ES2234452T3 - Producto aireado congelado. - Google Patents
Producto aireado congelado.Info
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Abstract
Un producto congelado que comprende por un cartucho que contiene un dulce aireado congelado con un esponjamiento superior al 20% e inferior al 80%, dicho dulce aireado congelado comprendiendo no más del 1, 5% p/p de glicerol, agentes para rebajar el punto de congelación en una cantidad superior al 25% p/p e inferior al 37% p/p, y entre el 0 y 15% p/p de grasa, en el que los agentes para rebajar el punto de congelación tienen peso molecular promedio en número <M>n inferior a 275.
Description
Producto aireado congelado.
La presente invención se refiere a un producto
congelado que comprende un cartucho que contiene un dulce aireado
congelado, tal como un helado, el cual está blando a -18ºC y que se
puede extrudir desde el cartucho dentro de un recipiente para servir
a esa temperatura.
Con el fin de tener un dulce aireado congelado
que se pueda extrudir desde un cartucho, el dulce aireado congelado
debe estar lo suficiente blando en el punto de extrusión como para
permitir que el extruido tenga lugar sin necesidad de ejercer una
presión excesiva sobre el cartucho. Para garantizar, en el pasado,
que el dulce aireado congelado esté bastante blando ha sido
necesario expender el dulce aireado congelado a una temperatura que
no era inferior a -12ºC. La necesidad de expender a esta
temperatura tiene dificultades prácticas asociadas con ello. Es
usual que las cámaras de congelación en los locales comerciales y
en los hogares se mantengan a una temperatura de aproximadamente
-18ºC o menos por lo que no es posible guardar cartuchos en tales
cámaras de congelación y luego retirarlos inmediatamente para
extrudir el dulce aireado congelado desde ellos. Por consiguiente,
los cartuchos se tienen que guardar en un compartimento congelador
independiente o se tienen que retirar del compartimento congelador
de -18ºC y calentar hasta una temperatura apropiada antes de que el
dulce aireado congelado se pueda extrudir desde los mismos.
El conseguir fabricar productos aireados
congelados a -18ºC ha sido el motivo de muchos intentos que están
vinculados al uso de reactivos para rebajar el punto de congelación
lo cual hace que el producto sea "más blando" al reducir el
contenido de hielo del producto. En la patente británica GB 2019187
se describen varios dulces de helado "blando" que contienen
azúcares y alcoholes de azúcar con peso molecular de menos de 600.
Más en particular, en ella se describen dulces helados con un
esponjamiento de, al menos, el 140%, conteniendo glicerol en una
cantidad de 1 a 5%, sorbitol, fructosa y azúcar invertido. También
en la patente GB 2019187 se indica que mientras que esos azúcares
de bajo peso molecular se hallen presentes en las cantidades
requeridas la presencia de azúcares de peso molecular más alto no
produce efecto alguno sobre la "blandura" del producto
final.
En general, estas composiciones blandas presentan
inconvenientes importantes. En primer lugar, debido a los azúcares
que se han usado, estos productos son sumamente dulces y requieren
el empleo de esponjamiento muy alto y/o el uso de aditivos y/o el
uso de cantidades importantes de glicerol para suprimir dulzor. El
uso de esponjamiento alto en un dulce aireado congelado que se va
extrudir desde un cartucho no es práctico ya que la presión
ejercida en el dulce aireado congelado durante la extrusión comprime
el dulce aireado congelado y exprime el aire dentro de él
reduciendo el esponjamiento de manera significativa. Esta
disminución del esponjamiento reduce la capacidad para suprimir
dulzor y da por resultado que el consumidor reciba un dulce aireado
congelado con dulzor excesivo. El uso de cantidades excesivas de
glicerol para suprimir dulzor no es aceptable para muchos
consumidores. Aunque el glicerol no contribuye de manera
significativa al sabor dulce sí que genera una falta de gusto muy
notable que no gusta a los consumidores. Los dulces helados de la
patente GB 2019187 no serían, por consiguiente, idóneos para uso en
un cartucho desde el cual están destinados a extrudirse a
temperaturas alrededor de -18ºC.
En segundo lugar, con el fin de probar y
cuantificar la suavidad de los dulces helados que se describen en la
patente GB2019187, en la misma se usa la prueba de Instron, pero se
afirma que esta prueba no reproduce con realidad el mecanismo que
tiene lugar en la boca de un consumidor comiendo tal dulce helado.
En particular, se manifiesta que, según la patente GB2019187, las
composiciones que contienen azúcares de alto peso molecular no son
satisfactorias, por lo que respecta a la suavidad, sin embargo
cuando se les somete a la prueba de Instron, según la patente GB
2019187 están por completo dentro de los preceptos de la GB
2019187. Por consiguiente la GB 2019187 no demuestra que resuelva
por completo el problema para fabricar un dulce aireado congelado
que sea lo suficiente blando a temperaturas típicas de congelación
de, por ejemplo, -18ºC o menos para que se extruya desde un
cartucho.
En la patente europea EP 0220836 se dan a conocer
productos aireados de agua helada sin grasas y sin proteínas los
cuales se dice que son extruibles a temperaturas desde -17,8 hasta
-12,2ºC. Estos productos se caracterizan en que tienen una relación
definida entre sacáridos superiores y mono- y disacáridos y en que
requieren un nivel crítico de emulsionante químico para producir
las características estructurales deseables.
Existe la necesidad de conseguir dulces aireados
congelados que satisfagan los criterios para que se sean
organolépticamente aceptables para el consumidor y que se puedan
extrudir desde un cartucho a una temperatura de aproximadamente
-18ºC.
Ahora se ha descubierto que es posible fabricar
dulces aireados congelados que sean lo suficiente blandos como para
que se puedan extrudir desde un cartucho a -18ºC, seleccionado con
cuidado los azúcares y, en particular, evitando azúcares de alto
peso molecular incluso en pequeñas cantidades. También se ha
descubierto que es posible, seleccionando con cuidado los azúcares,
fabricar un producto que se pueda extrudir desde un cartucho sin
tener que usar cantidades organolépticamente inaceptables de
glicerol y/o aditivos y/o esponjamiento alto para suprimir el
dulzor.
Tal como se usa aquí, el peso molecular medio
para una mezcla de aditivos para rebajar el punto de congelación
(fpds) se define por medio del peso molecular promedio en número
<M_{n}> que se muestra en la ecuación siguiente, en la que
w_{i} es la masa de las especies i, M_{i} es la masa molar de
las especies i, y N_{i} es el número de moles de especies i de la
masa molar M_{i}.
<M>_{n}
= \frac{\sum w_{i}}{\sum \frac{w_{i}}{M_{i}}} = \frac{\sum
N_{i}M_{i}}{\sum
N_{i}}
Los aditivos para rebajar el punto de congelación
(fpds) son compuestos que cuando se incluyen en un dulce aireado
congelado hacen que el dulce sea más blando al reducir el contenido
de hielo del dulce. En los compuestos idóneos se incluyen:
- \bullet
- monosacáridos, por ejemplo, dextrosa, fructosa
- \bullet
- disacáridos, por ejemplo, sucrosa, lactosa
- \bullet
- oligosacáridos que contengan desde 3 hasta diez unidades monosacáridas en un enlace glicosídico
- \bullet
- jarabes de maíz con equivalente de dextrosa (DE) mayor de 20, de preferencia > 40 y más preferente > 60. Los jarabes de maíz son mezclas complejas multicomponentes de azúcar y el equivalente de dextrosa es un medio común de clasificación industrial. Dado que son mezclas complejas el número que expresa su peso molecular medio <M>_{n} se puede calcular partiendo de la ecuación de abajo.(Diario de Ingeniería Alimenticia, 33 (1997) 221-226)
<M>_{n}
=
\frac{18016}{DE}
- \bullet
- eritritol, arabitol, xilitol, sorbitol, glicerol, manitol, lactitol y maltitol
- \bullet
- mezclas de dos o más de los anteriores.
El esponjamiento (OR) se define por medio de la
ecuación siguiente
OR =
\frac{(\text{volumen de helado}) - (\text{vol. de premezcla a temp.
ambiente})}{(\text{volumen de la premezcla a temp. ambiente})} x
100
El objeto de la presente invención es aportar un
producto congelado que comprenda un cartucho conteniendo dulce
aireado congelado con un esponjamiento superior al 20% e inferior
al 80%, comprendiendo dicho dulce aireado congelado:
- \bullet
- no más del 1,5% p/p de glicerol
- \bullet
- agentes para rebajar el punto de congelación en una cantidad superior al 25% p/p e inferior al 37% p/p, siendo preferible superior al 26% p/p, y más preferible, superior al 27% p/p, y
- \bullet
- entre 0 y 15% p/p de grasa
en el que los aditivos para rebajar
el punto de congelación tengan un número que exprese el peso
molecular medio <M_{n}> de menos de
275.
Es preferible que el dulce aireado congelado,
según esta invención, contenga, al menos, 2% p/p de grasa.
Es preferible que el dulce aireado congelado,
según esta invención, contenga menos del 12% p/p de grasa, y más
preferible entre 4 y 10% p/p.
\newpage
Es preferible que los aditivos para rebajar el
punto de congelación tengan un número que exprese el peso molecular
medio <M>_{n} por debajo de 250. Más preferible es que los
aditivos para rebajar el punto de congelación tengan un número que
exprese el peso molecular medio <M>_{n} por debajo de
230.
Es preferible que los aditivos para rebajar el
punto de congelación comprendan, al menos, el 98% de mono-, di- y
oligosacáridos.
Como la sucrosa proporciona un sabor muy dulce es
preferible que el dulce aireado congelado contenga menos del 5% p/p
de fructosa, y más preferible menos del 2,5% p/p de fructosa.
También es preferible que el dulce aireado
congelado, según esta invención, contenga memos del 0,5% de
glicerol, y más preferible, menos del 0,25%, y lo más preferible,
menos del 0,1% de glicerol. Es preferible que el dulce aireado
congelado, según esta invención, contenga menos del 10% p/p de
sorbitol, más preferible, menos del 5% p/p de sorbitol.
Es preferible que el dulce aireado congelado,
según esta invención, contenga más del 2% y menos del 8% p/p de
proteínas, siendo preferible menos del 6% p/p porque se ha
descubierto que un contenido proteínico demasiado alto conduce hacia
una textura gredosa, caseosa, que se debe evitar.
En una realización preferida de esta invención el
dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos del 70%, y
más preferible, de menos del 60%.
En otra realización preferida de esta invención
el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento superior al 40º y,
de preferencia, superior al 50%.
El cartucho puede comprender un cuerpo cilíndrico
hueco que está abierto en un extremo y está cerrado por una pared
extrema en el otro extremo, una abertura expendedora en la pared
extrema a través de la cual se expende el dulce aireado congelado y
un émbolo que encaja herméticamente dentro del diámetro interior del
cuerpo cilíndrico y que es amovible dentro del diámetro interior del
cuerpo cilíndrico hacia la pared extrema con el fin de empujar el
dulce aireado congelado hacia la pared extrema con lo cual se pueda
extrudir a través de la abertura expendedora. La abertura
expendedora se puede cubrir, antes de su uso, por medio de un cierre
hermético desmontable. El cartucho puede tener una sola ración de
dulce aireado congelado o puede contener varias raciones. Se
prefiere que el cartucho sea desechable. El cartucho se puede
fabricar con un material plástico sintético tal como
polipropileno.
En una realización preferida, al pared extrema
tiene la forma de un cono truncado con la base circular más grande
del cono estando directamente unida al extremo de la pared
cilíndrica del cartucho y la abertura expendedora estando ubicada en
la superficie circular más pequeña del cono truncado. El cartucho
está destinado a su uso con una máquina expendedora que comprenda
un soporte frustocónico con una forma correspondiente a la de la
pared extrema de cono truncado y medios de accionamiento para mover
el émbolo hacia la pared extrema cuando una parte, al menos, de la
superficie frustocónica de la pared extrema de cono truncado esté en
contacto con el soporte frustocónico.
En otra realización, la pared cilíndrica del
cartucho se extiende hacia fuera más allá de la pared extrema. El
cartucho está destinado a su uso en una máquina expendedora que
comprende medios de soporte y medios de accionamiento para mover el
émbolo hacia la pared extrema cuando el extremo más exterior de la
pared cilíndrica que se extiende hacia fuera esté apoyado en el
medio de soporte. Los cartuchos de este tipo y las máquinas
expendedoras, en las cuales se usan, se describen con más detalle de
la patente WO-A-00022936.
El cartucho puede comprender un cuerpo, para
contener el dulce aireado congelado, con una abertura expendedora a
través de la cual se puede expender el dulce aireado congelado y una
membrana flexible sellada al cuerpo para albergar el dulce aireado
congelado antes de su entrega. Este cartucho está destinado a su uso
en una máquina expendedora en la que el medio de accionamiento
empuja a la membrana hacia la abertura expendedora, aplicando
presión al dulce aireado congelado y extruyéndole a través de la
abertura expendedora. Los cartuchos de este tipo y las máquinas en
las cuales se usan se describen con más detalle en la patente
europea EP-A-0919134.
La presente invención se describirá además en los
siguientes ejemplos en los que, a menos que se indique otra cosa,
los porcentajes son peso por peso (p/p).
Hay que anotar que en los ejemplos que siguen el
SMP (leche desnatada en polvo) comprende el 50% (p/p) de lactosa y
esto se debe tener en cuenta cuando se calcule la cantidad total de
aditivos para rebajar el punto de congelación y el peso molecular
promedio en número <M_{n}>. De manera similar, los
ingredientes tales como polvo de coco, concentrado de suero,
chocolate, puré o zumo de frutas, extractos de malta contienen
aditivos para rebajar el punto de congelación que contribuyen al
<M_{n}>.
Se pueden formular y producir dulces aireados
congelados, por ejemplo, helado, como sigue y de acuerdo con las
siguientes condiciones de elaboración:
Mezclado - todos los ingredientes se
combinan en un depósito mezclador agitado en caliente. Una vez que
todos los ingredientes se han mezclado unos con otros, la mezcla se
somete a un mezclado con cizallamiento alto a una temperatura de, al
menos, 65ºC durante 2 minutos con el fin de hidratar los
estabilizantes. Sin embargo se debe evitar una temperatura excesiva
para evitar daños a los componentes termoinestables y a la
formación de sabores de cocción excesiva.
Homogenización - la mezcla se somete
entonces a una etapa de homogenización para reducir la mayor parte
de las gotitas de grasa de menos de 1 \mum. Esto se consigue
homogenizando la mezcla mediante el uso de un homogenizador
distribuidor funcionando a una presión de 15 bares a una temperatura
típica de 70ºC.
Pasteurización - la mezcla se somete a un
tratamiento de pasteurización para cumplir con los requisitos de
salid pública. La mezcla se calienta hasta una temperatura de 83ºC y
se mantiene durante 20 segundos para conseguir que el tratamiento
sea satisfactorio. Luego, la mezcla pasteurizada se enfría con
rapidez hasta temperatura de congelación, siendo típica la de
4ºC.
Maduración - La mezcla se mantiene a
temperatura de enfriamiento, siendo típica de 4ºC.
Congelación - la mezcla se congela usando
congeladores continuos típicos para helados, conocidos con el
nombre de votatores o cambiadores de calor de superficie
rasqueteada. Estos aparatos sirven para congelar la mezcla e
incorporar aire suficiente para dar el esponjamiento deseado. Aunque
es usual que tales aparatos suministren dulces aireados congelados a
temperaturas desde -5ºC hasta -7ºC, los altos niveles de aditivos
para rebajar el punto de congelación en las formulaciones, dentro de
esta invención, requieren que los dulces aireados congelados dulces
que es típico estén congelados a temperaturas desde -10º hasta
-13ºC.
A continuación de la congelación en un votator el
helado se envasa dentro de cartuchos y se somete al proceso
de endurecimiento que reduce la temperatura del helado a cerca de la temperatura de almacenamiento fi-
nal.
de endurecimiento que reduce la temperatura del helado a cerca de la temperatura de almacenamiento fi-
nal.
De manera alternativa, las formulaciones se
pueden trasladar desde el votator hasta un aparato de extrusión en
frío tal como una extruidora con un tornillo donde el dulce aireado
congelado se puede enfriar aún más con cizallamiento y envasar
dentro de cartuchos. Debido a los altos niveles de aditivos para
rebajar el punto de congelación las formulaciones de los helados que
se dan a conocer en esta invención saldrán del aparato extruidor a
temperaturas de -20ºC o más bajas.
Las formulaciones en la tabla que sigue son
ejemplos de dulces aireados congelados de la invención presente
\vskip1.000000\baselineskip
| Ejemplo | 1 | 2 | 3 |
| % (p/p) | % (p/p) | % (p/p) | |
| Grasa de mantequilla | 4 | 4 | 4 |
| Lecha desnatada en polvo | 8 | 8 | 8 |
| Palmitato de monoglicerrilo | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Iota Carrageenan | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Vainillina | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Sacarosa | 8,125 | 8 | 8,5 |
| Lactosa | 3,5 | 5 | 5,5 |
| Dextrosa | 19,375 | 19,7 | 20,3 |
| Glicerol | 1,5 | 1,5 | 0,5 |
| Agua | Hasta 100 | hasta 100 | Hasta 100 |
| Peso molecular medio | 215 | 218 | 227 |
| Esponjamiento (%) | 70 | 50 | 75 |
\newpage
Para complementar esta descripción y contribuir a
una mejor comprensión de las características más importantes de esta
invención, los dibujos adjuntos, que forman parte integrante de
este documento y que se dan a título ilustrativo y sin limitación
alguna, ilustran lo siguiente:
La figura 1 muestra una vista esquemática en
corte diametral de un cartucho desde el cual se puede dispensar,
mediante extrusión, un dulce aireado congelado,
La figura 2 es una vista similar a la de la
figura 1, que muestra el cartucho ubicado en un soporte de cartucho
de un soporte de máquina expendedora,
La figura 3 es una vista axial de arriba debajo
del cartucho de la figura 1, que muestra dos de las numerosas
combinaciones posibles para la abertura expendedora por
extrusión,
La figura 4 muestra una vista en perspectiva de
la máquina expendedora para extrudir producto aireado congelado
desde el cartucho mostrado en las figuras 1 a 3,
La figura 5 muestra una vista lateral en alzado
de costado y en corte de la máquina de la figura 4,
La figura 6 muestra una vista del interior de la
máquina expendedora de las figuras 4 y 5,
La figura 7 muestra una vista en perspectiva de
una segunda realización del cartucho para uso en la presente
invención,
La figura 8 es una vista en corte del cartucho de
la figura 7, y
La figura 9 es una vista en corte de una tercera
realización del cartucho para uso en la presente invención.
Las figuras 1 a 3 ilustran la estructura de una
realización preferida de un cartucho idóneo para uso en la presente
invención. El cartucho tiene un cuerpo cilíndrico hueco (1) con
capacidad adecuada para la masa de dulce aireado congelado (2), por
ejemplo, un helado, que tiene que contener. El cuerpo cilíndrico
hueco (1) está abierto en un extremo y cerrado en el otro extremo
por medio de una pared extrema que comprende una sección de cono
truncado (5) que se extiende desde el cuerpo cilíndrico y una
sección circular plana (6) con una abertura expendedora (7). La
base circular más grande del cono está directamente unida al, o está
formada de manera integral con, el extremo (8) del cuerpo cilíndrico
(1). Según se muestra en las figuras 1 y 2, un émbolo (3) es un
cierre hermético encajado dentro del diámetro interior del cuerpo
cilíndrico y es amovible dentro del diámetro interior del cuerpo
cilíndrico hacia la pared extrema con el fin de empujar el dulce
aireado congelado hacia la abertura expendedora (7) para que se
pueda extrudir a través de la abertura expendedora (7). El émbolo
(3), además de ser uno de los elementos para el sellado del envase
durante su almacenamiento y manipulación desde el lugar de envasado
hasta el momento de su consumo, está diseñado para recibir la acción
de un pistón de una máquina expendedora cuando se necesite expender
el producto (2).
La abertura expendedora (7) puede adoptar una de
las formas de estrella con vértice redondeado de la figura 3 o
cualquiera otra que se considera conveniente, tal como cuadrada,
rectangular, triangular, oval, etc. El dulce aireado congelado
extruido adopta la sección transversal de la abertura expendedora
(7) cuando el dulce se va extruyendo a través de la abertura
expendedora.
El cartucho descrito arriba está destinado a su
uso en una máquina expendedor del tipo que se va a describir ahora.
La máquina expendedora para extrudir el dulce aireado congelado (2)
contenido dentro del cartucho consta de un soporte o base (13) para
sostener la máquina completa encima de un mostrador, aunque este
soporte (13) está unido a la parte superior (4) por medio de un
acoplamiento desmontable (14) de manera que dicho soporte se pueda
usar solo cuando sea necesario y se pueda desmontar cuando, por
ejemplo, la parte superior (4) se monte en una pared.
En el fondo de la parte superior (4) y ahí
localizada por encima del soporte o base (13), la parte superior (4)
tiene un brazo (15) que termina en un soporte del cartucho (16).
Según se ilustra en las figuras 2 y 5, el soporte del cartucho (16)
comprende una pared anular vertical (17) con un diámetro interno por
encima de la parte superior (18) de su longitud de tal modo que el
cuerpo cilíndrico (1) del cartucho es un encaje hermético pero
desmontable dentro de la parte superior (18) de la pared anular (17)
de forma que el cartucho se mantiene en sentido vertical. El soporte
del cartucho tiene un reborde anular (19) dirigido hacia dentro. La
superficie superior del reborde (19) tiene una superficie
frustocónica (20) que se corresponde con la superficie exterior de
la sección de cono truncado (5) de la pared extrema. Cuando, según
se ilustra en la figura 2, el cartucho está ubicado en el soporte
del cartucho (16), la superficie frustocónica (20) contacta, al
menos en parte, con la sección de cono truncado (15) del
cartucho.
Un alojamiento (21) contiene un estante vertical
(22), colocado específicamente coaxial con el soporte del cartucho
(16). El estante (22) termina en el fondo con un ariete (23) de
tamaño y forma convenientes para entrar en el extremo abierto del
cartucho cuando esté sujeto en el soporte del cartucho (16) para
contactar con el émbolo (3) para mover émbolo (3) hacia la pared
extrema para extrudir el dulce aireado congelado a través de la
abertura expendedora (7) dentro del recipiente para su servicio (24)
colocado debajo del soporte del cartucho (16).
El estante (22) se mueve en vertical a través del
engranaje anular (25) que engrana con él y se acciona a mano por
medio de una palanca (26) que gira alrededor de un
pasador-pivote (27) el cual atraviesa el alojamiento
(21) en sentido lateral y se extiende hacia fuera del alojamiento
(21) de manera que la palanca (26) esté fuera de él y, por lo tanto,
sea accesible por completo para el uso del operario. La máquina
está diseñada de tal forma que, cuando se ha expendido el producto,
el estante (22), y más en concreto, el ariete (23) reviertan
automáticamente hasta un límite superior por medio de un muelle de
retorno (28) instalado entre dicho estante (22) y el alojamiento
(21).
Cuando el cartucho está en su sitio dentro de la
máquina expendedora al menos parte de la sección de cono truncado
(5) de la pared extrema está en contacto con la superficie
frustocónica (20) del soporte del cartucho (16). El principio del
funcionamiento es entonces el que un movimiento descendente del
estante (22) y el ariete (23) acciona el émbolo (3) hacia la pared
extrema, forzando así la extrusión del dulce aireado congelado a
través de la abertura expendedora (7) y dentro de un recipiente
adecuado para su servicio (24). Como el cartucho está sostenido no
solo por medio del borde exterior inferior (8) del cuerpo cilíndrico
(1), sino también por medio de la sección de cono truncado (5) no se
deformará por la presión generada por el ariete (23).
El cartucho está cerrado y sellado herméticamente
hasta que su contenido se tiene que consumir, con la ayuda de un
disco (11) que se acopla con la sección circular plana (6) de la
pared extrema en forma y tamaño.
Las porciones (12) de las secciones circulares
planas (6) de la pared extrema, las cuales se extienden dentro de la
abertura expendedora (7) cuando la abertura expendedora (7) tenga
la forma de una estrella, según se muestra en la figura 3, están
diseñadas y tienen medidas para garantizar que se plegarán lo mínimo
bajo la presión del ariete (23) en el émbolo (3) con fin de, a su
vez, minimizar cualquier deformación de la sección transversal del
producto extruido. Una característica principal que ayuda además a
la consecución de este objetivo es el contacto térmico entre la
sección de cono truncado (5) y la superficie frustocónica (20) del
soporte del cartucho (16) la cual, con el calentamiento de dicho
soporte (16) y, más en concreto, de la superficie frustocónica (20),
permite una ligera elevación de la temperatura del producto (2) en
las proximidades de la sección de cono truncado (5), permitiendo
que el dulce aireado congelado (2) se mueva con más facilidad hacia
la abertura expendedora (7) permitiendo, por lo tanto, que emerja de
la máquina con una presión menor en la tapa del émbolo (3). Dicho
calentamiento no debe afectar al cuerpo principal del cartucho o al
dulce aireado congelado contenido dentro, ya que esto podría dañar
su calidad comestible.
En la práctica, el cartucho y el soporte del
cartucho (16) se pueden configurar de la manera que se muestra en
las figuras 1 a 6, o de cualquier otra forma que asegure que el
cartucho es estable por completo en el soporte del cartucho (16) y
que el ariete (23 es capaz de funcionar apropiadamente para expeler
el producto. Por consiguiente, dicho ariete (23) puede ser de una
forma y tamaño que casen con los del diámetro interior del cuerpo
cilíndrico (1) o, si el émbolo(3) es de rigidez suficiente,
puede ser de menor tamaño.
El cartucho puede comprender una sola ración, de
forma que todo el contenido (2) pase al recipiente para su servicio
(24) en una sola operación, o además el cartucho puede mantener
varias raciones para la distribución de su contenido a varios
receptáculos (24), en cuyo caso el soporte del cartucho (16) tiene
que ser de altura ajustable para llevar la posición del soporte del
cartucho (16) y, por lo tanto, la del mismo cartucho de acuerdo con
los requisitos de carrera del ariete (23).
El dulce aireado congelado (2) se guarda en
cartuchos de plástico, cartón o similares antes de que expenda pero
el usuario puede consumirlo en receptáculos más atrayentes, tal como
un platillo, un copa o cualquier otro artículo de vidrio, cerámica
o similar.
En las figuras 7 y 8 se muestra una segunda
realización del cartucho para uso en la presente invención. Este
cartucho tiene un cuerpo cilíndrico hueco (31) con un extremo
abierto (32) y una pared (33) hacia el otro extremo del cuerpo
cilíndrico. En la pared extrema (33) se ha previsto una abertura
expendedora (34) a través de la cual se puede extrudir el dulce
aireado congelado. Un émbolo (35) forma un encaje hermético dentro
del diámetro interior del cuerpo cilíndrico hueco (1) y es amovible
dentro del diámetro interior del cuerpo cilíndrico hueco (1) hacia
la pared extrema (33). Una pared anular (36) se extiende alejándose
del cuerpo cilíndrico (1) en dicho otro extremo del cuerpo
cilíndrico. La superficie exterior de la pared extrema (33) está
ubicada dentro de la pared anular (36). El espesor de la pared
anular (36) es mayor que el espesor de las paredes del cuerpo
cilíndrico entre el extremo abierto (32) y la pared extrema (33). El
extremo exterior de la pared anular (36) proporciona una superficie
de soporte (37) sobre la que el cartucho se sostiene en una máquina
expendedora (no mostrada). Las características generales de la
máquina expendedora para uso con el cartucho de las figuras 7 y 8
son iguales a las que ya se han descrito con referencia a las
figuras 2, 4, 5 y 6 excepto que el soporte del cartucho (similar en
función al 16 en las figuras anteriores) tiene un reborde (similar
en función al reborde 19 en las figuras anteriores) que posee una
superficie superior la cual se extiende dentro del diámetro interior
del cuerpo cilíndrico en perpendicular a la pared del cuerpo
cilíndrico hueco. Cuando un cartucho, según se muestra en las
figuras 7 y 8, está ubicado en el soporte del cartucho de esta
máquina expendedora, la superficie de soporte (37) contacta con la
superficie superior del reborde del soporte del cartucho. El espesor
extra de la pared anular (36) sostiene el cartucho a medida que se
aplica presión cuando se empuja al émbolo (35) hacia la pared
extrema (33) ya que la máquina expendedora se hace funcionar de una
manera similar a la que ya se ha descrito.
En la figura 9 se muestra una tercera realización
del cartucho. El cartucho de la figura 9 consta de un cuerpo (40)
con una pared periférica vertical (41) y una base (42). Una
abertura expendedora (43) se extiende por la base (42). Antes de la
distribución el cuerpo contiene un dulce aireado congelado (44) y el
extremo abierto del cuerpo (40) está sellado herméticamente con una
membrana flexible (45). Esta membrana es tal que, antes de la
distribución, una sección circular central (46) descansa dentro del
plano de la parte superior de la pared periférica (41) y, alrededor
de la sección central (46) se ha previsto un surco anular (47). La
profundidad del surco anular (47) es casi igual a la mitad de la
altura de la pared periférica (41). Las características generales
de una máquina expendedora para uso con el cartucho de la figura 9
son las mismos que las que ya se ha descrito con referencia a las
figuras 2, 4, 5 y 6 excepto en que el soporte para el cartucho
(similar en su función al 16 en las figuras anteriores) tiene un
reborde que está dirigido hacia dentro (similar en su función al
reborde 19 en las figuras anteriores) el cual tiene una superficie
superior que se extiende dentro del diámetro interior del cuerpo
cilíndrico en perpendicular a la pared del cuerpo cilíndrico. Cuando
un cartucho, igual que el que se muestra en la figura 9, está
localizado en el soporte del cartucho de esta máquina expendedora,
la base entra (42) contacta con la superficie superior del reborde
del soporte para el cartucho. A medida que se hace avanzar la ariete
(similar al 23 en las primeras figuras) hacia el cartucho, este
ariete contacta con la membrana flexible (45) y aplica presión para
extrudir el dulce aireado congelado a través de la apertura
expendedora (43). Se prefiere que el ariete sea complementario al
del interior del cuerpo (40) de forma que a media que avance dentro
del cuerpo (40) la membrana se empuje contra el interior de la pared
periférica (41) del cuerpo garantizando que casi todo el dulce
aireado congelado (44) se extruya a través de la abertura
expendedora (43).
Claims (16)
1. Un producto congelado que comprende por un
cartucho que contiene un dulce aireado congelado con un
esponjamiento superior al 20% e inferior al 80%, dicho dulce aireado
congelado comprendiendo no más del 1,5% p/p de glicerol, agentes
para rebajar el punto de congelación en una cantidad superior al 25%
p/p e inferior al 37% p/p, y entre el 0 y 15% p/p de grasa, en el
que los agentes para rebajar el punto de congelación tienen peso
molecular promedio en número <M>_{n} inferior a 275.
2. Un producto congelado según la reivindicación
1, en el que el dulce aireado congelado contiene entre el 2% y el
12% de grasa.
3. Un producto congelado según la reivindicación
1 ó 2, en el que los agentes para rebajar el punto de congelación
tienen peso molecular promedio en número <M>_{n} inferior a
250.
4. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que los agentes para rebajar el
punto de congelación comprenden al menos un 98% (p/p) de mono-, di-
y oligosacáridos.
5. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el dulce aireado congelado
contiene menos del 5% p/p de fructosa.
6. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el dulce aireado congelado
contiene menos del 0,25% (p/p) de glicerol, preferiblemente menos
del 0,1% (p/p).
7. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el dulce aireado congelado
contiene más del 2% y menos del 8% de proteínas.
8. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el dulce aireado congelado
tiene un esponjamiento de menos del 70%.
9. Un producto congelado según la reivindicación
8, el que el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de menos
del 60%.
10. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el que el dulce aireado congelado
tiene un esponjamiento de más del 40%.
11. Un producto congelado según la reivindicación
10, en el que el dulce aireado congelado tiene un esponjamiento de
más del 50%.
12. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes el que el cartucho comprende un cuerpo
cilíndrico hueco que está abierto en un extremos y cerrado por medio
de una pared extrema en el otro extremo, una abertura expendedora en
la pared extrema, a través de la cual se expende el producto aireado
congelado y un émbolo que de manera hermética encaja dentro del
diámetro interior del cuerpo cilíndrico y que es amovible dentro del
diámetro interior del cuerpo cilíndrico hacia la pared extrema con
el fin de empujar el producto aireado congelado hacia la abertura
expendedora con lo cual se puede extrudir a través de la abertura
expendedora.
13. Un producto congelado según la reivindicación
12, en el que se cubre la abertura expendedora, antes de su uso, con
un sello retirable.
14. Un producto congelado según la reivindicación
12 ó la reivindicación 13, en el que la pared extrema tiene forma de
cono truncado, con la base circular más grande del cono acoplada
directamente al extremo de la pared cilíndrica del cartucho y
ubicándose la abertura expendedora en la superficie circular más
pequeña del cono truncado.
15. Un producto congelado según la reivindicación
12 ó la reivindicación 13, en el que la pared cilíndrica del
cartucho se extiende hacia el fuera más allá de la pared
extrema.
16. Un producto congelado según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en el que el cartucho puede comprender un
cuerpo para contener el dulce aireado congelado teniendo una
abertura expendedora a través de la cual puede expenderse el dulce
aireado congelado y una membrana flexible unida herméticamente al
cuerpo para albergar el dulce aireado congelado antes de su
distribución.
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