo al bastidor 12. La fuerza
ejercida por el muelle 32 tira del carro 16 hacia la posición
cerrada (Figura 2). Esto constituye la asistencia al cierre, o la
característica de cierre automático de la corredera 10.
El amortiguador 26, sobre el cual está montado el
piñón 24, está conectado operativamente al carro 16 de tal modo que
gira libremente con el piñón 24 en un sentido (al desplazarse desde
la posición cerrada hacia la posición abierta, según indica la
flecha direccional 34 de la Figura 2), pero no puede girar en
sentido opuesto (al desplazarse desde la posición abierta hacia la
posición cerrada, según indica la flecha direccional 36 de la
Figura 3). Con esta configuración, el amortiguador 26 no resulta
operativo o funcional cuando se tira del cajón (o similar) hacia la
posición abierta, pero proporciona un efecto de amortiguación
cuando el cajón es devuelto hacia la posición cerrada.
En la presente realización, esta acción de
amortiguación en un sólo sentido está producida por un conjunto que
posee un piñón desplazable. Refiriéndose a la Figura 1, el
amortiguador 26 incluye un eje enchavetado 38 que se extiende a
través de una ranura alargada 40 de una pared 42 del carro 16. Un
piñón de engrane 44 (enchavetado sobre el eje 38 del amortiguador)
está conectado al eje 38 del amortiguador, en el lado de la pared
42 del carro opuesto al piñón 24. Con esta disposición, el piñón de
engrane 24 y el piñón 44 quedan sujetos a la pared 42 del carro.
Dado que la ranura 40 es alargada, un eje de rotación común Ac del
conjunto formado por el piñón 24, el amortiguador 26 y el piñón de
engrane 44, se desplaza sobre su montura en el carro 16.
Existe un rebaje 46 en la pared 42 del carro 16
(en el lado del carro 16 en el cual está montado el piñón de
engrane 44. El rebaje 46 constituye esencialmente una zona captora
para el piñón de engrane 44. Es dentro de esta zona captora 46
donde se mueve el piñón de engrane 44 para efectuar la acción de
amortiguación en un sólo sentido. Con este fin, al menos un diente
o leva 48 penetra en la zona captora 46 y está configurado para
engranar con el piñón de engrane 44. Puesto que el piñón de engrane
44 se desplaza a lo largo de la abertura ranurada 40 de la pared 42
del carro, el piñón de engrane 44 se engrana con el diente 48 y se
desengrana del mismo. Cuando el piñón de engrane 44 está engranado
con el diente 48, según se ilustra en la Figura 2, el amortiguador
26 se encuentra engranado y proporciona un efecto de amortiguación
sobre la rotación del piñón 24.
Por el contrario, cuando el conjunto de piñón 24,
amortiguador 26 y piñón de engrane 44 se separa del diente 48 (según
se ilustra en la Figura 3), el piñón de engrane 44 queda
desengranado del diente 48. Esto hace que se desengrane el
amortiguador 26 y permite que el conjunto gire libremente en la
ranura 40. De este modo, no existe ninguna acción de amortiguación
sobre el giro del piñón 24.
En una aplicación ejemplar, el mecanismo de
corredera 10 de cierre automático está unido a una corredera de un
cajón. Un pivote o similar (tal como el pivote ejemplar 50) puede
encajar en un fiador 52 del carro y puede utilizarse para enganchar
selectivamente el carro 16 en la guía corredera del cajón (no
representada). En las ranuras 18 del bastidor pueden formarse unos
retenes 54 en los cuales se colocan las patas 20 del carro. Además,
unos pivotes de captura, extensiones o similares 56 pueden
encajarse en los retenes 54 de las ranuras del bastidor para
sujetar el carro 16 en la posición abierta.
Durante el funcionamiento, partiendo de una
posición abierta, cuando se empuja un cajón o similar para
cerrarlo, el pivote 50 de la guía corredera del cajón se engancha
en el carro 16. El momento de cierre del cajón obliga al pivote de
captura 56 a escapar del retén 54 de la ranura del carro,
desbloqueando así el carro 16 respecto a los retenes 54 de la
ranura 18. Una vez desbloqueado el carro 16, el muelle de extensión
32 tira del mismo hacia la posición cerrada. Mientras el carro 16
es arrastrado hacia la posición cerrada, el conjunto de piñón 24,
amortiguador 26 y piñón de engrane 44 se desliza por la ranura 40 de
la pared 42 del carro hacia el diente 48 situado en la zona captora
46. Este se engrana con el piñón de engrane 44 (y por lo tanto con
el amortiguador 26) para amortiguar la rotación del piñón 24 y con
ello su desplazamiento sobre la cremallera 14 del bastidor.
Cuando el cajón es arrastrado hacia la posición
abierta desde la posición cerrada, el carro 16 se desplaza por el
interior de la abertura ranurada 40, haciendo que el piñón de
engrane 44 se suelte del diente 48 del carro 16 (situado en la zona
captora 46). En esta posición, el amortiguador 26 puede girar
libremente en la ranura 40, junto con el piñón 24, sin ninguna
resistencia. Por ello, no existe ninguna amortiguación sobre la
rotación del piñón 24. Esto permite abrir libremente el cajón sin
ningún efecto de amortiguación. La incorporación del retén 54 de la
ranura y de los pivotes de captura 56 permite configurar la
corredera 10 de tal modo que el carro 16 gire ligeramente al final
de la carrera de apertura para bloquear el carro 16 sobre el
bastidor 12. De este modo, el carro 16 permanece bloqueado hasta que
se empuje (ligeramente) el cajón hacia la posición cerrada, lo cual
hace que los pivotes de captura 56 se escapen de los retenes
54.
Aunque otros dispositivos permiten realizar una
amortiguación en un sólo sentido, típicamente se requieren piñones
adicionales en conjuntos múltiples. Normalmente, se sujeta un
conjunto de amortiguador a una de las guías o correderas del cajón,
y se monta un mecanismo independiente de muelle sobre el carril
correspondiente.
Por el contrario, la presente corredera 10 de
cierre automático constituye una unidad integral, compacta y eficaz
que posee varias características ventajosas y deseables y un diseño
de coste relativamente económico. Además, debido al diseño
integral, dicha corredera 10 simplifica sustancialmente la
estructura necesaria para dotar de amortiguación en un sólo sentido
a un mecanismo de corredera de cierre automático.
Claims (9)
1. Una corredera (10) de cierre automático que
puede desplazarse entre una posición abierta y una posición cerrada,
la cual comprende:
un bastidor (12);
un engranaje lineal (14) en el bastidor (12);
un carro (16) configurado para que se desplace a
lo largo del bastidor (12);
un elemento de empuje (32) que conecta
operativamente el bastidor (12) y el carro (16) para empujar el
carro (16) hacia la posición cerrada;
un piñón (24) portado por el carro (16) y situado
para que se desplace a lo largo del engranaje lineal (14) a la vez
que se desplaza el carro (16) a lo largo del bastidor (12), y
un amortiguador (44, 48) conectado operativamente
al piñón (24) y al carro (16);
cuyo amortiguador incluye un piñón de engrane
(44), montado operativamente sobre el carro (16), que puede
desplazarse entre una primera posición engranada en la cual el
amortiguador está engranado, y una segunda posición desengranada en
la cual el amortiguador está desengranado;
en la cual cuando el carro (16) es desplazado
desde la posición cerrada hacia la posición abierta, el piñón de
engrane (44) se encuentra en la segunda posición desengranada para
desengranar el amortiguador de manera que el piñón (24) gire
libremente, desplazándose a lo largo del engranaje lineal (14) en un
estado no amortiguado, y en la cual cuando el carro (16) es
desplazado desde la posición abierta hacia la posición cerrada, el
piñón de engrane (44) se encuentra en la primera posición engranada
para engranar el amortiguador, amortiguando la rotación de piñón
(24) a lo largo del engranaje lineal (14) y con ello el
desplazamiento del carro (12) hacia la posición cerrada.
2. Una corredera de cierre automático según la
reivindicación 1, en la cual el piñón de engrane (44) está montado
sobre el carro (16) de manera que se desplace dentro del carro (16)
entre una primera posición engranada y una segunda posición
desengranada.
3. Una corredera de cierre automático según la
reivindicación 2, en la cual el carro incluye una zona captora (42)
en la cual se aloja el piñón de engrane (44).
4. Una corredera de cierre automático según las
reivindicaciones 2 ó 3, en la cual el carro (16) incluye una
proyección (48) del carro y en la cual el piñón de engrane (44)
engrana con la proyección (48) del carro cuando se encuentra en la
primera posición engranada y en la cual el piñón de engrane (44)
está desengranado de la proyección (48) del carro cuando se
encuentra en la segunda posición desengranada.
5. Una corredera de cierre automático según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual el carro
(16) incluye una abertura alargada (40), y en la cual un eje (26)
conecta operativamente el piñón (24) y el piñón de engrane (44) del
amortiguador, cuyo eje (26) se extiende a través de la ranura
alargada (40) para desplazarse por la misma y para desplazar el
piñón de engrane (44) entre la primera posición engranada y la
segunda posición desengranada.
6. Una corredera de cierre automático según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, incluyendo una
pista (18) en el bastidor (12) y una correspondiente guía (20) en
el carro (16) para guiar el carro (16) a lo largo del bastidor
(12).
7. Una corredera de cierre automático según la
reivindicación 6, en la cual la pista (18) incluye en un extremo un
retén (54) para que el carro (16) quede bloqueado en el retén (54)
y por lo tanto en la posición abierta.
8. Una corredera de cierre automático según las
reivindicaciones 6 ó 7, en la cual la pista está constituida por
una ranura (18) del bastidor (12) y en la cual el carro (16)
incluye una parte de guía (20) que se aloja en la ranura (18) como
guía coincidente.
9. Una corredera de cierre automático según una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual el
elemento de empuje está constituido por un muelle (32) que conecta
operativamente el carro (16) y el bastidor (12) para empujar el
carro (16) hacia la posición cerrada.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US369508 | 1989-06-21 | ||
| US36950802P | 2002-04-03 | 2002-04-03 | |
| US10/350,814 US6848759B2 (en) | 2002-04-03 | 2003-01-24 | Self-closing slide mechanism with damping |
| US350814 | 2003-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2233908T3 true ES2233908T3 (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=28045012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03252000T Expired - Lifetime ES2233908T3 (es) | 2002-04-03 | 2003-03-28 | Mecanismo de corredera. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6848759B2 (es) |
| EP (1) | EP1350443B1 (es) |
| CA (1) | CA2424266C (es) |
| ES (1) | ES2233908T3 (es) |
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